TWI648104B - Mixing blade - Google Patents

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TWI648104B
TWI648104B TW106135172A TW106135172A TWI648104B TW I648104 B TWI648104 B TW I648104B TW 106135172 A TW106135172 A TW 106135172A TW 106135172 A TW106135172 A TW 106135172A TW I648104 B TWI648104 B TW I648104B
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李名軒
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大宇(東莞)電器有限公司
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Abstract

本發明的攪拌刀片包括主體、上斜刀翼及下斜刀翼。主體有安裝孔,且沿著主體的表平面且越過安裝孔定義對稱軸線。對稱軸線將安裝孔分成兩大致對稱的圖案。上斜刀翼及下斜包翼分別自主體的相對側向外延伸。上斜刀翼及下斜刀翼分別與主體之間有第一彎折線及第二彎折線。對稱軸線位在第一彎折線及第二彎折線之間。對稱軸線與第一彎折線在主體的表面定義第一多邊形圖案。對稱軸線與第二彎折線在主體的表面定義第二多邊形圖案。第一多邊形圖案與第二多邊形圖案是不對稱。如此,本發明的攪拌刀片可有效率地提高攪拌效果。

Description

攪拌刀片
本發明係與食物調理機或攪拌器的刀片有關,特別是指一種兩刀翼的攪拌刀片。
一般直形攪拌刀片具有從主體及從主體反向向外延伸的兩刀翼。兩刀翼分別有銳利前緣。攪拌刀片隨攪拌組件運作,以切割及攪拌攪拌杯內的被攪拌介質。
兩刀翼的形成角度與攪拌刀片對被攪拌介質的攪拌效率是正相關,也就是運轉中的攪拌刀片,兩刀翼的構成角度是直接影響被攪拌介質的流動方向。
目前直形攪拌刀片從主體上反向向外延伸可分成兩水平刀翼、兩傾斜刀翼或一水平刀翼搭配一傾斜刀翼。兩水平刀翼是指大致與主體的表面是在同一水平面的兩刀翼,這種方式對被攪拌介質通常不會有良好的下壓及上拉的力量,因此,被攪拌介質無法有效率地接近攪拌軸軸組件的中央位置,並被向下且向外拉動。
兩傾斜刀翼大致可分成都朝相同方向傾斜,例如向上或向下,或者朝不同方向傾斜,例如一刀翼向上,另一刀翼向下。無論傾斜方向是如何,兩傾斜刀翼在主體上大致會形成平行的兩條彎折線,如此,攪拌過程中是無法有效率地攪拌被攪拌介質,也就是被攪拌介質無法有效率地接近攪拌軸軸組件的中央位置,並被向下且向外拉動。
再者,水平刀翼搭配傾斜刀翼也無法有效率讓被攪拌介質從攪拌軸軸組件的中央位置進入,並被向下且向外拉動,因此,這種方式也無法產生有效率的攪拌及切割結果。
因此,目前任何形式的直形攪拌刀片都無法有效率讓被攪拌 介質從攪拌刀片的中央往下拉,然後將備攪拌介質從攪拌刀片的下方往外側拉動,而沿攪拌刀片的周圍下上流動,接著又流入攪拌刀片的中央,換言之目前攪拌刀片無法有效率地切割及攪拌被攪拌介質。
有鑑於上述缺失,本發明的目的在於提供一種攪拌刀片,其可有效率地切割及攪拌被攪拌介質,並在攪拌過程中對攪拌刀片上方的被攪拌介質形成向中央處下拉的力量,且對攪拌刀片下方的被攪拌介質形成向外周圍拉出的力量。
為達成上述目的,本發明的攪拌刀片用以攪拌及切割攪拌杯內的被攪拌介質。攪拌刀片包括主體、上斜刀翼及下斜刀翼。主體有安裝孔,且沿著主體的表平面且越過安裝孔定義對稱軸線。對稱軸線將安裝孔分成兩大致對稱的圖案。上斜刀翼自主體向外延伸,且形成緩升段及陡升段,緩升段為在主體及上斜刀翼的陡升段之間。下斜刀翼自主體向外延伸,且位在上斜刀翼的相對側,並形成緩降段及陡升段。緩降段位在主體及下斜刀翼的陡升段之間。上斜刀翼的緩升段與主體之間有第一彎折線。下斜刀翼的緩降段與主體之間有第二彎折線。對稱軸線位在第一彎折線及第二彎折線之間。對稱軸線與第一彎折線在主體的表面定義第一多邊形圖案。對稱軸線與第二彎折線在主體的表面定義第二多邊形圖案。第一多邊形圖案與第二多邊形圖案是不對稱。
如此,由於第一彎折線及第二彎折線構成的第一多邊形圖案與第二多邊形圖案是不對稱,因此,上斜刀翼及下斜刀翼可有效率地提升攪拌及切割效率,而使被攪拌物質沿著有效率的攪拌路徑進行流動。
有關本發明所提供之攪拌刀片的詳細構造、特點、組裝或使用方式,將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而,在本發明領域中具有通常知識者應能瞭解,該等詳細說明以及實施本發明所列舉的特定實施例,僅係用於說明本發明,並非用以限制本發明之專利申請範圍。
10‧‧‧攪拌組件
11‧‧‧驅動軸
13‧‧‧墊片
131‧‧‧穿孔
15‧‧‧螺母
30‧‧‧攪拌刀片
31‧‧‧主體
311‧‧‧頂表面
313‧‧‧底表面
315‧‧‧安裝孔
317‧‧‧對稱軸線
33‧‧‧上斜刀翼
331、351‧‧‧銳利前緣
333、353‧‧‧後緣
335‧‧‧緩升段
337、357‧‧‧陡升段
35‧‧‧下斜刀翼
355‧‧‧緩降段
37‧‧‧第一彎折線
373、393‧‧‧前端
375、395‧‧‧後端
39‧‧‧第二彎折線
3311、3511‧‧‧導引斜面
3313‧‧‧不銳利段
第1圖是本發明的攪拌刀片及攪拌組件的爆炸圖。
第2圖是本發明的攪拌刀片的立體圖。
第3圖是第2圖的俯視示意圖。
第4圖是第2圖的底視示意圖。
第5圖是第2圖的前視示意圖。
第6圖是第2圖的後視示意圖。
以下,茲配合各圖式列舉對應之較佳實施例來對本發明的攪拌刀片的組成構件及達成功效來作說明。然各圖式中攪拌刀片的構件、尺寸及外觀僅用來說明本發明的技術特徵,而非對本發明構成限制。
如第1圖所示,該圖是本發明的攪拌刀片30及攪拌組件10的爆炸圖。本發明的攪拌刀片30用以與攪拌組件10連接,攪拌組件10有驅動軸11、兩墊片13及螺母15。兩墊片13分別連接攪拌刀片30的主體31的頂表面311及底表面313,兩墊片13分別有穿孔131,穿孔131連通攪拌刀片30的主體31的安裝孔315,安裝孔315貫穿主體31的頂表面311及底表面313。驅動軸11穿過兩墊片13的孔131及主體31的安裝孔315,且與穿孔131及安裝孔315相匹配,並透過螺母15固定連接驅動軸11,以使攪拌刀片30被固定在攪拌組件10上。驅動軸組件10被固定在攪拌杯(圖中未繪示),攪拌刀片30隨著驅動軸11轉動而被帶動,以攪拌及切割攪拌杯內的被攪拌介質。被攪拌介質例如各種水果、冰塊、麵粉、豆類及雜糧等。
如第2圖所示,該圖是本發明的攪拌刀片30的立體圖。攪拌刀片30的主體31的頂表面311及底表面313大致是平面,其他實施例中,頂表面311及底表面313可以是非平面的幾何形狀,例如弧面。安裝孔315的俯視外觀大致是矩形,但其他實施例中,安裝孔315的俯視外觀也可以是其他幾何圖形,例如圓形、半圓形等。
攪拌刀片30的上斜刀翼33及下斜刀翼35分別延伸自主體31,下斜刀翼35位在上斜刀翼33的相對側。上斜刀翼33自主體31向上且向外延伸,且有銳利前緣331及相對後緣333。下斜刀翼35自主體31向下 且向外延伸,且有銳利前緣351及相對後緣353。所述刀翼33、35的前緣331、351是攪拌刀片30旋轉過程中的前緣,因此,所述刀翼33、35的前緣331、351及後緣333、353是隨著攪拌刀片30轉動而改變方向,而不以本實施例所述為限。
上斜刀翼33形成緩升(gentle)段335及陡升(steep)段337,緩升段335位在主體31及陡升段337之間。下斜刀翼35形成緩降段355及陡升段357,緩降段355位在主體31及陡升段357之間。表示,上斜刀翼33及下斜刀翼35分別有兩種不同傾斜程度的刀身,在其他實施例中,所述刀翼33、35也可以有更多或更少傾斜程度的刀身,因此,所述刀翼33、35不以兩種不同傾斜程度刀身為限。
如第3圖所示,該圖是第2圖的俯視示意圖。沿主體31的表面311且越過安裝孔315定義有對稱軸線317,對稱軸線317延伸主體31的相對兩側緣。對稱軸線317將安裝孔315分成兩大致對稱的圖案。實際上,對稱軸線317不一定會顯現在表面311上,但可從表面311上界定出來。其他實施例中,主體31的相對兩側緣也可以是平直線、弧線或其他幾何線條。
上斜刀翼33與主體31之間有第一彎折線37。下斜刀翼35與主體31之間有第二彎折線39。第一彎折線37及第二彎折線39分別定義上斜刀翼33及下斜刀翼35彎折的開始位置。第一彎折線37與第二彎折線39大致是不平行的兩條線。對稱軸線317位在第一彎折線37及第二彎折線39之間,對稱軸線317與第一彎折線37在主體31的頂表面311界定第一多邊形圖案371,第一多邊形圖案371大致是四邊形。對稱軸線317與第二彎折線39在主體31的頂表面311界定第二多邊形圖案391,第二多邊形圖案391大致是四邊形。第一多邊形圖案371與第二多邊形圖案391是不對稱。第一彎折線37的前端373較其後端375接近對稱軸線317。第二彎折線39的後端395較其前端393接近對稱軸線317。
主體31的頂表面311的外觀大致是六邊形,第一彎折線37及第二彎折線39分別是六邊形的其中兩相對邊37、39。其他實施例中,多邊形圖案的各邊可以包括直線、弧線、波浪線、或任何幾何線條。但無論主體31表面形狀如何變化,第一彎折線37及第二彎折線39都是主體31 的頂表面311的兩相對邊37、39。
因為,上斜刀翼33是沿著第一彎折線37向上彎折,下斜刀翼35是沿著第二彎折線39向下彎折,因此,上斜刀翼33及下斜刀翼35分別會形成自前緣331、351往後緣333、353傾斜的向下傾斜結構,向下傾斜結構可有效率地下拉被攪拌介質,以提高被攪拌介質被切割及攪拌的機會。
如第4至6圖所示,第4至6圖分別是第2圖的底視圖、前視圖及後視圖。上斜刀翼33及下斜刀翼35分別還有導引斜面3311、3511。導引斜面3311、3511分別從上斜刀翼33及下斜刀翼35的銳利前緣331、351向後且向下。其中,上斜刀翼33的銳利前緣331與第一彎折線37之間有不銳利段3313(或稱鈍面段)。
本實施例中,導引斜面3311、3511是平滑的平面。在其他實施例中,導引斜面3311、3511可以是弧面、多段弧形面、多段平面、或其他幾何形狀組成、或混合多種幾何形狀。相同地,銳利前緣331、351也可以是平滑直線、弧線、半圓線或混合的組合,而不以直線為限。
當攪拌刀片以逆時針轉動時,轉動的上斜刀翼在主體上方形成倒立錐形的攪拌圖案,轉動的下斜刀翼則在主體下方形成站立錐形的攪拌圖案。站立錐形攪拌圖案將位在主體下方的被攪拌介質切割及攪拌,而使被攪拌介質從銳利前緣往後緣移動,因為下斜刀翼是向外及向下傾斜,因此,被攪拌介質大致從主體的中間被向下方拉動,並被擠壓流至下斜刀翼下方,並沿著緩降段移動至下斜刀翼的陡升段,然後從下斜刀翼的陡升段外圍往上方移動,此時,下斜刀翼後方將形成大致空白的區域,以提高被攪拌介質的流動。接著,倒立錐形攪拌圖案對向移動的被攪拌介質進行攪拌及切割,上斜刀翼的陡升段的外圍將再次擠壓及推動被攪拌介質向上流動,如此,被攪拌介質將向上流動至更高處後大致向下往回流至主體,也就是中間的位置,然後上斜刀翼的緩升段的銳利前緣再次切割及攪拌被攪拌介質,且上斜刀翼的導引斜面導引被攪拌介質被下拉而進入站立錐形攪拌圖案的中央。
簡言之,攪拌刀片的上斜刀翼及下斜刀翼分別以旋轉軸心形 成倒立及站立錐形的攪拌圖案,而被切割及攪拌的被攪拌介質則會沿著旋轉軸心至攪拌刀片外周圍形成近似橢圓形的回流圖案。如此,使被攪拌介質重複從站立錐形攪拌圖案及倒立錐形攪拌圖案的中央進入並被往下及往外拉動,以提高攪拌及切割的工作效率。
換言之,透過本發明的攪拌刀片攪拌及切割,被攪拌介質會沿著攪拌刀片的周圍向上移動,而回流至攪拌刀片的中間,以形成有效率的攪拌程序。
最後,強調,本發明於前揭實施例中所揭露的構成元件,僅為舉例說明,並非用來限制本案之範圍,其他等效元件的替代或變化,亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。

Claims (8)

  1. 一種攪拌刀片,用以攪拌及切割一攪拌杯內的被攪拌介質,且包括:一主體,有一安裝孔,沿該主體的表平面且越過該安裝孔定義一對稱軸線,該對稱軸線將該安裝孔分成兩大致對稱的圖案;一上斜刀翼,自該主體向外延伸,且形成一緩升段及一陡升段,該緩升段位在該主體及該上斜刀翼的陡升段之間;及一下斜刀翼,自該主體向外延伸,且位在該上斜刀翼的相對側,並形成一緩降段及一陡升段,該緩降段位在該主體及該下斜刀翼的陡升段之間,其中,該上斜刀翼的緩升段與該主體之間有一第一彎折線,該下斜刀翼的緩降段與該主體之間有一第二彎折線,該對稱軸線位在該第一彎折線及該第二彎折線之間,該對稱軸線與該第一彎折線在該主體的表面定義一第一多邊形圖案,該對稱軸線與該第二彎折線在主體的表面定義一第二多邊形圖案,該第一多邊形圖案與第二多邊形圖案是不對稱。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的攪拌刀片,其中,該主體的表平面大致是六邊形,該第一彎折線及該第二彎折線分別是六邊形的兩相對邊。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的攪拌刀片,其中,該第一彎折線是定義該上斜刀翼彎折的開始位置,該第二彎折線是定義該下斜刀翼彎折的開始位置。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的攪拌刀片,其中,該第一彎折線及該第二彎折線是不平行。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的攪拌刀片,其中,該上斜刀翼及該下斜刀翼分別有銳利前緣及相對的後緣。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的攪拌刀片,其中,該上斜刀翼有自銳利前緣向後且向下延伸的一導引斜面,該下斜刀翼有自銳利前緣向後且向下延伸的一導引斜面。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的攪拌刀片,其中,該上斜刀翼的銳利前緣與該第一彎折線之間有一鈍面段。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的攪拌刀片,其中,該第一彎折線的前端較該第一彎折線的後端接近該對稱軸線,該第二彎折線的後端較該第二彎折線的前端接近該對稱軸線。
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