KR20130123951A - Support for hatch coaming and transportation method using the same - Google Patents

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KR20130123951A
KR20130123951A KR1020120047497A KR20120047497A KR20130123951A KR 20130123951 A KR20130123951 A KR 20130123951A KR 1020120047497 A KR1020120047497 A KR 1020120047497A KR 20120047497 A KR20120047497 A KR 20120047497A KR 20130123951 A KR20130123951 A KR 20130123951A
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신대희
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Abstract

The present invention relates to a support board for a hatch coaming and a transfer method of a hatch coaming using the same. The support board for the hatch coaming comprises: a first support part which is connected to multiple first horizontal beams to support one side of the hatch coaming; a first support board which is connected to the first support part and has a first support for supporting the first support part; a second support part which is adjacent to the first support part and is connected to multiple second horizontal beams to support the other side of the hatch coaming; and a second support board which is connected to the second support part and has a second support for supporting the second support part. The support board for the hatch coaming and the transfer method of the hatch coaming using the same improves productivity by improving the utilization of a workspace. [Reference numerals] (S110) Install a first support part;(S120) Install a second support part which is adjacent to the first support part;(S130) Arrange hatch coaming on the support part for hatch coaming by making one part of the hatch coaming be oppose the first support part and making the other part of hatch coaming be oppose the second support part to be supported by the first and the second support part respectively;(S140) Move a transporter to the lower part of a support part for hatch coaming in which hatch coaming is arranged;(S150) Move the hatch coaming by lifting the support part for hatch coaming on the transporter

Description

해치코밍용 정반 및 이를 이용한 해치코밍 운반방법{Support for hatch coaming and transportation method using the same}Hatch coaming plate and hatch coaming transportation method using the same {Support for hatch coaming and transportation method using the same}

본 발명은 해치코밍용 정반 및 이를 이용한 해치코밍 운반방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hatch coaming plate and a hatch coaming conveying method using the same.

화물선은 선체 내부에 배치되어 화물이 수용될 수 있도록 복수의 공간이 형성되는 화물창을 가지며, 내부 공간으로 화물이나 사람이 출입할 수 있는 해치코밍(hatch coaming)과, 해치코밍을 덮는 해치커버(hatch cover)를 구비한다. The cargo ship has a cargo hold in which a plurality of spaces are formed inside the hull to accommodate the cargo, hatch coaming for cargo or human access to the internal space, and a hatch cover covering the hatch coaming. cover).

이러한, 화물선은 대형선으로서, 선박을 건조할 경우 전체의 선형을 한 번에 제작할 수 없으므로, 블록(block)으로 제작한 후 제작된 블록을 도크(dock)에서 조립하게 된다. 해치코밍 역시 여러개의 소조립으로 이루어진 해치코밍을 유니트(unit)화 하여 대형 구조물로 조립한 후 도크(dock)로 운반하여 크레인으로 리프팅하고, 데크(deck)를 이루는 블록 상에 용접으로 연결된다.Such a cargo ship is a large ship, and when the ship is built, the entire linear can not be produced at once, and thus the produced block is assembled in a dock after the block is manufactured. Hatch coaming is also assembled into a large structure by uniting the hatch coaming consisting of a number of small assembly (unit) and then transported to the dock (dock) lifting by a crane, it is connected by welding on the deck (deck) block.

이때, 운반을 위하여 해치코밍을 지지하는 정반은 해치코밍에 대응하여, 사각의 형태를 이루며 대형으로 이루어진다. 또한, 일반적인 정반은 해치코밍의 크기에 대응하여 형성되며, 해치코밍의 사이즈별로 정반을 제조하게 되므로, 제작비가 증가하고 정반의 보관시 작업장이 협소해질 우려가 있다.At this time, the surface plate for supporting the hatch coaming for transportation is made in a large form in the form of a square in response to the hatch coaming. In addition, since the general surface plate is formed corresponding to the size of the hatch coaming, and manufactures the surface plate for each size of the hatch coaming, there is a fear that the production cost increases and the workshop is narrowed when the surface plate is stored.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 작업장의 공간 활용이 향상될 수 있으며, 다양한 사이즈의 해치코밍을 지지할 수 있는 해치코밍용 정반 및 이를 이용한 해치코밍 운반방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been created to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to improve the space utilization of the workplace, hatch coaming table that can support hatch coaming of various sizes and hatches using the same It is to provide a coaming conveying method.

본 발명의 일측면에 따른 해치코밍용 정반은, 해치코밍의 일측을 지지하도록 복수의 제1 수평빔으로 연결되는 제1 받침부와, 상기 제1 받침부에 연결되어 상기 제1 받침부를 지지하는 제1 서포트를 포함하는 제1 정반; 및 상기 제1 받침부에 인접하며, 상기 해치코밍의 타측을 지지하도록 복수의 제2 수평빔으로 연결되는 제2 받침부와, 상기 제2 받침부에 연결되어 상기 제2 받침부를 지지하는 제2 서포트를 포함하는 제2 정반;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A hatch coaming surface plate according to one aspect of the present invention includes a first support part connected by a plurality of first horizontal beams to support one side of the hatch coaming, and connected to the first support part to support the first support part. A first surface plate including a first support; And a second support part adjacent to the first support part and connected to the second support beam by a plurality of second horizontal beams to support the other side of the hatch coaming, and a second support part connected to the second support part to support the second support part. And a second surface plate including support.

여기서, 상기 제1 정반은 상기 제1 서포트에 인접하여 상기 제1 받침부에 착탈가능하게 구비되며, 상기 제1 받침부를 지지하는 제1 보조서포트를 더 포함하고, 상기 제2 정반은 상기 제2 서포트에 인접하여 상기 제2 받침부에 착탈가능하게 구비되며, 상기 제2 받침부를 지지하는 제2 보조서포트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the first surface plate is detachably provided to the first support portion adjacent to the first support, and further comprises a first auxiliary support for supporting the first support portion, the second surface plate is the second The second support part is detachably provided adjacent to the support, and further includes a second auxiliary support for supporting the second support part.

또한, 상기 제1 받침부와 상기 제2 받침부는 상기 해치코밍의 중심부에 맞닿도록, 서로 인접한 각각의 모서리의 상기 제1 수평빔 상에는 제1 반목이 구비되고, 상기 제2 수평빔 상에는 제2 반목이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
In addition, a first banjo is provided on the first horizontal beams at each corner adjacent to each other such that the first and second support parts abut on the center of the hatch coaming, and a second banjo on the second horizontal beam. It is characterized in that it is further provided.

본 발명의 다른 측면에 따른 해치코밍 운반방법은, 해치코밍의 일측을 지지하는 제1 정반과, 상기 해치코밍의 타측을 지지하는 제2 정반을 포함하는 해치코밍용 정반을 이용한 해치코밍 운반방법에 있어서, 상기 제1 정반을 설치하는 단계; 상기 제1 정반에 인접하여 상기 제2 정반을 설치하는 단계; 상기 제1 정반과 상기 제2 정반 각각에 지지되도록, 상기 해치코밍의 일측을 상기 제1 정반에 대향하도록 하고, 상기 해치코밍의 타측을 상기 제2 정반에 대향하도록 하여, 상기 해치코밍을 상기 해치코밍용 정반 상에 배치하는 단계; 상기 해치코밍이 배치된 상기 해치코밍용 정반의 하부로 대차가 이동하는 단계; 및 상기 대차 상의 상기 해치코밍용 정반을 들어 상기 해치코밍을 이동시키는 단계;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, a hatch coaming conveying method includes: a hatch coaming conveying method including a first plate for supporting one side of the hatch coaming and a second plate for supporting the other side of the hatch coaming; A step of installing the first surface plate; Installing the second surface plate adjacent to the first surface plate; One side of the hatch coaming is opposed to the first surface plate and the other side of the hatch coaming is opposite to the second surface plate so as to be supported by each of the first and second surface plates. Placing on a coaming surface; Moving the bogie to a lower portion of the hatch coaming table on which the hatch coaming is disposed; And moving the hatch coaming by lifting the hatch coaming surface on the bogie.

여기서, 상기 해치코밍용 정반은, 상기 제1 정반 상의 일측에 제1 반목이 구비되고,상기 제2 정반 상의 일측에 제2 반목이 구비되어, 상기 제2 정반을 설치하는 단계에서, 상기 제2 반목이 상기 제1 반목에 인접하여 대향하도록 하는 것을 특징으로 하는 해치코밍 운반방법.
Here, the hatch coaming table, the first half wood is provided on one side on the first surface plate, the second half wood is provided on one side on the second surface plate, in the step of installing the second surface plate, the second A hatch coaming conveying method, characterized in that the banmul to face adjacent to the first banmul.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of a term in order to best describe its invention The present invention should be construed in accordance with the spirit and scope of the present invention.

본 발명에 따른 해치코밍용 정반 및 이를 이용한 해치코밍 운반방법은 해치코밍용 정반이 해치코밍의 양단부를 지지하도록 하며, 해치코밍용 정반을 보관할 경우에는 상하 일렬로 정리할 수 있으므로 작업장의 공간활용을 향상시켜, 생산성이 향상될 수 있는 장점이 있다.The hatch coaming table according to the present invention and the hatch coaming conveying method using the same support the both ends of the hatch coaming, and when storing the hatch coaming table can be arranged in a line up and down to improve the space utilization of the workplace By doing so, there is an advantage that productivity can be improved.

또한, 본 발명은 해치코밍용 정반을 배열하는 데 있어서, 폭방향이 너비방향이 되도록 변경하거나, 제1 정반과 제2 정반의 이격거리를 조정함으로써, 다양한 사이즈의 해치코밍을 운반할 수 있어, 사이즈 별로 해치코밍용 정반을 제조할 필요가 없으므로, 제조비가 절감될 수 있는 장점이 있다. In addition, in the present invention, in the arrangement of the hatch coaming plate, the hatch coaming of various sizes can be transported by changing the width direction to be the width direction or by adjusting the separation distance between the first plate and the second plate. Since there is no need to manufacture a hatch coaming table for each size, there is an advantage that the manufacturing cost can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 해치코밍용 정반을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 해치코밍 운반방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 해치코밍 운반방법을 순차적으로 도시한 도면이다.1 is a perspective view showing a hatch coaming surface in accordance with an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a hatch coaming transport method according to an embodiment of the present invention.
3 to 6 are views sequentially showing a hatch coaming transport method according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 해치코밍용 정반을 도시한 사시도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 해치코밍용 정반에 대해 설명하기로 한다.
1 is a perspective view showing a hatch coaming surface in accordance with an embodiment of the present invention. Hereinafter, with reference to this it will be described for the hatch coaming table according to the present embodiment.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 해치코밍용 정반(100)은 제1 정반(110) 및 제2 정반(120)을 포함한다.
As shown in FIG. 1, the hatch coaming plate 100 according to the present embodiment includes a first plate 110 and a second plate 120.

제1 정반(110)은 해치코밍(10)의 일측을 지지하는 구성으로서, 제1 받침부(111), 제1 서포트(115) 및 제1 보조서포트(117)를 포함한다.The first surface plate 110 is configured to support one side of the hatch coaming 10, and includes a first support 111, a first support 115, and a first auxiliary support 117.

제1 받침부(111)는 수평하게 형성되며, 해치코밍(도 5 참조; 10)의 일측을 지지하도록 복수의 제1 수평빔(111A)으로 연결된다. 제1 수평빔(111A)은 일반적인 H형의 빔으로서, 강성을 이루도록 강철로 이루어질 수 있다. 이러한, 제1 받침부(111)는 복수의 제1 수평빔(111A)이 서로 연결되어 사각형의 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 제1 받침부(111)는 해치코밍(10)의 중심부에 맞닿도록, 제2 받침부(121)와 인접한 모서리의 제1 수평빔(111A) 상에 돌출되는 제1 반목(111B)이 구비될 수 있다. 제1 반목(111B)은 강철로 이루어져 제1 수평빔(111A) 상에 용접으로 연결될 수 있다. 이와 달리, 제1 반목(111B)은 분리형으로 이루어져 제1 받침부(111) 상에 착탈이 가능할 수도 있다. 이때, 제1 반목(111B)은 제1 받침부(111)에 나사결합되거나 클램프로 연결되는 등 다양한 형태로 연결될 수 있을 것이다.The first supporting part 111 is formed horizontally and is connected to the plurality of first horizontal beams 111A so as to support one side of the hatch coaming (see FIG. 5) 10. The first horizontal beam 111A is a general H-shaped beam and may be made of steel to achieve rigidity. The first support part 111 may have a plurality of first horizontal beams 111A connected to each other to form a quadrangular shape. In addition, the first base 111 is projected on the first horizontal beam (111A) of the corner adjacent to the second base 121, so that the first base 111 (B) is in contact with the center of the hatch coaming (10) It may be provided. The first half wood 111B may be made of steel and connected to the first horizontal beam 111A by welding. On the contrary, the first half wood 111B may be detachable and detachable on the first support part 111. At this time, the first half wood 111B may be connected in various forms, such as being screwed or connected to the first support 111.

제1 서포트(115)는 제1 받침부(111)가 지면으로부터 이격되어 하부에 대차(도 6 참조; 50)가 삽입되도록 제1 받침부(111)를 지지하는 구성으로서, 제1 받침부(111)에 연결된다. 이러한, 제1 서포트(115)는 제1 받침부(111)의 하측 방향으로 수직하게 연결될 수 있다.The first support 115 is configured to support the first support portion 111 so that the first support portion 111 is spaced from the ground and a trolley (see FIG. 6; 50) is inserted into the lower portion. 111). The first support 115 may be vertically connected to the lower direction of the first support part 111.

제1 보조서포트(117)는 제1 서포트(115)와 동일 또는 유사하게 제1 받침부(111)를 지지하는 구성으로서, 제1 서포트(115)에 인접하여 제1 받침부(111)에 착탈가능하게 구비될 수 있다.
The first auxiliary support 117 is configured to support the first support part 111 in the same or similar manner as the first support 115, and is attached to or detached from the first support part 111 adjacent to the first support 115. It may be provided as possible.

제2 정반(120)은 제1 정반(110)에 대응하여 해치코밍(10)의 타측을 지지하는 구성으로서, 제1 받침부(111)에 인접하여 구비되며, 제2 받침부(121), 제2 서포트(125) 및 제2 보조서포트(127)를 포함한다.The second surface plate 120 is configured to support the other side of the hatch coaming 10 in response to the first surface plate 110, and is provided adjacent to the first support portion 111, and the second support portion 121, The second support 125 and the second auxiliary support 127 are included.

제2 받침부(121)는 해치코밍(10)의 타측을 지지하도록 복수의 제2 수평빔(121A)으로 연결된다. 이러한, 제2 받침부(121)는 제1 받침부(111)와 동일 또는 유사하게 사각형의 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 제2 받침부(121)는 해치코밍(10)의 중심부에 맞닿도록, 제1 받침부(111)와 인접한 모서리의 제2 수평빔(121A) 상에 제2 반목(121B)이 구비될 수 있다. 이에 따라, 제1 반목(111B)과 제2 반목(121B)이 동시에 해치코밍(10)의 중심부를 지지하여 해치코밍(10)을 안정적으로 지지할 수 있다. The second support part 121 is connected to the plurality of second horizontal beams 121A to support the other side of the hatch coaming 10. The second support part 121 may be formed in the shape of a quadrangle in the same or similar to the first support part 111. In addition, the second support part 121 may be provided with a second half wood 121B on the second horizontal beam 121A of the corner adjacent to the first support part 111 so as to contact the center of the hatch coaming 10. Can be. Accordingly, the first half wood 111B and the second half wood 121B may simultaneously support the center of the hatch coaming 10 to stably support the hatch coaming 10.

제2 서포트(125)는 제2 받침부(121)에 연결되어 제2 받침부(121)를 지지한다. 이러한, 제2 서포트(125)는 제1 서포트(115)와 동일 또는 유사하게 제2 받침부(121)의 하측으로 수직하게 형성될 수 있다.The second support 125 is connected to the second support part 121 to support the second support part 121. The second support 125 may be formed perpendicularly to the lower side of the second support part 121 in the same or similar manner as the first support 115.

제2 보조서포트(127)는 제2 서포트(125)와 함께 제2 받침부(121)를 지지하는 구성으로서, 제2 서포트(125)에 인접하여 제2 받침부(121)에 착탈가능하게 구비되며, 제2 받침부(121)를 지지할 수 있다.
The second auxiliary support 127 is configured to support the second support part 121 together with the second support 125 and is detachably provided to the second support part 121 adjacent to the second support 125. The second support part 121 may be supported.

본 실시예에서, 도면에 도시하지는 않았으나, 제1 정반(110)과 제2 정반(120) 상에는 작업자가 이동할 수 있도록 제1 받침부(111) 및 제2 받침부(121) 각각을 가로지르는 그물망이 형성될 수 있다. 그물망은 작업자가 해치코밍(10)에 크레인의 후크를 거는 바와 같이, 해치코밍용 정반(100) 상에서 작업을 이룰 수 있도록 한다.
In the present embodiment, although not shown in the drawings, a mesh that crosses each of the first supporting portion 111 and the second supporting portion 121 so that an operator can move on the first surface plate 110 and the second surface plate 120. This can be formed. The mesh allows the worker to achieve work on the hatch coaming surface 100 as the worker hooks the crane to the hatch coaming 10.

이와 같은 실시예에 따른, 해치코밍용 정반(100)은 해치코밍(10)의 양단부를 지지하도록 하며, 해치코밍용 정반(100)을 보관할 경우에는 상하 일렬로 정리할 수 있으므로, 작업장의 공간활용을 향상시킬 수 있다.
In accordance with such an embodiment, the hatch coaming table 100 supports both ends of the hatch coaming 10, and when storing the hatch coaming table 100 can be arranged in a line up and down, space utilization of the workplace Can be improved.

이상에서는 본 발명의 일 측면에 따른 해치코밍용 정반의 구조에 대해 설명하였으며, 이하에서는 본 발명의 다른 측면에 따른 해치코밍용 정반을 이용한 해치코밍 운반방법에 대해 설명하도록 한다.
The structure of the hatch coaming surface according to one aspect of the present invention has been described above. Hereinafter, the hatch coaming transport method using the hatch coaming surface according to another aspect of the present invention will be described.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 해치코밍 운반방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 해치코밍 운반방법을 순차적으로 도시한 도면이다. 이하, 이를 참조하여 해치코밍용 정반을 이용한 해치코밍 운반방법을 설명하도록 한다. 여기서, 앞서 설명한 해치코밍용 정반의 동일한 구성 및 동일한 기능의 중복되는 설명은 생략하도록 한다.
2 is a flowchart illustrating a hatch coaming transport method according to an embodiment of the present invention, Figures 3 to 6 is a view showing a hatch coaming transport method according to an embodiment of the present invention sequentially. Hereinafter, a hatch coaming transport method using the hatch coaming plate will be described with reference to this. Here, the overlapping description of the same configuration and the same function of the hatch coaming plate described above will be omitted.

먼저, 도 3에 도시한 바와 같이(제1 정반의 정면도), 제1 정반(110)을 설치한다(S110). 여기서, 제1 정반(110)은 옥외의 육상 작업장에 설치될 수 있으며, 제1 정반(110)은 해치코밍(10)의 일측을 지지하는 구성으로서, 제1 받침부(111), 제1 서포트(115) 및 제1 보조서포트(117)를 포함한다. 이러한, 제1 정반(110)은 대차에 의해 운반되어 육상 작업장에 배치될 수 있다.
First, as shown in FIG. 3 (front view of the first surface plate), the first surface plate 110 is provided (S110). Here, the first surface plate 110 may be installed in an outdoor land workshop, the first surface plate 110 is configured to support one side of the hatch coaming 10, the first base 111, the first support And a first auxiliary support 117. The first surface plate 110 may be transported by a truck and disposed at a land workshop.

다음으로, 도 4에 도시한 바와 같이(해치코밍용 정반의 정면도), 제1 정반(110)에 인접하여 제2 정반(120)을 설치한다(S120). 여기서, 제2 정반(120)은 제1 정반(110)에 대응하여 해치코밍(10)의 타측을 지지하는 구성으로서, 제1 받침부(111)에 인접하여 구비되며, 제2 받침부(121), 제2 서포트(125) 및 제2 보조서포트(127)를 포함한다. 이러한, 제2 정반(120)은 제1 정반(110)과 동일 또는 유사하게 대차에 의해 운반되어 육상 작업장에 배치될 수 있다. 이때, 제2 반목(121B)이 제1 반목(111B)에 인접하여 대향하도록 함으로써, 후술하는 과정을 통해 제1 반목(111B)과 제2 반목(121B)이 해치코밍(10)의 중심부에 맞닿아 지지할 수 있도록 한다.Next, as shown in FIG. 4 (front view of the hatch coaming plate), the 2nd plate 120 is provided adjacent to the 1st plate 110 (S120). Here, the second surface plate 120 is configured to support the other side of the hatch coaming 10 corresponding to the first surface plate 110, and is provided adjacent to the first support portion 111, the second support portion 121 ), A second support 125 and a second auxiliary support 127. Such a second surface plate 120 may be transported by a bogie or the same as or similar to the first surface plate 110 to be placed in a land workshop. At this time, by allowing the second banjo 121B to face adjacent to the first banjo 111B, the first banjo 111B and the second banjo 121B fit in the center of the hatch coaming 10 through a process to be described later. Make sure you touch and support it.

한편, 제2 정반(120)을 설치하는 데 있어서, 제1 정반(110)과의 배열이 폭방향이 너비방향이 되도록 변경하거나, 제1 정반(110)과 제2 정반(120)의 이격거리를 조정함으로써, 다양한 사이즈의 해치코밍을 운반지지할 수 있어, 사이즈 별로 해치코밍용 정반을 제조할 필요가 없으므로, 제조비가 절감될 수 있다.
On the other hand, in installing the second surface plate 120, the arrangement with the first surface plate 110 is changed so that the width direction is the width direction, or the separation distance between the first surface plate 110 and the second surface plate 120. By adjusting, the hatch coaming of various sizes can be transported and supported, and there is no need to manufacture a hatch coaming plate for each size, thereby reducing manufacturing costs.

다음으로, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 정반(110)과 제2 정반(120) 각각에 지지되도록, 해치코밍(10)의 일측을 제1 정반(110)에 대향하도록 하고, 해치코밍(10)의 타측을 제2 정반(120)에 대향하도록 하여, 해치코밍(10)을 해치코밍용 정반(100) 상에 배치한다(S130). 이때, 해치코밍(10)은 크레인에 의해 권상되어, 해치코밍용 정반(100) 상에 배치될 수 있다.
Next, as shown in FIG. 5, one side of the hatch coaming 10 faces the first plate 110 so as to be supported by the first plate 110 and the second plate 120, respectively. The hatch coaming 10 is disposed on the hatch coaming surface 100 so that the other side of the surface 10 faces the second surface plate 120 (S130). At this time, the hatch coaming 10 is hoisted by a crane, it may be disposed on the hatch coaming surface 100.

다음으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 해치코밍(10)이 배치된 해치코밍용 정반(100)의 하부로 대차(50)가 이동한다(S140). 여기서, 대차(50)는 트랜스포터로서 상부가 평편한 면으로 이루어져, 해치코밍용 정반(100)의 하부에 밀착될 수 있다.
Next, as shown in FIG. 6, the cart 50 moves below the hatch coaming surface 100 in which the hatch coaming 10 is arrange | positioned (S140). Here, the cart 50 is made of a flat surface as a transporter, it may be in close contact with the lower portion of the hatch coaming surface 100.

다음으로, 대차(50) 상의 해치코밍용 정반(100)을 들어 해치코밍(10)을 이동시킨다(S150). 이와 같이, 해치코밍(10)이 놓인 해치코밍용 정반(100)을 대차(50)가 들어올려, 해치코밍(10)이 조립될 블록이 적재된 작업장으로 운반함으로써, 블록의 조립이 이루어지도록 한다.
Next, the hatch coaming plate 100 on the trolley 50 is lifted to move the hatch coaming 10 (S150). As such, the cart 50 lifts the hatch coaming surface plate 100 on which the hatch coaming 10 is placed, and transports the block to which the block on which the hatch coaming 10 is to be assembled is loaded, thereby assembling the block. .

이와 같은 실시예에 따른, 해치코밍 운반방법은 해치코밍용 정반을 이용하여 해치코밍의 양단부를 지지함으로써, 안정적으로 해치코밍을 지지하여 운반할 수 있다.
In the hatch coaming conveying method according to the embodiment, by supporting both ends of the hatch coaming using a hatch coaming table, the hatch coaming can be stably supported and transported.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification and the modification are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 해치코밍용 정반 110 : 제1 정반
111 : 제1 받침부 111A : 제1 수평빔
111B : 제1 반목 115 : 제1 서포트
117 : 제1 보조서포트 120 : 제2 정반
121 : 제2 받침부 121A : 제2 수평빔
121B : 제2 반목 125 : 제2 서포트
127 : 제2 보조서포트100: hatch coaming plate 110: first plate
111: first receiving portion 111A: first horizontal beam
111B: First Advent 115: First Support
117: first auxiliary support 120: second table
121: second receiving portion 121A: second horizontal beam
121B: Second Advent 125: Second Support
127: second support

Claims (5)

해치코밍의 일측을 지지하도록 복수의 제1 수평빔으로 연결되는 제1 받침부와, 상기 제1 받침부에 연결되어 상기 제1 받침부를 지지하는 제1 서포트를 포함하는 제1 정반; 및
상기 제1 받침부에 인접하며, 상기 해치코밍의 타측을 지지하도록 복수의 제2 수평빔으로 연결되는 제2 받침부와, 상기 제2 받침부에 연결되어 상기 제2 받침부를 지지하는 제2 서포트를 포함하는 제2 정반;
을 포함하는 해치코밍용 정반.A first surface plate including a first support portion connected to a plurality of first horizontal beams to support one side of the hatch coaming, and a first support connected to the first support portion to support the first support portion; And
A second support part adjacent to the first support part and connected to a plurality of second horizontal beams so as to support the other side of the hatch coaming; and a second support connected to the second support part to support the second support part; A second surface plate comprising a;
Hatch coaming surface plate comprising a. 제1항에 있어서,
상기 제1 정반은 상기 제1 서포트에 인접하여 상기 제1 받침부에 착탈가능하게 구비되며, 상기 제1 받침부를 지지하는 제1 보조서포트를 더 포함하고,
상기 제2 정반은 상기 제2 서포트에 인접하여 상기 제2 받침부에 착탈가능하게 구비되며, 상기 제2 받침부를 지지하는 제2 보조서포트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 해치코밍용 정반.The method of claim 1,
The first surface plate is detachably provided adjacent to the first support, and further includes a first auxiliary support for supporting the first support,
The second surface plate may be detachably provided to the second support portion adjacent to the second support, and further comprises a second auxiliary support for supporting the second support portion. 제1항에 있어서,
상기 제1 받침부와 상기 제2 받침부는 상기 해치코밍의 중심부에 맞닿도록, 서로 인접한 각각의 모서리의 상기 제1 수평빔 상에는 제1 반목이 구비되고, 상기 제2 수평빔 상에는 제2 반목이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 해치코밍용 정반.The method of claim 1,
A first antagonist is provided on the first horizontal beam at each corner adjacent to each other such that the first support part and the second support part are in contact with the center of the hatch coaming, and a second antagonist is further provided on the second horizontal beam. Hatch coaming surface plate, characterized in that provided. 해치코밍의 일측을 지지하는 제1 정반과, 상기 해치코밍의 타측을 지지하는 제2 정반을 포함하는 해치코밍용 정반을 이용한 해치코밍 운반방법에 있어서,
상기 제1 정반을 설치하는 단계;
상기 제1 정반에 인접하여 상기 제2 정반을 설치하는 단계;
상기 제1 정반과 상기 제2 정반 각각에 지지되도록, 상기 해치코밍의 일측을 상기 제1 정반에 대향하도록 하고, 상기 해치코밍의 타측을 상기 제2 정반에 대향하도록 하여, 상기 해치코밍을 상기 해치코밍용 정반 상에 배치하는 단계;
상기 해치코밍이 배치된 상기 해치코밍용 정반의 하부로 대차가 이동하는 단계; 및
상기 대차 상의 상기 해치코밍용 정반을 들어 상기 해치코밍을 이동시키는 단계;
를 포함하는 해치코밍 운반방법.In the hatch coaming conveying method using a hatch coaming plate including a first base plate for supporting one side of the hatch coaming, and a second base plate for supporting the other side of the hatch coaming,
Installing the first surface plate;
Installing the second surface plate adjacent to the first surface plate;
One side of the hatch coaming is opposed to the first surface plate and the other side of the hatch coaming is opposite to the second surface plate so as to be supported by each of the first and second surface plates. Placing on a coaming surface;
Moving the bogie to a lower portion of the hatch coaming table on which the hatch coaming is disposed; And
Moving the hatch coaming by lifting the hatch coaming surface on the bogie;
Hatch coaming transport method comprising a. 제4항에 있어서,
상기 해치코밍용 정반은, 상기 제1 정반 상의 일측에 제1 반목이 구비되고,상기 제2 정반 상의 일측에 제2 반목이 구비되어,
상기 제2 정반을 설치하는 단계에서,
상기 제2 반목이 상기 제1 반목에 인접하여 대향하도록 하는 것을 특징으로 하는 해치코밍 운반방법.5. The method of claim 4,
The hatch coaming surface, the first half wood is provided on one side on the first surface plate, the second half wood is provided on one side on the second surface plate,
In the step of installing the second surface plate,
The hatch coaming transport method, characterized in that the second banmul to face adjacent to the first banmul.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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