KR20130112598A - Extruder in line laminating apparatus - Google Patents

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KR20130112598A KR1020120035099A KR20120035099A KR20130112598A KR 20130112598 A KR20130112598 A KR 20130112598A KR 1020120035099 A KR1020120035099 A KR 1020120035099A KR 20120035099 A KR20120035099 A KR 20120035099A KR 20130112598 A KR20130112598 A KR 20130112598A
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Abstract

PURPOSE: An extruder in-line laminating apparatus is provided to simplify the whole configuration by immediately laminating a sheet extruded from an extruder and facilitate installation and movement by a small volume. CONSTITUTION: An extruder in-line laminating apparatus comprises: a base frame (B1); a leading-in roller which guides a sheet extruded from an extruder; a film roller (120) in which a laminating film is rolled around the outer circumferential surface; a sheet transfer roller (130) which transfers the sheet; a platen (140) which is fixed at one side of the base frame; a first drive unit which drives the sheet transfer roller and the platen; a heating roller (160) which is installed to perform perpendicular movement at the upper part of the platen in order to conduct laminating on the surface of the sheet by applying pressure and heat to the laminating film which is supplied from the film roller; a second driver unit (170) which drives the heating roller; a winding roller which rolls a product in which the laminating film is laminated on the surface of the sheet; multiple sheet tension rollers (ST) installed at the base frame; and multiple laminating film tension rollers (RT).

Description

압출기 인라인 라미네이팅 장치{EXTRUDER IN LINE LAMINATING APPARATUS}Extruder inline laminating device {EXTRUDER IN LINE LAMINATING APPARATUS}

본 발명은 압출기 인라인 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 돗자리 패드, 테이블 커버, 실내바닥용 장판 등 압출기로부터 압출되는 시트 한쪽 면 혹은 양쪽 면에 곧바로 필름을 라미네이팅하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an extruder inline laminating apparatus, and more particularly to an extruder inline laminating apparatus for laminating the film directly on one or both sides of the sheet extruded from the extruder, such as mat pads, table covers, indoor floorboards.

일반적인 라미네이팅 장치는 본체의 일측에서 일정간격으로 유입되는 피처리물인 시트지와 그 시트지의 상부에서 권취 롤러를 통해 제공되는 필름지가 상하 압입롤러에 의해 압착 및 용융되어 그 시트지의 일측면에 필름지가 접착되게 하는 것으로, 이러한 라미네이팅 장치에 의해 완성된 시트지는 팜플렛이나 레코드 재킷 또는 책표지와 같은 인쇄물의 표지 및 각 종 쇼핑백 등의 원단으로 사용된다.
In general laminating apparatus, sheet paper, which is an object to be processed at a predetermined interval from one side of the main body, and film paper provided through a winding roller at the upper portion of the sheet paper are pressed and melted by an up-and-down press-in roller so that the film paper is adhered to one side of the sheet paper. The sheet of paper finished by the laminating device is used as a cover of printed matter such as pamphlets, record jackets or book covers, and fabrics of various shopping bags.

전술한 바와 같이 라미네이팅 장치에 의해 시트지의 상부, 하부 또는 상하부에 필름지가 압착 용융됨으로써 라미네이팅 된 시트지는 가볍고 질겨 사용수명을 연장시키면서도 물기나 습기에도 강할 뿐만 아니라 필름지에 의해 표면에 광택이 나므로 제품의 외관이 보다 미려하면서도 시트지의 품격을 더하게 되어 널리 쓰이고 있다.
As described above, the laminated sheet is light and tough as it is compressed and melted on the upper, lower, or upper and lower portions of the sheet by using a laminating device, which is not only resistant to moisture and moisture while prolonging its service life, but also glossy on the surface by the film. It is more beautiful, but it is widely used because it adds the dignity of sheet paper.

또한, 전술한 바와 같은 시트지는 대부분 일정길이로 절단된 상태의 낱장 형태로 공급되는 것이 일반적이며 이러한 낱장 형태의 시트지는 작업자 및 별도의 공급수단에 의해 이송장치로 올려진다. 전술한 바와 같이 이송장치 즉, 콘베이어 밸트 상에 올려진 시트지는 별도의 코팅액 또는 접착제 도포장치에 의해 상면에 고르게 코팅액 또는 접착제가 도포되고, 코팅액 또는 접착제가 도포된 상태의 시트지는 다시 건조로에 투입되어 송풍에 의해 코팅액 또는 접착제가 반경화된 상태로 이송된다.
In addition, the sheet paper as described above is most commonly supplied in the form of a sheet cut in a predetermined length, such sheet-shaped sheet paper is loaded into the transfer device by the operator and a separate supply means. As described above, the sheet, which is placed on the conveyer, that is, the conveyor belt, is coated with the coating liquid or the adhesive evenly on the upper surface by a separate coating liquid or the adhesive applying device, and the sheet of the coated liquid or the adhesive is applied to the drying furnace again. The coating liquid or the adhesive is conveyed in a semi-cured state by the blowing.

한편, 라미네이팅되는 시트지의 사용목적에 따라 코팅액만이 경화된 상태의 식품용기 및 포장용 상자의 원단으로 라미네이팅 시트가 완성되거나 코팅액 대신 접착제를 도포하고 그 상부에 필름지를 압착하여 쇼핑백이나 팜플렛, 레코드 재킷 및 책표지 등과 같이 보다 견고성을 요하는 원단으로 완성될 수도 있다.
Meanwhile, depending on the purpose of the laminated sheet paper, the laminating sheet is finished with the food container and the packing box fabric which is cured only in the coating liquid, or the adhesive is applied instead of the coating liquid, and the film is pressed on the upper portion of the shopping bag, brochure, record jacket and the like. It may be finished into a fabric that requires more rigidity, such as a book cover.

또한, 전술한 바와 같은 코팅액 도포에 의한 식품용기 즉, 포장용 상자의 원단으로 사용되는 라미네이팅 시트지는 식품의 포장용으로 사용되는 인화성 및 독성의 위험이 있는 유성 코팅액을 사용하지 않고 인화성 및 독성이 전혀 없는 수성의 코팅액을 사용하여야 하는 것이 원칙이다.
In addition, the food container by applying the coating liquid as described above, that is, the laminating sheet used as the fabric of the packaging box, without the use of flammable and toxic oil-based coating liquid used for the packaging of food without any flammability and toxicity In principle, the coating liquid should be used.

종래 기술로서 공개특허 특2000-0013194에는 경화된 상태의 발포시트를 공급하는 발포시트 공급로울러와, 상기 공급로울러를 거친 발포수지 표면에 접착수지를 도포하는 접착수지 압출기와, 상기 접착수지 압출기에서 도포된 접착수지의 상층부에 PP필름을 공급하는 PP필름 공급로울러와, 발포수지에 접착수지에 의해 PP필름을 접착시킨 상태로 경화시키기 위해 온도를 내려주면서 이송 시켜주는 사이징드럼으로 이루어지는 발포수지 코팅장치가 공지되어 있다.
As a prior art, JP 2000-0013194 discloses a foam sheet supply roller for supplying a foamed sheet in a cured state, an adhesive resin extruder for applying an adhesive resin to a surface of the foamed resin passed through the supply roller, and an adhesive resin extruder. PP film supply roller for supplying PP film to the upper layer of the adhesive resin, and foamed resin coating device consisting of a sizing drum which is transported while lowering the temperature to cure the PP film in a state where the PP film is adhered to the foamed resin by the adhesive resin. Known.

또한 실용신안등록 20-0337630에는 라미네이팅 본체의 일측에서 일정간격으로 유입되는 피처리물인 시트지의 일면 혹은 양면에 필름지를 압착을 통해 상기 시트지의 일면 혹은 양면에 상기 필름지를 라미네이팅시키는 라미네이팅기에 있어서, 상기 라미네이팅 본체의 전방측에 양측의 구동롤러를 통해 후방측으로 상기 시트지를 공급 이송시키는 컨베이어; 상기 라미네이팅 본체의 후방측 상부에 회전 가능하게 설치되어 라미네이팅 원단인 상기 필름지를 걸어 공급하는 와인딩 롤러; 상기 라미네이팅 본체의 내측에 회전 가능하게 설치되어 상기 와인딩 롤러로부터 공급되는 필름지를 일정한 장력으로 이송시키는 상·하부 이송롤러; 상기 라미네이팅 본체의 상부측에 설치되어 코팅액 혹은 접착제를 이송되는 필름지의 일면에 공급밸브를 통해 공급하는 저장탱크; 상기 라미네이팅 본체의 내측 상부측에 회전 가능하게 설치되어 필름지의 일면에 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시키는 좌·우측 전사롤러; 상기 컨베이어의 후단부측에 상하로 설치되어 컨베이어를 통해 이송된 시트지 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지를 압착하여 코팅시키는 상·하부 압입롤러; 및 상기 라미네이팅 본체의 후방측 하부에 설치되어 상·하부 압입롤러에 의해 필름지가 압착 코팅된 시트지를 구동모터의 구동을 통해 감는 리와인딩 롤러를 포 함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 라미네이팅기가 공지되어 있다.
In addition, the utility model registration 20-0337630 in the laminating machine for laminating the film paper on one side or both sides of the sheet paper by pressing the film paper on one side or both sides of the processed paper flowing into the target at a predetermined interval from one side of the laminating body, the laminating A conveyor for feeding and feeding the sheet paper to the rear side through driving rollers on both sides of the front side of the main body; A winding roller rotatably installed on an upper rear side of the laminating body to supply the film paper which is a laminating fabric; Upper and lower feed rollers rotatably installed inside the laminating body to transfer the film paper supplied from the winding roller with a constant tension; A storage tank installed at an upper side of the laminating body and supplying a coating liquid or an adhesive to one surface of the film paper to be transferred through a supply valve; Left and right transfer rollers rotatably installed on an inner upper side of the laminating body to evenly transfer the coating liquid or the adhesive supplied to one surface of the film paper; Upper and lower press-in rollers which are installed up and down on the rear end side of the conveyor to compress and coat the film on which the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface to the sheet paper upper surface transferred through the conveyor; And a rewinding roller, which is installed at a lower rear side of the laminating main body and winds sheet paper coated with film paper by pressing the upper and lower pressing rollers through a drive of a driving motor.

그러나, 종래의 기술에 따른 라미네이팅 장치는 별도의 시트롤러를 장착함으로써 대체로 그 부피가 커서 이동이 용이하지 않을 뿐만 아니라 협소한 장소에의 설치 및 사용이 매우 어려운 문제가 있다. 또한, 장비의 구입이나 사용에 따른 전력의 소비가 크기 때문에 일반 가정, 문구점, 소규모 영세한 인쇄소, 일반회사 사무실 등에서 사용하기에는 무리가 따르는 문제가 있으므로 압출기에서 곧바로 압출되는 시트를 라미네이팅하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치의 개발이 필요하다.
However, the laminating apparatus according to the related art has a problem in that it is not easy to move because of its large volume and is difficult to install and use in a narrow place by mounting a separate controller. In addition, due to the high power consumption associated with the purchase or use of equipment, it is difficult to use in general homes, stationery stores, small-scale print shops, and general offices. Extruder in-line laminating device for laminating sheets extruded directly from the extruder. Development is needed.

전술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 압출기에서 곧바로 압출되는 시트를 라미네이팅함으로써 전체 구성이 매우 간단하고 부피가 작고 콤팩트하여 설치 및 이동이 용이하며, 시트 이송롤러 및 고무 롤러의 원활한 작동에 의하여 시트의 슬립이 발생하지 않아 라미네이팅 공정이 매우 신속하고 원활하여 대량 생산이 가능하며, 시트 텐션 조절 부 및 라미네이팅 텐션 조절 부를 이용하여 시트 및 라미네이팅 필름의 텐션을 정밀 조절할 수 있는 압출기 인라인 라미네이팅 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
In order to solve the above problems, the present invention is easy to install and move because the overall configuration is very simple, small and compact by laminating the sheet which is extruded straight from the extruder, and the sheet by the smooth operation of the sheet feed roller and rubber roller Since the laminating process is very quick and smooth due to no slip, mass production is possible, and the extruder in-line laminating device that can precisely control the tension of the sheet and laminating film by using the seat tension control unit and the laminating tension control unit is provided. There is this.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 압출기 인라인 라미네이팅 장치는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임 일측에 회전가능하게 설치되며, 압출기로부터 압출되는 시트를 안내하는 인입 롤러; 상기 베이스 프레임 상에 회전가능하게 설치되며, 외주 면에 라미네이팅 필름이 감기는 필름 롤러; 상기 베이스 프레임 일측에 고정 설치되며, 상기 시트를 이송시키기는 시트 이송롤러; 상기 시트 이송롤러에 의해 이송된 상기 시트 표면에 상기 라미네이팅 필름을 라미네이팅하기 위하여 상기 베이스 프레임 일측에 고정 설치되는 고무 롤러; 상기 시트 이송롤러와 상기 고무 롤러를 구동하는 제1 구동유닛; 상기 필름 롤러에서 공급하는 상기 라미네이팅 필름을 하방 가압하고 열을 가하여 상기 시트 표면에 라미네이팅하도록 상기 고무 롤러 직 상방에 수직 이동 가능하게 설치되는 히팅 롤러; 상기 히팅 롤러를 구동하는 제2 구동유닛; 상기 시트의 한 면에 라미네이팅 필름이 라미네이팅된 시트를 권취하는 권취롤러; 상기 시트의 텐션을 일정하게 유지하도록 상기 베이스 프레임에 설치되는 복수 개의 시트 텐션 롤러; 및 상기 라미네이팅 필름의 텐션을 일정하게 유지하도록 상기 베이스 프레임에 설치되는 복수 개의 라미네이팅 필름 텐션 롤러;로 구성된다.
Extruder in-line laminating apparatus of the present invention to achieve the above object is a base frame; An inlet roller rotatably installed at one side of the base frame and guiding a sheet extruded from the extruder; A film roller rotatably installed on the base frame and having a laminating film wound around its outer circumferential surface; A sheet conveying roller fixedly installed at one side of the base frame and conveying the sheet; A rubber roller fixedly installed at one side of the base frame to laminate the laminating film on the sheet surface conveyed by the sheet conveying roller; A first drive unit for driving the sheet feed roller and the rubber roller; A heating roller which is installed to be vertically movable directly above the rubber roller so as to press the laminating film supplied from the film roller downward and apply heat to laminate the sheet surface; A second drive unit for driving the heating roller; A winding roller for winding a sheet on which a laminating film is laminated on one side of the sheet; A plurality of sheet tension rollers installed on the base frame to keep the tension of the sheet constant; And a plurality of laminating film tension rollers installed on the base frame to maintain a constant tension of the laminating film.

상기 히팅 롤러는 유압 실린더에 의해서 상하로 이동 가능하게 설치되는 구성이다.
The heating roller is configured to be movable up and down by a hydraulic cylinder.

상기 제1 구동유닛은 구동모터에 설치되는 구동 스프라켓; 상기 구동 풀리와 일정 거리를 유지하는 중계 스프라켓; 및 상기 시트 이송 롤러의 측면에 일체로 형성되는 제1 스프라켓; 상기 고무 롤러의 측면에 일체로 형성되는 제2 스프라켓; 및 상기 구동 스프라켓, 상기 중계 스프라켓, 상기 제1 스프라켓, 상기 제2 스프라켓을 연결하는 체인;으로 구성된다.
The first drive unit is a drive sprocket installed in the drive motor; A relay sprocket for maintaining a distance from the driving pulley; And a first sprocket integrally formed on a side of the sheet transport roller. A second sprocket integrally formed on a side surface of the rubber roller; And a chain connecting the driving sprocket, the relay sprocket, the first sprocket, and the second sprocket.

상기 제2 구동유닛은 구동모터에 설치되는 구동 스프라켓; 상기 히팅 롤러의 측면에 일체로 형성되는 연결 스프라켓; 및 상기 구동 스프라켓과 상기 연결 스프라켓을 연결하는 체인;으로 구성된다.
The second drive unit includes a drive sprocket installed in the drive motor; A connecting sprocket integrally formed on a side of the heating roller; And a chain connecting the driving sprocket and the connection sprocket.

상기 베이스 프레임에는 상기 시트의 텐션을 조절하는 시트텐션 조절부와 상기 라미네이팅 필름의 텐션을 조절하는 라미네이팅 필름텐션 조절부가 설치된다.
The base frame is provided with a seat tension control unit for adjusting the tension of the sheet and a laminating film tension control unit for adjusting the tension of the laminating film.

상기 시트 텐션 조절부는 상기 베이스 프레임에 고정되는 고정 브래킷; 상기 고정 브래킷에 축을 중심으로 회동 가능하게 설치되 아암; 상기 아암의 양단에 설치되는 롤러; 및 상기 아암을 조절하기 위한 핸들;로 구성된다.
The seat tension control unit is fixed to the base frame fixed bracket; An arm rotatably installed about an axis of the fixing bracket; Rollers provided at both ends of the arm; And a handle for adjusting the arm.

상기 라미네이팅 필름 텐션 조절부는 상기 베이스 프레임에 고정되는 고정 브래킷; 상기 고정 브래킷에 축을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 아암; 상기 아암의 양단에 설치되는 롤러; 및 상기 아암을 조절하기 위한 핸들;로 구성된다.
The laminating film tension adjustment unit is fixed to the base frame fixed bracket; An arm rotatably installed around the shaft on the fixing bracket; Rollers provided at both ends of the arm; And a handle for adjusting the arm.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 압출기로부터 압출되는 시트를 곧바로 라미네이팅함으로써 전체 구성이 매우 간단하고 부피가 작고 콤팩트하여 설치 및 이동이 용이하다.
As described above, the present invention by laminating the sheet extruded from the extruder directly, the overall configuration is very simple, small volume and compact, easy to install and move.

또한, 시트 이송롤러 및 고무 롤러의 원활한 작동에 의하여 시트의 슬립이 발생하지 않아 라미네이팅 공정이 매우 신속하고 원활하여 대량 생산이 가능하다.
In addition, since the sheet does not slip due to the smooth operation of the sheet feed roller and the rubber roller, the laminating process is very quick and smooth and mass production is possible.

또한, 시트 텐션 조절 부 및 라미네이팅 텐션 조절 부를 이용하여 시트 및 라미네이팅 필름의 텐션을 정밀 조절할 수 있다.
In addition, the tension of the sheet and the laminating film may be precisely adjusted using the sheet tension adjusting unit and the laminating tension adjusting unit.

도 1은 본 발명에 따른 라미네이팅 장치를 보인 측면도
도 2는 본 발명에 따른 라미네이팅 장치에서 시트와 라미네이팅 필름을 설치를 보인 측면도
도 3은 도 1의 제1 구동유닛을 보인 확대도
도 4는 도 1의 제2 구동유닛을 보인 확대도
도 5는 도 1의 시트 텐션 조절 부를 보인 확대도
도 6은 도 1의 라미네이팅 필름 텐션 조절 부를 보인 확대도
1 is a side view showing a laminating apparatus according to the present invention
Figure 2 is a side view showing the installation of the sheet and the laminating film in the laminating apparatus according to the present invention
3 is an enlarged view of the first driving unit of FIG. 1;
4 is an enlarged view of the second driving unit of FIG. 1;
5 is an enlarged view illustrating the seat tension adjusting unit of FIG. 1;
FIG. 6 is an enlarged view illustrating the laminating film tension adjusting unit of FIG. 1. FIG.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 라미네이팅 장치에 대하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a laminating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 라미네이팅 장치를 보인 측면도, 도 2는 본 발명에 따른 라미네이팅 장치에서 시트와 라미네이팅 필름을 설치를 보인 측면도, 도 3은 도 1의 제1 구동유닛을 보인 확대도, 도 4는 도 1의 제2 구동유닛을 보인 확대도, 도 5는 도 1의 시트 텐션 조절 부를 보인 확대도, 그리고 도 6은 도 1의 라미네이팅 필름 텐션 조절 부를 보인 확대도이다.
Figure 1 is a side view showing a laminating device according to the invention, Figure 2 is a side view showing the installation of a sheet and a laminating film in the laminating device according to the invention, Figure 3 is an enlarged view showing a first drive unit of Figure 1, Figure 4 1 is an enlarged view of the second driving unit of FIG. 1, FIG. 5 is an enlarged view of the seat tension adjusting unit of FIG. 1, and FIG. 6 is an enlarged view of the laminating film tension adjusting unit of FIG. 1.

위 도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 압출기 인라인 라미네이팅 장치(100)는 시트(1)의 표면에 라미네이팅 필름(2)을 라미네이팅하는 장치로서, 베이스 프레임(B1)을 구비한다.
Referring to the drawings, the extruder in-line laminating apparatus 100 according to a preferred embodiment of the present invention is a device for laminating the laminating film 2 on the surface of the sheet 1, it has a base frame (B1).

상기 베이스 프레임(B1) 일측에는 압출기로부터 압출되는 시트가 라미네이팅장치로 안내되어 인입되도록 인입롤러(110)가 회전가능하게 설치된다.
One side of the base frame (B1) is rotatably installed inlet roller 110 so that the sheet is extruded from the extruder is guided by the laminating apparatus.

상기 베이스 프레임(B1) 상에 필름 롤러(120)가 회전가능하게 설치되며, 상기 필름 롤러(120) 외주 면에 라미네이팅 필름(2)이 감기도록 구성된다.
The film roller 120 is rotatably installed on the base frame B1, and the laminating film 2 is wound around the outer circumferential surface of the film roller 120.

상기 베이스 프레임(B1) 일측에 시트 이송롤러(130)가 고정 설치되며, 상기 시트(1)를 이송시키는 역할을 한다.
The sheet conveying roller 130 is fixedly installed at one side of the base frame B1, and serves to convey the sheet 1.

상기 시트 이송롤러(130)에 의해 이송된 상기 시트(1) 표면에 상기 라미네이팅 필름(2)을 라미네이팅하기 위하여 상기 베이스 프레임(B1) 일측에 고무 롤러(140)가 고정 설치된다.
A rubber roller 140 is fixedly installed at one side of the base frame B1 in order to laminate the laminating film 2 on the surface of the sheet 1 conveyed by the sheet conveying roller 130.

상기 시트 이송롤러(130)와 상기 고무 롤러(140)를 구동하는 제1 구동유닛(150)을 구비하는바, 상기 제1 구동유닛(150)은 구동모터(151)에 설치되는 구동 스프라켓(152); 상기 구동 스프라켓(152)과 일정 거리를 유지하는 중계 스프라켓(153); 상기 시트 이송 롤러(130)의 측면에 일체로 형성되는 제1 스프라켓(154); 상기 고무 롤러(140)의 측면에 일체로 형성되는 제2 스프라켓(155); 및 상기 구동 스프라켓(152), 상기 중계 스프라켓(153), 상기 제1 스프라켓(154), 상기 제2 스프라켓(155)을 연결하는 체인(156);으로 구성된다.
The sheet conveying roller 130 and the first drive unit 150 for driving the rubber roller 140 is provided, the first drive unit 150 is a drive sprocket 152 is installed in the drive motor 151 ); A relay sprocket 153 which maintains a predetermined distance from the driving sprocket 152; A first sprocket 154 integrally formed on a side surface of the sheet conveying roller 130; A second sprocket 155 integrally formed on a side of the rubber roller 140; And a chain 156 connecting the driving sprocket 152, the relay sprocket 153, the first sprocket 154, and the second sprocket 155.

상기 필름 롤러에서 공급하는 상기 라미네이팅 필름을 하방 가압하고 열을 가하여 상기 시트 표면에 라미네이팅하도록 상기 고무 롤러 직 상방에 수직 이동 가능하게 히팅 롤러(160)가 설치된다.
The heating roller 160 is installed to vertically move directly above the rubber roller so as to press the laminating film supplied from the film roller downward and apply heat to laminate the sheet surface.

상기 히팅 롤러(160)는 유압 실린더에 의해서 상하로 이동 가능하게 설치되는 구조이다.
The heating roller 160 is a structure that is installed to be moved up and down by a hydraulic cylinder.

상기 히팅 롤러(160)를 구동하는 제2 구동유닛(170)을 구비하는바, 제2 구동유닛(170)은 구동모터(171)에 설치되는 구동 스프라켓(172); 상기 히팅 롤러(160)의 측면에 일체로 형성되는 연결 스프라켓(173); 및 상기 구동 스프라켓(172)과 상기 연결 스프라켓(173)을 연결하는 체인(174);으로 구성된다.
A second driving unit 170 for driving the heating roller 160, the second driving unit 170 including a driving sprocket 172 installed in the driving motor 171; A connecting sprocket 173 integrally formed on a side surface of the heating roller 160; And a chain 174 connecting the driving sprocket 172 and the connection sprocket 173.

상기 시트(1)의 표면에 라미네이팅 필름(2)이 라미네이팅된 제품을 권취하도록 베이스 프레임과 일정 거리를 두고 권취롤러(180)가 설치된다.
On the surface of the sheet 1, the winding roller 180 is installed at a predetermined distance from the base frame so as to wind up the product on which the laminating film 2 is laminated.

상기 시트(1)의 텐션을 일정하게 유지하도록 상기 베이스 프레임(B1)에는 다수의 시트 텐션 롤러(ST)들이 설치된다.
A plurality of sheet tension rollers ST are installed in the base frame B1 to keep the tension of the sheet 1 constant.

상기 라미네이팅 필름(2)의 텐션을 일정하게 유지하도록 상기 베이스 프레임(B1)에는 다수의 라미네이팅 필름 텐션 롤러(RT)가 설치된다.
A plurality of laminating film tension rollers (RT) are installed in the base frame (B1) to maintain a constant tension of the laminating film (2).

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 라미네이팅 장치(100)에 있어서는, 시트(1) 한쪽 면에만 라미네이팅 필름(2)을 코팅할 수도 있고, 시트(1) 양쪽 면에 모두 라미네이팅 필름(2)을 코팅할 수도 있다.
In the laminating apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention, the laminating film 2 may be coated on only one side of the sheet 1, and the laminating film 2 may be coated on both sides of the sheet 1. It may be.

즉, 시트(1) 양쪽 면에 모두 라미네이팅 필름(2)을 코팅하는 경우에는, 상기 시트(1)의 반대면에 라미네이팅 필름(2)이 감긴 필름 롤러(120)와 라미네이팅 필름 텐션 롤러(RT)를 추가로 설치하고 동일한 동작을 거쳐서 상기 시트의 반대면에도 상기 라미네이팅 필름을 라미네이팅하도록 한다.
That is, when the laminating film 2 is coated on both sides of the sheet 1, the film roller 120 and the laminating film tension roller RT on which the laminating film 2 is wound on the opposite side of the sheet 1. Further install and through the same operation to the laminating the laminating film on the opposite side of the sheet.

상기 베이스 프레임(B1)에는 상기 시트(1)의 텐션을 조절하는 시트 텐션 조절 부(190)와 상기 라미네이팅 필름(2)의 텐션을 조절하는 라미네이팅 필름 텐션 조절 부(195)가 설치된다.
The base frame B1 is provided with a sheet tension adjusting unit 190 for adjusting the tension of the sheet 1 and a laminating film tension adjusting unit 195 for adjusting the tension of the laminating film 2.

상기 시트 텐션 조절 부(190)는 상기 베이스 프레임(B1)에 고정되는 고정 브래킷(190-1); 상기 고정 브래킷(190-1)에 축을 중심으로 회동 가능하게 설치되 아암(190-2); 상기 아암(190-2)의 양단에 설치되는 롤러(190-3); 및 상기 아암(190-2)를 조절하기 위한 핸들(190-4);로 구성된다.
The seat tension control unit 190 is a fixing bracket (190-1) fixed to the base frame (B1); An arm 190-2 rotatably installed around the shaft in the fixing bracket 190-1; Rollers 190-3 installed at both ends of the arm 190-2; And a handle 190-4 for adjusting the arm 190-2.

상기 라미네이팅 필름 텐션 조절 부(195)는 상기 베이스 프레임(B1)에 고정되는 고정 브래킷(195-1); 상기 고정 브래킷(195-1)에 축을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 아암(195-2); 상기 아암(195-2)의 양단에 설치되는 롤러(195-3); 및 상기 아암(195-2)을 조절하기 위한 핸들(195-4);로 구성된다.
The laminating film tension control unit 195 is a fixing bracket (195-1) fixed to the base frame (B1); An arm 195-2 installed rotatably around a shaft of the fixing bracket 195-1; Rollers 195-3 provided at both ends of the arm 195-2; And a handle 195-4 for adjusting the arm 195-2.

이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 압출기 인라인 라미네이팅 장치(100)의 작용에 대하여 설명한다.
The operation of the extruder inline laminating apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention configured as described above will be described.

제1 구동유닛(150)의 구동모터(151)가 온 되면, 구동 스프라켓(152)이 회전한다. 구동 스프라켓(152)의 회전은 체인(156)에 의해서 상기 제1 스프라켓(154), 상기 제2 스프라켓(155)에 전달된다. 이때 상기 시트 이송 롤러(130)와 고무 롤러(140)가 회전한다. 시트 이송롤러(130)는 회전하면서 시트(1)를 이송시키는 역할을 한다.
When the driving motor 151 of the first driving unit 150 is turned on, the driving sprocket 152 rotates. The rotation of the drive sprocket 152 is transmitted to the first sprocket 154 and the second sprocket 155 by the chain 156. At this time, the sheet conveying roller 130 and the rubber roller 140 is rotated. The sheet conveying roller 130 serves to convey the sheet 1 while rotating.

시트의 끝단과 라미네이팅 필름(2)의 끝단이 고무 롤러(140) 위에 위치하게 되면, 유압 실린더(C)에 의해서 히팅 롤러(160)가 하방으로 가압하고 열을 가한다.
When the end of the sheet and the end of the laminating film 2 are positioned on the rubber roller 140, the heating roller 160 is pressed downward by the hydraulic cylinder C and heat is applied.

이와 동시에 상기 제2 구동유닛(170)의 구동모터(171)가 구동하여, 구동 스프라켓(172)를 회전시키고, 체인에 의해서 상기 구동 스프라켓(172)의 회전이 연결 스프라켓(173)에 전달된다.
At the same time, the drive motor 171 of the second drive unit 170 is driven to rotate the drive sprocket 172, and the rotation of the drive sprocket 172 is transmitted to the connection sprocket 173 by the chain.

이때, 상기 히팅 롤러(160)는 고무 롤러(140)와 동일 회전수로 회전하면서 상기 시트(1) 표면에 라미네이팅 필름(2)을 라미네이팅한다. 라미네이팅된 시트(제품)는 권취롤러(180)의 외주 면에 권취된다.
In this case, the heating roller 160 rotates the laminating film 2 on the surface of the sheet 1 while rotating at the same speed as the rubber roller 140. The laminated sheet (product) is wound on the outer circumferential surface of the winding roller 180.

복수 개의 시트 텐션 롤러(ST)는 상기 시트(1)의 텐션을 일정하게 유지하도록 하고, 복수 개의 라미네이팅 필름 텐션 롤러(RT)는 상기 라미네이팅 필름(2)의 텐션을 일정하게 유지하도록 하여 라미네이팅 작업을 원활하게 한다.
A plurality of sheet tension rollers (ST) to maintain a constant tension of the sheet 1, a plurality of laminating film tension rollers (RT) to maintain a constant tension of the laminating film (2) to perform the laminating work Make it smooth.

한편, 시트(1)의 텐션을 정밀 조절하고자 하는 경우에는, 도 5에 보인 바와 같이, 시트 텐션 조절 부(190)의 핸들(190-4)을 돌리면, 아암(190-2)의 회동이 조절되어 롤러(190-3)에 걸려있는 시트(1)의 텐션이 조절된다.
On the other hand, when the tension of the seat 1 is to be precisely adjusted, as shown in FIG. 5, when the handle 190-4 of the seat tension adjusting unit 190 is turned, the rotation of the arm 190-2 is adjusted. Thus, the tension of the sheet 1 hung on the roller 190-3 is adjusted.

라미네이팅 필름(2)의 텐션을 정밀 조절하고자 하는 경우에는, 도 6에 보인 바와 같이, 시트 텐션 조절 부(195)의 핸들(195-4)을 돌리면, 아암(195-2)의 회동이 조절되어 롤러(195-3)에 걸려있는 라미네이팅 필름(2)의 텐션이 조절된다.
In order to precisely adjust the tension of the laminating film 2, as shown in FIG. 6, when the handle 195-4 of the seat tension adjusting unit 195 is turned, the rotation of the arm 195-2 is adjusted. The tension of the laminating film 2 hanging on the roller 195-3 is adjusted.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 전체 구성이 매우 간단하고 부피가 작고 콤팩트하여 설치 및 이동이 용이하다.
As described above, the present invention is very simple in overall configuration, small in volume and compact, and therefore easy to install and move.

또한, 본 발명은 시트 이송롤러 및 고무 롤러의 원활한 작동에 의하여 시트의 슬립이 발생하지 않아 라미네이팅 공정이 매우 신속하고 원활하여 대량 생산이 가능하다.
In addition, the present invention does not occur the slip of the sheet by the smooth operation of the sheet feed roller and the rubber roller laminating process is very quick and smooth and mass production is possible.

또한, 본 발명은 시트 텐션 조절 부 및 라미네이팅 텐션 조절 부를 이용하여 시트 및 라미네이팅 필름의 텐션을 정밀 조절할 수 있다.
In addition, the present invention can precisely adjust the tension of the sheet and the laminating film by using the sheet tension adjusting unit and the laminating tension adjusting unit.

1: 시트
2: 라미네이팅 필름
B1: 베이스 프레임
110: 인입 롤러
120: 필름 롤러
130: 시트 이송롤러
140: 고무 롤러
150: 제1 구동유닛
151: 구동모터
152: 구동 스프라켓
153: 중계 스프라켓
154: 제1 스프라켓
155: 제2 스프라켓
156: 체인
160: 히팅 롤러
170: 제2 구동유닛
171: 구동모터
172: 구동 스프라켓
173: 연결 스프라켓
174: 체인
180: 권취롤러
190-1: 고정 브래킷
190-2: 아암
190-3: 롤러
190-4: 핸들
195-1: 고정 브래킷
195-2: 아암
195-3: 롤러
195-4: 핸들
1: sheet
2: laminating film
B1: base frame
110: inlet roller
120: film roller
130: sheet feed roller
140: rubber roller
150: first drive unit
151: drive motor
152: drive sprocket
153: relay sprocket
154: first sprocket
155: second sprocket
156: chain
160: heating roller
170: second drive unit
171: drive motor
172: drive sprocket
173: connecting sprocket
174: chain
180: winding roller
190-1: retaining bracket
190-2: Arm
190-3: roller
190-4: Handle
195-1: Retention Bracket
195-2: arm
195-3: roller
195-4: Handle

Claims (7)

베이스 프레임(B1);
상기 베이스 프레임 일측에 회전가능하게 설치되며, 압출기로부터 압출되는 시트를 안내하는 인입 롤러(110);
상기 베이스 프레임(B1) 상에 회전가능하게 설치되며, 외주 면에 라미네이팅 필름(2)이 감기는 필름 롤러(120);
상기 베이스 프레임(B1) 일측에 고정 설치되며, 상기 시트(1)를 이송시키기는 시트 이송롤러(130);
상기 시트 이송롤러(130)에 의해 이송된 상기 시트(1) 표면에 상기 라미네이팅 필름(2)을 라미네이팅하기 위하여 상기 베이스 프레임(B1) 일측에 고정 설치되는 고무 롤러(140);
상기 시트 이송롤러(130)와 상기 고무 롤러(140)를 구동하는 제1 구동유닛(150);
상기 필름 롤러(120)에서 공급하는 상기 라미네이팅 필름(2)을 하방 가압하고 열을 가하여 상기 시트(1) 표면에 라미네이팅하도록 상기 고무 롤러(140) 직 상방에 수직 이동 가능하게 설치되는 히팅 롤러(160);
상기 히팅 롤러(160)를 구동하는 제2 구동유닛(170);
상기 시트(1)의 표면에 라미네이팅 필름(2)이 라미네이팅된 제품을 권취하는 권취롤러(180);
상기 시트(1)의 텐션을 일정하게 유지하도록 상기 베이스 프레임(B1)에 설치되는 복수 개의 시트 텐션 롤러(ST); 및
상기 라미네이팅 필름(2)의 텐션을 일정하게 유지하도록 상기 베이스 프레임(B1)에 설치되는 복수 개의 라미네이팅 필름 텐션 롤러(RT);를 포함하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
A base frame B1;
An inlet roller 110 rotatably installed at one side of the base frame and guiding the sheet extruded from the extruder;
A film roller (120) rotatably installed on the base frame (B1) and having a laminating film (2) wound around an outer circumferential surface thereof;
A sheet conveying roller 130 fixedly installed at one side of the base frame B1 to convey the sheet 1;
A rubber roller (140) fixedly installed at one side of the base frame (B1) to laminate the laminating film (2) on the surface of the sheet (1) conveyed by the sheet conveying roller (130);
A first driving unit 150 driving the sheet feed roller 130 and the rubber roller 140;
The heating roller 160 is installed to be vertically movable above the rubber roller 140 so as to press the laminating film 2 supplied from the film roller 120 downward and apply heat to laminate the surface of the sheet 1. );
A second driving unit 170 for driving the heating roller 160;
A winding roller 180 for winding a product on which a laminating film 2 is laminated on a surface of the sheet 1;
A plurality of sheet tension rollers (ST) installed on the base frame (B1) to keep the tension of the sheet (1) constant; And
And a plurality of laminating film tension rollers (RT) installed on the base frame (B1) to maintain a constant tension of the laminating film (2).
제1 항에 있어서,
상기 히팅 롤러(160)는 유압 실린더(C)에 의해서 상하로 이동 가능하게 설치되는 구조인 것을 특징으로 하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The heating roller 160 is an extruder in-line laminating device, characterized in that the structure is installed to be moved up and down by the hydraulic cylinder (C).
제1 항에 있어서,
상기 제1 구동유닛(150)은
구동모터(151)에 설치되는 구동 스프라켓(152);
상기 구동 스프라켓(152)과 일정 거리를 유지하는 중계 스프라켓(153);
상기 시트 이송 롤러(130)의 측면에 일체로 형성되는 제1 스프라켓(154);
상기 고무 롤러(140)의 측면에 일체로 형성되는 제2 스프라켓(155); 및
상기 구동 스프라켓(152), 상기 중계 스프라켓(153), 상기 제1 스프라켓(154), 상기 제2 스프라켓(155)을 연결하는 체인(156);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The first drive unit 150 is
A drive sprocket 152 installed on the drive motor 151;
A relay sprocket 153 which maintains a predetermined distance from the driving sprocket 152;
A first sprocket 154 integrally formed on a side surface of the sheet conveying roller 130;
A second sprocket 155 integrally formed on a side of the rubber roller 140; And
Extruder in-line laminating apparatus, characterized in that consisting of; the drive sprocket (152), the relay sprocket (153), the first sprocket (154), the chain (156) for connecting the second sprocket (155).
제1 항에 있어서,
상기 제2 구동유닛(170)은
구동모터(171)에 설치되는 구동 스프라켓(172);
상기 히팅 롤러(160)의 측면에 일체로 형성되는 연결 스프라켓(173); 및
상기 구동 스프라켓(172)과 상기 연결 스프라켓(173)을 연결하는 체인(174);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The second drive unit 170 is
A drive sprocket 172 installed on the drive motor 171;
A connecting sprocket 173 integrally formed on a side surface of the heating roller 160; And
Extruder in-line laminating device, characterized in that consisting of; chain (174) for connecting the drive sprocket (172) and the connecting sprocket (173).
제1 항에 있어서,
상기 베이스 프레임(B1)에는 상기 시트(1)의 텐션을 조절하는 시트 텐션 조절 부(190)와 상기 라미네이팅 필름(2)의 텐션을 조절하는 라미네이팅 필름 텐션 조절 부(195)가 설치되는 것을 특징으로 하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
The method according to claim 1,
The base frame B1 is characterized in that the seat tension control unit 190 for adjusting the tension of the sheet 1 and the laminating film tension control unit 195 for adjusting the tension of the laminating film 2 is installed. Extruder inline laminating device.
제5 항에 있어서,
상기 시트 텐션 조절 부(190)는
상기 베이스 프레임(B1)에 고정되는 고정 브래킷(190-1);
상기 고정 브래킷(190-1)에 축을 중심으로 회동 가능하게 설치되 아암(190-2);
상기 아암(190-2)의 양단에 설치되는 롤러(190-3); 및
상기 아암(190-2)을 조절하기 위한 핸들(190-4);로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
6. The method of claim 5,
The seat tension control unit 190 is
A fixing bracket 190-1 fixed to the base frame B1;
An arm 190-2 rotatably installed around the shaft in the fixing bracket 190-1;
Rollers 190-3 installed at both ends of the arm 190-2; And
Extruder in-line laminating device, characterized in that consisting of; a handle (190-4) for adjusting the arm (190-2).
제5 항에 있어서,
상기 라미네이팅 필름 텐션 조절 부(195)는
상기 베이스 프레임(B1)에 고정되는 고정 브래킷(195-1);
상기 고정 브래킷(195-1)에 축을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 아암(195-2);
상기 아암(195-2)의 양단에 설치되는 롤러(195-3); 및
상기 아암(195-2)을 조절하기 위한 핸들(195-4);로 구성되는 것을 특징으로 하는 압출기 인라인 라미네이팅 장치.
6. The method of claim 5,
The laminating film tension control unit 195
A fixing bracket 195-1 fixed to the base frame B1;
An arm 195-2 installed rotatably around a shaft of the fixing bracket 195-1;
Rollers 195-3 provided at both ends of the arm 195-2; And
Extruder in-line laminating device, characterized in that consisting of; handle (195-4) for adjusting the arm (195-2).
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