KR200337630Y1

KR200337630Y1 - Laminating machine

Info

Publication number: KR200337630Y1
Application number: KR20-2003-0030254U
Authority: KR
Inventors: 한성주
Original assignee: 주식회사 스카이테크
Priority date: 2003-09-25
Filing date: 2003-09-25
Publication date: 2004-01-07

Abstract

본 고안은 라미네이팅기에 관한 것으로, 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 일반 가정, 문구점, 영세한 인쇄소, 일반회사 사무실 등의 협소한 공간에서도 보다 용이하게 사용할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 고안은 구동롤러(112, 112a)에 의해 일방향으로 라미네이팅 원단인 시트지(102)를 공급하는 컨베이어(110), 롤 상태의 필름지(104)를 걸어 공급하는 와인딩 롤러(120), 필름지(104)를 일정한 장력으로 이송시키는 상·하부 이송롤러(130, 130a), 코팅액 혹은 접착제를 이송되는 필름지(104)의 일면에 공급밸브(142)를 통해 공급하는 저장탱크(140), 필름지(104)의 일면에 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시키는 좌·우측 전사롤러(150, 150a), 시트지(102) 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)를 압착하여 코팅시키는 상·하부 압입롤러(160, 160a) 및 상·하부 압입롤러(160, 160a)에 의해 필름지(104)가 압착 코팅된 라미네이팅지(106)를 구동모터(172)의 구동을 통해 감는 리와인딩 롤러(170)의 구성으로 이루어진다.The present invention relates to a laminating machine, by providing a laminating machine that can be laminated continuously in the longitudinal direction to provide a small size so that it can be used more easily in narrow spaces, such as ordinary homes, stationery stores, small print shops, offices of general companies, etc. The purpose is. The present invention configured for this purpose is a conveyor roller for supplying the sheet paper 102, which is a laminating fabric in one direction by the driving rollers (112, 112a), the winding roller 120 to hang the film paper 104 in the rolled state, Upper and lower feed rollers 130 and 130a for transferring the film 104 with a constant tension, a storage tank 140 for supplying a coating liquid or an adhesive to one surface of the film 104 to be conveyed through a supply valve 142, and a film sheet. The left and right transfer rollers 150 and 150a for evenly transferring the coating liquid or the adhesive supplied to one side of the 104, and the sheet of paper 102 to the upper surface of the coating liquid or adhesive is pressed to coat The rewinding roller which winds the laminating paper 106 press-coated and coated with the film paper 104 by the upper and lower press-in rollers 160 and 160a and the upper and lower press-in rollers 160 and 160a by driving the driving motor 172. It consists of the configuration of 170.

Description

Laminating machine

본 고안은 시트지의 표면을 라미네이팅하는 라미네이팅기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 팜플렛이나 레코드 재킷 또는 책표지와 같은 인쇄물의 표지, 각종 쇼핑백 등의 시트지 표면에 필름지를 접착시키는 라미네이팅기에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating machine for laminating a surface of sheet paper, and more particularly, to a laminating machine for adhering film paper to sheet paper surfaces such as covers of printed matters such as brochures, record jackets or book covers, and various shopping bags.

일반적인 라미네이팅기는 본체의 일측에서 일정간격으로 유입되는 피처리물인 시트지와 그 시트지의 상부에서 권취롤러를 통해 제공되는 필름지가 상하 압입롤러에 의해 압착 및 용융되어 그 시트지의 일측면에 필름지가 접착되게 하는 것으로, 이러한 라미네이팅기에 의해 완성된 시트지는 팜플렛이나 레코드 재킷 또는 책표지와 같은 인쇄물의 표지 및 각 종 쇼핑백 등의 원단으로 사용된다.A general laminating machine is a sheet paper which is to be processed at a predetermined interval from one side of the main body and the film paper provided through the take-up roller at the upper portion of the sheet is pressed and melted by the upper and lower press-in rollers so that the film paper is adhered to one side of the sheet paper. The sheet paper finished by such a laminating machine is used as a cover of printed matter such as brochures, record jackets or book covers, and fabrics of various shopping bags.

전술한 바와 같이 라미네이팅기에 의해 시트지의 상부, 하부 또는 상하부에 필름지가 압착 용융됨으로써 라미네이팅 된 시트지는 가볍고 질겨 사용수명을 연장시키면서도 물기나 습기에도 강할 뿐만 아니라 필름지에 의해 표면에 광택이 나므로 제품의 외관이 보다 미려하면서도 시트지의 품격을 더하게 되어 널리 쓰이고 있음은 주지의 사실이다.As described above, the laminated sheet is light and tough as it is compressed and melted on the upper, lower, or upper and lower portions of the sheet by laminating machine, which is not only resistant to moisture and moisture while prolonging the service life, but also glossy on the surface by the film. It is a well-known fact that it is widely used because it is more beautiful and adds dignity of sheet paper.

또한, 전술한 바와 같은 시트지는 대부분 일정길이로 절단된 상태의 낱장 형태로 공급되는 것이 일반적이며 이러한 낱장 형태의 시트지는 작업자 및 별도의 공급수단에 의해 이송장치로 올려진다.In addition, the sheet paper as described above is most commonly supplied in the form of a sheet cut in a predetermined length, such sheet-shaped sheet paper is loaded into the transfer device by the operator and a separate supply means.

전술한 바와 같이 이송장치 즉, 콘베이어 밸트 상에 올려진 시트지는 별도의코팅액 또는 접착제 도포장치에 의해 상부면에 고르게 코팅액 또는 접착제가 도포되고, 코팅액 또는 접착제가 도포된 상태의 시트지는 다시 건조로에 투입되어 송풍에 의해 코팅액 또는 접착제가 반경화 된 상태로 이송된다.As described above, the sheet placed on the conveying device, that is, the conveyor belt, is coated with the coating liquid or the adhesive evenly on the upper surface by a separate coating liquid or the adhesive applying device, and the sheet paper with the coating liquid or the adhesive applied is put into the drying furnace again. Then, the coating liquid or the adhesive is transferred to a semi-cured state by blowing.

한편, 라미네이팅되는 시트지의 사용목적에 따라 코팅액만이 경화된 상태의 식품용기 및 포장용 상자의 원단으로 라미네이팅 시트가 완성되거나 코팅액 대신 접착제를 도포하고 그 상부에 필름지를 압착하여 쇼핑백이나 팜플렛, 레코드 재킷 및 책표지 등과 같이 보다 견고성을 요하는 원단으로 완성될 수도 있다.Meanwhile, depending on the purpose of the laminated sheet paper, the laminating sheet is finished with the food container and the packing box fabric which is cured only in the coating liquid, or the adhesive is applied instead of the coating liquid, and the film is pressed on the upper portion of the shopping bag, brochure, record jacket and the like. It may be finished into a fabric that requires more rigidity, such as a book cover.

또한, 전술한 바와 같은 코팅액 도포에 의한 식품용기 즉, 포장용상자의 원단으로 사용되는 라미네이팅 시트지는 식품의 포장용으로 사용되는 인화성 및 독성의 위험이 있는 유성 코팅액을 사용하지 않고, 인화성 및 독성이 전혀없는 수성의 코팅액을 사용하여야 하는 것이 원칙이다.In addition, the food container by applying the coating liquid as described above, that is, the laminating sheet used as the fabric of the packaging box does not use the flammable and toxic oil-based coating liquid used for the packaging of food, there is no flammability and toxicity In principle, an aqueous coating solution should be used.

그러나, 종래의 기술에 따른 라미네이팅기는 대체적으로 그 부피가 커서 이동이 용이하지 않을 뿐만 아니라 협소한 장소에의 설치 및 사용이 매우 어려운 문제가 있다.However, the laminating device according to the prior art generally has a problem that it is not easy to move because of its large volume and very difficult to install and use in a narrow place.

또한, 장비의 구입이나 사용에 따른 전력의 소비가 크기 때문에 일반 가정, 문구점, 소규모 영세한 인쇄소, 일반회사 사무실 등에서 사용하기에는 무리가 따르는 문제가 있다.In addition, the power consumption of the purchase or use of the equipment is large, there is a problem that is difficult to use in a general home, stationery stores, small-scale small print shops, offices of general companies.

더구나, 종래의 기술에 따른 라미네이팅기는 코팅액 또는 접착제로써 유성의 본드를 사용하기 때문에 라미네이팅 작업의 완료 후 세척에 어려움이 따르는 문제가 있다. 따라서, 라미네이팅기의 청결에 어려움이 있게 된다.Moreover, since the laminating machine according to the prior art uses an oily bond as a coating liquid or an adhesive, there is a problem in that it is difficult to clean after completion of the laminating operation. Therefore, there is a difficulty in cleaning the laminating machine.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 일반 가정, 문구점, 영세한 인쇄소, 일반회사 사무실 등의 협소한 공간에서도 보다 용이하게 사용할 수 있도록 한 라미네이팅기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and by providing a laminating machine that can be laminated continuously in the longitudinal direction in a small size, even in narrow spaces such as homes, stationery stores, small print shops, offices of general companies, etc. It is an object of the present invention to provide a laminating device that can be used easily.

본 고안의 다른 목적은 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 이동을 용이하게 할 수 있도록 함은 물론, 어느 곳에서나 상용전원만 있으면 사용이 가능하도록 함에 있다.Another object of the present invention is to provide a laminating device that can be continuously laminated in the longitudinal direction to provide a compact to facilitate the movement, as well as to be able to use a commercial power anywhere.

본 고안의 또 다른 목적은 코팅액이나 접착제로써 수성의 본드를 사용할 수 있도록 함으로써 작업 후 물수건으로의 세척이 가능하게 하여 항시 청결을 유지 할 수 있도록 함은 물론, 인화물질에 의한 화재 위험이나 작업자의 건강을 해치는 경우가 발생하지 않도록 함에 있다.Another object of the present invention is to allow the use of an aqueous bond as a coating liquid or adhesive, so that it is possible to wash with a wet towel after the work to maintain cleanliness at all times, as well as the risk of fire or worker health It does not happen to harm the case.

아울러, 본 고안은 전술한 목적들 이외에 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 소비전력을 저감시킬 수 있도록 함은 물론, 이로 인한 유지비 또한 절감시킬 수 있도록 함에 있다.In addition, the present invention is to provide a laminating machine that can be continuously laminated in the longitudinal direction in addition to the above-described purposes to reduce the power consumption, as well as to reduce the maintenance cost.

도 1은 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a laminating machine according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 측단면 구성도.Figure 2 is a side cross-sectional view showing a laminating machine according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 측면도.Figure 3 is a side view showing a laminating machine according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 배면도.Figure 4 is a rear view showing a laminating machine according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 평면도.5 is a plan view showing a laminating machine according to the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

100 : 라미네이팅기 102 : 시트지100: laminating machine 102: sheet paper

104 : 필름지 110 : 컨베이어104: film 110: conveyor

112, 112a : 구동롤러 120 : 와인딩 롤러112, 112a: drive roller 120: winding roller

130, 130a : 상·하부 이송롤러 140 : 저장탱크130, 130a: upper and lower feed roller 140: storage tank

142 : 공급밸브 150, 150a : 좌·우측 전사롤러142: supply valve 150, 150a: left and right transfer roller

160, 160a : 상·하부 압입롤러 170 : 리와인딩 롤러160, 160a: upper and lower press-fit rollers 170: rewinding roller

172 : 구동모터 180 : 가이드 롤러172: drive motor 180: guide roller

190 : 스크래퍼 200 : 장력유지 롤러190: scraper 200: tension holding roller

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 고안은 다음과 같다. 즉, 본 고안에 따른 라미네이팅기는 라미네이팅 본체의 일측에서 일정간격으로 유입되는 피처리물인 시트지의 일면 혹은 양면에 필름지를 압착을 통해 시트지의 일면 혹은 양면에 상기 필름지를 라미네이팅시키는 라미네이팅기에 있어서, 라미네이팅 본체의 전방측에 양측의 구동롤러를 통해 후방측으로 시트지를 공급 이송시키는 컨베이어; 라미네이팅 본체의 후방측 상부에 회전 가능하게 설치되어 라미네이팅 원단인 필름지를 걸어 공급하는 와인딩 롤러; 라미네이팅 본체의 내측에 회전 가능하게 설치되어 와인딩 롤러로부터 공급되는 필름지를 일정한 장력으로 이송시키는 상·하부 이송롤러; 라미네이팅 본체의 상부측에 설치되어 코팅액 혹은 접착제를 이송되는 필름지의 일면에 공급밸브를 통해 공급하는 저장탱크; 라미네이팅 본체의 내측 상부측에 회전 가능하게 설치되어 필름지의 일면에 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시키는 좌·우측 전사롤러; 컨베이어의 후단부측에 상하로 설치되어 컨베이어를 통해 이송된 시트지 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지를 압착하여 코팅시키는 상·하부 압입롤러; 및 라미네이팅 본체의 후방측 하부에 설치되어 상·하부 압입롤러에 의해 필름지가 압착 코팅된 시트지를 구동모터의 구동을 통해 감는 리와인딩 롤러를 포함하여 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the laminating machine according to the present invention, in the laminating machine for laminating the film paper on one side or both sides of the sheet paper by pressing the film paper on one side or both sides of the processed paper flowing into the target at a predetermined interval from one side of the laminating body, laminating body of A conveyor for feeding and feeding sheet paper to the rear side through the driving rollers on both sides on the front side; A winding roller rotatably installed on an upper portion of a rear side of the laminating main body to supply film paper which is a laminating fabric; Upper and lower feed rollers rotatably installed inside the laminating body to transfer the film paper supplied from the winding rollers with a constant tension; A storage tank installed at an upper side of the laminating body and supplying a coating liquid or an adhesive to one surface of the film paper to be transferred through a supply valve; Left and right transfer rollers rotatably installed on the inner upper side of the laminating body to evenly transfer the coating liquid or the adhesive supplied to one surface of the film paper; Upper and lower press-fit rollers installed on the rear end side of the conveyor to compress and coat the film on which the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface to the sheet paper upper surface transferred through the conveyor; And a rewinding roller installed at a lower portion of the rear side of the laminating main body and winding sheet paper press-coated and coated with film by an upper and lower press-in roller.

전술한 바와 같은 구성에 더하여 라미네이팅 본체의 컨베이어 상부측에 설치되어지되 컨베이어 후단의 구동롤러에 인접되게 설치되어 컨베이어에 의해 공급 이송되는 시트지의 상부를 가압을 통해 상·하부 압입롤러로 가이드 하는 가이드 롤러가 더 구비될 수 있다.In addition to the above-described configuration, the guide roller is installed at the upper side of the conveyor of the laminating body, but is installed adjacent to the driving roller at the rear end of the conveyor, and guides the upper part of the sheet of paper fed by the conveyor to the upper and lower press-in rollers through pressurization. May be further provided.

한편, 전술한 구성에 더하여 좌·우측 전사롤러 사이의 상부측에 설치되어 필름지 일면에 저장탱크로부터 공급밸브를 통해 공급된 코팅액 혹은 접착제를 필름지의 일면에 고르게 전사하는 스크래퍼가 더 구비될 수 있다.On the other hand, in addition to the above-described configuration, a scraper may be further provided on the upper side between the left and right transfer rollers to evenly transfer the coating liquid or adhesive supplied from the storage tank to the one side of the film paper on one surface of the film paper.

또한, 전술한 구성에 더하여 좌·우측 전사롤러와 상·하부 압입롤러 사이에 설치되어 일정한 탄성의 힘을 통해 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지의 장력을 유지시키는 장력유지 롤러가 더 구비될 수 있다.In addition to the above-described configuration, a tension holding roller may be further provided between the left and right transfer rollers and the upper and lower press-in rollers to maintain the tension of the film paper on which the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface through a constant elastic force. have.

이하에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 라미네이팅기에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a laminating device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 사시도, 도 2는 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 측단면 구성도, 도 3은 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 측면도, 도 4는 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 배면도, 도 5는 본 고안에 따른 라미네이팅기를 보인 평면도이다.1 is a perspective view showing a laminating machine according to the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view showing a laminating machine according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a laminating machine according to the present invention, Figure 4 is a rear view showing a laminating machine according to the present invention Figure 5 is a plan view showing a laminating machine according to the present invention.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 라미네이팅기(100)는 구동롤러(112, 112a)에 의해 일방향으로 라미네이팅 원단인 시트지(102)를 공급하는 컨베이어(110), 롤 상태의 필름지(104)를 걸어 공급하는 와인딩 롤러(120), 필름지(104)를 일정한 장력으로 이송시키는 상·하부 이송롤러(130, 130a), 코팅액 혹은 접착제를 이송되는 필름지(104)의 일면에 공급밸브(142)를 통해 공급하는 저장탱크(140), 필름지(104)의 일면에 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시키는 좌·우측 전사롤러(150, 150a), 시트지(102) 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)를 압착하여 코팅시키는 상·하부 압입롤러(160, 160a) 및 상·하부 압입롤러(160, 160a)에 의해 필름지(104)가 압착 코팅된 라미네이팅지(106)를 구동모터(172)의 구동을 통해 감는 리와인딩 롤러(170)의 구성으로 이루어진다.1 to 5, the laminating machine 100 according to the present invention is a conveyor 110 for supplying a sheet of paper 102, which is a laminating fabric in one direction by the driving rollers 112, 112a, film paper in a rolled state Winding roller 120 to hang and supply the 104, upper and lower feed rollers 130, 130a for transferring the film 104 with a constant tension, the supply valve (1) on one surface of the film (104) to which the coating liquid or adhesive is conveyed ( 142, the coating tank or the adhesive on the upper surface of the storage tank 140, the left and right transfer rollers 150 and 150a for transferring the coating liquid or the adhesive supplied to one surface of the film paper 104 evenly, the sheet paper 102 The laminating paper 106 in which the film paper 104 is press-coated by the upper and lower press-in rollers 160 and 160a and the upper and lower press-in rollers 160 and 160a which compress and coat the film paper 104 transferred to one surface thereof. Sphere of the rewinding roller 170 wound by the driving motor 172 It is made of last name.

전술한 바와 같이 구성된 본 고안의 라미네이팅기(100)는 먼저, 라미네이팅 원단인 시스지(102)를 와인딩 롤러(120)에 걸어 그 선단을 상·하부 이송롤러(130, 130a), 좌·우측 전사롤러(150, 150a), 상·하부 압입롤러(160, 160a)를 경유하여 리와인딩 롤러(170)에 걸은 상태에서 장치를 구동시키게 되면 저장탱크(140)에 저장된 코팅액 혹은 접착제는 공급밸브(142)를 통해 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이의 필름지(104)의 일면에 공급되어 좌·우측 전사롤러(150, 150a)에 의해 공급된 코팅액 혹은 접착제가 필름지(104)의 일면에 고르게 전사되면서 필름지(104)의 이송이 이루어진다.The laminating device 100 of the present invention configured as described above, first, the sheathing paper 102, which is a laminating fabric, is hanged on the winding roller 120, and the front and lower ends of the upper and lower transfer rollers 130 and 130a are transferred. When the device is driven while the rewinding roller 170 is engaged with the rollers 150 and 150a and the upper and lower press-fit rollers 160 and 160a, the coating liquid or the adhesive stored in the storage tank 140 is supplied to the supply valve 142. The coating liquid or the adhesive supplied by the left and right transfer rollers 150 and 150a between the left and right transfer rollers 150 and 150a and supplied by the left and right transfer rollers 150 and 150a is uniformly applied to one surface of the film paper 104. The transfer of the film paper 104 is performed while being transferred.

한편, 전술한 바와 같이 코팅액 혹은 접착제가 필름지(104)의 일면에 고르게 전사되면서 필름지(104)의 이송이 이루어지는 가운데 컨베이어(110)를 통해 라미네이팅 할 스트지(102)의 공급이 이루어지면 상·하부 압입롤러(160, 160a)에 의해 시트지(102)의 일면인 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 고르게 전사된 필름지(104)의 일면이 압착에 의해 코팅 및 접착이 이루어져 라미네이팅지(106)가 완성된다.Meanwhile, as described above, when the coating liquid or the adhesive is evenly transferred to one surface of the film paper 104 and the film paper 104 is transferred, the supply of the streak 102 to be laminated through the conveyor 110 is performed. One surface of the film paper 104 in which the coating liquid or the adhesive is evenly transferred to the upper surface of the sheet paper 102 by the indentation rollers 160 and 160a is coated and adhered by pressing to complete the laminating paper 106.

전술한 바와 같이 상·하부 압입롤러(160, 160a)에 의해 시트지(102)의 일면인 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 고르게 전사된 필름지(104)의 일면이 압착에 의해 코팅 및 접착이 이루어진 후에는 리와인딩 롤러(170)에 필름지(104)가 일면에 코팅 및 접착된 시트지(102)가 감기게 된다.As described above, after one surface of the film paper 104 having the coating liquid or adhesive evenly transferred to the upper surface of the sheet paper 102 by the upper and lower press-in rollers 160 and 160a is coated and adhered by pressing. The sheet paper 102 coated and adhered to one surface of the film paper 104 is wound on the rewinding roller 170.

전술한 바와 같은 과정을 통해 시트지(102)의 일면에 필름지(104)를 코팅 및 접착시키는 본 고안의 구성에는 컨베이어(110)에 의해 공급 이송되는 시트지(102)의 상부를 가압하여 상·하부 압입롤러(160, 160a)로 가이드 하는 가이드롤러(180)가 컨베이어(110) 후단의 구동롤러(112, 112a)에 인접되게 설치된다.In the construction of the present invention for coating and adhering the film paper 104 to one surface of the sheet paper 102 through the process as described above, press the upper portion of the sheet paper 102 supplied and conveyed by the conveyor 110 to press the upper and lower parts Guide rollers 180 guided by the rollers 160 and 160a are installed adjacent to the driving rollers 112 and 112a at the rear end of the conveyor 110.

또한, 본 고안의 라미네이팅기(100)의 구성에는 코팅액 혹은 접착제를 필름지(104)의 일면에 보다 고르게 전사하기 위한 구성으로써 저장탱크(140)로부터 공급밸브(142)를 통해 공급된 코팅액 혹은 접착제를 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이의 필름지(104) 일면에 고르게 전사하는 스크래퍼(190)가 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이의 상부측에 설치된다.In addition, the configuration of the laminating machine 100 of the present invention is configured to transfer the coating liquid or adhesive evenly to one surface of the film paper 104 to the coating liquid or adhesive supplied from the storage tank 140 through the supply valve 142 A scraper 190 which is evenly transferred to one surface of the film paper 104 between the left and right transfer rollers 150 and 150a is provided on the upper side between the left and right transfer rollers 150 and 150a.

전술한 바와 같은 구성에 더하여 본 고안의 라미네이팅기(100)에는 일정한 탄성의 힘을 통해 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)의 장력을 유지시키는 장력유지 롤러(200)가 좌·우측 전사롤러(150, 150a)와 상·하부 압입롤러(160, 160a) 사이에 설치된다.In addition to the above-described configuration, the laminating machine 100 of the present invention has a tension maintaining roller 200 for maintaining the tension of the film 104, the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface through a constant elastic force transfer left and right It is provided between the rollers 150 and 150a and the upper and lower press-fit rollers 160 and 160a.

본 고안에 따른 라미네이팅기(100)를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 본 고안에 따른 컨베이어(110)는 라미네이팅 할 대상물인 시트지(102)를 공급 이송시키기 위한 것으로, 이 컨베이어(110)는 라미네이팅 본체의 전방측 상부에 수평하게 구성된다. 이때, 컨베이어(110)는 라미네이팅 본체의 전방측 상부 전후에 회전 가능하게 설치된 구동롤러(112, 112a)에 걸어 감기되어 구동롤러(112, 112a)의 구동에 의해 전방측에서 후방측으로 구동된다.Referring to the laminating device 100 according to the present invention in more detail as follows. First, the conveyor 110 according to the present invention is for supplying and conveying the sheet paper 102 that is an object to be laminated, the conveyor 110 is configured horizontally on the upper side of the front side of the laminating body. At this time, the conveyor 110 is wound around the driving rollers 112 and 112a rotatably installed before and after the front side upper portion of the laminating body, and is driven from the front side to the rear side by the driving of the driving rollers 112 and 112a.

와인딩 롤러(120)는 롤 상태의 필름지(104)를 걸어 공급하는 것으로, 이 와인딩 롤러(120)는 라미네이팅 본체의 후방측 상부에 회전 가능하게 설치되어 라미네이팅 원단인 롤 상태의 필름지(104)를 걸어 상·하부 이송롤러(130, 130a), 좌·우측 전사롤러(150, 150a), 상·하부 압입롤러(160, 160a)를 경유하여 리와인딩 롤러(170)의 구동에 따라 롤 상태가 풀려 나갈 수 있도록 한다.The winding roller 120 is supplied by hanging the film 104 in a roll state, the winding roller 120 is rotatably installed on the upper side of the rear side of the laminating body to hang the film 104 in the roll state of the laminating fabric The roll state is released by driving the rewinding roller 170 via the upper and lower feed rollers 130 and 130a, the left and right transfer rollers 150 and 150a, and the upper and lower press-in rollers 160 and 160a. To help.

상·하부 이송롤러(130, 130a)는 필름지(104)를 일정한 장력으로 이송시키는 것으로, 이 상·하부 이송롤러(130, 130a)는 라미네이팅 본체의 내측에 회전 가능하게 설치되어 와인딩 롤러(120)로부터 공급되는 필름지(104)를 일정한 장력으로 이송시키게 된다.The upper and lower conveying rollers 130 and 130a convey the film paper 104 at a constant tension, and the upper and lower conveying rollers 130 and 130a are rotatably installed inside the laminating main body and are wound with the winding roller 120. The film paper 104 supplied from the sheet is transferred to a constant tension.

한편, 전술한 바와 같은 상·하부 이송롤러(130, 130a)는 라미네이팅 본체의 내측에 상하의 일정 간격으로 이격 설치되어 필름지(104)가 하부 이송롤러(130a)의 하부로부터 상·하부 이송롤러(130, 130a)의 사이를 통해 상부 이송롤러(130)의 상부로 감기게 된다.On the other hand, the upper and lower feed rollers 130, 130a as described above are installed at regular intervals of the upper and lower spaces inside the laminating body so that the film paper 104 from the lower portion of the lower feed roller 130a, the upper and lower feed rollers 130 , 130a is wound to the upper portion of the upper feed roller 130 through.

저장탱크(140)는 이송되는 필름지(104)의 일면에 코팅액 혹은 접착제를 공급하기 위해 저장하는 공간으로, 이 저장탱크(140)는 좌·우측 전사롤러(150, 150a)의 상부측인 라미네이팅 본체의 최상부측에 설치된다. 이때, 저장탱크(140) 하부측에는 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이의 상부측으로 저장탱크(140) 내측에 저장된 코팅액 혹은 접착제를 공급하기 위한 공급밸브(142)가 설치된다.The storage tank 140 is a space for storing a coating liquid or an adhesive on one surface of the film paper 104 to be transferred, and the storage tank 140 is a laminating main body which is the upper side of the left and right transfer rollers 150 and 150a. It is installed at the top of the side. At this time, the lower side of the storage tank 140 is provided with a supply valve 142 for supplying the coating liquid or adhesive stored in the storage tank 140 to the upper side between the left and right transfer rollers (150, 150a).

한편, 전술한 바와 같은 저장탱크(140)에는 코팅액 혹은 접착제로써 수성의 본드가 저장된다. 본 고안의 목적에도 밝힌 바와 같이 본 고안은 작업 후 물수건으로의 세척이 가능하게 하여 항시 청결을 유지 할 수 있도록 하기 위해 코팅액 혹은 접착제로써 수성의 본드를 사용한다.On the other hand, the storage tank 140 as described above is stored in the aqueous bond as a coating liquid or adhesive. As also revealed in the object of the present invention, the present invention uses an aqueous bond as a coating liquid or an adhesive to enable the cleaning with a wet towel after work to maintain cleanliness at all times.

좌·우측 전사롤러(150, 150a)는 필름지(104)의 일면에 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시키는 것으로, 이 좌·우측 전사롤러(150, 150a)는 하부 이송롤러(130a)의 하부로부터 상·하부 이송롤러(130, 130a)의 사이를 통해 상부 이송롤러(130)의 상부로 감기면서 좌측 전사롤러(150)의 상부를 통해 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이의 하부로 경유하는 필름지(104)의 일면에 공급밸브(142)를 통해 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시킨다.The left and right transfer rollers 150 and 150a transfer the coating liquid or the adhesive supplied to one surface of the film paper 104 evenly. The left and right transfer rollers 150 and 150a are provided from the lower portion of the lower feed roller 130a. It passes through the upper and lower feed rollers 130 and 130a to the upper portion of the upper feed roller 130 and passes downward through the upper portion of the left transfer roller 150 to the lower side between the left and right transfer rollers 150 and 150a. The coating liquid or adhesive supplied through the supply valve 142 to one surface of the film 104 to be evenly transferred.

따라서, 전술한 바와 같이 설치되는 좌·우측 전사롤러(150, 150a)는 필름지(104)의 일면에 공급밸브(142)를 통해 공급된 코팅액 혹은 접착제를 고르게 전사시키기 위해서는 거의 맞다을 정도로 인접해 있음을 알 수 있다.Accordingly, the left and right transfer rollers 150 and 150a installed as described above are adjacent to each other so that the coating liquid or adhesive supplied through the supply valve 142 is uniformly adjacent to one surface of the film paper 104. Able to know.

상·하부 압입롤러(160, 160a)는 시트지(102) 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)를 압착하여 코팅시키는 것으로, 이 상·하부 압입롤러(160, 160a)는 컨베이어(110)의 후단부측에 상하로 설치된다. 이때, 상·하부 압입롤러(160, 160a) 사이로는 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이를 경유하면서 일면에 코팅액 혹은 접착제가 전사된 필름지(104)과 컨베이어(110)로부터 공급 이송되는 시트지(102)가 이송 공급된다.The upper and lower press-in rollers 160 and 160a compress and coat the film paper 104 on which the coating liquid or adhesive is transferred to one surface of the sheet paper 102, and the upper and lower press-in rollers 160 and 160a are conveyors. It is provided up and down on the rear end side of 110. At this time, between the upper and lower press-in rollers 160 and 160a, the sheet paper which is supplied and transported from the film paper 104 and the conveyor 110 to which the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface via the left and right transfer rollers 150 and 150a. 102 is conveyed and supplied.

전술한 바와 같이 구성된 상·하부 압입롤러(160, 160a)는 좌·우측 전사롤러(150, 150a)의 사이를 경유하면서 그 일면에 코팅액 혹은 접착제가 고르게 전사된 필름지(104)를 컨베이어(110)로부터 공급되는 시트지(102)의 상부면에 압착을 통해 코팅 및 접착하게 된다.The upper and lower press-fit rollers 160 and 160a configured as described above convey the film paper 104 in which the coating liquid or the adhesive is evenly transferred to one surface thereof via the left and right transfer rollers 150 and 150a. Coated and adhered to the upper surface of the sheet of paper 102 is supplied from the compression.

이때, 상·하부 압입롤러(160, 160a)는 히팅수단을 구비하여 코팅액 혹은 접착제가 고르게 전사된 필름지(104)를 컨베이어(110)로부터 공급되는 시트지(102)의 상부면에 압착을 통해 코팅 및 접착시키는 경우 가열 압착을 통한 코팅 및 접착이이루어질 수 있도록 구성할 수도 있다.At this time, the upper and lower press-fit rollers (160, 160a) is provided with a heating means by coating and pressing the film paper 104, the coating liquid or adhesive evenly transferred to the upper surface of the sheet paper 102 supplied from the conveyor 110 and In the case of gluing, the coating and the gluing may be performed by heat pressing.

리와인딩 롤러(170)는 상·하부 압입롤러(160, 160a)에 의해 필름지(104)가 압착 코팅된 라미네이팅지(106)를 다시 감는 것으로, 이 리와인딩 롤러(170)는 라미네이팅 본체의 후방측 하부에 설치되어 상·하부 압입롤러(160, 160a)에 의해 시트지(102)의 상부면에 코팅액 혹은 접착제가 전사된 필름지(104)의 일면에 압착되어 완성된 라미네이팅지(106)가 연속적으로 감기게 된다.The rewinding roller 170 rewinds the laminating paper 106 press-coated with the film 104 by the upper and lower press-in rollers 160 and 160a. The rewinding roller 170 is a rear side of the laminating body. Laminated paper 106 is continuously wound by pressing on one surface of the film paper 104, which is installed at the lower side and coated on the upper surface of the sheet paper 102 by the upper and lower press-in rollers 160 and 160a. It becomes.

한편, 본 고안의 구성에서 컨베이어(110)와 리와인딩 롤러(170)는 라미네이팅 본체의 내측 하부에 설치된 구동모터(172)의 구동에 의해 구동이 이루어지는데, 리와인딩 롤러(170)에 필름지(104)의 일단이 감긴 상태에서 구동모터(172)의 구동이 이루어지면 와인딩 롤러(120)측의 롤 상태의 필름지(104)는 풀리게 된다.On the other hand, the conveyor 110 and the rewinding roller 170 in the configuration of the present invention is driven by the drive of the drive motor 172 installed on the inner lower portion of the laminating body, the film paper 104 on the rewinding roller 170 When the driving motor 172 is driven while one end of the roll is wound, the film paper 104 in the roll state on the winding roller 120 side is released.

가이드 롤러(180)는 상·하부 압입롤러(160, 160a) 사이로 컨베이어(110)를 통해 공급 이송되는 라미네이팅 대상물인 시트지(102)가 공급 이송되는 경우 시트지(102)가 들뜨지 않고 원활하게 상·하부 압입롤러(160, 160a) 사이로 공급 이송되도록 시트지(102)의 상부를 눌러 주게 된다.The guide rollers 180 smoothly move the upper and lower parts of the sheet paper 102 without being lifted when the sheet paper 102, which is a laminating object, is supplied and fed through the conveyor 110 between the upper and lower press-fit rollers 160 and 160a. The upper part of the sheet paper 102 is pressed to supply and feed between the press-in rollers 160 and 160a.

전술한 바와 같이 구성되는 가이드 롤러(180)는 라미네이팅 본체의 컨베이어(110) 상부측에 설치되어지되 컨베이어(110) 후단의 구동롤러(112a)에 인접되게 설치된다.The guide roller 180 configured as described above is installed on the upper side of the conveyor 110 of the laminating body, but is installed adjacent to the driving roller 112a at the rear end of the conveyor 110.

스크래퍼(190)는 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이를 경유하는 필름지(104)의 일면에 공급되는 코팅액 혹은 접착제를 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 만으로 고르게 전사시키기에는 무리가 따를 수 있기 때문에 이스크래퍼(190)를 통해 저장탱크(140)로부터 공급밸브(142)를 통해 공급된 코팅액 혹은 접착제를 필름지(104)의 일면에 고르게 전사시키기 위한 구성이다.The scraper 190 is difficult to evenly transfer the coating liquid or adhesive supplied to one surface of the film paper 104 via the left and right transfer rollers 150 and 150a evenly to the left and right transfer rollers 150 and 150a. Since it is possible to transfer the coating liquid or the adhesive supplied from the storage tank 140 through the supply valve 142 through the scraper 190 evenly to one surface of the film paper 104.

전술한 바와 같이 구성된 스크래퍼(190)는 좌·우측 전사롤러(150, 150a) 사이의 상부측에 설치되어 필름지(104) 일면에 저장탱크(140)로부터 공급밸브(142)를 통해 공급된 코팅액 혹은 접착제를 필름지(104)의 일면에 고르게 전사시키게 된다.The scraper 190 configured as described above is installed on the upper side between the left and right transfer rollers 150 and 150a, and the coating liquid supplied from the storage tank 140 to the one side of the film paper 104 through the supply valve 142 or The adhesive is evenly transferred to one surface of the film paper 104.

그리고, 장력유지 롤러(200)는 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)의 장력을 유지시키는 것으로, 이 장력유지 롤러(200)는 좌·우측 전사롤러(150, 150a)와 상·하부 압입롤러(160, 160a) 사이에 설치되어 일정한 탄성의 힘을 통해 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)의 장력을 유지시키게 된다.In addition, the tension holding roller 200 maintains the tension of the film paper 104 in which the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface, and the tension holding roller 200 is upper and lower parts of the left and right transfer rollers 150 and 150a. It is installed between the indentation rollers (160, 160a) to maintain the tension of the film 104, the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface through a constant elastic force.

전술한 바와 같이 장력유지 롤러(200)를 통해 일정한 탄성의 힘을 통해 코팅액 혹은 접착제가 일면에 전사된 필름지(104)의 장력을 유지시키면서 상·하부 압입롤러(160, 160a)로 이송되게 함으로써 시트지(102)의 상부면에 코팅 및 접착되는 필름지(102)의 구김을 방지할 수 있다.As described above, while maintaining the tension of the film paper 104 transferred to one surface of the coating liquid or adhesive through a constant elastic force through the tension holding rollers 200 to be transported to the upper and lower indentation rollers (160, 160a) It is possible to prevent wrinkles of the film paper 102 coated and adhered to the upper surface of the 102.

전술한 바와 같이 구성된 본 고안의 라미네이팅기(100)는 수성의 본드를 고르게 전사시키는 좌·우측 전사롤러(150, 150a)의 조정을 최초에 세팅(Setting)하여 사용할 수 있도록 구성될 뿐만 아니라, 라미네이팅 속도를 사용자 마음대로 조절할 수 있도록 구성된다.The laminating device 100 of the present invention configured as described above is configured to be used to initially set the adjustment of the left and right transfer rollers 150 and 150a to evenly transfer the aqueous bond, and to use the laminating machine. It is configured to adjust the speed at will.

더구나, 본 고안에 따른 라미네이팅기(100)는 롤 형태의 필름지(104)를 사용하는 구성이기 때문에 시트지(102)의 공급이 원활하게 이루어지면 무한정으로 라미네이팅할 수 있다.In addition, since the laminating machine 100 according to the present invention is configured to use a roll-shaped film paper 104, it can be laminated indefinitely if the supply of the sheet paper 102 is made smoothly.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 라미네이팅기(100)는 전문가가 아니라 하더라도 일반 가정, 문구점, 영세한 인쇄소, 일반회사의 사무실 등에서 누구나 손쉽게 사용이 가능하다.As described above, the laminating device 100 according to the present invention can be easily used by anyone in general homes, stationery stores, small print shops, offices of general companies, etc., even if they are not experts.

본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be carried out in various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 일반 가정, 문구점, 영세한 인쇄소, 일반회사 사무실 등의 협소한 공간에서도 보다 용이하게 사용할 수 있는 효과가 발휘된다.As described above, according to the present invention, by making and providing a laminating machine that can be continuously laminated in the longitudinal direction, the effect can be more easily used in a narrow space such as a general home, a stationery store, a small printing shop, or a general company office. Is exerted.

본 고안의 다른 효과로는 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 이동을 용이하게 할 수 있음은 물로, 어느 곳에서나 상용전원만 있으면 사용이 가능하다.Another effect of the present invention is that by providing a laminating machine that can be continuously laminated in the longitudinal direction to provide a compact and easy to move to the water, anywhere in the commercial power supply can be used.

본 고안의 또 다른 효과로는 코팅액이나 접착제로써 수성의 본드를 사용할 수 있도록 함으로써 작업 후 물수건으로의 세척이 가능하게 하여 항시 청결을 유지 할 수 있음은 물론, 인화물질에 의한 화재 위험이나 작업자의 건강을 해치는 경우가 발생하지 않는 효과가 발현된다.Another effect of the present invention is to allow the use of an aqueous bond as a coating liquid or an adhesive, so that it can be cleaned with a wet towel after the work to maintain the cleanliness at all times, as well as the risk of fire or worker's health The effect does not occur if the harm is expressed.

아울러, 본 고안은 전술한 효과들 이외에 길이 방향으로 연속하여 라미네이팅 할 수 있는 라미네이팅기를 소형으로 제작하여 제공함으로써 소비전력을 저감시킬 수 있음은 물론, 이로 인한 유지비 또한 절감시킬 수 있다.In addition, the present invention, in addition to the above-described effects by providing a compact laminating device that can be continuously laminated in the longitudinal direction can be reduced power consumption, as well as the maintenance cost can be reduced thereby.

Claims

In the laminating machine for laminating the film paper on one side or both sides of the sheet paper by crimping the film paper on one side or both sides of the processed paper flowing into a certain interval from one side of the laminating body,

A conveyor for feeding and feeding the sheet paper to the rear side through driving rollers on both sides of the front side of the laminating body;

A winding roller rotatably installed on an upper rear side of the laminating body to supply the film paper which is a laminating fabric;

Upper and lower feed rollers rotatably installed inside the laminating body to transfer the film paper supplied from the winding roller with a constant tension;

A storage tank installed at an upper side of the laminating body and supplying a coating liquid or an adhesive to one surface of the film paper to be transferred through a supply valve;

Left and right transfer rollers rotatably installed on an inner upper side of the laminating body to evenly transfer the coating liquid or the adhesive supplied to one surface of the film paper;

Upper and lower press-in rollers which are installed up and down on the rear end side of the conveyor to compress and coat the film on which the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface to the sheet paper upper surface transferred through the conveyor; And

And a rewinding roller installed at a lower rear side of the laminating body and winding a sheet of paper coated with a film by pressing the upper and lower press-in rollers through driving of a driving motor.

The guide roller of claim 1, wherein the guide roller is installed at the upper side of the conveyor of the laminating main body and is installed adjacent to the driving roller at the rear end of the conveyor to guide the upper portion of the sheet paper fed and conveyed by the conveyor to the upper and lower press-in rollers. Laminating machine characterized in that it is further provided.

[3] The scraper according to claim 1 or 2, further comprising a scraper disposed on an upper side between the left and right transfer rollers to evenly transfer the coating liquid or the adhesive supplied from the storage tank to the one side of the film sheet on one side of the film sheet. Laminating machine characterized in that it became.

According to claim 3, It is provided between the left and right transfer roller and the upper and lower indentation roller is further provided with a tension holding roller for maintaining the tension of the film paper, the coating liquid or the adhesive is transferred to one surface through a constant elastic force Laminating machine characterized by.