KR102137479B1 - Fence frame connection device - Google Patents

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KR102137479B1
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이남재
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주식회사 아이앤티산업
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Abstract

The present invention relates to a solventless coating apparatus for manufacturing a food packaging film. According to the present invention, the solventless coating apparatus for manufacturing a food packaging film comprises: a first paper feeding unit (100); a solventless coating unit (300); a second paper feeding unit (200) disposed on one side of the first paper feeding unit (100); and a paper bonding unit (400). According to the present invention, productivity can be remarkably improved.

Description

식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치{Fence frame connection device}Solvent-free coating device for manufacturing food packaging film {Fence frame connection device}

본 발명은 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매우 빠른 속도에도 불구하고 무용제가 일정 두께로 고르게 코팅이 이루어질 수 있어 생산성이 대폭 향상되고 제품 원가를 낮출 수 있도록 발명된 것이다.The present invention relates to a non-solvent coating apparatus for manufacturing a food packaging film, and more particularly, despite a very high speed, the solvent-free coating can be evenly coated with a certain thickness, thereby greatly improving productivity and lowering the product cost.

일반적으로 식품 등을 유통함에 있어서는 일정한 양으로 계량하고 이렇게 일정량으로 계량된 식품을 각각 포장한 후 유통시키게 되는데, 식품의 포장을 위해서는 포장필름이 사용된다.In general, when distributing food, etc., a certain amount is measured, and each food measured in such a certain amount is packaged and then distributed. For packaging food, a packaging film is used.

식품에 사용되는 포장필름은 포장하는 식품의 종류 및 특성에 따라 밀봉성과 방수성, 투기성, 항균성 등을 고려하여 만들어지며, 다양한 형태로 제조되고 있다.Packaging films used for food are made in consideration of sealability, waterproofness, air permeability, and antibacterial properties according to the type and characteristics of the food to be packaged, and are manufactured in various forms.

즉, 식품포장지로 가장 많이 사용되는 삼면 포장지, 지퍼가 있어 남은 내용물을 밀폐 보관할 수 있는 지퍼 포장지, 내용물을 넣은 후 세울 수 있는 스탠드 포장지, 내용물을 충진하고 밀봉하여 가압가열 살균 또는 멸균 처리할 수 있는 레토르트 포장지 등 그 종류가 다양하다.In other words, three-sided packaging paper most commonly used as food packaging, zipper packaging that can keep the remaining contents sealed with zipper, stand packaging that can be placed after the contents are put, and pressure heating sterilization or sterilization by filling and sealing the contents. There are various types such as retort wrappers.

이러한 식품용 포장필름은 내용물에 따라 다양한 종류의 종이나 필름을 2겹 이상의 다층 구조로 합지하여 제작하게 되는데, 합지에는 종래 대부분이 유기용제가 사용된 접착제를 사용하여 합지 처리하고 있다.These food packaging films are manufactured by laminating various types of paper or films according to the contents in a multilayer structure of two or more layers, and most of the conventional lamination processes are laminating using an adhesive using an organic solvent.

유기용제는 독성 및 아주 강한 냄새를 갖는 것으로서, 짧은 시간에 피로감을 증대시키고 호흡기나 소화기 또는 뇌신경을 포함한 인체 전반에 걸쳐 장해를 유발하는 문제점이 있으며, 식품용 포장필름 등 포장재료에 대한 위생성 및 안전성에도 위해 요소가 있어 개선이 요구되는 실정이다.Organic solvents are toxic and have a very strong odor, increase fatigue in a short time, and cause disorders throughout the human body including respiratory, digestive or cranial nerves, and hygiene and safety for packaging materials such as food packaging films. There is also a risk factor, so improvement is required.

포장필름 원단의 합지시 합지 불량이 발생되므로 무용제를 적용하는데 상당한 어려움이 존재하고 있다.Since lamination failure occurs when laminating packaging film fabrics, there is considerable difficulty in applying a solvent-free agent.

종래, 포장필름 원단의 합지시 포장필름 원단의 원활한 공급과 합지 불량을 방지하기 위해 에어실린더 방식으로 무용제 공급용 롤러의 텐션을 조절하고 있었다.Conventionally, in order to smoothly supply the packaging film fabric and prevent lamination defects when laminating the packaging film fabric, the tension of the solvent-free supply roller is controlled by the air cylinder method.

그러나, 에어 실린더를 통해 무용제 공급용 롤러의 텐션을 물리적으로 조절하는 경우 포장필름 원단에 가해지는 힘의 정밀한 강약 조절을 제어하지 못하므로, 합지시 포장필름 상에 구김 등 터널 현상이 발생되는 문제점이 있었다.However, when the tension of the solvent-free supply roller is physically controlled through the air cylinder, it is not possible to precisely control the strength and weakness of the force applied to the packaging film fabric, so there is a problem that a tunnel phenomenon such as wrinkles occurs on the packaging film when laminating. there was.

또한, 무용제 공급용 롤러가 에어 실린더의 힘에 의해 포장필름 원단 이송용 롤러와 기계적으로 접촉되어 있게 되므로 지속적인 저항이 발생된다.In addition, since the solvent-free supply roller is in mechanical contact with the packaging film fabric transfer roller by the force of the air cylinder, continuous resistance is generated.

따라서, 원단 이송 속도가 감속되는 원인이 되고, 무용제의 코팅 두께가 일정하지 못하는 등의 불량 발생으로 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem that productivity is greatly reduced due to defects such as a cause of a decrease in the feed rate of the fabric, and an inconsistent coating thickness of a solvent free.

국내 등록 특허 제10-1984704호 (등록일자 2019년05월27일)Domestic registered patent No. 10-1984704 (Registration date May 27, 2019)

본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 특히 균형추와 텐션 샤프트가 서로 무게 균형을 이루게 하여 저항없이 매우 적은 힘으로도 무용제가 일정하게 도포될 수 있도록 한 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to solve such a conventional problem, and in particular, a solvent-free coating for food packaging film manufacturing in which a balance weight and a tension shaft are made to balance each other in weight so that a solvent-free agent can be uniformly applied with very little force without resistance. Its purpose is to provide a device.

본 발명의 다른 목적은 원단의 생산 속도를 대폭 향상시키고 불량을 방지하여 경제적인 이익을 줄 수 있도록 한 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a solvent-free coating device for manufacturing a food packaging film that can significantly improve the production speed of fabric and prevent defects to give an economic benefit.

본 발명의 또 다른 목적은 텐션 샤프트와 그 외측에 조립되는 튜브의 설치 및 분해작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a solvent-free coating device for manufacturing a food packaging film that enables easy installation and disassembly of a tension shaft and a tube assembled outside the tension shaft.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제1공급롤(110)에 권취되는 제1급지(1)를 안내롤러(130)들의 안내로 이송되도록 하고 급지롤(120)을 통과하여 공급이 이루어지도록 하는 제1급지 이송부(100)와;In the present invention for achieving the above object, the first paper feed 1 wound on the first feed roll 110 is transferred to the guide of the guide rollers 130, and the feed is made through the feed roll 120. A first paper feeding unit 100 to be used;

상기 제1급지(1)의 일면에 노즐(310)로부터 분사되는 무용제 접착제가 일정 두께로 도포되도록 하는 무용제 도포부(300)와;A solvent-free application unit 300 for applying a solvent-free adhesive sprayed from the nozzle 310 to one surface of the first paper feed 1 to a predetermined thickness;

상기 제1급지 이송부(100)의 일측에 위치되어 제2공급롤(210)에 권취되는 제2급지(2)를 안내롤러(230)들의 안내로 이송 및 공급하는 제2급지 이송부(200)와;A second paper feed unit 200 positioned at one side of the first paper feed unit 100 to transport and supply the second paper feed 2 wound on the second feed roll 210 through the guide rollers 230, ;

일면에 접착제가 도포된 상기 제1급지(1)와 제2급지(2)가 가압로울러(420)를 통과하여 2겹 합지물(3)로 합지된 상태로 합지롤(410)이 포함되는 합지부(400)가 포함되어 구성되는 것에 있어서;The sum of the paper rolls 410 in a state in which the first paper 1 and the second paper 2 on which the adhesive is applied to one side pass through the pressure roller 420 and are laminated into a two-ply laminate 3 In that the branch unit 400 is included and configured;

상기 무용제 도포부(300)는 노즐(310)의 하부에 위치되어 서로 맞물리게 구동되는 한쌍의 공급롤러(320)(330)들과,The solvent-free application unit 300 is located under the nozzle 310 and a pair of supply rollers 320 and 330 driven to engage with each other,

이 공급롤러(320)(330)의 양쪽 단부를 회전 자유롭게 지지하는 슬라이더(340)와,A slider 340 for rotatably supporting both ends of the supply rollers 320 and 330,

후레임(101)에 지지된 상태로 상기 슬라이더(340)를 좌우로 구동시키는 실린더(350)와,A cylinder 350 for driving the slider 340 left and right while being supported by the frame 101,

상기 슬라이더(340)의 이동으로 일측 공급롤러(330)와 급지롤(120) 사이에서 무용제 접착제가 전달되도록 하는 텐션 샤프트(360)와,A tension shaft 360 for transferring a solvent-free adhesive between the supply roller 330 and the paper feed roll 120 by the movement of the slider 340,

이 텐션 샤프트(360)의 일측 단부를 회전 자유롭게 축 설치하고, 중앙에 위치되는 중심축(371)을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 작동바(370)와,One end of the tension shaft 360 is shaft-installed to freely rotate, and an operation bar 370 installed so as to be rotatable around a central axis 371 located at the center,

상기 작동바(370)의 하단부에 연결되는 균형추(380)와,A counterweight 380 connected to the lower end of the operation bar 370,

상기 텐션 샤프트(360)의 타측 단부를 회전 자유롭게 축 설치하는 슬라이드바(500)와,A slide bar 500 for freely axially installing the other end of the tension shaft 360,

상기 작동바(370)의 중심축(371)과 일치되는 위치로 마련된 중심축(511)을 중심으로 회동 가능하게 설치되며 슬라이드바(500)와 슬라이드 가능하게 연결되는 지지바(510)와,A support bar 510 which is rotatably installed around a central axis 511 provided at a position coincident with the central axis 371 of the operation bar 370 and is slidably connected to the slide bar 500,

이 지지바(510)와 슬라이드바(500) 사이에 설치되는 위치제어 실린더(520)로 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it consists of a position control cylinder 520 installed between the support bar 510 and the slide bar 500.

여기서, 상기 작동바(370)의 하단부에 뚫어지는 홀(372)에 균형추(380)가 걸어 설치되도록 하고,Here, the counterweight 380 is installed by hanging in the hole 372 drilled at the lower end of the operation bar 370,

이 균형추(380)의 무게는 텐션 샤프트(360)의 무게와 동일하게 설정되는 것이 바람직 하다.It is preferable that the weight of the counterweight 380 is set equal to the weight of the tension shaft 360.

상기 슬라이드바(500)는 길이 방향으로 장홀(501)이 파여져 중심축(511)에 끼워진 상태에서 가장 하단부와 가장 상단부 위치로 최대 이송될 수 있는 거리를 제한시키고,The slide bar 500 limits the maximum transfer distance to the lowermost and uppermost positions in a state where a long hole 501 is drilled in the longitudinal direction and inserted into the central axis 511,

상기 지지바(510)와 슬라이드바(500) 사이에는 LM가이드(530)가 개제되어 직선 슬라이드 운동을 가능하게 하며, An LM guide 530 is interposed between the support bar 510 and the slide bar 500 to enable a linear slide motion,

상기 슬라이드바(500)의 상단은 개구되어 텐션 샤프트(360)의 일측 단부를 회전 지지하는 베어링의 외측을 클램프(540)에 의해 이탈을 단속하게 된다.The upper end of the slide bar 500 is opened and the outer side of the bearing that rotates and supports one end of the tension shaft 360 is prevented from being separated by a clamp 540.

상기와 같은 본 발명은 균형추와 텐션 샤프트가 서로 무게 균형을 이루게 하여 저항없이 매우 적은 힘으로도 무용제가 일정하게 도포될 수 있으므로, 원단의 생산 속도를 대폭 향상시키고 불량을 방지하여 경제적인 이익을 줄 수 있다.In the present invention as described above, since the balance weight and the tension shaft achieve weight balance with each other, the solvent-free agent can be uniformly applied with very little force without resistance, so that the production speed of fabric is greatly improved and defects are prevented, thereby reducing economic benefits. I can.

또, 텐션 샤프트와 그 외측에 조립되는 튜브의 설치 및 분해작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 작업의 편의성을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to improve the convenience of work so that the installation and disassembly work of the tension shaft and the tube assembled outside the tension shaft can be easily performed.

도 1은 본 발명에 따른 합지유닛의 전체 장치를 보인 개략도.
도 2는 본 발명의 무용제 도포부 구성을 보인 정면도.
도 3는 본 발명의 무용제 도포부 구성을 보인 배면도.
도 4는 도 2의 확대도.
도 5는 도 3의 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 공급롤러들의 슬라이더에 축결합되어 후레임을 따라 이동 가능하게 설치되는 상태를 보인 요부 확대 평면도.
도 7은 텐션 샤프트의 설치 구조를 보인 평면도.
도 8은 도 7의 일부확대도.1 is a schematic diagram showing the entire apparatus of a laminating unit according to the present invention.
Figure 2 is a front view showing the configuration of the solvent-free coating unit of the present invention.
Figure 3 is a rear view showing the configuration of the non-solvent coating unit of the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of Figure 2;
Figure 5 is an enlarged view of Figure 3;
Figure 6 is an enlarged plan view showing a state of being axially coupled to the sliders of the supply rollers according to the present invention so as to be movable along the frame.
7 is a plan view showing an installation structure of a tension shaft.
8 is a partially enlarged view of FIG. 7.

본 발명은, 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. The present invention is intended to illustrate and describe specific embodiments in the drawings as various changes may be made and various embodiments may be provided.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.The term and/or includes a combination of a plurality of related described items or any one of a plurality of related described items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. When an element is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that other components may be directly connected to or connected to the other component, but there may be other components in between. It should be.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when a component is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. The terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In this application, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and that one or more other features are present. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or corresponding components are assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and redundant descriptions thereof will be omitted.

도 1에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 식품 포장필름 제조용 무용제 타입 친환경 합지기는 무인쇄 또는 1도 이상의 색상으로 인쇄된 상태에 있는 제1급지(1)의 필름원단에 제2급지(2)의 필름원단을 공급하여 합지하되, 무용제 접착제를 이용하여 합지 처리함으로써 식품용 포장필름을 제조하는 장치다.As shown in Fig. 1, the solvent-free type eco-friendly laminate for food packaging film production according to the present invention is a second feed (2) on the film fabric of the first feed (1) in a state that is printed with no printing or a color of 1 degree or more. It is a device that manufactures a food packaging film by supplying and laminating the film fabric of, but laminating using a solvent-free adhesive.

필름원단은 롤에 감긴 상태에서 다수의 이송롤러들를 통해 이송 공급 및 롤투롤 방식으로 합지유닛 장치에 의해 식품 포장필름을 제조하게 된다.The film fabric is conveyed through a plurality of conveying rollers while being wound on a roll, and a food packaging film is manufactured by a laminating unit device in a roll-to-roll method.

여기서, 합지유닛를 통해 2겹으로 합지된 후 제3 및 제4의 필름원단이 각각 더 합지되도록 하여 다중겹의 식품 포장필름 제조가 이루어질 수도 있는 것이다.Here, after being laminated in two layers through the laminating unit, the third and fourth film fabrics are further laminated to each other, thereby manufacturing a multi-ply food packaging film.

합지유닛은 크게 제1급지 이송부(100)와 무용제 도포부(300) 및 제2급지 이송부(200)와 합지부(400)로 이루어진다.The laminating unit is largely composed of a first paper feeding unit 100, a solvent-free application unit 300, and a second paper feeding unit 200 and a laminating unit 400.

제1급지 이송부(100)는 무인쇄 또는 1도 이상의 색상으로 인쇄된 상태에 있는 제1급지(1)의 필름원단을 이송 공급하되 제1급지(1)의 일면에 무용제 접착제를 무용제 도포부(300)를 통해 도포하기 위한 구성이다.The first feed transfer unit 100 transfers and supplies the film fabric of the first feed 1 in a state that is printed with no printing or a color of 1 degree or more, but a solvent-free adhesive is applied to one side of the first feed 1 It is a configuration for coating through 300).

필름원단인 제1급지(1)는 제1공급롤(110)에 권취된 상태에서 다수의 안내롤러(130)를 거쳐 이송되도록 하고, 제2급지 이송부(200)의 제2공급롤(210)에 권취되어 공급되는 제2급지(2)와 중첩되는 과정에서 무용제 도포부(300)를 통해 도포되어 있는 무용제 접착에 의해 합지된 후 합지롤(410)에 감겨지게 된다.The first paper feed (1), which is a film fabric, is conveyed through a plurality of guide rollers 130 while being wound around the first feed roll 110, and the second feed roll 210 of the second feed feed unit 200 In the process of overlapping with the second paper sheet 2 supplied by being wound on the sheet, it is laminated by the solvent-free adhesive applied through the solvent-free application unit 300 and then wound on the paper roll 410.

상기 무용제 도포부(300)는 무용제 저장용기로부터 호스로 연결된 노즐(310)에서 한쌍의 공급롤러(320)(330) 사이로 무용제를 공급시키고, 제1급지(1)의 이송을 안내하는 급지롤(120)과 일측 공급롤러(330)의 사이에 개재되어 있는 텐션 샤프트(360)를 통해 무용제 접착제를 제1급지(1)의 일측 표면으로 균일한 두께로 도포하게 된다.The solvent-free application unit 300 supplies the solvent-free agent between the pair of supply rollers 320 and 330 from the nozzle 310 connected by a hose from the solvent-free storage container and guides the transport of the first paper feed roll ( A solvent-free adhesive is applied to one surface of the first paper feed 1 with a uniform thickness through the tension shaft 360 interposed between the 120 and the supply roller 330.

무용제 접착제는 독성 및 강한 냄새를 갖는 유기용제가 들어가지 않는 무용제 타입으로서, 종래 용제 타입에 비해 유해물질을 저감 및 작업환경을 개선할 수 있고 친환경적 공정 처리를 가능하게 한다.The solvent-free adhesive is a non-solvent type that does not contain organic solvents having toxic and strong odor, and can reduce harmful substances and improve the working environment compared to the conventional solvent type, and enables environmentally friendly process treatment.

또, 종래 용제 타입에 비해 유기용제가 함유되어 있지 않으므로 유기용제의 휘발을 위한 건조챔버 및 건조공정을 없앨 수 있어 에너지 사용량을 절감할 수 있으면서 빠른 작업 스피드를 갖게 하는 장점을 발휘할 수 있게 된다.In addition, since it does not contain an organic solvent compared to the conventional solvent type, it is possible to eliminate the drying chamber and drying process for volatilization of the organic solvent, thereby reducing energy consumption and providing a fast working speed.

이러한 장점을 갖는 무용제 접착제의 성분은 이미 알려져 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the components of the solvent-free adhesive having such an advantage are already known, a detailed description will be omitted.

상기 제1급지(1)는 PET필름 등을 비롯하여 다양하게 적용될 수 있다.The first paper feed 1 may be applied in various ways, including PET film.

상기 제2급지 이송부(200)는 무용제 도포부(300)의 구성에 의해 일면에 무용제 접착제가 도포된 제1급지(1)를 상기 제1급지 이송부(100)로부터 지속적으로 이송 및 공급되는 상태에서 제2급지(2)인 필름원단을 이송 공급하여 2겹 합지가 수행될 수 있도록 한다.The second feed transfer unit 200 is in a state in which the first feed 1 to which a solvent-free adhesive is applied on one side by the configuration of the solvent-free application unit 300 is continuously transferred and supplied from the first feed transfer unit 100. The film fabric, which is the second paper sheet 2, is transferred and supplied so that two-ply lamination can be performed.

이 제2급지 이송부(200)는 필름원단인 제2급지(2)가 권취되는 제2공급롤(210)과 다수개의 안내롤러(230)들로 구성되어 일면에 무용제 접착제가 도포된 제1급지(1)에 제2급지(2)가 가압로울러(420)의 위치에서 합지된 2겹 합지물(3)은 합지부(400)에 마련된 합지롤(410)에 감겨지게 된다. The second paper feed unit 200 is composed of a second feed roll 210 and a plurality of guide rollers 230 on which the second feed 2, which is a film fabric, is wound, and a first feed with a solvent-free adhesive applied on one side thereof. (1) The second paper feed 2 is laminated at the position of the pressure roller 420, and the two-ply laminated material 3 is wound on the paper roll 410 provided in the laminated part 400.

또, 도시하지는 않았지만 2겹 합지물(3)은 다른 합지유닛으로 연결하여 제3급지 및 제4급지들과 다중겹으로 합지되어 식품용 포장필름의 합지를 완성할 수도 있게 된다.In addition, although not shown, the two-ply laminated material 3 may be connected to another laminated unit to be laminated in multiple layers with the third and fourth papers to complete the lamination of the food packaging film.

본 발명은 상기 무용제 도포부(300)를 통해 극소량의 무용제가 제1급지(1)의 일면에 도포될 때 제1급지(1)의 공급을 안내하는 급지롤(120) 및 일측 공급롤러(330)와 접촉 저항을 최소화하여 원단의 이송속도를 극대화 시키고, 얇은 두께로 고르게 접착제가 도포될 수 있도록 구성된 것이다.The present invention provides a feed roll 120 and one side feed roller 330 for guiding the supply of the first feed 1 when a very small amount of solvent free is applied to one side of the first feed 1 through the solventless application unit 300. ) And contact resistance are minimized to maximize the transfer speed of the fabric, and the adhesive can be evenly applied with a thin thickness.

즉, 도 2에서와 같이 무용제 도포부(300)는 맞물리는 방향으로 구동되는 한쌍의 공급롤러(320)(330)와 급지롤(120) 사이에 텐션 샤프트(360)가 개재되어 무용제가 공급롤러(330)와 텐션 샤프트(360)의 표면에 고르게 분포된 상태에서 제1급지(1)의 일면에 일정한 두께로 도포가 이루어질 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 2, the solvent-free application unit 300 is provided with a tension shaft 360 interposed between a pair of supply rollers 320, 330 and the paper feed roll 120 driven in the meshing direction. In a state evenly distributed on the surface of the tension shaft 330 and the tension shaft 360, it is possible to apply a predetermined thickness to one surface of the first paper feed (1).

공급롤러(320)(330)는 서로 접촉된 상태로 맞물려 회전되도록 동력이 전달되며, 양단부에 위치된 두개의 축들을 베어링을 통해 회전 자유로운 상태로 슬라이더(340)에 지지하게 된다.The supply rollers 320 and 330 are in contact with each other so that power is transmitted to rotate, and the two shafts located at both ends are supported by the slider 340 in a rotation-free state through bearings.

슬라이더(340)는 후레임(101)으로부터 직선으로 슬라이드 이동이 가능하게 접촉되어 있으며, 에어 실린더(350)에 연결되어 공급롤러(320)(330)들과 같이 텐션 샤프트(360)를 향해 전후진 이동이 가능하게 설치된다.The slider 340 is in contact with the frame 101 so as to be able to slide in a straight line, and is connected to the air cylinder 350 to move forward and backward toward the tension shaft 360 like the supply rollers 320 and 330 Is installed to make it possible.

슬라이더(340)의 저면에는 래크기어(341)를 성형하여 동일 위치에서 회전 자유롭게 설치된 피니언(342)과 치차 결합하여 원활한 직선 이동이 이루어질 수 있도록 가이드하게 된다.The lower surface of the slider 340 is formed by forming a rack size 341 to guide it so that a smooth linear movement can be achieved by tooth coupling with a pinion 342 installed freely to rotate at the same position.

공급롤러(320)(330)의 상부에는 무용제 저장용기로부터 호스를 통해 연결된 노즐(310)이 위치되어 무용제를 공급롤러(320)(330) 사이로 공급시키게 된다.A nozzle 310 connected through a hose from a solvent-free storage container is positioned above the supply rollers 320 and 330 to supply the non-solvent between the supply rollers 320 and 330.

그리고, 제1급지(1)의 이송을 안내하는 급지롤(120)과 일측 공급롤러(330)의 사이에 개재되어 있는 텐션 샤프트(360)를 통해 무용제 접착제를 제1급지(1)의 일측 표면으로 균일한 두께로 도포하게 된다.In addition, a solvent-free adhesive is applied to one side surface of the first feed 1 through a tension shaft 360 interposed between the feed roll 120 and one feed roller 330 to guide the transport of the first feed 1 It is applied with a uniform thickness.

이때 텐션 샤프트(360)는 공급롤러(330)와 급지롤(120) 사이에서 접촉 저항없이 표면을 통해 무용제 접착제만을 전달할 수 있도록 위치를 유지하는 것이 매우 중요하다.At this time, it is very important to maintain the position of the tension shaft 360 so that only the solvent-free adhesive can be transferred through the surface without contact resistance between the supply roller 330 and the feed roll 120.

따라서, 텐션 샤프트(360)를 지지하는 일측 단부에는 균형추(380)에 의해 중심축(371)을 중심으로 텐션 샤프트(360)와 무게 중심을 유지할 수 있도록 작동바(370)가 마련되어 있다.Accordingly, an operation bar 370 is provided at one end supporting the tension shaft 360 so as to maintain the tension shaft 360 and the center of gravity around the central axis 371 by a counterweight 380.

작동바(370)의 상부는 텐션 샤프트(360)의 일측 단부가 회전 자유롭게 축 결합되며, 대략 중심축(371)으로부터 텐션 샤프트(360)가 축 설치되는 거리와 대략 동일한 거리를 유지한 상태로 균형추(380)가 홀(372)에 걸어진 상태로 설치되어 무게 균형을 이룰 수 있게 된다.The upper part of the operation bar 370 is a counterweight in a state in which one end of the tension shaft 360 is axially coupled freely, and approximately the same distance as the distance at which the tension shaft 360 is axially installed from the central axis 371 The 380 is installed while being hung in the hole 372 to achieve a weight balance.

또한, 이 작동바(370)의 타측으로는 중심축(511)을 중심으로 회전은 자유롭게 하되, 위치제어 실린더(520)를 통해 지지바(510)로부터 슬라이드바(500)가 슬라이드 가능하게 설치되어 있다.In addition, the other side of the operation bar 370 is freely rotated around the central axis 511, but the slide bar 500 is slidably installed from the support bar 510 through the position control cylinder 520 have.

상기한 두개의 중심축(371)(511)은 후레임(101)의 양쪽에 각각 동일 위치에 설치되며, 작동바(370) 및 지지바(510)가 회전이 자유롭게 이루어질 수 있도록 베어링이 마련되어 있다.The two central shafts 371 and 511 are installed at the same position on both sides of the frame 101, and bearings are provided so that the operation bar 370 and the support bar 510 can rotate freely.

지지바(510)와 슬라이드바(500) 사이에는 LM가이드(530)가 개제되어 직선 슬라이드 운동을 가능하게 하며, 슬라이드바(500)의 상단은 개구되어 텐션 샤프트(360)의 일측 단부를 회전 지지하는 베어링의 외측을 클램프(540)에 의해 이탈을 단속하게 된다.An LM guide 530 is interposed between the support bar 510 and the slide bar 500 to enable linear slide movement, and the upper end of the slide bar 500 is opened to support rotation of one end of the tension shaft 360 Separation of the outer side of the bearing is regulated by a clamp 540.

또, 슬라이드바(500)는 길이 방향으로 장홀(501)이 파여져 중심축(511)에 끼워진 상태에서 가장 하단부와 가장 상단부 위치로 최대 이송될 수 있는 거리를 제한하게 된다. In addition, the slide bar 500 limits the maximum transfer distance to the lowermost portion and the uppermost portion in a state where the long hole 501 is drilled in the longitudinal direction and inserted into the central axis 511.

위치제어 실린더(520)는 슬라이드바(500)를 이동시켜 튜브(361) 및 텐션 샤프트(360)의 교체나 설치를 위해 작동된다.The position control cylinder 520 is operated for replacement or installation of the tube 361 and the tension shaft 360 by moving the slide bar 500.

그리고, 지지바(510)의 끝단은 후레임(101) 사이에 스프링(512)을 탄력 설치하여 중심축(511)을 중심으로 회전이 자유로운 상태로 된 지지바(510)의 회전 위치를 크게 어긋나지 못하도록 제어하게 된다.In addition, the end of the support bar 510 is elastically installed between the frames 101 so that the rotation position of the support bar 510 in a free-rotating state around the central axis 511 is not largely shifted. Control.

여기서 상기 균형추(380)의 무게는 튜브(361)가 끼워진 상태의 텐션 샤프트(360)의 전체 중량과 동일하게 설정되어 있다.Here, the weight of the counterweight 380 is set equal to the total weight of the tension shaft 360 in which the tube 361 is fitted.

따라서, 상기 슬라이드바(500)의 상단과 작동바(370)의 상단에 각각 회전 자유롭게 축 지지되는 텐션 샤프트(360)는 균형추(380)와 무게 균형을 이루고 있게 되므로 중심축(371)을 중심으로 허공에 떠 있는 것과 같은 상태를 유지하고 있다.Therefore, the tension shaft 360, which is pivotally supported on the upper end of the slide bar 500 and the upper end of the operating bar 370, respectively, is in a weight balance with the counterweight 380, so that the center axis 371 is the center. It maintains the same state as floating in the air.

무용제 도포부(400) 및 제1급지 이송부(100)가 가동되는 작업 상태에서는, 위치제어 실린더(520)는 전진 또는 후진을 위한 어떠한 외력도 작용 하지 않게 되며, 텐션 샤프트(360)가 자중 상태로 균형추(380)와의 균형만 유지될 수 있도록 한다.In the working state in which the solvent-free coating unit 400 and the first feeding unit 100 are operated, the position control cylinder 520 does not apply any external force for forward or backward, and the tension shaft 360 is in its own weight state. Only the balance with the counterweight 380 can be maintained.

이 상태에서 에어 실린더(350)의 작동으로 공급롤러(320)(330)들을 지지하고 있는 슬라이더(340)를 텐션 샤프트(360)의 방향으로 이동시키게 되면, 선단에 위치된 공급롤러(330)가 텐션 샤프트(360)의 외경에 끼워진 튜브(361)와 접촉되고, 이 튜브(361)는 다시 급지롤(120)과 접촉되어 노즐(310)로부터 공급되는 무용제가 공급롤러(330)와 튜브(361) 및 급지롤(120)의 각 표면을 통해 전달되어 제1급지(1)의 일면에 도포될 수가 있는 것이다.In this state, when the slider 340 supporting the supply rollers 320 and 330 is moved in the direction of the tension shaft 360 by the operation of the air cylinder 350, the supply roller 330 located at the front end is The tube 361 is brought into contact with the tube 361 fitted in the outer diameter of the tension shaft 360, and the tube 361 comes into contact with the feed roll 120 again, so that the solvent-free agent supplied from the nozzle 310 is supplied to the roller 330 and the tube 361. ) And can be applied to one side of the first paper feed 1 by passing through each surface of the paper feed roll 120.

이때 텐션 샤프트(360)는 균형추(380)와의 균형을 유지하고 있으므로, 공급롤러(320)(330)를 이동시키기 위한 실린더(350)의 작용력이 매우 미세한 힘으로도 텐션 샤프트(360)를 공급롤러(330)와 급지롤(120) 사이에 각각 접촉시킬 수 있게 된다.At this time, since the tension shaft 360 maintains a balance with the counterweight 380, the working force of the cylinder 350 for moving the supply rollers 320 and 330 is a very fine force to supply the tension shaft 360 to the supply roller. It is possible to contact each between the 330 and the feed roll 120.

그러므로, 접촉 저항이 거의 없게 되므로 합지유닛을 작동시키는 전체 구동 속도를 빠르게 가동할 수가 있게 된다.Therefore, since there is almost no contact resistance, it is possible to rapidly operate the entire driving speed for operating the laminating unit.

또, 무용제가 공급롤러(330)와 급지롤(120) 사이에 개재되는 텐션 샤프트(360)의 튜브(361)가 적절한 가압력으로 접촉되어 있으므로 무용제 접착제가 제1급지(1)의 일면에 고르게 일정한 두께로 빠르게 도포될 수가 있는 것이다.In addition, since the tube 361 of the tension shaft 360 interposed between the supply roller 330 and the paper feed roll 120 is in contact with an appropriate pressing force, the solvent-free adhesive is uniformly uniform on one side of the first paper feed (1). It can be applied quickly in thickness.

이와 같은 구성에 의하면, 무용제 접착제를 이용하여 필름원단을 합지하더라도 그 합지효율을 높이면서 합지 불량 및 구김 발생을 방지할 수 있다.According to such a configuration, even if the film fabric is laminated using a solvent-free adhesive, it is possible to prevent lamination defects and wrinkles while increasing lamination efficiency.

또, 작업환경을 개선하고 생산성 및 작업 효율을 대폭 향상시킬 수 있다.In addition, it can improve the working environment and greatly improve productivity and work efficiency.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.In the above, the present invention has been described in detail only with respect to the described specific embodiments, but it is obvious to those skilled in the art that various modifications and modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention, and it is natural that such modifications and modifications belong to the appended claims. will be.

100 - 제1급지 이송부 110 - 제1공급롤
120 - 급지롤 200 - 제1급지 이송부
210 - 제2공급롤 300 - 무용제 도포부
310 - 노즐 320,330 - 공급롤러
340 - 슬라이더 350 - 실린더
360 - 텐션 샤프트 370 - 작동바
400 - 합지부 420 - 가압로울러
500 - 슬라이드바 510 - 지지바
520 - 위치제어 실린더 100-1st paper feed unit 110-1st feed roll
120-Paper feed roll 200-First paper feed unit
210-Second supply roll 300-Solvent-free application part
310-Nozzle 320,330-Feed roller
340-slider 350-cylinder
360-tension shaft 370-operating bar
400-Laminated part 420-Pressurized roller
500-Slide bar 510-Support bar
520-Position control cylinder

Claims (3)

제1공급롤(110)에 권취되는 제1급지(1)를 안내롤러(130)들의 안내로 이송되도록 하고 급지롤(120)을 통과하여 공급이 이루어지도록 하는 제1급지 이송부(100)와;
상기 제1급지(1)의 일면에 노즐(310)로부터 분사되는 무용제 접착제가 일정 두께로 도포되도록 하는 무용제 도포부(300)와;
상기 제1급지 이송부(100)의 일측에 위치되어 제2공급롤(210)에 권취되는 제2급지(2)를 안내롤러(230)들의 안내로 이송 및 공급하는 제2급지 이송부(200)와;
일면에 접착제가 도포된 상기 제1급지(1)와 제2급지(2)가 가압로울러(420)를 통과하여 2겹 합지물(3)로 합지된 상태로 합지롤(410)이 포함되는 합지부(400)가 포함되어 구성되는 것에 있어서;
상기 무용제 도포부(300)는 노즐(310)의 하부에 위치되어 서로 맞물리게 구동되는 한쌍의 공급롤러(320)(330)들과,
이 공급롤러(320)(330)의 양쪽 단부를 회전 자유롭게 지지하는 슬라이더(340)와,
후레임(101)에 지지된 상태로 상기 슬라이더(340)를 좌우로 구동시키는 실린더(350)와,
상기 슬라이더(340)의 이동으로 일측 공급롤러(330)와 급지롤(120) 사이에서 무용제 접착제가 전달되도록 하는 텐션 샤프트(360)와,
이 텐션 샤프트(360)의 일측 단부를 회전 자유롭게 축 설치하고, 중앙에 위치되는 중심축(371)을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 작동바(370)와,
상기 작동바(370)의 하단부에 연결되는 균형추(380)와,
상기 텐션 샤프트(360)의 타측 단부를 회전 자유롭게 축 설치하는 슬라이드바(500)와,
상기 작동바(370)의 중심축(371)과 일치되는 위치로 마련된 중심축(511)을 중심으로 회동 가능하게 설치되며 슬라이드바(500)와 슬라이드 가능하게 연결되는 지지바(510)와,
이 지지바(510)와 슬라이드바(500) 사이에 설치되는 위치제어 실린더(520)로 구성되는 것을 특징으로 하는 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치.
A first paper feed unit 100 for conveying the first paper feed 1 wound on the first feed roll 110 to the guide rollers 130 and to be fed through the feed roll 120;
A solvent-free application unit 300 for applying a solvent-free adhesive sprayed from the nozzle 310 to one surface of the first paper feed 1 to a predetermined thickness;
A second paper feed unit 200 positioned at one side of the first paper feed unit 100 to transport and supply the second paper feed 2 wound on the second feed roll 210 through the guide rollers 230, ;
The sum of the paper rolls 410 in a state in which the first paper 1 and the second paper 2 on which the adhesive is applied to one side pass through the pressure roller 420 and are laminated into a two-ply laminate 3 In that the branch unit 400 is included and configured;
The solvent-free application unit 300 is located under the nozzle 310 and a pair of supply rollers 320 and 330 driven to engage with each other,
A slider 340 for rotatably supporting both ends of the supply rollers 320 and 330,
A cylinder 350 for driving the slider 340 left and right while being supported by the frame 101,
A tension shaft 360 for transferring a solvent-free adhesive between the supply roller 330 and the paper feed roll 120 by the movement of the slider 340,
One end of the tension shaft 360 is shaft-installed to freely rotate, and an operation bar 370 installed so as to be rotatable around a central axis 371 located at the center,
A counterweight 380 connected to the lower end of the operation bar 370,
A slide bar 500 for axially installing the other end of the tension shaft 360 to freely rotate,
A support bar 510 that is rotatably installed around a central axis 511 provided at a position coincident with the central axis 371 of the operation bar 370 and is slidably connected to the slide bar 500,
Solvent-free coating apparatus for manufacturing food packaging film, characterized in that consisting of a position control cylinder 520 installed between the support bar 510 and the slide bar 500.
청구항 1에 있어서, 상기 작동바(370)의 하단부에 뚫어지는 홀(372)에 균형추(380)가 걸어 설치되도록 하고,
이 균형추(380)의 무게는 텐션 샤프트(360)의 무게와 동일하게 설정되는 것을 특징으로 하는 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치.
The method according to claim 1, wherein the counterweight 380 is installed by hanging in the hole 372 drilled in the lower end of the operation bar 370,
The weight of the counterweight 380 is a solvent-free coating apparatus for manufacturing a food packaging film, characterized in that set equal to the weight of the tension shaft (360).
청구항 1에 있어서, 상기 슬라이드바(500)는 길이 방향으로 장홀(501)이 파여져 중심축(511)에 끼워진 상태에서 가장 하단부와 가장 상단부 위치로 최대 이송될 수 있는 거리를 제한시키고,
상기 지지바(510)와 슬라이드바(500) 사이에는 LM가이드(530)가 개제되어 직선 슬라이드 운동을 가능하게 하며,
상기 슬라이드바(500)의 상단은 개구되어 텐션 샤프트(360)의 일측 단부를 회전 지지하는 베어링의 외측을 클램프(540)에 의해 이탈을 단속하는 것을 특징으로 하는 식품 포장필름 제조용 무용제 코팅장치.

The method according to claim 1, wherein the slide bar 500 limits the distance that can be transferred to the lowermost and uppermost positions in a state where a long hole 501 is drilled in the longitudinal direction and inserted into the central axis 511,
An LM guide 530 is interposed between the support bar 510 and the slide bar 500 to enable a linear slide motion,
A solvent-free coating device for manufacturing a food packaging film, characterized in that the upper end of the slide bar 500 is opened and the outer side of the bearing that rotates and supports one end of the tension shaft 360 is controlled by a clamp 540.

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