KR20130106571A - Board unloading jig and punching apparatus of board including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 기판 취출 지그 및 이를 포함하는 기판 타발 장치에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 기판의 타발 가공을 정밀하고 용이하게 수행할 수 있도록 하는 기판 취출 지그 및 이를 포함하는 기판 타발 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate extraction jig and a substrate punching apparatus including the same, and more particularly, to a substrate extraction jig and a substrate punching apparatus including the same so as to precisely and easily perform punching processing of the substrate.
인쇄회로기판은 기판 재질의 성질에 따라 강성의 인쇄회로기판(Rigid PCB)과 연성의 인쇄회로기판(FPCB:Flexible Printed Circuit Board) 등으로 구분된다.Printed circuit boards are classified into rigid PCBs and flexible printed circuit boards (FPCBs) according to the properties of the substrate material.
이러한 인쇄회로기판은 전자회로가 인쇄된 것으로서, 특히 소형의 인쇄회로기판은 합성 수지판의 모재 한 장에 일정한 간격과 크기를 갖도록 다수개가 배열되도록 제작되는 경우가 일반적이다. Such printed circuit boards are printed with electronic circuits, and in particular, small printed circuit boards are generally manufactured such that a plurality of printed circuit boards are arranged to have a predetermined distance and size on one sheet of a base material of a synthetic resin board.
이 경우 타발 장치에 의한 프레스(Press) 가공에 의해 각각의 인쇄회로기판을 모재로부터 분리하여 제품 부분과, 제품 부분이 아닌 스크랩 부분으로 나누어야 한다.In this case, each printed circuit board should be separated from the base material by pressing by a punching device and divided into a product part and a scrap part, not a product part.
한편, 종래에는 타발 장치에 의한 프레스 작업에서, 작업자가 수작업으로 프레스의 상부금형와 하부금형 사이로 타발하고자 하는 모재를 삽입하여 모재로부터 각각의 소형의 인쇄회로기판이 분리되도록 타발하였다. On the other hand, in the conventional press operation by the punching device, the operator manually inserts the base material to be punched between the upper mold and the lower mold of the press and punched to separate each small printed circuit board from the base material.
또한, 종래에는 프레스 가공 대상인 모재를 상기 프레스 기기로 공급하는 데 있어서, 작업자가 직접 순차적으로 한 장씩 주입하는 방식을 사용하였다. In addition, conventionally, in supplying the base material to be press-processed to the said press machine, the operator inject | injected one by one in order directly.
더욱이 타발에 의해 모재로부터 분리된 인쇄회로기판을 일일이 작업자가 수거하여 적재하는 방식을 채택하였다.Furthermore, the worker adopted the method of collecting and loading the printed circuit board separated from the base material by punching.
그런데, 위와 같은 종래의 타발 장치에 의하면, 작업 시간이 장시간 소요되어 생산성이 떨어지고 인적 자원이 낭비되어 제조단가가 상승할 뿐만 아니라, 작업자에 의한 안전사고가 빈번히 발생할 우려가 있다.
By the way, according to the conventional punching device as described above, work time is long, productivity is reduced, human resources are wasted, manufacturing costs are increased, and safety accidents by workers may occur frequently.
하기의 선행기술문헌에 기재된 특허문헌 1은 작업 시간이 장시간 소요되고 안전사고가 빈번히 발생될 가능성이 여전히 존재한다.Patent Document 1 described in the following prior art document still takes a long time and there is still a possibility that safety accidents occur frequently.
본 발명의 목적은 타발이 필요한 기판의 장입 및 타발된 후의 기판의 취출 공정을 간단하면서도 용이하게 하여 작업 시간을 최소화하고, 안전사고를 미연에 방지하도록 하는 기판 취출 지그 및 이를 포함하는 기판 타발 장치를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide a substrate extraction jig and a substrate punching device comprising the same to facilitate the loading of the substrate that needs to be punched out and the process of taking out the substrate after being punched out to minimize work time and prevent safety accidents. To provide.
본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그는 일면에 타발이 필요한 기판이 배치된 채 프레스 금형 내의 내부 공간에 안착되는 기판 안착부; 및 상기 기판 안착부로부터 상기 프레스 금형의 외부로 연장되는 돌출부;를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a substrate takeout jig includes: a substrate seating part seated in an inner space of a press mold while a substrate requiring punching is disposed on one surface; And a protrusion extending from the substrate seating portion to the outside of the press mold.
본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그의 상기 기판안착부는 상기 프레스 금형 내의 지그고정핀이 통과하여 위치를 고정시키는 지그고정홀을 구비할 수 있다.The substrate seating portion of the substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention may be provided with a jig fixing hole for fixing the position by passing the jig fixing pin in the press die.
본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그의 상기 기판안착부는 타발이 필요한 상기 기판이 타발된 후 스크랩이 통과되도록 하여 상기 스크랩을 상기 기판안착부로부터 분리시키는 스크랩통과부를 구비할 수 있다.
The substrate seating portion of the substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention may be provided with a scrap passing portion for separating the scrap from the substrate seating portion to allow the scrap to pass after the substrate to be punched out.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기판 타발 장치는 기판 취출 지그; 및 상기 기판 취출 지그가 안착되며, 타발이 필요한 상기 기판을 타발하여 스크랩을 분리시키는 프레스 금형;을 포함할 수 있다.Substrate punching device according to another embodiment of the present invention is a substrate extraction jig; And a press mold on which the substrate taking-out jig is seated and which separates scrap by punching the substrate requiring punching.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기판 타발 장치의 상기 프레스 금형은 상기 기판 취출 지그를 고정시키는 지그고정핀을 구비할 수 있다.The press mold of the substrate punching apparatus according to another embodiment of the present invention may be provided with a jig fixing pin for fixing the substrate take-out jig.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기판 타발 장치의 상기 프레스 금형은 상기 기판에 형성된 기판고정홀에 삽입되어 상기 기판을 고정시키는 기판고정핀을 구비할 수 있다.The press mold of the substrate punching apparatus according to another embodiment of the present invention may include a substrate fixing pin inserted into a substrate fixing hole formed in the substrate to fix the substrate.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기판 타발 장치의 상기 프레스 금형은 상기 스크랩을 외부로 인출하도록 하는 인출로를 구비할 수 있다.
The press mold of the substrate punching apparatus according to another embodiment of the present invention may be provided with a withdrawal path to withdraw the scrap to the outside.
본 발명에 따른 기판 취출 지그 및 이를 포함하는 기판 타발 장치에 의하면, 타발이 필요한 기판의 장입 및 타발된 후의 기판의 취출 공정을 간단하면서도 용이하게 하여 작업 시간을 최소화할 수 있다.According to the substrate takeout jig according to the present invention and the substrate punching apparatus including the same, the operation time can be minimized by easily and easily loading and removing the substrate after punching.
또한, 작업 시간 최소화로 인하여 생산성을 증대시킬 수 있으며, 기판 타발 공정 시 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.
In addition, productivity can be increased due to minimization of working time, and safety accidents can be prevented in advance during substrate punching process.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그를 포함하는 기판 타발 장치를 도시한 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그를 도시한 개략 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그를 도시한 개략 평면도.
도 4a 내지 도 4c는 기판 타발 공정을 도시한 개략도.1 is a schematic perspective view showing a substrate punching device including a substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic perspective view showing a substrate takeout jig according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic plan view showing a substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention.
4A to 4C are schematic views showing a substrate punching process.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그를 포함하는 기판 타발 장치를 도시한 개략 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그를 도시한 개략 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 취출 지그를 도시한 개략 평면도이다.
1 is a schematic perspective view showing a substrate punching apparatus including a substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic perspective view showing a substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention, Figure 3 Is a schematic plan view showing a substrate take-out jig according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 기판 타발 장치(10)는 모재(B1)에 형성된 다수의 기판(B2)을 프레스 가공에 의해 기판(B2)과 스크랩(D)으로 분리시키는 장치로, 기판 취출 지그(100) 및 프레스 금형(200)을 포함할 수 있다.1 to 3, the substrate punching apparatus 10 according to the present invention is an apparatus for separating a plurality of substrates B2 formed on the base material B1 into a substrate B2 and a scrap D by press working. The furnace may include a
한편, 이하에서는 설명의 편의 및 용어의 통일을 위해 기판(B2)이 포함된 모재(B1)를 타발이 필요한 기판(B1)으로 정의하여 설명하기로 한다.
Meanwhile, hereinafter, the base material B1 including the substrate B2 will be defined as a substrate B1 requiring punching for convenience of description and unification of terms.
기판 취출 지그(100)는 일면에 타발이 필요한 기판(B1) 또는 타발이 완료된 기판(B2)이 배치되는 기판 안착부(110) 및 손잡이 기능을 하는 돌출부(120)를 포함할 수 있다.The
우선, 상기 기판 취출 지그(100)는 제품 부분인 다수의 기판(B2)이 배열된 채 제작되는 타발이 필요한 기판(B1)을 프레스 가공에 의해 제품 부분인 기판(B2)과 제품 부분이 아닌 스크랩(D)으로 분리하기 위해 프레스 금형(200)의 내부공간(S)에 배치시키기 위한 지그일 수 있다.First, the substrate take-
또한, 상기 기판 취출 지그(100)는 프레스 금형(200)에 의해 프레스 가공이 완료되면, 제품 부분인 기판(B2)을 외부로 취출하기 위한 지그일 수도 있다.In addition, the press-out
이하에서는 상기 기판 취출 지그(100)의 구체적인 구성요소에 대해 살펴보기로 한다.
Hereinafter, specific components of the
상기 기판 취출 지그(100)는 기판 안착부(110) 및 돌출부(120)를 포함할 수 있으며, 상기 기판 안착부(110)는 상부 금형(210), 하부 금형(220) 및 가압구동부(230)를 포함하는 프레스 금형(200)의 내부공간(S)에 타발이 필요한 기판(B1)이 배치된 채 상기 내부공간(S)에 안착될 수 있다.The
여기서, 상기 기판 안착부(110)의 상기 내부공간(S)에의 안착은 수동 또는 자동으로 구현될 수 있으며, 수동으로 구현되는 경우 돌출부(120)가 손잡이 기능을 수행할 수 있다.Here, the mounting of the
즉, 작업자가 돌출부(120)를 쥐고 타발이 필요한 기판(B1)이 배치되는 상기 기판 안착부(110)를 프레스 금형(200) 내의 내부공간(S)에 안착시킬 수 있다.That is, the operator may hold the
한편, 상기 내부공간(S)은 상기 기판 안착부(110)와 대응되도록 형성될 수 있으며, 이로 인해 상기 기판 안착부(110)가 상기 내부공간(S)에 안정적이면서도 견고하게 안착시킬 수 있다.On the other hand, the inner space (S) may be formed so as to correspond to the
여기서, 상기 기판 안착부(110)는 상기 내부공간(S)에 보다 효과적으로 고정시키기 위해 적어도 하나의 지그고정홀(117)을 구비할 수 있다.Here, the
다시 말하면, 상기 내부공간(S)에는 돌출되어 형성되는 적어도 하나의 지그 고정핀(P1)이 형성될 수 있으며, 상기 기판 안착부(110)는 상기 지그고정핀(P1)에 상기 지그고정홀(117)을 통과시킴으로써 보다 견고하게 상기 내부공간(S)에 배치될 수 있다.In other words, at least one jig fixing pin P1 protruding from the inner space S may be formed, and the
다만, 상기 지그고정홀(117)은 도 1 내지 도 3에 도시된 위치에 형성되는 것에 한정되는 것은 아니며, 당업자의 의도에 맞게 다양하게 변경될 수 있음을 밝혀둔다.However, the
또한, 상기 기판 안착부(110)는 중앙에 빈 공간이 형성될 수 있으며, 상기 빈 공간은 제품 이외의 부분인 스크랩(D)이 프레스 금형(200)에 형성된 인출로(H)로 인출되도록 하는 스크랩통과부(115)일 수 있다.In addition, an empty space may be formed in the center of the
다시 말하면, 상기 스크랩통과부(115)는 타발이 필요한 기판(B1)이 타발된 후 상기 기판(B2)이 기판 안착부(110)에 의해 지지되도록 하는 반면, 스크랩(D)은 그대로 통과시켜 상기 인출로(H)로 인출되도록 할 수 있다.In other words, the
여기서, 상기 스크랩통과부(115)의 형상은 일정하게 정해지는 것은 아니며, 타발이 필요한 기판(B1)의 형상 및 스크랩(D)의 형상에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
In this case, the shape of the
프레스 금형(200)은 앞서 언급한 바와 같이 상부 금형(210), 하부 금형(220) 및 가압구동부(230)를 포함할 수 있으며, 상기 하부 금형(220)에는 기판 취출 지그(100)의 기판 안착부(110)가 안착되는 내부공간(S)을 제공될 수 있다.As described above, the
즉, 상기 프레스 금형(200)은 타발이 필요한 기판(B1)을 타발하여 기판(B2)과 스크랩(D)을 분리시키는 프레스 장치일 수 있다.That is, the
여기서, 상기 가압구동부(230)는 상기 상부 금형(210)을 승강시키도록 구동력을 제공할 수 있으며, 다양한 구조로 변경될 수 있다.Here, the
즉, 상기 가압구동부(230)는 공압이나 유압을 이용한 실린더 또는 서보모터 등을 선택 적용할 수 있다.That is, the
한편, 하부 금형(220)에 형성된 내부공간(S)에는 앞서 언급한 적어도 하나의 지그고정핀(P1)과 적어도 하나의 기판고정핀(P2)이 형성될 수 있으며, 상기 지그고정핀(P1)은 기판 안착부(110)에 형성된 지그고정홀(117)에 삽입되어 상기 기판 안착부(110)를 상기 내부공간(S)에 고정시킬 수 있다.Meanwhile, at least one jig fixing pin P1 and at least one substrate fixing pin P2 may be formed in the internal space S formed in the
반면에, 상기 기판고정핀(P2)은 타발이 필요한 기판(B1)의 외측에 형성된 기판고정홀(X)을 통과함으로써 타발이 필요한 상기 기판(B1)을 상기 내부공간(S)에 고정시키도록 할 수 있다.On the other hand, the substrate fixing pin P2 passes through the substrate fixing hole X formed on the outside of the substrate B1 that needs to be punched to fix the substrate B1 that needs to be punched to the internal space S. can do.
이로써, 상기 지그고정핀(P1)과 상기 기판고정핀(P2)으로 인해 기판 취출 지그(100) 및 타발이 필요한 기판(B1)은 하부 금형(220)에 형성된 내부공간(S)에 안정적으로 고정될 수 있으므로, 프레스 가공시 초기 위치의 변경을 미연에 방지할 수 있다.As a result, the jig fixing pin P1 and the substrate fixing pin P2 stably fix the
한편, 상기 하부 금형(220)은 타발이 완료된 후 제품 이외의 부분인 스크랩(D)을 외부로 인출되도록 하는 인출로(H)를 구비할 수 있다.On the other hand, the
구체적으로 상기 인출로(H)는 하부 금형(220)의 내부공간(S)에 외부와 연통되도록 형성될 수 있으며, 구체적인 형상은 타발이 필요한 기판(B1) 및 스크랩(D)의 형상에 따라 자유롭게 변경 가능할 수 있다.Specifically, the drawing path (H) may be formed to communicate with the outside in the inner space (S) of the
여기서, 상기 스크랩(D)은 타발이 진행되기 전에는 기판 안착부(110)에 의해 지지되다가 타발이 완료되면, 상기 기판 안착부(110)의 스크랩통과부(115)를 통과한 후 상기 인출로(H)를 통해 외부로 인출될 수 있다.
Here, the scrap (D) is supported by the
이상의 내용을 정리하면, 기판 취출 지그(100)는 프레스 금형(200) 내로의 타발이 필요한 기판(B1)의 장입 및 타발이 완료된 기판(B2)의 취출 공정을 간단하면서도 용이하게 하기 위한 지지구조물로, 한번의 장입 및 취출 공정을 통해 많은 수의 기판(B2) 타발을 구현시킬 수 있다.In summary, the substrate taking-out
따라서, 작업 시간을 최소화할 수 있으며, 이로 인해 생산성을 증대시키고 프레스 금형(200) 내의 내부공간(S)에 작업자의 신체가 들어갈 필요가 없으므로 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.Therefore, it is possible to minimize the work time, thereby increasing the productivity and there is no need to enter the body of the worker in the internal space (S) in the
또한, 기판 안착부(110)에 형성되는 스크랩통과부(115) 및 프레스 금형(200)에 형성되는 인출로(H)로 인해 제품 이외의 부분인 스크랩(D)의 인출 공정을 간소화할 수 있다.
In addition, due to the
도 4a 내지 도 4c는 기판 타발 공정을 도시한 개략도이다.
4A to 4C are schematic diagrams showing a substrate punching process.
기판 타발 공정은 우선 타발이 필요한 기판(B1)을 기판 취출 지그(100)의 기판 안착부(110)의 일면에 배치시킨다.In the substrate punching process, first, the substrate B1 requiring punching is disposed on one surface of the
여기서, 기판 취출 지그(100)의 일면에 배치되는 타발이 필요한 기판(B2)은 다수개일 수 있으며, 이는 상기 기판 취출 지그(100)와 프레스 금형(200)의 내부공간(S)의 크기 및 형상에 따라 자유롭게 변경될 수 있다.Here, the number of substrates B2 requiring punching disposed on one surface of the
상기 기판 취출 지그(100)에 타발이 필요한 기판(B1)이 배치되고 나면, 상기 기판 취출 지그(100)를 프레스 금형(200)의 하부 금형(220)에 형성된 내부공간(S)에 안착시킨다(도 4a 및 도 4b 참조).After the substrate B1 that needs punching is disposed on the
여기서, 상기 내부공간(S)에 형성된 지그고정핀(P1)을 기판 안착부(110)에 형성된 지그고정홀(117)에 삽입시키는 동시에 기판고정핀(P2)을 타발이 필요한 기판(B1)에 형성된 기판고정홀(X)에 삽입시킨다.Here, the jig fixing pin (P1) formed in the inner space (S) is inserted into the jig fixing hole (117) formed in the
상기와 같은 과정을 통해, 상기 기판 취출 지그(100) 및 타발이 필요한 기판(B1)은 상기 하부 금형(220)의 내부공간(S)에 안정적으로 고정될 수 있다.Through the above process, the
한편, 상기 기판 취출 지그(100)를 상기 내부공간(S)에 고정시키고 나면, 프레스 금형(200)의 가압구동부(230)의 구동력을 이용하여 타발이 필요한 기판(B1)을 기판(B2)과 스크랩(D)을 분리하는 공정을 거치게 된다.On the other hand, after fixing the substrate take-out
이 과정에서, 상기 스크랩(D)은 자연적으로 내부공간(S)에 형성된 인출로(H)를 통해 외부로 인출될 수 있으며, 기판 취출 지그(100)의 일면에는 제품인 기판(B2)만이 존재하게 된다(도 4c 참조).In this process, the scrap (D) can be withdrawn to the outside through the withdrawal path (H) formed in the internal space (S) naturally, so that only one substrate (B2) as a product exists on one surface of the substrate take-out jig (100) (See FIG. 4C).
따라서, 상기 내부공간(S)으로부터 상기 기판 취출 지그(100)를 분리시키고 나면 기판 타발 공정은 마무리되게 된다.
Therefore, after removing the substrate take-out
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that such modifications or variations are within the scope of the appended claims.
10: 기판 타발 장치 100: 기판 취출 지그
110: 기판 안착부 115: 스크랩통과부
117: 지그고정홀 120: 돌출부
200: 프레스 금형 B1: 타발이 필요한 기판
B2: 기판 X: 기판고정홀
P1: 지그고정핀 P2: 기판고정핀
H: 인출로 S: 내부공간10: substrate punching device 100: substrate extraction jig
110: substrate mounting portion 115: scrap passing portion
117: jig fixing hole 120: protrusion
200: press mold B1: substrate requiring punching
B2: substrate X: substrate fixing hole
P1: Jig fixing pin P2: Substrate fixing pin
H: withdrawal path S: internal space
Claims (7)
상기 기판 안착부로부터 상기 프레스 금형의 외부로 연장되는 돌출부;를 포함하는 기판 취출 지그.
A substrate seating part seated in an inner space of the press mold with a substrate requiring punching on one surface thereof; And
And a protrusion extending from the substrate seating portion to the outside of the press mold.
상기 기판안착부는 상기 프레스 금형 내의 지그고정핀이 통과하여 위치를 고정시키는 지그고정홀을 구비하는 기판 취출 지그.
The method of claim 1,
And a substrate fixing jig having a jig fixing hole through which a jig fixing pin in the press die passes through to fix the position.
상기 기판안착부는 타발이 필요한 상기 기판이 타발된 후 스크랩이 통과되도록 하여 상기 스크랩을 상기 기판안착부로부터 분리시키는 스크랩통과부를 구비하는 기판 취출 지그.
The method of claim 1,
And the substrate seating portion has a scrap passing portion for separating the scrap from the substrate seating portion by allowing the scrap to pass after the substrate requiring punching is punched out.
상기 기판 취출 지그가 안착되며, 타발이 필요한 상기 기판을 타발하여 스크랩을 분리시키는 프레스 금형;을 포함하는 기판 타발 장치.
A substrate extraction jig according to any one of claims 1 to 3; And
And a press mold on which the substrate extraction jig is seated, and which presses the substrate to be scraped to separate scraps.
상기 프레스 금형은 상기 기판 취출 지그를 고정시키는 지그고정핀을 구비하는 기판 타발 장치.
5. The method of claim 4,
And said press die is provided with a jig fixing pin for fixing said substrate ejecting jig.
상기 프레스 금형은 상기 기판에 형성된 기판고정홀에 삽입되어 상기 기판을 고정시키는 기판고정핀을 구비하는 기판 타발 장치.
5. The method of claim 4,
The press die is a substrate punching apparatus having a substrate fixing pin which is inserted into the substrate fixing hole formed in the substrate to fix the substrate.
상기 프레스 금형은 상기 스크랩을 외부로 인출하도록 하는 인출로를 구비하는 기판 타발 장치.5. The method of claim 4,
And said press die has a drawing path for drawing said scrap to the outside.
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CN106042055A (en) * | 2016-06-02 | 2016-10-26 | 苏州米达思精密电子有限公司 | Continuous punching technique for flexible circuit board |
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