KR101811963B1 - Method for withdrawing product of compound mold and apparatus thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method of withdrawing a product of a compound mold and an apparatus thereof, capable of transferring a product manufactured by a compound mold by simultaneously performing piercing and blanking together with scrap, and withdrawing the product to the outside of the mold. The method comprises: (S1) a piercing step; a blanking step of picking up a product from a material prepared through (S2) a pilot step of determining a position of a material and (S3) an idle step; (S4) a compounding step; (S5) a pilot step of determining the processing position of a post-process; (S6) an idle step; and (S7) a product withdrawal step of separating and withdrawing the product inserted into a blanking groove.

Description

컴파운드금형의 제품취출방법 및 그 장치{Method for withdrawing product of compound mold and apparatus thereof}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of withdrawing a compound mold,

본 발명은 컴파운드금형의 제품인출방법 및 장치에 관한것으로서 보다 구체적으로는 피어싱과 블랭킹을 동시에 실시함으로서 타발된 제품이 하부금형의 상면에 위치하게 되는 컴파운드금형에 의해 제조되는 제품을 스크랩과 함께 이송시켜 금형의 외부로 취출할 수 있도록 하는 컴파운드금형의 제품취출방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for taking out a product of a compound metal mold, and more particularly, to a product manufactured by a compound mold in which a punched product is placed on an upper surface of a lower mold by carrying out piercing and blanking at the same time, And a method of taking out a product of a compound mold and a device therefor.

일반적으로 컴파운드금형은 1회의 프래싱공정으로 피어싱과 블랭킹을 동시에 가공하는 금형으로 하부금형의 상면에 제품이 위치하게 되어 제품이 취출이 번거롭고 불편한 결점이 있다.In general, a compound mold is a mold for simultaneously piercing and blanking by a single pressing process, and the product is located on the upper surface of the lower mold, so that the product is troublesome to take out and inconvenient.

즉 컴파운드금형은 피어싱과 블랭킹을 1회의 공정으로 동시에 가공함으로서 하부금형에는 내측에 피어싱다이와 외측에 블랭킹펀치가 일체로 형성되므로서 블랭킹된 제품은 취출되지 못하고 하부금형의 상면에 위치하게 된다.That is, the compound mold is simultaneously processed by the single piercing and blanking process so that the piercing die is formed integrally with the piercing die on the inner side of the lower mold and the blanking punch is formed on the outer side thereof, so that the blanked product can not be taken out but positioned on the upper surface of the lower mold.

이상과 같이 되는 컴파운드금형은 하부금형의 상면에 스크랩과 제품이 동시에 위치하고 있으므로 제품과 스크랩이 중첩된 상태에서 상부금형이 하강하면 금형 및 금형부품의 파손 등을 유발함으로서 연속가공시에 충분한 주의를 필요로 하고 작업자가 수작업으로 제품을 취출함으로서 안전사고의 위험이 높고 작업자의 피로도가 증가할 뿐만 아니라 작업성 또한 떨어지게 된다.Since the compound mold as described above is located on the upper surface of the lower mold at the same time, when the upper mold is lowered in the state where the product and scrap are overlapped with each other, it causes breakage of the mold and the mold parts. And the worker takes out the product by hand, so that the risk of the safety accident is high, the fatigue of the worker is increased, and the workability is also lowered.

따라서 종래에도 컴파운드금형의 제품취출방법이 다양하게 제안되어 사용되고 있다.Accordingly, various methods for taking out the compound mold have been proposed and used.

상기 컴파운드금형의 제품취출방법으로서 종래에는 주로 압축공기를 이용하여 제품을 하부금형의 외측으로 날려 제품을 취출하는 방법 및 에어실린더를 이용하여 제품을 밀어서 제품을 취출하는 방법이 주로 사용되고 있다. As a method of taking out a product of the compound mold, a method of blowing the product outwardly of the lower mold mainly by using mainly compressed air and a method of taking out the product by pushing the product using the air cylinder are mainly used.

상기 압축공기를 이용하여 제품을 취출하는 것은 금형의 외측에 공기분사노즐을 장치하여 고압의 공기를 성형된 제품에 분사함으로서 제품이 압축공기에 의해 밀려 금형의 외측으로 이탈되도록 하는 것으로서 주로 두께가 얇은 경량제품에 사용된다.In order to take out the product by using the compressed air, an air injection nozzle is provided on the outside of the mold to inject high-pressure air into the molded product, so that the product is pushed by the compressed air to be released to the outside of the mold. Used in lightweight products.

하지만 상기와 같이 상용되는 압축공기를 이용한 제품의 취출은 압축공기에 의해 밀려진 제품의 낙하위치가 불규칙하게 되므로 압축공기에 날려진 제품이 하부금형내의 다른 위치에 낙하하게 되면 작업자가 수작업에 의해 이를 취출하여야 하여 작업성이 떨어지고 제품수납박스 외측으로 낙하하는 경우에는 작업자가 제품의 수거하여 모아야 하므로 그 작업이 번거롭고 불편하며 한 문제점이 있다.However, since the dropping position of the product pushed by the compressed air becomes irregular at the take-out of the product using the compressed air as described above, when the product blown into the compressed air drops to another position in the lower mold, The workability is deteriorated and the worker falls down to the outside of the product storage box, the worker has to collect and collect the product, so that the work is troublesome and inconvenient.

한편 에어실린더를 이용하여 제품을 취출하는 것이 공개실용신안 제1988-2165호에 게시되어 있으며 이를 살펴보면 프레스베드상의 하측홀더 일측방향에 상측 홀더의 상승시마다 제어장치에 의해 로드선단의 제품받이판을 상측 다이 하방까지 왕복 이송시키는 실린더를 소정높이의 받침대상에 고정 설치하는 것을 특징으로 하는 컴파운드금형의 타발제품인출장치가 제안되어 있으며 이는 상부금형이 하강하여 제품을 타발후에 상부금형이 상승하면 실린더의 로드가 전진하여 로드에 장치된 제품받이판이 제품을 인출하는 구성으로 이는 타발제품을 제품받이판을 이용하여 제품을 인출하는 것이지만 이를 응용하여 근래에는 실린더로드에 밀대를 결합하여 타발제품을 하부금형의 외측으로 밀어 제품을 낙하시키므로서 제품을 취출하기도 한다. On the other hand, it is disclosed in the Utility Model No. 1988-2165 that a product is taken out by using an air cylinder. When the upper holder is raised in one direction of the lower holder on the press bed, the product receiving plate at the rod end is moved upward A cylinder for reciprocating downward to a die is fixed to a supporting object at a predetermined height. This is because when the upper mold is lowered and the upper mold is lifted after punching the product, And the product receiving plate mounted on the rod moves forward to draw the product by using the product receiving plate. However, in recent years, by connecting the push rod to the cylinder rod, So that the product can be taken out.

이상에서와 같이 실린더를 이용하여 컴파운드금형의 타발제품의 취출하는 것은 상부금형이 하강하여 제품을 타발하고 상부금형이 상승하면 실린더가 작동하여 제품을 취출함으로서 금형의 작동시간, 즉 제품의 제조시간에 더하여 실린더가 작동하여 제품을 취출하는 시간을 더하여 짐으로서 금형의 1행정 작동시간이 길어지게 되어 제품의 생산성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.
As described above, when the mold is taken out of the compound mold by using the cylinder, the upper mold is pushed down and the product is punched out. When the upper mold is raised, the cylinder is operated to take out the product, so that the operation time of the mold, In addition, there is a problem in that the time required for the one-stroke operation of the mold becomes long due to the operation of the cylinder and the time required to take out the product, which leads to a decrease in the productivity of the product.

공개실용신안 제1988-2165호Published Utility Model No. 1988-2165

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 안출한 것으로서 타발된 제품을 프레스의 작동에 의하여 하부금형의 내측으로 취출 할 수 있도록 하는 컴파운드금형의 제품취출방법 및 그 장치를 제안함에 본 발명의 목적이 있다. The present invention has been made in an effort to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of taking out a product of a compound mold and an apparatus therefor which enable a product to be taken out to the inside of a lower mold by operation of a press. .

또한 프레스의 작동에 의해 제품이 금형의 외측으로 취출되도록 함으로서 제품의 취출을 위해 프레스 및 금형과는 별도로 장치되는 부가장치를 배재하여 프레스작업환경이 우수하고 프레스의 작동에 의해 제품의 타발공정과 제품의 취출공정이 동시에 실시되도록 함으로서 생산성이 우수한 컴파운드금형의 제품취출방법 및 그 장치를 제안함에 본 발명의 목적이 있다.
Further, since the product is taken out to the outside of the mold by the operation of the press, an additional device, which is installed separately from the press and the mold, is dispatched for taking out the product, and the press working environment is excellent. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of taking out a product of a compound mold having excellent productivity.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 금형의 피어싱 및 블랭킹펀치장치부의 후측에 제품취출장치를 마련하고 블랭킹 되어 소재로 부터 이격된 제품이 스크랩과 함께 금형 내에서 소재의 이송피치만큼 순차로 이송하여 제품취출장치로 이송할 수 있도록 하며 프레스의 작동에 의해 제품이 취출되도록 하는 컴파운드금형의 제품취출방법과 소재를 일정피치로 이송하여 그 위치를 고정하는 파이롯트홀을 형성하기 위한 피어싱공정에 블랭킹라인의 외주둘레에 다수의 수축홀을 동시에 피어싱하여 형성되는 소재와, 제품의 외주를 따내어 제품을 완성하는 하부금형의 블랭킹펀치에 대응하는 위치의 상부금형에 가스쇼바에 지지되어 블랭킹된 제품의 위치를 고정 가압하는 제2스트리퍼와.In order to accomplish the above object, the present invention provides a product punching and blanking punch device, comprising: a product take-out device provided on a rear side of a punching and blanking punch device part of a mold, A method of taking out a product of a compound mold in which a product is taken out by the operation of a press, and a blanking line for forming a pilot hole for transporting the material at a constant pitch and fixing the position thereof, And a position of the blanked product supported by the gas shovel in an upper mold at a position corresponding to the blanking punch of the lower mold for completing the product by taking the outer periphery of the product and piercing a plurality of shrinkage holes around the outer periphery of the product And a second stripper for fixing and pressing the second stripper.

블랭킹펀치의 후측에 하부금형의 상면으로부터 소재의 두께폭만큼 돌출하여 장치되며 내측에 상면이 경사면으로 형성되고 하단이 스프링에 지지되어 상향 돌출하는 취출구를 가진 취출블록을 장치한 것을 그 특징으로 한다.And a take-out block which is provided at the rear side of the blanking punch by being protruded from the upper surface of the lower mold by the thickness of the material and has an upper surface formed as an inclined surface and an lower end supported by a spring to project upward.

이상과 같이 되는 본 발명은 하부금형의 블랭킹펀치에 의해 소재로 부터 제품이 블랭킹됨과 동시에 가스쇼바에 의해 하향 가압하는 제2스트리퍼가 제품을 가압하여 상부금형의 상승하는 시점과 동시에 스크랩에 형성되는 블랭킹홈으로 제품을 가압하여 끼움함으로서 제품이 스크랩에 끼움되어 제품과 스크랩이 동시에 이송되므로 연속하여 프레스작업이 이루어지는 효과가 있고 이송된 제품은 금형내에 장치된 취출장치에 의해 하부금형의 내측을 통하여 취출되므로서 제품의 제조 장치와 취출장치가 금형내에 장치되어 프레스의 작동에 의해 제조와 취출이 동시에 이루어 짐으로서 생산성이 우수한 이점이 있다.
In the present invention as described above, the product is blanked from the material by the blanking punch of the lower mold, and at the same time when the second stripper presses down the product by the gas shovel, Since the product is inserted into the scrap by pressing the product into the groove, the product and the scrap are simultaneously transferred, so that the press operation is continuously performed. The transferred product is taken out through the inside of the lower mold by the take- The manufacturing apparatus and the take-out apparatus of the product are installed in the mold, and the manufacturing and the taking-out are simultaneously performed by the operation of the press.

도 1의 (가)와 (나)는 본 발명의 작업공정을 나타낸 소재가공예시도.
도 2는 본 발명의 제품형성공정인 피어싱 및 블랭킹작업공정 중 소재대기 상태를 나타낸 컴파운드금형의 단면예시도.
도 3은 상부금형이 하강하여 피어싱 및 블랭킹작업이 수행되어 제품이 따내어진 상태를 나타낸 컴파운드금형의 단면예시도.
도 4는 상부금형이 소재의 두께폭만큼 상승하여 제품이 스크랩의 블랭킹홈에 끼워진 상태를 나타낸 컴파운드금형의 단면예시도.
도 5는 상부금형이 상승하고 제품이 스크랩의 스크랩에 끼워진 상태로 이송위치에 대기상태를 나타낸 컴파운드금형의 단면예시도.
도 6은 스크랩과 함께 이송된 제품이 상부금형의 하강에 의해 스크랩과 제품이 분리된 상태를 나타낸 컴파운드금형의 제품취출부의 단면예시도
도 7은 본 발명의 컴파운드금형의 제품취출부를 나타낸 예시도
도 8은 본 발명의 제품취출장치를 나타낸 예시도
도 9의 (다)와(라)는 제품취출장치의 구성을 나타낸 단면도이다.Fig. 1 (a) and Fig. 1 (b) are examples of material processing showing the working process of the present invention. Fig.
Fig. 2 is a cross-sectional exemplary view of a compound mold showing the standby state of the blank during a product piercing and blanking process of the present invention; Fig.
3 is a cross-sectional exemplary view of a compound mold in which an upper mold is lowered to perform a piercing and blanking operation to obtain a product.
4 is a cross-sectional view illustrating a state in which the upper mold is lifted by the thickness of the workpiece so that the product is inserted into the blanking groove of the scrap.
5 is a cross-sectional exemplary view of a compound mold in which an upper mold is lifted and a product is put in a scrap of a scrap and in a standby state at a transfer position.
6 is a cross-sectional view of a product take-out portion of a compound mold in which a product transferred together with scrap is separated from a scrap by a descent of an upper mold;
7 is an exemplary view showing a product take-out portion of a compound mold of the present invention
8 is an exemplary view showing the product taking-out apparatus of the present invention
9 (C) and 9 (D) are sectional views showing the structure of the product take-out apparatus.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 도1에 본 발명의 작업공정을 간략히 나타낸 소재가공예시도로서 가공소재에 제품을 다수열로 배치하여 가공하는 실시 예가 도시되어 있다.First, FIG. 1 shows an embodiment in which a plurality of rows of products are processed and processed in a workpiece as a raw material arts trial in which the work process of the present invention is briefly shown.

즉 도 1은 본 발명의 가공소재가 미 도시된 소재공급장치에 의해 일정피치로 순차로 이동함으로서 이송피치를 정확하게 하고 가공위치에서 소재(3)를 고정하는 파이롯트핀홀(5)을 형성함과 동시에 블랭킹라인(41)(제품의 외주둘레라인)의 둘레에 다수의 수축홀(6)을 형성하는 피어싱공정(S1)과 이송피치만큼 순차로 이송시에 소재(3)의 위치를 결정하는 파이롯트공정(S2) 및 가공준비단계인 아이들공정(S3)과 피어싱 및 블랭킹을 실시하여 소재(3)로부터 제품(4)을 따내고 따내어진 제품(4)을 다시 소재(3)의 블랭킹홈에 끼움하는 컴파운딩공정(S4)과 제품(4) 및 스크랩(33)을 일정피치로 이송하여 후공정의 가공위치를 결정하는 파이롯트공정(S5) 및 가공준비단계인 아이들공정(S6)과 블랭킹홈에 끼워진 제품(4)을 분리하여 취출하는 제품취출공정(S7)으로 이루어지며 이는 소재(3)에 가공되는 제품(4)의 배치에 따라 연속하여 이루어진다.That is, FIG. 1 shows a state in which the processing material of the present invention is sequentially moved at a constant pitch by a material supply device (not shown) to form a pilot pinhole 5 for correcting the transfer pitch and fixing the work 3 at the working position A piercing process S1 for forming a plurality of shrinkage holes 6 around the blanking line 41 (the outer circumferential line of the product) and a pilot process for determining the position of the workpiece 3 in successive feeding by the feed pitch The product 4 is picked up from the material 3 by piercing and blanking the product 4 and the idle step S3 which is the preparation preparation step to insert the product 4 into the blanking groove of the material 3 again (S5) for transferring the compounding step (S4), the product (4) and the scrap (33) to a predetermined pitch to determine the processing position of the post-process, the idle step (S6) And a product taking-out step (S7) for taking out and taking out the product (4) This is done continuously along the arrangement of the products (4) to be processed to the material (3).

한편 도2 내지 도7에 본 발명의 주요부인 제품가공공정(제4공정) 및 스크랩에 제품의 끼움공정을 나타낸 컴파운드금형의 실시 예를 나타낸 가공실시 예가 도시되어 있다.On the other hand, Figs. 2 to 7 show a working example showing an embodiment of a compound mold showing the product processing step (fourth step), which is the main part of the present invention, and the fitting process of the product in scrap.

먼저 도2에 소재의 가공대기상태가 도시되어 있다.First, Fig. 2 shows a processing wait state of the work.

즉 도2는 상부금형(2)이 상사점에 위치하여 상부금형(2)과 하부금형(1)이 이격된 상태로 가공소재(3)가 소재가이드(12)에 안내되어 하부금형(1)의 블랭크펀치(11)의 상부위치에 대기한 상태를 나타낸 것이며 소재가이드(12)는 도3에서와 같이 상부금형(2)이 하강함에 따라 상부금형(2)의 가이드가압구(26)에 눌려 소재(3)와 함께 하강하게 된다.2 shows a state in which the workpiece 3 is guided by the workpiece guide 12 in a state where the upper mold 2 is located at the top dead center and the upper mold 2 and the lower mold 1 are spaced apart, The material guide 12 is pressed against the guide presser 26 of the upper mold 2 as the upper mold 2 is lowered as shown in FIG. And descends along with the material (3).

또한 상부금형(2)이 하강하면 도면에는 미도시되었지만 상부금형에 장치된 파이롯트핀이 소재(3)의 파이롯트홀(5)에 투입되어 소재(3)의 위치가 고정되고 상부금형(2)이 하사점에 도달하여 소재(3)에 피어싱 및 블랭킹작업이 완료된다.  When the upper mold 2 is lowered, a pilot pin provided in the upper mold is inserted into the pilot hole 5 of the material 3 to fix the position of the material 3 and the upper mold 2 The bottom dead center is reached and the piercing and blanking work is completed in the material (3).

상기에서 상부금형(2)은 피어싱펀치(22)와 블랭킹다이(23) 사이에 가스쇼바(21)에 지지되는 제2스트리퍼(24)가 장치되며 제2스트리퍼(24)의 단부는 하부금형(1)의 블랭킹펀치(11)에 대응하여 상부금형(2)과 하부금형(1)의 밀착 시에 선행하여 소재(3)와 밀착하고 상부금형(2)이 하사점에 도달하면 블랭킹펀치(11)에 의해 가스쇼바(21)의 로드가 수축되며 상부금형(2)의 내로 투입되고 상부금형(2)이 상승 시에 가스쇼바(21)의 가압력에 의해 상부금형(2)의 하측으로 돌출된다.The upper mold 2 is equipped with a second stripper 24 supported between the piercing punch 22 and the blanking die 23 and supported by the gas shovel 21 and the end of the second stripper 24 is connected to the lower mold 1 when the upper mold 2 and the lower mold 1 are brought into close contact with each other and the upper mold 2 is brought into close contact with the workpiece 3 in correspondence with the blanking punch 11 of the blanking punch 11 The rod of the gas shock absorber 21 is contracted and injected into the upper mold 2 and the upper mold 2 protrudes to the lower side of the upper mold 2 by the urging force of the gas shock absorber 21 when the upper mold 2 is lifted .

따라서 제2스트리퍼(24)는 상부금형(2)이 제2스트리퍼(24)의 작동폭 이내에서 상부금형(2)이 상승하여 제품(4)을 가압하고 있는 상태를 유지하게 되며 상부금형(2)의 상승폭만큼 소재가이드(12) 및 제품(4)이 따여진 소재(3) 즉 스크랩(33)은 상승함으로서 도 4에서와 같이 제품(4)은 스크랩(33)의 블랭킹홀(32)에 재투입되어 끼움되고 상부금형(2)이 제2스트리퍼(24)의 작동폭 이상으로 상승하게 되면 제2스트리퍼(24) 또한 상부금형(2)과 함께 상승함으로서 도5에서와 같이 제품(4)은 스크랩(33)과 함께 이송위치로 상승하여 그 위치가 고정된다.Therefore, the second stripper 24 keeps the state where the upper mold 2 rises and presses the product 4 within the operating width of the second stripper 24, and the upper mold 2 The material 4 on which the workpiece 12 and the workpiece 4 are picked up is scooped up to the blanking hole 32 of the scrap 33 as shown in Fig. The second stripper 24 is also lifted together with the upper mold 2 so that the product 4 is lifted up as shown in FIG. Together with the scrap 33, ascends to the transporting position and its position is fixed.

또한 제품(4)은 블랭킹홀(32)에서 프레스의 압력 즉 블랭킹펀치(22)의 가압력에 의해 따여짐으로 블랭킹홀(32)의 외주 둘레는 제품(4)의 외주둘레와 동일하게 형성하거나 블랭킹펀치(11)와 블랭킹다이(23)공차에 의해 작게 형성되기도 한다.Since the product 4 is pressed by the pressure of the press in the blanking hole 32, that is, the pressing force of the blanking punch 22, the outer periphery of the blanking hole 32 is formed to be the same as the outer periphery of the product 4, And may be formed small due to the tolerance of the punch 11 and the blanking die 23.

따라서 상기에서와 같이 제품(4)을 블랭킹홀(32)에 투입 시에 블랭킹홀(32) 둘레에 형성된 수축홀(6)은 블랭킹홀(32)에 투입되는 제품(4)에 의해 밀려 외측으로 블랭킹홀(32)의 둘레가 확장되도록 수축함으로서 제품(4)의 블랭킹홀(32)에 투입이 용이하게 되는 것이다.When the product 4 is inserted into the blanking hole 32 as described above, the contraction hole 6 formed around the blanking hole 32 is pushed by the product 4 inserted into the blanking hole 32, The blanking hole 32 can be easily inserted into the blanking hole 32 by shrinking the blanking hole 32 so that the periphery of the blanking hole 32 is expanded.

한편 스크랩(33)의 블랭킹홀(32)에 끼워져 이송된 제품의 취출구성이 도 6에 도시되어 있다.On the other hand, Fig. 6 shows a structure for taking out the product transferred by being inserted into the blanking hole 32 of the scrap 33. As shown in Fig.

본 발명의 제품 취출구성은 하부금형(1)에 장치되며 상면이 하부금형(1)의 상면보다 소재(3)의 두께 폭으로 돌출되게 취출블럭(7)을 장치한다.The product take-out structure of the present invention is installed in the lower mold 1 and has the take-out block 7 so that the upper surface protrudes to the thickness of the work 3 than the upper surface of the lower mold 1. [

또한 취출블럭(7)과 이웃하여 하부금형(1)을 관통하는 제품배출홈(13)이 형성되어 있다.Further, a product discharge groove 13 is formed so as to pass through the lower mold 1 adjacent to the take-out block 7.

상기의 취출블럭(7)의 상면은 제품(4)의 외주둘레보다 소폭 작게 형성되며 내측에 스프링(72)에 의해 장진되어 출몰하는 한 쌍의 취출구(71)가 장치되며 취출구(71)의 상면은 경사면(73)으로 형성된다.The upper surface of the take-out block 7 is formed to be slightly smaller than the outer periphery of the product 4 and a pair of outflow ports 71 protruding and retracted by a spring 72 are installed inside, Is formed as an inclined surface (73).

또한 상부금형은 도7에서와 같이 취출블럭(7)의 상부위치에 취출홈(27)을 형성하며 취출홈(27)은 제품(4)의 외주둘레보다 소폭 크게 형성되고 제품배출홈(13)측으로 배출로(28)가 형성되어 있다.7, the take-out groove 27 is formed at an upper position of the take-out block 7 and the take-out groove 27 is formed slightly larger than the outer periphery of the product 4, A discharge passage 28 is formed.

따라서 스크랩(33)과 함께 이송된 제품(4)이 취출블럭(7)의 상부에 위치하고 상부금형(2)이 하강하여 스크랩(33)과 제품(4)을 동시에 하강시키면 제품(4)의 하면이 취출블럭(7)의 상면에 닿아 위치가 고정되고 상부금형(2)은 계속 하강하므로 취출홈(27)의 둘레가 스크랩(33)을 가압하게 되므로 제품(4)은 취출홈(27)내에서 스크랩(33)과 분리되고 스프링(72)에 장진된 취출구(71)가 승강함으로서 제품(4)은 취출구(71)의 경사면을 따라 흘러내리게 되어 제품배출홈(13) 내로 낙하하여 취출되는 것이다.The product 4 fed with the scrap 33 is located at the upper part of the take-out block 7 and the upper mold 2 is lowered so that the scrap 33 and the product 4 are descended simultaneously, The product 4 comes into contact with the upper surface of the take-out block 7 to fix the position of the take-out block 7 and the upper mold 2 to continue to descend so that the periphery of the take- The product 4 separated from the scrap 33 and lifted up and down by the spring 72 moves down along the inclined surface of the dispensing opening 71 and falls into the product discharging groove 13 to be taken out .

상기에서 취출구(71)를 장진하는 스프링(72)은 스크랩(33)과 제품(4)의 끼움강도보다 탄발력이 약하게 하고 제품(4)의 무게보다 강하게 함으로서 스크랩에 끼어진 제품이 하강 시에는 제품에 눌려 취출블럭(7)의 장치홈(74)에 투입되고 스크랩으로부터 제품이 분리되면 취출구(71)가 이탈된 제품(4)을 들어서 제품배출홈(13)으로 제품(4)을 취출하게 되는 것이다.
The spring 72 for moving the dispensing opening 71 weakens the elastic force more than the fitting strength between the scrap 33 and the product 4 and makes the product stronger than the weight of the product 4, The product 4 is taken out of the product discharge groove 13 by lifting the product 4 from which the outlet 71 is released when the product is put into the device groove 74 of the take-out block 7 and separated from the scrap .

1 : 하부금형 11 : 블랭킹펀치
12 : 소재가이드 13 : 제품배출홈
2 : 상부금형 21 : 가스쇼바
22 : 피어싱펀치 23 : 블랭킹다이
24 : 제2스트리퍼 25 : 제1스트리퍼
26 : 가이드가압구 27 : 취출홈
28 : 배출로 3 : 소재
32 : 블랭킹홀 33 : 스크랩
4 : 제품 41 : 블랭크라인
5 : 파이롯트홀 6 : 수축홀
7 : 취출블럭 71 : 취출구
72 : 스프링 73 : 경사면
74 : 장치홈 75 : 걸림돌부1: Lower mold 11: Blanking punch
12: material guide 13: product discharge groove
2: upper mold 21: gas shock absorber
22: Piercing punch 23: Blanking die
24: second stripper 25: first stripper
26: guide pressurizing member 27: take-out groove
28: discharge path 3: material
32: blanking hole 33: scrap
4: Product 41: Blank line
5: Pilot hole 6: Shrinkage hole
7: blowout block 71:
72 spring 73 spring
74: device groove 75:

Claims (2)

소재를 일정피치로 이송하는 컴파운드금형의 제품취출방법에 있어서:
금형의 피어싱 및 블랭킹펀치장치부의 후측에 제품취출장치를 마련하고 가공소재가 소재공급장치에 의해 일정피치로 순차로 이동함으로서 이송피치를 정확하게 하고 가공위치에서 소재(3)를 고정하는 파이롯트핀홀(5)을 형성함과 동시에 소재의 블랭킹라인 외주둘레에 다수의 수축홀(6)을 형성하는 피어싱공정(S1)과;
이송피치만큼 순차로 이송시에 소재(3)의 위치를 결정하는 파이롯트공정(S2) 및 가공준비단계인 아이들공정(S3)을 통해 준비된 소재(3)로 부터 제품(4)을 따내는 블랭킹공정과;
따내어진 제품(4)이 수축홀(6)에 의해 다시 소재(3)에 형성된 블랭킹홀(32)에 끼움하는 컴파운딩공정(S4)과;
제품(4) 및 소재(3)를 동시에 금형내에서 이송피치만큼 순차적으로 이송하여 제품취출장치로 이송할 수 있도록 하므로 제품(4) 및 스크랩(33)을 일정피치로 이송하여 후공정의 가공위치를 결정하는 파이롯트공정(S5) 및 가공준비단계인 아이들공정(S6)과 블랭킹홈에 끼워진 제품(4)을 분리하여 취출하는 제품취출공정(S7)으로 이루어도록 프레스의 작동에 의해 제품이 취출되도록 하는 것을 특징으로 하는 컴파운드금형의 제품취출방법.
A method of taking out a mold of a compound mold, the method comprising:
A product take-out device is provided on the rear side of the piercing and blanking punching device portion of the mold, and the work material is sequentially moved at a constant pitch by the material supply device to thereby correct the transfer pitch and secure the workpiece 3 at the machining position. (S1) for forming a plurality of shrinkage holes (6) around the outer periphery of the blanking line of the blank;
A blanking process for picking up the product 4 from the prepared material 3 through the pilot process S2 for determining the position of the blank 3 and the idle process S3 for preparing the blank during the process of sequentially transferring by the transfer pitch and;
A compounding step (S4) in which the obtained product (4) is inserted into the blanking hole (32) formed in the work (3) by the constriction hole (6);
The product 4 and the scrim 33 are transported at the same pitch in the mold at the same time and can be transported to the product take-out apparatus so that the product 4 and the scrap 33 are transported at a constant pitch, (S7) of separating and taking out the product (4) sandwiched between the blanking step (S6) and the blanking step (S6), which is a processing preparation step, and a product taking-out step Wherein the mold is a mold.
컴파운드금형의 제품취출장치를 구성함에 있어서:
상부금형(2)의 피어싱펀치(22)와 블랭킹다이(23) 사이에 가스쇼바(21)에 지지되는 제2스트리퍼(24)를 장치하고;
상면이 제품(4)의 외주둘레보다 소폭 작게 형성되며 내측에 스프링(72)에 의해 장진되어 출몰하며 상면은 경사면(73)으로 형성되는 취출구(71)를 가진 취출블럭(7)을 하부금형(1)의 상면보다 소재(3)의 두께 폭으로 돌출되게 취출블럭(7)을 형성하며;
취출블럭(7)의 상부위치에 취출홈(27)을 형성하며 취출홈(27)은 제품(4)의 외주둘레보다 소폭 크게 형성되고 제품배출홈(13)측으로 배출로(28)를 형성하여;
스크랩(33)과 함께 이송된 제품(4)이 취출블럭(7)의 상부에 위치하고 상부금형(2)이 하강하여 스크랩(33)과 제품(4)을 동시에 하강시키면 제품(4)의 하면이 취출블럭(7)의 상면에 닿아 위치가 고정되고 상부금형(2)은 계속 하강하므로 취출홈(27)의 둘레가 스크랩(33)을 가압하게 되므로 제품(4)은 취출홈(27)내에서 스크랩(33)과 분리되고 스프링(72)에 장진된 취출구(71)가 승강함으로서 제품(4)은 취출구(71)의 경사면을 따라 흘러내리게 되어 제품배출홈(13) 내로 낙하하여 취출되도록 하는 것을 특징으로 하는 컴파운드금형의 제품취출장치.In constructing the product take-out device of the compound mold,
Placing a second stripper (24) supported on the gas shovel (21) between the piercing punch (22) of the upper mold (2) and the blanking die (23);
A take-out block 7 having an upper surface formed to be slightly smaller than the outer circumference of the product 4 and having an outflow port 71 which is formed by the spring 72 and protrudes and retracts inwardly and whose upper surface is formed by an inclined surface 73, 1) so as to protrude from the upper surface of the work (3) with a thickness width of the work (3);
The take-out groove 27 is formed at the upper position of the take-out block 7 and the take-out groove 27 is formed slightly larger than the outer periphery of the product 4 and the discharge passage 28 is formed in the product discharge groove 13 side ;
If the product 4 transferred together with the scrap 33 is located at the upper part of the take-out block 7 and the upper mold 2 is lowered so that the scrap 33 and the product 4 are descended simultaneously, Since the upper mold 2 is continuously lowered by touching the upper surface of the take-out block 7 and the peripheral edge of the take-out groove 27 presses the scrap 33, the product 4 is guided in the take- The product 4 separated from the scrap 33 and lifted up and down by the spring 72 moves down along the inclined surface of the dispensing opening 71 to be dropped into the product discharging groove 13 to be taken out A product take-out device of a compound mold.
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