KR20130099758A

KR20130099758A - 방범유리 제조방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR20130099758A
Application number: KR1020120021494A
Authority: KR
Inventors: 조완형
Original assignee: 주식회사 프레코
Priority date: 2012-02-29
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2013-09-06
Also published as: KR101408647B1

Abstract

본 발명은 방범유리 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 창문 또는 각종 도어에 사용되어지는 방범유리로 강한 충격에 대한 내구성을 향상시킴은 물론 유리 파손이 일어나더라도 방범기능이 발휘되어 외부인 침입을 차단함과 동시에 단순한 도어 자재로서의 쓰임새에서 벗어나 또 다른 기능성이 부여된 방범유리 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
방범유리 제조방법에 있어서, 유리를 사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제1과정(S1)과, 상기 유리와 같이 메시(mesh)를 사용 목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제2과정(S2)과, 상기 유리와 메시를 재단하면서 발생한 이물질을 세척기를 이용하여 세척하고 나서 건조시키는 제3과정(S3)과, 상기 유리와 메시의 외주면을 실링하는 실링 링 내부에 실링 필름을 넣는 제4과정(S4)과, 상기 메시의 상,하면에 유리가 위치되게 실링 링으로 상,하 유리와 메시의 외주면을 고정시키는 제5과정(S5)과, 상기 실링 링의 주입구를 통해 레진주입기로 레진을 상,하 유리 사이로 주입하는 제6과정(S6)과, 상기 실링 링의 상부에 형성된 주입구에서 레진주입기를 빼내고 주입구를 막는 제7과정(S7)과, 상기 유리와 메시가 가합지된 상태로 상,하 가열기 사이에 올려놓는 제8과정(S8)과, 상기 가열기를 가동시켜 유리와 메시 사이의 레진을 가열시켜 레진이 용융 경화되며 메시와 유리가 일체로 합지되는 제9과정(S9)과, 상기 메시가 합지된 유리를 냉각시키고 실링 링을 유리에서 분리하여 방범유리를 형성하는 제10과정(S10)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

방범유리 제조방법 및 그 장치{Crime prevention glass manufacturing method and the apparatus}

본 발명은 방범유리 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 창문 또는 각종 도어에 사용되어지는 방범유리로 강한 충격에 대한 내구성을 향상시킴은 물론 유리 파손이 일어나더라도 방범기능이 발휘되어 외부인 침입을 차단함과 동시에 단순한 도어 자재로서의 쓰임새에서 벗어나 또 다른 기능성이 부여된 방범유리 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 도어의 자재(資材)로 사용되는 유리는 실내에 자연광이 유입되어 질 수 있도록 하기 위한 목적으로 사용되어지게 된다.

상기와 같이 사용되어지는 유리는 단순히 창문 또는 도어의 자재로 쓰여지는 유리(이하 "성형판유리" 라함)가 있는가 하면, 방범 기능이 부여된 강화유리로 대분 된다.

상기 유리 중 성형판유리는 충격에 약해 사용중에 충격 발생이 거의 일어나지 않는 창문의 자재(資材)로 주로 사용되어지고, 강화유리는 사용중에 충격이 빈발하게 발생하는 출입용 도어로 사용되어지게 된다.

상기와 같이 창문과 출입용 도어 자재로 구분 사용되어지는 성형판유리와 강화유리는 그 내구성에도 큰 차이가 있어 방범 능력에도 현저한 차이가 나타나게 된다.

상기 강화유리는 성형판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 500∼600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장변형시켜 제조하게 된다.

상기와 같이 제조되는 강화유리는 웬만한 충격에도 쉽게 파손되어지지 않아 방범 기능이 우수하다.

반면, 성형판유리는 외부충격에 견디는 힘이 약해 상기 성형판유리를 자재로 쓴 창문의 창틀에 별도의 방범을 위한 별도의 방범창 설치가 불가피한 실정이다.

상기와 같이 창문에 설치 사용되어지는 방범창은 그 재질이 금속인 철창이어서 주변 환경과 조화롭게 어울어지지 못하는 문제점을 야기하게 된다.

상기에서 기술한 성형판유리와 강화유리는 각기 다른 장단점을 가지고 있으나, 성형판유리와 강화유리 모두는 기본적으로 무채색인 투명으로 제조되는 것이 일반적이어서 유리(성형판유리와 강화유리)를 통한 도어의 디자인 차별화 등을 꾀할 수 없었으며, 도어의 디자인 차별화를 꾀하기 위해서는 색상 필름지와 같은 다른 소재의 자재(資材)를 이용한 캐릭터 등의 도안으로 도어의 차별화를 기대할 수가 있었다.

상기와 같이 필름지 등과 같은 다른 소재를 통한 도어의 차별화는 재단되어 도어에 디자인된 캐릭터가 색상이 변색되거나 떨어지는 현상이 발생하여 지저분함을 느끼게 되는 단점을 가지고 있다.

한편, 강화유리는 유리 자체가 내부에서 힘의 균형을 유지하고 있기 때문에 한쪽(모서리)이 조금 절단되어도 전체가 팥알 크기의 파편으로 파괴되는 성질을 가지고 있어 상가 등에서는 상점의 물품을 안전하게 보호하기 위해서는 방범셔터를 별도로 시공해야 하는 문제점을 가지고 있다.

종래에는 국내에서 선 출원된 등록번호 20-0191602호에 개시된 고안 내용을 살펴보면, 합성수지판이 내장된 방범유리에 있어서, 건물 등의 유리를 사용하여 유리창 또는 칸막이 등에 사용하는 유리에 있어서, 유리(2)+합성수지판(synthetic resin sheet)(3)+ 유리(2)를 접착력이 강한 본드(4) 등으로 분사하여 한 개의 판재로 구성하여서 되는 것을 특징으로 한다.

상기 고안은 유리판재는 가운데에 삽인된 합성수지판(synthetic resin sheet)에 의하여 외부의 큰 충격이 있게 되더라도 쉽게 깨지지 않아서 이를 적용하여 유리창 등을 제작할 경우, 별도의 방범틀 등을 하지 않아도 되다고 기재되어 있으나, 상기 고안은 큰 충격에 의해 유리가 깨지게 되면 합성수지판도 파손되므로 방범이 이루지지 않게 되는 문제점이 있다.

또한, 종래에는 국내에서 선출원된 공개번호 특허 2001-0017985호 개시된 발명 내용을 살펴보면, 장식용 안전 접합 유리판재 제조 방법은 (가) 칼라에칭된 유리판재(1)를 요철부분을 위로 향하게하여 수평을 유지한 작업대위에 놓는다. (나) 부식공정을 거친 금속판재(3)를 디자인이 조화롭게 칼라에칭된 유리판재(1) 위에 올려 놓는다. (다) 투명한 액체형 수지접착제(4)를 적당량 칼라에칭된 유리판재(1)위에 골고루 도포시킨다. (라) 투명한 유리 판재(3)를 기포가 생기지 않도록 천천히 접착시킨다. 상기 단계를 거친 장식용 안전 접합 유리판재를 상온 또는 적당한 방법으로 건조시킨다.

상기와 같은 발명은 칼라에칭된 유리판재에 불투명한 금속판재를 놓고 상기 유리판제에 투명한 액체형 수지접착제를 도포하고 나서 투명한 유리판재를 접착시킨 것이다.

상기 발명은 한쪽 유리판재에 칼라에칭을 하여 디자인 조화를 이루게 형성된 것으로 파손시 유리판재의 비산을 방지하는 건축물 내,외장 장식유리인 것이다.

상기 발명은 기존 칼라에칭 유리판재 디자인의 단순함과 내구성 및 강도의 취약점을 보완한 단순한 장식용 유리판재로 사용되는 것이다.

또한, 종래에는 국내에서 선출원된 공개번호 특허 1997-0042365호 개시된 발명 내용을 살펴보면, 장식용 유리판의 제조방법은 장식용 유리판 가공할 유리표면을 수세하여 건조한 후, 자외선이 함유된 UV잉크로 스크린 망목 150메쉬 이상의 스크린을 사용하여 유리표면에 소정의 문자나 도형 등을 인쇄하여 자외선 건조기의 약 60℃에서 2∼5분정도 조사하여 건조시킨 후 제경 작업을 하여 완성되는 것이다.

상기 발명은 유리표면에 UV잉크로 스크린 인쇄를 하여 외관을 미려하게 장식효과를 얻을 수 있는 것이다.

상기와 같은 유리판은 외관을 미려하게 할 수 있는 장식 유리판으로 방범유리로 사용할 수 없는 문제점이 있다.

따라서, 본원 출원인은 유리를 자재로 사용하는 창문에 시공되는 창틀에 방범용 철창을 별도 시공할 필요가 없고, 강화유리에 의해 출입용 도어가 설치되는 상점 등의 출입구에 방범셔터를 별도 시공하지 않고도 완벽한 방범 효과를 나타내는 방범유리를 개발하기에 이르렀다.

본 발명의 목적은 창문 또는 각종 도어에 사용되어지는 방범유리로 강한 충격에 대한 내구성을 향상시킴은 물론 유리 파손이 일어나더라도 방범기능이 발휘되어 외부인 침입을 차단할 수 있는 방범유리 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 두 장의 유리 사이에 양면 또는 한 면에 광고문안 및 도안이 UV인쇄된 메시가 매입 형성된 방범유리를 도어 자재로 이용함에 따라 도어의 자재로 쓰여지는 유리를 통한 도어의 디자인 다양화를 꾀함은 물론 인테리어 제품으로서의 성능이 발휘될 있는 방범유리 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 방범유리 내부의 메시에 인쇄된 광고문안 및 도안 등의 다양한 디자인을 인쇄하여 광고효과를 누릴 수 있는 방범유리 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 방법유리를 내부에 수동 절단기에 의한 절단이 불가한 메시이어서 별도로 방범수단인 방범창 또는 방범셔터를 부가 시공하야 하는 시공상의 번거러움을 해소함은 물론 외부인의 침입을 차단할 수 있어 방범을 위한 추가 비용을 들이지 않아도 되는 방범유리 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방범유리 제조방법에 있어서,유리를 사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제1과정(S1)과, 상기 유리와 같이 메시(mesh)를 사용 목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제2과정(S2)과, 상기 유리와 메시를 재단하면서 발생한 이물질을 세척기를 이용하여 세척하고 나서 건조시키는 제3과정(S3)과, 상기 유리와 메시의 외주면을 실링하는 실링 링 내부에 실링 필름을 넣는 제4과정(S4)과, 상기 메시의 상,하면에 유리가 위치되게 실링 링으로 상,하 유리와 메시의 외주면을 고정시키는 제5과정(S5)과, 상기 실링 링의 주입구를 통해 레진주입기로 레진을 상,하 유리 사이로 주입하는 제6과정(S6)과,상기 실링 링의 상부에 형성된 주입구에서 레진주입기를 빼내고 주입구를 막는 제7과정(S7)과, 상기 유리와 메시가 가합지된 상태로 상,하 가열기 사이에 올려 놓는 제8과정(S8)과, 상기 가열기를 가동시켜 유리와 메시 사이의 레진을 가열시켜 레진이 용융 경화되며 메시와 유리가 일체로 합지되는 제9과정(S9)과, 상기 메시가 합지된 유리를 냉각시키고 실링 링을 유리에서 분리하여 방범유리를 형성하는 제10과정(S10)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 제3과정 거쳐 메시의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안을 인쇄하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 레진은 우레탄 아크릴산 올리고머 10-50%와, 테크라 히드로푸르푸릴 아크릴산 10-50%와, 2-하이드록시 에틸 아클레이트 5-30%와, 이소보닐아클레이트 10-50%와, 첨가제 0.1-1%가 혼합된 것을 특징으로 한다.

상기 제6과정에서 실링 링에 주입구를 상부 또는 하부에 형성하고 상,하 유리를 15-30도 각도로 기울인 상태로 레진을 레진주입기로 상부 또는 하부에서 상,하 유리 사이로 주입하는 것을 특징으로 한다.

상기 제9과정에서 상기 가열기로 100-120℃온도로 1-2시간 동안 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 메시의 작은구멍을 통해 합지되며 상,하 유리가 일체로 합지되는 것을 특징으로 한다.

상기 실링 링은 두장의 유리와 메시의 외주면을 실링하고 합지하기 위해 일측면에 장착홈이 형성된 내부 중앙에 메시홈을 이룬 가이드돌기와 상기 가이드돌기의 양측에 유리고정홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 메시는 녹이 슬지 않고 약품에도 부식하지 않으며 쉽게 절단되지 않는 내식성 강철인 스테인레스로 전체 크기에서 사방 1cm 넓이 안에 16개로 분할되어 작은구멍들이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 메시(mesh)에는 광고문안 및 도안 인쇄를 양면 또는 한 면에 형성함을 특징으로 한다.

본 발명의 방범유리 제조장치는 사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단한 두장의 유리와, 상기 두장의 유리 사이로 삽입되게 재단한 메시와, 상기 두장의 유리와 메시의 외주면을 실링하고 합지하기 위해 일측면에 장착홈이 형성된 내부 중앙에 메시홈을 이룬 가이드돌기와 상기 가이드돌기의 양측에 유리고정홈이 형성된 실링 링과, 상기 실링 링의 장착홈 내부에 부착된 실링 필름과, 상기 실링 링의 장착홈 내부에 형성된 양측 유리고정홈에 각각 유리를 끼워 장착하고 가이드돌기의 메시홈에 메시가 위치되게 상기 실링 링으로 사방에 고정하며, 상기 유리와 메시가 고정된 실링 링의 상부 또는 하부에 주입구를 형성하고, 상기 주입구에 레진을 주입하기 위한 레진주입기와, 상기 레진주입기로 부터 유리와 메시 사이에 주입된 레진과, 상기 유리와 메시 사이의 레진을 가열기로 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 메시의 작은구멍을 통해 상,하에 유리가 일체로 합지되어 방범유리가 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 레진은 우레탄 아크릴산 올리고머 10-50중량%와, 테크라 히드로푸르푸릴 아크릴산 10-50중량%와, 2-하이드록시 에틸 아클레이트 5-30중량%와, 이소보닐아클레이트 10-50중량%와, 첨가제 0.1-1중량%가 혼합된 것을 특징으로 한다.

상기 레진은 100-120℃온도로 1-2시간 동안 가열기로 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 유리와 메시가 일체로 합지되는 것을 특징으로 한다.

상기 메시의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안을 양면 또는 한 면에 인쇄한 인쇄면(30)이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 유리는 일반유리 또는 강화유리이며, 상기 메시는 녹이 슬지 않고 약품에도 부식하지 않으며 쉽게 절단되지 않는 내식성 강철인 스테인레스로 전체 크기에서 사방 1cm 넓이 안에 16개로 분할되어 작은구멍들이 형성된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 방범유리 및 그 제조방법은, 창문 또는 각종 도어에 사용되어지는 방범유리로 강한 충격에 대한 내구성을 향상시킴은 물론 유리 파손이 일어나더라도 방범기능이 발휘되어 외부인 침입를 차단할 수 있는 효과가 있다.

또한, 두 장의 유리 사이에 양면 또는 한 면에 광고문안 및 도안이 UV인쇄된 메시(mesh)가 매입 형성된 방범유리를 도어 자재로 이용함에 따라 도어의 자재로 쓰여지는 유리를 통한 도어의 디자인 다양화를 꾀함은 물론 인테리어 제품으로서의 성능이 발휘될 수 있는 효과가 있다.

또한, 방범유리 내부의 메시에 인쇄된 광고문안 및 도안 등의 다양한 디자인을 인쇄하여 광고효과를 누릴 수 있는 효과가 있다.

또한, 방법유리를 내부에 수동 절단기에 의한 절단이 불가한 메시(mesh)이어서 별도로 방범수단인 방범창 또는 방범셔터를 부가 시공하야 하는 시공상의 번거러움을 해소함은 물론 외부인의 침입을 차단할 수 있어 방범을 위한 추가 비용을 들이지 않아도 되는 매우 유용한 발명이다.

또한, 모서리 깨어짐이 발생하지 아니하여 침입자가 문틀을 파손하여 방범유리 모서리를 깨더라도 통상의 강화유리와 같이 모서리 깨어짐으로 유발되는 전체 크랙현상이 해소되어 안정성을 확보하였을 뿐만 아니라, 메시(mesh)에 광고문안 또는 도안 등의 다양한 문양의 디자인이 인쇄됨으로써, 외부에서 실내를 들여다 볼 수 없게 되는 효과를 가짐에 따라 노출에 의한 개인 프라이버쉬를 침해당하게 되는 문제점을 해소한 매우 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 방범유리를 제조하는 제조공정도.
도 2는 본 발명의 방범유리 제조장치의 분리사시도.
도 3은 본 발명의 유리와 메시의 구성도.
도 4는 본 발명의 방범유리가 실링 링에 결합된 상태도.
도 5는 본 발명의 유리와 유리 사이에 레진을 상부에서 주입하는 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예로 유리와 유리 사이에 레진을 하부에서 주입하는 단면도.
도 7은 본 발명의 방범유리 구성도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 본 발명의 도면중 동일한구성은 동일부호를 사용하였음을 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명의 방범유리를 제조하는 제조공정도이고, 도 2는 본 발명의 방범유리 제조장치의 분리사시도이며, 도 3은 본 발명의 유리와 메시의 구성도이고, 도 4는 본 발명의 방범유리가 실링 링에 결합된 상태도이며, 도 5는 본 발명의 유리와 유리 사이에 레진을 상부에서 주입하는 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예로 유리와 유리 사이에 레진을 하부에서 주입하는 단면도이며, 도 7은 본 발명의 방범유리 구성도 이다.

도 1 내지 도 7에 도시한 바와 같이 본 발명의 방범유리 제조방법 및 그 장치 있어서, 방범유리 제조장치는 사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단한 두장의 유리(10)와, 상기 두장의 유리(10) 사이로 삽입되게 재단한 메시(20)와, 상기 두장의 유리(10)와 메시(20)의 외주면을 실링하고 합지하기 위해 일측면에 장착홈(51)이 형성된 내부 중앙에 메시홈(52a)을 이룬 가이드돌기(52)와 상기 가이드돌기(52)의 양측에 유리고정홈(51a,51b)이 형성된 실링 링(50)과, 상기 실링 링(50)의 장착홈(51) 내부에 부착된 실링 필름(60)과, 상기 실링 링(50)의 장착홈(51) 내부에 형성된 양측 유리고정홈(51a,51b)에 각각 유리(10)를 끼워 장착하고 상기 가이드돌기(52)의 메시홈(52a)에 메시(20)가 위치되게 상기 실링 링(50)으로 사방에 고정하며, 상기 유리(10)와 메시(20)가 고정된 실링 링(50)의 상부 또는 하부에 주입구(53)를 형성하고, 상기 주입구(53)에 레진(40)을 주입하기 위한 레진주입기(70)와, 상기 레진주입기(70)로 부터 유리(10)와 메시(20) 사이에 주입된 레진(40)과, 상기 유리(10)와 메시(20) 사이의 레진(40)을 가열기로 가열시켜 상기 레진(40)이 용융 경화되며 메시(20)의 작은 구멍을 통해 상,하에 유리(10)가 일체로 합지되어 방범유리(100)가 형성되는 것이다.

상기 레진(40)은 우레탄 아크릴산 올리고머 10-50중량%와, 테크라 히드로푸르푸릴 아크릴산 10-50중량%와, 2-하이드록시 에틸 아클레이트 5-30중량%와, 이소보닐아클레이트 10-50중량%와, 첨가제 0.1-1중량%가 혼합된 액상인 것이다.

상기 첨가제는 경화촉진제 또는 점도조절제 또는 충진제인 것이다.

상기 레진(40)은 100-120℃온도로 1-2시간 동안 가열기로 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 유리(10)와 메시(200가 일체로 합지되는 것이다.

상기 메시(20)의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안을 양면 또는 한 면에 인쇄한 인쇄면(30)이 형성된 것이다.

상기 유리(10)는 일반유리 또는 강화유리이며, 상기 메시(20)는 녹이 슬지 않고 약품에도 부식하지 않으며 쉽게 절단되지 않는 내식성 강철인 스테인레스로 전체 크기에서 사방 1cm 넓이 안에 16개로 분할되어 작은구멍들이 형성된 것이다.

상기 UV잉크는 일반적으로 광중합성 수지(오리고마 및 반응성 희석제), 광중합 개시제, 안료, 보조제, 중합 금지제 등으로 구성된다.

상기와 같은 방범유리 제조장치에 의해 제조되는 방범유리 제조방법에 있어서,

유리(10)를 사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제1과정(S1)과,상기 유리(10)와 같이 메시(20)를 사용 목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제2과정(S2)과, 상기 유리(10)와 메시(20)를 재단하면서 발생한 이물질을 세척기를 이용하여 세척하고 나서 건조시키는 제3과정(S3)과, 상기 유리(10)와 메시(20)의 외주면을 실링하는 실링 링(50) 내부에 실링 필름(60)을 넣는 제4과정(S4)과, 상기 메시(20)의 상,하에 유리(10)가 위치되게 실링 링(50)으로 상,하 유리(10)와 메시(20)의 외주면을 고정시키는 제5과정(S5)과, 상기 실링 링(50)의 상부 또는 하부에 형성된 주입구(53)를 통해 레진주입기(70)로 레진(40)을 상,하 유리(10) 사이로 주입하는 제6과정(S6)과, 상기 실링 링(50)의 상부 또는 하부에 형성된 주입구(53)에서 레진주입기(70)를 빼내고 주입구(53)를 막는 제7과정(S7)과, 상기 유리(10)와 메시(20)가 가합지된 상태로 상,하 가열기(도시하지않음) 사이에 올려놓는 제8과정(S8)과, 상기 가열기를 가동시켜 유리(10)와 메시(20) 사이의 레진(40)을 가열시켜 레진(40)이 용융 경화되며 메시(20)와 유리(10)가 일체로 합지되는 제9과정(S9)과, 상기 메시(20)가 합지된 유리(10)를 냉각시키고 실링 링(50)을 유리(10)에서 분리하여 방범유리를 형성하는 제10과정(S10)으로 이루어지는 것이다.

상기 제3과정 거쳐 메시(20)의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안을 인쇄하는 과정을 더 포함하는 것이다.

도 3과 같이 상기 메시(20)의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안 등의 다양한 디자인을 인쇄한다.

상기 메시(10)에는 광고문안 및 도안 인쇄를 양면 또는 한 면에 형성하는 것이다.

상기 레진(40)은 우레탄 아크릴산 올리고머 10-50%와, 테크라 히드로푸르푸릴 아크릴산 10-50%와, 2-하이드록시 에틸 아클레이트 5-30%와, 이소보닐아클레이트 10-50%와, 첨가제 0.1-1%가 혼합된 액상인 것이다.

상기 제6과정에서 실링 링(50)에 주입구(53)를 상부 또는 하부에 형성하고 상,하 유리(10)를 15-30도 각도로 기울인 상태로 레진(40)을 레진주입기(70)로 상부 또는 하부에서 상,하 유리(10) 사이로 주입하는 것이다.

이때, 실링 링(50)에 주입구(53)가 상부에 있을 때에는 레진주입기(70)의 바늘(71)을 길게 하여 주입구(53)로 집어 넣에 도 5와 같은 상태에서 상,하 유리(10)를 15-30도 각도로 기울인 상태로 레진(40)을 하측부터 주입하여 레진(40)이 내부에 70-80% 정도 주입되면 레진 주입주입기(70)의 바늘(71)를 빼내고 주입구(53)를 마개(54)로 막는 것이다.

또한, 실링 링(50)에 주입구(53)가 하부에 있을 때에는 레진주입기(70)의 바늘(71)을 짧게 하여 주입구(53)로 집어 넣에 도 6와 같은 상태에서 상,하 유리(10)를 15-30도 각도로 기울인 상태로 레진(40)을 하측부터 주입하여 레진(40)이 내부에 70-80% 정도 주입되면 레진 주입주입기(70)의 바늘(71)를 빼내고 주입구(53)를 마개(54)로 막는 것이다.

상기와 같이 레진(40)을 주입하면 내부에 기포가 형성되지 않게 되는 것이다. 상기와 같이 유리(10)의 내부에 기포가 형성되지 않아 외부에서 볼때 메시(20)에 인쇄된 인쇄면(30)이 선명하게 보이게 되는 것이다.

이후, 상기 유리(10)와 메시(20)가 가합지된 상태로 상,하 가열기(도시하지않음) 사이에 올려놓고 상기 제9과정에서 상기 가열기로 100-120℃온도로 1-2시간 동안 가열시켜 상기 레진(40)이 용융 경화되며 메시(20)의 작은구멍을 통해 합지되며 상,하 유리(10)가 일체로 합지되는 것이다.

상기와 같이 메시(20)가 합지된 유리(10)를 냉각시키고 실링 링(50)을 유리(10)에서 분리하여 방범유리를 형성하는 것이다.

상기 실링필름(60)은 유리(10)와 실링 링(50)을 분리하기 편리하도록 설치하는 것이다.

상기 메시(20)는 녹이 슬지 않고 약품에도 부식하지 않으며 쉽게 절단되지 않는 내식성 강철인 스테인레스로 전체 크기에서 사방 1cm 넓이 안에 16개로 분할되어 작은구멍들이 형성된 것이다.

상기 메시(20)는 면에 UV인쇄시 광고문안 및 도안을 인쇄한 인쇄면(30)이 선명하면서 뚜렷하게 표현되어질 수 있기 때문이다.

상기 유리(10)는 4∼6mm두께를 사용하는 것이 적당하고, 유리(10)의 두께를 전기한 두께로 한정할 필요는 없다.

상기와 같이 재단된 상기 유리(10)와 메시(mesh)(20)에는 재단과정에서 발생하는 칩 또는 먼지등과 같은 이물질이 묻게 되는데, 상기의 이물질 제게는 세척기인 에어스프레이를 이용하게 된다.

상기와 같이 제조된 도 7의 방범유리(100)를 창문 또는 도어의 자재(資材)로 사용되어지게 되는 것이다.

상기와 같은 방범유리(100)는 창문창 또는 도어에 이용함에 따라 도어의 자재로 쓰여지는 유리를 통한 도어의 디자인 다양화를 꾀함은 물론 인테리어 제품으로써의 성능이 발휘 될 뿐만 아니라, 메시(mesh)에 인쇄된 광고문안 및 도안을 통한 광고효과도 기대할 수 있는 또 다른 부가가치를 창출해 낼 수 있으며, 수동 절단기에 의한 절단이 불가한 메시(mesh)이어서 방범수단인 방범창 또는 방범셔터를 부가 시공해야 하는 시공상의 번거러움을 해소함은 물론 외부인의 침입을 차단할 수 있어 방범을 위한 추가 비용을 들이지 않아도 되는 매우 유용한 것이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

10 : 유리 20 : 메시
30 : 인쇄면 40 : 레진
50 : 실링 링 51 : 장착홈
51a,51b :유리고정홈 52 : 가이드돌기
52a : 메시홈 53 : 주입구
54 :마개 60 : 실링필름
70 : 레진주입기 71: 바늘
100 : 방범유리

Claims

방범유리 제조방법에 있어서,
유리를 사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제1과정(S1)과,
상기 유리와 같이 메시(mesh)를 사용 목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단하는 제2과정(S2)과,
상기 유리와 메시를 재단하면서 발생한 이물질을 세척기를 이용하여 세척하고 나서 건조시키는 제3과정(S3)과,
상기 유리와 메시의 외주면을 실링하는 실링 링 내부에 실링 필름을 넣는 제4과정(S4)과,
상기 메시의 상,하면에 유리가 위치되게 실링 링으로 상,하 유리와 메시의 외주면을 고정시키는 제5과정(S5)과,
상기 실링 링의 주입구를 통해 레진주입기로 레진을 상,하 유리 사이로 주입하는 제6과정(S6)과,
상기 실링 링의 상부에 형성된 주입구에서 레진주입기를 빼내고 주입구를 막는 제7과정(S7)과,
상기 유리와 메시가 가합지된 상태로 상,하 가열기 사이에 올려놓는 제8과정(S8)과,
상기 가열기를 가동시켜 유리와 메시 사이의 레진을 가열시켜 레진이 용융 경화되며 메시와 유리가 일체로 합지되는 제9과정(S9)과,
상기 메시가 합지된 유리를 냉각시키고 실링 링을 유리에서 분리하여 방범유리를 형성하는 제10과정(S10)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 제3과정을 거쳐 메시의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안을 인쇄하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 레진은 우레탄 아크릴산 올리고머 10-50%와, 테크라 히드로푸르푸릴 아크릴산 10-50%와, 2-하이드록시 에틸 아클레이트 5-30%와, 이소보닐아클레이트 10-50%와, 첨가제 0.1-1%가 혼합된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 제6과정에서 실링 링에 주입구를 상부 또는 하부에 형성하고 상,하 유리를 15-30도 각도로 기울인 상태로 레진을 레진주입기로 상부 또는 하부에서 상,하 유리 사이로 주입하는 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 제9과정에서 상기 가열기로 100-120℃온도로 1-2시간 동안 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 메시의 작은구멍을 통해 합지되며 상,하 유리가 일체로 합지되는 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 실링 링은 두장의 유리와 메시의 외주면을 실링하고 합지하기 위해 일측면에 장착홈이 형성된 내부 중앙에 메시홈을 이룬 가이드돌기와 상기 가이드돌기의 양측에 유리고정홈이 형성된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 메시는 녹이 슬지 않고 약품에도 부식하지 않으며 쉽게 절단되지 않는 내식성 강철인 스테인레스로 전체 크기에서 사방 1cm 넓이 안에 16개로 분할되어 작은구멍들이 형성된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조방법.
사용목적에 따라 적당한 크기를 갖도록 재단한 두장의 유리와, 상기 두장의 유리 사이로 삽입되게 재단한 메시와, 상기 두장의 유리와 메시의 외주면을 실링하고 합지하기 위해 일측면에 장착홈이 형성된 내부 중앙에 메시홈을 이룬 가이드돌기와 상기 가이드돌기의 양측에 유리고정홈이 형성된 실링 링과, 상기 실링 링의 장착홈 내부에 부착된 실링 필름과, 상기 실링 링의 장착홈 내부에 형성된 양측 유리고정홈에 각각 유리를 끼워 장착하고 가이드돌기의 메시홈에 메시가 위치되게 상기 실링 링으로 사방에 고정하며, 상기 유리와 메시가 고정된 실링 링의 상부 또는 하부에 주입구를 형성하고, 상기 주입구에 레진을 주입하기 위한 레진주입기와, 상기 레진주입기로 부터 유리와 메시 사이에 주입된 레진과, 상기 유리와 메시 사이의 레진을 가열기로 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 메시의 작은구멍을 통해 상,하에 유리가 일체로 합지되어 방범유리가 형성된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조장치.
제 8항에 있어서,
상기 레진은 우레탄 아크릴산 올리고머 10-50중량%와, 테크라 히드로푸르푸릴 아크릴산 10-50중량%와, 2-하이드록시 에틸 아클레이트 5-30중량%와, 이소보닐아클레이트 10-50중량%와, 첨가제 0.1-1중량%가 혼합된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조장치.
제 9항에 있어서,
상기 레진은 100-120℃온도로 1-2시간 동안 가열기로 가열시켜 상기 레진이 용융 경화되며 유리와 메시가 일체로 합지되는 것을 특징으로 하는 방범유리 제조장치.
제 8항에 있어서,
상기 메시의 면에 자외선에 노출되면 경화되는 UV잉크로 광고문안 및 도안을 양면 또는 한 면에 인쇄한 인쇄면(30)이 형성된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조장치.
제 8항에 있어서,
상기 유리는 일반유리 또는 강화유리이며, 상기 메시는 녹이 슬지 않고 약품에도 부식하지 않으며 쉽게 절단되지 않는 내식성 강철인 스테인레스로 전체 크기에서 사방 1cm 넓이 안에 16개로 분할되어 작은구멍들이 형성된 것을 특징으로 하는 방범유리 제조장치.