KR20130096433A - Temperature controller for mold - Google Patents

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KR20130096433A
KR20130096433A KR1020120017868A KR20120017868A KR20130096433A KR 20130096433 A KR20130096433 A KR 20130096433A KR 1020120017868 A KR1020120017868 A KR 1020120017868A KR 20120017868 A KR20120017868 A KR 20120017868A KR 20130096433 A KR20130096433 A KR 20130096433A
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heaters
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김한구
이정호
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주식회사 코다코
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for controlling temperature of a mold is provided to effectively prevent damage such as cracks in products. CONSTITUTION: An apparatus for controlling temperature of a mold comprises a plurality of heater inserts (220), a plurality of heaters (400), a body (300), and a control unit (310). The heater inserts are formed in one of the fixed mold or variable mold. The plurality of heaters comprises a body part, a discharge pipe, an inlet pipe, and a discharge path. The body comprises a liquid storage tank and a fluid supply unit. The control unit controls temperature of fluid supplied to each heater by measuring temperature of each heater insert. The control unit comprises a controller for the temperature of the whole section of a cavity.

Description

금형 온도 조절장치{Temperature Controller for Mold}Mold Temperature Controller {Temperature Controller for Mold}

본 발명은 금형의 온도를 조절하기 위한 금형 온도 조절장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형 내부에 캐비티와 인접되는 복수의 히터삽입구를 이격하여 형성하고, 상기 복수의 히터삽입구에 개별적인 작동이 가능한 복수의 히터를 설치하여 개별적으로 작동시킴으로써, 상기 금형의 캐비티의 전 섹션이 균일한 온도 분포를 가지도록 하여 사출성형시 미성형된 부분이 발생하거나 성형후 크랙 등의 후변형이 발생하는 문제를 해결할 수 있도록 한 금형 온도 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold temperature control device for controlling the temperature of the mold, and more specifically, a plurality of heater inserts adjacent to the cavity are formed in the mold spaced apart, a plurality of the plurality of heater inserts that can be operated independently By installing a heater to operate individually, the entire section of the mold cavity of the mold to have a uniform temperature distribution can solve the problem that the unmolded portion occurs during injection molding or post-deformation such as cracks after molding And a mold temperature controller.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 다이캐스팅법에 사용되는 다이캐스팅용 금형을 도시하고 있다. 도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 종래의 금형은 코어(1a)를 갖는 가변부(1)와 캐비티(7)를 갖는 고정부(2)를 포함한다. 캐비티(7)는 슬리브(3)와 연결되며, 이 슬리브(3) 내에는 전단에 플런저팁(6)을 갖는 사출로드(5)가 왕복 운동이 가능하도록 수용된다.1A to 1C show die casting molds used in a conventional die casting method. 1A to 1C, a conventional mold includes a variable part 1 having a core 1a and a fixing part 2 having a cavity 7. The cavity 7 is connected with a sleeve 3, in which an injection rod 5 having a plunger tip 6 at its front end is received for reciprocating movement.

이렇게 구성된 금형을 사용한 사출성형법을 설명하면, 도 1a에 도시된 바와 같이 가변부(1)와 고정부(2)를 닫은 후 주입구(4)를 통해 슬리브(3) 안으로 소재(10)를 주입하고, 도 1b에 도시된 바와 같이 플런저팁(6)을 전진시켜 슬리브(3) 내에 주입된 소재(10)를 슬리브(3)의 전단에 형성된 배출구(3a)를 통해 캐비티(7) 안으로 주입한 후 고온 및 고압에 의해 제품(20)으로 성형하고, 도 1c에 도시된 바와 같이 캐비티(7)로부터 제품(20)을 취출하게 된다.Referring to the injection molding method using the mold configured as described above, as shown in FIG. 1A, after the variable part 1 and the fixing part 2 are closed, the material 10 is injected into the sleeve 3 through the injection hole 4. 1B, the plunger tip 6 is advanced to inject the material 10 injected into the sleeve 3 into the cavity 7 through the outlet 3a formed at the front end of the sleeve 3. The product 20 is molded by high temperature and high pressure, and the product 20 is taken out of the cavity 7 as shown in FIG. 1C.

이때, 캐비티(7)에 충전되는 소재가 금형과 접촉하면서 과냉되지 않도록 하기 위해 캐비티(7)를 일정한 온도로 유지하는 금형 온도 조절장치가 구비될 수 있다.In this case, a mold temperature control device may be provided to maintain the cavity 7 at a constant temperature in order to prevent the material filled in the cavity 7 from being overcooled while in contact with the mold.

종래의 금형 온도 조절장치는 금형 내부에 일정한 형태를 갖는 내부순환라인(미도시)을 만들고, 이 내부순환라인을 통해 고온의 오일과 같은 유체를 통과시켜 금형의 온도를 조절하게 된다.Conventional mold temperature control device to make an internal circulation line (not shown) having a predetermined shape inside the mold, and to control the temperature of the mold by passing a fluid such as a high temperature oil through the internal circulation line.

도 1b를 참조하면, 주입구(4)를 통해 슬리브(3)에 주입된 용융 소재(10)는 플런저팁(6) 전진시 슬리브(3)의 배출구(3a)에서 가까운 부분부터 캐비티(7) 내부에 순차적으로 채워지게 되는데, 용융 소재(10)로 플라스틱과 같은 저온의 수지를 사용하는 경우 수지의 열이 금형에 미치는 영향이 크지 않아 2a에 도시된 바와 같이 캐비티의 각 섹션(A, B, C)별로 동일한 온도를 유지할 수 있다,Referring to FIG. 1B, the molten material 10 injected into the sleeve 3 through the inlet 4 is inside the cavity 7 from a portion close to the outlet 3a of the sleeve 3 when the plunger tip 6 is advanced. When the low temperature resin, such as plastic, is used as the molten material 10, the heat of the resin does not have a large influence on the mold, so that each section of the cavity (A, B, C) is shown in 2a. Can maintain the same temperature

그러나, 용융 소재로 알루미늄과 같은 고온의 금속을 사용하는 경우 앞서 설명한 바와 같이 용융 금속이 캐비티의 섹션(A, B, C)별로 각각 시간 차를 두고 채워지게 되므로, 고온의 용융 금속이 가지고 있는 열에 의해 도 2b에 도시된 바와 같이 캐비티의 각 섹션(A', B', C')별로 온도의 차이가 크게 발생할 수 있다.However, when a high temperature metal such as aluminum is used as the molten material, as described above, the molten metal is filled at different time intervals for each section (A, B, and C) of the cavity, so that the hot molten metal has no heat. As shown in FIG. 2B, a large difference in temperature may occur for each section A ', B', and C 'of the cavity.

이렇게 캐비티가 각 섹션(A, B, C)별로 불균일한 온도 분포를 가지게 되면, 사출성형시 제품(20)에 미성형된 부분이 발생하거나 제품(20) 성형후 크랙 등의 후변형이 발생하는 등 제품(20)의 불량을 야기하는 원인이 되므로, 제품(20)의 품질 향상을 위해서는 고온의 금속 소재를 사용하는 경우에도 금형의 캐비티(7)를 포함한 그 인접 부분의 온도를 동일하게 조성하는 것이 요구된다.When the cavity has a non-uniform temperature distribution for each section (A, B, C), the unmolded part occurs in the product 20 during injection molding, or post deformation such as cracks after molding the product 20 occurs. In order to improve the quality of the product 20, even if a high temperature metal material is used, the temperature of the adjacent part including the cavity 7 of the mold is equally formed. Is required.

한편, 종래의 금형 온도 조절장치는 최초 설계시 금형의 코어와 캐비티의 형상을 따라 내부순환라인이 확정되어 형성된다. 따라서, 구조가 복잡한 제품을 성형하는 경우 금형의 코어와 캐비티가 정교하게 이루어지면서 금형 온도 조절장치의 내부순환라인도 복잡하게 구성된다. 그러나, 금형의 코어와 캐비티 중 일부를 설계 변경하게 되면 이미 형성된 내부순환라인은 변경된 금형의 캐비티의 형상에 부합되도록 변경하는 것이 매우 곤란하다.On the other hand, the conventional mold temperature control device is formed by determining the internal circulation line along the shape of the core and the cavity of the mold during the initial design. Therefore, when molding a product having a complicated structure, the core and the cavity of the mold are precisely formed, and the internal circulation line of the mold temperature control device is also complicated. However, when a part of the core and the cavity of the mold is changed in design, it is very difficult to change the already formed inner circulation line to match the shape of the changed cavity of the mold.

본 발명의 주된 목적은, 구조가 복잡한 제품을 성형하거나 고온의 금속 소재를 사용하는 금형의 경우에도, 금형의 캐비티의 전 섹션이 균일한 온도 분포를 가지도록 하여 사출성형시 제품에 미성형된 부분이 발생하거나 제품 성형후 크랙 등의 후변형이 발생하는 등의 제품 불량을 효과적으로 방지할 수 있는 금형 온도 조절장치를 제공하려는 것이다.The main object of the present invention is that, even in the case of molding a product having a complicated structure or using a high temperature metal material, the entire section of the cavity of the mold has a uniform temperature distribution so that the part unmolded in the product during injection molding The present invention is to provide a mold temperature control device that can effectively prevent product defects such as the occurrence of post-deformation, such as cracks after forming the product.

본 발명의 다른 목적은, 금형의 코어와 캐비티 중 일부를 설계 변경하는 경우, 별도의 구조 변경 없이도 변경된 금형에 대응하여 캐비티의 전 섹션이 균일한 온도 분포를 가지도록 금형의 온도를 조절할 수 있는 금형 온도 조절장치를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention, when designing a part of the core and the cavity of the mold, the mold that can adjust the temperature of the mold so that the entire section of the cavity has a uniform temperature distribution corresponding to the changed mold without a separate structural change To provide a thermostat.

본 발명의 또 다른 목적은, 별도의 조작 없이도 금형의 캐비티의 전 섹션의 온도 분포가 균일하게 조정되도록 하여 사출성형시 작업성을 향상시킬 수 있는 금형 온도 조절장치를 제공하려는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a mold temperature control device capable of improving workability during injection molding by uniformly adjusting the temperature distribution of the entire section of the cavity of the mold without any separate operation.

본 발명의 일면에 따라, 코어 또는 캐비티 중 하나를 갖는 고정금형과, 상기 코어 또는 상기 캐비티 중 나머지 하나를 갖는 가변금형과, 상기 고정금형 또는 상기 가변금형 중 적어도 하나에 상기 캐비티로 소재를 유입하기 위해 형성되는 유로를 포함하는 금형의 온도를 조절하기 위한 금형 온도 조절장치에 있어서, 상기 고정금형 또는 상기 가변금형 중 적어도 하나의 내부에 상기 캐비티의 각 섹션에 인접하도록 이격하여 형성된 복수의 히터삽입구; 유체유입밸브 및 유체배출밸브를 갖는 몸체부와, 일단이 상기 히터삽입구에 끼워져 결합되는 유체배출관과, 상기 유체배출관을 길이방향으로 관통하여 일단이 상기 히터삽입구에 노출되도록 형성되고 타단은 상기 몸체부의 내부에서 상기 유체유입밸브와 연결되는 유체유입관과, 상기 유체배출관의 내벽과 상기 유체유입관의 외벽 사이에 형성되고 상기 몸체부의 내부에서 상기 유체배출밸브와 연결되는 유체배출통로를 포함하는 복수의 히터; 상기 복수의 히터와 연결된 유체저장탱크와, 상기 유체저장탱크에 보관된 유체를 상기 히터로 공급하는 유체공급수단을 포함하는 본체; 및 상기 가변금형 또는 상기 고정금형과, 상기 각각의 히터삽입구의 온도를 측정하며, 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 조절하여 상기 캐비티의 전 섹션의 온도를 균일하게 조절하는 제어장치; 를 포함하는 금형 온도 조절장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, a fixed mold having one of the core or the cavity, a variable mold having the other one of the core or the cavity, and at least one of the fixed mold or the variable mold to introduce the material into the cavity A mold temperature control apparatus for controlling a temperature of a mold including a flow path formed for the purpose, comprising: a plurality of heater insertion holes spaced apart from each other and adjacent to each section of the cavity in at least one of the fixed mold and the variable mold; A body portion having a fluid inlet valve and a fluid discharge valve, a fluid discharge tube having one end fitted into the heater insertion hole, and a length penetrating the fluid discharge tube in a longitudinal direction so that one end thereof is exposed to the heater insertion hole and the other end of the body portion A plurality of fluid inlet pipes connected between the fluid inlet valves and an inner wall of the fluid discharge pipes and an outer wall of the fluid inlet pipes and connected to the fluid discharge valves in the body part; heater; A main body including a fluid storage tank connected to the plurality of heaters and fluid supply means for supplying the fluid stored in the fluid storage tank to the heater; And a control device that measures the temperature of the variable mold or the fixed mold and the respective heater inserts, and adjusts the temperature of the fluid supplied to the respective heaters to uniformly adjust the temperature of all sections of the cavity. It provides a mold temperature control device comprising a.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 히터는 상기 유체배출관의 외주면에 적어도 하나의 패킹부가 구비될 수 있다.According to another aspect of the invention, the heater may be provided with at least one packing portion on the outer peripheral surface of the fluid discharge pipe.

본 발명의 다른 일면에 따라,상기 유체배출밸브와 상기 제어장치를 연결하는 유체배출라인과, 상기 유체유입밸브와 상기 제어장치를 연결하는 유체유입라인을 더 포함할 수 있다.According to another aspect of the invention, the fluid discharge line and the fluid discharge line for connecting the control device, and the fluid inlet valve and the fluid inlet line for connecting the control device may be further included.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 본체의 유체저장탱크는 상기 복수의 히터와 상기 유체유입라인 및 유체배출라인을 통해 서로 연결될 수 있다.According to another aspect of the invention, the fluid storage tank of the body may be connected to each other through the plurality of heaters and the fluid inlet line and the fluid discharge line.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제어장치는 상기 본체에 일체형으로 구비되거나, 또는 상기 본체와 별도의 연결라인을 통해 전기적으로 연결되도록 구성할 수 있다.According to another aspect of the present invention, the control device may be provided integrally with the main body, or may be configured to be electrically connected to the main body through a separate connection line.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 가지며, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도가 개별적으로 조절되어 상기 복수의 히터삽입구 및 그 주변의 온도가 균일하게 조절될 수 있다.According to another aspect of the invention, the control device has a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each heater and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from each heater, The temperature of the fluid supplied to the respective heaters may be individually adjusted based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors so that the temperature of the plurality of heater insertion openings and the surroundings thereof may be uniformly adjusted.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 가지며, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터의 온/오프 동작을 제어하여 상기 복수의 히터삽입구 및 그 주변의 온도가 균일하게 조절될 수 있다.According to another aspect of the invention, the control device has a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each heater and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from each heater, By controlling the on / off operation of each heater based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors, the temperature of the plurality of heater insertion openings and the surroundings thereof may be uniformly adjusted.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와, 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서와, 상기 고정금형 또는 상기 가변금형 중 적어도 하나의 내부에 상기 캐비티에 인접하도록 설치된 금형온도측정센서를 가지며, 상기 금형온도측정센서를 통해 측정된 금형의 온도 값에 기초하여 상기 복수의 히터삽입구 및 그 주변의 온도를 맞추기 위해, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 개별적으로 조절할 수 있다.According to another aspect of the invention, the control device comprises a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each of the heaters, a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from the respective heaters, A mold temperature measuring sensor installed in at least one of the fixed mold and the variable mold to be adjacent to the cavity, and the plurality of heater inserting holes and the periphery thereof are based on a temperature value of the mold measured by the mold temperature measuring sensor. In order to adjust the temperature of, the temperature of the fluid supplied to the respective heaters may be individually adjusted based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 가지며, 최초의 입력 값을 고정하여 유체의 공급 온도를 설정하며, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 상기 최초의 입력 값으로 균일하게 조절할 수 있다.According to another aspect of the invention, the control device has a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each heater and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from each heater, The supply temperature of the fluid is set by fixing an initial input value, and uniformly sets the temperature of the fluid supplied to the respective heaters to the first input value based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors. Can be adjusted.

이상의 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 금형 내부에 일정간격으로 히터삽입구를 형성한 후, 이 히터삽입구 중 캐비티와 인접한 부분에 형성된 각각의 히터삽입구에 복수의 히터를 설치하여 금형의 캐비티의 전 섹션의 온도가 균일하게 유지되도록 함으로써, 구조가 복잡한 제품을 성형하거나 고온의 금속 소재를 사용하는 경우에도 금형의 사출성형시 제품에 미성형된 부분이 발생하거나 제품 성형후 크랙 등의 후변형이 발생하는 것과 같은 제품 불량을 효과적으로 방지할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, after the heater insertion holes are formed at a predetermined interval inside the mold, a plurality of heaters are installed at each heater insertion hole formed at a portion adjacent to the cavity of the heater insertion holes, so that the entire section of the cavity of the mold. By maintaining the temperature of the mold uniformly, even when molding a complex structure or using a high-temperature metal material, the unmolded part occurs in the product during the injection molding of the mold, or post-deformation such as cracks after forming the product Product defects such as these can be effectively prevented.

또한, 기제작된 금형의 코어와 캐비티 중 일부를 설계 변경하는 경우 변경된 캐비티에 대응하는 부분에 히터삽입구를 더 형성하여 히터를 추가로 설치함으로써, 별도의 큰 구조 변경 없이도 금형의 캐비티의 전 섹션이 균일한 온도 분포를 가지도록 금형의 온도를 유지할 수 있다.In addition, when designing some of the cores and cavities of the pre-fabricated mold, additional heater inserts are formed at the portion corresponding to the changed cavity to install additional heaters, so that the entire section of the cavity of the mold can be removed without any large structural changes. The temperature of the mold can be maintained to have a uniform temperature distribution.

또한, 온도제어장치가 금형의 각 섹션별로 온도를 측정하여 설정 값보다 온도가 높거나 낮은 부분에 설치된 히터의 유체 온도를 적절히 조절하여 유체를 순환시킴으로써, 금형의 캐비티의 전 섹션의 온도를 별도의 조작 없이 자동으로 균일하게 조정하여 사출성형시 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다..In addition, the temperature control device measures the temperature for each section of the mold and circulates the fluid by appropriately adjusting the fluid temperature of the heater installed at the part whose temperature is higher or lower than the set value. Automatically and uniformly adjusted without manipulation has the effect of improving workability during injection molding.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 금형 및 이 금형을 이용한 사출성형공정을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2a는 종래의 금형에서 수지 소재를 사용하는 경우, 가열된 금형의 전체 온도 분포를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2b는 종래의 금형에서 금속 소재를 사용하는 경우, 가열된 금형의 전체 온도 분포를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 금형 및 금형 온도 조절장치를 개략적으로 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 도 3의 금형에서 금형 온도 조절장치의 히터가 고정금형에 결합되는 구조를 세부적으로 나타내기 위해 고정금형 중 일부를 횡방향으로 절단한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 금형 및 금형 온도 조절장치를 종방향으로 절단하여 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 금형 온도 조절장치의 히터가 작동되는 구조를 나타내기 위해 고정금형과 히터의 요부를 확대한 단면도이다.1A to 1C are cross-sectional views schematically showing a conventional mold and an injection molding process using the mold.
Figure 2a is a perspective view schematically showing the overall temperature distribution of the heated mold when using a resin material in a conventional mold.
Figure 2b is a perspective view schematically showing the overall temperature distribution of the heated mold when using a metal material in a conventional mold.
Figure 3 is an exploded perspective view schematically showing a mold and a mold temperature control apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a part of the stationary mold cut in the transverse direction to show a structure in which the heater of the mold temperature controller is coupled to the stationary mold in detail in FIG. 3.
5 is a cross-sectional view schematically showing a mold and a mold temperature controller according to an embodiment of the present invention by cutting in the longitudinal direction.
6 is an enlarged cross-sectional view of main parts of the stationary mold and the heater in order to show a structure in which the heater of the mold temperature controller according to the embodiment of the present invention operates.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명의 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

본 발명의 실시 예는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art.

따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements.

또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings.

덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.In addition, to include an element throughout the specification does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may include other elements.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태에 적용되는 금형은 코어(210)를 갖는 고정금형(200)과 캐비티(110)를 갖는 가변금형(100)을 포함한다. 이 가변금형(100)은 캐비티(110)로 용융 금속(500)을 유입하기 위한 유로(120)를 가지며, 이 고정금형(200)과 가변금형(100)의 그 외 기본적인 구조는 앞서 설명한 종래의 금형과 대체로 유사하다.Referring to FIG. 3, a mold applied to an embodiment of the present invention includes a fixed mold 200 having a core 210 and a variable mold 100 having a cavity 110. The variable mold 100 has a flow path 120 for introducing the molten metal 500 into the cavity 110, the other basic structure of the fixed mold 200 and the variable mold 100 is a conventional It is generally similar to a mold.

다시 말해, 본 발명의 일 실시 형태에 적용되는 금형은 슬리브, 상기 슬리브에 소재(500)를 주입하기 위한 주입구, 상기 슬리브에 주입된 소재(500)를 유로(120)를 통해 캐비티(110)로 유입시키기 위한 플런저팁을 갖는 사출로드 등의 구성 요소를 갖추고 있으나, 이들은 금형 기술의 전반에 널리 알려진 공지의 구성 요소이며 앞서 종래기술에서 구체적으로 설명한 바 있으므로 도면 및 그 상세한 설명은 생략한다.In other words, the mold applied to the embodiment of the present invention includes a sleeve, an injection hole for injecting the material 500 into the sleeve, and the material 500 injected into the sleeve to the cavity 110 through the flow path 120. Although there is a component such as an injection rod having a plunger tip for introducing, these are well known components well known throughout the mold technology and have been described in detail in the prior art, and thus the drawings and the detailed description thereof will be omitted.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 금형 온도 조절장치는, 고정금형(200)의 내부에 이격하여 형성되는 복수의 히터삽입구(220)와, 이 복수의 히터삽입구(220) 중 캐비티(110)와 인접한 부분에 형성된 히터삽입구(220)에 선택적으로 결합되는 복수의 히터(400)와, 이 복수의 히터(400)와 연결되며 각각의 히터삽입구(220)의 온도를 측정하여 캐비티(110)의 각 섹션별 온도를 파악하고 각각의 히터삽입구(220)와, 복수의 히터(400)와 연결된 유체저장탱크(미도시) 및 상기 유체저장탱크에 보관된 유체를 히터(400)로 공급하기 위한 유체공급수단(미도시)을 갖는 본체(300), 및 가변금형(100) 또는 고정금형(200)과 각각의 히터삽입구(220)의 온도를 측정하며 각각의 히터(400)를 통해 순환되는 유체의 온도를 조절하기 위해 구비되는 제어장치(310)를 포함한다.3 to 6, the mold temperature control apparatus according to an embodiment of the present invention, a plurality of heater inserting holes 220 are formed spaced apart inside the fixed mold 200, and the plurality of heater inserting openings ( 220 and a plurality of heaters 400 are selectively coupled to the heater inserting hole 220 formed in a portion adjacent to the cavity 110, and connected to the plurality of heaters 400 and the temperature of each heater inserting hole 220 The temperature of each section of the cavity 110 is measured to measure the temperature, and each heater insertion hole 220, a fluid storage tank (not shown) connected to the plurality of heaters 400, and a fluid stored in the fluid storage tank are heated ( Main body 300 having a fluid supply means (not shown) for supplying to 400, and the temperature of the variable mold 100 or the stationary mold 200 and the respective heater inserting holes 220 and measuring the respective heater 400 It includes a control device 310 is provided to adjust the temperature of the fluid circulated through .

상기 유체공급수단은 유압식 펌프 등으로 이루어질 수 있으며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 유체저장탱크에 보관된 유체는 히터(400)에 한번 사용되고 난 후 버려지는 것이 아니라, 상기 유체저장탱크와 히터(400)를 계속 순환하며 반복적으로 사용할 수 있다.The fluid supply means may be made of a hydraulic pump or the like, but the present invention is not limited thereto. In addition, the fluid stored in the fluid storage tank is not discarded after being used once in the heater 400, but may be repeatedly used while continuously circulating the fluid storage tank and the heater 400.

히터삽입구(220)는 바람직하게 캐비티(110)와 인접한 부분에서 히터(400)의 설치공간을 확보하기 위해 고정금형(200)에 가변금형(100)이 결합되는 면의 반대쪽 면에 형성할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 이 히터삽입구(220)는 금형이 작동되는데 제약을 주지 않는 범위 내에서는 고정금형(200)의 어느 면에나 필요한 개수만큼 홀을 천공하여 추가로 형성할 수 있다.The heater insertion hole 220 may be formed on the opposite side of the surface to which the variable mold 100 is coupled to the stationary mold 200 to secure the installation space of the heater 400 in a portion adjacent to the cavity 110. . However, the present invention is not limited thereto, and the heater insertion hole 220 may be additionally formed by drilling as many holes as necessary on any side of the stationary mold 200 within a range that does not restrict the operation of the mold. have.

히터(400)는, 본체(300)와 각각 연결되는 유체유입밸브(460) 및 유체배출밸브(450)를 갖는 몸체부(410)와, 일단이 히터삽입구(220)에 끼워져 결합되는 유체배출관(420)과, 유체배출관(420)의 내부에서 유체배출관(420)의 길이방향으로 양단이 관통하며 그 중 일단은 히터삽입구(220)를 통해 노출되도록 하고 타단은 몸체부(410)의 내부에서 유체유입밸브(460)와 연결되어 히터삽입구(220)에 유체를 분사시키는 유체유입관(430)과, 유체배출관(420)의 내벽과 유체유입관(430)의 외벽 사이에 구비되며 몸체부(410)의 내부에서 유체배출밸브(450)와 연결되어 유체유입구(220)에 공급된 유체를 다시 유체배출밸브(450)로 배출시키는 유체배출통로(421)을 포함할 수 있다.The heater 400 includes a body portion 410 having a fluid inlet valve 460 and a fluid discharge valve 450 connected to the main body 300, and a fluid discharge pipe having one end fitted to the heater insertion hole 220. 420 and both ends of the fluid discharge pipe 420 in the longitudinal direction of the fluid discharge pipe 420 so that one end thereof is exposed through the heater insertion hole 220 and the other end is fluid inside the body 410. Is connected to the inlet valve 460 is provided between the fluid inlet pipe 430 for injecting fluid to the heater inlet 220, and between the inner wall of the fluid discharge pipe 420 and the outer wall of the fluid inlet pipe 430, the body portion 410 And a fluid discharge passage 421 connected to the fluid discharge valve 450 to discharge the fluid supplied to the fluid inlet 220 back to the fluid discharge valve 450.

또한, 유체배출관(420)의 외주면에는 적어도 하나의 패킹부(440)를 설치할 수 있다. 이 패킹부(440)는 히터삽입구(220)의 내주면과 유체배출관(420)의 외주면 사이를 수밀하게 패킹하여 유체가 히터삽입구(220)와 유체배출관(420)의 틈새를 통해 고정금형(200) 밖으로 예기치 않게 유출되는 것을 방지한다.In addition, at least one packing part 440 may be installed on an outer circumferential surface of the fluid discharge pipe 420. The packing part 440 tightly packs between the inner circumferential surface of the heater insertion hole 220 and the outer circumferential surface of the fluid discharge pipe 420 so that the fluid is fixed through the gap between the heater insertion hole 220 and the fluid discharge pipe 420. Prevents unexpected leaks out.

한편, 이러한 히터(400)는 본체(300)의 유체저장탱크로부터 펌프에 의해 공급되는 유체를 유체유입밸브(460)로 전달하기 위한 유체공급라인(480)과, 유체유입관(430)을 통해 히터삽입구(220)로 분사되어 금형의 해당 부분을 가열한 후 다시 유체배출밸브(450)를 통해 배출되는 유체를 본체(300)의 유체저장탱크에 다시 보관하기 위한 유체배출라인(470)을 포함한다.On the other hand, the heater 400 is through the fluid supply line 480 and the fluid inlet pipe 430 for delivering the fluid supplied by the pump from the fluid storage tank of the main body 300 to the fluid inlet valve 460 And a fluid discharge line 470 for storing the fluid discharged through the fluid discharge valve 450 and then again in the fluid storage tank of the main body 300 after being heated by the heater insertion hole 220 to heat the corresponding part of the mold. do.

따라서, 이러한 각각의 구성요소를 통해 반복적으로 순환되는 유체를 통해 히터(400)가 작동되는 히터삽입구(220)가 위치한 고정금형(200)의 각 부분을 공급된 유체의 온도에 따라 일정 온도로 가열하는 것이다.Therefore, each part of the stationary mold 200 in which the heater insert 220 in which the heater 400 is operated is heated through the fluid repeatedly circulated through each of these components is heated to a predetermined temperature according to the temperature of the supplied fluid. It is.

히터(400)에 사용되는 유체는 단시간에 금형을 보다 효과적으로 가열할 수 있도록 끓는점이 높은 오일이나 가스 등을 사용할 수 있으나, 본 발명에 사용되는 유체가 이러한 특정 물질로 한정되는 것은 아니다.The fluid used in the heater 400 may use oil or gas having a high boiling point so as to heat the mold more effectively in a short time, but the fluid used in the present invention is not limited to this specific material.

이와 같이 구성된 본 실시 형태의 금형 온도 조절장치는, 제어장치(310)가 각각의 히터삽입구(220)의 온도를 측정한 후 각각의 히터(400)로 공급되는 유체의 온도를 적절히 조절하여 각각의 히터삽입구(220)를 모두 동일한 온도가 되도록 가열함으로써, 이 히터삽입구(220)와 인접하여 형성된 캐비티(110)의 전 섹션의 온도 분포를 균일하게 유지할 수 있다. 본 실시 형태의 금형 온도 조절장치의 보다 상세한 동작에 대해서는 아래 작동 구조에 대한 설명에서 보다 상세히 설명하기로 한다.In the mold temperature adjusting device of the present embodiment configured as described above, the controller 310 measures the temperature of each heater insertion hole 220 and then appropriately adjusts the temperature of the fluid supplied to each heater 400 to adjust the respective temperatures. By heating the heater insertion holes 220 to the same temperature, the temperature distribution of all sections of the cavity 110 formed adjacent to the heater insertion holes 220 can be maintained uniformly. More detailed operation of the mold temperature regulating device of the present embodiment will be described in more detail in the following description of the operation structure.

한편, 제어장치(310)는 각각의 히터(400)로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 각각의 히터(400)로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 내장한다. 상기 제1 및 제2 온도센서를 본체(300) 등에 설치되어 필요공간에 선택적으로 온도를 측정할 수 있다.Meanwhile, the controller 310 includes a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each heater 400 and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from each heater 400. . The first and second temperature sensors may be installed in the main body 300 or the like to selectively measure temperature in a required space.

제어장치(310)는 본체(300)에 일체형으로 구비될 수 있으며, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 제어장치(310)를 별도의 컨트롤러로 제작하고 본체(300)와 별도의 연결라인이나 무선시스템을 통해 유체의 공급, 배출 및 순환을 제어할 수 있도록 전기적으로 연결되게 구성할 수 있다.The control device 310 may be provided integrally with the main body 300, but the present invention is not necessarily limited thereto. For example, the controller 310 may be manufactured as a separate controller and configured to be electrically connected to control the supply, discharge, and circulation of the fluid through a separate connection line or a wireless system with the main body 300.

또한, 제어장치(310)는 수동조작을 위한 복수의 작동버튼 및 현재 작동 상태 및 각각의 히터(400)의 온도와 금형의 현재 온도를 확인할 수 있도록 LCD 판넬 등으로 구성된 모니터링 시스템을 더 구비할 수 있다.In addition, the control device 310 may further include a plurality of operation buttons for manual operation and a monitoring system configured with an LCD panel or the like to check the current operating state and the temperature of each heater 400 and the current temperature of the mold. have.

이러한 제어장치(310)는 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 유체의 입출시의 온도 값에 기초하여 금형의 목표 온도 값에 대한 금형의 해당 부분별 온도 편차를 자동으로 계산한 후, 각각의 히터(400)로 공급되는 유체의 온도를 자동으로 조절하여 캐비티(110)의 각 섹션에 대한 온도 편차를 없앰으로써 금형의 캐비티(110)의 전 섹션의 온도를 자동으로 균일하게 조절할 수 있다.The control device 310 automatically calculates the temperature deviation for each part of the mold with respect to the target temperature value of the mold based on the temperature value at the time of entering and exiting the fluid measured by the first and second temperature sensors, By automatically adjusting the temperature of the fluid supplied to each heater 400 to eliminate the temperature deviation for each section of the cavity 110, it is possible to automatically and uniformly adjust the temperature of the entire section of the cavity 110 of the mold. .

이러한 자동 제어방식은 상기 제1 및 제2 온도센서에 의해 실시간으로 각각의 히터삽입구(220)의 온도가 감지되므로 유동적인 주조환경에 효과적으로 대응할 수 있는 효과가 있다.This automatic control method is effective in responding to the fluid casting environment because the temperature of each heater insertion hole 220 is sensed by the first and second temperature sensors in real time.

다른 실시 형태로서, 제어장치(310)는 필요시 이러한 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 유체의 입출시의 온도 값에 기초하여 각각의 히터(400)의 온/오프 동작을 자동 또는 수동으로 제어할 수 있다.In another embodiment, the control device 310 automatically or manually controls the on / off operation of each heater 400 based on the temperature value at the time of entering and exiting the fluid measured through such first and second temperature sensors, if necessary. Can be controlled by

즉, 제어장치(310)가 목표 온도 값에 비해 낮은 온도로 측정된 히터삽입구(220)에 설치된 히터(400)의 작동은 계속적으로 유지하여 금형의 해당 부분은 더 가열되도록 하고, 상대적으로 온도가 높거나 원하는 온도에 도달한 히터삽입구(220)에 설치된 히터(400)의 작동은 오프시켜 금형의 해당 부분의 온도를 낮춰 줌으로써 금형의 캐비티(110)의 전 섹션의 온도를 균일하게 조절할 수 있다.That is, the control unit 310 continuously maintains the operation of the heater 400 installed in the heater insertion hole 220 measured at a lower temperature than the target temperature value so that the corresponding part of the mold is further heated, and the temperature is relatively high. The operation of the heater 400 installed in the heater insertion hole 220 reaching a high or desired temperature is turned off to lower the temperature of the corresponding part of the mold, thereby uniformly adjusting the temperature of the entire section of the cavity 110 of the mold.

또 다른 실시 형태로서, 제어장치(310)는 최초의 입력 값을 고정하여 유체의 공급 온도를 설정하며, 제1 및 제 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 각각의 히터(400)로 공급되는 유체의 온도를 상기 최초의 입력 값으로 균일하게 조절하여, 캐비티(110)의 각 섹션에 대한 온도 편차를 없앰으로써 금형의 캐비티(110)의 전 섹션의 온도를 자동으로 균일하게 조절할 수 있다.In another embodiment, the controller 310 sets the supply temperature of the fluid by fixing the first input value, and supplies the respective heaters 400 based on the temperature values measured by the first and the first temperature sensors. By uniformly adjusting the temperature of the fluid to be the first input value, it is possible to automatically and uniformly adjust the temperature of the entire section of the cavity 110 of the mold by eliminating the temperature deviation for each section of the cavity (110).

또 다른 실시 형태로서, 제어장치(310)는 고정금형(200) 또는 가변금형(100) 중 적어도 하나의 내부에 캐비티(110)에 인접하도록 설치된 금형온도조절센서(미도시)를 더 가질 수 있다. 이러한 경우, 제어장치(310)는 상기 금형온도측정센서를 통해 측정된 금형의 온도 값에 기초하여 복수의 히터삽입구(220) 및 그 주변의 온도를 맞추기 위해, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 유체의 입출시의 온도 값에 기초하여 각각의 히터(400)로 공급되는 유체의 온도를 자동으로 조절하여 캐비티(110)의 각 섹션에 대한 온도 편차를 없앰으로써 금형의 캐비티(110)의 전 섹션의 온도를 자동으로 균일하게 조절할 수 있다.As still another embodiment, the control device 310 may further have a mold temperature control sensor (not shown) installed to be adjacent to the cavity 110 in at least one of the stationary mold 200 or the variable mold 100. . In this case, the controller 310 adjusts the first and second temperature sensors to adjust the temperature of the plurality of heater inserting holes 220 and the surroundings based on the temperature value of the mold measured by the mold temperature measuring sensor. Cavity 110 of the mold by automatically adjusting the temperature of the fluid supplied to each heater 400 based on the temperature value at the time of entering and exiting the fluid through the temperature difference for each section of the cavity 110. Automatic temperature control of all sections of the unit

이하, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 금형 온도 조절장치와 이 금형 온도 조절장치가 적용되는 금형의 작동 구조에 대해 설명하기로 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the mold temperature control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and the operation structure of the metal mold to which this mold temperature control apparatus is applied are demonstrated.

가변금형(100)과 고정금형(200)이 닫힌 후, 용융 금속을 유로(120)을 통해 캐비티(110) 안으로 주입한다. 이때, 용융 금속(500)은 앞서 설명한 바와 같이 유로(120)에서 가까운 부분부터 캐비티(110) 내부에 순차적으로 채워지는데, 이렇게 캐비티(110)의 각 부분이 시간 차를 두고 채워지는 경우 고온의 용융 금속(500)이 갖고 있는 열에 의해 캐비티(110)의 위치에 따라 온도의 차이가 발생하게 된다.After the variable mold 100 and the stationary mold 200 are closed, molten metal is injected into the cavity 110 through the flow path 120. At this time, the molten metal 500 is sequentially filled in the cavity 110 from the portion close to the flow path 120 as described above, when each portion of the cavity 110 is filled with a time difference, the hot melting The difference in temperature occurs depending on the position of the cavity 110 due to the heat of the metal 500.

본 실시 형태에서는, 캐비티(110)는 복수의 섹션으로 구분되며, 각각의 섹션별로 고정금형(200) 및 고정금형(200)의 코어(210) 내부에 캐비티(110)와 최대한 가깝게 위치하도록 복수의 히터삽입구(220)를 형성한다.In this embodiment, the cavity 110 is divided into a plurality of sections, and each of the plurality of sections is located in the stationary mold 200 and the core 210 of the stationary mold 200 as close as possible to the cavity 110. The heater insertion hole 220 is formed.

이때 적어도 하나의 히터삽입구(220)는 상시가열지점으로 설정한다. 즉, 상시가열지점으로 설정된 히터삽입구(220)에 설치된 히터(400)가 작동하여 고정금형(200)을 가열하고 이와 인접한 캐비티(110)도 가열하게 된다.At this time, the at least one heater insertion hole 220 is set as the heating point at all times. That is, the heater 400 installed at the heater insertion hole 220 set as the heating point is operated to heat the stationary mold 200 and the cavity 110 adjacent thereto.

다음으로, 온도측정기를 이용하여 캐비티(110)의 각 섹션별로 보정 전의 온도(이하 기본온도라 함)를 측정하고, 다이캐스팅을 실시하여 제품의 1차 시제품을 생산한다.Next, the temperature before calibration (hereinafter, referred to as a basic temperature) is measured for each section of the cavity 110 by using a temperature measuring device, and die casting is performed to produce a first prototype of the product.

이때, 용융 금속(500)은 캐비티(110) 중 유로(120)에서 가까운 부분부터 순차적으로 각각 시간의 차를 두고 채워지게 되는데, 고온의 용융 금속(500)이 가지고 있는 열에 의해 캐비티(110)의 각 섹션별로 온도의 차이가 발생하여 시제품에 부분적으로 불량이 발생할 수 있다.At this time, the molten metal 500 is filled with a time difference from the portion closest to the flow path 120 in the cavity 110, respectively, by the heat of the hot molten metal 500 of the cavity 110 Temperature differences in each section can cause partial failure of the prototype.

다음으로, 압출 생산된 시제품을 체크하여 불량이 발생한 경우, 불량이 발생한 부분이 캐비티(110)의 어느 섹션과 대응하는지 확인한다.Next, when the defect is generated by checking the prototype produced by extrusion, it is checked to which section of the cavity 110 the defective portion corresponds.

다음으로, 제어장치(310)를 이용하여 불량이 발생한 캐비티(110)에 대응하는 히터삽입구(220)의 기본온도를 확인하여 제품의 전체 불량을 해소할 수 있는 금형 전체의 적정 온도(이하 목표온도라 함)를 산출한다.Next, by using the control device 310 to check the basic temperature of the heater insertion hole 220 corresponding to the cavity 110 in which the failure occurs, the appropriate temperature of the entire mold (hereinafter referred to as the target temperature) to eliminate the overall failure of the product To be calculated.

다음으로, 고정금형(200)에서 캐비티(110)와 가깝게 형성된 각각의 히터삽입구(220)에 복수의 히터(400)를 설치하고, 각각의 히터(400)를 작동시키면 히터삽입구(220)를 통해 본체(300)의 유체저장탱크에 보관된 고온의 유체가 펌프에 의해 순환하며 캐비티(110)가 각 섹션별로 가열이 된다.Next, a plurality of heaters 400 are installed in each heater insertion hole 220 formed close to the cavity 110 in the stationary mold 200, and when each heater 400 is operated, through the heater insertion hole 220. The high temperature fluid stored in the fluid storage tank of the main body 300 is circulated by the pump and the cavity 110 is heated for each section.

이때, 제어장치(310)를 이용하여 각각의 히터삽입구(220) 별로 측정된 기본온도 및 산출된 목표온도에 근거하여 보정 값을 계산한다. 그리고, 각각의 히터(400)에 상기 보정 값을 적용하여 제어장치(310)로부터 각각의 히터(400)로 공급되는 유체의 온도를 개별적으로 조절하여 각각의 히터삽입구(220)에 주입하고 캐비티(110)의 각 섹션별로 온도가 서로 균일하게 유지되는지 확인한다.At this time, the correction value is calculated based on the basic temperature and the calculated target temperature measured for each heater insertion hole 220 using the control device 310. In addition, by applying the correction value to each heater 400, the temperature of the fluid supplied from the control device 310 to each heater 400 is individually adjusted to be injected into each heater insertion hole 220 and the cavity ( Make sure that the temperature in each section of 110 is kept uniform.

다음으로, 다이캐스팅을 실시하여 제품의 2차 시제품을 생산하고, 상기 1차 시제품에서 불량으로 확인되었던 부분의 개선 여부를 확인한다.Next, the die casting is carried out to produce a second prototype of the product, and it is checked whether the portion of the first prototype that is found to be defective is improved.

다음으로, 불량이 다시 발생하면 보정 값을 수정하여 시제품을 재생산하여 앞서 수행했던 불량 개선 확인 작업을 다시 거치고, 만약 상기 2차 시제품에 불량이 발생하지 않으면 앞서 계산된 보정 값을 그대로 적용하여 본 제품의 생산을 시작하게 된다.Next, if the defect occurs again, the correction value is corrected to reproduce the prototype, and the defect improvement confirmation work performed earlier is performed again. If the defect does not occur in the secondary prototype, the previously calculated correction value is applied as it is. Will begin production.

이때, 불량이 발생한 부분은 따로 기록해두어 이후 다시 불량이 발생할 때 보정 값을 수정하는 데이터로 활용할 수 있다.In this case, the defective portion may be recorded separately and used as data for correcting a correction value when the defective occurs again later.

본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다.The present invention is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, but is intended to be limited by the appended claims.

따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. something to do.

예컨대, 본 발명의 일 실시 형태에 적용되는 금형은 상하 분리형으로 구성되는 것이나, 본 발명의 적용범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 복잡한 구조를 갖는 여러 형태의 금형에 적절히 변경하여 적용할 수 있다.For example, the metal mold | die applied to one Embodiment of this invention is comprised by the up-down separation type, but the range of application of this invention is not limited to this, It is applicable to various forms of metal mold | die which has a complicated structure, and can apply it.

또한, 본 발명의 일 실시 형태에 적용되는 금형은, 가변금형(100)에 유로(120) 및 캐비티(110)를 형성하고 고정금형(200)이 코어(210)를 갖는 구조로 도시되어 있으나, 이와 반대로 가변금형이 코어를 가지며 고정금형에 유로 및 캐비티가 형성된 구조의 금형을 적용할 수 있음은 물론이다.In addition, the mold applied to an embodiment of the present invention, although the flow path 120 and the cavity 110 is formed in the variable mold 100 and the fixed mold 200 is shown as a structure having a core 210, On the contrary, it is a matter of course that the variable mold has a core and a mold having a flow path and a cavity formed in the fixed mold can be applied.

또한, 본 실시 형태에서는 히터삽입구(220) 및 히터(400)가 고정금형부(200)에만 형성되어 있으나, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐 본 발명에 의한 금형 조절장치는 가변금형(100)에도 동일한 구조로 함께 형성하거나, 고정금형(200)에는 형성하지 않고 가변금형(100)에만 이와 동일한 구조로 형성하는 등 필요에 따라 적절히 변경하여 적용할 수 있다.In addition, although the heater insertion hole 220 and the heater 400 are formed only in the stationary mold part 200 in the present embodiment, this is merely for convenience of description and the mold adjusting device according to the present invention also includes the variable mold 100. The same structure may be formed together, or the mold 100 may be formed in the same structure as the variable mold 100 without being formed in the stationary mold 200.

100 ; 가변금형 110 ; 캐비티
120 ; 유로 200 ; 고정금형
210 ; 코어 220 ; 히터삽입구
300 ; 본체 310 ; 제어장치
400 ; 히터 410 ; 몸체부
420 ; 유체배출관 421 ; 유체배출통로
430 ; 유체공급관 440 ; 패킹부
450 ; 유체배출밸브 460 ; 유체유입밸브
470 ; 유체배출라인 480 ; 유체공급라인
500 ; 소재100; Variable mold 110; Cavity
120; Euro 200; Fixed mold
210; Core 220; Heater insert
300; Main body 310; Control device
400; Heater 410; Body portion
420; Fluid discharge line 421; Fluid discharge passage
430; Fluid supply pipe 440; Packing part
450; Fluid discharge valve 460; Fluid Inlet Valve
470; Fluid discharge line 480; Fluid supply line
500; Material

Claims (11)

코어 또는 캐비티 중 하나를 갖는 고정금형과, 상기 코어 또는 상기 캐비티 중 나머지 하나를 갖는 가변금형과, 상기 고정금형 또는 상기 가변금형 중 적어도 하나에 상기 캐비티로 소재를 유입하기 위해 형성되는 유로를 포함하는 금형의 온도를 조절하기 위한 금형 온도 조절장치에 있어서,
상기 고정금형 또는 상기 가변금형 중 적어도 하나의 내부에 상기 캐비티의 각 섹션에 인접하도록 이격하여 형성된 복수의 히터삽입구;
유체유입밸브 및 유체배출밸브를 갖는 몸체부와, 일단이 상기 히터삽입구에 끼워져 결합되는 유체배출관과, 상기 유체배출관을 길이방향으로 관통하여 일단이 상기 히터삽입구에 노출되도록 형성되고 타단은 상기 몸체부의 내부에서 상기 유체유입밸브와 연결되는 유체유입관과, 상기 유체배출관의 내벽과 상기 유체유입관의 외벽 사이에 형성되고 상기 몸체부의 내부에서 상기 유체배출밸브와 연결되는 유체배출통로를 포함하는 복수의 히터;
상기 복수의 히터와 연결된 유체저장탱크와, 상기 유체저장탱크에 보관된 유체를 상기 히터로 공급하는 유체공급수단을 포함하는 본체; 및
상기 가변금형 또는 상기 고정금형과, 상기 각각의 히터삽입구의 온도를 측정하며, 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 조절하여 상기 캐비티의 전 섹션의 온도를 균일하게 조절하는 제어장치; 를 포함하는 금형 온도 조절장치.A fixed mold having one of the cores or cavities, a variable mold having the other one of the cores or cavities, and a flow path formed for introducing the material into the cavity in at least one of the fixed molds or the variable molds. In the mold temperature controller for controlling the temperature of the mold,
A plurality of heater insertion holes formed in at least one of the fixed mold or the variable mold to be spaced apart from each other to be adjacent to each section of the cavity;
A body portion having a fluid inlet valve and a fluid discharge valve, a fluid discharge tube having one end fitted into the heater insertion hole, and a length penetrating the fluid discharge tube in a longitudinal direction so that one end thereof is exposed to the heater insertion hole and the other end of the body portion A plurality of fluid inlet pipes connected between the fluid inlet valves and an inner wall of the fluid discharge pipes and an outer wall of the fluid inlet pipes and connected to the fluid discharge valves in the body part; heater;
A main body including a fluid storage tank connected to the plurality of heaters and fluid supply means for supplying the fluid stored in the fluid storage tank to the heater; And
A control device for measuring the temperature of the variable mold or the fixed mold and the respective heater inserting holes, and controlling the temperature of the fluid supplied to the respective heaters to uniformly adjust the temperature of all sections of the cavity; Mold temperature control device comprising a. 제1항에 있어서, 상기 히터는 상기 유체배출관의 외주면에 적어도 하나의 패킹부가 구비되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The apparatus of claim 1, wherein the heater comprises at least one packing part on an outer circumferential surface of the fluid discharge pipe. 제1항에 있어서, 상기 유체배출밸브와 상기 제어장치를 연결하는 유체배출라인과, 상기 유체유입밸브와 상기 제어장치를 연결하는 유체유입라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The apparatus of claim 1, further comprising a fluid discharge line connecting the fluid discharge valve and the control device, and a fluid inflow line connecting the fluid inlet valve and the control device. 제3항에 있어서, 상기 본체의 유체저장탱크는 상기 복수의 히터와 상기 유체유입라인 및 유체배출라인을 통해 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The apparatus of claim 3, wherein the fluid storage tank of the main body is connected to each other through the plurality of heaters, the fluid inflow line, and the fluid discharge line. 제1항에 있어서, 상기 본체의 유체공급수단은 펌프인 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The apparatus of claim 1, wherein the fluid supply means of the main body is a pump. 제1항에 있어서, 상기 제어장치는 상기 본체에 일체형으로 구비된 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The mold temperature controller of claim 1, wherein the controller is integrally provided with the main body. 제1항에 있어서, 상기 제어장치는 상기 본체와 별도의 연결라인을 통해 전기적으로 연결된 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The apparatus of claim 1, wherein the control device is electrically connected to the main body through a separate connection line. 제1항에 있어서,
상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 가지며,
상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도가 개별적으로 조절되어 상기 복수의 히터삽입구 및 그 주변의 온도가 균일하게 조절되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The method of claim 1,
The control device has a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each of the heaters and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from the respective heaters,
The temperature of the fluid supplied to each heater is individually adjusted based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors so that the temperature of the plurality of heater insertion openings and the surroundings thereof are uniformly adjusted. Mold thermostat. 제1항에 있어서,
상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 가지며,
상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터의 온/오프 동작을 제어하여 상기 복수의 히터삽입구 및 그 주변의 온도가 균일하게 조절되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The method of claim 1,
The control device has a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each of the heaters and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from the respective heaters,
Mold temperature, characterized in that by controlling the on / off operation of each of the heaters based on the temperature value measured by the first and second temperature sensors to adjust the temperature of the plurality of heater inserting openings and the surroundings uniformly Regulator. 제1항에 있어서,
상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와, 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서와, 상기 고정금형 또는 상기 가변금형 중 적어도 하나의 내부에 상기 캐비티에 인접하도록 설치된 금형온도측정센서를 가지며,
상기 금형온도측정센서를 통해 측정된 금형의 온도 값에 기초하여 상기 복수의 히터삽입구 및 그 주변의 온도를 맞추기 위해, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 개별적으로 조절하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The method of claim 1,
The control device includes a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each of the heaters, a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from the respective heaters, the fixed mold or the variable mold of the Has a mold temperature measuring sensor installed in at least one interior adjacent to the cavity,
In order to adjust the temperature of the plurality of heater insertion openings and the surroundings of the plurality of heater insertion openings based on the temperature values of the mold measured by the mold temperature measuring sensor, the respective temperature based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors Mold temperature controller characterized in that to individually control the temperature of the fluid supplied to the heater. 제1항에 있어서,
상기 제어장치는 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 측정하는 제1 온도센서와 상기 각각의 히터로부터 유입되는 유체의 온도를 측정하는 제2 온도센서를 가지며,
최초의 입력 값을 고정하여 유체의 공급 온도를 설정하며, 상기 제1 및 제2 온도센서를 통해 측정된 온도 값에 기초하여 상기 각각의 히터로 공급되는 유체의 온도를 상기 최초의 입력 값으로 균일하게 조절하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절장치.The method of claim 1,
The control device has a first temperature sensor for measuring the temperature of the fluid supplied to each of the heaters and a second temperature sensor for measuring the temperature of the fluid flowing from the respective heaters,
The supply temperature of the fluid is set by fixing an initial input value, and uniformly sets the temperature of the fluid supplied to the respective heaters to the first input value based on the temperature values measured by the first and second temperature sensors. Mold temperature control device characterized in that to adjust.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101582667B1 (en) 2015-06-18 2016-01-05 정선학 mold having heater coupling type core, and manufacturing method thereof
KR101603631B1 (en) 2015-08-19 2016-03-15 주식회사 세바 heating element having pattern-type heater for mold
KR20170005668A (en) * 2015-07-06 2017-01-16 주식회사 유도 Die-casting molds provided with a heating element
CN112872320A (en) * 2021-01-28 2021-06-01 南通成科精密铸件有限公司 Die casting die of sediment is arranged in easy exhaust

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