KR101996342B1 - Temperature adjusting apparatus for plastic injection mold - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수지사출용 금형의 온도를 조절하는 장치에 있어서: 캐비티(12)에 대향하는 요홈(15)을 지닌 금형(10); 상기 요홈(15) 상에 발열체를 지닌 발열블록(21)과 커버판(22)을 수용하는 가열수단(20); 상기 발열블록(21)의 발열체에 인접하여 냉각공(32)을 형성하는 냉각수단(30); 및 상기 가열수단(20)과 냉각수단(30)을 제어하는 제어수단(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 엔지니어링 플라스틱 성형품 등의 수지제품을 사출하는 과정에서 금형의 가열 및 냉각에 따른 온도 편차를 완화하여 정확한 성형온도 유지에 의한 품질 및 생산성 향상의 효과를 기대할 수 있다.An apparatus for controlling the temperature of a resin injection mold, comprising: a mold (10) having a groove (15) opposed to the cavity (12); Heating means (20) for accommodating a heat block (21) and a cover plate (22) having a heating element on the groove (15); A cooling means (30) forming a cooling hole (32) adjacent to a heating element of the heating block (21); And control means (40) for controlling the heating means (20) and the cooling means (30).
Accordingly, it is possible to expect the effect of improving the quality and productivity by maintaining the accurate molding temperature by alleviating the temperature deviation due to the heating and cooling of the mold in the process of injecting the resin product such as an engineering plastic molded product.

Description

수지사출 금형의 온도조절 장치{Temperature adjusting apparatus for plastic injection mold}[0001] The present invention relates to a temperature adjusting apparatus for a plastic injection mold,

본 발명은 수지 사출용 금형에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 수지제품을 사출하는 과정에서 성형온도를 정확하게 유지하기 위한 수지사출 금형의 온도조절 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a resin injection mold, and more particularly, to a resin injection mold temperature control apparatus for accurately maintaining a molding temperature in a process of injecting a resin product.

통상적으로 열가소성 플라스틱의 사출성형은 가열에 의한 가소화, 금형으로 유동, 금형 내에서 냉각을 거쳐 이젝트하는 과정으로 반복된다. 사출용 금형의 구조는 성형기 사양이나 성형품 형상과 재질 등의 조건에 따라 결정되며, 양질의 성형품을 생성하기 위해서는 금형의 온도조절이 중요한 요소이다. 성형품의 치수 정밀도를 비롯한 요구 규격이 높아질수록 온도 조절의 중요성이 커진다.Generally, injection molding of thermoplastic plastic is repeated by plasticizing by heating, flowing through a mold, cooling in a mold, and ejecting. The structure of the injection mold is determined according to the conditions of the molding machine, the shape and the material of the molding, and temperature control of the mold is an important factor for producing a good quality molding. The higher the required specifications, including the dimensional accuracy of the molded part, the greater the importance of temperature control.

이와 관련되어 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서 한국 공개특허공보 제2007-0041468호(선행문헌 1), 한국 등록특허공보 제1004354호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.Korean Patent Publication No. 2007-0041468 (Prior Document 1) and Korean Patent Registration No. 1004354 (Prior Document 2) are known as prior art documents which can be referred to in this connection.

선행문헌 1은 내측 성형부와 중앙 삽입홈이 형성된 금형몸체; 상기 금형몸체의 삽입홈에 삽입되고 둘레면에 단열판이 끼움구성 된 분할코어; 상기 금형몸체의 둘레면을 따라 다수개 끼움결합되는 히터블록; 금형몸체에 형성되는 냉수라인 및 온수라인; 등을 포함한다. 이에, 온도의 급변에 의한 불량률을 줄이고 표면에 광택을 발생하는 효과를 기대한다.The prior art document 1 has a mold body having an inner molding part and a central insertion groove formed therein; A divided core inserted into the insertion groove of the metal mold body and having a heat insulating plate inserted into a peripheral surface thereof; A plurality of heater blocks coupled to each other along a circumferential surface of the mold body; A cold water line and a hot water line formed in the mold body; And the like. Therefore, it is expected that the defective rate due to sudden change of temperature is reduced and gloss is generated on the surface.

선행문헌 2에 의하면 사출성형기로부터 공급되는 용융수지가 히터블럭에서 경화되지 않도록 적정 온도를 유지하면서 편중되지 않고 균일한 양으로 배출이 이루어질 수 있도록 함으로써, 히터블럭을 통하여 용융수지를 공급받아 튜브의 일단에 헤드를 성형하는 헤드 성형부에서 불량 발생을 최소화하면서 높은 생산성을 나타내는 효과를 기대한다.According to the prior art 2, since the molten resin supplied from the injection molding machine can be discharged in a uniform amount without being biased while maintaining an appropriate temperature so that the molten resin supplied from the injection molding machine is not cured in the heater block, It is expected that the effect of exhibiting high productivity while minimizing the occurrence of defects in the head forming section for forming the head in the head.

다만, 자동차 경량화 등의 추세와 더불어 엔지니어링 플라스틱과 같은 성형품이 증대하는 상황에서 상기한 선행문헌 1 및 선행문헌 2에 의한 방식으로 양호한성형성을 보장하기 미흡하여 개선의 여지를 보인다.However, in a situation where a molded product such as an engineering plastic is increased along with a tendency to lighten the weight of automobiles and the like, there is insufficient room for improvement in satisfactory moldability by the method according to the prior art 1 and the prior art 2.

1. 한국 공개특허공보 제2007-0041468호 "전열사출금형" (공개일자 : 2007.04.18.)1. Korean Unexamined Patent Publication No. 2007-0041468 entitled "Heat Transfer Injection Mold" (Published Date: April 18, 2007) 2. 한국 등록특허공보 제1004354호 "용융수지 공급용 히터블럭" (공개일자 : 2010.06.07.)2. Korean Patent Publication No. 1004354 entitled "Heater block for supplying molten resin" (Published on Jun.

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 엔지니어링 플라스틱 성형품 등의 수지제품을 사출하는 과정에서 금형의 가열 및 냉각에 따른 온도 편차를 완화하여 정확한 성형온도를 유지하기 위한 수지사출 금형의 온도조절 장치를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a resin injection mold for maintaining an accurate molding temperature by alleviating a temperature deviation due to heating and cooling of a mold during injection of a resin product, And a temperature control device for the temperature control device.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수지사출용 금형의 온도를 조절하는 장치에 있어서: 캐비티에 대향하는 요홈을 지닌 금형; 상기 요홈 상에 발열체를 지닌 발열블록과 커버판을 수용하는 가열수단; 상기 발열블록의 발열체에 인접하여 냉각공을 형성하는 냉각수단; 및 상기 가열수단과 냉각수단을 제어하는 제어수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an apparatus for controlling the temperature of a resin injection mold, comprising: a mold having a groove opposing a cavity; Heating means for accommodating a heating block and a cover plate having a heating element on the groove; Cooling means for forming a cooling hole adjacent to a heating element of the heating block; And control means for controlling the heating means and the cooling means.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 가열수단은 직선과 곡선을 혼합한 경로패턴으로 매설된 카트리지히터를 발열체로 사용하는 것을 특징으로 한다.As a detailed construction of the present invention, the heating means uses a cartridge heater embedded in a path pattern obtained by mixing a straight line and a curved line as a heating element.

본 발명의 변형예로서, 상기 가열수단은 발열블록의 전면과 후면으로 노출되도록 매설되는 발열체를 구비하는 것을 특징으로 한다.As a modification of the present invention, the heating means includes a heating element embedded in the heating block so as to be exposed to the front and back surfaces of the heating block.

본 발명의 또 다른 변형예로서, 상기 가열수단은 발열블록 상에 경로패턴의 변경이 가능하도록 지지되는 플렉시블히터를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.As another modification of the present invention, the heating means may further include a flexible heater supported on the heat generating block so as to be capable of changing a path pattern.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 냉각수단은 외부의 포트에 연결되는 공압기와 개폐밸브를 통하여 냉각공기를 부가하는 것을 특징으로 한다.In a detailed configuration of the present invention, the cooling means adds cooling air through a pneumatic device connected to an external port and an on-off valve.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 엔지니어링 플라스틱 성형품 등의 수지제품을 사출하는 과정에서 금형의 가열 및 냉각에 따른 온도 편차를 완화하여 정확한 성형온도 유지에 의한 품질 및 생산성 향상의 효과를 기대할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to expect the effect of improving the quality and productivity by maintaining the accurate molding temperature by alleviating the temperature deviation due to the heating and cooling of the mold in the process of injecting the resin product such as an engineering plastic molded product.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 주요부를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명에 따른 장치의 주요부를 확대하여 나타내는 모식도
도 3은 본 발명의 변형예에 따른 장치를 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 장치를 나타내는 모식도Figure 1 is a perspective view showing the main part of the device according to the invention
Fig. 2 is a schematic view showing an enlarged main part of the apparatus according to the present invention
3 is a perspective view illustrating an apparatus according to a modification of the present invention;
4 is a schematic diagram showing an apparatus according to another modification of the present invention

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 수지사출용 금형의 온도를 조절하는 장치에 관하여 제안한다. 자동차 등에 소요되는 엔지니어링 플라스틱 성형품 사출 장치를 대상으로 하지만 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 어느 경우에나 양산 공정은 가열, 사출, 냉각의 순서로 진행되는 과정에서 정밀한 온도조절을 요한다.The present invention proposes an apparatus for controlling the temperature of a resin injection mold. But it is not necessarily limited thereto. In any case, the mass production process requires precise temperature control in the course of heating, injection, and cooling.

본 발명에 따르면 금형(10)이 캐비티(12)에 대향하는 요홈(15)을 지니는 구조이다. 금형(10)은 용융 수지가 주입되는 인렛(11)에 연통되는 캐비티(12) 상에서 성형품을 완성한다. 요홈(15)은 성형품의 형태와 두께에 대응하므로 비대칭 구조로 형성될 수 있다. 도시에서 요홈(15)의 깊이가 일정한 것으로 예시하지만 적어도 부분적으로 구배를 구비할 수도 있다.According to the present invention, the mold 10 has a groove 15 opposed to the cavity 12. The mold 10 completes the molded product on the cavity 12 communicating with the inlet 11 into which the molten resin is injected. The groove (15) corresponds to the shape and thickness of the molded article and can be formed in an asymmetric structure. Although the depth of the groove 15 in the illustrative embodiment is shown as being constant, it may have a gradient at least partially.

또한, 본 발명에 따르면 가열수단(20)이 상기 요홈(15) 상에 발열체를 지닌 발열블록(21)과 커버판(22)을 수용하는 구조이다. 종래의 경우 발열체가 금형(10)의 표면에 배치되어 성형품에 대한 온도제어의 정밀성이 저하된다. 발열블록(21)은 요홈(15)과 동일한 형태로 형성되어 긴밀하게 수용된다. 실제 설계에 있어서 금형(10)에 대한 발열체의 경로패턴이 결정된 후에 요홈(15)과 발열블록(21)의 형태가 결정된다. 발열블록(21)은 기계적 강도와 더불어 열전도성, 내열성, 내충격성을 지닌 소재로 형성한다. 커버판(22)은 발열블록(21)와 유사한 물성이지만 열전도성 대신 단열성을 지닌 소재로 형성한다.In addition, according to the present invention, the heating means 20 accommodates the heat generating block 21 and the cover plate 22 having a heating element on the groove 15. In the conventional case, the heat generating element is disposed on the surface of the mold 10, and the accuracy of temperature control for the molded article is lowered. The heat generating block 21 is formed in the same shape as the groove 15 and is tightly received. The shape of the groove 15 and the heating block 21 is determined after the path pattern of the heating element with respect to the metal mold 10 is determined in actual design. The heat generating block 21 is formed of a material having thermal conductivity, heat resistance and impact resistance together with mechanical strength. The cover plate 22 has similar physical properties to the heat generating block 21, but is formed of a material having heat insulation instead of thermal conductivity.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 가열수단(20)은 직선과 곡선을 혼합한 경로패턴으로 매설된 카트리지히터(25)를 발열체로 사용하는 것을 특징으로 한다. 발열체로 사용되는 카트리지히터(25)는 직선과 곡선의 경로패턴에 적용하기 적합하다. 도 1 및 도 2에서 카트리지히터(25)의 경로패턴이 반원형을 포함하여 조밀한 정도가 다르게 배치된 상태를 예시한다. 카트리지히터(25)는 발열블록(21) 상에 대략 1/2 정도의 깊이로 매설되는 것이 좋다.As a detailed construction of the present invention, the heating means (20) is characterized in that the cartridge heater (25) embedded in a path pattern in which a straight line and a curved line are mixed is used as a heating element. The cartridge heater 25 used as a heating element is suitable for application to straight and curved path patterns. 1 and 2 illustrate a state in which the path pattern of the cartridge heater 25 includes a semicircular shape and the degree of density is differently arranged. It is preferable that the cartridge heater 25 be embedded in the heat generating block 21 at a depth of about 1/2.

본 발명의 변형예로서, 상기 가열수단(20)은 발열블록(21)의 전면과 후면으로 노출되도록 매설되는 발열체를 구비하는 것을 특징으로 한다. 금형(10)에서 특정의 코어에 해당하는 부분에는 발열블록(21)이 전후면으로 노출되는 것이 바람직하다. 이 경우 발열블록(21)의 발열체는 카트리지히터(25)보다 강도 유지에 유리한 시즈히터(26)를 사용하는 것이 선호된다. 시즈히터(26)는 스테인레스 강관을 기반으로 하여 발열블록(21) 상에 용접 등으로 긴밀하게 결합된다.The heating unit 20 includes a heating element embedded in the heating block 21 such that the heating unit 20 is exposed to the front and rear surfaces of the heating block 21. It is preferable that the heat generating block 21 is exposed at the front and rear surfaces of the mold 10 corresponding to a specific core. In this case, it is preferable that the heating element of the heat generating block 21 uses a sheathed heater 26 which is more advantageous than the cartridge heater 25 in maintaining the strength. The sheath heater 26 is tightly coupled to the heat generating block 21 by welding or the like based on a stainless steel pipe.

이때, 도 3을 참조하면 가열수단(20)의 발열블록(21)이 부호 21A 및 부호 21B와 같이 2개 이상의 다층으로 구성되는 상태를 예시한다. 부호 21A의 발열블록(21)은 카트리지히터(25)로 구성된 것을 배치하고 중간의 부호 21B의 발열블록(21)은 시즈히터(26)로 구성된 것을 배치할 수 있다. 요홈(15)에 다층으로 수용되는 발열블록(21)은 각각의 경로패턴을 다르게 선정할 수 있으므로 금형(10)에 대한 온도 프로파일을 변경해야 하는 경우에 적용하기 유리하다.3, the heat generating block 21 of the heating means 20 is composed of two or more layers as shown by reference numerals 21A and 21B. The heat generating block 21 of the reference numeral 21A may be constituted by the cartridge heater 25 and the heat generating block 21 of the intermediate reference numeral 21B may be constituted by the sheath heater 26. [ Since the heat generating blocks 21 accommodated in the grooves 15 in multiple layers can be selected in different path patterns, it is advantageous to apply the present invention to a case where the temperature profile for the mold 10 needs to be changed.

본 발명의 또 다른 변형예로서, 상기 가열수단(20)은 발열블록(21) 상에 경로패턴의 변경이 가능하도록 지지되는 플렉시블히터(28)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 도 4는 참조하면 발열블록(21) 상에 부호 15′처럼 넓은 형태의 요홈을 형성하고 다수의 지점에서 조절편(47)을 개재하여 플렉시블히터(28)를 지지한 상태를 예시한다. 플렉시블히터(28)는 탄소섬유히터, 리본히터, 카본(그래핀) 필름히터 등에 선택할 수 있다. 조절편(47)은 머리없는 나사 구조로 발열블록(21)에 결합되고 내단에서 플렉시블히터(28)를 상대운동 가능하게 지지한다. 조절편(47)의 풀고 조임에 따라 경로패턴의 변동이 용이하도록 플렉시블히터(28) 상에 다수의 주름부(48)를 형성하는 것이 좋다.The heating means 20 may further include a flexible heater 28 supported on the heat generating block 21 so as to change a path pattern. 4 illustrates a state in which the flexible heater 28 is supported on the heat generating block 21 through the adjustment piece 47 at a plurality of points by forming a groove having a wide shape as shown by reference numeral 15 '. The flexible heater 28 may be selected from a carbon fiber heater, a ribbon heater, a carbon (graphene) film heater, and the like. The adjustment piece 47 is coupled to the heat generating block 21 with a headless screw structure and supports the flexible heater 28 so as to be relatively movable at its inner end. It is preferable to form a plurality of wrinkles 48 on the flexible heater 28 so that the path pattern can be easily changed as the adjustment piece 47 is unfastened and tightened.

한편, 이와 같은 플렉시블히터(28)를 지닌 발열블록(21)은 요홈(15)에 단독으로 수용될 수도 있고, 도 3과 같이 카트리지히터(25) 또는 시즈히터(26)를 지닌 발열블록(21)과 적층 상태로 수용될 수도 있다.The heat generating block 21 having such a flexible heater 28 may be accommodated in the groove 15 alone or may be a heat generating block 21 having a cartridge heater 25 or a sheath heater 26 ) In a stacked state.

또한, 본 발명에 따르면 냉각수단(30)이 상기 발열블록(21)의 발열체에 인접하여 냉각공(32)을 형성하는 구조이다. 금형(10)에 용융 수지가 충진된 후 액체상태에서 고체상태로 천이를 위해서는 냉각수단(30)으로 조건에 맞게 온도를 떨어트려 주는 것이 필요하다. 도 2에서 발열체의 외측으로 냉각공(32)을 형성된 상태를 예시지만 발열체의 내측으로 냉각공(32)을 형성할 수도 있다.Further, according to the present invention, the cooling means (30) forms a cooling hole (32) adjacent to a heating element of the heating block (21). In order to transition from the liquid state to the solid state after the molten resin is filled in the mold 10, it is necessary to lower the temperature to the condition by the cooling means 30. 2, the cooling holes 32 may be formed inside the heating elements, although the cooling holes 32 are formed outside the heating elements.

본 발명의 세부 구성으로서, 상기 냉각수단(30)은 외부의 포트(34)에 연결되는 공압기(36)와 개폐밸브(38)를 통하여 냉각공기를 부가하는 것을 특징으로 한다. 냉각수단(30)으로 냉각수나 냉각유체를 통상 사용하나 발열블록(21)의 경우 누수에 의한 문제를 방지하도록 냉각에어를 사용한다. 공압기(36)는 외기 또는 별도의 냉각공기를 압축하고 관로를 통하여 냉각공(32)에 투입한다. 개폐밸브(38)는 관로 상에서 냉각공(32)에 주입되는 공기의 유동을 단속하며, 공기의 역류를 방지하도록 체크밸브(도시 생략)를 더 구비할 수도 있다.In the detailed construction of the present invention, the cooling means (30) is characterized by adding cooling air through a pneumatic device (36) connected to an external port (34) and an on / off valve (38). Cooling water and cooling fluid are commonly used as the cooling means 30, but cooling air is used in the case of the heat generating block 21 to prevent problems caused by water leakage. The pneumatic device 36 compresses outside air or other cooling air and puts it into the cooling hole 32 through a pipeline. The on-off valve 38 may intercept the flow of the air injected into the cooling hole 32 on the pipe, and may further include a check valve (not shown) to prevent the air from flowing backward.

또한, 본 발명에 따르면 제어수단(40)이 상기 가열수단(20)과 냉각수단(30)을 제어하는 구조이다. 제어수단(40)은 전반적인 사출 알고리즘을 수행하는 제어기(42)를 기반으로 하여 열전대(44), 구동기(45)와 연결된다. 열전대(44)는 발열블록(21)의 발열체와 함께 설치되어 온도 변화에 대응한 신호를 검출한다. 구동기(45)는 제어기(42)의 출력에 의하여 발열체, 공압기(36), 개폐밸브(38)에 인가되는 전원을 단속한다. 사용자는 제어기(42)의 연산에 의한 금형(10)의 온도 프로파일 오류가 발생하면 플렉시블히터(28) 등으로 발열의 경로패턴을 변경한다.According to the present invention, the control means (40) controls the heating means (20) and the cooling means (30). The control means 40 is connected to the thermocouple 44, the driver 45, based on a controller 42 which performs an overall injection algorithm. The thermocouple 44 is installed together with the heating element of the heating block 21 to detect a signal corresponding to the temperature change. The driver 45 controls the power supplied to the heating element, the pneumatic device 36, and the opening / closing valve 38 by the output of the controller 42. The user changes the path pattern of the heat generated by the flexible heater 28 or the like when the temperature profile error of the mold 10 is generated by the calculation of the controller 42. [

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음이 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

10: 금형 11: 인렛
12: 캐비티 15: 요홈
20: 가열수단 21: 발열블록
22: 커버판 25: 카트리지히터
26: 시즈히터 28: 플렉시블히터
30: 냉각수단 32: 냉각공
36: 공압기 38: 개폐밸브
40: 제어수단 42: 제어기
44: 열전대 45: 구동기
47: 조절편 48: 주름부10: mold 11: inlet
12: cavity 15: groove
20: heating means 21: heating block
22: cover plate 25: cartridge heater
26: Sheath heater 28: Flexible heater
30: cooling means 32: cooling hole
36: Pneumatic machine 38: Opening and closing valve
40: control means 42:
44: thermocouple 45: actuator
47: Adjustment piece 48:

Claims (5)

수지사출용 금형의 온도를 조절하는 장치에 있어서:
캐비티(12)에 대향하는 요홈(15)을 지닌 금형(10);
상기 요홈(15) 상에 발열체를 지닌 발열블록(21)과 커버판(22)을 수용하는 가열수단(20);
상기 발열블록(21)의 발열체에 인접하여 냉각공(32)을 형성하는 냉각수단(30); 및
상기 가열수단(20)과 냉각수단(30)을 제어하는 제어수단(40);을 포함하여 이루어지되,
상기 가열수단(20)은 직선과 곡선을 혼합한 경로패턴으로 매설된 카트리지히터(25)를 발열체로 사용하고,
상기 가열수단(20)은 발열블록(21)의 전면과 후면으로 노출되도록 매설되는 발열체를 구비하며,
상기 냉각수단(30)은 외부의 포트(34)에 연결되는 공압기(36)와 개폐밸브(38)를 통하여 냉각공기를 부가하는 것을 특징으로 하는 수지사출 금형의 온도조절 장치.An apparatus for controlling the temperature of a resin injection mold, comprising:
A mold (10) having a groove (15) opposed to the cavity (12);
Heating means (20) for accommodating a heat block (21) and a cover plate (22) having a heating element on the groove (15);
A cooling means (30) forming a cooling hole (32) adjacent to a heating element of the heating block (21); And
And control means (40) for controlling the heating means (20) and the cooling means (30)
The heating means (20) uses the cartridge heater (25) buried in a path pattern formed by mixing a straight line and a curved line as a heating element,
The heating unit 20 includes heating elements embedded in the heating block 21 so as to be exposed to the front and rear surfaces of the heating block 21,
Wherein the cooling means (30) adds cooling air through a pneumatic device (36) connected to an external port (34) and an on / off valve (38). 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 가열수단(20)은 발열블록(21) 상에 경로패턴의 변경이 가능하도록 지지되는 플렉시블히터(28)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수지사출 금형의 온도조절 장치.The method according to claim 1,
Wherein the heating means (20) further comprises a flexible heater (28) supported on the heating block (21) so that the path pattern can be changed. 삭제delete
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