KR20130082939A - 용접사 기량 관리 방법 - Google Patents
용접사 기량 관리 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130082939A KR20130082939A KR1020110141463A KR20110141463A KR20130082939A KR 20130082939 A KR20130082939 A KR 20130082939A KR 1020110141463 A KR1020110141463 A KR 1020110141463A KR 20110141463 A KR20110141463 A KR 20110141463A KR 20130082939 A KR20130082939 A KR 20130082939A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weld
- test
- welding
- welder
- ratio
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/10—Office automation; Time management
- G06Q10/105—Human resources
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Systems or methods specially adapted for specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/10—Services
- G06Q50/20—Education
- G06Q50/205—Education administration or guidance
- G06Q50/2057—Career enhancement or continuing education service
Abstract
본 발명은 용접사 기량 관리 방법을 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 용접사에 대한 용접 기량을 체계적으로 관리하는 방법을 제공한 것이며, 이에따라 현장에서의 용접 작업이 이루어질 때 용접부에 대한 불량 발생을 최소화시켜, 용접부 불량에 따른 재용접 작업의 불편함을 없애고, 특히 공정 지연을 방지할 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 용접사에 대한 기량을 관리하는 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 해양구조물(Offshore Platform)의 제작을 위해 이루어지는 용접 작업시 그 용접사들의 기량에 대한 관리가 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 용접사 기량 관리 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 굴착장치(Drilling Rig), 유정 플랫폼(Well Platform), 정제 플랫폼(Process(or Production) Platform), 해수 주입 플랫폼(Water Injection Platform), 거주 플랫폼(Living Quarter Platform/Accommodation Platform), 폐가스 소각 플랫폼(Flare Platform), 통합 플랫폼(Integrated Platform) 등을 포함하는 해양구조물을 철저한 주문생산으로 고객의 선호에 맞도록 생산되는 특수 제품인 것이다.
상기 해양 구조물에 대한 건조가 확정되면, 해양구조물에 대한 상세 설계가 이루어지고, 이러한 해양 구조물은 용도에 따라 절단되고 성형되어 전처리 과정을 거친 강판을 상호 용접하여 결합시킨 것이다.
이처럼 해양 구조물 건조시, 용접 작업은 해양 구조물 건조의 주된 작업이라 할 수 있을 만큼 많은 시간 및 비용을 요구하고 있으며, 용접 작업에 대한 결과의 신뢰도 또한 상당히 중요한 부분을 차지하는 것으로, 만일, 용접부의 상태가 양호하지 않다면 해양 구조물로써의 품위가 떨어질 뿐만 아니라 방수에 치명적인 결점을 안게 되기 때문이다.
이에따라, 종래에는 용접작업이 이루어진 이후에 용접부에 대한 검사를 실시하게 되며, 이러한 용접부에 대한 검사는 용접사의 육안 또는 방사선 투과 검사(X-ray Test, 이하 RT 이라함)나 초음파 검사(Undistroyed Test, 이하 UT 이라함)를 통해 용접부에 대한 불량여부를 검사하게 되는 것이다.
그러나, 상기와 같이 육안이나 검사장비를 통해 용접부에 대한 검사를 실시하여 용접부 불량이 확인될 경우, 불량이 발생한 용접부에 대하여는 용접작업을 재실시하여야 하는데, 이러한 용접 재작업의 경우에는 이미 작업이 이루어진 용접부에 대한 클리닝 작업이 선행되어야 하는 등 상당히 복잡한 작업이 필요함은 물론, 공정이 지연되는 등의 단점이 있었다.
이에따라, 용접 작업에 대한 불량을 최소화하기 위해서는 용접사의 용접 기량이 어떠한지를 철저하게 관리할 필요가 있지만, 종래에는 용접사의 용접 기량이 어떠한지를 제대로 관리하는 프로그램이 마련되어 있지 않아, 상기 설명되는 불량이 반복될 수 밖에 없는 구조적인 단점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 용접사에 대한 용접 기량을 체계적으로 관리하도록 구성함으로써, 해양 구조물 건조를 위한 현장에서의 용접 작업이 이루어질 때 용접부에 대한 불량 발생을 최소화시켜, 용접부 불량에 따른 재용접 작업의 불편함을 없애고, 특히 해양 구조물 건조의 공정 지연을 방지할 수 있도록 하는 용접사 기량 관리방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명 용접사 기량 관리방법은, 용접사의 용접 기량 체크를 위한 테스트 용접 작업 후, 상기 테스트 용접부를 검사장비를 이용하여 검사하는 제 1 단계; 상기 제 1 단계에서 이루어진 용접부의 검사결과를 유무선의 통신망을 통해 검사서버로 전송하는 제 2 단계; 상기 제 2 단계로부터 용접부의 검사결과가 전송시 테스트 용접부를 기준 용접부와 비교하여 불량 여부를 판독하는 제 3 단계; 및, 상기 제 3 단계의 판독결과로부터 테스트 용접부에 대한 불량 발생시 기준 용접부의 기준비율 대비 불량비율을 산출한 후 교육항목을 선정하는 제 4 단계; 를 포함하여 진행하는 것이다.
또한, 상기 제 4 단계에서, 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 3∼5% 범위내이면 정신교육의 교육항목을 선정하는 단계; 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 5∼10% 범위내이면 용접 불량을 최소화하기 위한 정신교육 및 용접 실기의 교육항목을 선정하는 단계; 및, 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 10%를 초과하는 범위이면 관련 프로젝트에 대한 자격을 일시 정지시키는 단계; 를 더 포함하는 것이다.
또한, 상기 프로젝트에 대한 자격이 일시 정지된 용접사에 대한 테스트 용접을 일정기간동안 주기적으로 재실시하고, 상기 주기적인 테스트 용접 후에도 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 10%를 초과하는 범위를 지속하면 전체 공사에 대한 용접 작업의 자격을 정지시키는 단계; 를 더 포함하는 것이다.
이와 같이 본 발명은 용접사에 대한 용접 기량을 체계적으로 관리하는 방법을 제공하는 것으로, 이를 통해 해양 구조물 건조를 위한 현장에서의 용접 작업이 이루어질 때 용접부에 대한 불량 발생을 최소화시켜, 용접부 불량에 따른 재용접 작업의 불편함을 없애고, 특히 해양 구조물 건조의 공정 지연을 방지하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 용접사 기량 관리 방법을 구현하는 시스템 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예로 용접사 기량 관리 방법에 대한 흐름도.
도 2는 본 발명의 실시예로 용접사 기량 관리 방법에 대한 흐름도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 용접사 기량 관리 방법은 첨부된 도 1에 의해 구축되는 시스템인 검사서버(100)와 통신망(200), 그리고 상기 통신망(200)을 통해 상기 검사서버(100)와 통신 연결되는 검사장비(300)에 의해 구현되는 것이고, 상기 검사서버(100)에는 정상적인 기준 용접부의 정보가 저장되는 데이터베이스(101)가 구축되어 있음은 물론, 상기 기준 용접부 대비 테스트 용접부에 대한 불량과 그 불량비율을 판독하고, 상기 판독결과에 따라 테스트 용접에 참여하는 용접사에 대한 교육항목을 지정하는 검사프로그램이 탑재되어 있는 것이다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 용접사 기량 관리 방법은 첨부된 도 1 및 도 2에서와 같이, 우선 제 1 단계(S10)로서, 용접사의 용접 기량 체크를 위한 테스트 용접 작업을 진행시킨 후, 상기 테스트 용접부를 방사선 투과 검사(X-ray Test, 이하 RT 이라함)나 초음파 검사(Undistroyed Test, 이하 UT 이라함)와 같은 검사장비(300)를 불량이 존재하는지를 검사한다.
이때, 상기 검사장비(300)에는 통신모듈이 탑재된 것으로, 상기 검사장비(300)는 제 2 단계(S20)로서, 상기 테스트 용접부의 검사결과를 유무선의 통신망(200)을 통해 검사프로그램이 탑재된 검사서버(100)에 전송한다.
그러면, 제 3 단계(S30)로서, 상기 검사서버(100)에서는 상기 테스트 용접부에 대한 검사결과, 즉 검사된 테스트 용접부를 데이터베이스(101)에 구축되는 기준 용접부와 비교함으로써, 상기 테스트 용접부에 불량이 존재하는지를 판독하게 되는 것이다.
다음으로, 제 4 단계(S40)로서, 상기 검사서버(100)는 상기 판독결과로부터 테스트 용접부에 대한 불량이 존재할 경우, 상기 데이터 베이스(101)에 구축된 기준 용접부의 기준비율 대비 상기 테스트 용접부의 불량비율을 산출한 후 그 산출된 결과로부터 테스트를 실시한 용접사의 교육항목을 선정한 후 이를 관리자와 용접사의 단말기(예; 컴퓨터, 테블릿PC, 스마트폰 등)으로 전송함으로써, 용접사에 대한 기량을 관리할 수 있는 것이다.
즉, 상기 제 4 단계(S40)에서, 상기 검사서버(100)에 의해 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 3∼5% 범위내인 경우, 상기 검사서버(100)는 관리자 및 용접사의 단말기에 정신교육의 교육항목 이수에 대한 메세지를 전송하게 되고, 이에따라 용접사는 해양 구조물 건조의 현장에서 정신교육의 교육 항목 이수로부터 용접 불량율을 최소화시킬 수 있는 교육을 받고, 이를 통해 용접작업의 기량을 증진시키게 되는 것이다.
또한, 상기 제 4 단계(S40)에서, 상기 검사서버(100)에 의해 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 5∼10% 범위내인 경우, 상기 검사서버(100)는 관리자 및 용접사의 단말기에 정신교육 및 용접 실기의 교육항목 이수에 대한 메세지를 전송하게 되고, 이에따라 용접사는 해양 구조물 건조의 현장에서 정신교육 및 용접작업의 실기를 수행하는 교육을 받고, 이를 통해 용접작업의 기량을 증진시킬 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 제 4 단계(S40)에서, 상기 검사서버(100)에 의해 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 10%를 초과하는 범위인 경우, 상기 검사서버(100)는 관리자 및 용접사의 단말기에 관련 프로젝트에 대한 자격을 일시 정지시키는 메세지를 전송하게 되고, 이에따라 불량비율이 높은 용접사에 의한 용접 불량이 발생하는 문제를 원천적으로 차단시켜, 해양 구조물 건조시 용접 하자가 발생되지 않도록 하는 것이다.
이때, 상기 제 4 단계(S40)로부터 상기 해양 구조물 건조의 프로젝트에 대한 자격이 일시 정지된 용접사에 대한 테스트 용접은 일정기간동안 주기적으로 재실시하게 되며, 상기 주기적인 테스트 용접 후에도 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 10%를 초과하는 범위를 지속되는 경우, 상기 검사서버(100)는 용접사에 대한 해양 구조물 건조의 용접 작업 자격을 정지시키는 메세지를 관리자 및 용접사에게 전송함으로써, 기량이 부족한 용접사의 용접작업을 원천적으로 차단하는 시스템을 구축할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명 용접사 기량 관리 방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
100; 검사서버 101; 데이터 베이스
200; 통신망 300; 검사장비
200; 통신망 300; 검사장비
Claims (3)
- 용접사의 용접 기량 체크를 위한 테스트 용접 작업 후, 상기 테스트 용접부를 검사장비를 이용하여 검사하는 제 1 단계;
상기 제 1 단계에서 이루어진 용접부의 검사결과를 유무선의 통신망을 통해 검사서버로 전송하는 제 2 단계;
상기 제 2 단계로부터 용접부의 검사결과가 전송시 테스트 용접부를 기준 용접부와 비교하여 불량 여부를 판독하는 제 3 단계; 및
상기 제 3 단계의 판독결과로부터 테스트 용접부에 대한 불량 발생시 기준 용접부의 기준비율 대비 불량비율을 산출한 후 교육항목을 선정하는 제 4 단계; 를 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 용접사 기량 관리 방법. - 제 1 항에 있어서, 상기 제 4 단계에서,
테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 3∼5% 범위내이면 정신교육의 교육항목을 선정하는 단계;
테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 5∼10% 범위내이면 용접 불량을 최소화하기 위한 정신교육 및 용접 실기의 교육항목을 선정하는 단계; 및,
테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 10%를 초과하는 범위이면 관련 프로젝트에 대한 자격을 일시 정지시키는 단계; 를 더 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 용접사 기량 관리 방법. - 제 2 항에 있어서, 상기 프로젝트에 대한 자격이 일시 정지된 용접사에 대한 테스트 용접을 일정기간동안 주기적으로 재실시하고, 상기 주기적인 테스트 용접 후에도 테스트 용접부에 대한 불량비율이 기준 용접부의 기준비율 대비 10%를 초과하는 범위를 지속하면 전체 공사에 대한 용접 작업의 자격을 정지시키는 단계; 를 더 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 용접사 기량 관리 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110141463A KR20130082939A (ko) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 용접사 기량 관리 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110141463A KR20130082939A (ko) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 용접사 기량 관리 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130082939A true KR20130082939A (ko) | 2013-07-22 |
Family
ID=48994111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110141463A KR20130082939A (ko) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 용접사 기량 관리 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20130082939A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220031174A (ko) | 2020-09-04 | 2022-03-11 | 삼성중공업 주식회사 | 용접사 선정 장치 및 방법 |
| KR20230016275A (ko) | 2021-07-26 | 2023-02-02 | 삼성중공업 주식회사 | 용접 작업량 분배 장치 및 방법 |
| KR20240047645A (ko) | 2022-10-05 | 2024-04-12 | 삼성중공업 주식회사 | 작업 숙련도를 고려하는 용접 작업량 할당 시스템 및 방법 |
-
2011
- 2011-12-23 KR KR1020110141463A patent/KR20130082939A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220031174A (ko) | 2020-09-04 | 2022-03-11 | 삼성중공업 주식회사 | 용접사 선정 장치 및 방법 |
| KR20230016275A (ko) | 2021-07-26 | 2023-02-02 | 삼성중공업 주식회사 | 용접 작업량 분배 장치 및 방법 |
| KR20240047645A (ko) | 2022-10-05 | 2024-04-12 | 삼성중공업 주식회사 | 작업 숙련도를 고려하는 용접 작업량 할당 시스템 및 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170228702A1 (en) | System for inspection and maintenance of a plant or other facility | |
| WO2016206505A1 (zh) | 自动化测试系统及测试方法 | |
| JP2002149860A (ja) | 製造業務における設備の保全管理方法および保全管理支援システム | |
| Ali et al. | Process to enhance the quality of software requirement specification document | |
| KR20130082939A (ko) | 용접사 기량 관리 방법 | |
| Markeset et al. | Maintenance of subsea petroleum production systems: a case study | |
| Milch et al. | The influence of interorganizational factors on offshore incidents in the Norwegian petroleum industry: Challenges and future directions | |
| Mulenga et al. | Investigating the root causes of major failures of critical components–With a case study of asbestos cement pipes | |
| Droste et al. | Model-based risk assessment supporting development of HSE plans for safe offshore operations | |
| KR101403691B1 (ko) | 원자력 발전소의 정비계획에 따른 리스크 평가를 위한 운영 시스템 및 그 방법 | |
| CN107784148A (zh) | 一种集输管道失效率评估方法及装置 | |
| Sharp et al. | Measurement of organisational maturity in designing safe offshore installations | |
| Galbraith et al. | Managing life extension in aging offshore installations | |
| KR101670235B1 (ko) | 원전의 결함 정보 분석 시스템 및 방법 | |
| JP5292182B2 (ja) | 水処理設備管理システム | |
| Liu et al. | Joint lot-size and preventive maintenance optimization for a production system | |
| Zheng et al. | Quantitative common cause failure modeling for auxiliary feedwater system involving the seismic-induced degradation of flood barriers | |
| KR102085282B1 (ko) | 원자력 발전소 용접부 검사 지원 방법 | |
| KR20140051568A (ko) | 산업 시설의 안전 관리 방법 및 그 시스템, 및 기록매체 | |
| JP2009205665A (ja) | 検査作業支援システム | |
| Botto et al. | Holistic Approach to Subsea Integrity Management & Reliability and their Application to Greenfield and Brownfield Projects | |
| Whiteley et al. | Using Natural Frequency Response Monitoring NFRM to Reduce Inspection Costs for Ageing North Sea Platforms | |
| Shams et al. | Internal Inspection-Can this be Achieved" Externally" for Pressure Equipment! | |
| Kongchang et al. | Alternative Framework for Structural Integrity Management of Jacket Platform Beyond its Design Life | |
| Sharp et al. | Risk management of through-thickness cracks in offshore fixed structures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |