KR20130082375A - 자기 랜덤 액세스 메모리 소자 - Google Patents

자기 랜덤 액세스 메모리 소자 Download PDF

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KR20130082375A
KR20130082375A KR1020120003562A KR20120003562A KR20130082375A KR 20130082375 A KR20130082375 A KR 20130082375A KR 1020120003562 A KR1020120003562 A KR 1020120003562A KR 20120003562 A KR20120003562 A KR 20120003562A KR 20130082375 A KR20130082375 A KR 20130082375A
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박광호
배준수
안주현
황규만
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삼성전자주식회사
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Abstract

반도체 기판, 상기 반도체 기판 상에 형성된 스위칭 소자, 상기 스위칭 소자를 덮는 제 1 층간 절연층, 및 상기 스위칭 소자의 상부에 형성되고, 상기 스위칭 소자와 연결된 MTJ를 포함하고, 상기 MTJ는, 상기 스위칭 소자와 연결된 하부 자성막, 상기 하부 자성막의 측면에 형성된 절연막, 상기 하부 자성막 및 상기 절연막의 상면에 형성된 터널링막, 및 상기 터널링막의 상부에 형성된 상부 자성막을 포함하는 MRAM 소자가 설명된다.

Description

자기 랜덤 액세스 메모리 소자{Magnetic Random Access Memory Device}
본 발명은 자기 터널 접합(MTJ)을 포함한 랜덤 액세스 메모리(MRAM)소자에 관한 것이다.
MRAM소자의 동작 특성을 개선하기 위해, MTJ의 적층 구조가 다수 제안되었다.
본 발명이 해결하려는 과제는, MTJ의 적층 구조를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 과제는, 하부 자성막의 측면에 형성된 층간 절연층 및 상기 하부 자성막과 접촉하면서 상기 층간 절연층과 수직 정렬하는 터널링막을 포함하는 MTJ를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 과제는, 상, 하부 자성막간 쇼트(short)를 방지할 수 있는 MTJ 형성 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 과제는, 터널링막과 하부 자성막 사이로 산화막이 형성되는 것을 방지할 수 있는 MTJ 형성방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 다른 과제는, CD(Critical dimension)변동을 줄일 수 있는 MTJ소자의 형성방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결 하려는 다른 과제는, 하부 전극 형성방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 다른 과제는, 일괄 에칭 공정 시, 하부 전극 패턴 불량이 발생되지 않는 하부 전극의 형성방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당 업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명 기술적 사상의 실시예에 의한 MRAM 소자는 반도체 기판, 상기 반도체 기판 상에 형성된 스위칭 소자, 상기 스위칭 소자를 덮는 제 1 층간 절연층 및 상기 스위칭 소자의 상부에 형성되고 상기 스위칭 소자와 연결된 MTJ를 포함할 수 있다.
MTJ는 상기 스위칭 소자와 연결된 하부 자성막, 상기 하부 자성막의 측면에 형성된 절연막, 상기 하부 자성막 및 상기 절연막의 상면에 형성된 터널링막 및 상기 터널링막의 상부에 형성된 상부 자성막을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 제 1 층간 절연층 내에 형성되고, 상기 스위칭 소자와 하부 자성막을 전기적으로 연결하는 도전성 플러그를 포함 할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 터널링막의 측면과 상기 절연막의 측면이 수직 정렬 될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 하부 자성막은 제 1 자성층, 중간층 및 제 2 자성층을 포함할 수 있다.
상기 제 1 자성층 및 제 2 자성층은 NiFe, CoFe, NiFeB, CoFeB, NiFeSiB 또는 CoFeSiB를 포함할 수 있다.
상기 중간층은 루테늄(Ru), 탄탈륨(Ta), 코발트(Co), 팔라듐(Pd) 또는 백금(Pt)을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 도전성 플러그와 상기 하부 자성막을 전기적으로 연결하는 하부 전극을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 하부 전극의 측면에 형성된 절연층을 포함 할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 하부 전극의 상면과 상기 절연층의 상면은 동일 레벨에 위치할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 MTJ의 하부에 형성되고, 상기 제 1 층간 절연층에 커버 될 수 있는 워드라인이 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 MTJ의 상부에 형성되고, 상기 워드라인과 직교하는 비트라인을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 MTJ를 덮는 제 3 층간 절연층을 더 포함할 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 따르면, 절연층이 하부 자성막의 측면에 형성되어, 하부 자성막의 측면이 물리적, 전기적으로 보호될 수 있다.
상부 자성막과 하부 자성막의 이격 거리가 절연층과 터널링막이 접촉하는 거리만큼 이격되어 상하부 자성막의 전기적 단락이 방지될 수 있다.
터널링막과 접촉하는 하부 자성막의 둘레에 절연층이 존재하기 때문에, 하부 자성막과 터널링막 사이에 산화막이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
하부 자성막과 상부 자성막이 별도의 공정으로 형성되기 때문에, MTJ 들의 CD 변동이 최소화 될 수 있다.
따라서, MTJ들의 저항값이 일정해 질 수 있기 때문에, MRAM소자의 동작이 안정화 될 수 있다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 실시예에 따른 MRAM 소자의 구성을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법을 개념적으로 도시한 공정 단면도이다.
도 3a 내지 도 3i는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법을 개념적으로 도시한 공정 단면도이다.
도 4a 내지 도 4k는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법을 개념적으로 도시한 공정 단면도이다.
도 5a내지 도 5g는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법을 개념적으로 도시한 공정 단면도이다.
도 6a내지 도 6e는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 하부 전극형성 방법을 개념적으로 도시한 공정 단면도이다.
도 7은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 MTJ를 포함하는 메모리 소자를 포함하는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 모듈을 개념적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함하는 전자 시스템을 개념적으로 도시한 블록도이다.
도 9는 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함하는 전자 시스템을 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 10은 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함하는 모바일 무선 폰을 개략적으로 도시한 도면이다.
첨부한 도면들을 참조하여 본 발명 기술적 사상의 실시 예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 실시예에 따른 MRAM구조를 개념적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 따른 MRAM(90)은 반도체 기판(100) 상에 스위칭 소자(Tr)와 MTJ(132)을 포함할 수 있다.
MTJ(132)는 스위칭 소자(Tr)의 상부에 형성될 수 있다.
스위칭 소자(132)는 기판(100)의 표면 상에 배치된 게이트 패턴(102) 및 게이트 패턴(102)의 양쪽의 기판(100) 내에 형성된 소스 영역(S)과 드레인 영역(D)을 포함할 수 있다.
게이트 패턴(102)의 상부에 워드 라인(word line, 106)이 배치될 수 있고, 워드 라인(106)과 게이트 패턴(102)을 덮는 제 1 층간 절연층(110)이 형성될 수 있다.
스위칭 소자(Tr)의 드레인 영역(D)을 노출하는 관통 홀(112)이 층간 절연층(110) 내에 형성될 수 있다. 도전성 플러그(114)가 관통 홀(112) 내에 형성될 수 있다.
도전성 패드(이하, "하부 전극"이라 칭함, 115)가 제 1 층간 절연층(110)의 상부에 형성될 수 있다. 하부 전극(115)은 도전성 플러그(114)와 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 하부 전극(115)의 상부에 MTJ(132)가 형성될 수 있다. 본 발명의 기술적 사상에 벗어나지 않는 범위 내에서, 상기 하부 전극(115)은 MTJ(132)에 포함될 수 있다.
MTJ(132)는 워드 라인(106)의 상부에 형성될 수 있고, 제 2 층간 절연층(134)이 MTJ(132)를 덮을 수 있다.
비아 홀(138)이 제 2 층간 절연층(134) 내에 형성될 수 있고, 비트 라인(140)이 제 2 층간 절연층(134)의 상부에 형성될 수 있다.
비트 라인(140)과 MTJ(132)는 비아 홀(138) 내에 채워진 전도체(139)를 통해 서로 연결될 수 있고, 워드 라인(106)과 비트 라인(140)은 서로 직교하도록 연장할 수 있다.
MTJ(132)는 하부 전극(115)의 상부에 형성된 하부 자성막(122)과, 하부 자성막(122)의 상부에 형성된 터널링막(128)과, 터널링막(128)의 상부에 형성된 상부 자성막(130)을 포함할 수 있다.
상부 자성막(130)의 측면은 절연막(116)이 접촉되어 형성될 수 있고, 터널링막(128)의 측면과 상부 자성막(130)의 측면은 절연막(116)과 수직 정렬(vertical alignment)될 수 있다.
절연막(116)과 터널링막(128)이 접촉되는 거리(K)는, 상부 자성막(130)의 측면과 하부 자성막(122)의 측면의 이격 거리(K)가 될 수 있다.
상부 자성막(130)의 측면과 하부 자성막(122)의 측면의 이격 거리(K)만큼 절연층(116)이 존재하기 때문에, 상하부 자성막(130,122)이 전기적으로 단락되는 것이 방지될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의하면, 상부 자성막(130)과 하부 자성막(122)은 각각, 다층막으로 형성될 수 있다. 이 기술적 사상은 후술되는 설명으로부터 이해될 수 있을 것이다.
도 2a 내지 도 2g는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법을 도시한 공정 단면도이다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은, 제 1 층간 절연층(110)을 형성하고, 제 1 층간 절연층(110)을 수직으로 관통하는 관통 홀(via hole, 112)을 형성하고, 및 관통 홀(112)의 내부에 도전성 플러그(conductive plug, 114)를 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제1 층간 절연층(110)은 실리콘 산화물을 포함할 수 있다. 상기 도전성 금속 물질은 알루미늄(Al) 또는 텅스텐(W)을 포함할 수 있다. 제 1 층간 절연층(110)과 도전성 플러그(114)의 상면은 동일 레벨(same level)에 있을 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은 제 1 층간 절연층(110)과 도전성 플러그(114)의 상면을 에치-백 공정(etch back process) 또는 CMP 공정(chemical mechanical polishing process) 등을 이용하여 평탄화하는 것을 포함할 수 있다. 이어서, 본 발명의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은 제 1 층간 절연층(110)을 덮는 제 2 층간 절연층(116)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제 2 층간 절연층(116)은 질화 실리콘(SiN)을 포함할 수 있다.
도 2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 포토리소그라피 공정을 이용하여 제 2 층간 절연층(116)에 제 1 층간 절연층(110)의 상면의 일부와 도전성 플러그(114)의 상면을 노출하는 개구부(118)를 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 2c를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은, 개구부(118)를 채우도록 제 2 층간 절연층(116) 상에 하부 자성층(120)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 하부 자성층(120)은 예를 들어, NiFe, CoFe, NiFeB, CoFeB, NiFeSiB 또는 CoFeSiB 같은 강자성 물질을 포함할 수 있다.
도 2d를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은, 평탄화 공정을 이용하여, 제 2 층간 절연층(116)의 상면과 개구부(118) 상부에 형성된 하부 자성층(120)을 제거하는 것을 포함할 수 있다. 평탄화 공정은 에치-백 공정(etch back process) 또는 CMP 공정(chemical mechanical polishing process)을 포함할 수 있다. 평탄화 공정 이후, 하부 자성층(120)이 개구부(118) 내에 존재하여 하부 자성막(122)이 형성될 수 있다.
도 2e를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 제 1 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 2 층간 절연층(116)및 하부 자성막(122)을 덮는 비자성층(124)을 형성하고, 비자성층을 덮는 상부 자성층(126)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 비자성층(124)은 AlOX, Fe3O4 또는 MgO을 포함할 수 있고, 상부 자성층(126)은 앞서 언급한 강자성 물질들을 포함할 수 있다.
도 2f를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은, 하부 자성막(122)의 상면에 터널링막(128)을 형성하고, 터널링막(128) 상에 상부 자성막(130)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 포토 리소그라피공정을 이용하여, 제 2 층간 절연층(116)의 일부가 제거될 수 있고, 제 2 층간 절연층(116) 상에 형성된 비 자성층(124)의 일부 및 상부 자성층(126)의 일부가 제거될 수 있다. 이 공정에 의하여, 상부 자성층(26)과 비 자성층(124)은 규정된 크기를 가지는 다수의 상부 자성막(130) 및 터널링막(128)으로 형성될 수 있다. 또한, 제 2 층간 절연층(116)은 하부 자성막(122)의 측면에 남아 있을 수 있다. 터널링막(128)은 하부 자성막(122)과 제 2 층간 절연층(116)의 상면에 형성될 수 있고, 터널링막(128)의 상면에는 상부 자성막(130)이 형성될 수 있다. 이상의 공정을 통하여, 하부 자성막(122)과 터널링막(128)과 상부 자성막(130)을 포함하는 MTJ(132)가 형성될 수 있다. 상부 자성막과 터널링막(128)의 측면은 하부 자성막(122)의 측면을 감싸는 제 2 층간 절연층(116)의 측면과 수직으로 정렬될 수 있다. 따라서, 상부 자성막(130)의 측면과 하부 자성막(122)의 측면은 상기 제 2 층간 절연층(116)과 터널링막(128)이 접촉하는 거리(L)만큼 이격될 수 있다. 이격 거리(L)만큼 상하부 자성막(130,122)의 전기적 단락이 방지될 수 있다.
도 2g를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성 방법은, MTJ(132)를 덮는 제 3 층간 절연층(134)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제 3 층간 절연층은 산화 실리콘(SiO2)을 포함할 수 있다.
도 3a 내지 도 3i는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ의 형성방법을 도시한 공정 단면도이다.
도 3a를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 1 층간 절연층(210)을 형성하고, 제 1 층간 절연층(210) 내에 관통 홀(via hole, 212)을 형성하고, 관통홀(212)의 내부에 도전성 플러그(conductive plug, 211)를 채우고, 제 1 층간 절연층(210) 상에 하부 전극층(212)을 형성하고, 하부 전극층(212)의 상면에 SAF(Synthetic Anti-Ferromagnetic, 214)층을 형성하고, 및 SAF층(214)의 상면에 제 2 층간 절연층(216)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
제1 층간 절연층(210) 및 또는 제2 층간 절연층(216)은 실리콘 질화물을 포함할 수 있다. 도전성 플러그(211)는 알루미늄(Al)과 텅스텐(W) 같은 금속을 포함할 수 있다. 하부 전극층은 탄탈륨(Ta), 티타늄(Ti), 또는 질화 티타늄(TiN)을 포함할 수 있다.
상기 SAF층(214)은 제 1 자성층(214a)과, 제 1 자성층(214a)의 상면에 형성된 중간층(214b)과, 중간층(214b)의 상면에 형성된 제 2 자성층(214c)을 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 자성층(214a, 214c)은 강자성 물질(ferroelectric material) 예를 들어, NiFe, CoFe, NiFeB, CoFeB, NiFeSiB 또는 CoFeSiB 같은 강자성 물질을 포함할 수 있다. 중간층(214b)은 루테늄(Ru), 탄탈륨(Ta), 코발트(Co), 팔라듐(Pd) 또는 백금(Pt)을 포함할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 포토리소그라피 공정(photolithography process)을 이용하여, 제 2 층간 절연층(216) 내에 SAF층(214)의 상부의 일부를 노출하는 개구부(218)를 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 3c를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 개구부(218)를 채우도록 제 2 층간 절연층(216)의 상면에 하부 자성층(220)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 하부 자성층(220)은 앞서 언급한 강자성 물질(ferroelectric material)을 포함할 수 있다.
도 3d를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 평탄화 공정을 이용하여, 제 2 층간 절연층(216)의 상면에 있는 하부 자성층(220)을 제거하여, 개구부(218)내에 하부 자성막(222)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 하부 자성막(222)의 상면과 제 2 층간 절연층(216)의 상면은 동일 레벨에 있을 수 있다. 평탄화 공정은 에치-백 공정(etch back process) 또는 CMP 공정(chemical mechanical polishing process)을 포함할 수 있다.
도 3e를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 2 층간 절연층(216)및 하부 자성막(222)을 덮는 비자성층(224)과, 비자성층(224)의 상부에 상부 자성층(226)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 비자성층(214)은 AlOX, Fe3O4 또는 MgO을 포함할 수 있고, 상부 자성층(226)은 앞서 언급한 강자성 물질을 포함할 수 있다.
도 3f를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 포토 리소그라피공정을 이용하여, 제 2 층간 절연층(216)의 상면에 형성된 비자성층(224)의 일부와, 비자성층(224)의 상면에 형성된 상부 자성층(226)의 일부를 선택적으로 제거하는 것을 포함할 수 있다. 제 2 층간 절연층(216)은 하부 자성막(222)의 측면에만 남을 수 있고, SAF막(214)의 상면이 노출될 수 있다. 이 공정에서, 하부 자성막(222)및 제 2 층간 절연층(216)의 상면에 터널링막(228)이 형성될 수 있고, 터널링막(228)의 상면에 상부 자성막(230)이 형성될 수 있다. 터널링막(228)의 측면과 상부 자성막(230)의 측면은 제 2 층간 절연층(216)의 측면과 수직 정렬될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 층간 절연층(216)과 터널링막(228)이 접촉하는 수평 거리는, 상부 자성막(230)의 측면과 하부 자성막(222)의 측면의 이격 거리가 될 수 있다.
도 3g를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 캡핑층(232, capping layer)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 캡핑층(232)은 층간 절연층 및 터널링막(216,228)의 측면과, SAF층(214)의 상면과 상부 자성막(230)의 상면 및 측면을 컨포멀하게 덮을 수 있다. 캡핑층(232)은 질화 실리콘(SiNX,)을 포함할 수 있다.
도 3h를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 패터닝 공정을 통해, 하부전극(234)과 SAF막(236)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 포토 리소그라피 공정을 통해서, 하부 전극층(212)과 SAF층(214)이 패턴 될 수 있고, 이로 인해, 하부 전극층(212)은 다수개의 하부 전극(234)으로 분리될 수 있고, SAF층(214)은 다수개의 SAF막(236)으로 분리될 수 있다. 따라서, 이격 영역(Separation Zone, SZ1)이 하부 전극(234) 및 SAF막(236) 사이에 존재할 수 있다. 터널링막(228), 상부 자성막(230), 제 2 층간 절연층(216)은 캡핑막(capping layer, 238)에 의해 덮일 수 있다.
도 3i를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, SAF막(236)의 이격영역(SZ1)에 충진되면서, 하부 전극(234)및 SAF막(236)의 측면과 캡핑막(238)을 덮는 제 3 층간 절연층(242)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제 3 층간 절연층(242)은 산화 실리콘(SiO2,)을 포함할 수 있다.
4a 내지 도 4g는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ소자 형성방법을 도시한 공정 단면도이다.
도 4a를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 1 층간 절연층(310)을 형성하고, 제 1 층간 절연층(310) 상에 하부 전극층(314)을 형성하고, 및 하부 전극층(314)의 상부에 SAF층(316)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 1 층간 절연층(310)에 관통홀(via hole, 311)을 형성하고, 관통홀(311) 내에 도전성 플러그(312)를 형성하는 것을 더 포함할 수 있다. 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 1 층간 절연층(310) 상에 하부 전극층(314)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 4b를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 패터닝 공정을 통해 하부 전극(318)과 SAF막(320)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 포토 리소그라피 공정을 통해서, 하부 전극층(314)과 SAF층(316)이 부분적으로 제거되어, 하부 전극층(314)은 다수개의 하부 전극(318)으로 분리될 수 있고, SAF층(316)은 다수개의 SAF막(320)으로 분리될 수 있다. 예를 들어, 하부 전극(318)들의 사이 및 SAF막(320)의 사이에 이격 영역(SZ2)이 존재할 수 있으며, 이격 영역(SZ2)은 트랜치 모양으로 형성될 수 있다.
도 4c를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 트랜치(SZ2)를 채우면서 SAF막(320)의 상면을 덮는 제 2 층간 절연층(322)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제2 층간 절연층은 실리콘 산화물을 포함할 수 있다.
도 4d를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 평탄화 공정을 이용하여 SAF막(320) 상의 제 2 층간 절연층(322)을 제거하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, SAF막(320) 상에 형성된 제 2 층간 절연층(322)이 제거 될 수 있고, 트랜치(SZ2) 내에 형성된 제 2 층간 절연층(322)은 잔존할 수 있다. 평탄화 공정을 위해, 에치-백 공정(etch back process) 또는 CMP 공정(chemical mechanical polishing process)이 사용될 수 있다.
도 4e를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, SAF막(320)및 제 2 층간 절연층(322)의 상면을 덮는 제 3 층간 절연층(324)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 4f를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 3 층간 절연층(324) 내에 SAF막(320)의 표면을 노출하는 개구부(openings, 326)를 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 4g를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 개구부(326)를 채우고, 제 3 층간 절연층(324)의 상면을 덮는 하부 자성층(328)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 하부 자성층(328)은 NiFe, CoFe, NiFeB, CoFeB, NiFeSiB 또는 CoFeSiB 같은 강자성 물질(ferroelectric material)을 포함할 수 있다.
도 4h를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 3 층간 절연층(324)의 상면에 형성된 하부 자성층(328)을 제거하는 평탄화 공정을 포함할 수 있다. 평탄화 공정 이후, 개구부(326) 내에 하부 자성막(330)이 형성될 수 있다.
도 4i를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상에 의한 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 3 층간 절연층(324) 및 하부 자성막(324,330)을 덮는 비자성층(332)과, 비자성층(332)의 상면에 상부 자성층(334)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 비자성층(332)은 AlOX, Fe3O4 또는 MgO를 포함할 수 있고, 상부 자성층(334)은 앞서 언급한 강자성 물질을 포함할 수 있다.
도 4j를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ를 형성하는 방법은, 하부 자성막(330)의 상부에 터널링막(336)과, 터널링막 상부에 상부 자성막(338)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 포토 리소그라피공정을 통해, 제 3 층간 절연층(324)의 일부가 제거될 수 있고, 제 3 층간 절연층(324)의 상부에 형성된 비자성층(332) 및 상부 자성층(334)이 제거될 수 있다. 비자성층(332)은 규정된 크기의 터널링막(336)으로 패터닝 될 수 있고, 상부 자성층(334)은 규정된 크기의 상부 자성막(338)으로 패터닝 될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 소자(340)는 SAF막(320)과 하부 자성막(330)과, 터널링막(336)과 상부 자성막(338)을 포함할 수 있다. 전술한 공정으로, 제 3 층간 절연층(324)은 하부 자성막(330)의 측면 상에 남을 수 있고, 제 2 층간 절연층 (322)의 상면이 노출될 수 있다. 따라서, 터널링막(336)의 측면과 상부 자성막(338)의 측면은 수직 정렬될 수 있다. 상기 제 3 층간 절연층(324)과 터널링막(336)이 접촉되는 거리는, 상부 자성막(338)의 측면과 하부 자성막(330)의 측면의 이격 거리가 될 수 있다.
도 4k를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ를 형성하는 방법은, MTJ 소자(340)와 제 2 층간 절연층(322)를 덮는 제 4 층간 절연층(342)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제 4 층간 절연층(342)은 산화 실리콘(SiO2,)을 포함할 수 있다.
도 5a 내지 5g는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법을 도시한 공정 단면도이다.
도 5a를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 제 1 층간 절연층(410)에 관통홀(via hole, 411)을 형성하고, 관통홀(411)의 내부에 도전성 플러그(conductive plug, 312)를 형성하고, 및 제 1 층간 절연층(410)의 상부에 하부 자성층(414)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 5b를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 하부 자성막(414)을 패터닝하여 다수개의 하부 자성막(416)으로 분리하는 것을 포함할 수 있다. 전술한 공정으로, 이격 영역(SZ3)이 하부 자성막(416) 사이에 존재할 수 있으며, 이격 영역(SZ3)은 트랜치 모양으로 형성될 수 있다.
도 5c를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 트랜치(SZ3)를 채우면서 하부 자성막(416)을 덮는 제 2 층간 절연층(418)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제 2 층간 절연층(418)은 질화 실리콘(SiNX)을 포함할 수 있다.
도 5d를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 평탄화 공정을 수행하여 하부 자성막(416)의 상면에 형성된 제 2 층간 절연층(418)의 상부를 제거하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하부 자성막(416)의 상부에 형성된 제 2 층간 절연층(418)이 제거될 수 있고, 트랜치(SZ3) 내에 형성된 제 2 층간 절연층(418)은 잔존할 수 있다. 트랜치(SZ3)에 잔존하는 제 2 층간 절연층(418)의 상면과 하부 자성막(416)의 상면이 동일 레벨에 있을 수 있다.
도 5e를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성법은, 하부 자성막(416) 및 제 2 층간 절연층(418)을 덮는 비자성층(420)과, 비자성층(420) 상부에 상부 자성층(422)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 비자성층(420)은 AlOX, Fe3O4 또는 MgO를 포함할 수 있고, 상부 자성층(422)은 앞서 언급한 강자성 물질을 포함할 수 있다.
도 5f를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 하부 자성막(416)의 상부에 터널링막(424)을 형성하고, 터널링막(424)의 상부에 상부 자성막(426)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 포토리소그라피공정을 이용하여, 트랜치(SZ3) 내에 형성된 제 2 층간 절연층(418)의 일부가 제거될 수 있고, 제 2 층간 절연층(418) 상부의 비 자성층(420)과, 비자성층(420) 상부의 상부 자성층(422)이 제거될 수 있다. 전술한 공정으로, 비자성층(420)은 다수의 터널링막(424)으로 형성 될 수 있고, 상부 자성층(422)은 다수의 상부 자성막(426)으로 분리 될 수 있다. 제 2 층간 절연층(418)은 하부 자성막(416)의 측면에 남을 수 있다. 따라서, 하부 자성막(416)의 측면에 남아있는 제 2 층간 절연층(418)의 측면과, 터널링막(424)의 측면과, 상부 자성막(426)의 측면은 수직 정렬 될 수 있다. 제 2 층간 절연층(418)과 터널링막(424)이 접촉하는 거리는, 상부 자성막(426)의 측면과 하부 자성막(416)의 측면의 이격 거리가 될 수 있다.
도 5g를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 MTJ 형성방법은, 터널링막(424) 및 상부 자성막(426)과 제 2 층간 절연층(418)을 덮는 제 3 층간 절연층(430)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 제 3 층간 절연층(430)은 산화 실리콘(SiO2)을 포함할 수 있다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 하부 전극 형성 방법을 도시한 공정 단면도이다.
도 6a를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 하부 전극 형성방법은, 제 1 층간 절연층(510)의 내부에 도전성 플러그(514)를 형성하는 것을 포함할 수 있다. 도전성 플러그(514)를 형성하는 것은 제 1 층간 절연층(510) 내에 관통홀(512)을 형성하고, 관통홀(512)을 채우도록 제1 층간 절연층(510)의 상면에 도전성 금속물질을 증착하고, 제1 층간 절연층(510)의 상면에 형성된 도전성 금속물질을 제거하는 것을 포함할 수 있다. 도전성 금속물질은 알루미늄(Al)또는 텅스텐(W)을 포함할 수 있다. 제 1 층간 절연층(510)의 상면과 도전성 플러그(514)의 상면은 동일레벨에 있을 수 있다.
도 6b를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 하부 전극 형성방법은, 제 1 층간 절연층(510)을 덮는 제 2 층간 절연층(516)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 6c를 참조하면, 제 2 층간 절연층(516) 내에 개구부(518)를 형성하는 것을 포함할 수 있다. 개구부(518)를 형성하는 것은 포토리소그라피 공정을 이용하여, 제 1 층간 절연층(510)의 상면의 일부 및 도전성 플러그(514)의 상면을 노출시키는 것을 포함할 수 있다.
도 6d를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 하부전극 형성방법은, 개구부(518)를 채우고 제 2 층간 절연층(516)을 덮는 도전성 금속층(520)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 도전성 금속층(520)은 도전성 금속물질을 증착하여 형성될 수 있으며, 도전성 금속물질은 질화 티타늄(TiN)을 포함할 수 있다.
도 6e를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 하부전극 형성방법은, 평탄화 공정을 수행하여, 제 2 층간 절연층(520)의 상면에 형성된 도전성 금속층(520)을 제거하여 하부 전극(522)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 평탄화 공정은 에치-백 공정(etch back process) 또는 CMP 공정(chemical mechanical polishing process)을 포함할 수 있다. 이 공정에 의하여, 하부 전극(522)의 측면에 절연막(516)이 형성되고, 하부 전극(522)의 상면과 절연막(516)의 상면이 동일 레벨에 위치할 수 있다.
도 7은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 MTJ를 포함하는 메모리 소자를 포함하는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 모듈을 개념적으로 도시한 도면이다. 도 7를 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 모듈(2200)은, 모듈 기판(2210) 상에 실장된 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 하나를 가진 반도체 패키지(2230)을 포함할 수 있다. 모듈(2200)은 모듈 기판(2210) 상에 실장된 마이크로프로세서(2220)를 더 포함할 수 있다. 모듈 기판(2210)의 적어도 한 변에는 입출력 터미널들(2240)이 배치될 수 있다.
도 8은 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함하는 전자 시스템(2300)을 개념적으로 도시한 블록도이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들은 전자 시스템(2300)에 적용될 수 있다. 전자 시스템(2300)은 바디(Body; 2310), 마이크로 프로세서 유닛(Micro Processor Unit; 2320), 파워 공급부(Power Supply; 2330), 기능 유닛(Function Unit; 2340), 및/또는 디스플레이 컨트롤러 유닛(Display Controller Unit; 2350)을 포함할 수 있다. 바디(2310)는 인쇄 회로기판(PCB) 등을 갖는 시스템 보드 또는 마더 보드(Mother Board)일 수 있다. 상기 마이크로 프로세서 유닛(2320), 상기 파워 공급 유닛(2330), 상기 기능 유닛(2340), 및 상기 디스플레이 컨트롤러 유닛(2350)은 상기 바디(2310)상에 실장 또는 장착될 수 있다. 상기 바디(2310)의 상면 혹은 상기 바디(2310)의 외부에 디스플레이 유닛(2360)이 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 디스플레이 유닛(2360)은 상기 바디(2310)의 표면 상에 배치되어 상기 디스플레이 컨트롤러 유닛(2350)에 의해 프로세싱된 이미지를 표시할 수 있다. 상기 파워 공급부(2330)는 외부의 전원 등으로부터 일정 전압을 공급받아 이를 다양한 전압 레벨로 분기하여 마이크로 프로세서 유닛(2320), 기능 유닛(2340), 디스플레이 컨트롤러 유닛(2350) 등으로 공급할 수 있다. 마이크로 프로세서 유닛(2320)은 파워 공급 유닛(2330)으로부터 전압을 공급받아 기능 유닛(2340)과 디스플레이 유닛(2360)을 제어할 수 있다. 기능 유닛(2340)은 다양한 전자 시스템(2300)의 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어, 상기 전자 시스템(2300)이 휴대폰 같은 모바일 전자 제품인 경우 상기 기능 유닛(2340)은 다이얼링, 또는 외부 장치(External Apparatus; 2370)와의 교신으로 상기 디스플레이 유닛(2360)으로의 영상 출력, 스피커로의 음성 출력 등과 같은 무선 통신 기능을 수행할 수 있는 여러 구성 요소들을 포함할 수 있으며, 카메라를 포함하는 경우, 이미지 프로세서(Image Processor)의 역할을 할 수 있다. 응용 실시예에서, 전자 시스템(2300)이 용량 확장을 위해 메모리 카드 등과 연결되는 경우, 기능 유닛(2340)은 메모리 카드 컨트롤러일 수 있다. 기능 유닛(2340)은 유선 혹은 무선의 통신 유닛(Communication Unit; 2180)을 통해 외부 장치(2370)와 신호를 주고 받을 수 있다. 또한, 전자 시스템(2300)이 기능 확장을 위해 유에스비(Universal Serial Bus; USB) 등을 필요로 하는 경우, 기능 유닛(2340)은 인터페이스 컨트롤러(Interface Controller)의 역할을 할 수 있다. 본 발명의 기술적 사상에 의한 다양한 실시예들에서 설명된 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나는 기능 유닛(2340)에 포함될 수 있다.
도 9는 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함하는 전자 시스템(2400)을 개략적으로 도시한 블록도이다. 도 9를 참조하면, 전자 시스템(2400)은 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 전자 시스템(2400)은 모바일 기기 또는 컴퓨터에 적용될 수 있다. 예를 들어, 전자 시스템(4200)은 메모리 시스템(2412), 마이크로프로세서(2414), 램(2416) 및 버스(2420)를 사용하여 데이터 통신을 수행하는 유저 인터페이스(2418)를 포함할 수 있다. 마이크로프로세서(2414)는 전자 시스템(2400)을 프로그램 및 컨트롤할 수 있다. 램(2416)은 마이크로프로세서(2414)의 동작 메모리로 사용될 수 있다. 예를 들어, 마이크로프로세서(2414) 또는 램(2416)은 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 마이크로프로세서(2414), 램(2416) 및/또는 다른 구성 요소들은 단일 패키지 내에 조립될 수 있다. 유저 인터페이스(2418)는 전자 시스템(2400)으로 데이터를 입력하거나 또는 전자 시스템(2400)으로부터 출력하는데 사용될 수 있다. 메모리 시스템(2412)은 마이크로프로세서(2414) 동작용 코드들, 마이크로프로세서(2414)에 의해 처리된 데이터, 또는 외부 입력 데이터를 저장할 수 있다. 메모리 시스템(2412)은 컨트롤러 및 메모리를 포함할 수 있다.
도 10은 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나를 포함하는 모바일 무선 폰(2500)을 개략적으로 도시한 도면이다. 모바일 무선 폰(2500)은 태블릿 PC로 이해될 수도 있다. 부가하여, 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예들에 의한 MTJ를 포함하는 메모리들 중 적어도 하나는 태블릿 PC 외에도, 노트북 같은 휴대용 컴퓨터, mpeg-1 오디오 레이어 3 (MP3) 플레이어, MP4 플레이어, 네비게이션 기기, 솔리드 스테이트 디스크(SSD), 테이블 컴퓨터, 자동차 및 가정용 가전 제품에 사용될 수 있다.
본 명세서에서는 대표적인 실시예들 만이 한정적으로 설명되었으나, 어느 하나의 실시예의 특징적 부분이 다른 모든 실시예들에서도 조합, 구현될 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 개략적으로 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야 한다.
100 : 반도체 기판 102 : 게이트 적층물
106 : 워드 라인 110 : 층간 절연층
112 : 콘택홀 114 : 도전성 플러그
115 : 하부 전극 116 : 절연층
122 : 하부 자성막 128 : 터널링막
130 : 상부 자성막 132 : MTJ소자
138 : 비아홀 140 : 비트라인

Claims (10)

  1. 반도체 기판;
    상기 반도체 기판 상에 형성된 스위칭 소자;
    상기 스위칭 소자를 덮는 제 1 층간 절연층; 및
    상기 스위칭 소자의 상부에 형성되고, 상기 스위칭 소자와 연결된 MTJ를 포함하고,
    상기 MTJ는,
    상기 스위칭 소자와 연결된 하부 자성막;
    상기 하부 자성막의 측면에 형성된 절연막;
    상기 하부 자성막 및 상기 절연막의 상면에 형성된 터널링막; 및
    상기 터널링막의 상부에 형성된 상부 자성막
    을 포함하는 MRAM소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 층간 절연층 내에 형성되고, 상기 스위칭 소자와 상기 상부 자성막을 전기적으로 연결하는 도전성 플러그를 포함하는 MRAM소자.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 터널링막의 측면과 상기 절연막의 측면이 수직 정렬된 MRAM소자.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 자성막은 상기 제 1 자성층, 중간층 및 제 2 자성층을 포함하는 MRAM소자.
  5. 제 4 항에 있어서,
    제 1 자성층 및 제 2 자성층은 NiFe, CoFe, NiFeB, CoFeB, NiFeSiB 또는 CoFeSiB를 포함하는 MRAM소자.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 중간층은 루테늄(Ru), 탄탈륨(Ta), 코발트(Co), 팔라듐(Pd) 또는 백금(Pt)을 포함하는 MRAM소자.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전성 플러그와 상기 하부 자성막을 전기적으로 연결하는 하부 전극을 포함하는 MRAM소자.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 하부 전극의 측면에 형성된 절연층을 포함하는 MRAM소자.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 하부 전극의 상면과 상기 절연층의 상면은 동일 레벨에 위치하는 MRAM소자.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 MTJ의 하부에 형성되고, 상기 제 1 층간 절연층에 의해 커버되는 워드라인과;
    상기 MTJ의 상부에 형성되고, 상기 워드라인과 직교하는 비트라인과;
    상기 MTJ를 덮는 제 3 층간 절연층을 포함하는 MRAM소자.
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