KR20130080931A - Manufacturing method for ocher block and ocher block bed using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A yellow soil block manufacturing method and a yellow soil bed are provided to offer the yellow soil bed by using a yellow soil block and to manufacture the yellow soil block without using special additives. CONSTITUTION: A yellow soil block manufacturing method comprises a yellow soil mixture drying step (S1) drying a yellow soil mixture and a yellow soil block forming step (S2) forming a yellow soil block by pressing the yellow soil mixture with a mold. The yellow soil mixture includes red clay and loamy silt. The loamy silt occupies 25 to 66 percentages in the yellow soil mixture. The drying process of the yellow soil is executed in 16 °C to 25 °C. [Reference numerals] (AA) End; (S1,S2) Step of drying a yellow soil mixture

Description

황토블록 제작방법 및 이를 이용한 황토침대{MANUFACTURING METHOD FOR OCHER BLOCK AND OCHER BLOCK BED USING THE SAME}Manufacture method of ocher block and loess bed using it {MANUFACTURING METHOD FOR OCHER BLOCK AND OCHER BLOCK BED USING THE SAME}

본 발명이 속하는 기술분야는 황토블록에 관한 분야이다. 구체적으로 황토블록 제작방법 및 이를 이용한 황토침대에 관한 분야이다
The technical field to which the present invention belongs is the field of ocher blocks. Specifically, it is a field related to ocher block manufacturing method and ocher bed using the same.

일반적으로 황토는 인체와 환경에 유익한 미생물이 다량 포함되어 있어 집안의 곰팡이 등의 서식을 억제시켜 쾌적한 주거환경을 제공함은 물론이고, 각종 병균의 전염을 방지하여 건강한 생활공간을 만들어주는 장점과, 40∼50℃에서는 다량의 원적외선을 방출하여 원적외선의 방사열과 침투력에 의해 인체의 말초모세혈관의 운동이 활발해지면서 혈액순환을 순조롭게 촉진시켜 건강한 생활을 영위할 수 있는 효과가 있다.In general, ocher contains a large amount of microorganisms that are beneficial to the human body and the environment, thus providing a pleasant living environment by suppressing mold, such as molds in the house, as well as providing a healthy living space by preventing the spread of various germs. At -50 ℃ emits a large amount of far-infrared radiation by the heat radiation and penetration of far-infrared rays of the human body is active in the movement of peripheral capillaries and smoothly promote the blood circulation has an effect that can lead to a healthy life.

이상과 같이 황토가 인체에 대한 매우 유용한 효과를 지니고 있음에 따라 황토의 이용이 급속도를 늘어나고 있는데, 초기에는 건축물에서부터 일반생활용품, 화장품, 찜질방, 침구류등에 널리 사용되고 있다. As mentioned above, ocher has a very useful effect on the human body, so the use of ocher is rapidly increasing. It is widely used in buildings, general household goods, cosmetics, jjimjilbang, beddings, and the like.

그러나 종래의 황토를 이용한 제품들은 일반적으로 가공의 용이성을 위하여 황토에 점착제와 같은 인위적인 첨가물을 혼합하여 형성되어 황토의 장점을 반감시키는 문제가 있었다.
However, conventional products using ocher are generally formed by mixing artificial additives such as pressure-sensitive adhesive to ocher for ease of processing, thereby reducing the advantages of ocher.

본 발명에 따른 황토블록 제작방법 및 이를 이용한 황토침대는 다음과 같은 해결과제를 목적으로 한다. The ocher block manufacturing method and the ocher bed using the same according to the present invention aims to solve the following problems.

첫째, 인위적인 첨가제를 사용하지 않고 자연친화적인 황토블록을 제작할 수 있도록 하고자 한다.First, it is intended to be able to manufacture a natural friendly ocher block without using artificial additives.

둘째, 강도가 우수한 황토블록을 제작할 수 있도록 하고자 한다. Second, it is intended to be able to manufacture a high strength ocher block.

셋째, 황토블록을 이용하여 친환경적인 황토침대를 제작할 수 있도록 하고자 한다.Third, to make an eco-friendly ocher bed using ocher blocks.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
The solution to the problem of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법은 황토 혼합물의 수분함량을 5 ~ 20% 이내로 건조시키는 황토 혼합물 건조단계와, 금형에 상가 황토 혼합물을 배치하고 가압하여 황토블록을 성형하는 황토 블록 성형단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the ocher mixture drying step of drying the moisture content of the ocher mixture to within 5 to 20%, and the ocher block molding for arranging the ocher mixture in a mold and forming the ocher block by pressing Characterized in that comprises a step.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법은 황토 혼합물 건조단계의 황토 혼합물은 황토와 미사토로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention is characterized in that the ocher mixture of the ocher mixture drying step is made of ocher and misato.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법은 황토 혼합물 중 미사토는 황토 100 중량부에 대하여 25 ~ 66 중량부인 것을 특징으로 한다.The ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention is characterized in that the mass of the ocher mixture is 25 to 66 parts by weight based on 100 parts by weight of ocher.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법은 황토 혼합물 건조단계의 황토 혼합물의 건조는 16 ~ 25 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 한다.The ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention is characterized in that the drying of the ocher mixture in the ocher mixture drying step is carried out at 16 ~ 25 ℃.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법은 황토 블록 성형단계에서 황토 혼합물의 가압시 황토 혼합물의 압축비는 1.5 ~ 3 인 것을 특징으로 한다.The ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention is characterized in that the compression ratio of the ocher mixture when the ocher mixture is pressed in the ocher block forming step is 1.5 to 3.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법 황토 블록 성형단계에서 금형에 배치된 황토 혼합물의 가압시 압력은 4200 ~ 70000 N/㎡인 것을 특징으로 한다. Ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention in the ocher block molding step, the pressure of the ocher mixture disposed in the mold is characterized in that the pressure 4200 ~ 70000 N / ㎡.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법은 황토블록 성형단계에서 금형의 하면에 제1시트를 안착시키고, 황토 혼합물 건조단계에서 건조된 황토 혼합물를 투입하며, 투입된 황토 혼합물의 상면에 제2시트를 안착시켜 가압하는 것이 바람직하다. In the ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the first sheet is seated on the bottom surface of the mold in the ocher block forming step, the ocher mixture is dried in the ocher mixture drying step, and the second sheet is placed on the top of the ocher mixture. It is preferable to seat and pressurize.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토침대는 황토블록이 삽입된 함몰부가 형성된 베이스 프레임과, 황토블록의 상면에 배치되고, 베이스 프레임의 측면으로 연장되는 마감시트와, 베이스 프레임의 상면과 베이스 프레임의 측면에 안착되는 테두리 프레임을 포함하고, 테두리 프레임의 안착시 베이스 프레임의 측면으로 연장된 마감시트를 절곡시켜 베이스 프레임과 테두리 프레임 사이에 절곡배치시키는 것을 특징으로 한다. According to an embodiment of the present invention, an ocher bed includes a base frame having a recessed portion into which an ocher block is inserted, a finishing sheet disposed on an upper surface of the ocher block, extending to a side of the base frame, and an upper surface of the base frame and the base frame. It includes a border frame seated on the side, it is characterized in that the bending arrangement between the base frame and the border frame by bending the finishing sheet extending to the side of the base frame when the border frame is seated.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토침대의 베이스 프레임의 측면으로 연장된 마감시트는 베이스 프레임의 측면 일측에 고정부재를 이용하여 결합되는 것이 바람직하다. Finishing sheet extending to the side of the base frame of the ocher bed according to an embodiment of the present invention is preferably coupled to the side of the base frame using a fixing member.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토침대의 함몰부에 배치된 황토블록 하부에는 발열부가 배치되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the heating part is disposed under the ocher block disposed in the depression of the ocher bed according to the embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 황토블록 제작방법 및 이를 이용한 황토침대는 황토와 미사토로 이루어진 황토 혼합물을 이용하여 별도의 첨가제를 사용하지 않고 강도가 우수한 황토불록을 제작할 수 있으며, 이러한 황토블록을 이용하여 황토침대를 제공할 수 있도록 하는 효과가 있다. The ocher block manufacturing method and the ocher bed using the same according to the present invention can make ocher blocks having excellent strength without using an additive by using ocher mixtures composed of ocher and misa, and using ocher blocks to make ocher beds. It is effective to provide.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법의 블록선도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법으로 제작된 황토블록의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 황토침대의 분해사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 황토침대의 단면도이다. 1 is a block diagram of an ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the ocher block produced by the ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of an ocher bed according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the ocher bed shown in FIG. 3.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 황토블록 제작방법 및 이를 이용한 황토침대에 관하여 구체적으로 설명하겠다. Hereinafter, the loess block manufacturing method and the loess bed using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법의 블록선도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록 제작방법으로 제작된 황토블록의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 황토침대의 분해사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 황토침대의 단면도이다.
1 is a block diagram of an ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of an ocher block produced by the ocher block manufacturing method according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is 4 is an exploded perspective view of an ocher bed, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the ocher bed shown in FIG. 3.

본 발명의 일 실시예에 따른 황토블록은 도 1에 도시된 바와 같이 황토 혼합물 건조단계(S1)와, 황토 블록 성형단계(S2)로 이루어진다. The ocher block according to an embodiment of the present invention comprises an ocher mixture drying step S1 and an ocher block forming step S2 as shown in FIG. 1.

황토 혼합물 건조단계(S1)은 황토 혼합물을 건조시켜 수분함량을 5 ~ 20% 만드는 것으로, 황토 혼합물 내의 수분함량이 5% 미만인 경우 황토 블록 성형단계(S2)에서 황토블록이 성형되지 않고 크랙이 발생되거나, 분쇄되는 문제가 있으며, 황토 혼합물 내의 수분함량이 20% 초과되는 경우, 별도의 황토블록 건조단계를 거치거나, 이러한 건조단계를 거치지 않는 경우, 강도가 약한 황토블록이 제작되어 사용하지 못하는 문제가 발생된다. The ocher mixture drying step (S1) is to dry the ocher mixture to make the moisture content of 5 to 20%, if the moisture content in the ocher mixture is less than 5% in the ocher block forming step (S2) the crack is not formed in the ocher block forming step (S2) Or, there is a problem that is crushed, if the moisture content in the ocher mixture exceeds 20%, through a separate ocher block drying step, or if not subjected to this drying step, the weak loess block is not manufactured and used Is generated.

따라서 황토 혼합물 건조단계(S1)에서 건조된 황토 혼합물은 수분함량이 5 ~ 20% 이내로 되는 것이 바람직하다. Therefore, the ocher mixture dried in the ocher mixture drying step (S1) is preferably within 5 to 20% of water content.

황토 블록 성형단계(S2)는 황토 혼합물 건조단계(S1)에서 건조된 황토 혼합물을 금형에 배치하고 가압하는 것으로, 사용되는 금형은 필요한 황토 블록의 형상에 따라 다양하게 형성될 수 있으나 본 실시예에 따른 황토블록(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 장방형 육면체 형상으로 형성되므로, 본 실시예에 따른 금형은 상부면이 개방된 장방형 형상으로 형성된다. The ocher block molding step (S2) is to place and pressurize the ocher mixture dried in the ocher mixture drying step (S1) to the mold, the mold used may be variously formed according to the shape of the required ocher block but in the present embodiment Since the ocher block 100 is formed in a rectangular hexahedral shape as shown in Figure 2, the mold according to this embodiment is formed in a rectangular shape with an open upper surface.

본 발명의 일 실시예에서 사용되는 황토 혼합물은 황토와 미사토로 이루어지는 것이 바람직하다. The ocher mixture used in one embodiment of the present invention is preferably made of ocher and misato.

황토만을 사용하여 황토블록을 제작하는 경우, 충분한 강도를 갖지 못하며, 황토 블록 성형단계(S2)에서 형상을 형성하지 못할 수 있다. 따라서 황토와 미사토를 혼합한 황토 혼합물을 사용하는 것이 바람직하며, 특히 황토와 미사토는 황토 100 중량부에 대하여 미사토 25 ~ 66 중량부가 되도록 혼합하는 것이 바람직하다. When the ocher block is manufactured using only ocher, it may not have sufficient strength, and may not form a shape in the ocher block forming step (S2). Therefore, it is preferable to use an ocher mixture in which ocher and misato are mixed. In particular, it is preferable to mix ocher and misato so that 25 to 66 parts by weight of mito may be added to 100 parts by weight of ocher.

미사토의 중량부가 25 미만인 경우 또는 66 중량부 초과인 경우 황토블록은 정확한 형태로 형성되지 않거나, 충분한 강도를 유지할 수 없다. If the weight part of misato is less than 25 or more than 66 parts by weight, the ocher blocks are not formed in the correct form or cannot maintain sufficient strength.

이러한 황토와 혼합물의 건조는 건조시간을 단축하기 위하여 고온에서 건조할 수 있으나, 고온에서 건조하는 경우, 황토 혼합물 내의 미생물을 사멸시킬 수 있으므로 16 ~ 25 ℃에서 수행되는 것이 바람직하다.
The drying of the ocher and the mixture may be dried at a high temperature in order to shorten the drying time, but when dried at a high temperature, it is preferable to perform at 16 ~ 25 ℃ because it can kill the microorganisms in the ocher mixture.

황토 블록 성형단계(S2)에서 황토 혼합물의 가압시 압축비(초기 상태의 황토혼합물의 부피/황토블록의 부피)는 1.5 ~ 3 인 것이 바람직하다. 황토 혼압물의 압축비가 1.5 미만인 경우 사용에 충분한 강도를 갖는 황토블록(100)이 제작되지 않으며, 압축비가 3 초과인 경우 황토블럭(100)이 성형되지 않고 부스러지게 된다. 따라서 황토 혼합물의 가압시 압축비는 1.5 ~ 3인 것이 바람직하다. It is preferable that the compression ratio (volume of the ocher mixture in the initial state / volume of the ocher block) during the pressurization of the ocher mixture in the ocher block forming step (S2) is 1.5 to 3. When the compression ratio of the ocher mixed material is less than 1.5, the ocher block 100 having sufficient strength for use is not manufactured. When the compression ratio is more than 3, the ocher block 100 is broken without forming. Therefore, the compression ratio at the time of pressurization of the ocher mixture is preferably 1.5 to 3.

아울러 황토 혼합물의 가압시 압력은 4200 ~ 70000 N/㎡인 것이 바람직하다. In addition, the pressure of the ocher mixture is preferably 4200 ~ 70000 N / ㎡.

본 실시예에 따른 황토 블록은 가로 23cm, 세로 28cm의 금형 내부를 갖는 금형에 약 300톤의 압력을 가하여 제작되었으나, 4200 ~ 70000 N/㎡의 압력으로 가압하는 경우 사용시 용이한 강도를 갖는 황토블록(100)이 제작된다. The ocher block according to the present embodiment was manufactured by applying a pressure of about 300 tons to a mold having a mold interior of 23 cm in width and 28 cm in length, but when it is pressurized at a pressure of 4200-70000 N / m 2, the ocher block has an easy strength in use. 100 is produced.

이러한 황토 블록 성형단계(S2)에서 황토 혼합물을 가압하는 경우, 황토 내부의 입자들은 허니컴 형상으로 형성되며, 황토 내부에 포함되어 있는 탄산칼슘이 입자들이 형성하고 있는 허니컴의 외부로 용출이 되며, 가압시 발생되는 열에 의하여 건조되며 입자와 입자를 견고하게 결합시켜 황토블록(100)을 형성한다.
When the ocher mixture is pressurized in the ocher block forming step (S2), the particles in the loess are formed in a honeycomb shape, and calcium carbonate contained in the loess is eluted to the outside of the honeycomb formed by the particles. It is dried by the heat generated when the particles and particles are firmly combined to form the ocher block 100.

본 발명의 일 실시에에 따른 황토블록 성형단계(S2)에서 금형의 하면에 제1시트(110)를 안착시키고, 황토 혼합물 건조단계(S1)에서 건조된 황토 혼합물를 투입하며, 투입된 황토 혼합물의 상면에 제2시트(120)를 안착시켜 가압하는 것이 바람직하다. In the ocher block molding step (S2) according to an embodiment of the present invention, the first sheet 110 is seated on the lower surface of the mold, and the ocher mixture is dried in the ocher mixture drying step (S1), and the top surface of the injected ocher mixture The second sheet 120 is preferably seated on and pressurized.

황토블록 성형단계(S2)에서 금형의 하면에 제1시트(110)를 안착시키고 황토 혼합물을 투입한 후 투입된 황토 혼합물의 상면을 평편하게 고르고, 황토 혼합물의 상면에 제2시트(120)를 안착시켜 가압하는 경우, 황토 혼합물에서 용출되는 탄산칼슘에 의하여 제1시트(110)와 제2시트(120)는 황토블록(100)의 상면과 하면에 별도의 접착제를 사용하지 않고도 부착된다.  In the ocher block molding step (S2), the first sheet 110 is seated on the lower surface of the mold and the ocher mixture is added, and then the top surface of the ocher mixture is evenly flattened, and the second sheet 120 is seated on the ocher mixture. In the case of pressurization, the first sheet 110 and the second sheet 120 are attached to the upper and lower surfaces of the ocher block 100 by using calcium carbonate eluted from the ocher mixture without using an adhesive.

이렇게 제1시트(110)와 제2시트(120)가 부착된 황토블록(100)의 측면에 제3시트(130)를 별도의 접착물질을 이용하여 부착할 수 있으며, 이렇게 제1시트(110), 제2시트(120) 및 제3시트(130)가 부착된 황토블록(100)은 황토가 묻지 않고 사용할 수 있다. Thus, the third sheet 130 may be attached to the side of the ocher block 100 to which the first sheet 110 and the second sheet 120 are attached by using a separate adhesive material. ), The second sheet 120 and the third sheet 130 attached to the ocher block 100 can be used without the soil.

일반적으로 황토블록(100)을 감싸는 시트는 접착제를 이용하여 부착되나 이렇게 접착제를 이용하여 시트를 붙이는 경우, 황토 내의 미생물에 악영향을 줄 뿐 만 아니라 황토블록(100)의 온도를 높여 사용하는 경우 접착제의 유해성분이 용출될 수 있는 문제가 있다. In general, the sheet covering the ocher block 100 is attached using an adhesive, but when the sheet is attached using the adhesive, not only adversely affects the microorganisms in the ocher, but also when used to increase the temperature of the ocher block 100 There is a problem that can be eluted harmful components of.

따라서 본 발명의 일 실시예와 같이 제1시트(110)와 제2시트(120)를 부착하는 경우 이러한 문제를 해결할 수 있다. Therefore, when attaching the first sheet 110 and the second sheet 120 as in one embodiment of the present invention can solve this problem.

또한, 이때 사용되는 시트는 다양한 시트가 사용될 수 있으나, 황토블록 내부로 공기가 유통될 수 있도록 다공성 시트 바람직하게는 한지가 사용되는 것이 바람직하다.
In addition, the sheet used at this time may be used a variety of sheets, it is preferable that the porous sheet preferably Hanji is used so that air can be flowed into the ocher block.

앞의 실시예를 통해 제작된 황토블럭을 이용한 황토침대는 도 3에 도시된 바와 같이 황토블록(100)이 삽입될 수 있도록 함몰부(210)가 형성된 베이스 프레임(200)과, 베이스 프레임(100)의 상면, 즉 함몰부(210)에 삽입된 황토블록(100)의 상면과 베이스 프레임(200)의 측면으로 연장되도록 배치되는 마감시트(300) 및 마감시트(300)를 베이스 프레임(200)에 고정시키는 테두리 프레임(400)으로 이루어진다. The ocher bed using the ocher block manufactured by the above embodiment has a base frame 200 and a base frame 100 in which the depression 210 is formed so that the ocher block 100 can be inserted as shown in FIG. 3. The upper surface of the base, that is, the finishing sheet 300 and the finishing sheet 300 which is disposed to extend to the upper surface of the ocher block 100 inserted into the recess 210 and the side of the base frame 200 base frame 200 It consists of a frame 400 fixed to the.

베이스 프레임(200)은 도 3에 도시된 바와 같이 상부면이 개방되도록 상면에 함몰부(210)가 형성된다. 형성된 함몰부(210)에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 발열부(220)를 배치하여 함몰부(210)에 삽입된 황토블록(100)을 가열시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 3, the base frame 200 has a recess 210 formed on an upper surface of the base frame 200 so as to open. It is preferable to arrange the heat generating part 220 in the formed depression 210 so as to heat the ocher block 100 inserted into the depression 210.

함몰부(210)에 황토블록(100)을 배치하고, 황토블록(100)의 상면에는 베이스 프레임(200)의 측면으로 연장되는 마감시트(300)를 배치한다. The ocher block 100 is disposed on the depression 210, and the finishing sheet 300 extending to the side of the base frame 200 is disposed on the upper surface of the ocher block 100.

함몰부(210)에 배치된 황토불록(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 여러 조각이 배치될 수도 있으며, 황토블록(100)의 형태에 따라 하나의 황토블록(100)이 배치될 수도 있다. The ocher block 100 disposed on the recess 210 may have several pieces as shown in FIG. 3, and one ocher block 100 may be disposed according to the shape of the ocher block 100. .

마감시트(300)는 황토블록(100)이 직접적으로 사용자에게 닿는 것을 방지하는 것으로, 다양한 소재로 제작된 마감시트(300)를 사용할 수 있으나, 닥나무를 이용하여 제작되는 것이 바람직하다.
Finishing sheet 300 is to prevent the ocher block 100 directly touches the user, it is possible to use the finishing sheet 300 made of a variety of materials, it is preferable to be manufactured using a mulberry.

황토블록(100)의 상부에 배치되는 마감시트(300)는 고정이 되지 않는 경우 사용시 표면이 절곡되거나 미동에 의하여 손상될 수 있으므로, 베이스 프레임(200)에 고정되는 것이 바람직하다. Finishing sheet 300 disposed on the top of the ocher block 100 is preferably fixed to the base frame 200 because the surface may be bent or damaged by fine movement when not fixed.

이때 다양한 고정방법이 사용될 수 있으나, 설치 및 교환의 편의성을 위해서는 도 3에 도시된 바와 같이 테두리 프레임(400)을 이용하여 고정하는 것이 바람직하다. In this case, various fixing methods may be used, but for convenience of installation and exchange, it is preferable to fix using the edge frame 400 as shown in FIG. 3.

테두리 프레임(400)은 도 3에 도시된 바와 같이 황토블럭이 배치된 부분이 개방되고, 측면이 'ㄱ'자 형상으로 형성된다. 이러한 테두리 프레임(400)을 이용하여 마감시트(300)를 고정시키는 경우, 베이스 프레임(200)의 측면으로 연장된 마감시트(300)를 베이스 프레임(200)의 측면으로 절곡시킨 후 베이스 프레임(200)을 삽입하여 마감시트(300)를 베이스 프레임(200)과 테두리 프레임(400) 사이에 배치시켜 고정한다. As shown in FIG. 3, the edge frame 400 has an open portion at which an ocher block is disposed, and a side surface thereof is formed in a '-' shape. When fixing the finish sheet 300 using the border frame 400, the base sheet 200 after bending the finish sheet 300 extending to the side of the base frame 200 to the side of the base frame 200 Insert and fix the finishing sheet 300 between the base frame 200 and the border frame 400.

이때, 테두리 프레임(400)을 삽입하기 전에 베이스 프레임(400)의 측면으로 연장된 마감시트(300)를 베이스 프레임(200)의 측면 일측에 'ㄷ'자 형태의 못과 같은 고정부재를 이용하여 결합시키고, 테두리 프레임(400)을 삽입하는 것이 바람직하다.
At this time, before inserting the border frame 400, the finishing sheet 300 extending to the side of the base frame 400 by using a fixing member such as nails of the '''shape on one side of the base frame 200. It is preferable to combine and insert the border frame 400.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed herein are for the purpose of describing rather than limiting the technical spirit of the present invention, and it is apparent that the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. Modifications and specific embodiments that can be easily inferred by those skilled in the art within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 : 황토블록
110 : 제1시트
120 : 제2시트
130 : 제3시트
200 : 베이스 프레임
210 : 함몰부
220 : 발열부
300 : 마감시트
310 : 한지
400 : 테두리 프레임100: ocher block
110: first sheet
120: second sheet
130: third sheet
200: base frame
210: depression
220:
300: finishing sheet
310: Hanji
400: border frame

Claims (10)

황토 혼합물의 수분함량을 5 ~ 20% 이내로 건조시키는 황토 혼합물 건조단계(S1); 및
금형에 상가 황토 혼합물을 배치하고 가압하여 황토블록(100)을 성형하는 황토 블록 성형단계(S2)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
Ocher mixture drying step (S1) for drying the moisture content of the ocher mixture to within 5 ~ 20%; And
The ocher block manufacturing method, characterized in that it comprises a loess block molding step (S2) of arranging the malleable mixture mixture in a mold and pressurizing the ocher block (100).
제1항에 있어서,
상기 황토 혼합물 건조단계(S1)의 황토 혼합물은 황토와 미사토로 이루어지는 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
The method of claim 1,
The ocher mixture of the ocher mixture drying step (S1) is ocher block production method characterized in that consisting of ocher and misato.
제2항에 있어서,
상기 황토 혼합물 중 미사토는 황토 100 중량부에 대하여 25 ~ 66 중량부인 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
The method of claim 2,
Misato in the ocher mixture is ocher block manufacturing method, characterized in that 25 to 66 parts by weight based on 100 parts by weight of ocher.
제1항에 있어서,
상기 황토 혼합물 건조단계(S1)의 황토 혼합물의 건조는 16 ~ 25 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
The method of claim 1,
The ocher mixture drying step of the ocher mixture drying step (S1) is characterized in that the ocher block production method characterized in that carried out at 16 ~ 25 ℃.
제1항에 있어서,
상기 황토 블록 성형단계(S2)에서 상기 황토 혼합물의 가압시 상기 황토 혼합물의 압축비는 1.5 ~ 3 인 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
The method of claim 1,
The ocher block manufacturing method characterized in that the compression ratio of the ocher mixture when the ocher mixture is pressed in the ocher block forming step (S2) is 1.5 ~ 3.
제1항에 있어서,
상기 황토 블록 성형단계(S2)에서 상기 금형에 배치된 황토 혼합물의 가압시 압력은 4200 ~ 70000 N/㎡인 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
The method of claim 1,
When the pressure of the ocher mixture disposed in the mold in the ocher block forming step (S2) the pressure is 4200 ~ 70000 N / ㎡ characterized in that the ocher block manufacturing method.
제1항에 있어서,
상기 황토블록 성형단계(S2)에서 상기 금형의 하면에 제1시트(110)를 안착시키고, 상기 황토 혼합물 건조단계(S1)에서 건조된 황토 혼합물를 투입하며, 투입된 황토 혼합물의 상면에 제2시트(120)를 안착시켜 가압하는 것을 특징으로 하는 황토블록 제작방법.
The method of claim 1,
In the ocher block molding step (S2), the first sheet 110 is seated on the lower surface of the mold, the ocher mixture is dried in the ocher mixture drying step (S1), and the second sheet is disposed on the top surface of the ocher mixture. 120) A method for producing ocher blocks, characterized in that to press the seat.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 황토블록(100)이 삽입된 함몰부(210)가 형성된 베이스 프레임(200);
상기 황토블록(100)의 상면에 배치되고, 상기 베이스 프레임(200)의 측면으로 연장되는 마감시트(300); 및
상기 베이스 프레임(200)의 상면과 상기 베이스 프레임(200)의 측면에 안착되는 테두리 프레임(400)을 포함하고,
상기 테두리 프레임(400)의 안착시 상기 베이스 프레임(200)의 측면으로 연장된 상기 마감시트(300)를 절곡시켜 상기 베이스 프레임(200)과 상기 테두리 프레임(400) 사이에 절곡배치시키는 것을 특징으로 하는 황토침대.
A base frame (200) having a depression (210) into which the ocher block (100) according to any one of claims 1 to 7 is inserted;
A finishing sheet 300 disposed on an upper surface of the ocher block 100 and extending to a side of the base frame 200; And
It includes an edge frame 400 which is seated on the upper surface of the base frame 200 and the side of the base frame 200,
When the border frame 400 is seated, the finishing sheet 300 extending to the side of the base frame 200 is bent and disposed between the base frame 200 and the border frame 400. Ocher bed.
제8항에 있어서,
상기 베이스 프레임(400)의 측면으로 연장된 상기 마감시트(300)는 상기 베이스 프레임(200)의 측면 일측에 고정부재를 이용하여 결합되는 것을 특징으로 하는 황토침대.
9. The method of claim 8,
The finishing sheet 300 extending to the side of the base frame 400 is a loess bed, characterized in that coupled to the side of the base frame using a fixing member.
제8항에 있어서,
상기 함몰부(210)에 배치된 황토블록 하부에는 발열부(220)가 배치되는 것을 특징으로 하는 황토침대.
9. The method of claim 8,
The ocher bed, characterized in that the heating portion 220 is disposed below the ocher block disposed in the depression 210.
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