KR20130077661A - 탱크연결용 파이프 설치방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 파이프가 탱크 외벽의 가이드공을 통해 경사진 상태로 탱크의 파이프연결공에 연결 설치되는 설치방향을 가지는 탱크연결용 파이프 설치방법에 있어서, 파이프연결공에 슬리브를 결합 설치하는 단계, 슬리브에 파이프의 일단을 삽입 배치하는 단계, 파이프에 서포트를 체결 설치하는 단계, 파이프를 설치방향에 맞도록 위치를 이동 조정한 후, 슬리브에 파이프를 가용접시키는 단계, 파이프가 서포트에 지지된 상태로 가이드공으로 정확하게 삽입 배치되도록 파이프 및 서포트의 위치를 이동시키면서 설치방향을 다시 조정한 후, 서포트를 탱크 외벽에 가용접시키는 단계, 슬리브 및 탱크의 외벽에 각각 파이프 및 서포트를 본용접시키는 단계를 포함하는 탱크연결용 파이프 설치방법을 제공한다.
이와 같은 탱크연결용 파이프 설치방법은, 파이프가 탱크 상으로 슬리브를 이용하여 연결됨과 더불어 파이프와 슬리브 결합 및 파이프를 설치방향으로 지지하는 서포트의 탱크 결합이 가용접 작업을 통해 정확한 설치방향으로의 조정이 용이해지는 바, 탱크에 대한 파이프의 연결 시공성은 용이해진다. 또한, 파이프를 탱크에 연결시 플랜지와 같은 추가적인 부품이 필요없어 설치 비용이 적게 소요된다.

Description

탱크연결용 파이프 설치방법{Method for installing tank connection pipe}
본 발명은 탱크연결용 파이프 설치방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 해상 시추선 및 부유식 원유생산저장설비 등과 같은 해양구조물 등에 구비된 각종 탱크를 연결하는 파이프의 설치방법에 관한 것이다.
일반적으로, 해상 석유 시추 설비, 부유식 원유 생산저장 이송 설비, 원유 시추선, 가스 시추선, 부유식 액화가스저장선 등에는 각종 유체를 저장할 수 있는 탱크 설비가 구비된다.
이러한, 상기 탱크 설비에는 상기 유체를 배출시키거나 유입 저장할 수 있도록 상기 유체의 이송을 가이드하는 파이프 라인이 연결 설치된다. 이때, 상기 파이프 라인은 설계구조상 이송되는 상기 유체의 방향을 바꿀 수 있도록 절곡된 형상 가지면서 상기 탱크 설비에 연결 결합된다. 즉, 도 1과 같이, 상기 탱크(10)의 파이프연결공(11) 부분에 대한 상기 파이프(20)의 연결 구조를 살펴보면, 상기 파이프연결공(11)에는 엘보피스(30)를 연결 설치한 후, 다시 상기 엘보피스(20)에 파이프(20)를 연결한 상태에서 상기 탱크(10) 외벽(12)에 결합되는 서포트(40)로 상기 파이프(20)를 지지하게 된다.
그러나, 종래에는 상기 탱크(10)의 파이프연결공(11) 및 상기 파이프(20)에 연결되는 상기 엘보피스(30)의 양단이 플랜지(50)로서 결합됨으로 인해, 상기 엘보피스(30)로 상기 파이프(20)를 상기 탱크(10)에 연결 결합한 상태에서는 더 이상 상기 파이프(20)의 설치를 위한 유동성이 확보되지 못하는 바, 상기 서포트(40)와 상기 파이프(20)가 상호 정확한 위치에 일치하지 못하는 문제점이 있다. 즉, 상기 엘보피스(30)와 상기 파이프(20)가 플랜지(50)를 통해 최초 결합시 완전히 고정 결합된 상태에서, 고정된 상기 파이프(20) 설치라인을 기준으로 상기 서포트(40)가 상기 파이프(20)를 지지하는 설치범위가 한정됨에 따라 상기 서포트(40)의 설치작업이 어려워지면서 작업효율이 떨어지게 된다.
더불어, 상기 엘보피스(30)와 상기 플랜지(50)를 추가적으로 사용함으로 인해, 설치 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은, 탱크에 대한 파이프의 연결 시공성은 용이해지면서, 설치 비용은 적게 소요되는 탱크연결용 파이프 설치방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은, 파이프가 탱크 외벽의 가이드공을 통해 경사진 상태로 상기 탱크의 파이프연결공에 연결 설치되는 설치방향을 가지는 탱크연결용 파이프 설치방법에 있어서, 상기 파이프연결공에 슬리브를 결합 설치하는 단계, 상기 슬리브에 상기 파이프의 일단을 삽입 배치하는 단계, 상기 파이프에 서포트를 체결 설치하는 단계, 상기 파이프를 설치방향에 맞도록 위치를 이동 조정한 후, 상기 슬리브에 상기 파이프를 가용접시키는 단계, 상기 파이프가 상기 서포트에 지지된 상태로 상기 가이드공으로 정확하게 삽입 배치되도록 상기 파이프 및 상기 서포트의 위치를 이동시키면서 설치방향을 다시 조정한 후, 상기 서포트를 상기 탱크 외벽에 가용접시키는 단계, 상기 슬리브 및 상기 탱크의 외벽에 각각 상기 파이프 및 상기 서포트를 본용접시키는 단계를 포함하는 탱크연결용 파이프 설치방법을 제공한다.
또한, 상기 파이프에 서포트를 체결 설치하는 단계는, 상기 파이프가 상기 가이드공에 정확하게 삽입 배치된 상태를 유지하도록 지지하는 위치에 상기 서포트가 체결될 수 있다.
또한, 상기 서포트를 상기 탱크의 외벽에 가용접시킨 후에는, 상기 슬리브 및 상기 가이드공에 대한 상기 파이프의 설치방향이 정확하게 배치되도록 상기 파이프와 상기 서포트의 가용접 상태를 선택적으로 해제시킨 후, 상기 파이프와 상기 서포트의 위치를 재조정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 탱크연결용 파이프 설치방법은, 파이프가 탱크 상으로 슬리브를 이용하여 연결됨과 더불어 파이프와 슬리브 결합 및 파이프를 설치방향으로 지지하는 서포트의 탱크 결합이 가용접 작업을 통해 정확한 설치방향으로의 조정이 용이해지는 바, 탱크에 대한 파이프의 연결 시공성은 용이해진다. 또한, 파이프를 탱크에 연결시 플랜지와 같은 추가적인 부품이 필요없어 설치 비용이 적게 소요된다.
도 1은 종래의 탱크와 파이프의 연결구조를 나타낸 개략단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탱크연결용 파이프 설치방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3 내지 도 5는 도 2의 S200 내지 S500단계를 나타낸 상태도이다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 탱크연결용 파이프 설치방법에 관하여 도 2 내지 도 5를 참조로 하여 상세히 설명한다.
먼저, 탱크(100)에 슬리브(200)를 결합 설치한다(S100). 여기서, 상기 슬리브(200)는 상기 탱크(100)의 파이프연결공(110) 상에 이후 상기 파이프(300)의 길이방향 일단이 삽입상태로 결합될 수 있도록 하는 연결부재이다. 도 3과 같이 상기 슬리브(200)는 상기 파이프연결공(110)에 끼움 배치된 상태로 상기 탱크(100)와 용접상태로 결합 설치된다. 여기서, 상기 탱크(100)에는 외벽(101)부분이 형성되는데. 이러한, 상기 탱크(101)의 외벽(101)에는 이후 상기 파이프(300)를 관통 배치할 수 있도록 가이드공(120)이 형성된다. 따라서, 이후 상기 파이프(300)는 상기 가이드공(120)을 관통한 상태로 상기 파이프연결공(110)으로 연결될 수 있도록 휘어진 절곡부(301)가 형성된다.
이렇게, 상기 탱크(100)의 파이프연결공(110) 상에 상기 슬리브(200)을 결합 설치한 후에는(S100), 상기 슬리브(200)에 상기 파이프(300)의 길이방향 일단을 삽입 배치한다(S200).
이렇게, 상기 S200단계 이후에는, 상기 파이프(300)에 서포트(400)를 체결 설치한다(S300). 이때, 상기 서포트(400)는 상기 파이프(300)를 상기 파이프연결공(110)에 연결 설치한 상태에서 상기 가이드공(120)으로 경사지게 연결 배치되는 바, 상기 파이프(300)가 상기 가이드공(120)에 정확하게 연결 배치되도록 상기 파이프(300)를 지지하게 된다. 따라서, 상기 서포트(400)는 상기 파이프(300)의 길이방향 일단이 상기 파이프연결공(110)에 삽입 배치된 상태를 유지하면서 상기 파이프(300)의 길이방향 타단이 상기 가이드공(120)에 정확하게 삽입 배치된 상태를 유지하도록 지지할 수 있는 상기 파이프(300) 일측에 체결 설치된다.
이후, 도 4와 같이, 상기 파이프(300)를 설치방향에 맞도록 위치를 이동 조정한 후, 상기 슬리브(200)에 상기 파이프(300)를 가용접시킨다(S400). 즉, 상기 파이프(300)의 길이방향 일단이 상기 파이프연결공(110)에 삽입 배치된 상태로 상기 파이프(300)를 이동시키면서, 상기 파이프(300)의 길이방향 타단이 상기 가이드공(120)에 정확하게 삽입 배치되도록 한 후, 상기 슬리브(200)와 상기 파이프(300)를 상호 가용접시킨 상태로 고정되게 한다. 이렇게, 상기 슬리브(200)에 가용접된 상기 파이프(300)는 추후 위치가 변동이 필요할 경우 상기 슬리브(200)에 고정된 상태를 쉽게 해제시켜 위치 변동을 용이하게 할 수 있다.
이렇게, 상기 파이프(300)를 상기 슬리브(200)에 가용접한 후에는(S400), 도 5와 같이 상기 서포트(400)를 상기 탱크 외벽(101)에 가용접시킨다(S500). 이때, 상기 서포트(400)를 상기 탱크 외벽(101)에 가용접시에는, 상기 파이프(300)가 상기 서포트(400)에 의해 지지된 상태에서 길이방향 타단이 상기 탱크(100) 외벽(101)의 가이드공(110)으로 정확하게 삽입 배치되도록 상기 파이프(300) 및 상기 서포트(400)의 위치를 이동시키면서 설치방향을 조정한 후에 수행한다. 즉, 앞서 상기 슬리브(300)에 상기 파이프(300)가 가용접된 상태에서 상기 서포트(400)를 상기 탱크(100) 외벽(101)에 가용접할 때, 상기 서포트(400)가 상기 탱크(100) 외벽(101)에 결합될 위치 상에서 상기 파이프(300)의 길이방향 타단이 상기 가이드공(110)에 정확하게 배치되지 않을 경우에는, 상기 파이프(300)의 상기 슬리브(200) 상 가용접 상태를 해제시켜 상기 파이프(300)의 설치 위치를 변경하거나, 상기 서포트(400)의 상기 파이프(300) 상 체결 위치를 변경시킨다.
이후, 상기 탱크(100)의 슬리브(200)와 상기 파이프(300), 상기 탱크(100) 외벽(101)과 상기 서포트(400)를 본용접시켜, 상기 파이프(300)를 상기 탱크(100)에 완전히 고정상태로 결합시키게 된다(S600).
여기서, 상기 파이프(400) 및 상기 서포트(400)의 본용접 전, 즉 상기 서포트(400)를 상기 탱크(100) 외벽(101)에 가용접된 후에는, 각각 상기 슬리브(200) 및 상기 가이드공(120)에 대한 상기 파이프(300)의 설치방향이 정확하게 배치되도록 상기 파이프(300)와 상기 서포트(400)의 위치를 재조정할 수도 있다. 즉 앞서 설명한 바와 같이, 상기 파이프(300)와 상기 슬리브(400) 및 상기 서포트(400)와 상기 탱크(100) 외벽(101)이 가용접된 상태에서 상기 파이프(300)가 상기 파이프연결공(110) 및 상기 가이드공(120) 상에 정확하게 위치되지 못할 경우에는, 상기 가용접된 부분에 대한 고정상태를 선택적으로 해제시켜 상기 파이프(300)의 설치방향을 정확하게 조정한 후, 다시 가용접을 수행할 수 있다.
상기와 같은 탱크연결용 파이프 설치방법에 따르면, 상기 파이프(300)가 상기 탱크(100) 상으로 슬리브(200)를 이용하여 연결됨과 더불어 상기 파이프(300)와 슬리브(200) 결합 및 상기 파이프(300)를 설치방향으로 지지하는 상기 서포트(400)의 상기 탱크(100) 결합이 가용접 작업을 통해 정확한 설치방향으로의 조정이 용이해지는 바, 상기 탱크(100)에 대한 상기 파이프(300)의 연결 시공성은 용이해진다. 또한, 상기 파이프(300)를 상기 탱크(100)에 연결시 플랜지와 같은 추가적인 부품이 필요없어 설치 비용이 적게 소요된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 탱크 101: 외벽
110: 파이프연결공 120: 가이드공
200: 슬리브 300: 파이프
301: 절곡부 400: 서포트

Claims (3)

  1. 파이프가 탱크 외벽의 가이드공을 통해 경사진 상태로 상기 탱크의 파이프연결공에 연결 설치되는 설치방향을 가지는 탱크연결용 파이프 설치방법에 있어서,
    상기 파이프연결공에 슬리브를 결합 설치하는 단계와;
    상기 슬리브에 상기 파이프의 일단을 삽입 배치하는 단계와;
    상기 파이프에 서포트를 체결 설치하는 단계와;
    상기 파이프를 설치방향에 맞도록 위치를 이동 조정한 후, 상기 슬리브에 상기 파이프를 가용접시키는 단계와;
    상기 파이프가 상기 서포트에 지지된 상태로 상기 가이드공으로 정확하게 삽입 배치되도록 상기 파이프 및 상기 서포트의 위치를 이동시키면서 설치방향을 다시 조정한 후, 상기 서포트를 상기 탱크 외벽에 가용접시키는 단계; 및,
    상기 슬리브 및 상기 탱크의 외벽에 각각 상기 파이프 및 상기 서포트를 본용접시키는 단계를 포함하는 탱크연결용 파이프 설치방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 파이프에 서포트를 체결 설치하는 단계는,
    상기 파이프가 상기 가이드공에 정확하게 삽입 배치된 상태를 유지하도록 지지하는 위치에 상기 서포트가 체결되는 탱크연결용 파이프 설치방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 서포트를 상기 탱크의 외벽에 가용접시킨 후에는,
    상기 슬리브 및 상기 가이드공에 대한 상기 파이프의 설치방향이 정확하게 배치되도록 상기 파이프와 상기 서포트의 가용접 상태를 선택적으로 해제시킨 후, 상기 파이프와 상기 서포트의 위치를 재조정하는 단계를 더 포함하는 탱크연결용 파이프 설치방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160073088A (ko) * 2014-12-16 2016-06-24 대우조선해양 주식회사 탑사이드 모듈의 탱크 배치구조 및 그 탱크 배치구조를 갖는 해양구조물

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