KR20130074515A - Tube assembly for transferring molten metal - Google Patents

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KR20130074515A KR1020110142606A KR20110142606A KR20130074515A KR 20130074515 A KR20130074515 A KR 20130074515A KR 1020110142606 A KR1020110142606 A KR 1020110142606A KR 20110142606 A KR20110142606 A KR 20110142606A KR 20130074515 A KR20130074515 A KR 20130074515A
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이인윤
노두영
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Abstract

PURPOSE: A metal melt transferring tube assembly is provided to remove a fusion factor of a magnesium board by a deflection of a front end part of a ceramic nozzle by absorbing a thermal expansion quantity of a transferring tube by itself. CONSTITUTION: A metal melt transferring tube assembly (100) comprises a transferring tube pipe (110), a thermal expansion absorbing unit (120), and a one-touch joint unit (130). The thermal expansion absorbing unit self-absorbs a thermal expansion quantity of the transferring tube pipe generated in a temperature compensation process of the transferring tube pipe to a longitudinal direction. The thermal expansion absorbing unit forms some parts to a longitudinal direction of the transferring tube pipe as bellows shape. The one-touch joint unit comprises a pipe rib, a tube rib, and a joint fixing ring. [Reference numerals] (AA) VIII-VIII cross-sectional diagram

Description

금속 용융물 이송튜브 조립체{TUBE ASSEMBLY FOR TRANSFERRING MOLTEN METAL}Metal melt transfer tube assembly {TUBE ASSEMBLY FOR TRANSFERRING MOLTEN METAL}

본 발명은 금속 용융물을 이송하기 위한 이송튜브 조립체에 관한 것으로, 특히 금속 용융물 이송튜브의 온도 보상과정에서 발생하는 이송튜브의 열팽창량을 자체 흡수할 수 있는 금속 용융물 이송튜브 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer tube assembly for transferring a metal melt, and more particularly to a metal melt transfer tube assembly capable of self-absorbing the amount of thermal expansion of the transfer tube generated during the temperature compensation process of the metal melt transfer tube.

도 1은 일반적인 수평식 트윈롤 주조기를 도시하는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 수평식 트윈롤 주조기(1)는 주조로(10), 용탕펌프(20), 이송튜브(30), 헤드박스(40), 주조노즐(50) 및 트윈롤(60) 등을 포함한다. 여기서, 이송튜브(30)는 주조공정에서 정련된 마그네슘(Mg) 등과 금속 용융물을 레벨 및 온도관리 설비인 헤드박스(40)에 일정한 온도를 히팅재킷(heating jacket)(31)을 통해 보상하며, 용탕을 이송시켜 세라믹 노즐팁과 트윈롤을 통해 판재를 생산하는 설비이다.1 is a view showing a general horizontal twin roll casting machine. As shown in FIG. 1, a general horizontal twin roll casting machine 1 includes a casting furnace 10, a melt pump 20, a transfer tube 30, a head box 40, a casting nozzle 50, and a twin roll. 60, and the like. Here, the transfer tube 30 compensates a predetermined temperature to the head box 40, which is a level and temperature management equipment for magnesium (Mg) and the metal melt refined in the casting process through a heating jacket (31), It is a facility to produce sheet through ceramic nozzle tip and twin roll by transferring molten metal.

도 2는 도 1의 수평식 트윈롤 주조기에 설치되는 종래의 금속 용융물 이송튜브를 도시하는 단면도이고, 도 3는 도 2에 나타낸 종래의 금속 용융물 이송튜브에서 용탕펌프와의 체결부위(A부분)를 확대 도시하는 사시도이며, 도 4는 도 2에 나타낸 종래의 금속 용융물 이송튜브에서 헤드박스와의 체결부위(B부분)를 확대 도시하는 사시도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conventional metal melt transfer tube installed in the horizontal twin roll casting machine of FIG. 1, and FIG. 3 is a fastening portion (part A) of the conventional metal melt transfer tube shown in FIG. 4 is an enlarged perspective view, and FIG. 4 is an enlarged perspective view illustrating a fastening part (part B) with a head box in the conventional metal melt transfer tube shown in FIG. 2.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 종래의 금속 용융물 이송튜브(30)는 균일한 직경을 가진 원통 배관 형태로 이루어진다. 이송튜브(30)는 주변시설물과의 연결을 위해 이송튜브(30)의 일정부위에 소정각도로 절곡되는 절곡부(30a)를 가질 수 있다. 또한, 이송튜브(30)는 용탕펌프(20)와 헤드박스(40) 사이에 위치하게 되는데, 용탕펌프(20)와는 원형플랜지 커플링(33)으로 체결되고, 헤드박스(40)와는 C형클램프(35)로 체결된다.As shown in Figures 2 to 4, the conventional metal melt transfer tube 30 is made of a cylindrical tubing having a uniform diameter. The transfer tube 30 may have a bent portion 30a that is bent at a predetermined angle on a portion of the transfer tube 30 for connection with the surrounding facilities. In addition, the transfer tube 30 is located between the melt pump 20 and the head box 40, the melt pump 20 is fastened with a circular flange coupling 33, the head box 40 and the C-type It is fastened by the clamp 35.

상기와 같이 구성되는 종래의 금속 용융물 이송튜브(30)는 일정온도를 히팅재킷(31)을 통해 보상하며 용탕의 부분 응고에 의한 유동저해 요인을 예방하기 위한 목적으로 일정온도(750~800℃)이상으로 이송튜브(30)를 승온하는 과정에서 이송튜브(30)의 길이방향으로 늘어난 이송튜브(30)의 자체 팽창량을 흡수할 수 없다는 문제가 있다. 또한, 도 6a 내지 도 6c에 도시된 사진과 같이, 이송튜브(30)의 자체 팽창량의 흡수 불가에 따른 늘러난 팽창값의 세라믹 노즐측으로의 전달로 선단부의 처짐현상이 발생하여 세라믹 노즐 하부 트윈롤(60)과의 과접촉에 의한 국부마모로 마그네슘판재 융착 및 이로 인한 세라믹 노즐을 초래하여 생산성 저하 요인이 된다. 또한, 용탕펌프(20)와 체결되는 원형플랜지 커플링(33) 부분과 헤드박스(40)와 체결되는 C형클램프(35) 부분, 고열개소에서의 이송튜브(30) 분해, 조립작업 어려움과 빈번한 용탕 유출 현상(도 5 참조) 발생으로 생산성 저하 및 작업자 피로누적 및 화상위험 등의 요인이 된다.Conventional metal melt transfer tube 30 is configured as described above to compensate a certain temperature through the heating jacket 31 and a constant temperature (750 ~ 800 ℃) for the purpose of preventing the flow deterioration factor due to partial solidification of the molten metal As described above, there is a problem in that the self-expansion amount of the transfer tube 30 extended in the longitudinal direction of the transfer tube 30 cannot be absorbed in the process of raising the temperature of the transfer tube 30. In addition, as shown in the photograph shown in Figures 6a to 6c, the tip of the ceramic nozzle lower twin due to the deflection of the tip by the transfer of the expanded expansion value to the ceramic nozzle side of the transfer tube 30 due to the inability to absorb the expansion of its own expansion Local wear due to over contact with the roll 60 causes fusion of the magnesium sheet and thereby a ceramic nozzle, which is a factor of lowering productivity. In addition, the circular flange coupling portion 33 and the head box 40, the C-type clamp 35 is fastened to the melt pump 20, the transfer tube 30 in a high temperature location, disassembly and assembly work Frequent melt leakage (see FIG. 5) causes factors such as reduced productivity, cumulative worker fatigue and burn hazard.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금속 용융물 이송튜브의 온도 보상과정에서 발생하는 이송튜브의 열팽창량을 자체 흡수할 수 있는 금속 용융물 이송튜브 조립체에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and relates to a metal melt transfer tube assembly that can self-absorb the amount of thermal expansion of the transfer tube generated during the temperature compensation process of the metal melt transfer tube.

또한, 본 발명은 이송튜브와 용탕펌프 및 헤드박스 체결부분의 빈번한 용탕유출을 방지할 수 있도록 체결구조를 개선한 금속 용융물 이송튜브 조립체에 관한 것이다.In addition, the present invention relates to a metal melt transfer tube assembly having an improved fastening structure to prevent frequent melt leakage of the transfer tube and the melt pump and the head box fastening portion.

본 발명은 금속 용융물을 이송하기 위한 이송튜브 조립체에 있어서, 상기 금속 용융물의 이송경로를 제공하는 이송튜브관; 및 상기 이송튜브관에 마련되며, 상기 이송튜브관의 온도 보상과정에서 발생하는 상기 이송튜브관의 열팽창량을 상기 이송튜브관의 길이방향으로 자체 흡수하는 열팽창흡수부를 포함하는 금속 용융물 이송튜브 조립체를 개시한다.The present invention provides a transfer tube assembly for transferring a metal melt, the transfer tube tube providing a transfer path of the metal melt; And a thermal expansion absorbing part provided on the transfer tube tube and including a thermal expansion absorbing portion for self-absorbing the thermal expansion amount of the transfer tube tube generated in the temperature compensation process of the transfer tube tube in the longitudinal direction of the transfer tube tube. It starts.

또한, 상기 열팽창흡수부는 상기 이송튜브관의 길이방향 일정부분을 벨로우즈(bellows) 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 용융물 이송튜브 조립체를 개시한다.In addition, the thermal expansion absorbing portion discloses a metal melt transfer tube assembly, characterized in that for forming a bellows shape in a longitudinal portion of the transfer tube tube.

또한, 상기 금속 용융물 이송튜브 조립체는, 상기 이송튜브관의 양단부를 제 1 및 제 2 연결파이프와 원터치로 각각 체결하는 원터치 체결부를 더 포함하는 금속 용융물 이송튜브 조립체를 개시한다.In addition, the metal melt transfer tube assembly, the metal melt transfer tube assembly further comprises a one-touch fastening portion for fastening both ends of the transfer tube tube with the first and second connection pipes, respectively.

또한, 원터치 체결부는, 상기 제 1 연결파이프와 상기 제 2 연결파이프의 각각 단부에 마련되는 파이프리브; 상기 이송튜브관의 양단부에 각각 마련되며, 상기 파이프리브와 맞닿는 튜브리브; 및 상기 파이프리브와 상기 튜브리브가 서로 맞닿은 상태에서 상기 파이프리브 및 상기 튜브리브의 외경에 끼워져 회전하면서 상기 파이프리브 및 상기 튜브리브를 원터치로 체결 고정하는 체결고정링을 포함하는 금속 용융물 이송튜브 조립체를 개시한다.The one-touch fastening part may further include: pipe ribs provided at respective ends of the first connection pipe and the second connection pipe; Tube ribs provided at both ends of the transfer tube tube and in contact with the pipe ribs; And a fastening ring for fastening and fastening the pipe ribs and the tube ribs with one touch while being rotated by being fitted to the outer diameters of the pipe ribs and the tube ribs while the pipe ribs and the tube ribs are in contact with each other. It starts.

또한, 상기 튜브리브는 가장자리에 체결고정홈이 적어도 하나 형성되고, 상기 체결고정링은 상기 체결고정홈에 대응되게 삽입되는 체결고정돌기가 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 용융물 이송튜브 조립체를 개시한다.In addition, the tube rib has at least one fastening fixing groove is formed on the edge, the fastening fixing ring is a metal melt transfer tube assembly characterized in that at least one fastening fixing protrusion which is inserted corresponding to the fastening fixing groove is formed is formed. do.

본 발명에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체는 다음과 같은 효과를 갖는다. The metal melt transfer tube assembly according to the present invention has the following effects.

(1) 본 발명에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체는 이송튜브관의 일정부분에 벨로우즈형태의 열팽창흡수부를 구비함으로써, 열팽창량(약13mm)을 자체 흡수가 가능하여 세라믹 노즐 선단부의 처짐에 의한 하부 트윈롤의 편접촉 및 간섭을 방지하여 마그네슘 판재의 융착 요인을 제거할 수 있다는 효과를 갖는다.(1) The metal melt transfer tube assembly according to the present invention includes a bellows type thermal expansion absorbing portion at a portion of the transfer tube tube, so that the thermal expansion amount (approximately 13 mm) can be absorbed by itself so that the lower twin is caused by sagging of the ceramic nozzle tip. It is possible to prevent the unidirectional contact and the interference of the roll to remove the fusion factor of the magnesium plate.

(2) 본 발명에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체는 이송튜브와 용탕펌프 및 헤드박스 연결부분을 클램프형 원터치 형태의 체결구조를 적용함으로써, 체결부위에서의 용탕유출을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과를 갖는다. (2) In the metal melt transfer tube assembly according to the present invention, by applying a clamping one-touch fastening structure to the transfer tube, the melt pump, and the head box connection portion, it is possible to improve the productivity by preventing melt leakage at the fastening portion. Has an effect.

(3) 본 발명에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체는 용탕펌프의 진동을 차단하여 헤드박스내 용탕 레벨 불안정 요인을 배제할 수 있다는 효과를 갖는다.(3) The metal melt transfer tube assembly according to the present invention has the effect of blocking the vibration of the melt pump to eliminate the melt level instability in the headbox.

(4) 본 발명에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체는 이송튜브와 레벨 및 온도관리 설비인 헤드박스와 조립작업시 정련로를 전후,상하 작동을 최소화함으로써 용탕 표면 피막층 산화물 생성을 억제할 수 있다는 효과를 갖는다.(4) The metal melt transfer tube assembly according to the present invention has the effect that the formation of the molten metal surface coating layer oxide can be suppressed by minimizing the operation of the transfer tube and the head box, which is the level and temperature control equipment, before and after the refining furnace. Have

도 1은 일반적인 수평식 트윈롤 주조기를 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1의 수평식 트윈롤 주조기에 설치되는 종래의 금속 용융물 이송튜브를 도시하는 단면도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 종래의 금속 용융물 이송튜브에서 용탕펌프와의 체결부위(A부분)를 확대 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 종래의 금속 용융물 이송튜브에서 헤드박스와의 체결부위(B부분)를 확대 도시하는 사시도이다.
도 5는 종래의 금속 용융물 이송튜브의 연결부위에서의 용탕 유출 모습을 보여주는 사진이다.
도 6a 및 도 6b는 하부 트윈 롤과 과접촉에 의한 마그네슘판재의 융착 상태를 보여주는 사진, 도 6c는 세라믹 노즐 과접촉에 의한 국부마모 상태를 보여주는 사진이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ선에 따른 단면도이다.
도 9는 도 8에 나타낸 본 발명의 금속 용융물 이송튜브 조립체에서 용탕펌프 및 헤드박스와의 원터치 체결부(C,D부분)를 확대 도시하는 단면도이다.
도 10은 도 9에 나타낸 원터치 체결부에서 파이프리브의 측단면도 및 정면도이다.
도 11은 도 9에 나타낸 원터치 체결부에서 튜브리브의 측단면도 및 정면도이다.
도 12는 도 9에 나타낸 원터치 체결부에서 체결고정링의 측단면도 및 정면도이다.
도 13 및 제 14는 본 발명의 금속 용융물 이송튜브 조립체에서 원터치 체결부의 작동 상태를 도시하는 도면이다.1 is a view showing a general horizontal twin roll casting machine.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional metal melt transfer tube installed in the horizontal twin roll casting machine of FIG.
FIG. 3 is an enlarged perspective view illustrating the fastening portion (part A) of the conventional metal melt transfer tube shown in FIG.
FIG. 4 is an enlarged perspective view illustrating the fastening part (part B) with the head box in the conventional metal melt conveying tube shown in FIG. 2.
Figure 5 is a photograph showing the appearance of the molten metal in the connection portion of the conventional metal melt transfer tube.
6a and 6b are photographs showing the fusion state of the magnesium plate material by the over-contact with the lower twin roll, Figure 6c is a photograph showing a local wear state by the contact with the ceramic nozzle.
7 is a perspective view illustrating a metal melt transfer tube assembly according to a preferred embodiment of the present invention.
8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in Fig.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the one-touch fastening part (C, D part) of the melt pump and the head box in the metal melt transfer tube assembly of the present invention shown in FIG. 8.
10 is a side sectional view and a front view of the pipe rib in the one-touch fastening portion shown in FIG. 9.
FIG. 11 is a side sectional view and a front view of the tube rib in the one-touch fastening portion shown in FIG. 9. FIG.
12 is a side cross-sectional view and a front view of the fastening ring at the one-touch fastening portion shown in FIG.
13 and 14 are views showing the operating state of the one-touch fastening in the metal melt transfer tube assembly of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 실시예에서 수평식 트윈롤 주조기(1)는 주조로(10), 용탕펌프(20), 이송튜브 조립체(100), 헤드박스(40), 주조노즐(50) 및 트윈롤(60) 등을 포함하되, 이송튜브 조립체(100)를 제외하고는 도 1을 참조하여 설명된 일반적인 수평식 트윈롤 주조기(1)와 동일하다. 따라서, 본 실시예는 종래와 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 병기하며, 상세한 설명은 생략한다.In the present embodiment, the horizontal twin roll casting machine 1 includes a casting furnace 10, a melt pump 20, a transfer tube assembly 100, a head box 40, a casting nozzle 50, a twin roll 60, and the like. It includes, but the same as the general horizontal twin roll casting machine (1) described with reference to Figure 1 except the transfer tube assembly (100). Therefore, in the present embodiment, the same reference numerals are given to components that perform the same functions as in the prior art, and detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체(100)는 주조공정에서 정련된 마그네슘(Mg) 등과 금속 용융물을 레벨 및 온도관리 설비인 헤드박스에 일정한 온도를 히팅재킷(heating jacket)(31, 도 1 참조)을 통해 보상하며, 용탕을 이송시켜 세라믹 노즐팁과 트윈롤을 통해 판재를 생산하는 설비이다.Metal melt transfer tube assembly 100 according to a preferred embodiment of the present invention is a heating jacket (31) at a constant temperature in the head box, which is a level and temperature control equipment for magnesium (Mg) and the metal melt refined in the casting process , See FIG. 1), and is a facility for producing a plate through the ceramic nozzle tip and twin roll by transferring the molten metal.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체를 도시하는 사시도이고, 도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ선에 따른 단면도이다.7 is a perspective view illustrating a metal melt transfer tube assembly according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 7.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체(100)는 이송튜브관(110) 및 열팽창흡수부(120)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 7 and 8, the metal melt transfer tube assembly 100 according to a preferred embodiment of the present invention may include a transfer tube tube 110 and the thermal expansion and absorption unit 120.

이송튜브관(110)은 용탕펌프(20, 도 1 참조)와 헤드박스(40, 도 1 참조) 사이에 위치하여 마그네슘(Mg) 등과 금속 용융물의 이송경로를 제공한다. 이송튜브관(110)은 균일한 직경을 가진 원통 배관 형태로 이루어진다. 또한, 이송튜브관(110)은 용탕펌프(20)와 헤드박스(40)와의 유연한 연결을 위해 이송튜브관(110)의 일정부위에 소정각도로 절곡되는 절곡부(111)를 가질 수 있다. 또한, 이송튜브관(110)의 양단부는 후술하는 원터치 체결부(130)에 의해 용탕펌프(20) 및 헤드박스(40) 측과 원터치로 각각 체결된다.The transfer tube tube 110 is located between the melt pump 20 (see FIG. 1) and the head box 40 (see FIG. 1) to provide a transfer path of magnesium (Mg) or the like with a metal melt. The feed tube tube 110 is formed in the form of a cylindrical pipe having a uniform diameter. In addition, the transfer tube tube 110 may have a bent portion 111 that is bent at a predetermined angle on a portion of the transfer tube tube 110 for a flexible connection between the melt pump 20 and the head box 40. In addition, both ends of the transfer tube tube 110 is fastened by the one-touch fastening portion 130 to be described later with the melt pump 20 and the head box 40 side by one touch.

열팽창흡수부(120)는 이송튜브관(110)에 마련되며, 이송튜브관(110)의 온도 보상과정에서 발생하는 이송튜브관(110)의 열팽창량을 이송튜브관(110)의 길이방향으로 자체 흡수하는 역할을 한다. 열팽창흡수부(120)는 이송튜브관(110)의 길이방향 일정부분을 벨로우즈(bellows) 형태로 형성될 수 있다. 한편, 본 실시예는 열팽창흡수부(120)를 벨로우즈 형태의 구조로 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 이송튜브관(110)의 열팽창량을 이송튜브관(110)의 길이방향으로 자체 흡수할 수 있는 다양한 열팽창흡수의 형상을 포함할 수 있다.The thermal expansion absorbing unit 120 is provided in the transfer tube tube 110, the thermal expansion amount of the transfer tube tube 110 generated in the temperature compensation process of the transfer tube tube 110 in the longitudinal direction of the transfer tube tube 110 It absorbs itself. The thermal expansion absorbing part 120 may be formed in a bellows shape at a predetermined length in the longitudinal direction of the transfer tube tube 110. On the other hand, the present embodiment exemplified the thermal expansion absorbing unit 120 in a bellows-like structure, but is not limited to this may be able to absorb the thermal expansion of the transfer tube tube 110 in the longitudinal direction of the transfer tube tube 110 itself It can include various thermal expansion absorption shapes.

도 9는 도 8에 나타낸 본 발명의 금속 용융물 이송튜브 조립체에서 용탕펌프 및 헤드박스와의 원터치 체결부(C,D부분)를 확대 도시하는 단면도이며, 도 10, 도 11 및 도 12는 도 9에 나타낸 원터치 체결부에서 파이프리브, 튜브리브 및 체결고정링을 각각 도시하는 측단면도 및 정면도이다.FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the one-touch fastening part (C, D part) of the melt pump and the head box in the metal melt transfer tube assembly of the present invention shown in FIG. 8, and FIGS. Side sectional and front views showing the pipe ribs, tube ribs, and fastening fixing rings, respectively, in the one-touch fastening portion shown in FIG.

도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 금속 용융물 이송튜브 조립체(100)는 이송튜브관(110)의 양단부를 제 1 및 제 2 연결파이프와 원터치로 각각 체결하는 원터치 체결부(130)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 제 1 연결파이프는 용융펌프(20)의 출구측 파이프(21)이고, 제 2 연결파이프는 헤드박스(40)의 입구측 파이프(41)이다. 또는, 이와 반대로 제 1 연결파이프는 헤드박스(40)의 입구측 파이프(41)이고, 제 2 연결파이프는 용융펌프(20)의 출구측 파이프(21)일 수이다.9 to 12, the metal melt transfer tube assembly 100 of the present invention is a one-touch fastening unit 130 for fastening both ends of the transfer tube tube 110 with the first and second connection pipes one-touch, respectively. ) May be further included. Here, the first connecting pipe is the outlet pipe 21 of the melt pump 20, and the second connecting pipe is the inlet pipe 41 of the head box 40. Alternatively, on the contrary, the first connecting pipe may be the inlet pipe 41 of the head box 40, and the second connecting pipe may be the outlet pipe 21 of the melt pump 20.

이하, 도 9 내지 도 12에서는 이송튜브관(110)의 양단부 중 헤드박스(41)측과 체결되는 일단부에 대하여 설명하였으며, 용탕펌프(20)측과 체결되는 이송튜브관(110)의 타단부의 원터치 체결부(130)도 동일한 구조이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, in FIGS. 9 to 12, one end portion coupled to the head box 41 side of both ends of the transfer tube tube 110 is described. The other end of the transfer tube tube 110 coupled to the melt pump 20 side is described. One-touch fastening portion 130 of the end is also the same structure, so a detailed description thereof will be omitted.

원터치 체결부(130)는 파이프리브(131), 튜브리브(133) 및 체결고정링(135)을 포함할 수 있다.The one-touch fastening unit 130 may include a pipe rib 131, a tube rib 133, and a fastening fixing ring 135.

파이프리브(131)는 제 1 연결파이프(헤드박스의 입구측 파이프)(41)와 제 2 연결파이프(용융펌프의 출구측 파이프)(21)의 각각 단부에 마련된다. 또한 파이프리브(131)에는 센터홀(131a)이 형성된다.Pipe ribs 131 are provided at respective ends of the first connection pipe (inlet pipe of the head box) 41 and the second connection pipe (outlet pipe of the melt pump) 21. In addition, a pipe hole 131 is formed with a center hole 131a.

튜브리브(133)는 이송튜브관(110)의 양단부에 각각 마련되며, 체결시 파이프리브(131)와 맞닿는다. 또한, 파이프리브(131)와 튜브리브(133)가 맞닿은 상태에서 서로 센터링이 될 수 있도록 튜브리브(133)에는 파이프리브(131)의 센터홀(131a)과 대응되는 위치에 핀홀(133a)이 형성되어 핀(134)이 핀홀(133a)을 통해 센터홀(131a)에 삽입된다. 또한, 튜브리브(133)의 가장자리에는 체결고정홈(133b)이 적어도 하나 형성되는데, 바람직하게는 체결고정홈(133b)은 튜브리브(133)의 가장자리에 90도 회전각도로 4개가 독립되게 위치한다.The tube ribs 133 are respectively provided at both ends of the transfer tube tube 110 and contact the pipe ribs 131 at the time of fastening. In addition, the tube rib 133 has a pinhole 133a at a position corresponding to the center hole 131a of the pipe rib 131 so that the pipe rib 131 and the tube rib 133 may be centered with each other. The pin 134 is inserted into the center hole 131a through the pinhole 133a. In addition, at least one fastening fixing groove 133b is formed at the edge of the tube rib 133. Preferably, the fastening fixing groove 133b is positioned at four independent angles at a 90 degree rotation angle at the edge of the tube rib 133. do.

체결고정링(135)은 파이프리브(131)와 튜브리브(133)가 서로 맞닿은 상태에서 파이프리브(131) 및 튜브리브(133)의 외경에 끼워져 회전하면서 파이프리브(131) 및 튜브리브(133)를 클램프형 원터치로 체결 고정한다. 도한, 체결고정링(135)은 체결고정홈(133b)에 대응되게 삽입되는 체결고정돌기(135a)가 적어도 하나 형성되는데, 바람직하게는 체결고정돌기(135a)는 체결고정링(135)의 내경 둘레에 90도 회전 각도로 4개 가 독립되게 위치한다. The fastening fixing ring 135 is inserted into the outer diameters of the pipe ribs 131 and the tube ribs 133 while the pipe ribs 131 and the tube ribs 133 are in contact with each other, while rotating the pipe ribs 131 and the tube ribs 133. ) Fasten with clamp one-touch. In addition, the fastening fixing ring 135 has at least one fastening fixing protrusion 135a which is inserted to correspond to the fastening fixing groove 133b, preferably, the fastening fixing protrusion 135a is an inner diameter of the fastening fixing ring 135. The four are positioned independently at a 90 degree rotation angle around the perimeter.

도 13 및 제 14는 본 발명의 금속 용융물 이송튜브 조립체에서 원터치 체결부의 작동 상태를 도시하는 도면이다.13 and 14 are views showing the operating state of the one-touch fastening in the metal melt transfer tube assembly of the present invention.

먼저, 도 13에 도시된 바와 같이, 헤드박스(40)의 입구측 파이프(41) 일단에 형성된 파이프리브(131)와 이송튜브관(110)의 일단에 형성된 튜브리브(133)가 서로 맞닿은 상태에서 체결고정링(135)을 파이프리브(131) 및 튜브리브(133)의 외경에 끼운다. 이때, 체결고정링(135)의 체결고정돌기(135a)가 튜브리브(133)의 체결고정홈(133b)에 대응되게 삽입한다.First, as shown in FIG. 13, the pipe rib 131 formed at one end of the inlet-side pipe 41 of the head box 40 and the tube rib 133 formed at one end of the transport tube 110 are in contact with each other. Insert the fastening ring 135 in the outer diameter of the pipe rib 131 and the tube rib 133. At this time, the fastening fixing protrusion 135a of the fastening fixing ring 135 is inserted to correspond to the fastening fixing groove 133b of the tube rib 133.

다음으로, 도 14에 도시된 바와 같이, 체결고정링(135)의 체결고정돌기(135a)가 튜브리브(133)의 체결고정홈(133b)을 통과하면, 작업자는 스패너 등과 같은 회전도구(140)를 이용하여 체결고정링(135)을 회전시킨다. 이때, 체결고정링(135)의 체결고정돌기(135a)가 튜브리브(133)의 날개돌기(133c)의 외측에 걸려 파이프리브(131)와 튜브리브(133)를 고정함으로써, 이송튜브관(110)과 헤드박스(40)의 입구측 파이프(41)는 원터치로 체결 고정되어 완벽한 실링이 가능하다. 또한, 이송튜브관(110)과 용탕펌프(20)의 출구측 파이트(21)의 원터치 체결 고정 방식도 이와 동일하게 적용될 수 있다.Next, as shown in FIG. 14, when the fastening fixing protrusion 135a of the fastening fixing ring 135 passes through the fastening fixing groove 133b of the tube rib 133, the worker rotates the tool 140 such as a spanner. Rotate the fastening ring (135) by using. At this time, the fastening fixing protrusion 135a of the fastening fixing ring 135 is caught on the outside of the wing protrusion 133c of the tube rib 133 to fix the pipe rib 131 and the tube rib 133, thereby transferring the tube tube ( 110 and the inlet pipe 41 of the head box 40 is fastened and fixed in one-touch, it is possible to complete sealing. In addition, the one-touch fastening fixing method of the transfer pipe tube 110 and the outlet side pipe 21 of the melt pump 20 may be applied in the same manner.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 금속 용융물 이송튜브 조립체(100)는 이송튜브관(110)의 일정부분에 벨로우즈 형태의 열팽창흡수부(120)를 구비하여 이송튜브 길이방향 열팽창량을 자체 흡수가 가능함으로써, 금속 용융물 이송 튜브 조립체(100)의 온도 보상과정에서 금속 특성상 필연적으로 발생되는 이송튜브의 열팽창에 의한 세라믹 노즐의 선단부 처짐 발생 및 이로 인한 하부 트윈롤과 편접촉을 사전에 예방할 수 있다. 또한, 이송튜브와의 연결부분을 클램프형 원터치 형태의 체결구조를 적용함으로써, 이송튜브 조립체의 분해, 조립 작업이 용이하고, 이송튜브 조립체(100)와 용탕펌프(20) 및 헤드박스(40) 체결부위에서의 빈번한 용탕 유출을 사전에 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있다.Metal melt transfer tube assembly 100 according to the present invention is configured as described above is provided with a bellows-shaped thermal expansion absorbing portion 120 in a predetermined portion of the transfer tube tube 110 to self-absorb the transfer tube longitudinal thermal expansion amount By doing so, it is possible to prevent in advance the occurrence of deflection of the tip of the ceramic nozzle due to thermal expansion of the transfer tube, which is inevitably generated during the temperature compensation process of the metal melt transfer tube assembly 100, and a partial contact with the lower twin roll. In addition, by applying a clamp-type one-touch fastening structure to the connection portion with the transfer tube, the disassembly and assembly of the transfer tube assembly is easy, and the transfer tube assembly 100, the melt pump 20, and the head box 40. Productivity can be improved by preventing frequent leakage of molten metal from the fastening part.

이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 특허청구범위의 기재 중 괄호 내의 기재는 기재의 불명료함을 방지하기 위한 것이며, 특허청구범위의 권리범위는 괄호 내의 기재를 모두 포함하여 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention. In addition, the description in parentheses among the description of the claims is intended to prevent the ambiguity of the description, and the scope of the claims should be interpreted including all the descriptions in the parentheses.

1 : 수평식 트윈롤 주조기 20 : 용탕펌프
40 : 헤드박스 100 : 이송튜브 조립체
110 : 이송튜브관 120 : 열팽창흡수부
130 : 원터치 체결부 131 : 파이프리브
133 : 튜브리브 135 : 체결고정링 1: horizontal twin roll casting machine 20: melt pump
40: head box 100: transfer tube assembly
110: transfer tube tube 120: thermal expansion absorption portion
130: one-touch fastening portion 131: pipe rib
133: tube rib 135: fastening ring

Claims (5)

금속 용융물을 이송하기 위한 이송튜브 조립체에 있어서,
상기 금속 용융물의 이송경로를 제공하는 이송튜브관; 및
상기 이송튜브관에 마련되며, 상기 이송튜브관의 온도 보상과정에서 발생하는 상기 이송튜브관의 열팽창량을 상기 이송튜브관의 길이방향으로 자체 흡수하는 열팽창흡수부를 포함하는 금속 용융물 이송튜브 조립체.A transfer tube assembly for transferring metal melts,
A transfer tube tube providing a transfer path of the metal melt; And
The metal melt transfer tube assembly is provided in the transfer tube tube, and includes a thermal expansion absorbing portion for self-absorbing the thermal expansion amount of the transfer tube tube generated in the temperature compensation process of the transfer tube tube in the longitudinal direction of the transfer tube tube. 제 1 항에 있어서, 상기 열팽창흡수부는 상기 이송튜브관의 길이방향 일정부분을 벨로우즈(bellows) 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 용융물 이송튜브 조립체.The metal melt transfer tube assembly of claim 1, wherein the thermal expansion absorbing portion forms a bellows shape in a longitudinal direction of the transfer tube tube. 제 1 항에 있어서, 상기 금속 용융물 이송튜브 조립체는,
상기 이송튜브관의 양단부를 제 1 및 제 2 연결파이프와 원터치로 각각 체결하는 원터치 체결부를 더 포함하는 금속 용융물 이송튜브 조립체.The method of claim 1, wherein the metal melt transfer tube assembly,
The metal melt transfer tube assembly further comprises a one-touch fastening unit for fastening both ends of the transfer tube tube with the first and second connection pipes, respectively. 제 1 항에 있어서, 원터치 체결부는,
상기 제 1 연결파이프와 상기 제 2 연결파이프의 각각 단부에 마련되는 파이프리브;
상기 이송튜브관의 양단부에 각각 마련되며, 상기 파이프리브와 맞닿는 튜브리브; 및
상기 파이프리브와 상기 튜브리브가 서로 맞닿은 상태에서 상기 파이프리브 및 상기 튜브리브의 외경에 끼워져 회전하면서 상기 파이프리브 및 상기 튜브리브를 원터치로 체결 고정하는 체결고정링을 포함하는 금속 용융물 이송튜브 조립체.The method of claim 1, wherein the one-touch fastening portion,
Pipe ribs provided at respective ends of the first connection pipe and the second connection pipe;
Tube ribs provided at both ends of the transfer tube tube and in contact with the pipe ribs; And
And a fastening and fixing ring configured to fasten and fix the pipe ribs and the tube ribs with one touch while the pipe ribs and the tube ribs are in contact with each other while being inserted into the outer diameters of the pipe ribs and the tube ribs. 제 4 항에 있어서, 상기 튜브리브는 가장자리에 체결고정홈이 적어도 하나 형성되고, 상기 체결고정링은 상기 체결고정홈에 대응되게 삽입되는 체결고정돌기가 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 용융물 이송튜브 조립체. The metal melt transfer of claim 4, wherein the tube rib has at least one fastening fixing groove formed at an edge thereof, and the fastening fixing ring has at least one fastening fixing protrusion which is inserted to correspond to the fastening fixing groove. Tube assembly.
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KR101940918B1 (en) * 2017-08-08 2019-01-22 주식회사 포스코 Feeding molten metal apparatus and twin roll strip caster having thereof
CN110153381A (en) * 2019-06-14 2019-08-23 上海交通大学 Variable-angle tubular type molten aluminum conveying device

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