KR20130071411A - 개선된 co2 밸런스를 갖는 아민 처리 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정 - Google Patents

개선된 co2 밸런스를 갖는 아민 처리 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정 Download PDF

Info

Publication number
KR20130071411A
KR20130071411A KR1020120149893A KR20120149893A KR20130071411A KR 20130071411 A KR20130071411 A KR 20130071411A KR 1020120149893 A KR1020120149893 A KR 1020120149893A KR 20120149893 A KR20120149893 A KR 20120149893A KR 20130071411 A KR20130071411 A KR 20130071411A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
steam
fcc
soot
catalytic cracking
Prior art date
Application number
KR1020120149893A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102047551B1 (ko
Inventor
로미나 디니으
프레데릭 페녜
마이 퓌옹 도
Original Assignee
아이에프피 에너지스 누벨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아이에프피 에너지스 누벨 filed Critical 아이에프피 에너지스 누벨
Publication of KR20130071411A publication Critical patent/KR20130071411A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102047551B1 publication Critical patent/KR102047551B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • B01D53/1475Removing carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/62Carbon oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1425Regeneration of liquid absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75Multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/182Regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/185Energy recovery from regenerator effluent gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/002Removal of contaminants
    • C10K1/003Removal of contaminants of acid contaminants, e.g. acid gas removal
    • C10K1/005Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/12Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids alkaline-reacting including the revival of the used wash liquors
    • C10K1/14Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids alkaline-reacting including the revival of the used wash liquors organic
    • C10K1/143Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids alkaline-reacting including the revival of the used wash liquors organic containing amino groups
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/064Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle in combination with an industrial process, e.g. chemical, metallurgical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/38Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/008Adaptations for flue gas purification in steam generators
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q30/00Commerce
    • G06Q30/06Buying, selling or leasing transactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/65Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4043Limiting CO2 emissions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K27/00Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
    • F01K27/02Plants modified to use their waste heat, other than that of exhaust, e.g. engine-friction heat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40Ethylene production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

본 발명은 촉매 분해 유닛으로부터 재생 매연의 아민 처리를 위한 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정을 기재하고, 이러한 공정은 CO₂크레딧을 교부함으로써 CO₂밸런스를 개선하기 위해 사용될 수 있는 재생 공기 송풍기 및/또는 분해 가스 압축기를 작동시키는 적어도 하나의 역압 터빈을 사용한다.

Description

개선된 CO2 밸런스를 갖는 아민 처리 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정{PROCESS FOR CATALYTIC CRACKING ASSOCIATED WITH AN AMINE TREATMENT UNIT WITH IMPROVED CO2 BALANCE}
본 발명은 촉매 분해 (catalytic cracking; FCC 라 함) 유닛의 재생으로부터 비롯되는 매연 (fumes) 에 의해 발산되는 이산화탄소 (CO2) 를 포획하는 분야에 관한 것이다.
온실 효과와의 전쟁에서, CO₂가 주요 원인들 중 하나이므로 CO₂의 포획은 필수적인 양상이다. 기후 온난화 현상을 제한하기 위해, 지하 저장소에 임시 압류할 목적으로 이산화탄소는 연소 매연으로부터 추출된다. 대부분의 이산화탄소 배출물은 산업 활동, 즉 전세계적으로 평균 60%, 이 중 40% 는 전력 생산을 위한 발전소의 매연으로부터 발생한다.
정제 공장들에 있어서, 유동성 접촉 분해 (FCC) 유닛은 그 자체만으로 거의 20% 를 배출하는 주요 CO₂배출기 중의 하나로서 고려될 수 있으며, 다른 원인들은 다양한 재가열 또는 증류노 (distillation furnaces) 에 있다. 정제 공장으로부터 CO₂배출을 줄이는 경우, FCC 가 주요 대상을 구성한다는 것은 명확하다.
종래 기술은 재생 매연의 전부 또는 일부가 아민 처리 유닛으로 보내지는 통합된 FCC/아민 처리 유닛 공정을 기재한다. 촉매 분해 유닛에는 재생 영역으로부터 제거된 촉매의 일부를 사용하는 외부 교환기가 장착되므로, 아민 처리 유닛에 요구되는 고온 유체 및 열이 상기 외부 교환기에 의해 생성되는 스팀에 의해 통합적으로 제공된다. 종래 기술에 있어서, 공정 중에 생성된 스팀의 양은 FCC 매연의 전부를 처리하기에 불충분하다.
따라서, FR 2 939 693 은, 매연의 아민 처리 유닛 (AMN 이라 함) 을 사용하는, 촉매 분해 (FCC 라 함) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연의 적어도 일부에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정을 기재하고, 이러한 촉매 분해 유닛에는 재생 영역으로부터 제거된 촉매의 일부를 사용하는 외부 교환기가 장착되므로, 아민 처리 유닛 내의 아민을 재생하기에 필요한 고온 유체 및 열은 상기 외부 교환기에 의해 생성되는 스팀을 이용함으로써 촉매 분해 유닛에 의해 통합적으로 제공된다.
본 발명의 명세서에서, 이러한 외부 교환기는 CCE 로 나타낼 수 있다.
본 발명은 아민 포획이라는 공지된 포획 기술을 요구하는 해결책을 제안하지만, 우수한 (intense) 에너지 회수 및 공정의 두 개의 압축기에 대한 구동의 신중한 선택을 통해 통합된 FCC/아민 포획 유닛 공정으로부터 HP 스팀 (고압) 과 LP 스팀 (저압) 에 관하여 매우 과잉인 유틸리티 밸런스를 개발한다. 따라서, 매우 낮거나 심지어 네거티브 (negative) 의 CO₂배출을 갖는 통합된 FCC/아민 포획 유닛 공정이 얻어진다. 그래서, 이는 CO₂크레딧 (credit) 을 갖는 공정으로서 공지된다.
본 발명은 CO₂를 제거하기 위해 매연의 아민 처리 유닛 (AMN) 을 사용하여, 진공 증류물 또는 대기 (atmospheric) 잔류 유형의 탄화수소 커트 (cut) 를 처리하는 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정으로서 규정될 수 있고, 이러한 공정에 있어서 재생 매연을 냉각시킴으로써 주로 생산되는 HP 스팀은 제 1 역압 터빈에 의해 FCC 유닛의 재생 공기 송풍기 (MAB) 를 위한 구동이거나 제 2 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기 (WGC) 를 위한 구동 중 어느 하나를 제공하기 위해 사용되고, 최종 LP 스팀은 아민 처리 유닛 (AMN) 에서 아민의 재생을 실행하기 위해 사용되고, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧으로 전환된다.
공급물 (feed) 의 코크스 생산 잠재성 (콘라드슨 (Conradson) 탄소 개념으로서 측정됨) 에 관한 몇몇의 경우에, FCC 유닛에는 외부 교환기 (CCE) 가 장착되고, 재생 매연을 냉각시킴으로써 주로 생산되는 HP 스팀은 제 1 역압 터빈에 의해 FCC 유닛의 재생 공기 송풍기 (MAB) 를 위한 구동이거나 제 2 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기 (WGC) 를 위한 구동 중 어느 하나를 제공하기 위해 사용되고, 최종 LP 스팀은 아민 처리 유닛 (AMN) 에서 아민의 재생을 실행하기 위해 사용되고, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧으로 전환된다.
"어느 하나의" 의 표면은 넓은 의미로 이해되어야 하고, 즉 본 발명의 명세서에서 3 개의 구성이 가능하다:
1) HP 스팀은 역압 터빈에 의해 재생 공기 송풍기를 구동하기 위해 사용되고, 분해 가스 압축기는 전동기에 의해 구동된다:
2) HP 스팀은 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기를 구동하기 위해 사용되고, 재생 공기 송풍기는 전동기에 의해 구동된다:
3) HP 스팀은 제 1 역압 터빈에 의해 재생 공기 송풍기를 구동하기 위해 그리고 제 2 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기를 구동하기 위해 사용된다.
본 발명의 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산하는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정의 제 3 변형예에 있어서, 재생 매연을 냉각시킴으로써 주로 재생되는 HP 스팀은, 한편으로는, 제 1 역압 터빈에 의해 재생 공기 송풍기 (MAB) 를 구동하기 위해 사용되고, 다른 한편으로는, 제 2 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해 사용되며, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧으로 전환된다.
FR 2 939 693 에 기재된 가장 근접한 종래 기술과 비교하여, 여기에 대해 개선인 본 발명의 통합된 공정은 훨씬 더 큰 CO₂크레딧을 교부하기 위해 사용될 수 있으며, 이하의 실시예에서 설명될 수 있다.
FCC 유닛에는 재생 매연에 대해 작동하고 전력의 생산을 허용하는 팽창 터빈 (팽창기로서 또한 공지됨) 가 장착되면, CO₂크레딧은 더욱 추가로 증가된다.
본 발명에 있어서, FCC 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정은 바람직하게는 매우 극한 조건 하에서, 즉:
- 2 ~ 20 범위, 바람직하게는 4 ~ 15 범위의 C/O 비로, 그리고 450℃ ~ 650℃ 범위, 바람직하게는 470℃ ~ 620℃ 범위의 반응기 출구 온도로, 라이저 (riser) 반응기가 장착된 유닛에 대해,
- 10 ~ 50 범위, 바람직하게는 10 ~ 30 범위의 C/O 비, 그리고 480℃ ~ 650℃ 범위, 바람직하게는 520℃ ~ 620℃ 범위의 반응기 출구 온도로, 다우너 (downer) 반응기가 장착된 유닛에 대해 작동되는 촉매 분해 유닛을 사용한다.
본 발명의 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정은, MEA (모노에탄올아민), DEA (디에탄올아민), MDEA (디메틸에탄올아민), DIPA (디이소프로필아민), DGA (디글리콜아민), 디아민, 피페라진, 및 수산화에틸 피페라진의 군으로부터 선택되는 아민을 사용하는 아민 처리 유닛을 사용한다. 바람직하게는, 아민은 MEA (모노에탄올아민), DEA (디에탄올아민) 및 MDEA (디메틸에탄올아민) 의 군으로부터 선택된다.
보다 바람직하게는, 아민 처리 유닛은 MEA (모노에탄올아민) 을 사용한다. 추가의 바람직한 대안은 통상적으로 TMHDA 로서 공지된, 테트라메틸헥산-1,6-디아민의 사용이다.
도 1 은, 종래 기술에 따라, FCC 유닛에 의해 생성되는 HP 스팀의 용도에 대한 레이아웃이며, 3 개의 주요 용도, 즉
a) 분해 가스 압축기 (WGC) 가 회전하도록 하는 터빈용;
b) 재생 공기 송풍기 (MAB) 가 회전하도록 하는 터빈용; 그리고
c) 아민 처리 유닛 (AMN) 으로부터 아민을 재생시키기 위한 용도를 보여준다. 종래 기술에 있어서, 과잉의 스팀은 거의 영 (0) 이다. 종래 기술에 사용된 터빈들은 완전 응축 터빈이다.
도 2 는, 본 발명에 따라, FCC 유닛에 의해 생성되는 HP 스팀을 사용하는 레이아웃이며, 이는 그 적용을 b) 재생 공기 송풍기 (MAB) 가 회전하도록 하는 터빈에 대해 반복하고, 이러한 터빈은, 본 발명에 따라, 아민 처리 유닛 (AMN) 으로부터 아민의 재생을 실행하는 LP 스팀의 유동을 전달하기 위해 사용될 수 있는 역압 터빈이다. 이러한 경우에, 본 발명에 따라, 분해 가스 압축기 (WGC) 는 전동기에 의해 이동하도록 야기된다.
도 3 은, 본 발명에 따라, 상기 HP 스팀이,
a) 분해 가스 압축기 (WGC) 가 회전하도록 하는 터빈용으로;
b) 재생 공기 송풍기 (MAB) 가 회전하도록 하는 터빈용으로 사용되는 변형예에 있어서 촉매 분해 유닛에 의해 생성되는 HP 스팀을 사용하는 레이아웃을 나타내고, 2 개의 터빈은, 이전 경우에서와 같이, 아민 처리 유닛 (AMN) 으로부터 아민의 재생을 실행하는, LP 스팀의 유동이 해제될 수 있다는 것을 의미하는 역압 터빈이다.
따라서, 본 발명의 통합된 FCC/아민 유닛 공정이 여전히 과잉의 스팀 및/또는 전기를 생성하고, 아민 유닛 내의 FCC 유닛으로부터 매연의 전부를 처리한다는 점에서 본 발명은 FR 2 939 693 에 기재된 아민 유닛 공정에 의한 재생 매연의 통합된 FCC/처리에 대한 개선인 것으로 간주될 수 있다.
가장 근접한 종래 기술 (전술한 특허 출원에 의해 나타내어짐) 에 있어서, 재생 매연의 일부만이 단지 아민의 재생을 실행하기에 충분한 스팀 밸런스를 가진 아민 처리 유닛에 의해 처리될 수 있다.
바꾸어 말하면, 본 발명의 통합된 FCC/아민 유닛은 FCC 유닛으로부터 재생 매연의 전부를 처리하는 데에 사용될 수 있고, 이로 인해 과잉 스팀을 방출하고, 이는 CO₂크레딧을 야기할 수 있다.
통합된 FCC/아민 처리 유닛은,
- CO₂흡수 후에 아민을 재생하기 위해;
- 대기압으로부터 재생기 또는 재생기들의 압력 (2 ~ 5 절대 바) 까지 촉매를 재생하는 데에 필요한 공기를 압축하는 공기 송풍기 (MAB) 를 구동하기 위해;
- 대략 1 ~ 2 절대 바로부터 대략 15 ~ 20 절대 바 (1 바 = 105 파스칼) 까지 주요 분별증류 칼럼의 헤드에서 기체 유출물을 압축하는 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해;
- 스팀을 라이저 (riser) 로 주입하기 위해 그리고 반응 영역 내의 상기 촉매를 스트리핑 (stripping) 하기 위해 대량의 전기 또는 열 에너지를 필요로 한다.
아민은 저압 스팀 (LP 라 함) 으로 가열함으로써 통상적으로 재생된다.
FCC 유닛의 2 개의 압축기들, 즉 분해 가스 압축기 (WGC) 및 재생 공기 송풍기 (MAB) 는 완전 응축 터빈들 또는 전동기들에 의해 구동될 수 있다. 종래 기술에서, 이러한 2 개의 압축기들은 완전 응축 스팀 터빈에 의해 기계적으로 구동된다.
완전 응축 터빈에는 고압 스팀이 통상적으로 장착되고, 대기압 미만인 압력에서 스팀을 방출하고, 진공이 응축기에 의해 야기된다. 응축기로부터의 배출구에서, 응축물은 약 50℃ 미만의 온도에서 얻어진다. 완전 응축 터빈이 사용되면, 물의 증발 엔탈피는 응축기 내에서 어떻게든 "손실" 된다.
또한, 역압 터빈으로서 공지된 터빈들이 존재한다; 이러한 터빈들에는 고압 스팀이 통상적으로 장착되고, 중압 스팀 (MP) 또는 저압 스팀 (LP) 을 방출한다.
그런 다음, 역압 터빈으로부터 새어나온 MP 또는 LP 는, 스팀이 응축할 때, 다른 유체를 재가열 또는 기화시킬 수 있다. 완전 응축 터빈과 대조를 이루어, 물의 증발 엔탈피는 손실되지 않지만, 유체를 재가열 또는 기화시키는데 사용된다.
마침내, 전술한 2 개의 압축기는 전동기에 의해 또한 구동될 수 있다. 본 발명의 명세서에서, 이용 가능한 MP 또는 LP 의 사용은 최대한으로 활용되도록 의도되고, 적어도 하나의 역압 터빈은 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해 및/또는 재생 공기 송풍기 (MAB) 를 구동하기 위해 사용된다.
단 하나의 역압 터빈이 2 개의 압축기 중 하나를 구동하기 위해 사용되는 경우에, 다른 압축기는 전동기에 의해 구동된다.
통합된 FCC/아민 처리 유닛 공정은 HP 스팀과 전기 에너지를 생산하기 위해 몇몇 방식들로 사용될 수 있다:
- 재생기(들) 및 CO 소각로 중 하나가 존재한다면, 이들로부터 비롯되는 매연을 냉각시킴으로써 다양한 압력에서, 하지만 주로 고압에서 스팀을 생산하는 방식;
- 환류액 (reflux) 을 순환시킴으로써 주요 분별 작용 단계에서 스팀 또는 고온의 물을 생산하는 방식;
- 외부 교환기 (CCE) 에서 스팀, 통상적으로 HP 스팀을 생산하고, 열은 FCC 유닛의 재생 영역의 하나 이상의 지점으로부터 제거된 촉매에 의해 공급되는 방식;
- 이러한 후자가 사용될 때, 전기를 생산할 목적으로 제 1 재생 단계로부터 나오는 매연으로부터 팽창 터빈에서 전기를 생산하는 방식. 이하에서 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 전기 생산은 CO₂크레딧으로 전환될 수 있다.
본 발명의 공정은 유틸리티 밸런스, 특히 공정의 2 개의 압축기와 팽창 터빈의 존재에 대한 구동의 신중한 선택 덕분에 매우 과잉으로 존재하는 LP 스팀을 가진다.
본 발명의 공정은 공기 송풍기 (HP 스팀이 공급되고 LP 스팀이 해방되는 터빈) 를 구동하기 위한 제 1 역압 터빈을 사용하고, 바람직한 변형예에서, 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해 제 2 역압 터빈을 사용한다.
따라서, 전체 유틸리티 밸런스 (전기 및 스팀) 는 궁극적으로 CO₂크레딧을 야기하는 매우 과잉인 통합된 FCC/아민 재생 매연 처리 유닛에 대해 얻어진다.
분해 가스 압축기 (역압 터빈 또는 전동기) 에 대한 구동의 선택은 매우 과잉 (예컨대, 고압 또는 저압 스팀) 으로 존재할 유틸리티들의 본질에 의존한다.
팽창 터빈에 의해 생성되는 전기는 사실 통상적으로 분해 가스 압축기를 구동하는데에 필요한 모터보다 더 크고, 공정의 펌프 및 공기 응축기의 전기 소비보다 더 크다.
유사하게, 스팀은 재생 매연을 냉각시킴으로써 생성되고, 고온 촉매에 대한 외부 교환기 (CCE 라 함) 및 유출액의 주요 분별 작용은 본 발명의 공정에 대한 스팀 요구량보다 더 크다.
이는 공기 송풍기 (MAB) 를 구동하는 역압 터빈에 보내지는 HP 스팀은, 아민을 재생하기 위해 직접 사용될 수 있는 LP 스팀으로 변형된다는 사실 때문이다.
아민을 재생하기 위한 이러한 LP 스팀으로의 HP 스팀의 변형은, 제 2 역압 터빈이 본 발명의 바람직한 변형예인 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해 사용될 때, 추가로 보강된다.
가압류될 목적으로 FCC 매연으로부터 CO₂의 포획과 관련된 본 발명의 공정으로 부터의 과잉의 에너지는 네거티브일 수 있는 통합된 공정에 대한 CO₂밸런스를 야기한다. 이는 공정으로부터의 CO₂방출보다는 CO₂크레딧이라 불려진다.
통합된 FCC/아민 포획 유닛 공정의 CO₂밸런스는 대기로 방출되는 매연 내에 존재하는 CO₂를 포함할 뿐만 아니라, 공정 내에서 전기 또는 스팀과 같은 유틸리티의 소비 또는 생산으로부터 유래하는 CO₂도 포함한다.
실제로, 공정에서 전기가 요구되는 경우, CO₂의 밸런스는 이러한 전기를 생산하기 위해 발생되는 배출물이 다른 장소에서 생산된다 하더라도 이러한 배출물을 포함하여야 한다.
대조적으로, 공정이 과잉의 전기를 생산한다면, 과잉의 전기는 CO₂크레딧으로 전환된다.
3 종의 온실 가스 (GHG) 는, 온실 효과의 강화에 대한 주요 기여자이며, 연구된 시스템에 대해 가장 적합한 CO2, CH4, N2O 가 고려되었다. 3 종의 GHGs 의 각각의 흐름은, CO₂의 등가 질량 (이하, CO2eq 라 함) 으로서 표현된, CO₂당량 (온실 시스템의 기여를 특징짓는 영향을 나타내기 위한 표준 가스) 으로 모여진다.
CO2eq 로의 각각의 이러한 가스들의 전환은, 미리 정해진 기간 (가장 통상적인 사용된 기간은 100 년임) 에 걸쳐 1g 의 CO₂의 방출과 비교하여 1g 의 각각의 온실 가스의 방출의 기후 온난화에 대한 관련된 기여를 제공하는, 지구 온난화 지수 (GWP) 라고 하는 계수에 근거한다.
유틸리티의 소비 (또는 생산) 은 후술되는 방출 인자의 개념을 사용하여 CO₂방출 (또는 크레딧) 으로 전환된다.
한 예로서, 전기에 대한 1 MJ 당 100g 의 CO2eq 의 방출 인자는 전기의 1 MJ 의 생산이 100g 의 CO2eq 의 방출을 야기한다는 것을 의미한다.
이러한 계수들은 지리적 그리고 시간적 콘텍스트의 표본이고, 이들은 고려하는 지리학적 영역 또는 데이터의 함수로서 상당히 다양할 수 있다는 것 (고려하의 기간에 걸친 생산 모드 또는 상이한 이송 거리 또는 기술 변화 때문) 을 알아야 하는 것은 중요하다.
이하의 비교예는 이러한 개념들의 더 나은 이해를 제공할 것이다.
비교예
이러한 예에서, 본원 발명자들은 CO₂를 포획하도록 하는 FCC 로부터 나오는 재생 매연의 아민 처리 유닛과 관련된 수소처리된 (hydrotreated) 대기 잔류물의 촉매 분해 (FCC) 유닛을 고려할 것이다.
이러한 예는, 이것이 FR 2 939 693 에 기재된 대로 통합된 종래 기술 공정과 본 발명의 통합된 공정의 유틸리티 밸런스 (스팀 및 전기) 를 비교한다는 점에서 상대적이다.
다음으로, 이러한 유틸리티 밸런스는 전술한 방출 인자 방법을 사용하여 CO₂크레딧으로 전환된다.
FCC 유닛과 아민 처리 유닛 (AMN) 의 주요 수율 및 기능상의 특징들이 이하의 표 1 에 나타내어 진다.
Figure pat00001
표 1 ( FCC 유닛의 특징과 아민 유닛의 특징)
이하의 표 2 는:
- 종래 기술에 따라;
- 재생 공기 송풍기 (MAB) 가 역압 터빈에 의해 구동되는 (분해 가스 압축기 (WGC) 에 대한 구동은 전동기에 의해 제공됨), 본 발명에 따라;
- 분해 가스 압축기 (WGC) 가 그 자체로 역압 터빈에 의해 구동되는 본 발명의 변형예에 따라
유틸리티 밸런스 (MW 의 전력과 t/h 의 스팀) 를 제공한다.
유틸리티 양의 앞쪽에 있는 "-" 표시는 유틸리티의 생산에 상응하고, "+" 표시는 유틸리티의 소비를 나타낸다.
Figure pat00002
표 2 (종래 기술의 유틸리티 밸런스와 본 발명의 유틸리티 밸런스의 비교)
종래기술에서, 과잉의 HP 스팀은 아민 유닛에서 LP 스팀으로서 사용되기 이전에 감압되고 냉각되었다.
표 2 에 따라, 종래 기술에 대한 스팀 밸런스는 거의 0 (-6 t/h) 인 반면에, 본 발명에 대한 스팀 밸런스는 상당히 과잉 (-145 t/h) 이었다.
이러한 값들을 얻기 위해, 총 HP 와 LP 스팀은 함께 합해졌고, 이는 -145 t/h 의 값이 본 발명의 2 개의 변형예에서 동일하다는 것을 볼 수 있다.
이하의 표 3 은 표 2 의 유틸리티 밸런스가 CO₂밸런스로 전환시키기 위해 사용될 수 있다; CO₂의 양의 앞에 있는 "-" 표시는 CO₂크레딧에 상응하고 "+" 표시는 CO₂배출에 상응한다.
Figure pat00003
(1) 148g CO2eq/MJ 와 등가의 전력에 대한 방출 인자
(2) 72.1g CO2eq/MJ 와 등가의 스팀에 대한 방출 인자
표 3 (종래 기술의 CO ₂밸런스와 본 발명의 CO ₂밸런스의 비교)
아민 유닛으로부터의 배출구에서 대기로 배출된 CO₂는 본 발명에서의 CO₂와 종래기술의 CO₂와 동일하다. 하지만, 본 발명에 대한 최종 CO₂밸런스 (-9.5 tCO2eq/h) 는 종래 기술 공정에서 보다 더 낮다.
이는 본 발명의 바람직한 변형예에서 추가로 강조되고, 여기서 CO₂크레딧은 -11.6 tCO2eq/h 이다.
실제로, 과잉의 HP 및 LP 스팀에 기인한 CO₂크레딧은 스팀에 대한 배출 인자로 불려지는 계수를 사용하여 과잉의 스팀의 전환에 의해 얻어졌다.
이러한 스팀 방출 인자는 스팀의 생산 및 이송에 대한 GHG 방출을 전환한다. 본 발명의 매우 과잉의 스팀은 FCC 유닛의 압축기들에 대한 구동으로서 역압 터빈을 선택함으로써 설명된다. 이는 심지어 2 개의 역압 터빈을 사용하는 변형예에서 더 높다.

Claims (11)

  1. CO₂를 제거하기 위해 매연 (fumes) 의 아민 처리 유닛 (AMN) 을 사용하여, 진공 증류물 또는 대기 (atmospheric) 잔류 유형의 탄화수소 커트 (cut) 를 처리하는 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정으로서,
    상기 공정 중에 HP 스팀은, 재생 영역으로부터 나오는 매연을 냉각시킴으로써 생산되고, 비배타적인 방식으로,
    a) FCC 유닛의 재생 공기 송풍기 (MAB);
    b) 또는 분해 가스 압축기 (WGC)
    중 어느 하나를 구동하는 적어도 하나의 역압 터빈에서 사용되고,
    최종 LP 스팀은 아민 처리 유닛 (AMN) 에서 아민을 재생시키기 위해 사용되고, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧 (credit) 으로 전환되는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  2. 제 1 항에 있어서,
    재생 매연을 냉각시킴으로써 주로 생산되는 HP 스팀은 제 1 역압 터빈에 의해 재생 공기 송풍기 (MAB) 를 구동하기 위해, 그리고 제 2 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해 사용되고, 최종 LP 스팀은 아민 처리 유닛 (AMN) 에서 아민의 재생을 실행시키기 위해 사용되고, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧으로 전환되는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분해 가스 압축기 (WGC) 는 전동기에 의해 구동되고, 재생 매연을 냉각시킴으로써 주로 생산되는 상기 HP 스팀은 역압 터빈에 의해 재생 공기 송풍기 (MAB) 를 구동하기 위해 사용되고, 최종 LP 스팀은 아민 처리 유닛 (AMN) 에서 아민을 재생시키기 위해 사용되고, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧으로 전환되는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 재생 공기 송풍기 (MAB) 는 전동기에 의해 구동되고, 재생 매연을 냉각시킴으로써 주로 생산되는 상기 HP 스팀은 역압 터빈에 의해 분해 가스 압축기 (WGC) 를 구동하기 위해 사용되고, 최종 LP 스팀은 아민 처리 유닛 (AMN) 에서 아민을 재생시키기 위해 사용되고, 과잉의 HP 및 LP 스팀은 CO₂크레딧으로 전환되는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 촉매 분해 (FCC) 유닛은 매우 극한 조건 하의 라이저 (riser) 반응기로, 즉 2 ~ 20 범위, 바람직하게는 4 ~ 15 범위의 C/O 비로, 그리고 450℃ ~ 650℃ 범위, 바람직하게는 470℃ ~ 620℃ 범위의 반응기 출구 온도로 작동하는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 촉매 분해 (FCC) 유닛은 매우 극한 조건 하의 다우너 (downer) 반응기로, 즉 10 ~ 50 범위, 바람직하게는 10 ~ 30 범위의 C/O 비로, 그리고 480℃ ~ 650℃ 범위, 바람직하게는 520℃ ~ 620℃ 범위의 반응기 출구 온도로 작동하는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 아민 흡수 유닛 (AMN) 은 MEA (모노에탄올아민), DEA (디에탄올아민), MDEA (디메틸에탄올아민), DIPA (디이소프로필아민), DGA (디글리콜아민), 디아민, 피페라진, 및 수산화에틸 피페라진의 군으로부터 선택되는 아민을 사용하는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 아민 흡수 유닛 (AMN) 은 MEA (모노에탄올아민), DEA (디에탄올아민) 및 MDEA (디메틸에탄올아민) 의 군으로부터 선택되는 아민을 사용하는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 아민 흡수 유닛 (AMN) 은 MEA (모노에탄올아민) 을 사용하는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 아민 흡수 유닛은, 통상적으로 TMHDA 로서 공지된, 흡수제 화합물인 테트라메틸헥산-1,6-디아민을 사용하는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 촉매 분해 (FCC) 유닛에는 제 1 재생기로부터 얻어지는 매연이 공급되고 상기 매연의 압력을 전기로 전환하는 팽창 터빈이 장착되는, 촉매 분해 (FCC) 유닛의 재생 영역으로부터 나오는 매연에 의해 발산되는 CO₂의 포획을 위한 통합된 공정.
KR1020120149893A 2011-12-20 2012-12-20 개선된 co2 밸런스를 갖는 아민 처리 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정 KR102047551B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR11/03.999 2011-12-20
FR1103999A FR2984177B1 (fr) 2011-12-20 2011-12-20 Procede de craquage catalytique associe a une unite de traitement aux amines avec bilan co2 ameliore

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130071411A true KR20130071411A (ko) 2013-06-28
KR102047551B1 KR102047551B1 (ko) 2019-11-21

Family

ID=47257720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120149893A KR102047551B1 (ko) 2011-12-20 2012-12-20 개선된 co2 밸런스를 갖는 아민 처리 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9352272B2 (ko)
EP (1) EP2606951B1 (ko)
JP (1) JP6159524B2 (ko)
KR (1) KR102047551B1 (ko)
CN (1) CN103170215B (ko)
ES (1) ES2612508T3 (ko)
FR (1) FR2984177B1 (ko)
RU (1) RU2610868C2 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9803930B2 (en) * 2015-08-24 2017-10-31 Saudi Arabian Oil Company Power generation from waste heat in integrated hydrocracking and diesel hydrotreating facilities
FR3045401B1 (fr) * 2015-12-17 2018-02-02 IFP Energies Nouvelles Solution absorbante a base de derives hydroxyles de la 1,6-hexanediamine et procede d'elimination de composes acides d'un effluent gazeux
CN109663496B (zh) * 2017-10-17 2021-09-07 中国石油化工股份有限公司 一种脱除烟气中硫氧化物和/或氮氧化物的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04350303A (ja) * 1991-05-27 1992-12-04 Jgc Corp 炭酸ガス回収型火力発電システム
WO2010070212A1 (fr) * 2008-12-16 2010-06-24 Ifp Nouveau procede de recuperation du co2 issu des fumees de regeneration d'une unite de craquage catalytique
US20100239475A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Yunbo Liu Apparatus for Feed Preheating with Flue Gas Cooler

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4143521A (en) * 1977-02-08 1979-03-13 Stone & Webster Engineering Corporation Process for the production of ethylene
SU1391503A3 (ru) * 1981-05-20 1988-04-23 Энгельхард Минералз Энд Кемикалз Корпорейшн (Фирма) Способ декарбонизации и деметаллизации сырой нефти или ее остаточной фракции
CH669829A5 (ko) * 1986-03-20 1989-04-14 Sulzer Ag
US4904372A (en) * 1988-11-18 1990-02-27 Stone & Webster Engineering Corporation Process and apparatus for recovering heat energy from catalyst regenerator flue gases
CN2864101Y (zh) * 2005-09-22 2007-01-31 雷泽永 抽汽-背压式汽轮机用于拖动气体压缩机节汽装置
US20100243528A1 (en) * 2009-03-30 2010-09-30 Bell Leonard E Method and system relating to a wet gas compressor
AU2009351096B2 (en) * 2009-08-11 2013-10-24 Fluor Technologies Corporation Configurations and methods of generating low-pressure steam
GB0922140D0 (en) * 2009-12-18 2010-02-03 Wellstream Int Ltd Regeneration of absorption solution
FR2959748B1 (fr) * 2010-05-06 2012-05-18 Inst Francais Du Petrole Procede de craquage catalytique avec recycle d'une coupe olefinique prelevee en amont de la section de separation des gaz afin de maximiser la production de propylene.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04350303A (ja) * 1991-05-27 1992-12-04 Jgc Corp 炭酸ガス回収型火力発電システム
WO2010070212A1 (fr) * 2008-12-16 2010-06-24 Ifp Nouveau procede de recuperation du co2 issu des fumees de regeneration d'une unite de craquage catalytique
US20120014853A1 (en) * 2008-12-16 2012-01-19 IFP Energies Nouvelles New process for recovering co2 from regeneration flue gas coming from a catalytic cracking unit
US20100239475A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Yunbo Liu Apparatus for Feed Preheating with Flue Gas Cooler

Also Published As

Publication number Publication date
KR102047551B1 (ko) 2019-11-21
JP2013139562A (ja) 2013-07-18
JP6159524B2 (ja) 2017-07-05
US9352272B2 (en) 2016-05-31
CN103170215B (zh) 2017-09-22
EP2606951B1 (fr) 2016-10-26
CN103170215A (zh) 2013-06-26
ES2612508T3 (es) 2017-05-17
RU2012155319A (ru) 2014-06-27
US20130152791A1 (en) 2013-06-20
EP2606951A1 (fr) 2013-06-26
RU2610868C2 (ru) 2017-02-17
FR2984177B1 (fr) 2014-07-04
FR2984177A1 (fr) 2013-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5484811B2 (ja) 二酸化炭素の回収システム及び方法
JP5559067B2 (ja) ガスからの二酸化炭素の除去方法
JP5230088B2 (ja) Co2回収装置及び方法
JP5558310B2 (ja) 二酸化炭素回収方法及び二酸化炭素回収型汽力発電システム
JP5465246B2 (ja) 化石燃料発電所設備の排ガスから二酸化炭素を分離するための方法及び装置
JP5402842B2 (ja) 二酸化炭素の回収方法及び回収装置
AU2011239324B2 (en) Carbon dioxide recovery method and carbon-dioxide-recovery-type steam power generation system
JP2009247932A (ja) 排ガス熱源を利用した二酸化炭素の除去方法
KR20120044869A (ko) Co2포집 플랜트에서의 열 통합
JP2009221575A (ja) 高炉ガスの利用プロセスにおける高炉ガスからの二酸化炭素の分離回収方法
US10569215B2 (en) Systems and methods for reducing the energy requirements of a carbon dioxide capture plant
KR102047551B1 (ko) 개선된 co2 밸런스를 갖는 아민 처리 유닛과 관련된 촉매 분해를 위한 공정
JP5972696B2 (ja) Co2回収システム
RU2004105856A (ru) Способ рекуперации углеводородных газов летучих органических соединений и устройство рекуперации углеводородных газов летучих органических соединений
JP2011162385A (ja) Co2回収方法およびco2回収装置
JP2809381B2 (ja) 燃焼排ガス中の二酸化炭素の除去方法
US20140238236A1 (en) Cogeneration system concept for co2 recovery plant
EP2943267B1 (en) Systems and methods for reducing the energy requirements of a carbon dioxide capture plant
JP2012161750A (ja) Co2回収方法およびco2回収装置
US20230226485A1 (en) Devices, systems, facilities and processes for co2 capture and sequestration from power generation facilities
Kotowicz et al. Analysis of thermodynamics of two-fuel power unit integrated with a carbon dioxide separation plant

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right