KR20130070356A - 개스킷 포지션닝 장치 및 이를 이용한 개스킷 설치 방법 - Google Patents

Abstract

개스킷 포지션닝 장치 및 이를 이용한 개스킷 설치 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 포지션닝 장치는, 상호 대향하여 결합된 한 쌍의 플랜지 사이에 링 모양의 개스킷(gasket)을 삽입 시 상기 개스킷의 위치를 잡아주는 개스킷 포지션닝 장치(gasket positioning device)로서, 일측에는 상기 개스킷이 안착되도록 상기 개스킷의 외주면에 상응하는 형상의 홀딩부가 형성되며, 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입되어 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 간격을 형성하는 탄성재질의 파형 플레이트(waveform plate) 및 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 끼워진 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지로부터 분리시키는 손잡이를 포함할 수 있다.

Description

개스킷 포지션닝 장치 및 이를 이용한 개스킷 설치 방법{GASKET POSITIONING DEVICE AND METHOD FOR INSTALLING GASKET USING THE SAME}

본 발명은 개스킷 포지션닝 장치 및 이를 이용한 개스킷 설치 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 소정의 위치에 배치된 각 기기를 서로 연결하는 유체의 통로로서 배관(pipe line)이 많이 사용되고 있다. 이러한 배관은 각 기기 간의 거리가 길어질 경우 이들 기기를 서로 연결하도록 여러 개의 파이프를 서로 맞대어 연결하게 된다.

이러한 파이프의 각 단부에는 나사구멍을 가진 플랜지(flange)가 형성되어 이들 플랜지를 서로 볼트 나사 결합함으로써 배관을 이루게 된다.

이때, 이들 플랜지 사이에는 그 사이가 밀봉되도록 링(ring) 모양의 개스킷(gasket)이 삽입되는데, 종래의 경우 도 1에 도시된 바와 같이 상호 대향하여 접하는 플랜지의 접촉면이 지면에 대해 수직을 이루는 경우, 개스킷이 중력에 의해 하방으로 치우침에 따라 개스킷을 각 플랜지 사이의 홈(groove)에 위치시키는 것이 번거로운 문제가 있었다.

따라서, 플랜지 조립 시 기존의 개스킷 설치작업을 개선하여 작업을 단순화함으로써 시간과 비용을 줄일 수 있는 대안이 필요하다.

본 발명의 실시예들은 플랜지 조립 시 기존의 개스킷 설치작업을 개선하여 작업을 단순화함으로써 시간과 비용을 줄일 수 있는 개스킷 포지션닝 장치 및 이를 이용한 개스킷 설치 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상호 대향하여 결합된 한 쌍의 플랜지 사이에 링 모양의 개스킷(gasket)을 삽입 시 상기 개스킷의 위치를 잡아주는 개스킷 포지션닝 장치(gasket positioning device)로서, 일측에는 상기 개스킷이 안착되도록 상기 개스킷의 외주면에 상응하는 형상의 홀딩부가 형성되며, 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입되어 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 간격을 형성하는 탄성재질의 파형 플레이트(waveform plate); 및 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 끼워진 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지로부터 분리시키는 손잡이를 포함하는 개스킷 포지션닝 장치가 제공된다.

상기 파형 플레이트의 횡단면은 파형(waveform)을 이룰 수 있다.

상기 파형 플레이트는, 외력이 작용하면 상기 파형이 납작해지며, 상기 외력이 제거되면 상기 파형이 원상태로 환원되는 자기복원 성질을 가질 수 있다.

상기 개스킷을 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입 시 상기 개스킷이 보호되도록, 상기 홀딩부는 탄성재질로 코팅될 수 있다.

상기 파형 플레이트의 타측에는 체결홀이 형성될 수 있으며, 상기 손잡이는 상기 체결홀에 삽입가능하게 체결될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명의 일 측면에 따른 개스킷 포지션닝 장치를 이용하여, 상호 대향하여 조립될 한 쌍의 플랜지 사이에 링 모양의 개스킷을 삽입하여 설치하는 방법으로서, 상기 한 쌍의 플랜지의 중심축으로부터 일측으로 치우치게 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입하는 단계; 상기 파형 플레이트의 홀딩부에 안착되도록 상기 개스킷을 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입하는 단계; 상기 개스킷이 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 고정되도록 상기 한 쌍의 플랜지를 서로 조립하는 단계; 상기 손잡이를 이용하여 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지로부터 분리시키는 단계; 및 상기 한 쌍의 플랜지 사이가 밀봉되도록 상기 한 쌍의 플랜지를 서로 조립하는 단계를 포함하는 개스킷 설치 방법이 제공된다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 한 쌍의 플랜지 사이에 개스킷을 삽입하여 조립할 경우, 개스킷의 위치를 정 위치에 고정시켜 줌으로써, 기존의 개스킷 설치작업에 비해 플랜지 조립 시 개스킷 설치 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이를 통해 시간과 비용을 줄일 수 있다.

도 1의 종래기술에 따른 플랜지 조립 시 개스킷 설치 방법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 포지션닝 장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 설치 방법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 설치 방법을 나타낸 순서도.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하, 본 발명에 따른 개스킷 포지션닝 장치 및 이를 이용한 개스킷 설치 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 포지션닝 장치(100)를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 설치 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.

구체적으로, 도 3은 플랜지(10)의 접촉면을 바라본 도면으로서 플랜지(10)의 일측으로는 파형 플레이트(110)가 삽입되며 플랜지(10)의 타측으로는 개스킷(20)이 삽입되는 것을 도시한 도면이며, 도 4는 한 쌍의 플랜지(10)의 하측에 파형 플레이트(110)가 삽입되어 그 상측에 위치한 개스킷(20)의 위치를 잡아주는 것을 도시한 도면이며, 도 5는 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 조립하여 개스킷(20)을 홈(30) 내에 위치시킨 후 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 개재된 파형 플레이트(110)를 손잡이(120)를 이용하여 제거하는 과정을 도시한 도면이다.

본 실시예에 따른 개스킷 포지션닝 장치(gasket positioning device, 100)는, 상호 대향하여 결합된 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 링 모양의 개스킷(gasket, 20)을 삽입할 때 상기 개스킷(20)이 아래로 흘러내리지 않도록 그 위치를 잡아주는 장치로서, 도 2에 도시된 바와 같이 파형 플레이트(waveform plate, 110)와 손잡이(120)를 포함한다.

파형 플레이트(110)는, 도 4에 도시된 바와 같이 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입된 개스킷(20)이 플랜지(10)의 중심축을 지나 하방측으로 치우지지 않도록 개스킷(20)의 중심축을 플랜지(10)의 중심축 상에 일치시키는 부재로서, 그 일측(즉, 도 2를 기준으로 상측)에 개스킷(20)이 안착되도록 개스킷(20)의 외주면에 상응하는 형상의 홀딩부(112)를 형성한다.

또한, 파형 플레이트(110)는 도 2에 개략적으로 도시된 바와 같이 그 횡단면 형상이 파형(즉, 웨이브 모양)을 형성한다. 즉, 파형 플레이트(110)는 평판에 주름이 잡힌 형태의 주름판 형상을 가질 수 있다.

본 실시예의 경우, 파형 플레이트(110)가 사각형인 것을 예를 들어 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 파형 플레이트(110)는 설계 조건에 따라 원형, 장방형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.

또한, 파형 플레이트(110)는 탄성을 가진 얇은 판상의 금속재질로 이루어질 수 있다. 이렇게 탄성재질로 이루어진 파형 플레이트(110)는, 그 횡단면이 파형을 이룸에 따라 외부에서 압력이 작용할 경우 파형 플레이트(110)가 점차 납작해지다가 그 압력이 제거되면 다시 원상태로 환원될 수 있다.

이렇게 자기복원 능력을 가진 파형 플레이트(110)는 도 4에 도시된 바와 같이 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입되어 그 둘 사이에 개스킷(20)이 삽입될 수 있도록 소정의 간격을 형성하게 된다.

이때, 파형 플레이트(110)는, 위에 상술한 바와 같이 압력이 가해지면 그 파형이 납작해지다가 압력이 제거되면 그 파형이 원상태로 돌아오는 자기복원 성질을 가짐에 따라, 상호 헐렁하게 대향하는 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입되어 상기 둘 간을 소정의 간격으로 이격시킬 수 있다. 이렇게 이격된 틈새를 통해 개스킷(20)이 용이하게 삽입될 수 있다.

또한, 파형 플레이트(110)의 상측에 구비된 홀딩부(112)는, 링 모양의 개스킷(20)의 외주면에 상응하여 오목한 형태(예를 들어, 곡선의 오목부)를 가짐으로써, 틈새를 통해 삽입된 개스킷(20)을 개스킷(20)의 중심축과 플랜지(10)의 중심축이 서로 일치하는 위치에 고정시킬 수 있다.

이때, 개스킷(20)의 외주면과 접촉하는 홀딩부(112)에는 고무나 테프론 등과 같은 탄성재질의 물질이 코팅될 수 있으며, 이를 통해 개스킷(20)이 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입될 때 개스킷(20)이 파형 플레이트(110)의 홀딩부(112)에 마찰하여 손상되는 것을 최소화할 수 있다.

참고로, 본 발명에서의 개스킷(20)은 오링(O-ring)이나 개스킷을 모두 포함하는 개념이다.

한편, 파형 플레이트(110)의 타측(즉, 도 2를 기준으로 하측)에는 체결홀(114)이 형성될 수 있으며, 이렇게 형성된 체결홀(114)에는 후술할 손잡이(120)의 걸이부(122)가 삽입되어 연결될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 손잡이(120)는 파형 플레이트(110)의 하측에 형성된 체결홀(114)에 삽입되어 연결되도록 그 단부에 걸이부(122)를 구비한 부재로서, 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 끼워진 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10)로부터 분리시키는 역할을 한다.

본 실시예의 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 개스킷(20)이 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 형성된 홈(30)에 자리를 잡은 후, 볼트와 나사를 조여서 상기 두 플랜지(10)를 완전히 조립하기 전에, 그 사이에 개재된 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10)로부터 분리시킬 필요가 있다. 이 경우, 미리 준비된 손잡이(120)를 파형 플레이트(110)의 체결홀(114)에 체결한 다음 손잡이(120)를 플랜지(10)의 외측으로 잡아당김으로써 파형 플레이트(110)을 용이하게 분리할 수 있다. 이때, 파형 플레이트(110)은 얇은 판상의 탄성재질로 구성됨으로써, 손잡이(120)를 이용하여 신속하고 용이하게 분리할 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 개스킷 설치 방법을 나타낸 순서도이다.

본 실시예의 경우, 한 쌍의 플랜지(10) 조립 시 사용되는 개스킷 포지션닝 장치가 전술한 실시예에 따른 개스킷 포지션닝 장치(100)의 구성 및 작용과 동일 또는 유사하므로 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

본 실시예에 따른 개스킷 설치 방법은, 개스킷 포지션닝 장치(100)를 이용하여, 상호 대향하여 조립될 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 링 모양의 개스킷(20)을 삽입하여 설치하는 방법으로서, 한 쌍의 플랜지(10)의 중심축으로부터 일측으로 치우치게 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입하는 단계(S100)와, 파형 플레이트(110)의 홀딩부(112)에 안착되도록 개스킷(20)을 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입하는 단계(S200)와, 개스킷(20)이 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 고정되도록 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 조립하는 단계(S300)와, 손잡이(120)를 이용하여 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10)로부터 분리시키는 단계(S400)와, 한 쌍의 플랜지(10) 사이가 밀봉되도록 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 조립하는 단계(S500)를 포함한다.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 플랜지(10)의 중심축으로부터 일측으로 치우치게 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입할 수 있다(S100).

즉, 파형 플레이트(110)는 도 4에 도시된 바와 같이 개스킷(20)의 중심축과 플랜지(10)의 중심축이 서로 일치하는 위치에 개스킷(20)이 고정되도록 한 쌍의 플랜지(10)의 하측 부분에 삽입된다.

이 경우, 파형 플레이트(110)는 한 쌍의 플랜지(10)의 하측에 삽입되어 그 상측에 위치한 개스킷(20)의 위치를 잡아주게 된다.

파형 플레이트(110)는 상호 헐렁하게 대향하여 조립된 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입되어 고정될 수 있으며, 동시에 상기 둘 간을 소정의 간격으로 이격시킬 수 있다. 이외에도, 상기 두 플랜지(10)를 서로 조임으로써 그 사이에 개재된 파형 플레이트(110)를 고정시킬 수 있다.

다음으로, 파형 플레이트(110)의 홀딩부(112)에 안착되도록 개스킷(20)을 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 삽입할 수 있다(S200). 즉, 파형 플레이트(110)에 의해 형성된 틈새를 통해 개스킷(20)을 삽입할 수 있으며, 이렇게 삽입된 개스킷(20)은 그 하측에 위치한 홀딩부(112)에 안착되어 그 위치를 유지할 수 있다.

다음으로, 개스킷(20)이 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 고정되도록 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 조립할 수 있다(S300). 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 서로 대향하는 한 쌍의 플랜지(10)를 볼트와 너트를 사용하여 서로 조립함으로써, 두 플랜지(10) 간의 이격 거리가 좁혀지며, 이때 개스킷(20)은 두 플랜지(10) 간에 형성된 홈(30)에 삽입되어 고정될 수 있다. 이때, 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10) 사이에서 분리할 수 있도록, 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 조립할 때 둘(10) 간에 간격을 어느 정도 남겨두고 조립한다.

다음으로, 손잡이(120)를 이용하여 파형 플레이트(110)를 한 쌍의 플랜지(10)로부터 분리시킬 수 있다(S400).

이 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 미리 준비된 손잡이(120)를 파형 플레이트(110)의 체결홀(114)에 체결한 다음 손잡이(120)를 플랜지(10)의 외측으로 잡아당김으로써 파형 플레이트(110)을 용이하게 분리할 수 있다. 이때, 파형 플레이트(110)은 얇은 판상의 탄성재질로 구성됨으로써, 손잡이(120)를 이용하여 신속하고 용이하게 분리할 수 있다.

이렇게 손잡이(120)를 이용하여 플랜지(10) 사이에 개재되었던 파형 플레이트(10)를 분리한 다음에는, 한 쌍의 플랜지(10) 사이가 밀봉되도록 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 조립할 수 있다(S500). 이렇게 한 쌍의 플랜지(10)를 서로 밀봉되게 조립함으로써, 배관의 조립을 완성할 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 따르면, 한 쌍의 플랜지(10) 사이에 개스킷(20)을 삽입하여 조립할 경우, 파형 플레이트(110)를 이용하여 개스킷(20)의 위치를 바른 위치에 고정시켜 줌으로써, 기존의 개스킷 설치작업에 비해 플랜지 조립 시 개스킷 설치 작업을 용이하게 수행할 수 있으며, 이를 통해 시간과 비용을 줄일 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

10: 플랜지 20: 개스킷
30: 홈
100: 개스킷 포지션닝 장치 110: 파형 플레이트
112: 홀딩부 114: 체결홀
120: 손잡이 122: 걸이부

Claims (6)

1. 상호 대향하여 결합된 한 쌍의 플랜지 사이에 링 모양의 개스킷(gasket)을 삽입 시 상기 개스킷의 위치를 잡아주는 개스킷 포지션닝 장치(gasket positioning device)로서,
   일측에는 상기 개스킷이 안착되도록 상기 개스킷의 외주면에 상응하는 형상의 홀딩부가 형성되며, 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입되어 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 간격을 형성하는 탄성재질의 파형 플레이트(waveform plate); 및
   상기 한 쌍의 플랜지 사이에 끼워진 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지로부터 분리시키는 손잡이를 포함하는 개스킷 포지션닝 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 파형 플레이트의 횡단면은 파형(waveform)을 이루는 것을 특징으로 하는 개스킷 포지션닝 장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 파형 플레이트는, 외력이 작용하면 상기 파형이 납작해지며, 상기 외력이 제거되면 상기 파형이 원상태로 환원되는 자기복원 성질을 가지는 것을 특징으로 하는 개스킷 포지션닝 장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 개스킷을 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입 시 상기 개스킷이 보호되도록, 상기 홀딩부는 탄성재질로 코팅되는 것을 특징으로 하는 개스킷 포지션닝 장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 파형 플레이트의 타측에는 체결홀이 형성되며,
   상기 손잡이는 상기 체결홀에 삽입가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 개스킷 포지션닝 장치.
   
6. 상기 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 개스킷 포지션닝 장치를 이용하여, 상호 대향하여 조립될 한 쌍의 플랜지 사이에 링 모양의 개스킷을 삽입하여 설치하는 방법으로서,
   상기 한 쌍의 플랜지의 중심축으로부터 일측으로 치우치게 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입하는 단계;
   상기 파형 플레이트의 홀딩부에 안착되도록 상기 개스킷을 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 삽입하는 단계;
   상기 개스킷이 상기 한 쌍의 플랜지 사이에 고정되도록 상기 한 쌍의 플랜지를 서로 조립하는 단계;
   상기 손잡이를 이용하여 상기 파형 플레이트를 상기 한 쌍의 플랜지로부터 분리시키는 단계; 및
   상기 한 쌍의 플랜지 사이가 밀봉되도록 상기 한 쌍의 플랜지를 서로 조립하는 단계를 포함하는 개스킷 설치 방법.

Images