KR20130061209A - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기가 분해되는 과정에서 발생하는 고온다습한 유해 가스를 수중에서 응축시키면서 처리하게 되는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다. 본 발명은, 혼합조에 투입된 음식물 쓰레기를 가열 및 교반하면서 탈수 케이크화 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 혼합조에서 발생하는 고온다습한 가스가 유입되어 응축되는 응축수가 저류되어 있는 저수조와, 상기 혼합조로부터 상기 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 고온다습한 가스가 상기 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 가스 분출부재와, 상기 가스 분출부재를 통해 상기 저수조로 분출되어 응축된 후에 잔류하는 가스를 외부로 배출하는 배기관로를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 특히 음식물 쓰레기가 분해되는 과정에서 발생하는 고온다습한 유해 가스를 수중에서 응축시키면서 처리하게 되는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
가정이나 대중 식당 등에서 발생하는 각종 음식물 쓰레기는 그대로 배출되는 경우 환경오염의 문제를 일으킬 수 있기 때문에 적절하게 처리되어야 하며, 이를 위한 다양한 형태의 음식물 쓰레기 처리장치가 개발되어 있다.
대표적인 음식물 쓰레기 처리장치로는 건조식, 파쇄식, 원심분리식, 농축식 등의 방식을 포함하는 기계적 처리장치를 들 수 있는데, 이것은 음식물 쓰레기를 케이크 형태로 압축시켜 배출하게 됨에 따라 이러한 케이크 형태의 배출물을 또다시 처리해야 하는 문제를 안고 있다.
이러한 문제를 개선하기 위한 음식물 쓰레기 처리장치로서, 최근에는 미생물에 의해 음식물 쓰레기를 발효시켜 퇴비화하는 미생물 처리방식 또는 바이오 방식의 장치가 개발되어 있다.
한편, 본 발명의 발명자는 2009년 8월 5일자로 음식물 쓰레기 처리장치(출원번호 제10-2009-0071832호)를 특허출원하였는데, 이것은 음식물 쓰레기를 건조하는 과정에서 발생하는 고온다습한 가스를 냉각하면서 응축된 물을 액체비료로 이용할 수 있도록 한 것이다. 즉, 이 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 혼합조 내에서 밴드히터로 가열하면서 교반기에 의해 혼합하고, 이때 음식물 쓰레기로부터 발생하는 더운 가스를 냄새제거통의 증발기로 냉각시키면서 액체비료로 생성하게 된다.
이처럼 상기 특허출원의 장치가 음식물 쓰레기의 처리 과정에서 발생하는 고온다습한 가스를 유효하게 처리하는 것처럼, 특허출원 제10-2002-0007983호의 경우도 음식물 쓰레기의 처리 과정에서 발생하는 가스를 수차에 걸쳐 정화시키는 기술을 보여주고 있다.
전술한 특허출원 제10-2009-0071832호의 음식물 쓰레기 처리장치는, 혼합조로부터 발생하는 고온다습한 가스를 냄새제거통의 증발기에서 냉각시키면서 액체비료를 생성할 때, 증발기로 공급되는 냉매의 열교환을 위하여 압축기, 응축기, 모세관 등의 열교환 시스템이 필요하기 때문에, 장치의 제작 비용과 가격이 상승하는 문제가 있다.
또, 특허출원 제10-2002-0007983호의 경우는 가스와 응축수를 수차에 걸쳐 정화하기 위한 촉매혼합물과 자외선 램프 등을 필요로 함으로 인해 장치의 제작 비용과 음식물 쓰레기의 처리 비용이 증가하게 되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은, 장치의 제작 비용과 가격 및 음식물 쓰레기의 처리 비용을 저감함과 아울러, 음식물 쓰레기의 처리 과정에서 발생하는 고온다습한 가스를 효율적으로 응축시키면서 혼합조 내의 음식물 쓰레기의 건조 속도를 향상시키게 되는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 데에 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 혼합조에 투입된 음식물 쓰레기를 가열 및 교반하면서 탈수 케이크화 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 혼합조에서 발생하는 고온다습한 가스가 유입되어 응축되는 응축수가 저류되어 있는 저수조와, 상기 혼합조로부터 상기 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 고온다습한 가스가 상기 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 가스 분출부재와, 상기 혼합조 내의 고온다습한 가스를 상기 가스 분출부재 쪽으로 압송하는 팬과, 상기 가스 분출부재를 통해 상기 저수조로 분출되어 응축된 후에 잔류하는 가스를 외부로 배출하는 배기관로를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 구성에 있어서, 상기 저수조에는, 저수조의 응축수 중으로 과량의 가스가 분출됨으로 인해 오버 플로우되는 응축수를 외부로 배출하기 위한 오버 플로우 관로가 구비될 수 있다. 또, 상기 저수조에는 상기 가스의 응축 효율을 높이도록 상기 응축수를 냉각시키는 냉각수단이 설치될 수 있다.
한편, 본 발명은, 혼합조에 투입된 음식물 쓰레기를 가열 및 교반하면서 탈수 케이크화 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 혼합조에서 발생하는 고온다습한 가스가 유입되어 응축되는 응축수가 저류되어 있는 제1 저수조와, 상기 혼합조로부터 상기 제1 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 고온다습한 가스가 상기 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제1 가스 분출부재와, 상기 제1 저수조와 연접하여 응축수가 저류되는 제2 저수조와, 상기 제1 저수조로부터 상기 제2 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 제1 저수조에서의 응축 후 잔류하는 상기 가스가 상기 제2 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제2 가스 분출부재와, 응축수가 저류되어 있는 제3 저수조와, 상기 제2 저수조로부터 상기 제3 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 제2 저수조에서의 응축 후 잔류하는 상기 가스가 상기 제3 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제3 가스 분출부재와, 상기 제3 저수조와 연접하여 응축수가 저류되는 제4 저수조와, 상기 제3 저수조로부터 상기 제4 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 제3 저수조에서의 응축 후 잔류하는 상기 가스가 상기 제4 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제4 가스 분출부재와, 상기 가스를 상기 혼합조로부터 제1∼제4 가스 분출부재 쪽으로 차례로 압송하는 팬과, 상기 제4 가스 분출부재를 통해 상기 제4 저수조로 분출되어 응축된 후에 잔류하는 가스를 외부로 배출하는 배기 관로를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공한다.
상기 구성에 있어서, 상기 제1∼제4 저수조 중 어느 하나 이상에는, 제1∼제4 저수조의 응축수 중으로 과량의 가스가 분출됨으로 인해 오버 플로우되는 응축수를 외부로 배출하기 위한 오버 플로우 관로가 구비될 수 있다. 또한, 상기 제1 가스 분출부재는 상기 제2∼제4 가스 분출부재보다 기공 사이즈가 큰 것이 바람직하다. 또한, 상기 제1∼제4 저수조 중 어느 하나 이상에는, 상기 가스의 응축 효율을 높이도록 상기 응축수를 냉각시키는 냉각수단이 설치될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치에서는, 음식물 쓰레기의 처리 과정에서 발생하는 고온다습한 가스가 다공성의 가스 분출부재에 의해 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되는데, 이러한 기포의 형성으로 가스와 응축수의 열교환 표면적이 증대되기 때문에 신속하게 응축이 이루어지게 된다. 따라서, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는 발생 가스의 응축 효율이 향상되어 혼합조 내의 음식물 쓰레기를 신속하게 건조시키면서 처리할 수 있게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는, 기존의 음식물 쓰레기 처리장치에 비해 장치의 제작 비용과 가격 및 음식물 쓰레기의 처리 비용을 저감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 정면부 단면도이다.
도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 평면부 단면도이다.
도 4는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 좌측면부 단면도이다.
도 5는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 우측면부 단면도이다.
도 6은 본 발명에서 저수조에 냉각관이 설치된 실시예를 나타낸 정면도 및 측면도이다.
도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 정면부 단면도이다.
도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 평면부 단면도이다.
도 4는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 좌측면부 단면도이다.
도 5는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 우측면부 단면도이다.
도 6은 본 발명에서 저수조에 냉각관이 설치된 실시예를 나타낸 정면도 및 측면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
첨부도면 도 1∼도 5는 각각 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 실시예를 나타낸 사시도, 정면부 단면도, 평면부 단면도, 좌측면부 단면도 및 우측면도 단면도이다.
상기 도면에 보인 바와 같이, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 미생물 발효제 및 촉매제 등과 균일하게 혼합하는 작업이 이루어지는 혼합조(10)와, 이 혼합조(10)로부터 발생하는 고온다습한 가스를 처리하기 위한 저수조(20)로 크게 구분이 되며, 혼합조(10)의 바로 옆에 저수조(20)가 배치되어 있다.
상기 혼합조(10)의 내부에는 다수의 교반 날개가 구비된 한 쌍의 교반기(30)가 설치되어 있고, 이 교반기(30)는 동력전달부(41)를 통해 모터(40)와 연결되어 회전 구동이 이루어짐으로써 혼합조(10) 내에 투입된 음식물 쓰레기를 미생물 발효제 및 촉매제 등과 함께 교반하여 균일하게 혼합하게 된다.
또, 혼합조(10)의 하부에는 혼합조(10) 내부를 가열하는 히터(50)가 설치되어 있는데, 혼합조(10) 내에 투입된 음식물 쓰레기가 미생물 발효제 및 촉매제와 함께 교반기(30)에 의해 교반될 때 히터(50)에 의해 가열이 됨으로써 탈수 케이크화 처리가 이루어지게 된다.
이처럼 탈수 케이크화 처리에 따라 혼합조(10)의 내부에는 고온다습한 가스가 발생하게 되는데, 이 고온다습한 가스를 상기 저수조(20)에서 처리하게 된다. 즉, 저수조(20)의 내부에는 응축수가 저류되어 있어서, 혼합조(10)로부터 저수조(20)로 유입된 고온다습한 가스가 저수조(20)의 응축수로 분출되어 응축이 이루어지게 되는데, 구체적으로는 다음과 같다.
본 실시예에서 저수조(20)는 4개의 저수조, 즉 제1 저수조(21), 제2 저수조(22), 제3 저수조(23), 제4 저수조(24)로 구성되어 있는데, 이는 효과적인 응축을 위한 하나의 예시일 뿐, 필요에 따라 한 개∼세 개의 저수조로 구성되거나 4개를 초과하여 구성될 수도 있다.
상기 각각의 저수조(21,22,23,24)에는 모두 일정 수위만큼 응축수가 저류되어 있으며, 제1 저수조(21)는 제1 관로(61)에 의해 혼합조(10)와 연통된다. 특히, 이 제1 관로(61)의 말단은 제1 저수조(21)의 응축수 중에 침지되는 상태로 연장이 되며, 혼합조(10)로부터 고온다습한 가스가 제1 저수조(21)와 제2 저수조(22) 쪽으로 원활하게 이동할 수 있도록 흡입력을 제공하는 제1 팬(71)과 연결되어 있다.
그리고, 제1 관로(61)의 말단에는 다공성의 제1 가스 분출부재(81)가 설치되어 있는데, 이 제1 가스 분출부재(81)는 혼합조(10)로부터 제1 관로(61)를 통해 유입된 고온다습한 가스가 제1 저수조(21)의 응축수 중으로 빠져나올 때 기포(bubble)를 형성하면서 분출되도록 한다. 이렇게 다공성의 제1 가스 분출부재(81)에 의해 응축수 중으로 분출되는 고온다습한 가스가 기포를 형성하게 되면, 가스와 응축수의 열교환 표면적이 증대되기 때문에 신속하게 응축이 이루어지게 된다. 따라서, 응축 효율의 향상은 물론 응축수의 소요량도 저감할 수 있게 된다.
다음으로, 상기 제1 저수조(21)와 연접하는 상태로 응축수가 저류된 제2 저수조(22)가 배치되어 있는데, 이 제2 저수조(22)와 접하는 제1 저수조(21)의 측벽 상부로부터 제2 저수조(22)의 내부로 제2 관로(62)가 연장되어 있으며, 이 제2 관로(62)의 말단에 다공성의 제2 가스 분출부재(82)가 설치되어 있다. 따라서, 제1 저수조(21)에서의 응축 후 잔류하는 가스가 제2 관로(62)를 통해 제2 가스 분출부재(82)로부터 제2 저수조(22)의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출됨으로써, 재차 응축이 이루어지게 된다.
또, 상기 제1 저수조(21) 및 제2 저수조(22)와 대향하는 상태로 제3 저수조(23)와 제4 저수조(24)가 배치되어 있는데, 이들 제3 저수조(23)와 제4 저수조(24)에도 각각 응축수가 저류되어 있다. 그리고, 제2 저수조(22)의 상부로부터 제3 저수조(23)의 내부 응축수 중으로 제3 관로(63)가 연통되어 있으며, 이 제3 관로(63) 측에는 제2 저수조(22) 중의 응축 후 잔류하는 가스가 제3 저수조(23)와 제4 저수조(24) 쪽으로 원활하게 이동할 수 있도록 흡입력을 제공하는 제2 팬(72)이 연결되어 있다. 또한, 제3 관로(63)의 말단에는 제2 저수조(22)에서의 응축 후 잔류하는 가스가 제3 저수조(23)의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제3 가스 분출부재(83)가 설치되어 있다. 따라서, 제2 저수조(22)에서의 응축 후 잔류하는 가스가 제3 관로(63)를 통해 제3 가스 분출부재(83)로부터 제3 저수조(23)의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출됨으로써, 3차로 응축이 이루어지게 된다.
마찬가지로, 제4 저수조(24)와 접하는 제3 저수조(23)의 측벽 상부로부터 제4 저수조(24)의 내부로 제4 관로(64)가 연장되어 있으며, 이 제4 관로(64)의 말단에 다공성의 제4 가스 분출부재(84)가 설치되어 있다. 따라서, 제3 저수조(23)에서의 응축 후 잔류하는 가스가 제4 관로(64)를 통해 제4 가스 분출부재(84)로부터 제4 저수조(24)의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출됨으로써, 4차로 응축이 이루어지게 된다.
이와 같이, 혼합조(10)에서의 음식물 쓰레기의 탈수 케이크화 과정에서 발생하는 고온다습한 가스가 제1 저수조(21), 제2 저수조(22), 제3 저수조(23), 제4 저수조(24)를 차례로 경유하면서 각 저수조의 응축수 중에 침지되어 있는 제1 가스 분출부재(81), 제2 가스 분출부재(82), 제3 가스 분출부재(83), 제4 가스 분출부재(84)로부터 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출됨에 따라 충분한 응축이 이루어지게 된다. 그리고, 최종적으로 처리된 가스는 청정한 에어(air)의 상태로 배기관로(20b)를 통하여 외부로 배출이 된다.
한편, 다공성인 제1 가스 분출부재(81)의 기공은 기포의 크기에 따른 열교환 표면적을 고려할 때 60∼100메시(mesh)의 크기로 이루어지는 것이 적당하며, 나머지 제2 가스 분출부재(82)와 제3 가스 분출부재(83) 및 제4 가스 분출부재(84)의 기공은 제1 저수조(21)에서의 응축 후 잔류 가스량을 고려하여 이보다 작은 120∼500메시의 크기로 형성하는 것이 바람직하다.
그리고, 제1∼제4 저수조(21,22,23,24) 중 어느 하나 이상에는, 제1∼제4 저수조(21,22,23,24)의 응축수 중으로 과량의 가스가 분출됨으로 인해 오버 플로우(over-flow)되는 응축수를 외부로 배출하기 위한 오버 플로우 관로(20a)가 구비될 수 있는데, 본 실시예에서는 제2 저수조(22) 측에 구비된 것으로 예시하였다.
또한, 도 6은 본 발명에서 저수조에 냉각관이 설치된 실시예를 나타낸 정면도 및 측면도로서, 제1∼제4 저수조(21,22,23,24) 중 어느 하나 이상에, 가스의 응축 효율을 높이도록 제1∼제4 저수조(21,22,23,24) 내에 저류된 응축수를 냉각시키는 냉각수단(90)이 설치된 예를 보여주고 있다. 도 6의 실시예에서 제시된 냉각수단(90)는 저수조(20)를 수평하게 관통하는 다수의 냉각관(91)들로 구성되어 있는데, 이 냉각관(91)에는 외기가 관통하면서 저수조(20)를 냉각하도록 구성될 수도 있고, 냉각수 혹은 냉매가 흐르도록 구성될 수도 있다. 이러한 냉각관(91) 이외에 냉각수단(90)으로는 저수조(20)의 외부에 설치되는 워터 재킷(water jacket : 도시되지 않음)이나 저수조(20)의 외부에 권취되는 냉각 코일(cooling coil : 도시되지 않음) 등으로 구성될 수 있다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10 : 혼합조 20 : 저수조
20a : 오버 플로우 관로 20b : 배기관로
21 : 제1 저수조 22 : 제2 저수조
23 : 제3 저수조 24 : 제4 저수조
30 : 교반기 40 : 모터
41 : 동력전달부 50 : 히터
61 : 제1 관로 62 : 제2 관로
63 : 제3 관로 64 : 제4 관로
71 : 제1 팬 72 : 제2 팬
81 : 제1 가스 분출부재 82 : 제2 가스 분출부재
83 : 제3 가스 분출부재 84 : 제4 가스 분출부재
90 : 냉각수단
20a : 오버 플로우 관로 20b : 배기관로
21 : 제1 저수조 22 : 제2 저수조
23 : 제3 저수조 24 : 제4 저수조
30 : 교반기 40 : 모터
41 : 동력전달부 50 : 히터
61 : 제1 관로 62 : 제2 관로
63 : 제3 관로 64 : 제4 관로
71 : 제1 팬 72 : 제2 팬
81 : 제1 가스 분출부재 82 : 제2 가스 분출부재
83 : 제3 가스 분출부재 84 : 제4 가스 분출부재
90 : 냉각수단
Claims (7)
- 혼합조에 투입된 음식물 쓰레기를 가열 및 교반하면서 탈수 케이크화 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서,
상기 혼합조에서 발생하는 고온다습한 가스가 유입되어 응축되는 응축수가 저류되어 있는 저수조;
상기 혼합조로부터 상기 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 고온다습한 가스가 상기 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 가스 분출부재;
상기 혼합조 내의 고온다습한 가스를 상기 가스 분출부재 쪽으로 압송하는 팬;
상기 가스 분출부재를 통해 상기 저수조로 분출되어 응축된 후에 잔류하는 가스를 외부로 배출하는 배기관로를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 저수조에는, 저수조의 응축수 중으로 과량의 가스가 분출됨으로 인해 오버 플로우되는 응축수를 외부로 배출하기 위한 오버 플로우 관로가 구비된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 저수조에는 상기 가스의 응축 효율을 높이도록 상기 응축수를 냉각시키는 냉각수단이 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 혼합조에 투입된 음식물 쓰레기를 가열 및 교반하면서 탈수 케이크화 처리하는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서,
상기 혼합조에서 발생하는 고온다습한 가스가 유입되어 응축되는 응축수가 저류되어 있는 제1 저수조;
상기 혼합조로부터 상기 제1 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 고온다습한 가스가 상기 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제1 가스 분출부재;
상기 제1 저수조와 연접하여 응축수가 저류되는 제2 저수조;
상기 제1 저수조로부터 상기 제2 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 제1 저수조에서의 응축 후 잔류하는 상기 가스가 상기 제2 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제2 가스 분출부재;
응축수가 저류되어 있는 제3 저수조;
상기 제2 저수조로부터 상기 제3 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 제2 저수조에서의 응축 후 잔류하는 상기 가스가 상기 제3 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제3 가스 분출부재;
상기 제3 저수조와 연접하여 응축수가 저류되는 제4 저수조;
상기 제3 저수조로부터 상기 제4 저수조로 연통되는 관로의 말단에 설치되어 상기 제3 저수조에서의 응축 후 잔류하는 상기 가스가 상기 제4 저수조의 응축수 중으로 기포를 형성하면서 분출되도록 하는 다공성의 제4 가스 분출부재;
상기 가스를 상기 혼합조로부터 상기 제1∼제4 가스 분출부재 쪽으로 차례로 압송하는 팬;
상기 제4 가스 분출부재를 통해 상기 제4 저수조로 분출되어 응축된 후에 잔류하는 가스를 외부로 배출하는 배기 관로를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제4항에 있어서,
상기 제1∼제4 저수조 중 어느 하나 이상에는, 제1∼제4 저수조의 응축수 중으로 과량의 가스가 분출됨으로 인해 오버 플로우되는 응축수를 외부로 배출하기 위한 오버 플로우 관로가 구비된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제4항에 있어서,
상기 제1 가스 분출부재는 상기 제2∼제4 가스 분출부재보다 기공 사이즈가 큰 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제4항에 있어서,
상기 제1∼제4 저수조 중 어느 하나 이상에는, 상기 가스의 응축 효율을 높이도록 상기 응축수를 냉각시키는 냉각수단이 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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|---|---|---|---|
| KR1020110127406A KR101336912B1 (ko) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110127406A KR101336912B1 (ko) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130061209A true KR20130061209A (ko) | 2013-06-11 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110127406A KR101336912B1 (ko) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170033615A (ko) | 2015-09-17 | 2017-03-27 | 오성제 | 음식물 쓰레기 분쇄 및 건조장치의 제어 방법 |
| KR20170033614A (ko) | 2015-09-17 | 2017-03-27 | 오성제 | 음식물 쓰레기 분쇄 및 건조장치 |
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| JP2001038335A (ja) * | 1999-08-02 | 2001-02-13 | Shinkyu Zen | 生ゴミ等の有機物の処理装置と処理方法 |
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-
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- 2011-12-01 KR KR1020110127406A patent/KR101336912B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR101336912B1 (ko) | 2013-12-04 |
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