KR20130060576A - 합지장치의 합지롤러 속도제어구조 - Google Patents

합지장치의 합지롤러 속도제어구조 Download PDF

Info

Publication number
KR20130060576A
KR20130060576A KR1020110126709A KR20110126709A KR20130060576A KR 20130060576 A KR20130060576 A KR 20130060576A KR 1020110126709 A KR1020110126709 A KR 1020110126709A KR 20110126709 A KR20110126709 A KR 20110126709A KR 20130060576 A KR20130060576 A KR 20130060576A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
roller
lamination
fabric
pressing
Prior art date
Application number
KR1020110126709A
Other languages
English (en)
Inventor
김정오
김봉석
Original Assignee
주식회사 씨에이디
강릉원주대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 씨에이디, 강릉원주대학교산학협력단 filed Critical 주식회사 씨에이디
Priority to KR1020110126709A priority Critical patent/KR20130060576A/ko
Publication of KR20130060576A publication Critical patent/KR20130060576A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/06Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by adhesive tape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/32Multi-ply with materials applied between the sheets
    • D21H27/34Continuous materials, e.g. filaments, sheets, nets
    • D21H27/36Films made from synthetic macromolecular compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 원단공급대와 압압롤러 사이에서 합지원단을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 설치되는 롤러추; 및 상기 롤러추를 승하강시켜 장력을 조절하는 승강수단;을 포함하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조를 제공함으로써, 취성이 약한 메탈베이스 원단을 저속에서 안정적으로 이송시켜 합지작업을 수행할 수 있고, 메탈베이스와 PET 테이프의 접착 층간을 적정압력으로 압착시켜 이송되도록 함으로써, 합지효율을 향상시킬 수 있고, 롤러추에 의한 속도제어를 각 공정간에 연계되도록 제어함으로써, 제품의 불량률을 최소화하는 한편, 제품의 품질을 향상시키게 된다.

Description

합지장치의 합지롤러 속도제어구조{SPEED CONTROLLING STRUCTURE OF MANUFACTURING MACHINE FOR PASTEBOARD}
본 발명은 합지장치의 합지롤러 속도제어구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 무게추를 이용한 합지원단의 장력조절을 통해 단계별 롤러의 회전속도가 조절되도록 하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조에 관한 것이다
일반적으로 합지라 함은, 접합가공지라고도 하며, 2장 이상의 용지를 서로 붙여 강도를 높일 수 있는 것으로 포장 재료로 널리 이용되며 종류도 다양하다.
이에 합지에 사용되는 용지는 판지, 지관지, 라이너지 등의 산업용지 및 순수펄프지인 일반용지가 사용된다.
종래의 일예로서, 대한민국 등록실용신안공보 제241567호 "자동합지장치"(이하, "종래의 합지장치"라 한다.)가 알려져 있다.
이에 종래의 합지장치는, 다수의 용지원단을 다층으로 접착하여 압압하므로 합지하는 것에 있어서; 롤상태의 용지원단을 공급축상에 설치한 상태로 이송 공급하는 원단공급대를 일정 간격으로 다단계로 구비하고; 상기 원단공급대 각각의 사이에는 일측의 원단공급대에서 공급되는 용지 원단을 일정 온도로 가온하는 히터와, 용지 원단의 폭방향 이송위치를 일정하게 제어하는 폭방향제어부와, 용지 원단의 장력을 일정하게 제어하는 장력제어부와, 용지원단에 접착제를 도포하는 접착제도포부 및 전방의 원단공급대에서 공급되는 용지원단의 하부로 후방의 원단공급대에서 공급되는 용지원단을 압압하여 접착하면서 이송시키는 한 쌍의 압압로울러를 구비하며; 상기 원단공급대 후방에는 다층으로 압압하여 접착되게 이송되는 합지를 다수의 상하롤에 의해 다시 압압하는 압착부와, 상기 합지를 일정 간격으로 절단하는 커팅부가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 접착제도포부는 용지 원단과 전면적으로 당접되게 회전 작동하는 도포롤과, 접착제통에 담겨진 상태의 공회전롤을 상하로 맞물려 연동 하게 구성하고, 상기 접착제통은 하부의 승하강실린더에 의해 승하강하면서 접착제의 공급량을 조절하도록 이루어진 것이다.
따라서, 상기와 같이 구성된 종래의 합지장치에 의해 제조되는 합지는 도 1내지 도3에 도시된 바와 같이 구성된다.
도 1은 종래의 합지의 제조과정 중 제일 상부의 용지와 중간층을 이루는 용지의 합지 상태를 나타내는 개략도이고, 도 2는 종래의 합지의 제조과정 중 중간층을 이루는 용지와 제일 하부층을 이루는 용지의 합지 상태를 나타내는 개략도이며, 도 3은 종래의 합지의 제조과정 중 완성된 합지를 나타는 개략도이다.
종래의 합지장치를 통해 합지를 제조하는 과정을 간략히 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 중간층을 이루는 용지(P)의 상면에 접착풀(B)을 도포하면서 제일 상부층을 이루는 용지(P)와 중간층의 용지(P)를 상,하롤러(R)의 사이에 공급하여 제일 상부층의 용지와 중간층의 용지를 1차적으로 압축 접착한다.
다음 도 2에 도시된 바와 같이, 제일 하부층을 이루는 용지의 상면에 접착풀(B)을 도포하면서 상부층과 중간층이 상호 접착된 2겹의 용지를 상,하롤러(R)의 사이에 공급함으로써, 2겹의 용지 하부에 하부층을 이루는 용지(P)를 압축 접착하는 과정을 통해 3겹의 합지를 완성하는 것이다.
그런데, 상기와 같은 과정으로 제조된 합지는, 중간층과 하부층을 이루는 용지를 접착함에 있어서, 상부층을 이루는 용지와 중간층을 이루는 용지를 접착할 경우에는 수분을 가지고 있는 접착풀을 중간층의 용지 상면과 하부층의 용지 상면에 도포한 후 압축에 의한 접착을 통해 합지를 제조한다.
그러나 상기와 같이 중간층 용지의 상면과 하부층 용지의 상면에만 접착풀을 도포하여 합지를 제조할 경우에는, 중간층 용지와 하부층 용지에서는 상부층 용지보다 접착풀에 포함된 수분의 흡수율이 높게 된다.
따라서 도 3에 도시된 바와 같이, 상부층 용지와 중간층 용지 및 하부층 용지를 상호 합지한 후, 상온에서 건조하게 되면 중간층 용지와 하부층 용지의 수축률이 상부층 용지보다 크게 됨으로써, 합지의 중간이 상승되는 변형이 발생되는 문제점을 가지고 있었다.
그러므로 종래에는 합지를 제조한 후, 합지를 평판처럼 펴주는 별도의 작업을 더 진행해야 하는 문제점을 가지고 있었다.
특히, 합지 대상제품이 전자파 차폐시트인 경우, 메탈베이스의 상, 하면에 각각 PET 테이프를 합지하게 되는데, 상기 메탈베이스는 금속박막 자체를 열처리 시 금속박막의 결정화로 인하여 취성이 증가되어 아주 작은 충격에도 부스러지는 위험이 있어, 롤러의 저속작업이 필요하고, 공정간 속도조절이 매우 중요하다.
현재, 이러한 속도조절방식은 롤러의 회전속도를 직접 제어함으로써, 이루어지게 되는데, 이와 같이 롤러의 회전속도를 직접 제어하게 될 경우, 각 공정간 원단의 속도 및 장력에 차이가 발생되어 합지 층간에 박리 문제가 발생될 수 있다.
종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 원단공급대와 압압롤러 사이에서 합지원단을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 설치되는 롤러추; 및 상기 롤러추를 승하강시켜 장력을 조절하는 승강수단;을 포함하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 취성이 약한 메탈베이스 원단을 저속에서 안정적으로 이송시켜 합지작업을 수행할 수 있고, 메탈베이스와 PET 테이프의 접착 층간을 적정압력으로 압착시켜 이송되도록 할 수 있고, 롤러추에 의한 속도제어를 각 공정간에 연계되도록 하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조를 제공함에 있다.
본 발명의 일측면에 따르면, 롤상태의 합지원단을 공급축상에 설치한 상태로 이송 공급하는 원단공급대를 일정 간격으로 다단계로 구비하고, 상기 원단공급대에서 공급되는 합지원단의 하부로 후방의 원단공급대에서 공급되는 합지원단을 압압하여 접착하면서 이송시키는 한 쌍의 압압롤러를 구비하여 다수의 합지원단을 다층으로 접착시켜 합지하도록 된 합지장치로서, 원단공급대와 압압롤러 사이에서 합지원단을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 설치되는 롤러추; 및 상기 롤러추를 승하강시켜 장력을 조절하는 승강수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조가 제공될 수 있다.
또한, 상기 롤러추 및 승강수단을 공정 구간별로 다수를 설치하고, 이들을 제어부를 통해 연계시켜 작동되도록 할 수 있다.
또한, 상기 합지원단은 메탈베이스 및 PET 테이프일 수 있다.
본 발명은 원단공급대와 압압롤러 사이에서 합지원단을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 설치되는 롤러추; 및 상기 롤러추를 승하강시켜 장력을 조절하는 승강수단;을 포함하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조를 제공함으로써, 취성이 약한 메탈베이스 원단을 저속에서 안정적으로 이송시켜 합지작업을 수행할 수 있고, 메탈베이스와 PET 테이프의 접착 층간을 적정압력으로 압착시켜 이송되도록 함으로써, 합지효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 롤러추에 의한 속도제어를 각 공정간에 연계되도록 제어함으로써, 제품의 불량률을 최소화하는 한편, 제품의 품질을 향상시키는 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 합지의 제조과정 중 제일 상부의 용지와 중간층을 이루는 용지의 합지 상태를 나타내는 개략도.
도 2는 종래의 합지의 제조과정 중 중간층을 이루는 용지와 제일 하부층을 이루는 용지의 합지 상태를 나타내는 개략도.
도 3은 종래의 합지의 제조과정 중 완성된 합지를 나타는 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 합지장치의 합지롤러 속도제어구조를 도시한 개략도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 합지장치의 합지롤러 속도제어구조를 도시한 개략도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명은 롤상태의 합지원단을 공급축상에 설치한 상태로 이송 공급하는 원단공급대(110)를 구비한다.
상기한 원단공급대(110)는 일정 간격으로 다단계로 구비되도록 할 수 있고, 상기 원단공급대(110) 후방에 한 쌍의 압압롤러(120)가 설치된다.
상기 압압롤러(120)는 한 쌍이 대면하여 회전하는 구조로서, 그 사이에 적어도 2종 이상의 합지원단(130)이 동시 공급되고, 공급된 합지원단 사이를 압압하여 접착하면서 이송시키게 된다.
이때, 상기 압압롤러(120)에 공급되는 2종의 합지원단(130) 사이는 접착제를 도포한 상태로 공급될 수 있다.
그리고, 상기 원단공급대(110)와 압압롤러(120) 사이에는 합지원단(130)을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 롤러추(140)가 설치된다.
상기 롤러추(140)는 자중에 의해 합지원단(130)을 눌러서 가압하게 된다.
이때, 합지원단(130)에 장력이 걸리게 되고, 압압롤러(120)의 회전력을 구속시켜 회전속도를 늦추게 된다.
상기 롤러추(140)는 승강수단(150)에 의해 지지되어 승하강 작동된다.
상기 승강수단(150)은 롤러추(140)를 수직방향으로 끌어올리거나 내리도록 작동되는데, 윈치구조 및 실린더구조가 이용될 수 있다.
이때, 상기 승강수단(150)은 롤러추(140) 양단에 각각 1씩이 설치되도록 할 수 있다.
또한, 상기 롤러추(140) 및 승강수단(150)을 공정 구간별로 다수를 설치할 수 있다. 예컨대, 합지공정이 합지원단의 종류와 수에 따라 단계별로 합지공정을 수행할 수 있는데, 이때, 각 단계별로 롤러추(140) 및 승강수단(150)을 설치하고, 제어부(160)의 연계신호에 의해 각 단계별 롤러추(140)의 승하강 정도가 조절되도록 할 수 있다.
상기한 바와 같은 합지원단(130)은 메탈베이스 및 PET 테이프일 수 있고, 이를 합지시켜 차폐시트를 제조할 수 있다.
상기한, 본 발명은 원단공급대와 압압롤러 사이에서 합지원단을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 설치되는 롤러추를 승하강시켜 장력을 조절하는 승강수단을 제공함으로써, 취성이 약한 메탈베이스 원단을 저속에서 안정적으로 이송시켜 합지작업을 수행할 수 있고, 메탈베이스와 PET 테이프의 접착 층간을 적정압력으로 압착시켜 이송되도록 함으로써, 합지효율을 향상시킬 수 있고, 롤러추에 의한 속도제어를 각 공정간에 연계되도록 제어함으로써, 제품의 불량률을 최소화하는 한편, 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.
110: 원단공급대
120: 압압롤러
130: 합지원단
140: 롤러추
150: 승강수단
160: 제어부

Claims (3)

  1. 롤상태의 합지원단을 공급축상에 설치한 상태로 이송 공급하는 원단공급대를 일정 간격으로 다단계로 구비하고, 상기 원단공급대에서 공급되는 합지원단의 하부로 후방의 원단공급대에서 공급되는 용지원단을 압압하여 접착하면서 이송시키는 한 쌍의 압압롤러를 구비하여 다수의 용지원단을 다층으로 접착시켜 합지하도록 된 합지장치로서,
    원단공급대와 압압롤러 사이에서 합지원단(130)을 수직방향으로 가압시켜 장력이 제공되도록 설치되는 롤러추(140); 및
    상기 롤러추(140)를 승하강시켜 장력을 조절하는 승강수단(150);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 롤러추(140) 및 승강수단(150)을 공정 구간별로 다수를 설치하고, 이들을 제어부(160)를 통해 연계시켜 작동되도록 하는 것을 특징으로 하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 합지원단은 메탈베이스 및 PET 테이프인 것을 특징으로 하는 합지장치의 합지롤러 속도제어구조.
KR1020110126709A 2011-11-30 2011-11-30 합지장치의 합지롤러 속도제어구조 KR20130060576A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110126709A KR20130060576A (ko) 2011-11-30 2011-11-30 합지장치의 합지롤러 속도제어구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110126709A KR20130060576A (ko) 2011-11-30 2011-11-30 합지장치의 합지롤러 속도제어구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130060576A true KR20130060576A (ko) 2013-06-10

Family

ID=48858980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110126709A KR20130060576A (ko) 2011-11-30 2011-11-30 합지장치의 합지롤러 속도제어구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130060576A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102023984B1 (ko) * 2019-07-26 2019-09-23 성우테크론 주식회사 테이프 캐리어 패키지 자동 편집장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102023984B1 (ko) * 2019-07-26 2019-09-23 성우테크론 주식회사 테이프 캐리어 패키지 자동 편집장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100423111B1 (ko) 합지장치
CN201950847U (zh) 一种全自动高速蜂窝板生产设备
KR20110099365A (ko) 골판지 포장재의 제조장치
JP2532587B2 (ja) 段ボ―ルシ―ト製造装置の制御方法
JP6473487B2 (ja) 組立体の組立システム及びその製造方法
KR20190001892U (ko) 4층 합지기의 접착제 도포장치
KR20130060576A (ko) 합지장치의 합지롤러 속도제어구조
CN115298389A (zh) 制造双侧层压纸板的方法和由该方法制造的双侧层压纸板
KR200241567Y1 (ko) 자동합지장치
CN201070851Y (zh) 具有双面涂胶装置的贴面机
CN202862665U (zh) 多层复合纸板生产装置
JP5976499B2 (ja) シングルフェーサ及び段ボールシートの製造装置並びにシングルフェーサの段成形方法
CN106274009B (zh) 蜂窝纸复合装置
CN209999783U (zh) 一种节能型瓦楞纸板单面瓦加工设备
CN211138332U (zh) 自动化控制瓦楞纸板生产系统
JP4243180B2 (ja) 積層材の製造方法及び積層材の製造装置
KR200457786Y1 (ko) 합지의 변형 방지용 합지장치
KR100598501B1 (ko) 보드용 장식시트 랩핑장치
KR101567466B1 (ko) 접이식 박스 제조용 시트의 개별 공급 장치
KR20110114954A (ko) 테이프 인쇄물 2매엽 접착장치
JP4405644B2 (ja) 段ボールの反り防止装置
CN219947481U (zh) 一种瓦楞纸板湿部生产设备
CN213770729U (zh) 一种片材传输机构
CN217803669U (zh) 一种分次复合的复合纸板生产系统
JP2002120309A (ja) 段ボール整列装置とこれを備えた重ね合せ糊付け装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application