KR20130059931A - 래들 구조체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 래들 플랜지 부분의 수명을 향상시키기 위한 래들 구조체에 관한 것으로, 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 용기 형상을 갖는 철피, 상기 철피의 내측면을 따라 다단으로 축조되는 측벽연와,를 갖는 벽부, 상기 측벽연와의 최상단에 설치되는 플랜지연와와, 상기 철피의 내측에서 상기 플랜지연와의 상부측으로 경사지게 연장되어 최상단에 위치한 상기 플랜지연와의 열팽창에 따른 이탈을 방지하는 블로킹부재,를 갖는 플랜지부, 및 상기 블로킹부재와 상기 플랜지연와 사이, 및 상기 블로킹부재와 상기 철피 사이에 채워지면서 상기 철피의 상부를 덮는 보강부재를 제공한다.

Description

래들 구조체{LADDLE STURUCTURE}
본 발명은 래들 구조체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 래들에 융착된 지금을 제거할 때, 플랜지 부분의 수명을 향상시키기 위한 래들 구조체에 관한 것이다.
일반적으로, 제강공정에서는 고철이나 혹은 선철을 제강로에 용해한 후 필요한 합금원소를 첨가하는 취련작업을 거쳐 용강을 제조하게 된다.
그리고 뒤이어 제강로에서 취련이 완료된 용강은 2차 정련작업 또는 주조작업을 위하여 제강 래들(ladle)에 옮겨지게 된다. 이와 같이 제강 래들은 제강공정에 있어 후속작업을 하기 위한 필수 장비이다.
이러한 래들은 통상적으로 철피로 둘러싸여 있는 본체 내측에 수강하는 고열의 용강을 견딜 수 있도록 내화물을 축조하고, 본체 상단 개구부에 플랜지 부분을 설치하여 축조된 내화물이 열팽창에 의하여 이탈되는 것을 방지한다.
관련 선행기술로 한국특허등록공보 제833000호(등록일: 2008년 05월 21일, 명칭: 열팽창에 의한 내화물 파손이 방지되는 래들)가 있다.
본 발명은 래들 상단 개구부 둘레에 융착된 지금을 제거할 때, 플랜지 부분이 손상되는 것을 방지하고, 래들 플랜지 부분의 수명을 향상시킬 수 있는 래들 구조체를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
상기 과제를 실현하기 위한 본 발명의 래들 구조체는, 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 용기 형상을 갖는 철피, 상기 철피의 내측면을 따라 다단으로 축조되는 측벽연와,를 갖는 벽부, 상기 측벽연와의 최상단에 설치되는 플랜지연와와, 상기 철피의 내측에서 상기 플랜지연와의 상부측으로 경사지게 연장되어 최상단에 위치한 상기 플랜지연와의 열팽창에 따른 이탈을 방지하는 블로킹부재,를 갖는 플랜지부, 및 상기 블로킹부재와 상기 플랜지연와 사이, 및 상기 블로킹부재와 상기 철피 사이에 채워지면서 상기 철피의 상부를 덮는 보강부재를 포함할 수 있다.
구체적으로는, 상기 보강부재는, 55~60 중량%의 알루미나, 35~40 중량%의 산화규소, 및 나머지 잔부가 산화칼슘으로 조성된 알루미나계 캐스타블 일 수 있다.
상기 보강부재는, 상기 알루미나계 캐스타블에 대하여 0.1~3 중량%의 스틸화이버가 더 혼합되며, 상기 스틸화이버는 30~40mm의 길이를 가질 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 래들 상단 개구부 둘레에 설치된 플랜지 부분의 틈에 보강부재를 충진하고 상단부에 보강부재를 덮어씌워, 래들에 융착된 지금의 제거 작업 시, 지금의 탈락과 함께 래들 플랜지 부분이 손상되는 것을 방지하고, 래들 플랜지 부분의 수명을 향상시킬 수 있다.
또한, 플랜지 부분 상단에 스틸화이버를 포함하는 보강부재를 시공하여 보강부재의 고정부착을 보장할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 래들 구조체를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 "A"를 확대하여 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 래들 구조체를 나타낸 단면도로서, 래들(100) 구조체는 철피(102), 바닥부(110), 벽부(120), 플랜지부(130), 및 보강부재(150)를 포함하여 이루어진다.
철피(102)는 외곽틀을 형성하는 원통형 용기로서, 바닥과 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 형상을 가진다. 그리고 철피(102)의 상부의 림(rim) 부분을 마감하면서 철피(102)의 중심부로 수평하게 연장되는 마감부(140)가 형성된다. 마감부(140)는 후술하는 플랜지부(130)의 블로킹부재(136)가 변형되는 것을 방지한다. 이와 같이 형성된 철피(102)에는 바닥부(110), 벽부(120)가 형성되고, 벽부(120)의 상부에는 플랜지부(130), 및 보강부재(150)가 형성된다.
바닥부(110)는 철피(102) 바닥에 축조되는 부분으로서, 바닥 단열보드(112), 바닥 영구장(114), 바닥 준영구장(116), 및 바닥연와(118)가 순차적으로 축조된다. 바닥부(110)는 필요에 따라 바닥 영구장(114) 또는 바닥 준영구장(116) 중 어느 하나가 생략될 수 있다.
한편, 벽부(120)는 철피(102)의 내측면을 따라 다단의 측벽연와가 축조된다. 구체적으로, 벽부(120)는 철피(102)의 측벽 내측에 형성되는 측벽 단열보드(122), 상기 측벽 단열보드(122)의 내측에 축조되는 측벽 영구장(124), 상기 측벽 영구장(124)의 내측에 형성되는 측벽 준영구장(126), 및 상기 측벽 준영구장(126)의 내측에 축조되는 측벽연와(128)를 순차적으로 축조하여 형성한다. 이러한 벽부(120)는 바닥부(110)와 마찬가지로, 필요에 따라 측벽 영구장(124) 또는 측벽 준영구장(126) 중 어느 하나가 생략될 수 있다.
플랜지부(130)는 벽부(120)의 상단부에 형성된다. 이러한 플랜지부(130)는 측벽연와(128)의 최상단에 설치되는 플랜지연와(132)와, 상기 철피(102)의 내측에서 상기 플랜지연와(132)의 상부측으로 경사지게 연장되어 최상단에 위치한 상기 플랜지연와(132)의 열팽창에 따른 이탈을 방지하는 블로킹부재(136)를 포함한다.
블로킹부재(136)는 도 2에 도시된 바와 같이, 일단이 벽부(120)에 간섭되지 않게 철피(102)의 내측에 고정되고 타단은 일정각도를 가지면서 플랜지연와(132)의 상부측으로 경사지게 연장된다. 이때, 플랜지연와(132)의 상부에는 경사진 블로킹부재(136)와 마주보는 경사면(134)이 형성되는데 경사면(134)과 블로킹부재(136)는 측벽연와(128) 및 플랜지연와(132)가 열에 의해 팽창되는 것을 고려하여 이격 배치된다.
한편, 보강부재(150)는 용강과 직접 접촉되지 않는 플랜지부(130) 상단에 형성되는 것으로서, 높은 내화도를 요구하지 않으므로 고가의 고급 캐스타블로 시공하지 않아도 된다.
따라서, 본 발명의 보강부재(150)는 알루미나계 캐스타블과 스틸화이버(steel-fiber)의 혼합물로 이루어지는데, 이에 사용되는 알루미나계 캐스타블은 알루미나 성분을 60 중량% 이하 포함되는 알루미나계 캐스타블로서, 알루미나 성분이 약 90 중량% 이상 포함되는 고급 캐스타블로 시공하는 것에 비하여 시공비용을 저감하면서도 플랜지부(130)의 손상 방지 효과가 높다.
또한, 이에 사용되는 스틸화이버는 알루미나계 캐스타블에 혼합되어 보강부재(150)의 고정부착을 돕는 앵커(Anchor) 역할을 하는 것이다. 이러한 스틸화이버는 일반적으로 지름 0.2∼0.6mm으로 생산되는 강철 섬유로서, 생산 범위 이내의 어느 지름의 스틸화이버를 혼합하여도 무방하다. 그러나, 스틸화이버의 길이는 30~40 mm 이내의 범위인 것이 바람직하다. 이는 스틸화이버가 30mm 보다 짧으면 고정부착 효율이 낮아 앵커로서의 역할이 미비하게 되거나, 스틸화이버가 40mm 보다 길면 캐스타블과 고르게 혼합되지 않고 스틸화이버들 사이에 꼬임이 발생되어 뭉쳐짐으로써 보강부재(150)의 고정부착 효과가 낮아질 수 있기 때문이다.
구체적으로 보강부재(150)는 알루미나(Al2O3) 55 ~ 60 중량%, 산화규소(SiO2) 35 ~ 40 중량%, 및 나머지 잔부가 산화칼슘으로 조성된 알루미나계 캐스타블에 대하여, 0.1 ~ 3 중량%의 스틸화이버(steel-fiber)가 더 혼합되어 이루어진다.
이러한 보강부재(150)중의 알루미나 성분이 55 중량% 보다 적게 함유되면, 열간특성 및 내침식성이 낮을 수 있고, 알루미나 성분이 60 중량% 보다 많이 함유되면, 본 발명으로 얻고자하는 비용절감 효과가 낮을 수 있다. 또한, 산화규소 성분이 35 중량% 보다 적게 함유되면 이에 따라 상대적으로 알루미나 성분이 과도하여 비용절감 효과가 낮을 수 있고, 산화규소 성분이 40 중량% 보다 많이 함유되면 이에 따라 상대적으로 알루미나 성분이 적게 함유되어 열간특성 및 내침식성이 낮을 수 있다. 이 외, 보강부재(150) 중에는 산화칼슘, 수분, 불가피한 불순물 등을 포함하는 점결제가 5 중량% 이내로 포함된다.
이와 같은 알루미나계 캐스타블에 혼합되는 스틸화이버가 알루미나계 캐스타블의 중량을 기준으로 0.1 중량% 보다 적게 혼합되면 스틸화이버의 혼합에 의하여 얻고자 하는 고정부착 효과가 미비하고, 3 중량% 보다 많이 혼합되면 스틸화이버가 알루미나계 캐스타블과 고르게 혼합되지 않고 스틸화이버들 사이에 꼬임이 발생되어 뭉쳐져 오히려 고정부착 효과를 떨어뜨릴 수 있다.
이러한 보강부재(150)는 블로킹부재(136) 하단과 플랜지연와(132) 상단 사이의 공간, 및 블로킹부재(136)와 철피(102) 사이의 공간에 채워진 후 열에 의하여 경화되어, 보강부재(150) 및 플랜지연와(132)의 변형을 억제하고, 보강부재(150)와 철피(102)의 고정연결된 부분에 집중되는 응력을 줄인다. 또한, 보강부재(150)는 철피(102)의 상부를 덮어 씌워진 후 열에 의하여 경화되어, 오무리작업 시에 플랜지부(130)의 손상을 줄인다.
이와 같은 오무리작업은 용강 이송 시에 래들(100)의 플랜지부(130) 상측에 융착된 지금을 제거하기 위한 작업으로서, 일반적으로 커다란 쇳덩이를 크레인에 걸어 래들(100) 상측에 융착된 지금 부분에 충격을 주어 지금을 탈락시키는 것이다. 이때, 외부 충격으로 인하여 지금이 탈락되는 것과 동시에 플랜지부(130)가 손상되기도 하는데, 이러한 플랜지부(130) 손상을 줄여 수명을 향상시키기 위하여 보강부재(150)가 덮어 씌워지는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 래들 상단 개구부 둘레에 설치된 플랜지 부분의 틈에 보강부재를 충진하고 상단부에 보강부재를 덮어씌워, 래들에 융착된 지금의 제거 작업 시, 지금의 탈락과 함께 래들 플랜지 부분이 손상되는 것을 방지하고, 래들 플랜지 부분의 수명을 향상시킬 수 있다.
또한, 플랜지 부분 상단에 스틸화이버를 포함하는 보강부재를 시공하여 보강부재의 고정부착을 보장할 수 있다.
상기와 같은 래들 구조체는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
100: 래들 102: 철피
110: 바닥부 112: 바닥 단열보드
114: 바닥 영구장 116: 바닥 준영구장
118: 바닥연와 120: 벽부
122: 측벽 단열보드 124: 측벽 영구장
126: 측벽 준영구장 128: 측벽연와
130: 플랜지부 132: 플랜지연와
134: 경사면 136: 블로킹부재
140: 마감부 150: 보강부재

Claims (3)

  1. 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 용기 형상을 갖는 철피;
    상기 철피의 내측면을 따라 다단으로 축조되는 측벽연와,를 갖는 벽부;
    상기 측벽연와의 최상단에 설치되는 플랜지연와와, 상기 철피의 내측에서 상기 플랜지연와의 상부측으로 경사지게 연장되어 최상단에 위치한 상기 플랜지연와의 열팽창에 따른 이탈을 방지하는 블로킹부재,를 갖는 플랜지부; 및
    상기 블로킹부재와 상기 플랜지연와 사이, 및 상기 블로킹부재와 상기 철피 사이에 채워지면서 상기 철피의 상부를 덮는 보강부재;를 포함하는 래들 구조체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강부재는,
    55~60 중량%의 알루미나, 35~40 중량%의 산화규소, 및 나머지 잔부가 산화칼슘으로 조성된 알루미나계 캐스타블인 래들 구조체.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 보강부재는,
    상기 알루미나계 캐스타블에 대하여 0.1~3 중량%의 스틸화이버가 더 혼합되며, 상기 스틸화이버는 30~40mm의 길이를 가지는 래들 구조체.

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