KR20130055776A - Manufacturing mold for decorative out pannel of refrigerator - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An exterior member mold of a refrigerator is provided to form an exterior member including solid patterns with a simple process without unnecessary post processing. CONSTITUTION: An exterior member mold(200) of a refrigerator comprises an upper mold(210), a lower mold(220), and a gasket(230). The upper mold and the lower mold are formed with a metal material. A molding unit(221) is formed in the inner surface of the lower mold and forms a concavo-convex shape of an exterior member(100). The upper surface of the lower mold and the lower surface of the upper mold are processed for mirror treatment, and the surface is polished by plating or deposition. The gasket is included between the lower mold and the upper mold. The gasket forms cavity and prevents a leakage of a monomer.

Description

냉장고의 외장부재 성형 몰드 { manufacturing mold for decorative out pannel of refrigerator } Mold for molding exterior member of refrigerator {manufacturing mold for decorative out pannel of refrigerator}

본 실시예는 냉장고의 외장부재 성형 몰드에 관한 것이다. This embodiment relates to an outer mold forming mold of a refrigerator.

일반적으로 냉장고는, 식품이 저온의 상태에서 보관되도록 하는 기기이다. Generally, a refrigerator is a device which keeps food in a low temperature state.

상기 냉장고는, 저장실이 형성되는 본체와, 상기 본체에 움직임 가능하게 연결되어 상기 저장실을 개폐시키는 도어가 포함된다. The refrigerator includes a main body in which a storage compartment is formed, and a door movably connected to the main body to open and close the storage compartment.

상기 저장실은 일 례로 냉장실과 냉동실로 구획될 수 있으며, 상기 도어는, 상기 냉장실을 개폐시키는 냉장실 도어와, 상기 냉동실을 개폐시키는 냉동실 도어가 포함된다. 따라서, 사용자는 상기 냉장실 또는 냉동실에 저장된 식품을 꺼내기 위해서는 냉동실 도어 또는 냉장실 도어를 열어야 한다. For example, the storage compartment may be divided into a refrigerator compartment and a freezer compartment. The door may include a refrigerator compartment door for opening and closing the refrigerator compartment and a freezer compartment door for opening and closing the freezer compartment. Therefore, the user must open the freezer compartment door or the freezer compartment door in order to take out the food stored in the refrigerator compartment or the freezer compartment.

그리고, 이와 같은 냉장고는 통상적으로 냉장고 도어에 의해 외관의 전체 또는 일부가 형성될 수 있다. 근래에는 상기 냉장고 도어를 포함하여 상기 냉장고의 본체에도 다양한 질감과 모양을 가지는 외장부재가 적용되는 냉장고가 각광받고 있다.In addition, such a refrigerator may be formed in whole or in part by the refrigerator door. Recently, a refrigerator including the refrigerator door and the exterior member having various textures and shapes is applied to the main body of the refrigerator.

예를 들어, 냉장고의 전면에 금속 질감을 갖도록 하는 외장부재가 구비되거나, 다양한 문양이 인쇄된 외장부재가 구비되거나, 강화유리 또는 투명 플라스틱 소재로 냉장고의 전면 외관을 형성하도록 하는 냉장고가 개발되고 있다.For example, a refrigerator having an exterior member having a metal texture on the front surface of the refrigerator, an exterior member having various patterns printed thereon, or a refrigerator having a front surface of the refrigerator made of tempered glass or transparent plastic material has been developed. .

특히 근래에는 냉장고 도어의 전면 또는 냉장고 본체의 일부에 평판 형상의 외장부재가 구비되어 냉장고의 외관을 형성하도록 구성되며, 대한민국 공개특허 제10-2007-0032146호에 개시되어 있다.In particular, in recent years, the front of the refrigerator door or a portion of the refrigerator main body is provided with a plate-shaped exterior member is configured to form the exterior of the refrigerator, it is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2007-0032146.

이와 같은 냉장고의 외장부재는 판상으로 형성되며, 판상의 외장부재는 유리판을 몰드로 하는 캐스팅(casting)공법에 의해 제조될 수 있다. 이하에서는, 캐스팅 공법에 의해 제조되는 냉장고 도어의 외장부재 제조 방법에 관하여 살펴보기로 한다.The exterior member of the refrigerator is formed in a plate shape, and the exterior member of the plate may be manufactured by a casting method using a glass plate as a mold. Hereinafter, a method of manufacturing an exterior member of a refrigerator door manufactured by a casting method will be described.

도 1은 종래 기술에 의한 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the prior art.

도 1을 참조하면, 냉장고 도어 또는 냉장고 본체의 외관을 형성하는 종래 기술에 의한 판상의 외장부재(1)는 캐스팅(casting) 공법에 의해 제조될 수 있다.Referring to FIG. 1, the plate-like exterior member 1 according to the related art for forming an exterior of a refrigerator door or a refrigerator main body may be manufactured by a casting method.

상기 외장부재(1)의 성형을 위한 몰드(mold, 10)는 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)에 의해 형성되며, 상기 상부 몰드(11)과 하부 몰드(12)의 사이에는 가스켓(13)이 제공된다. 그리고, 상기 몰드(10)의 내부로 상기 외장부재(1)의 성형을 위한 소재가 되는 아크릴 모노머가 주입될 수 있다. The mold 10 for forming the exterior member 1 is formed by the upper mold 11 and the lower mold 12, and a gasket between the upper mold 11 and the lower mold 12. 13) is provided. In addition, an acrylic monomer, which is a material for forming the exterior member 1, may be injected into the mold 10.

상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)는 유리소재로 형성된다. 이는 성형되는 외장부재(1)의 표면이 유리 면과 같이 매끈하게 형성되어야 하므로 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 표면 또한 경면(鏡面)과 같이 매끈한 형상을 갖도록 하기 위함이다.The upper mold 11 and the lower mold 12 are formed of a glass material. This is because the surface of the exterior member 1 to be molded should be formed smoothly, such as the glass surface, so that the surface of the upper mold 11 and the lower mold 12 also have a smooth shape, such as a mirror surface.

한편, 상기 가스켓(13)은 하부 몰드(12)의 둘레에 구비될 수 있다. 상기 가스켓(13)은 연질의 피브이시(PVC) 소재로 형성될 수 있으며, 상기 외장부재(1)의 형상과 대응하는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 체결시 상기 가스켓(13)에 의해 형성되는 공간에 상기 아크릴 모노머(acrylic monomeers)가 주입되며, 상기 가스켓(13)에 의해 형성되는 공간의 형상에 따라 상기 외장부재(1)가 형성될 수 있게 된다.On the other hand, the gasket 13 may be provided around the lower mold 12. The gasket 13 may be formed of a soft PVC material, and may have a shape corresponding to that of the exterior member 1. That is, when the upper mold 11 and the lower mold 12 are fastened, the acrylic monomeers are injected into the space formed by the gasket 13, and the space formed by the gasket 13 is formed. The exterior member 1 may be formed according to a shape.

따라서, 상기 가스켓(13)은 항상 고정된 위치를 유지하고 있어야 하며, 이를 위해서는 상기 가스켓(13)을 고정하기 위한 고정부재(20)가 구비된다. 상기 고정부재(20)는 집게 또는 클램퍼와 같은 형상을 가지며, 상기 하부 몰드(12)와 상기 가스켓(13)을 눌러서 고정시키도록 구성된다. Therefore, the gasket 13 should always maintain a fixed position. For this purpose, a fixing member 20 for fixing the gasket 13 is provided. The fixing member 20 has a shape such as a forceps or a clamper, and is configured to press and fix the lower mold 12 and the gasket 13.

한편, 상기 상부 몰드(11)는 상기 하부 몰드(12)와 대응하는 크기와 형상을 가지도록 형성되며, 상기 상부 몰드(11)의 하면은 평면형상으로 형성되고, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 결합시 상기 상부 몰드(11)의 하면은 상기 가스켓(13)과 접하도록 구성된다.On the other hand, the upper mold 11 is formed to have a size and shape corresponding to the lower mold 12, the lower surface of the upper mold 11 is formed in a planar shape, the upper mold 11 and the lower The lower surface of the upper mold 11 is configured to contact the gasket 13 when the mold 12 is coupled.

따라서, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)를 서로 체결시키고, 상기 가스켓(13)이 형성하는 공간의 내부에 아크릴 모노머를 주입한 후에 결합된 몰드(10)를 온수와 스팀에 의해 중합반응을 발생시켜 상기 외장부재(1)를 성형하게 된다.Therefore, the upper mold 11 and the lower mold 12 are fastened to each other, and an acrylic monomer is injected into the space formed by the gasket 13, and then the combined mold 10 is polymerized by hot water and steam. By generating a reaction to form the exterior member (1).

그러나, 이와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, such a prior art has the following problems.

판상으로 형성되는 상기 외장부재(1)의 성형에 있어, 종래의 기술에서는 몰드가 유리 소재로 형성되므로 표면이 매끈한 일반적인 평판의 외장부재(1)의 성형이 매우 용이하였으나, 유리 소재의 몰드(10)는 표면이 매끄러운 평판 형상만 성형가능하였으며, 상기 외장부재(1)의 표면에 입체적인 무늬 또는 형상이 형성되는 경우에는 성형할 수 없는 문제점이 있다.In the shaping of the exterior member 1 formed in a plate shape, in the prior art, since the mold is formed of a glass material, the exterior member 1 of a general flat plate having a smooth surface was very easy, but the mold 10 of the glass material 10 ) Has only a smooth flat surface shape, there is a problem that can not be formed when a three-dimensional pattern or shape is formed on the surface of the exterior member (1).

본 실시예의 목적은 입체적인 형상이 적어도 일부 형성되는 냉장고의 외장부재를 성형할 수 있도록 금속 소재의 몰드 표면에 성형부가 가공된 냉장고의 외장부재 성형 몰드를 제공하는 것이다.An object of the present embodiment is to provide an exterior member molding mold of a refrigerator in which a molding part is processed on a mold surface of a metal material so as to form an exterior member of a refrigerator in which at least a three-dimensional shape is formed.

본 실시예에 따른 냉장고의 외장부재 성형 몰드는, 아크릴 모노머 소재가 주입되어 판상의 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 몰드에 있어서, 금속소재로 형성되며, 상기 외장부재의 성형을 위한 캐비티의 일부를 형성하는 상부 몰드; 금속 소재로 형성되며, 상기 상부 몰드와 대응하는 하방에서 상기 상부 몰드와 결합되어 상기 캐비티의 일부를 형성하는 하부 몰드; 상기 하부 몰드의 내측면에 가공에 의해 형성되며, 상기 외장부재의 요철 형상을 성형하기 위한 성형부; 상기 하부 몰드와 상부 몰드의 사이에 개재되며, 상기 모노머의 누설을 방지하고 상기 캐비티를 형성하는 가스켓을 포함하여 구성된다.In the mold for molding the exterior member of the refrigerator according to the present embodiment, an acrylic monomer material is injected to form a plate-shaped refrigerator exterior member, and is formed of a metal material and forms part of a cavity for molding the exterior member. An upper mold; A lower mold formed of a metal material and coupled to the upper mold to form a part of the cavity below the upper mold; A forming part formed on the inner surface of the lower mold by processing and for forming an uneven shape of the exterior member; It is interposed between the lower mold and the upper mold, and comprises a gasket to prevent leakage of the monomer and to form the cavity.

상기 상부 몰드와 하부 몰드는 알루미늄 소재로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper mold and the lower mold is characterized in that formed of an aluminum material.

상기 성형부가 형성되는 하부 몰드의 상면과 이에 대응하는 상기 상부 몰드의 하면은 표면을 매끄럽게 경면 처리하기 위해 사상 가공되는 것을 특징으로 한다.The upper surface of the lower mold in which the molding part is formed and the lower surface of the upper mold corresponding thereto are subjected to finishing processing to smoothly mirror the surface.

상기 사상 가공된 상기 하부 몰드의 상면과 상부 몰드의 하면에는 도금 또는 증착에 의해 표면이 광택 처리되는 것을 특징으로 한다.The upper surface of the lower mold and the lower surface of the upper mold processed by the finishing process is characterized in that the surface is polished by plating or deposition.

상기 상부 몰드의 하면은 평면 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower surface of the upper mold is characterized in that it is formed in a planar shape.

제안되는 실시 예에 의하면, 외장부재를 성형하기 위한 몰드가 유리 소재가 아닌 금속 소재로 형성되어, 입체적인 형상의 성형이 가능한 성형부를 상기 몰드에 가공할 수 있게 된다.According to the proposed embodiment, the mold for molding the exterior member is formed of a metal material rather than a glass material, so that a molded part capable of forming a three-dimensional shape can be processed into the mold.

따라서, 상기 냉장고의 외장부재에 헤어라인 가공을 하거나, 입체적인 문양 등을 가지는 냉장고의 외장부재를 캐스팅 공법에 의해 성형할 수 있게 된다. 이로 인해, 불필요한 후가공 없이 간단한 공정으로 입체적인 문양 또는 패턴을 가지는 외장부재의 성형이 가능하게 되는 이점이 있다.Accordingly, the exterior member of the refrigerator having a hairline process or a three-dimensional pattern or the like can be molded by a casting method. Therefore, there is an advantage that the molding of the exterior member having a three-dimensional pattern or pattern in a simple process without unnecessary post processing is possible.

그리고, 다양한 형상을 가지는 외장부재를 성형할 수 있게 됨으로써 기존의 캐스팅 공법에서 성형할 수 없었던 외장부재를 성형하여 냉장고의 외관을 보다 다양하게 하여 소비자의 기호를 만족시킬 수 있는 이점이 있다.And, by being able to mold the outer member having a variety of shapes there is an advantage that can be molded by the outer member that could not be molded in the existing casting method to make the appearance of the refrigerator more various to satisfy the consumer's preferences.

도 1은 종래 기술에 의한 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.
도 2는 본 실시 예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.
도 3은 상기 몰드의 분해 사시도이다.
도 4는 상기 몰드의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 구조를 보인 부분 분해도이다.1 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the prior art.
2 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the present embodiment.
3 is an exploded perspective view of the mold.
4 is a cross-sectional view of the mold.
5 is a partial exploded view showing a structure of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 실시 예에 대해서 구체적으로 설명한다. Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 실시 예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다. 그리고, 도 3은 상기 몰드의 분해 사시도이다. 그리고, 도 4는 상기 몰드의 단면도이며, 도 4는 도 2의 4-4'의 단면을 나타낸 도면이다.2 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the present embodiment. 3 is an exploded perspective view of the mold. 4 is a cross-sectional view of the mold, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 'of FIG.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 실시 예에 의한 몰드(200)에 의해 성형되는 외장부재(100)는 냉장고의 도어 또는 본체의 외관을 형성하는 것으로 판상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 외장부재(100)는 아크릴과 같은 플라스틱 소재로 형성될 수 있으며, 외부로 노출되는 면의 적어도 일부는 매끈한 형상을 갖게 된다. 그리고, 상기 외장부재(100)는 필요에 따라서 투명 또는 반투명하게 형성될 수 있으며, 직접 인쇄 또는 인쇄 필름의 부착으로 다양한 색상과 문양을 가지도록 형성될 수 있다.2 to 4, the exterior member 100 formed by the mold 200 according to the present exemplary embodiment may be formed in a plate shape to form an exterior of a door or a main body of a refrigerator. In addition, the exterior member 100 may be formed of a plastic material such as acrylic, and at least a part of the surface exposed to the outside has a smooth shape. In addition, the exterior member 100 may be formed to be transparent or translucent as necessary, and may be formed to have various colors and patterns by direct printing or attachment of a printing film.

상기 외장부재(100)에는 다양한 질감을 가질 수 있도록 표면에 요철과 같은 패턴이 형성될 수 있으며, 필요에 따라서는 특정 모양을 입체적으로 형성하기 위한 무늬가 형성될 수도 있다. 이와 같은 입체적인 무늬를 가지는 외장부재(100)는 성형된 몰드(200)에 소재를 주입하는 캐스팅 공법에 의해 성형될 수 있다. The exterior member 100 may be formed with a pattern such as irregularities on the surface to have a variety of textures, and if necessary, a pattern for three-dimensionally forming a specific shape may be formed. The exterior member 100 having such a three-dimensional pattern may be molded by a casting method of injecting a material into the molded mold 200.

상세히, 상기 몰드(200)는 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 것으로, 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)로 구성될 수 있다. 상기 몰드(200)는 알루미늄과 같은 비철 소재의 금속 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 중합반응시 상기 몰드(200)가 물속에서 큐어링(curing)과정을 거치게 되더라도, 상기 몰드(200)는 녹슬거나 부식되지 않을 수 있게 된다. 이와 같은 몰드(200)는 부식을 방지함은 물론 가공이 용이하고 핸들링이 용이하도록 알루미늄 소재로 형성되는 것이 바람직할 것이다.In detail, the mold 200 is for molding the exterior member 100, and may include an upper mold 210 and a lower mold 220. The mold 200 may be formed of a metal material of a nonferrous material such as aluminum. Therefore, even when the mold 200 undergoes a curing process in water during the polymerization reaction for forming the exterior member 100, the mold 200 may not be rusted or corroded. Such a mold 200 may be formed of an aluminum material to prevent corrosion as well as easy processing and easy handling.

상기 하부 몰드(220)에는 상기 외장부재(100)의 입체 형상을 성형하기 위한 성형부(221)가 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 상기 외장부재(100)는 판상으로 형성되며, 전면에 입체적인 형상의 패턴이 형성되는 것을 예를 들어 설명하고 있으로 상기 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220) 중 하부 몰드(220)에만 상기 성형부(221)가 형성되고, 상부 몰드(210)는 평면 형상을 가지도록 형성된다.The lower mold 220 may be formed with a molding part 221 for molding a three-dimensional shape of the exterior member 100. In the exemplary embodiment of the present invention, the exterior member 100 is formed in a plate shape, and for example, a three-dimensional shape pattern is formed on the front surface of the lower mold of the upper mold 210 and the lower mold 220. The molding part 221 is formed only at the 220, and the upper mold 210 is formed to have a planar shape.

상기 하부 몰드(220)의 일측에는 상기 외장부재(100)에 형성되는 입체 패턴을 성형하기 위한 성형부(221)가 형성된다. 상기 성형부(221)의 성형을 위해서 상기 금속 소재의 몰드는 NC가공 등에 의해 상기 성형부(221)가 절삭 가공될 수 있게 된다. 즉, 상기 성형부(221)는 선반 등의 가공을 통해 성형하고자 하는 형상으로 음각 또는 양각으로 성형된다.One side of the lower mold 220 is formed with a molding portion 221 for molding a three-dimensional pattern formed on the exterior member 100. In order to mold the molded part 221, the mold of the metal material may be cut by the NC process. That is, the molding unit 221 is molded in an intaglio or embossed shape to be molded through the machining of the lathe.

한편, 상기 성형부(221)는 상기 외장부재의 형상에 따라 상기 하부 몰드(220)뿐만 아니라 상부 몰드(210)에도 형성될 수 있다. 예를 들어, 전체적으로 면적이 넓은 판상의 부품을 성형함에 있어 전면과 배면 전체에 무늬가 형성되거나, 입체적인 형상을 가지게 되는 경우에는 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220) 모두에 성형부(221)를 형성하여 입체적인 부품의 성형이 가능하게 된다.The molding part 221 may be formed on the upper mold 210 as well as the lower mold 220 according to the shape of the exterior member. For example, in forming a plate-shaped part having a large area as a whole, when a pattern is formed on the front and rear surfaces, or when it has a three-dimensional shape, the molding unit 221 is formed on both the upper mold 210 and the lower mold 220. Formation of the three-dimensional component is possible.

본 실시예에서와 같은 상기 외장부재(100)에서, 배면은 평면을 가지고 전면에는 입체적인 패턴이 형성되는 경우 상기 하부 몰드(220)에만 상기 성형부(221)가 가공되어 성형되는 외장부재(100)의 전면에 입체적인 형상을 성형할 수 있게 된다.In the exterior member 100 as in the present embodiment, when the rear surface has a flat surface and a three-dimensional pattern is formed on the front surface of the exterior member 100 which is formed by processing the molding portion 221 only in the lower mold 220. It is possible to mold a three-dimensional shape in front of the.

상기 성형부(221)를 성형한 후에는 상기 외장부재(100)의 성형을 위해 아크릴 모노머가 주입되는 면을 사상 가공하게 된다. 따라서, 상기 성형부(221)를 비롯한 상기 외장부재(100)가 성형되는 상기 하부 몰드(220)의 상면은 매끄러운 표면을 가지도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 상부 몰드(210)의 하면 또한 사상 가공될 수 있다.After molding the molding part 221, the surface into which the acrylic monomer is injected is molded for shaping the exterior member 100. Therefore, the upper surface of the lower mold 220 in which the exterior member 100 including the molding unit 221 is molded may be formed to have a smooth surface. In this case, the lower surface of the upper mold 210 may also be mapped.

그리고, 상기 성형부(221)를 비롯한 상기 하부 몰드(220)의 상면은 증착, 도금 처리될 수 있다. 상기 증착, 도금 처리에 의해 상기 하부 몰드(220)의 상면은 표면 광택이 우수해지고 금형의 표면 경도가 높아지게 된다. In addition, an upper surface of the lower mold 220 including the molding part 221 may be deposited and plated. By the deposition and plating process, the upper surface of the lower mold 220 is excellent in surface gloss and the surface hardness of the mold is increased.

따라서, 상기 몰드(200) 자체의 내구성이 향상될 뿐만 아니라, 성형 완료된 상기 외장부재(100)의 탈형이 용이하게 된다. 그리고, 성형되는 상기 외장부재(100)의 표면이 매끄럽게 성형될 수 있으며 표면 광택이 우수하게 성형될 수 있다.Thus, not only the durability of the mold 200 itself is improved, but also the demolding of the molded exterior member 100 is facilitated. In addition, the surface of the exterior member 100 to be molded may be smoothly molded and the surface gloss may be excellently molded.

몰론, 상기 상부 몰드(210)의 하면에도 상기 하부 몰드(220)의 상면과 동일한 가공이 이루어질 수 있으며, 도금 증착에 의해 성형되는 외장부재(100)의 다른 쪽 표면 또한 매끄럽게 성형되도록 할 수 있다.Of course, the same processing as that of the upper surface of the lower mold 220 may be performed on the lower surface of the upper mold 210, and the other surface of the exterior member 100 formed by plating deposition may also be smoothly formed.

이와 같이 성형된 상기 하부 몰드(220)의 상면에는 가스켓(230)이 장착될 수 있다. 상기 가스켓(230)은 연질의 피브이시(PVC) 소재로 형성되며, 상기 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)의 결합시 상기 상부 몰드에 의해 눌려지게 되어 압착되도록 형성될 수 있다.The gasket 230 may be mounted on the upper surface of the lower mold 220 formed as described above. The gasket 230 may be formed of a soft fibrous (PVC) material, and may be pressed to be pressed by the upper mold when the upper mold 210 and the lower mold 220 are coupled to each other.

상기 가스켓(230)은 상기 몰드(200)의 내부에 충진되는 소재 즉, 아크릴 모노머의 누설을 방지하는 것으로, 소정의 높이를 가지도록 형성되어 상기 몰드(200)의 내부에서 상기 외장부재(100)가 성형되기 위한 공간을 형성할 수 있도록 구성된다.The gasket 230 is to prevent leakage of a material filled in the mold 200, that is, an acrylic monomer, and is formed to have a predetermined height so that the exterior member 100 is formed in the mold 200. Is configured to form a space for molding.

상기 가스켓(230)은 상기 하부 몰드(220)의 둘레를 따라서 형성될 수 있으며, 성형되는 상기 외장부재(100)의 형상과 대응하는 형상을 형성하게 된다. 따라서, 상기 가스켓(230)은 상기 성형부(221)의 외측에 배치될 수 있게 된다.The gasket 230 may be formed along the circumference of the lower mold 220 and form a shape corresponding to the shape of the exterior member 100 to be molded. Thus, the gasket 230 may be disposed outside the molding unit 221.

한편, 상기 가스켓(230)은 별도 구비되는 고정부재에 의해 고정될 수 있으며, 필요에 따라서 상기 하부 몰드(220)에 상기 가스켓(230)이 고정될 수 있는 고정부가 더 형성되어 상기 가스켓(230)이 별도의 고정부재 없이 고정될 수도 있다.On the other hand, the gasket 230 may be fixed by a fixing member that is provided separately, the gasket 230 is further formed to fix the gasket 230 to the lower mold 220 as needed, the gasket 230 It may be fixed without a separate fixing member.

상기 가스켓(230)의 장착에 의해 상기 하부 몰드(220)의 성형은 완료될 수 있으며, 상기 하부 몰드(220)와 결합되는 상부 몰드(210)는 하면이 사상 가공에 의해 경면 처리될 수 있으며, 상기 하부 몰드(220)와 마찬가지로 증착 또는 도금 처리에 의해 매끄러운 표면을 형성할 수 있게 된다.Molding of the lower mold 220 may be completed by mounting the gasket 230, and the upper mold 210 coupled to the lower mold 220 may be mirror-treated by a lower surface finishing process. Like the lower mold 220, a smooth surface can be formed by deposition or plating.

그리고, 상기 상부 몰드(210)에는 상기 상부 몰드(210)를 관통하여 상기 외장부재(100)가 성형되는 공간으로 소재를 주입할 수 있는 주입구(211)가 더 형성될 수 있다. 상기 주입구(211)는 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)가 결합되었을 때 형성되는 내부의 공간과 연통되도록 형성되어 외부에서 상기 몰드(200)의 내부로 소재의 주입이 가능하도록 구성된다. 본 발명의 실시예에서는 상기 상부 몰드(210)의 상방에서 소재가 주입되는 것으로 도시되어 있으나, 상기 주입구(211)의 위치 및 구조는 다양하게 변경 가능할 것이다.The upper mold 210 may further include an injection hole 211 that penetrates the upper mold 210 to inject a material into a space where the exterior member 100 is formed. The injection hole 211 is formed to communicate with the inner space formed when the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled to be configured to enable the injection of material from the outside into the mold 200. . In the embodiment of the present invention is shown that the material is injected above the upper mold 210, the position and structure of the injection hole 211 may be variously changed.

또한, 상기 상부 몰드(210)에는 상기 주입구(211)를 통한 소재주입시 공기의 배기를 위한 벤트(212)가 더 구비될 수도 있다. 상기 주입구(211) 및 벤트(212)는 개폐가능하도록 구성될 수 있으며, 상기 몰드(200)가 온수조 또는 스팀 챔버의 내측에 수용되는 경우 수분의 침투를 방지하도록 구성될 수 있다.In addition, the upper mold 210 may be further provided with a vent 212 for exhausting air when the material is injected through the injection hole 211. The injection hole 211 and the vent 212 may be configured to be openable and closed, and may be configured to prevent the penetration of moisture when the mold 200 is accommodated inside the hot water tank or the steam chamber.

이하에서는 이와 같은 구조를 가지는 상기 몰드(200)를 이용하여 상기 외장부재(100)를 성형하는 방법에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of molding the exterior member 100 using the mold 200 having such a structure will be described in detail.

우선, 알루미늄 소재로 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)를 성형한 후에 상기 하부 몰드(220)에 상기 가스켓(230)을 배치하게 된다. 이때 상기 가스켓(230)은 상기 외장부재(100)의 형상과 대응하는 형상을 가지도록 배치될 수 있다. First, after forming the lower mold 220 and the upper mold 210 from an aluminum material, the gasket 230 is disposed on the lower mold 220. In this case, the gasket 230 may be disposed to have a shape corresponding to that of the exterior member 100.

즉, 상기 가스켓(230)을 배치한 상태에서 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)를 결합시키게 되면, 상기 가스켓(230)은 압착될 수 있으며, 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)의 사이에 개재되는 상기 가스켓(230)에 의해 형성되는 공간이 형성된다. 그리고, 이 공간이 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 공간이 된다.That is, when the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled in the state in which the gasket 230 is disposed, the gasket 230 may be compressed, and the lower mold 220 and the upper mold ( A space formed by the gasket 230 interposed between 210 is formed. This space becomes a space for molding the exterior member 100.

상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)가 결합된 상태에서 상기 상부 몰드(210)에 형성되는 주입구(211)를 통해 상기 몰드(200)의 내부 공간에 소재가 되는 아크릴 모노머를 주입하게 된다. 이때, 아크릴 모노머는 중합 개시제와 함께 주입될 수 있으며, 상기 몰드(200) 내부의 공간을 채울 수 있는 설정량만큼 주입된다. In the state in which the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled, an acrylic monomer, which is a material, is injected into the internal space of the mold 200 through an injection hole 211 formed in the upper mold 210. . In this case, the acrylic monomer may be injected together with the polymerization initiator, and a predetermined amount may be injected to fill the space inside the mold 200.

상기 몰드(200)의 내부에 주입된 아크릴 모노머와 중합 개시제는 중합반응에 의해 경화되어 상기 외장부재(100)의 제품 성형을 완료하게 된다. 이를 위해 우선 상기 아크릴 모노머가 주입된 상기 몰드(200)는 대략 80℃의 온수가 채워진 수조에 담겨지게 되며, 온수조 내에서 상기 아크릴 모노머는 큐어링(curing) 되어 굳어지게 된다. 그리고, 상기 몰드(200)는 온수조 내부에서 꺼내어지고 스팀 챔버의 내측에 수용되어 대략 110℃의 스팀에 의해 열처리되어 중합반응을 완료시키게 된다.The acrylic monomer and the polymerization initiator injected into the mold 200 are cured by a polymerization reaction to complete the molding of the exterior member 100. To this end, the mold 200 into which the acrylic monomer is injected is first contained in a water tank filled with warm water at approximately 80 ° C., and the acrylic monomer is cured and cured in the hot water tank. In addition, the mold 200 is taken out of the hot water tank and accommodated inside the steam chamber and heat treated by steam at approximately 110 ° C. to complete the polymerization reaction.

중합반응을 완료한 다음에는 상기 몰드(200)를 냉각시키고 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)를 분리한 후에 성형된 상기 외장부재(100)를 탈형시키게 된다. 상기 외장부재의 탈형은 상기 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)의 표면이 매끄럽게 형성되어 있으므로 상기 몰드(200)로부터 용이하게 분리될 수 있으며, 별도 제공되는 탈형 장치에 의해 자동으로 탈형될 수 있다.After the polymerization reaction is completed, the mold 200 is cooled and the upper mold 210 and the lower mold 220 are separated, and then the molded exterior member 100 is demolded. Since the surface of the upper mold 210 and the lower mold 220 are smoothly formed, the exterior member may be easily separated from the mold 200, and may be automatically demoulded by a separate demoulding apparatus. have.

상기 외장부재(100)를 탈형한 후에는 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)를 결합시키고 다시 상기 몰드(200)의 내부에 아크릴 모노머를 주입하여 상기 외장부재(100)를 연속하여 성형할 수 있게 된다.After demolding the exterior member 100, the lower mold 220 and the upper mold 210 are bonded together, and an acrylic monomer is injected into the mold 200 again to continuously form the exterior member 100. You can do it.

한편, 본 발명의 실시예에 의한 냉장고의 외장부재 성형 몰드는 전술한 실시예 외에도 다양한 다른 실예가 가능할 것이다.On the other hand, the exterior member molding mold of the refrigerator according to an embodiment of the present invention will be possible in addition to the above-described embodiment various other examples.

본 발명의 다른 실시예는 상기 하부 몰드 및 상부 몰드 양측에 상기 성형부가 형성되어 상기 외장부재의 양측면에 입체적인 형상을 형성할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.Another embodiment of the present invention is characterized in that the molding is formed on both sides of the lower mold and the upper mold to form a three-dimensional shape on both sides of the exterior member.

본 발명의 다른 실시예는 전술한 실시예와 비교할 때 성형부의 위치에 있어서만 차이가 있을 뿐 제조 공정은 동일하므로, 외장부재의 제조 고정에 관한 설명은 생략하기로 한다.Another embodiment of the present invention is different only in the position of the molding portion compared to the above-described embodiment, the manufacturing process is the same, so the description of the manufacturing fixing of the exterior member will be omitted.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 구조를 보인 부분 분해도이다.5 is a partial exploded view showing a structure of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 냉장고 도어 또는 냉장고 본체의 외관 또는 고내에 노출되는 외장부품(300)을 성형하기 위해서는 몰드(400)의 내측에 아크릴 모노머 소재와 중합 개시제를 주입하여 성형하게 된다.Referring to FIG. 5, in order to mold the exterior part 300 exposed to the exterior or the inside of the refrigerator door or the refrigerator body, an acrylic monomer material and a polymerization initiator are injected into the mold 400 to be molded.

상기 몰드(400)는 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)로 구성되며, 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)는 알루미늄과 같은 비철 금속으로 성형될 수 된다. 그리고, 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 내측면에는 성형부(411,421)가 형성된다.The mold 400 may include an upper mold 410 and a lower mold 420, and the upper mold 410 and the lower mold 420 may be formed of a nonferrous metal such as aluminum. In addition, molding parts 411 and 421 are formed on inner surfaces of the upper mold 410 and the lower mold 420.

상기 성형부(411,421)는 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 내측면 모두에 요철 형상으로 가공 형성되며, 상기 외장부품(300)의 표면에 형성되는 패턴 또는 무늬를 형성할 수 있다.The molding parts 411 and 421 may be formed on both inner surfaces of the upper mold 410 and the lower mold 420 in a concave-convex shape to form a pattern or a pattern formed on the surface of the exterior part 300. .

그리고, 상기 성형부(411,421)의 형상에 따라서 상기 외장부품(300) 자체의 형상이 곡면을 가지는 형상으로 형성되거나, 전체적인 형상이 입체적인 형상을 가지는 외장부품(300) 또는 고내 구비되는 부품의 성형이 가능하게 된다.In addition, according to the shape of the molding parts 411 and 421, the shape of the exterior part 300 itself may be formed in a shape having a curved surface, or the molding of the exterior part 300 having a three-dimensional shape or a component provided in the interior may be performed. It becomes possible.

이를 위해 상기 성형부(411,421)는 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)에 각각 대응하는 형상을 가지도록 절삭 가공등에 의해 형성되며, 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 결합시 형성되는 공간의 내부에 아크릴 모노머가 주입되어 상기 외장부품(300)이 성형될 수 있게 된다.To this end, the molding parts 411 and 421 are formed by cutting and the like to have shapes corresponding to the upper mold 410 and the lower mold 420, respectively, and the upper mold 410 and the lower mold 420 are coupled to each other. Acrylic monomer is injected into the space to be formed when the exterior component 300 can be molded.

그리고, 상기 하부 몰드(420)의 성형부(421) 둘레에는 가스켓(430)이 구비될 수 있으며, 상기 가스켓(430)에 의해 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 결합 후 아크릴 모노머가 주입되는 상태에서 소재가 누출되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, a gasket 430 may be provided around the molding part 421 of the lower mold 420, and the acrylic monomer after the upper mold 410 and the lower mold 420 are combined by the gasket 430. It is possible to prevent the material from leaking in the injected state.

100. 외장부재 200. 몰드
210. 상부 몰드 211. 주입구
212. 벤트 220. 하부 몰드
221. 성형부
100. Exterior member 200. Mold
210. Upper mold 211. Injection hole
212.Bent 220.Bottom Mold
221. Molding part

Claims (5)

아크릴 모노머 소재가 주입되어 판상의 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 몰드에 있어서,
금속소재로 형성되며, 상기 외장부재의 성형을 위한 캐비티의 일부를 형성하는 상부 몰드;
금속 소재로 형성되며, 상기 상부 몰드와 대응하는 하방에서 상기 상부 몰드와 결합되어 상기 캐비티의 일부를 형성하는 하부 몰드;
상기 하부 몰드의 내측면에 가공에 의해 형성되며, 상기 외장부재의 요철 형상을 성형하기 위한 성형부;
상기 하부 몰드와 상부 몰드의 사이에 개재되며, 상기 모노머의 누설을 방지하고 상기 캐비티를 형성하는 가스켓을 포함하여 구성되는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.
In the mold for injecting acrylic monomer material to form a plate-shaped refrigerator exterior member,
An upper mold formed of a metal material and forming part of a cavity for forming the exterior member;
A lower mold formed of a metal material and coupled to the upper mold to form a part of the cavity below the upper mold;
A forming part formed on the inner surface of the lower mold by processing and for forming an uneven shape of the exterior member;
An exterior member molding mold of a refrigerator interposed between the lower mold and the upper mold and including a gasket to prevent leakage of the monomer and to form the cavity.
제 1 항에 있어서,
상기 상부 몰드와 하부 몰드는 알루미늄 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.
The method of claim 1,
The upper mold and the lower mold is formed of an aluminum material, the exterior member molding mold of the refrigerator.
제 1 항에 있어서,
상기 성형부가 형성되는 하부 몰드의 상면과 이에 대응하는 상기 상부 몰드의 하면은 표면을 매끄럽게 경면 처리하기 위해 사상 가공되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.
The method of claim 1,
The upper surface of the lower mold and the lower surface of the upper mold corresponding to the forming portion is formed to finish the finishing process to smoothly mirror the surface.
제 3 항에 있어서,
상기 사상 가공된 상기 하부 몰드의 상면과 상부 몰드의 하면에는 도금 또는 증착에 의해 표면이 광택 처리되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.
The method of claim 3, wherein
The upper surface of the lower mold and the lower surface of the upper mold processed by the finishing process, the surface of the refrigerator molding member, characterized in that the surface is polished by plating or deposition.
제 1 항에 있어서,
상기 상부 몰드의 하면은 평면 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.
The method of claim 1,
The lower surface of the upper mold is molded in the exterior member of the refrigerator, characterized in that formed in a planar shape.
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