KR101993005B1 - manufacturing mold for decorative out panel of refrigerator - Google Patents

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Abstract

본 실시예는 아크릴 모노머 소재가 주입되어 판상의 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 몰드에 있어서, 금속소재로 형성되며, 상기 외장부재의 성형을 위한 캐비티의 일부를 형성하는 상부 몰드; 금속 소재로 형성되며, 상기 상부 몰드와 대응하는 하방에서 상기 상부 몰드와 결합되어 상기 캐비티의 일부를 형성하는 하부 몰드; 상기 하부 몰드의 내측면에 가공에 의해 형성되며, 상기 외장부재의 요철 형상을 성형하기 위한 성형부; 및 상기 하부 몰드와 상부 몰드의 사이에 개재되며, 상기 모노머의 누설을 방지하고 상기 캐비티를 형성하는 가스켓을 포함하여 구성되는 냉장고의 외장부재 성형 몰드에 관한 것이다. The present invention relates to a mold for molding a plate-shaped refrigerator exterior member into which an acrylic monomer material is injected, an upper mold formed of a metal material and forming a part of a cavity for molding the exterior member; A lower mold formed of a metal material and coupled with the upper mold at a lower portion corresponding to the upper mold to form a part of the cavity; A molding part formed on the inner side surface of the lower mold by machining to form the concavo-convex shape of the exterior member; And a gasket interposed between the lower mold and the upper mold for preventing leakage of the monomer and forming the cavity.

Description

냉장고의 외장부재 성형 몰드 { manufacturing mold for decorative out panel of refrigerator } BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 실시예는 냉장고의 외장부재 성형 몰드에 관한 것이다. The present embodiment relates to a molding member for molding an exterior member of a refrigerator.

일반적으로 냉장고는, 식품이 저온의 상태에서 보관되도록 하는 기기이다. Generally, a refrigerator is a device that allows food to be stored at a low temperature.

상기 냉장고는, 저장실이 형성되는 본체와, 상기 본체에 움직임 가능하게 연결되어 상기 저장실을 개폐시키는 도어가 포함된다. The refrigerator includes a main body having a storage chamber, and a door movably connected to the main body to open and close the storage chamber.

상기 저장실은 일 례로 냉장실과 냉동실로 구획될 수 있으며, 상기 도어는, 상기 냉장실을 개폐시키는 냉장실 도어와, 상기 냉동실을 개폐시키는 냉동실 도어가 포함된다. 따라서, 사용자는 상기 냉장실 또는 냉동실에 저장된 식품을 꺼내기 위해서는 냉동실 도어 또는 냉장실 도어를 열어야 한다. The storage room may be divided into a refrigerator compartment and a freezer compartment, for example. The door includes a refrigerator compartment door for opening and closing the refrigerator compartment, and a freezer compartment door for opening and closing the free compartment. Accordingly, the user must open the freezer compartment door or the refrigerator compartment door to take out the food stored in the refrigerator compartment or the freezer compartment.

그리고, 이와 같은 냉장고는 통상적으로 냉장고 도어에 의해 외관의 전체 또는 일부가 형성될 수 있다. 근래에는 상기 냉장고 도어를 포함하여 상기 냉장고의 본체에도 다양한 질감과 모양을 가지는 외장부재가 적용되는 냉장고가 각광받고 있다.In such a refrigerator, the whole or a part of the outer surface may be formed by the refrigerator door. 2. Description of the Related Art [0002] In recent years, a refrigerator including a refrigerator door and an exterior member having various textures and shapes has been spotlighted on the refrigerator body.

예를 들어, 냉장고의 전면에 금속 질감을 갖도록 하는 외장부재가 구비되거나, 다양한 문양이 인쇄된 외장부재가 구비되거나, 강화유리 또는 투명 플라스틱 소재로 냉장고의 전면 외관을 형성하도록 하는 냉장고가 개발되고 있다.For example, a refrigerator has been developed in which a front surface of a refrigerator is provided with an exterior member having a metal texture, an exterior member printed with various patterns is provided, or a front surface of the refrigerator is formed of tempered glass or transparent plastic material .

특히 근래에는 냉장고 도어의 전면 또는 냉장고 본체의 일부에 평판 형상의 외장부재가 구비되어 냉장고의 외관을 형성하도록 구성되며, 대한민국 공개특허 제10-2007-0032146호에 개시되어 있다.Especially in recent years, a flat plate-like outer member is provided on the front surface of the refrigerator door or a part of the refrigerator main body to form the appearance of the refrigerator, and is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2007-0032146.

이와 같은 냉장고의 외장부재는 판상으로 형성되며, 판상의 외장부재는 유리판을 몰드로 하는 캐스팅(casting)공법에 의해 제조될 수 있다. 이하에서는, 캐스팅 공법에 의해 제조되는 냉장고 도어의 외장부재 제조 방법에 관하여 살펴보기로 한다.The exterior member of the refrigerator may be formed in a plate shape, and the plate-like exterior member may be manufactured by a casting method using a glass plate as a mold. Hereinafter, a method for manufacturing an exterior member of a refrigerator door manufactured by a casting method will be described.

도 1은 종래 기술에 의한 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the prior art.

도 1을 참조하면, 냉장고 도어 또는 냉장고 본체의 외관을 형성하는 종래 기술에 의한 판상의 외장부재(1)는 캐스팅(casting) 공법에 의해 제조될 수 있다.Referring to FIG. 1, a plate-like sheathing member 1 according to a conventional technique for forming an outer surface of a refrigerator door or a refrigerator body can be manufactured by a casting method.

상기 외장부재(1)의 성형을 위한 몰드(mold, 10)는 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)에 의해 형성되며, 상기 상부 몰드(11)과 하부 몰드(12)의 사이에는 가스켓(13)이 제공된다. 그리고, 상기 몰드(10)의 내부로 상기 외장부재(1)의 성형을 위한 소재가 되는 아크릴 모노머가 주입될 수 있다. A mold 10 for molding the sheathing member 1 is formed by an upper mold 11 and a lower mold 12 and a gasket 12 is formed between the upper mold 11 and the lower mold 12. [ 13 are provided. An acrylic monomer, which is a material for molding the exterior member 1, may be injected into the mold 10.

상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)는 유리소재로 형성된다. 이는 성형되는 외장부재(1)의 표면이 유리 면과 같이 매끈하게 형성되어야 하므로 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 표면 또한 경면(鏡面)과 같이 매끈한 형상을 갖도록 하기 위함이다.The upper mold 11 and the lower mold 12 are formed of a glass material. This is because the upper surface of the upper mold 11 and the lower mold 12 should have a smooth shape such as a mirror surface since the surface of the molded outer member 1 should be smoothly formed like a glass surface.

한편, 상기 가스켓(13)은 하부 몰드(12)의 둘레에 구비될 수 있다. 상기 가스켓(13)은 연질의 피브이시(PVC) 소재로 형성될 수 있으며, 상기 외장부재(1)의 형상과 대응하는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 체결시 상기 가스켓(13)에 의해 형성되는 공간에 상기 아크릴 모노머(acrylic monomeers)가 주입되며, 상기 가스켓(13)에 의해 형성되는 공간의 형상에 따라 상기 외장부재(1)가 형성될 수 있게 된다.The gasket 13 may be provided around the lower mold 12. The gasket 13 may be formed of a soft PVC material and may have a shape corresponding to the shape of the exterior member 1. [ That is, the acrylic monomers are injected into the space formed by the gasket 13 when the upper mold 11 and the lower mold 12 are fastened together, and the space formed by the gasket 13 The exterior member 1 can be formed according to the shape.

따라서, 상기 가스켓(13)은 항상 고정된 위치를 유지하고 있어야 하며, 이를 위해서는 상기 가스켓(13)을 고정하기 위한 고정부재(20)가 구비된다. 상기 고정부재(20)는 집게 또는 클램퍼와 같은 형상을 가지며, 상기 하부 몰드(12)와 상기 가스켓(13)을 눌러서 고정시키도록 구성된다. Therefore, the gasket 13 should always be kept in a fixed position, and a fixing member 20 for fixing the gasket 13 is provided. The fixing member 20 has a shape such as a clamp or a clamper and is configured to press and fix the lower mold 12 and the gasket 13.

한편, 상기 상부 몰드(11)는 상기 하부 몰드(12)와 대응하는 크기와 형상을 가지도록 형성되며, 상기 상부 몰드(11)의 하면은 평면형상으로 형성되고, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 결합시 상기 상부 몰드(11)의 하면은 상기 가스켓(13)과 접하도록 구성된다.The upper mold 11 is formed to have a size and a shape corresponding to the lower mold 12. The lower surface of the upper mold 11 is formed in a planar shape, When the mold 12 is engaged, the lower surface of the upper mold 11 is configured to contact the gasket 13.

따라서, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)를 서로 체결시키고, 상기 가스켓(13)이 형성하는 공간의 내부에 아크릴 모노머를 주입한 후에 결합된 몰드(10)를 온수와 스팀에 의해 중합반응을 발생시켜 상기 외장부재(1)를 성형하게 된다.Therefore, after the upper mold 11 and the lower mold 12 are fastened to each other and the acrylic monomer is injected into the space formed by the gasket 13, the combined mold 10 is polymerized So that the exterior member 1 is formed.

그러나, 이와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, such conventional techniques have the following problems.

판상으로 형성되는 상기 외장부재(1)의 성형에 있어, 종래의 기술에서는 몰드가 유리 소재로 형성되므로 표면이 매끈한 일반적인 평판의 외장부재(1)의 성형이 매우 용이하였으나, 유리 소재의 몰드(10)는 표면이 매끄러운 평판 형상만 성형가능하였으며, 상기 외장부재(1)의 표면에 입체적인 무늬 또는 형상이 형성되는 경우에는 성형할 수 없는 문제점이 있다.In the molding of the exterior member 1 formed in a plate shape, since the mold is formed of a glass material in the conventional art, it is very easy to mold the exterior member 1 having a smooth surface. However, Can be formed only in the shape of a flat plate having a smooth surface and can not be formed when a three-dimensional pattern or shape is formed on the surface of the exterior member 1.

본 실시예의 목적은 입체적인 형상이 적어도 일부 형성되는 냉장고의 외장부재를 성형할 수 있도록 금속 소재의 몰드 표면에 성형부가 가공된 냉장고의 외장부재 성형 몰드를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a molding member for an outer casing of a refrigerator in which a molding part is formed on the surface of a mold of a metal material so as to be able to mold an outer member of a refrigerator in which at least a three-

본 실시예에 따른 냉장고의 외장부재 성형 몰드는, 아크릴 모노머 소재를 주입하여 캐스팅 공법으로 판상의 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 성형 몰드에 있어서, 상기 외장부재의 성형을 위한 공간의 상면을 형성하는 상부 몰드; 상기 상부 몰드의 하방에서 상기 상부 몰드와 결합되어 상기 공간의 하면을 형성하는 하부 몰드; 상기 하부 몰드와 상부 몰드의 사이에 개재되며, 상기 아크릴 모노머의 누설을 방지하고 상기 공간의 둘레면을 형성하는 가스켓; 상기 하부 몰드의 상면에서 상기 공간의 내측 영역에 절삭 가공에 의해서 형성되며, 외부로 노출되는 상기 외장부재의 표면에 입체적인 형상을 성형하기 위한 성형부;를 포함하며, 상기 상부 몰드와 하부 몰드는 금속 소재로 형성되며, 상기 성형부가 형성된 상기 하부 몰드의 상면은, 외부로 노출되는 상기 외장부재의 표면을 매끄럽게 형성하기 위해서 사상 가공되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 사상 가공된 상기 하부 몰드의 상면은, 도금 또는 증착에 의해서 광택 처리되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 성형 몰드는, 상기 상부 몰드에 상기 공간과 외부가 연통되도록 관통 형성되며, 상기 공간의 내부의 공기가 배기되는 벤트; 상기 상부 몰드에 상기 공간과 외부가 연통되도록 관통 형성되며, 상기 공간의 내부로 아크릴 모노머가 주입되는 주입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 상부 몰드의 하면은 사상 가공되는 것을 특징으로 한다.The molding member for molding the outer member of the refrigerator according to the present embodiment is a molding die for molding a plate-shaped refrigerator exterior member by casting method by injecting an acrylic monomer material, Mold; A lower mold coupled with the upper mold to form a lower surface of the space below the upper mold; A gasket interposed between the lower mold and the upper mold to prevent leakage of the acrylic monomer and form a peripheral surface of the space; And a molding part for forming a three-dimensional shape on a surface of the exterior member, which is formed by cutting on an inner area of the space on the upper surface of the lower mold, the upper mold and the lower mold being made of metal And the upper surface of the lower mold on which the molding part is formed is finely processed so as to smoothly form the surface of the exterior member exposed to the outside.
Then, the upper surface of the finely processed lower mold is polished by plating or vapor deposition.
The forming mold may include a vent which is formed in the upper mold so as to communicate with the outside and communicates with the outside, and air in the inside of the space is exhausted; And an injection port formed in the upper mold so as to communicate the space with the outside, and into which the acrylic monomer is injected.
The lower surface of the upper mold is finely processed.

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제안되는 실시 예에 의하면, 외장부재를 성형하기 위한 몰드가 유리 소재가 아닌 금속 소재로 형성되어, 입체적인 형상의 성형이 가능한 성형부를 상기 몰드에 가공할 수 있게 된다.According to the proposed embodiment, the mold for molding the sheathing member is made of a metal material rather than a glass material, so that a molding portion capable of forming a three-dimensional shape can be machined into the mold.

따라서, 상기 냉장고의 외장부재에 헤어라인 가공을 하거나, 입체적인 문양 등을 가지는 냉장고의 외장부재를 캐스팅 공법에 의해 성형할 수 있게 된다. 이로 인해, 불필요한 후가공 없이 간단한 공정으로 입체적인 문양 또는 패턴을 가지는 외장부재의 성형이 가능하게 되는 이점이 있다.Therefore, it is possible to perform hair line processing on the exterior member of the refrigerator, or to mold the exterior member of the refrigerator having the three-dimensional pattern or the like by the casting method. This has the advantage that it is possible to mold an exterior member having a three-dimensional pattern or pattern in a simple process without unnecessary post-processing.

그리고, 다양한 형상을 가지는 외장부재를 성형할 수 있게 됨으로써 기존의 캐스팅 공법에서 성형할 수 없었던 외장부재를 성형하여 냉장고의 외관을 보다 다양하게 하여 소비자의 기호를 만족시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, since the exterior member having various shapes can be molded, the appearance of the refrigerator can be further diversified by molding the exterior member, which can not be formed in the conventional casting method, so that it is possible to satisfy the taste of the consumer.

도 1은 종래 기술에 의한 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.
도 2는 본 실시 예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.
도 3은 상기 몰드의 분해 사시도이다.
도 4는 상기 몰드의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 구조를 보인 부분 분해도이다.1 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the prior art.
2 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the present embodiment.
3 is an exploded perspective view of the mold.
4 is a cross-sectional view of the mold.
5 is a partially exploded view showing the structure of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 실시 예에 대해서 구체적으로 설명한다. Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 실시 예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다. 그리고, 도 3은 상기 몰드의 분해 사시도이다. 그리고, 도 4는 상기 몰드의 단면도이며, 도 4는 도 2의 4-4'의 단면을 나타낸 도면이다.2 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the present embodiment. 3 is an exploded perspective view of the mold. 4 is a cross-sectional view of the mold, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 'of FIG.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 실시 예에 의한 몰드(200)에 의해 성형되는 외장부재(100)는 냉장고의 도어 또는 본체의 외관을 형성하는 것으로 판상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 외장부재(100)는 아크릴과 같은 플라스틱 소재로 형성될 수 있으며, 외부로 노출되는 면의 적어도 일부는 매끈한 형상을 갖게 된다. 그리고, 상기 외장부재(100)는 필요에 따라서 투명 또는 반투명하게 형성될 수 있으며, 직접 인쇄 또는 인쇄 필름의 부착으로 다양한 색상과 문양을 가지도록 형성될 수 있다.2 to 4, the exterior member 100 formed by the mold 200 according to the present embodiment may be formed in a plate shape to form an exterior of a door or a main body of the refrigerator. The exterior member 100 may be formed of a plastic material such as acrylic, and at least a part of the surface exposed to the exterior may have a smooth shape. The exterior member 100 may be formed to be transparent or translucent as required, and may be formed to have various colors and patterns by direct printing or adhesion of a printing film.

상기 외장부재(100)에는 다양한 질감을 가질 수 있도록 표면에 요철과 같은 패턴이 형성될 수 있으며, 필요에 따라서는 특정 모양을 입체적으로 형성하기 위한 무늬가 형성될 수도 있다. 이와 같은 입체적인 무늬를 가지는 외장부재(100)는 성형된 몰드(200)에 소재를 주입하는 캐스팅 공법에 의해 성형될 수 있다. The exterior member 100 may be provided with patterns such as concavo-convex patterns on the surface thereof so as to have various textures. If necessary, patterns may be formed to form a specific shape in three dimensions. The exterior member 100 having such a three-dimensional pattern can be formed by a casting method in which a material is injected into the molded mold 200.

상세히, 상기 몰드(200)는 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 것으로, 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)로 구성될 수 있다. 상기 몰드(200)는 알루미늄과 같은 비철 소재의 금속 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 중합반응시 상기 몰드(200)가 물속에서 큐어링(curing)과정을 거치게 되더라도, 상기 몰드(200)는 녹슬거나 부식되지 않을 수 있게 된다. 이와 같은 몰드(200)는 부식을 방지함은 물론 가공이 용이하고 핸들링이 용이하도록 알루미늄 소재로 형성되는 것이 바람직할 것이다.In detail, the mold 200 is for molding the sheathing member 100 and may include an upper mold 210 and a lower mold 220. The mold 200 may be formed of a non-ferrous metal material such as aluminum. Therefore, even if the mold 200 undergoes a curing process in water during the polymerization reaction for molding the exterior member 100, the mold 200 may not be rusted or corroded. The mold 200 may be formed of an aluminum material to prevent corrosion and to facilitate handling and handling.

상기 하부 몰드(220)에는 상기 외장부재(100)의 입체 형상을 성형하기 위한 성형부(221)가 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 상기 외장부재(100)는 판상으로 형성되며, 전면에 입체적인 형상의 패턴이 형성되는 것을 예를 들어 설명하고 있으로 상기 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220) 중 하부 몰드(220)에만 상기 성형부(221)가 형성되고, 상부 몰드(210)는 평면 형상을 가지도록 형성된다.The lower mold 220 may be provided with a molding part 221 for molding a three-dimensional shape of the exterior member 100. In the embodiment of the present invention, the sheathing member 100 is formed in a plate shape, and a three-dimensional pattern is formed on the entire surface of the sheathing member. The upper mold 210 and the lower mold 220, The molding part 221 is formed only on the upper mold 220 and the upper mold 210 is formed to have a planar shape.

상기 하부 몰드(220)의 일측에는 상기 외장부재(100)에 형성되는 입체 패턴을 성형하기 위한 성형부(221)가 형성된다. 상기 성형부(221)의 성형을 위해서 상기 금속 소재의 몰드는 NC가공 등에 의해 상기 성형부(221)가 절삭 가공될 수 있게 된다. 즉, 상기 성형부(221)는 선반 등의 가공을 통해 성형하고자 하는 형상으로 음각 또는 양각으로 성형된다.A molding part 221 for molding a three-dimensional pattern formed on the exterior member 100 is formed on one side of the lower mold 220. In order to mold the forming part 221, the forming part 221 of the metal material can be cut by NC processing or the like. That is, the forming part 221 is formed into a shape to be molded through embossing or embossing.

한편, 상기 성형부(221)는 상기 외장부재의 형상에 따라 상기 하부 몰드(220)뿐만 아니라 상부 몰드(210)에도 형성될 수 있다. 예를 들어, 전체적으로 면적이 넓은 판상의 부품을 성형함에 있어 전면과 배면 전체에 무늬가 형성되거나, 입체적인 형상을 가지게 되는 경우에는 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220) 모두에 성형부(221)를 형성하여 입체적인 부품의 성형이 가능하게 된다.The molding part 221 may be formed not only in the lower mold 220 but also in the upper mold 210 depending on the shape of the exterior member. For example, in the case where a pattern is formed on the entire front and back surfaces or a three-dimensional shape is formed in the case of forming a plate-shaped component having a large area as a whole, a molded part 221 is formed on both the upper mold 210 and the lower mold 220, So that three-dimensional parts can be formed.

본 실시예에서와 같은 상기 외장부재(100)에서, 배면은 평면을 가지고 전면에는 입체적인 패턴이 형성되는 경우 상기 하부 몰드(220)에만 상기 성형부(221)가 가공되어 성형되는 외장부재(100)의 전면에 입체적인 형상을 성형할 수 있게 된다.In the case of the exterior member 100 as in the present embodiment, when the rear surface has a flat surface and a three-dimensional pattern is formed on the front surface, the exterior member 100 is formed by processing the forming part 221 only on the lower mold 220, A three-dimensional shape can be formed on the front surface of the housing.

상기 성형부(221)를 성형한 후에는 상기 외장부재(100)의 성형을 위해 아크릴 모노머가 주입되는 면을 사상 가공하게 된다. 따라서, 상기 성형부(221)를 비롯한 상기 외장부재(100)가 성형되는 상기 하부 몰드(220)의 상면은 매끄러운 표면을 가지도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 상부 몰드(210)의 하면 또한 사상 가공될 수 있다.After molding the molding part 221, the surface to which the acrylic monomer is injected for molding the exterior member 100 is finely processed. Therefore, the upper surface of the lower mold 220, in which the molding member 221 is molded, may be formed to have a smooth surface. At this time, the lower surface of the upper mold 210 may be further processed.

그리고, 상기 성형부(221)를 비롯한 상기 하부 몰드(220)의 상면은 증착, 도금 처리될 수 있다. 상기 증착, 도금 처리에 의해 상기 하부 몰드(220)의 상면은 표면 광택이 우수해지고 금형의 표면 경도가 높아지게 된다. The upper surface of the lower mold 220 including the forming part 221 may be deposited and plated. The upper surface of the lower mold 220 is improved in surface gloss and the surface hardness of the mold is increased by the deposition and plating processes.

따라서, 상기 몰드(200) 자체의 내구성이 향상될 뿐만 아니라, 성형 완료된 상기 외장부재(100)의 탈형이 용이하게 된다. 그리고, 성형되는 상기 외장부재(100)의 표면이 매끄럽게 성형될 수 있으며 표면 광택이 우수하게 성형될 수 있다.Accordingly, not only the durability of the mold 200 itself is improved, but also the demolding of the molded outer member 100 is facilitated. Then, the surface of the exterior member 100 to be molded can be smoothly formed and molded with excellent surface gloss.

몰론, 상기 상부 몰드(210)의 하면에도 상기 하부 몰드(220)의 상면과 동일한 가공이 이루어질 수 있으며, 도금 증착에 의해 성형되는 외장부재(100)의 다른 쪽 표면 또한 매끄럽게 성형되도록 할 수 있다.The upper surface of the upper mold 210 may be machined in the same manner as the upper surface of the lower mold 220 and the other surface of the facing member 100 molded by plating may be smoothly formed.

이와 같이 성형된 상기 하부 몰드(220)의 상면에는 가스켓(230)이 장착될 수 있다. 상기 가스켓(230)은 연질의 피브이시(PVC) 소재로 형성되며, 상기 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)의 결합시 상기 상부 몰드에 의해 눌려지게 되어 압착되도록 형성될 수 있다.A gasket 230 may be mounted on the upper surface of the lower mold 220 thus formed. The gasket 230 is formed of a soft PVC material and may be pressed to be pressed by the upper mold when the upper mold 210 and the lower mold 220 are coupled.

상기 가스켓(230)은 상기 몰드(200)의 내부에 충진되는 소재 즉, 아크릴 모노머의 누설을 방지하는 것으로, 소정의 높이를 가지도록 형성되어 상기 몰드(200)의 내부에서 상기 외장부재(100)가 성형되기 위한 공간을 형성할 수 있도록 구성된다.The gasket 230 prevents leakage of a material to be filled in the mold 200, that is, acrylic monomer. The gasket 230 is formed to have a predetermined height, So as to form a space for molding.

상기 가스켓(230)은 상기 하부 몰드(220)의 둘레를 따라서 형성될 수 있으며, 성형되는 상기 외장부재(100)의 형상과 대응하는 형상을 형성하게 된다. 따라서, 상기 가스켓(230)은 상기 성형부(221)의 외측에 배치될 수 있게 된다.The gasket 230 may be formed along the periphery of the lower mold 220 to form a shape corresponding to the shape of the outer member 100 to be molded. Therefore, the gasket 230 can be disposed outside the forming part 221.

한편, 상기 가스켓(230)은 별도 구비되는 고정부재에 의해 고정될 수 있으며, 필요에 따라서 상기 하부 몰드(220)에 상기 가스켓(230)이 고정될 수 있는 고정부가 더 형성되어 상기 가스켓(230)이 별도의 고정부재 없이 고정될 수도 있다.The gasket 230 may be fixed by a separate fixing member. If necessary, a fixing portion may be formed on the lower mold 220 to fix the gasket 230 to the gasket 230, May be fixed without a separate fixing member.

상기 가스켓(230)의 장착에 의해 상기 하부 몰드(220)의 성형은 완료될 수 있으며, 상기 하부 몰드(220)와 결합되는 상부 몰드(210)는 하면이 사상 가공에 의해 경면 처리될 수 있으며, 상기 하부 몰드(220)와 마찬가지로 증착 또는 도금 처리에 의해 매끄러운 표면을 형성할 수 있게 된다.The molding of the lower mold 220 can be completed by mounting the gasket 230 and the lower mold 210 coupled with the lower mold 220 can be subjected to mirror finish processing by the finishing process, A smooth surface can be formed by vapor deposition or plating treatment like the above-mentioned lower mold 220.

그리고, 상기 상부 몰드(210)에는 상기 상부 몰드(210)를 관통하여 상기 외장부재(100)가 성형되는 공간으로 소재를 주입할 수 있는 주입구(211)가 더 형성될 수 있다. 상기 주입구(211)는 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)가 결합되었을 때 형성되는 내부의 공간과 연통되도록 형성되어 외부에서 상기 몰드(200)의 내부로 소재의 주입이 가능하도록 구성된다. 본 발명의 실시예에서는 상기 상부 몰드(210)의 상방에서 소재가 주입되는 것으로 도시되어 있으나, 상기 주입구(211)의 위치 및 구조는 다양하게 변경 가능할 것이다.The upper mold 210 may further include an injection hole 211 through which the material may be injected into the space through which the exterior member 100 is molded through the upper mold 210. The injection port 211 is formed to communicate with an inner space formed when the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled to each other so that the material can be injected from the outside into the mold 200 . In the embodiment of the present invention, the material is injected from above the upper mold 210, but the position and structure of the injection port 211 may be variously changed.

또한, 상기 상부 몰드(210)에는 상기 주입구(211)를 통한 소재주입시 공기의 배기를 위한 벤트(212)가 더 구비될 수도 있다. 상기 주입구(211) 및 벤트(212)는 개폐가능하도록 구성될 수 있으며, 상기 몰드(200)가 온수조 또는 스팀 챔버의 내측에 수용되는 경우 수분의 침투를 방지하도록 구성될 수 있다.In addition, the upper mold 210 may further include a vent 212 for exhausting air when the material is injected through the injection port 211. The injection port 211 and the vent 212 may be configured to be openable and closable and may be configured to prevent moisture from penetrating when the mold 200 is accommodated inside the hot water tank or the steam chamber.

이하에서는 이와 같은 구조를 가지는 상기 몰드(200)를 이용하여 상기 외장부재(100)를 성형하는 방법에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of forming the sheathing member 100 using the mold 200 having such a structure will be described in detail.

우선, 알루미늄 소재로 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)를 성형한 후에 상기 하부 몰드(220)에 상기 가스켓(230)을 배치하게 된다. 이때 상기 가스켓(230)은 상기 외장부재(100)의 형상과 대응하는 형상을 가지도록 배치될 수 있다. First, the lower mold 220 and the upper mold 210 are formed of an aluminum material, and then the gasket 230 is disposed on the lower mold 220. At this time, the gasket 230 may be arranged to have a shape corresponding to the shape of the exterior member 100.

즉, 상기 가스켓(230)을 배치한 상태에서 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)를 결합시키게 되면, 상기 가스켓(230)은 압착될 수 있으며, 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)의 사이에 개재되는 상기 가스켓(230)에 의해 형성되는 공간이 형성된다. 그리고, 이 공간이 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 공간이 된다.That is, when the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled with each other with the gasket 230 disposed therebetween, the gasket 230 can be pressed and the lower mold 220 and the upper mold 210 210 formed by the gasket 230 interposed therebetween. This space becomes a space for molding the sheathing member 100.

상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)가 결합된 상태에서 상기 상부 몰드(210)에 형성되는 주입구(211)를 통해 상기 몰드(200)의 내부 공간에 소재가 되는 아크릴 모노머를 주입하게 된다. 이때, 아크릴 모노머는 중합 개시제와 함께 주입될 수 있으며, 상기 몰드(200) 내부의 공간을 채울 수 있는 설정량만큼 주입된다. The acrylic monomer is injected into the inner space of the mold 200 through the injection port 211 formed in the upper mold 210 in a state where the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled to each other . At this time, the acrylic monomer may be injected together with the polymerization initiator and injected by a predetermined amount to fill the space inside the mold 200.

상기 몰드(200)의 내부에 주입된 아크릴 모노머와 중합 개시제는 중합반응에 의해 경화되어 상기 외장부재(100)의 제품 성형을 완료하게 된다. 이를 위해 우선 상기 아크릴 모노머가 주입된 상기 몰드(200)는 대략 80℃의 온수가 채워진 수조에 담겨지게 되며, 온수조 내에서 상기 아크릴 모노머는 큐어링(curing) 되어 굳어지게 된다. 그리고, 상기 몰드(200)는 온수조 내부에서 꺼내어지고 스팀 챔버의 내측에 수용되어 대략 110℃의 스팀에 의해 열처리되어 중합반응을 완료시키게 된다.The acrylic monomer and the polymerization initiator injected into the mold 200 are cured by the polymerization reaction to complete the molding of the exterior member 100. For this purpose, the mold 200 into which the acrylic monomer is injected is first immersed in a water tank filled with hot water at about 80 ° C., and the acrylic monomer is cured in the water tank to be hardened. The mold 200 is taken out from the inside of the hot water tank and stored inside the steam chamber, and is heat-treated by steam at about 110 ° C to complete the polymerization reaction.

중합반응을 완료한 다음에는 상기 몰드(200)를 냉각시키고 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)를 분리한 후에 성형된 상기 외장부재(100)를 탈형시키게 된다. 상기 외장부재의 탈형은 상기 상부 몰드(210)와 하부 몰드(220)의 표면이 매끄럽게 형성되어 있으므로 상기 몰드(200)로부터 용이하게 분리될 수 있으며, 별도 제공되는 탈형 장치에 의해 자동으로 탈형될 수 있다.After the polymerization reaction is completed, the mold 200 is cooled and the upper mold 210 and the lower mold 220 are separated, and then the molded outer member 100 is demolded. Since the surface of the upper mold 210 and the lower mold 220 are smoothly formed, the demolding of the sheathing member can be easily separated from the mold 200 and can be automatically demolded have.

상기 외장부재(100)를 탈형한 후에는 상기 하부 몰드(220)와 상부 몰드(210)를 결합시키고 다시 상기 몰드(200)의 내부에 아크릴 모노머를 주입하여 상기 외장부재(100)를 연속하여 성형할 수 있게 된다.After the exterior member 100 is demolded, the lower mold 220 and the upper mold 210 are coupled to each other, and the acrylic monomer is injected into the interior of the mold 200 again, .

한편, 본 발명의 실시예에 의한 냉장고의 외장부재 성형 몰드는 전술한 실시예 외에도 다양한 다른 실예가 가능할 것이다.Meanwhile, the mold for molding the outer casing of the refrigerator according to the embodiment of the present invention may be variously modified in addition to the above-described embodiments.

본 발명의 다른 실시예는 상기 하부 몰드 및 상부 몰드 양측에 상기 성형부가 형성되어 상기 외장부재의 양측면에 입체적인 형상을 형성할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.Another embodiment of the present invention is characterized in that the molding part is formed on both sides of the lower mold and the upper mold so that a three-dimensional shape can be formed on both sides of the exterior member.

본 발명의 다른 실시예는 전술한 실시예와 비교할 때 성형부의 위치에 있어서만 차이가 있을 뿐 제조 공정은 동일하므로, 외장부재의 제조 고정에 관한 설명은 생략하기로 한다.Other embodiments of the present invention are identical to those of the above-described embodiments only in the position of the molded part, but are identical to each other, so that description of manufacturing and fixing of the external member will be omitted.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 구조를 보인 부분 분해도이다.5 is a partially exploded view showing the structure of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 냉장고 도어 또는 냉장고 본체의 외관 또는 고내에 노출되는 외장부품(300)을 성형하기 위해서는 몰드(400)의 내측에 아크릴 모노머 소재와 중합 개시제를 주입하여 성형하게 된다.Referring to FIG. 5, in order to mold an external component 300 exposed to the exterior of the refrigerator door or the refrigerator body, an acrylic monomer material and a polymerization initiator are injected into the interior of the mold 400 to be molded.

상기 몰드(400)는 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)로 구성되며, 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)는 알루미늄과 같은 비철 금속으로 성형될 수 된다. 그리고, 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 내측면에는 성형부(411,421)가 형성된다.The mold 400 includes an upper mold 410 and a lower mold 420. The upper mold 410 and the lower mold 420 may be formed of a nonferrous metal such as aluminum. Molding portions 411 and 421 are formed on the inner surfaces of the upper mold 410 and the lower mold 420.

상기 성형부(411,421)는 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 내측면 모두에 요철 형상으로 가공 형성되며, 상기 외장부품(300)의 표면에 형성되는 패턴 또는 무늬를 형성할 수 있다.The forming parts 411 and 421 are formed in a concave-convex shape on both the inner surface of the upper mold 410 and the inner surface of the lower mold 420 to form a pattern or a pattern formed on the surface of the outer part 300 .

그리고, 상기 성형부(411,421)의 형상에 따라서 상기 외장부품(300) 자체의 형상이 곡면을 가지는 형상으로 형성되거나, 전체적인 형상이 입체적인 형상을 가지는 외장부품(300) 또는 고내 구비되는 부품의 성형이 가능하게 된다.The outer part 300 itself may be formed in a shape having a curved surface according to the shape of the forming parts 411 and 421 or may be formed in an external part 300 having a three- .

이를 위해 상기 성형부(411,421)는 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)에 각각 대응하는 형상을 가지도록 절삭 가공등에 의해 형성되며, 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 결합시 형성되는 공간의 내부에 아크릴 모노머가 주입되어 상기 외장부품(300)이 성형될 수 있게 된다.The forming parts 411 and 421 are formed by cutting or the like so as to have shapes corresponding to the upper mold 410 and the lower mold 420 respectively and are formed by combining the upper mold 410 and the lower mold 420 The acrylic monomer is injected into the space formed at the time of molding the external part 300.

그리고, 상기 하부 몰드(420)의 성형부(421) 둘레에는 가스켓(430)이 구비될 수 있으며, 상기 가스켓(430)에 의해 상기 상부 몰드(410)와 하부 몰드(420)의 결합 후 아크릴 모노머가 주입되는 상태에서 소재가 누출되는 것을 방지할 수 있게 된다.A gasket 430 may be provided around the molding part 421 of the lower mold 420. After the upper mold 410 and the lower mold 420 are coupled by the gasket 430, It is possible to prevent the material from leaking in a state of being injected.

100. 외장부재 200. 몰드
210. 상부 몰드 211. 주입구
212. 벤트 220. 하부 몰드
221. 성형부
100. Exterior member 200. Mold
210. Upper mold 211. Inlet
212. Vent 220. Lower mold
221. Molded part

Claims (5)

아크릴 모노머 소재를 주입하여 캐스팅 공법으로 판상의 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 성형 몰드에 있어서,
상기 외장부재의 성형을 위한 공간의 상면을 형성하는 상부 몰드;
상기 상부 몰드의 하방에서 상기 상부 몰드와 결합되어 상기 공간의 하면을 형성하는 하부 몰드;
상기 하부 몰드와 상부 몰드의 사이에 개재되며, 상기 아크릴 모노머의 누설을 방지하고 상기 공간의 둘레면을 형성하는 가스켓;
상기 하부 몰드의 상면에서 상기 공간의 내측 영역에 절삭 가공에 의해서 형성되며, 외부로 노출되는 상기 외장부재의 표면에 입체적인 형상을 성형하기 위한 성형부;를 포함하며,
상기 상부 몰드와 하부 몰드는 금속 소재로 형성되며,
상기 성형부가 형성된 상기 하부 몰드의 상면은, 외부로 노출되는 상기 외장부재의 표면을 매끄럽게 형성하기 위해서 사상 가공되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.A molding die for molding a plate-shaped refrigerator exterior member by casting method by injecting an acrylic monomer material,
An upper mold forming an upper surface of a space for molding the sheathing member;
A lower mold coupled with the upper mold to form a lower surface of the space below the upper mold;
A gasket interposed between the lower mold and the upper mold to prevent leakage of the acrylic monomer and form a peripheral surface of the space;
And a molding part formed on the upper surface of the lower mold by a cutting process in an inner area of the space and forming a three-dimensional shape on a surface of the exterior member exposed to the outside,
The upper mold and the lower mold are formed of a metal material,
Wherein the upper surface of the lower mold on which the molding portion is formed is finely processed so as to smoothly form the surface of the exterior member exposed to the outside. 제 1 항에 있어서,
상기 사상 가공된 상기 하부 몰드의 상면은, 도금 또는 증착에 의해서 광택 처리되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.The method according to claim 1,
Wherein the upper surface of the finely processed lower mold is polished by plating or vapor deposition. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 몰드는,
상기 상부 몰드에 상기 공간과 외부가 연통되도록 관통 형성되며, 상기 공간의 내부의 공기가 배기되는 벤트;
상기 상부 몰드에 상기 공간과 외부가 연통되도록 관통 형성되며, 상기 공간의 내부로 아크릴 모노머가 주입되는 주입구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.The method according to claim 1,
Wherein the molding die comprises:
A vent which is formed in the upper mold so as to communicate the space with the outside, and in which air in the space is exhausted;
And an injection port formed in the upper mold so as to communicate the space with the outside, and into which the acrylic monomer is injected. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 상부 몰드의 하면은 사상 가공되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드.The method according to claim 1,
And the lower surface of the upper mold is finely processed.
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