KR101921753B1 - manufacturing method for mold for decorative out pannel of refrigerator - Google Patents

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Abstract

본 실시예는 아크릴 모노머 소재가 주입되어 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 성형 몰드의 제조 방법에 있어서, 상기 성형 몰드의 성형을 위한 금속 소재의 마스터 몰드를 가공하는 단계; 상기 마스터 몰드에 엔지니어링 플라스틱 소재를 주입하여, 성형 몰드를 성형하는 단계; 상기 성형 몰드를 금속 도금 또는 증착하는 단계를 포함하며, 상기 마스터 몰드를 이용하여 상기 성형 몰드를 다수개 복제 생산하는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법에 관한 것이다.The present invention also provides a method of manufacturing a molding mold for molding a refrigerator exterior member by injection of an acrylic monomer material, the method comprising the steps of: machining a master mold of a metal material for molding the molding mold; Injecting an engineering plastic material into the master mold to mold the molding mold; And metal plating or vapor-depositing the molding die, wherein a plurality of the molding dies are reproduced by using the master mold.

Description

냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법 { manufacturing method for mold for decorative out pannel of refrigerator }BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a refrigerator,

본 실시예는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법에 관한 것이다. The present embodiment relates to a method of manufacturing a mold for molding an outer casing of a refrigerator.

일반적으로 냉장고는, 식품이 저온의 상태에서 보관되도록 하는 기기이다. Generally, a refrigerator is a device that allows food to be stored at a low temperature.

상기 냉장고는, 저장실이 형성되는 본체와, 상기 본체에 움직임 가능하게 연결되어 상기 저장실을 개폐시키는 도어가 포함된다. The refrigerator includes a main body having a storage chamber, and a door movably connected to the main body to open and close the storage chamber.

상기 저장실은 일 례로 냉장실과 냉동실로 구획될 수 있으며, 상기 도어는, 상기 냉장실을 개폐시키는 냉장실 도어와, 상기 냉동실을 개폐시키는 냉동실 도어가 포함된다. 따라서, 사용자는 상기 냉장실 또는 냉동실에 저장된 식품을 꺼내기 위해서는 냉동실 도어 또는 냉장실 도어를 열어야 한다. The storage room may be divided into a refrigerator compartment and a freezer compartment, for example. The door includes a refrigerator compartment door for opening and closing the refrigerator compartment, and a freezer compartment door for opening and closing the free compartment. Accordingly, the user must open the freezer compartment door or the refrigerator compartment door to take out the food stored in the refrigerator compartment or the freezer compartment.

그리고, 이와 같은 냉장고는 통상적으로 냉장고 도어에 의해 외관의 전체 또는 일부가 형성될 수 있다. 근래에는 상기 냉장고 도어를 포함하여 상기 냉장고의 본체에도 다양한 질감과 모양을 가지는 외장부재가 적용되는 냉장고가 각광받고 있다.In such a refrigerator, the whole or a part of the outer surface may be formed by the refrigerator door. 2. Description of the Related Art [0002] In recent years, a refrigerator including a refrigerator door and an exterior member having various textures and shapes has been spotlighted on the refrigerator body.

예를 들어, 냉장고의 전면에 금속 질감을 갖도록 하는 외장부재가 구비되거나, 다양한 문양이 인쇄된 외장부재가 구비되거나, 강화유리 또는 투명 플라스틱 소재로 냉장고의 전면 외관을 형성하도록 하는 냉장고가 개발되고 있다.For example, a refrigerator has been developed in which a front surface of a refrigerator is provided with an exterior member having a metal texture, an exterior member printed with various patterns is provided, or a front surface of the refrigerator is formed of tempered glass or transparent plastic material .

특히 근래에는 냉장고 도어의 전면 또는 냉장고 본체의 일부에 평판 형상의 외장부재가 구비되어 냉장고의 외관을 형성하도록 구성되며, 대한민국 공개특허 제10-2007-0032146호에 개시되어 있다.Especially in recent years, a flat plate-like outer member is provided on the front surface of the refrigerator door or a part of the refrigerator main body to form the appearance of the refrigerator, and is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2007-0032146.

이와 같은 냉장고의 외장부재는 판상으로 형성되며, 판상의 외장부재는 유리판을 몰드로 하는 캐스팅(casting)공법에 의해 제조될 수 있다. 이하에서는, 캐스팅 공법에 의해 제조되는 냉장고 도어의 외장부재 제조 방법에 관하여 살펴보기로 한다.The exterior member of the refrigerator may be formed in a plate shape, and the plate-like exterior member may be manufactured by a casting method using a glass plate as a mold. Hereinafter, a method for manufacturing an exterior member of a refrigerator door manufactured by a casting method will be described.

도 1은 종래 기술에 의한 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the prior art.

도 1을 참조하면, 냉장고 도어 또는 냉장고 본체의 외관을 형성하는 종래 기술에 의한 판상의 외장부재(1)는 캐스팅(casting) 공법에 의해 제조될 수 있다.Referring to FIG. 1, a plate-like sheathing member 1 according to a conventional technique for forming an outer surface of a refrigerator door or a refrigerator body can be manufactured by a casting method.

상기 외장부재(1)의 성형을 위한 몰드(mold, 10)는 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)에 의해 형성되며, 상기 상부 몰드(11)과 하부 몰드(12)의 사이에는 가스켓(13)이 제공된다. 그리고, 상기 몰드(10)의 내부로 상기 외장부재(1)의 성형을 위한 소재가 되는 아크릴 모노머가 주입될 수 있다. A mold 10 for molding the sheathing member 1 is formed by an upper mold 11 and a lower mold 12 and a gasket 12 is formed between the upper mold 11 and the lower mold 12. [ 13 are provided. An acrylic monomer, which is a material for molding the exterior member 1, may be injected into the mold 10.

상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)는 유리소재로 형성된다. 이는 성형되는 외장부재(1)의 표면이 유리 면과 같이 매끈하게 형성되어야 하므로 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 표면 또한 경면(鏡面)과 같이 매끈한 형상을 갖도록 하기 위함이다.The upper mold 11 and the lower mold 12 are formed of a glass material. This is because the upper surface of the upper mold 11 and the lower mold 12 should have a smooth shape such as a mirror surface since the surface of the molded outer member 1 should be smoothly formed like a glass surface.

한편, 상기 가스켓(13)은 하부 몰드(12)의 둘레에 구비될 수 있다. 상기 가스켓(13)은 연질의 피브이시(PVC) 소재로 형성될 수 있으며, 상기 외장부재(1)의 형상과 대응하는 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 체결시 상기 가스켓(13)에 의해 형성되는 공간에 상기 아크릴 모노머(acrylic monomeers)가 주입되며, 상기 가스켓(13)에 의해 형성되는 공간의 형상에 따라 상기 외장부재(1)가 형성될 수 있게 된다.The gasket 13 may be provided around the lower mold 12. The gasket 13 may be formed of a soft PVC material and may have a shape corresponding to the shape of the exterior member 1. [ That is, the acrylic monomers are injected into the space formed by the gasket 13 when the upper mold 11 and the lower mold 12 are fastened together, and the space formed by the gasket 13 The exterior member 1 can be formed according to the shape.

따라서, 상기 가스켓(13)은 항상 고정된 위치를 유지하고 있어야 하며, 이를 위해서는 상기 가스켓(13)을 고정하기 위한 고정부재(20)가 구비된다. 상기 고정부재(20)는 집게 또는 클램퍼와 같은 형상을 가지며, 상기 하부 몰드(12)와 상기 가스켓(13)을 눌러서 고정시키도록 구성된다. Therefore, the gasket 13 should always be kept in a fixed position, and a fixing member 20 for fixing the gasket 13 is provided. The fixing member 20 has a shape such as a clamp or a clamper and is configured to press and fix the lower mold 12 and the gasket 13.

한편, 상기 상부 몰드(11)는 상기 하부 몰드(12)와 대응하는 크기와 형상을 가지도록 형성되며, 상기 상부 몰드(11)의 하면은 평면형상으로 형성되고, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)의 결합시 상기 상부 몰드(11)의 하면은 상기 가스켓(13)과 접하도록 구성된다.The upper mold 11 is formed to have a size and a shape corresponding to the lower mold 12. The lower surface of the upper mold 11 is formed in a planar shape, When the mold 12 is engaged, the lower surface of the upper mold 11 is configured to contact the gasket 13.

따라서, 상기 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)를 서로 체결시키고, 상기 가스켓(13)이 형성하는 공간의 내부에 아크릴 모노머를 주입한 후에 결합된 몰드(10)를 온수와 스팀에 의해 중합반응을 발생시켜 상기 외장부재(1)를 성형하게 된다.Therefore, after the upper mold 11 and the lower mold 12 are fastened to each other and the acrylic monomer is injected into the space formed by the gasket 13, the combined mold 10 is polymerized So that the exterior member 1 is formed.

그러나, 이와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, such conventional techniques have the following problems.

판상으로 형성되는 상기 외장부재(1)의 성형에 있어, 종래의 기술에서는 몰드가 유리 소재로 형성되므로 표면이 매끈한 일반적인 평판의 외장부재(1)의 성형이 매우 용이하였으나, 유리 소재의 몰드(10)는 표면이 매끄러운 평판 형상만 성형가능하였으며, 상기 외장부재(1)의 표면에 입체적인 무늬 또는 형상이 형성되는 경우에는 성형할 수 없는 문제점이 있다.In the molding of the exterior member 1 formed in a plate shape, since the mold is formed of a glass material in the conventional art, it is very easy to mold the exterior member 1 having a smooth surface. However, Can be formed only in the shape of a flat plate having a smooth surface and can not be formed when a three-dimensional pattern or shape is formed on the surface of the exterior member 1.

그리고, 상기 외장부재(1)를 성형하기 위한 몰드가 유리 소재로 형성되므로 외장부재(1)의 대량 생산을 하게 되는 경우 다수의 몰드(10)가 필요하게 되며, 이때 유리 소재의 몰드(10)는 관리의 어려움과 제조 비용 자체가 증가되는 문제점이 있다.Since the mold for molding the sheathing member 1 is formed of a glass material, a large number of molds 10 are required in order to mass-produce the sheathing member 1. At this time, There is a problem that management difficulty and manufacturing cost itself increase.

본 실시예의 목적은, 금속 소재로 가공된 마스터 몰드에 엔지니어링 플라스틱소재를 주입하여 성형 몰드를 제작하고, 아크릴 모노머를 소재로하여 캐스팅에 의해 형성되는 외장부재를 성형하는 상기 성형 몰드를 연속 복제 가능하게 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법을 제공하는 것이다.The object of the present embodiment is to provide a mold for molding an exterior member formed by casting using an acrylic monomer as a material by injecting an engineering plastic material into a master mold processed by a metal material, And a method for manufacturing a mold for molding an exterior member of a refrigerator.

본 실시예에 따른 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법은, 아크릴 모노머 소재가 주입되어 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 성형 몰드의 제조 방법에 있어서, 상기 성형 몰드의 성형을 위한 금속 소재의 마스터 몰드를 가공하는 단계; 상기 마스터 몰드에 엔지니어링 플라스틱 소재를 주입하여, 성형 몰드를 성형하는 단계; 상기 성형 몰드를 금속 도금층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 마스터 몰드를 이용하여 상기 성형 몰드를 다수개 복제 생산하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a molding member for molding an exterior member of a refrigerator according to the present invention is a method for manufacturing a molding member for molding an exterior member of a refrigerator by injecting an acrylic monomer material, ; Injecting an engineering plastic material into the master mold to mold the molding mold; And forming a metal plating layer on the molding die, wherein a plurality of the molding dies are reproduced using the master mold.

상기 성형 몰드는, 상하 배치되는 상부 몰드와 하부 몰드를 포함하며, 상기 상부 몰드와 하부 몰드에 개재되는 가스켓에 의해 상기 외장부재의 성형을 위한 공간이 형성되는 것을 특징으로 한다.The forming mold includes an upper mold and a lower mold arranged vertically, and a space for molding the sheath is formed by a gasket interposed between the upper mold and the lower mold.

상기 성형 몰드에 형성되며, 상기 외장부재에 형성되는 입체적인 패턴 또는 무늬가 형성되는 성형부가 형성될 수 있도록, 상기 마스터 몰드에 대응하는 형상으로 가공되는 패턴부가 성형되는 것을 특징으로 한다.And a pattern portion formed in the molding die and processed to have a shape corresponding to the master mold is formed so that a molding portion in which a three-dimensional pattern or pattern formed on the exterior member is formed can be formed.

상기 패턴부는 유브이 리소그라피 방식에 의해 나노 또는 마이크로 크기의 요철로 성형되어, 상기 성형 몰드에 의해 성형되는 외장부재의 일측에 미세패턴에 의한 홀로그램 이미지를 형성하는 것을 특징으로 한다.The pattern unit is formed of nano- or micro-sized irregularities by a UV lithography method and forms a hologram image by a fine pattern on one side of an exterior member formed by the molding die.

상기 성형 몰드는 폴리아미드 계열의 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성되는 것을 특징으로 한다.Wherein the forming mold is formed of a polyamide-based engineering plastic material.

제안되는 실시 예에 의하면, 외장부재의 성형을 위한 성형 몰드가 금속으로 가공된 마스터 몰드에 의해 다량 복제 생산이 가능하며, 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성될 수 있게 된다.According to the proposed embodiment, the mold for forming the sheathing member can be produced in large quantities by a master mold made of metal, and can be formed of an engineering plastic material.

따라서, 유리에 비해 상대적으로 관리가 용이한 엔지니어링 플라스틱 소재로 성형되어 작업성이 향상될 수 있으며, 하나의 마스터 몰드를 이용하여 다수의 성형 몰드를 생산할 수 있게 되어 상대적으로 저렴한 비용으로 다수의 몰드 생산이 가능하게 되는 이점이 있다.Therefore, it is possible to improve the workability by molding with an engineering plastic material relatively easy to manage as compared with glass, and it is possible to produce a plurality of molding molds by using one master mold, so that a large number of molds This has the advantage of being able to do this.

또한, 성형 몰드를 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성함으로써 다양한 형상의 외장부재를 성형할 수 있으며, 특히 판상의 외장부재 표면에 입체적인 무늬 또는 패턴의 형성이 가능하게 될 뿐만 아니라, 가스켓 등의 장착을 위한 가공 또한 용이하게 되는 이점이 있다.In addition, by forming the forming mold with an engineering plastic material, it is possible to form exterior members of various shapes, and in particular, it is possible to form a three-dimensional pattern or pattern on the surface of the exterior member of the plate, There is an advantage that it is facilitated.

그리고, 상기 마스터 몰드에 유브이 리소그라피 방식에 의해 패턴부를 형성함으로써 상기 성형 몰드에 나노 또는 마이크로 사이즈의 요철로 형성되는 성형부가 전사될 수 있으며, 상기 성형부를 통해서 외장부재에 홀로그램 이미지가 전사될 수 있게 된다. By forming a pattern portion on the master mold by a UV lithography method, a molding portion formed of nano- or micro-size unevenness can be transferred to the molding die, and a hologram image can be transferred to the exterior member through the molding portion .

따라서, 별도의 후가공이 없이 캐스팅에 의해 상기 외장부재를 성형하는 것으로 상기 성형부재의 형상을 형성함과 동시에 상기 외장부재의 표면에 홀로그램 이미지를 형성하는 것이 가능하게 된다.Therefore, it is possible to form the shape of the molding member and to form the hologram image on the surface of the exterior member by molding the exterior member by casting without additional post-processing.

도 1은 종래 기술에 의한 냉장고 외장부재의 제조를 위한 몰드의 형상을 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 과정을 보인 도면이다.
도 3은 상기 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 과정을 순차적으로 나타낸 블럭도이다.
도 4는 상기 외장부재에 홀로그램 이미지가 형성되는 과정을 순차적으로 보인 도면이다.
도 5는 상기 외장부재의 성형된 모습을 보인 도면이다.1 is a perspective view showing the shape of a mold for manufacturing a refrigerator exterior member according to the prior art.
2 is a view illustrating a manufacturing process of a molding member for a casing of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram sequentially illustrating a manufacturing process of a molding member for molding an exterior member of the refrigerator.
FIG. 4 is a view showing a process of forming a hologram image on the exterior member in sequence.
5 is a view showing a molded state of the exterior member.

이하에서는 도면을 참조하여 실시 예에 대해서 구체적으로 설명한다. Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 과정을 보인 도면이다. 도 3은 상기 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 과정을 순차적으로 나타낸 블럭도이다.2 is a view illustrating a manufacturing process of a molding member for a casing of a refrigerator according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a block diagram sequentially illustrating a manufacturing process of a molding member for molding an exterior member of the refrigerator.

도 2와 도 3을 참조하면, 본 실시예에 의해 의한 성형 몰드(300)에 의해 성형되는 외장부재(100)는 판상 또는 판 형상과 유사한 넓은 면을 가지도록 형성될 수 있다. 상기 외장부재(100)는 도어 및 냉장고 본체에 장착되어 외관을 형성하는 부품과, 고내측으로 노출되는 서랍, 선반, 바스켓 등을 구성하는 부품 등 아크릴 모노머를 소재로 하여 캐스팅에 의해 형성될 수 있는 냉장고 부품을 포함한다. Referring to FIGS. 2 and 3, the exterior member 100 formed by the forming mold 300 according to the present embodiment may be formed to have a wide surface similar to a plate-like or plate-like shape. The exterior member 100 can be formed by casting using acrylic monomer as a material, such as a part that is attached to a door and a refrigerator body to form an external appearance, a part that forms a drawer, a shelf, a basket, Includes refrigerator parts.

상기 외장부재(100)는 아크릴 모노머를 소재로 형성될 수 있으며, 외부로 노출되는 면의 적어도 일부는 매끈한 형상을 갖게 된다. 그리고, 상기 외장부재(100)는 필요에 따라서 투명 또는 반투명하게 형성될 수 있으며, 직접 인쇄 또는 인쇄 필름의 부착으로 다양한 색상과 문양을 가지도록 형성될 수 있다.The exterior member 100 may be formed of an acrylic monomer, and at least a part of the surface exposed to the exterior may have a smooth shape. The exterior member 100 may be formed to be transparent or translucent as required, and may be formed to have various colors and patterns by direct printing or adhesion of a printing film.

상기 외장부재(100)에는 다양한 질감을 가질 수 있도록 표면에 요철과 같은 패턴이 형성될 수 있으며, 필요에 따라서는 특정 모양을 입체적으로 형성하기 위한 무늬가 형성될 수도 있다. 이와 같은 입체적인 무늬를 가지는 외장부재(100)는 성형된 성형 몰드(300)에 소재를 주입하는 캐스팅 공법에 의해 성형될 수 있다. 또한, 상기 외장부재(100)에는 나노 크기의 요철로 이루어지는 홀로그램 이미지가 상기 성형 몰드(300)에서 전사에 의해 형성될 수도 있다.The exterior member 100 may be provided with patterns such as concavo-convex patterns on the surface thereof so as to have various textures. If necessary, patterns may be formed to form a specific shape in three dimensions. The exterior member 100 having such a three-dimensional pattern can be formed by a casting method in which a material is injected into the formed molding die 300. In addition, a hologram image formed of nano-sized irregularities may be formed on the exterior member 100 by transferring in the molding mold 300.

이하에서는 상기 외장부재(100)를 성형하기 위한 성형 몰드(300)의 제조과정 및 상기 외장부재(100)의 제조 과정을 살펴보기로 한다.Hereinafter, a manufacturing process of the forming mold 300 for molding the sheathing member 100 and a manufacturing process of the sheathing member 100 will be described.

상기 성형 몰드(300)를 성형하기 위해서 우선, 마스터 몰드(200)를 가공하게 된다. 상기 마스터 몰드(200)는 상기 성형 몰드(300)를 다량 복제할 수 있도록 하기 위한 것으로, 금속 소재로 형성되며, 내부에 소재를 주입하여 상기 성형 몰드(300)를 수용할 수 있도록 상기 성형 몰드(300)와 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.In order to mold the molding die 300, the master mold 200 is first machined. The master mold 200 is made of a metal material and is made of a metal material so as to be able to replicate a large number of the molding molds 300, 300, respectively.

상기 마스터 몰드(200)는 상형과 하형으로 구성될 수 있으며, 내부에 상기 성형 몰드(300)의 재료가 되는 엔지니어링 플라스틱 소재가 주입될 수 있도록 공간이 형성된다. 따라서, 상기 마스터 몰드(200)가 형합된 후 상기 엔지니어링 플라스틱 소재가 주입되어 상기 성형 몰드(300)의 성형이 완료될 수 있다.The master mold 200 may be composed of a top mold and a bottom mold, and a space is formed therein so that an engineering plastic material, which is a material of the molding mold 300, can be injected. Therefore, after the master mold 200 is assembled, the engineering plastic material is injected to complete molding of the molding die 300.

한편, 상기 마스터 몰드(200)의 내측에는 아래에서 상세하게 설명할 패턴부(210)가 형성된다. 상기 마스터 몰드(200)의 패턴부(210)는 나노 또는 마이크로 단위의 요철형상으로 형성될 수 있으며, 상기 성형 몰드(300)의 성형시 상기 성형 몰드(300)의 대응하는 위치에 성형부(321)를 형성하게 된다.On the inner side of the master mold 200, a pattern unit 210 to be described in detail below is formed. The pattern part 210 of the master mold 200 may be formed in a nano or micro uneven shape and may be formed at a corresponding position of the forming mold 300 when the forming part 300 ).

따라서, 상기 마스터 몰드(200)의 패턴부(210)는 상기 성형 몰드(300)의 성형부(321)를 형성하게 되고, 상기 성형부(321)에 의해 상기 외장부재(100)의 표면에 대응하는 전사되어 형성될 수 있게 된다. 이때, 상기 외장부재(100)의 표면에 형성되는 요철 형상은 나노 또는 마이크로 단위의 돌기들로 이루어져 별도의 가공없이 빛의 반사에 의한 홀로그램 이미지(110)의 형성이 가능하게 된다. 이에 대한 상세한 설명은 아래에서 다시 살펴보기로 한다.Therefore, the pattern unit 210 of the master mold 200 forms the forming unit 321 of the forming mold 300, and the forming unit 321 is adapted to correspond to the surface of the exterior member 100 So that it can be formed. At this time, the concavo-convex shape formed on the surface of the exterior member 100 is formed of nano- or micro-unit protrusions, so that the hologram image 110 can be formed by reflection of light without any additional processing. A detailed description will be given below.

한편, 상기 성형 몰드(300)의 성형을 위해 주입되는 엔지니어링 플라스틱은 열변형 특성이 우수한 폴리아미드(Polyamid)계의 엔지니어링 플라스틱이 사용될 수 있다. 상기 엔지니어링 플라스틱은 내열성은 물론 우수한 강도와 열에 의한 변형 및 치수 안정성을 가지고 있어 아크릴 모노머를 소재로 하는 캐스팅 공법에서 사용될 수 있다.The engineering plastic injected for molding the molding mold 300 may be a polyamid engineering plastic having excellent thermal deformation characteristics. The engineering plastics have heat resistance as well as excellent strength, heat distortion and dimensional stability, and can be used in a casting method using an acrylic monomer.

상기 성형 몰드(300)는 복수개로 구성될 수 있다. 상기 성형 몰드(300)는 상기 외장부재(100)의 형상에 따라 적어도 두개 이상으로 구성되며, 각각이 상하 방향으로 적층되어 내부에 상기 외장부재(100)를 성형하기 위한 공간을 형성하게 된다.The forming mold 300 may be composed of a plurality of molds. The forming mold 300 is formed of at least two or more pieces depending on the shape of the exterior member 100 and is stacked in the vertical direction to form a space for molding the exterior member 100 therein.

따라서, 상기 성형 몰드(300)를 구성하는 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320)의 형상이 다른 경우에는 각각의 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320)의 형상에 대응하는 각각의 마스터 몰드(200)가 제작되며, 상기 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320)의 형상이 같은 경우에는 하나의 마스터 몰드(200)에서 상기 성형 몰드(300)를 성형하게 된다.Therefore, when the shape of the upper mold 310 and the shape of the lower mold 320 are different from each other, the shape of each of the upper mold 310 and the lower mold 320 corresponding to the shape of the upper mold 310 and the lower mold 320, The molding die 300 is formed from one master mold 200 when the upper mold 310 and the lower mold 320 have the same shape.

한편, 상기 마스터 몰드(200)에서 성형된 상기 성형 몰드(300)는 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성되며, 성형된 상기 성형 몰드(300)의 표면은 금속소재로 증착 등의 방법으로 도금처리된다. Meanwhile, the molding die 300 formed in the master mold 200 is formed of an engineering plastic material, and the surface of the molding die 300 is plated with a metal material by vapor deposition or the like.

이와 같은 도금에 의해 상기 성형 몰드(300)의 표면에는 금속층(330)이 형성된다. 특히 상기 성형부(321)를 포함하여 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 공간을 형성하는 부분에는 금속층(330)이 형성되어 상기 외장부재(100)의 성형을 위한 소재의 주입시 화학반응을 일으키는 것을 방지한다.The metal layer 330 is formed on the surface of the forming mold 300 by the plating. Particularly, a metal layer 330 is formed at a portion including the forming portion 321 to form a space for forming the sheathing member 100, so that a chemical reaction can be performed when the material for forming the sheathing member 100 is injected. Thereby preventing it from being caused.

상세히, 상기 엔지니어링 플라스틱이 플라스틱 소재로 형성되므로, 상기 외장부재(100)의 원재료인 아크릴 모노머의 주입시 상기 성형 몰드(300)와 원재료가 서로 접촉하게 될 때 화학반응을 일으킬 수 있으며, 이를 통해 외장부재(100)의 성형이 원활하게 이루어질 수 없는 문제가 발생할 수 있다. In detail, since the engineering plastic is formed of a plastic material, a chemical reaction may occur when the molding material 300 and the raw material are brought into contact with each other upon injection of acrylic monomer, which is a raw material of the exterior member 100, There arises a problem that the member 100 can not be smoothly formed.

따라서, 상기 성형 몰드(300)의 외측면에 도금에 의한 금속층(330)을 형성하므로, 상기 아크릴 모노머 소재가 상기 엔지니어링 플라스틱와 서로 직접 접하지 않고 상기 금속층(330)과 접하여 상기 성형 몰드(300)와 상기 소재가 서로 화학반응이 일어나지 않도록 한다. Therefore, since the metal layer 330 is formed by plating on the outer surface of the molding die 300, the acrylic monomer material is not in direct contact with the engineering plastic, but contacts the metal layer 330, So that the material does not chemically react with each other.

또한, 상기 성형 몰드(300)의 표면에 상기 금속층(330)을 형성함으로써 상기 성형 몰드(300)의 표면이 매끄럽게 되며, 이에 따라 성형되는 상기 외장부재(100) 또한 표면이 매우 매끄럽게 형성되어 별도의 표면 후가공이 불필요하게 된다. 또한, 상기 성형 몰드(300)의 표면이 매끄럽게 되어 상기 외장부재(100)의 성형 완료 후 탈형시키는 것이 더욱 용이하게 된다. In addition, by forming the metal layer 330 on the surface of the forming mold 300, the surface of the forming mold 300 is smoothed, and the surface of the covering member 100 thus formed is also very smooth, Surface finishing becomes unnecessary. In addition, the surface of the forming mold 300 is smoothed, and it becomes easier to demould be formed after the molding of the exterior member 100 is completed.

이와 같이, 상기 성형 몰드(300)에 도금에 의한 금속층(330)을 형성하고, 상기 성형 몰드(300)에 가스켓(340)을 장착완료 함으로써 상기 성형 몰드(300)의 성형을 완료하게 된다. Thus, the metal layer 330 is formed by plating on the molding die 300, and the gasket 340 is attached to the molding die 300, thereby completing the molding of the molding die 300.

한편, 상기 성형된 성형 몰드(300)는 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320)로 구성될 수 있으며, 상기 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320) 상하 방양으로 적층되는 형태로 결합된다. 그리고, 상기 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320)의 결합시 상기 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320) 사이에 개재되는 상기 가스켓(340)에 의해서 상기 외장부재(100)가 성형되는 공간이 형성될 수 있게 된다. 따라서, 상기 성형 몰드(300)의 내부에 형성되는 상기 공간에 아크릴 모노머 소재가 주입되고, 중합 반응을 통해 상기 외장부재(100)의 성형이 가능하게 되는 것이다. The formed mold 300 may include an upper mold 310 and a lower mold 320 and may be stacked on the upper mold 310 and the lower mold 320 in a stacked manner. When the upper mold 310 and the lower mold 320 are coupled to each other, the gasket 340 interposed between the upper mold 310 and the lower mold 320, Can be formed. Accordingly, the acrylic monomer material is injected into the space formed inside the molding mold 300, and the exterior member 100 can be molded through the polymerization reaction.

그리고, 상기 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320) 사이의 상기 공간에는 상기 외장부재(100)의 입체 형상을 성형하기 위한 성형부(321)가 형성될 수 있다. 상기 성형부(321)는 상기 마스터 몰드(200)에 형성되는 패턴부(210)에 의해 전사되어 형성될 수 있으며, 상기 외장부재(100)의 성형시 상기 외장부재(100)에 나타나는 홀로그램 이미지를 형성할 수 있도록 구성된다.A molding part 321 for molding a three-dimensional shape of the exterior member 100 may be formed in the space between the upper mold 310 and the lower mold 320. The molding part 321 may be formed by transferring the pattern part 210 formed on the master mold 200 and may be formed by forming a hologram image appearing on the exterior member 100 when the exterior member 100 is formed .

이하에서는, 도면을 참조하여 상기 외장부재에 홀로그램 이미지를 형성하는 과정을 살펴보기로 한다.Hereinafter, a process of forming a hologram image on the exterior member will be described with reference to the drawings.

도 4는 상기 외장부재에 홀로그램 이미지가 형성되는 과정을 순차적으로 보인 도면이다. 그리고, 도 5는 상기 외장부재의 성형된 모습을 보인 도면이다.FIG. 4 is a view showing a process of forming a hologram image on the exterior member in sequence. 5 is a view showing a molded state of the exterior member.

도 4와 도 5를 참조하면, 상기 마스터 몰드(200)의 성형시 상기 성형 몰드(300)에 상기 성형부(321)를 형성하기 위해 유브이 리소그래피(UV Lithography) 공법으로 상기 마스터 몰드(200)의 표면에 상기 패턴부(210)를 가공하게 된다.4 and 5, a UV lithography method is used to form the molding part 321 in the molding mold 300 when the master mold 200 is molded, The pattern unit 210 is processed on the surface.

상기 패턴부(210)의 가공을 위해서는 우선 형성하고자 하는 패턴을 디자인하게 된다. 상기 패턴부(210)에서 디자인 되는 패턴은 상기 마스터 몰드(200)에 형성될 수 있으며, 최종적으로 상기 외장부재(100)의 표면에 홀로그램 이미지로 형성될 수 있다.In order to process the pattern unit 210, a pattern to be formed is first designed. A pattern designed in the pattern unit 210 may be formed in the master mold 200 and finally formed as a hologram image on the surface of the exterior member 100.

패턴의 디자인이 완료된 후에는 디자인된 패턴을 기준으로 마스크(400)를 제작하게 된다. 상기 마스크(400)는 유브이 광선이 조사될 때 선택적으로 상기 마스터 몰드(200)로 조사될 수 있도록 형성된다. 상기 마스크(400)의 제조와 함께 상기 패턴부(210)를 형성하기 위한 상기 마스터 몰드(200)의 일측에 피알(PR:photoresister) 코팅층(220)을 형성하게 된다. 피알물질의 도포를 통해 피알 코팅층(220)을 성형한 후에는 상기 성형된 마스크(400)를 상기 마스터 몰드(200)에 위치시키게 된다. 이때 상기 성형된 마스크(400)는 상기 마스터 몰드(200)에 도포된 피알 코팅층(220) 상에 위치하게 된다.  After the design of the pattern is completed, the mask 400 is fabricated on the basis of the designed pattern. The mask 400 is formed to be selectively irradiated to the master mold 200 when the UV light is irradiated. A photoresist coating layer 220 is formed on one side of the master mold 200 to form the pattern unit 210 together with the mask 400. [ After molding the peel coating layer 220 through the application of the peel material, the molded mask 400 is placed on the master mold 200. At this time, the formed mask 400 is positioned on the peel coating layer 220 applied to the master mold 200.

상기 마스크(400)를 상기 마스터 몰드(200)에 위치시킨 후에는 상기 마스크(400)의 상방에서 상기 마스크(400)를 향하여 유브이 광선을 조사하게 된다. 유브의 광선의 조사를 통해서 상기 마스크(400)에 의해 가려지지 않은 부분에 해당하는 부분이 식각될 수 있게 된다. 이와 같은 상태에서 유브이 광선의 조사를 완료한 후에는 상기 마스크(400)를 제거하게 된다. 상기 마스크(400)를 제거하게 되면, 상기 마스터 몰드(200)의 표면에는 미세 요철이 형성되며, 상기 패턴부(210)의 성형이 완료된다. 이때, 형성되는 패턴은 나노 단위 또는 마이크로 단위를 가지는 미세한 요철로 이루어질 수 있게 된다.After the mask 400 is placed in the master mold 200, the UV light is irradiated from above the mask 400 toward the mask 400. The portion corresponding to the portion not covered by the mask 400 can be etched through the irradiation of the light of the Yub. In this state, after the irradiation of the UV light is completed, the mask 400 is removed. When the mask 400 is removed, fine unevenness is formed on the surface of the master mold 200, and the molding of the pattern unit 210 is completed. At this time, the pattern to be formed can be made of fine irregularities having nano unit or micro unit.

상기 패턴부(210)의 성형이 완료된 상기 마스터 몰드(200)에 상기 성형 몰드(300)를 성형하기 위해서 상기 마스터 몰드(200)에 엔지니어링 플라스틱을 주입하여 상기 성형 몰드(300)를 성형하게 된다. 이때, 상기 마스터 몰드(200)의 패턴부(210)와 대응하는 상기 성형 몰드(300)의 일측에는 성형부(321)가 전사되어 형성될 수 있다. 상기 성형부(321)는 상기 패턴부(210)와 대응하는 형상을 가지게 된다.The molding die 300 is formed by injecting the engineering plastic into the master mold 200 to mold the molding die 300 into the master mold 200 having completed the molding of the pattern unit 210. At this time, the molding part 321 may be transferred to one side of the molding die 300 corresponding to the pattern part 210 of the master mold 200. The forming part 321 has a shape corresponding to the pattern part 210.

상기 성형 몰드(300)의 성형을 완료하게 되면, 상기 성형 몰드(300)의 상부 몰드(310)와 하부 몰드(320)의 형합 후 아크릴 모노머와 중합 개시제의 주입을 통해 상기 외장부재(100)를 성형할 수 있게 된다. The upper mold 310 and the lower mold 320 of the molding die 300 are combined to form the exterior member 100 through the injection of the acrylic monomer and the polymerization initiator. So that it can be molded.

상기 외장부재(100)의 표면에는 상기 성형 몰드(300)에 의해 미세한 패턴이 전사되어 형성될 수 있으며, 이와 같은 미세한 패턴은 상기 마스터 몰드(200)에 형성된 패턴부(210)와 동일한 형상으로 홀로그램 이미지(110)를 형성하게 된다. 상기 홀로그램 이미지(110)는 나노 또는 마이크로 크기의 요철들로 이루어지게 되며, 빛의 반사에 의해 홀로그램과 같은 효과를 가지게 된다. 따라서, 도 5에 도시되어 있는 것과 같이 미세한 홀로그램 이미지(110)를 가지는 외장부재(100)의 성형이 완료된다.A fine pattern may be transferred onto the surface of the exterior member 100 by the molding die 300. Such a fine pattern may be formed in the same shape as the pattern portion 210 formed on the master mold 200, Thereby forming an image 110. The hologram image 110 is made of nano- or micro-sized irregularities and has the same effect as a hologram by reflection of light. Thus, the molding of the covering member 100 having the fine hologram image 110 as shown in Fig. 5 is completed.

100. 외장부재 110. 홀로그램 이미지
200. 마스터 몰드 210. 패턴부
220. 피알 코팅층 300. 성형 몰드
310. 상부 몰드 320. 하부 몰드
321. 성형부 330. 금속층
340. 가스켓 400. 마스크
100. Exterior member 110. Hologram image
200. Master mold 210. Pattern part
220. Peel coating layer 300. Molding mold
310. Upper mold 320. Lower mold
321. Molding part 330. Metal layer
340. Gasket 400. Mask

Claims (5)

아크릴 모노머 소재가 주입되어 냉장고 외장부재를 성형하기 위한 성형 몰드의 제조 방법에 있어서,
상기 성형 몰드의 성형을 위한 금속 소재의 마스터 몰드를 가공하는 단계;
상기 마스터 몰드에 엔지니어링 플라스틱 소재를 주입하여, 성형 몰드를 성형하는 단계;
상기 성형 몰드를 금속 도금층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 마스터 몰드를 이용하여 상기 성형 몰드를 다수개 복제 생산하는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법.A method of manufacturing a molding mold for molding an exterior member of a refrigerator by injecting an acrylic monomer material,
Processing a master mold of a metal material for molding the molding mold;
Injecting an engineering plastic material into the master mold to mold the molding mold;
And forming a metal plating layer on the forming mold,
And a plurality of the molding molds are replicated and produced using the master mold. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 몰드는,
상하 배치되는 상부 몰드와 하부 몰드를 포함하며, 상기 상부 몰드와 하부 몰드에 개재되는 가스켓에 의해 상기 외장부재의 성형을 위한 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the molding die comprises:
Wherein a space for molding the outer member is formed by a gasket interposed between the upper mold and the lower mold, wherein the upper mold and the lower mold are vertically disposed. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 몰드에 형성되며, 상기 외장부재에 형성되는 입체적인 패턴 또는 무늬가 형성되는 성형부가 형성될 수 있도록,
상기 마스터 몰드에 대응하는 형상으로 가공되는 패턴부가 성형되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법.The method according to claim 1,
A molded part formed on the molding die and formed with a three-dimensional pattern or a pattern formed on the exterior member,
Wherein a pattern portion to be processed in a shape corresponding to the master mold is molded. 제 3 항에 있어서,
상기 패턴부는 유브이 리소그라피 방식에 의해 나노 또는 마이크로 크기의 요철로 성형되어, 상기 성형 몰드에 의해 성형되는 외장부재의 일측에 미세패턴에 의한 홀로그램 이미지를 형성하는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법.The method of claim 3,
Wherein the pattern unit is formed of nano- or micro-size irregularities by a UV lithography method to form a hologram image by a fine pattern on one side of an outer member formed by the forming mold. Way. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 몰드는 폴리아미드 계열의 엔지니어링 플라스틱 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고의 외장부재 성형 몰드 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the forming mold is formed of a polyamide-based engineering plastic material.
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