KR20130053881A - 모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브 - Google Patents

모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브 Download PDF

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KR20130053881A
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리는 디스크가 배치되는 베이스 몸체; 상기 베이스 몸체의 외측을 규정하는 외벽부; 상기 베이스 몸체의 일면에서 함입되고 타면으로 돌출되어 상기 베이스 몸체의 강성을 향상시키는 적어도 하나의 리브; 및 상기 리브에 구비되어 상기 디스크 회전시 상기 리브로 인한 비이상적인 공기 유동을 차단하는 적어도 하나의 차단부;를 포함할 수 있다.

Description

모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브{Base assembly for motor and hard disk drive including the same}
본 발명은 모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강성을 확보하면서도 공기 유동에 의한 이물이 디스크의 중심측으로 포집되는 것을 방지하도록 하는 모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브에 관한 것이다.
컴퓨터의 정보 저장 장치 중의 하나인 하드 디스크 드라이브(HDD; Hard Disk Drive)는 자기 헤드를 사용하여 디스크에 저장된 데이터를 재생하거나, 디스크에 데이터를 기록하는 장치이다.
이러한 하드 디스크 드라이브에 있어서, 베이스는 자기 헤드를 디스크 상에서 위치 이동 가능하도록 하는 헤드 구동부, 즉 HSA(Head Stack Assembly)가 설치되며, 상기 헤드 구동부에 의해 상기 자기 헤드는 디스크의 기록면으로부터 소정 높이 부상한 상태로 원하는 위치로 이동하면서 그 기능을 수행하게 된다.
종래에는 하드 디스크 드라이브에 제공되는 베이스를 제조하는데 있어서, 알루미늄(Al)을 다이캐스팅(Die-Casting) 한 후 다이캐스팅(Die-Casting)에 의해 발생되는 버(Burr) 등을 제거하는 후가공 방식으로 생산하고 있다.
그러나, 종래의 다이캐스팅(Die-Casting) 방식은 단조용 알루미늄(Al)을 용융 상태로 주입하여 형태를 만드는 공정을 거치게 되므로, 고온 고압을 필요로 하여 많은 에너지가 공정에 요구되며, 공정시간도 증가된다는 문제가 있다.
또한, 다이캐스팅(Die-Casting) 금형의 수명 측면에서도 하나의 금형으로 많은 수의 베이스를 제조하는데 한계가 있으며, 다이캐스팅(Die-Casting) 공정에 의한 베이스는 치수 정밀도가 좋지 않다는 문제도 발생하였다.
그래서, 다이캐스팅(Die-Casting) 공정의 문제점을 해결하고자 프레스 공법을 이용하여 베이스를 제조하게 되었으나, 프레스 공법에 의하는 경우 판재를 벤딩하고 절단하는 공정의 특성상 기본적으로 강성이 약해진다는 문제가 있다.
따라서, 강성 확보를 위해 판재의 두께를 늘릴 수 밖에 없으며, 이 경우에는 베이스의 무게가 증가하여 소형화 및 박형화에 반한다는 문제가 있다.
그러므로, 프레스 가공에 의해 베이스를 제조하는데 있어서, 무게는 줄이면서도 강성을 확보하여 성능 및 수명을 향상시키도록 하는 연구가 시급한 실정이다.
본 발명의 목적은 프레스 가공에 의해 제조되면서도 강성이 확보되는 동시에 공기 유동에 의한 이물이 디스크의 중심측으로 포집되는 것을 방지하도록 하는 모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리는 디스크가 배치되는 베이스 몸체; 상기 베이스 몸체의 외측을 규정하는 외벽부; 상기 베이스 몸체의 일면에서 함입되고 타면으로 돌출되어 상기 베이스 몸체의 강성을 향상시키는 적어도 하나의 리브; 및 상기 리브에 구비되어 상기 디스크 회전시 상기 리브로 인한 비이상적인 공기 유동을 차단하는 적어도 하나의 차단부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부는 상기 리브에 의해 형성되는 공간을 메울 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부의 상면은 상기 리브 사이의 상기 베이스 몸체의 상면과 동일한 평면을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부는 사출 공정에 의해 상기 리브에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부는 금속재질로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부는 상기 리브와 본딩, 용접 및 접착테이프에 의한 접착 중 적어도 하나의 방법에 의해 상기 리브에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부는 상기 디스크의 외경과 간극을 형성하며, 상기 디스크 회전시 와류 생성을 억제하는 슈라우드를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 차단부는 일체로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 베이스 몸체는 다수개의 상기 리브를 연결하는 리브연결부를 구비하며, 상기 차단부는 상기 리브연결부에 구비되는 차단부연결부에 의해 일체로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리의 상기 리브는 적어도 하나의 원호 형상, 나사선 형상, 스파이럴 형상, 헤링본 형상 또는 방사 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 하드 디스크 드라이브는 모터용 베이스 어셈블리; 상기 베이스 몸체에 결합되어 상기 디스크를 회전시키는 스핀들 모터; 및 상기 디스크의 데이터를 기록 및 재생시키기 위한 자기 헤드를 상기 디스크 상의 소정의 위치로 이동시키는 헤드 구동부;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 모터용 베이스 어셈블리 및 이를 포함하는 하드 디스크 드라이브에 의하면, 프레스 가공에 의하더라도 리브에 의해 강성을 향상시킬 수 있다.
또한, 강성 확보를 위한 리브로 인하여 발생하는 공기의 유동을 미연에 차단하여 성능 및 수명을 최대화할 수 있다.
나아가, 모터용 베이스를 프레스 가공에 의해 제조하여 공정시간 및 에너지 소모를 최소화할 수 있으므로 결과적으로 생산능력을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 포함하는 하드 디스크 드라이브를 도시한 개략 분해 사시도.
도 2a 및 도 2b는 각각 본 발명의 제1 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 3a 및 도 3b는 각각 본 발명의 제2 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 5a 및 도 5b는 각각 본 발명의 제4 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 6a 및 도 6b는 각각 본 발명의 제5 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 7a 및 도 7b는 각각 본 발명의 제6 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 8a 및 도 8b는 각각 본 발명의 제7 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
도 9a 및 도 9b는 각각 본 발명의 제8 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 포함하는 하드 디스크 드라이브를 도시한 개략 분해 사시도이며, 도 2a 및 도 2b는 각각 본 발명의 제1 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이다.
도 1 내지 도 2b를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리(300, 이하 베이스 어셈블리)를 포함하는 하드 디스크 드라이브(700)는 모터용 베이스(100, 이하 베이스)를 포함하는 베이스 어셈블리(300), 스핀들 모터(400) 및 헤드 구동부(500)를 포함할 수 있다.
베이스 어셈블리(300)는 베이스(100) 및 차단부(200)를 포함할 수 있으며, 구체적으로 상기 베이스(100)는 베이스 몸체(110) 및 외벽부(120)를 구비할 수 있다.
여기서, 상기 베이스 몸체(110)는 베이스(100)의 내부 공간을 형성할 수 있으며, 상기 내부 공간은 후술할 스핀들 모터(400) 및 헤드 구동부(500)가 배치되는 공간을 의미할 수 있다.
한편, 상기 베이스(100)는 본 발명에 따른 하드 디스크 드라이브(700)에 있어서, 커버(600)와 함께 외관을 형성하는 하우징을 의미할 수 있으며, 프레스 가공에 의해 기본적인 형상을 제조한 후, 추가 가공인 굴곡 또는 절개 등을 통해 최종적인 베이스(100)를 제조할 수 있다.
즉, 상기 베이스(100)는 종래의 알루미늄(Al)을 다이캐스팅(Die-Casting) 한 후 다이캐스팅(Die-Casting)에 의해 발생되는 버(Burr) 등을 제거하는 후가공 방식으로 생산되는 것과는 달리, 냉간압연강판(SPCC, SPCE 등), 열간압연강판, 스테인리스 강 또는 보론 혹은 마그네슘 합금 등의 경량 합금 강판을 프레스 가공에 의해 한 번의 공정 또는 추가 가공에 의해 생산할 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스(100)는 프레스 가공에 의해 제조할 수 있으므로, 공정시간 및 에너지 소모를 최소화하여 결과적으로 생산능력을 향상시킬 수 있다.
다만, 프레스 가공에 의해 제조되는 베이스(100)의 경우 모체가 되는 판상의 강재, 즉, 냉간압연강판(SPCC, SPCE 등) 또는 열간압연강판을 프레스 금형에 배치하고 소정의 프레스압에 의해 베이스(100)를 제조하는 경우, 기본적으로 균일한 두께를 구비할 수 밖에 없게 된다.
따라서, 디스크(D)가 배치되는 베이스 몸체(110)의 강성은 필연적으로 약해질 수 밖에 없으며, 강성 확보를 위해 본 발명에 따른 베이스(100)는 적어도 하나의 리브(112)를 구비할 수 있다.
구체적으로, 상기 리브(112)는 다수개로 형성될 수 있으며, 베이스 몸체(110)의 일면에서 함입되고 타면으로 돌출되어 전체적으로 방사 형상일 수 있다.
즉, 상기 리브(112)는 베이스 몸체(110)의 상면으로부터 함입되고 저면으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 디스크(D)의 회전 방향과 수직 방향으로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 리브(112)의 디스크(D)의 회전 방향으로의 폭 및 함입되는 깊이는 일정하게 정해지는 것은 아니며, 베이스(100)의 두께와 강성의 상호 관계를 고려하여 다양하게 변경될 수 있다.
한편, 디스크(D)가 베이스 몸체(110)의 상측에서 고속으로 회전하는 경우 상기 디스크(D)의 회전에 의해 상기 베이스 몸체(110)의 외측이 내측보다 압력이 증가할 수 있다.
즉, 디스크(D) 회전시 디스크(D)의 반경 방향 외측으로 향할수록 압력이 증가할 수 있으며, 이는 디스크(D)의 반경 방향에 따른 각 지점의 선속도 차이에 발생되는 현상일 수 있다.
여기서, 상기와 같은 압력 차이는 각종 이물이 베이스 몸체(110)의 강성 확보를 위해 상기 베이스 몸체(110)에 형성된 상기 리브(112)를 따라 디스크(D)의 중심측으로 향하게 되는 문제를 발생시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 베이스 어셈블리(100)는 상기 리브(112)에 의한 공기의 비이상적인 유동을 차단하기 위하여 상기 리브(112)에 차단부(200)를 구비하여 이를 미연에 방지하고 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.
외벽부(120)는 상기 베이스 몸체(110)의 외측에 형성되어 상기 베이스 몸체(110)의 외측을 규정할 수 있으며, 상기 베이스 몸체(110)의 단부를 굴곡시켜 형성될 수 있다.
다시 말하면, 프레스 또는 단조용 상부 금형과 하부 금형의 합형에 의해 형성되는 내부공간의 형상은 외벽부(120) 및 베이스 몸체(110)와 대응되는 형상으로 구현되어 한번의 공정으로 본 발명에 따른 베이스(100)를 제조할 수 있다.
다만, 한번의 프레스 가공으로 기본적인 베이스(100)의 형상을 제조한 후 굴곡 및 추가적인 프레스 가공에 의해 최종본의 베이스(100)를 형성할 수도 있다.
이때, 외벽부(120)는 베이스 몸체(110)의 외측 단부로부터 축 방향 하측으로 굴곡되어 형성될 수 있으며, 축 방향 상측으로 굴곡되고 재차 축 방향 하측으로 굴곡되어 형성될 수도 있다.
차단부(200)는 디스크(D) 회전시 발생되는 압력 차이로 인하여 방사 형상의 리브(112)를 통해 상기 디스크(D)의 중심측으로 이물이 포집되는 것을 방지하기 위한 구성요소로, 상기 리브(112)에 구비될 수 있다.
구체적으로, 상기 차단부(200)는 상기 리브(112)에 의해 형성되는 공간을 메울 수 있으며, 이로 인하여 리브(112)에 의해 형성되는 공간을 통한 이물의 이동을 미연에 차단시킬 수 있다.
또한, 상기 차단부(200)는 다수개로 형성되는 리브(112) 사이의 베이스 몸체(110)의 상면과 동일한 평면을 형성할 수 있으며, 베이스 몸체(110) 및 외벽부(120)를 프레스 가공에 의해 형성한 후 인서트 사출 또는 아웃서트 사출에 의해 상기 리브(112)에 결합시킬 있다.
여기서, 상기 차단부(200)는 러버 재질의 수지일 수 있다.
또한, 상기 차단부(200)는 러버 재질의 수지로 상기 베이스(100)와 별도로 제조된 후 본딩 또는 접착테이프에 의한 접착 공정에 의해 상기 리브(112)에 결합시킬 수도 있다.
또한, 상기 차단부(200)는 금속재질로 형성될 수 있으며, 인서트 사출 또는 아웃서트 사출에 의해 상기 리브(112)에 결합시킬 수 있다.
또한, 상기 베이스(100)는 금속재질로 별도로 제조한 후 본딩, 용접 또는 접착테이프에 의한 접착의 방법에 의해 상기 리브(112)에 결합시킬 수도 있다.
스핀들 모터(400)는 디스크(D)를 회전시키기 위한 것으로, 베이스 몸체(110)의 중앙부분에 고정 설치된다.
상기 디스크(D)는 상기 스핀들 모터(400)에 결합되어 상기 스핀들 모터(400)의 회전과 함께 회전하는 것으로 데이터가 기록되는 기록면을 구비할 수 있다.
여기서, 상기 스핀들 모터(400)의 상단부에는 디스크(D)를 상기 스핀들 모터(400)에 견고하게 고정시키기 위한 클램프(410)가 스크류(420)에 의해 체결될 수 있다.
또한, 도 1 에서는 상기 스핀들 모터(400)에 하나의 디스크(D)가 장착된 구성을 도시하고 있으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 상기 스핀들 모터(400)에는 하나 이상의 디스크(D)가 장착될 수 있다.
이렇게 복수의 디스크(D)가 장착되는 경우에는 디스크(D)들 사이의 간격을 유지하기 위한 링 형상의 스페이서가 상기 디스크(D)들 사이에 배치될 수 있다.
헤드 구동부(500)는 HSA(Head stack assembly)로 불리우며, 자기 헤드를 탑재하고 상기 자기 헤드를 소정의 위치로 이동시켜 디스크(D) 상에 데이터를 기록하거나, 상기 디스크(D)에 기록된 데이터를 독취하는 구성일 수 있다.
또한, 상기 헤드 구동부(500)는 코일(510)과 상측 및 하측 마그네트(520, 530)를 포함하는 보이스 코일 모터(VCM)에 의해 자기 헤드를 상기 디스크(D)의 소정 위치로 이동시킬 수 있다.
여기서, 보이스 코일 모터(VCM)에 제공되는 코일(510)의 상측 및 하측에 배치되는 상측 및 하측 마그네트(520, 530)는 자속 밀도의 증가 및 상기 베이스(100)와의 고정을 위해 각각 상측 및 하측 요크(540, 550)와 결합될 수 있다.
상기 보이스 코일 모터(VCM)는 서보 제어 시스템에 의해 제어되며, 상기 보이스 코일 모터(VCM)에 제공되는 코일(510)에 의해 입력되는 전류와 상기 상측 및 하측 마그네트(520, 530)에 의해 형성된 자기장의 상호 작용에 의해 플레밍의 왼손법칙에 따른 방향으로 상기 헤드 구동부(500)를 피벗축을 중심으로 회전시키게 된다.
여기서, 본 발명에 따른 하드 디스크 드라이브(700)는 작동 개시 명령이 입력되어 디스크(D)가 회전하기 시작하며, 보이스 코일 모터(VCM)는 스윙암을 반시계 방향으로 회전시며 자기 헤드를 디스크(D)의 기록면 위로 이동시킨다.
반대로, 본 발명의 일 실시예에 따른 하드 디스크 드라이브(700)의 작동 정지 명령이 입력되면, 보이스 코일 모터(VCM)는 스윙암을 시계 방향으로 회전시켜 자기 헤드가 디스크(D)를 벗어나도록 한다.
상기 디스크(D)의 기록면을 벗어난 자기 헤드는 디스크(D)의 바깥쪽에 마련된 램프(560)에 파킹된다.
여기서, 상기 램프(560)는 상기 자기 헤드를 파킹시키는 동시에, 상기 자기 헤드가 디스크(D)로 이동하는 경우 소정 간격 이격되게 함으로써 안정적으로 디스크(D)의 데이터를 독취하도록 할 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 각각 본 발명의 제2 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 베이스 어셈블리(300a)는 베이스 몸체(110a)에 형성되는 리브연결부(113a) 및 차단부연결부(210a)를 제외하고는 도 1 내지 도 2b를 참조로 설명한 본 발명의 제1 실시예에 따른 베이스 어셈블리(300)와 구성 및 효과가 동일하므로, 상기 리브연결부(113a) 및 상기 차단부연결부(210a) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
베이스 몸체(110a)에는 강성 확보를 위해 다수개의 리브(112a)가 방사 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 리브(112a)는 리브연결부(113a)에 의해 서로 연결될 수 있다.
상기 리브연결부(113a)는 상기 리브(112a)와 마찬가지로 베이스 몸체(210a)의 상면으로부터 함입되어 저면으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 상기 리브(112a)의 외측에 형성될 수 있다.
다만, 도 3a 및 도 3b에서는 상기 리브연결부(113a)를 디스크(D)의 회전 방향을 따른 형상으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다수개의 리브(112a)를 서로 연결하는 형상이라면 모두 적용 가능할 수 있다.
한편, 상기 리브(112a)에 의해 형성되는 공간을 메우는 차단부(200a)는 상기 리브(112a) 및 상기 리브연결부(113a)와 대응되는 형상일 수 있으며, 상기 리브연결부(113a)와 결합하는 차단부연결부(210a)를 구비할 수 있다.
상기 차단부연결부(210a)에 의해 상기 차단부(200a)는 일체로 형성될 수 있으며, 이로 인해 상기 차단부(200a)를 상기 리브(112a)에 결합하는데 있어서의 공정의 간소화 및 생산성 증대를 구현할 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 베이스 어셈블리(300b)는 차단부(200b)에 형성되는 슈라우드(220b)를 제외하고는 도 3a 및 도 3b를 참조로 설명한 본 발명의 제2 실시예에 따른 베이스 어셈블리(300a)와 구성 및 효과가 동일하므로, 상기 슈라우드(220b) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
차단부(200b)는 디스크(D)의 외경과 간극을 형성하며, 상기 디스크(D) 회전시 와류 생성을 억제하는 슈라우드(220b)를 구비할 수 있다.
여기서, 상기 슈라우드(220b)는 상기 차단부(200b) 및 상기 차단부연결부(210b)와 일체로 형성될 수 있으며, 디스크(D)의 외경의 곡률반경과 동일할 수 있다.
또한, 상기 슈라우드(220b)는 상기 디스크(D)의 외경과 베이스(100b)의 간격과 동일할 수 있으며, 상기 슈라우드(220b)의 높이는 와류 생성 방지를 구현하는 범위내에서는 자유롭게 변경가능할 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 각각 본 발명의 제4 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이며, 도 6a 및 도 6b는 각각 본 발명의 제5 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이다.
도 5a 및 도 6b를 참조하면, 본 발명의 제4 실시예 및 제5 실시예에 따른 베이스 어셈블리(300c, 300d)는 베이스 몸체(110c, 110d)에 형성되는 리브연결부(113c, 113d) 및 차단부연결부(210c, 210d)를 제외하고는 도 3a 내지 도 3b를 참조로 설명한 본 발명의 제2 실시예에 따른 베이스 어셈블리(300a)와 구성 및 효과가 동일하므로, 상기 리브연결부(113c, 113d) 및 상기 차단부연결부(210c, 210d) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
리브연결부(113c, 113d)는 방사 형상으로 형성된 다수의 리브(112c, 112d)의 대략 중앙측(도 5a 및 도 5b 참조) 또는 내측(도 6a 및 도 6b 참조)에 형성될 수 있으며, 차단부연결부(210c, 210d)는 상기 리브연결부(113c, 113d)와 대응되는 형상일 수 있다.
다만, 도 5a 내지 도 6b에서는 상기 리브연결부(113c, 113d)를 디스크(D)의 회전 방향을 따른 형상으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아님을 밝혀둔다.
상기 차단부연결부(210c, 210d)에 의해 상기 차단부(200c, 200d)는 일체로 형성될 수 있으며, 이로 인해 상기 차단부(200c, 200d)를 상기 리브(112c, 112d)에 결합하는데 있어서의 공정의 간소화 및 생산성 증대를 구현할 수 있다.
도 7a 및 도 7b는 각각 본 발명의 제6 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이며, 도 8a 및 도 8b는 각각 본 발명의 제7 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이고, 도 9a 및 도 9b는 각각 본 발명의 제8 실시예에 따른 모터용 베이스 어셈블리를 도시한 개략 분해 사시도 및 개략 사시도이다.
도 7a 내지 도 9b를 참조로 한 본 발명의 제6 실시예 내지 제8 실시예는 리브(112e, 112f, 112g)의 형상을 제외하고는 앞선 실시예와 구성 및 효과가 동일하므로, 리브(112e, 112f, 112g)의 형상 이외의 설명은 생략하기로 한다.
리브(112e, 112f, 112g)는 베이스 몸체(110e, 110f, 110g)의 상면에서 함입되고 저면으로 돌출 형성될 수 있으며, 원호 형상(도 7a 및 도 7b 참조), 나사선 형상(도 8a 및 도 8b 참조) 또는 헤링본 형상(도 9a 및 도 9b 참조)일 수 있다.
상기와 같은 형상을 구비하는 리브(112e, 112f, 112g)로 인해 베이스 몸체(110e, 110f, 110g)의 강성은 증대될 수 있으며, 상기 리브(112e, 112f, 112g)와 대응되는 차단부(200e, 200f, 200g)로 인해 상기 리브(112e, 112f, 112g)에 의한 비이상적인 공기 유동을 미연에 차단할 수 있다.
다만, 미도시되었으나 상기 리브(112e, 112f, 112g) 및 상기 차단부(200e, 200f, 200g)는 각각 도 2a 내지 도 6b를 참조로 언급한 리브연결부 및 차단부연결부에 의해 연결될 수 있음은 자명하다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
100, 100b: 모터용 베이스
110, 110a, 110c, 110d, 110e, 110f, 110g: 베이스 몸체
112, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g: 리브
113a, 113c, 113d: 리브연결부
120: 외벽부
200, 200a, 200b, 200c, 200d, 200e, 200f, 200g: 차단부
210a, 210b, 210c, 210d: 차단부연결부
220a: 슈라우드
300, 300a, 300b, 300c, 300d: 모터용 베이스 어셈블리
400: 스핀들 모터
500: 헤드 구동부
600: 커버
700: 하드 디스크 드라이브

Claims (11)

  1. 디스크가 배치되는 베이스 몸체;
    상기 베이스 몸체의 외측을 규정하는 외벽부;
    상기 베이스 몸체의 일면에서 함입되고 타면으로 돌출되어 상기 베이스 몸체의 강성을 향상시키는 적어도 하나의 리브; 및
    상기 리브에 구비되어 상기 디스크 회전시 상기 리브로 인한 비이상적인 공기 유동을 차단하는 적어도 하나의 차단부;를 포함하는 모터용 베이스 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는 상기 리브에 의해 형성되는 공간을 메우는 모터용 베이스 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 차단부의 상면은 상기 리브 사이의 상기 베이스 몸체의 상면과 동일한 평면을 형성하는 모터용 베이스 어셈블리.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는 사출 공정에 의해 상기 리브에 결합되는 모터용 베이스 어셈블리.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는 금속재질로 형성되는 모터용 베이스 어셈블리.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는 상기 리브와 본딩, 용접 및 접착테이프에 의한 접착 중 적어도 하나의 방법에 의해 상기 리브에 결합되는 모터용 베이스 어셈블리.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는 상기 디스크의 외경과 간극을 형성하며, 상기 디스크 회전시 와류 생성을 억제하는 슈라우드를 구비하는 모터용 베이스 어셈블리.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 차단부는 일체로 형성되는 모터용 베이스 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 베이스 몸체는 다수개의 상기 리브를 연결하는 리브연결부를 구비하며,
    상기 차단부는 상기 리브연결부에 구비되는 차단부연결부에 의해 일체로 형성되는 모터용 베이스 어셈블리.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 리브는 적어도 하나의 원호 형상, 나사선 형상, 스파이럴 형상, 헤링본 형상 또는 방사 형상으로 형성되는 모터용 베이스 어셈블리.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 모터용 베이스 어셈블리;
    상기 베이스 몸체에 결합되어 상기 디스크를 회전시키는 스핀들 모터; 및
    상기 디스크의 데이터를 기록 및 재생시키기 위한 자기 헤드를 상기 디스크 상의 소정의 위치로 이동시키는 헤드 구동부;를 포함하는 하드 디스크 드라이브.
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