KR20130039212A - 폐리튬 전지 재활용 장치 - Google Patents
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Abstract
폐리튬 전지를 재활용하기 위한 장치에 관한 것이다. 폐리튬 전지 재활용 장치는, 다수의 폐리튬 전지들을 공급하는 공급부와, 공급부로부터 폐리튬 전지들을 공급받아서 폐리튬 전지들의 양단을 절삭하는 절삭부와, 절삭부에 의해 양단이 절삭된 폐리튬 전지들을 공급받아서 폐리튬 전지들로부터 각 내용물을 취출하는 적어도 하나 이상의 취출부, 및 취출부에 의해 취출된 폐리튬 전지들의 각 내용물과 폐리튬 전지들의 각 빈 케이스를 받아서 배출하는 배출부를 포함한다.
Description
본 발명은 폐리튬 전지를 재활용하기 위한 장치에 관한 것이다.
리튬 전지는 음극에 금속리튬을 사용한 전지들을 가리키는 것으로, 주로 일차전지가 많으며, 카메라나 전자시계 등의 전원으로 많이 사용되고 있다. 이에 따라, 사용된 리튬 일차전지는 연간 수백 톤 폐기되고 있다. 리튬 일차전지는 음극재로 금속리튬을 사용하고, 양극재로 이산화망간, 염화티오닐, 불화흑연, 산화구리, 이산화황 등을 사용하며, 전해질로 유기용매를 사용하며, 집전체 및 케이스 등은 니켈 금속과 스테인리스 스틸을 사용하는 구조를 갖는다.
일반적으로, 국내에서는 폐리튬 전지를 처리하기 위한 방법으로, 전량을 매립하고 있다. 그러나, 실제 수거, 운반 및 처리 과정에서 전지의 방전 여부를 확인하기 어렵기 때문에 충전된 상태의 전지가 매립된다. 그런데, 전지에 사용되는 유기용매는 상온에서 불꽃이 있으면 점화되고, 320℃ 정도에서는 자연 발화하는 특성이 있다.
또한, 전지 내부에는 전체 금속리튬의 10%가 방전되지 않은 상태로 남아있어 대기 중 수분과 반응하여 폭발이나 화재를 일으킬 수 있다. 이렇게 폭발이나 화재가 일차로 발생하면 주변에 있는 전지에도 영향을 미침에 따라, 연쇄 폭발 및 화재가 발생할 수 있어, 최근 매립장에서도 반입을 기피하고 있는 실정이다.
특히, 디메틸에테르(DME: dimethyl ether), 테트라하이드로퓨란(THF: Tetrahydrofuran), 프로필렌카보네이트(PC: propylene carbonate) 등의 유기용매와 양극으로 사용하고 있는 물질은, 인체의 중추신경 기능의 억제를 유발하는 매우 유해한 물질로서, 이러한 유해 물질을 포함하고 있는 전지를 매립하는 경우, 유해 물질의 유출로 인한 인체 손상뿐 아니라 주변 환경의 심각한 오염이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
본 발명의 과제는 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 폐리튬 전지의 분해 작업을 안전하고 신속하며 자동화할 수 있는 폐리튬 전지 재활용 장치를 제공함에 있다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐리튬 전지 재활용 장치는, 다수의 폐리튬 전지들을 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 폐리튬 전지들을 공급받아서 폐리튬 전지들의 양단을 절삭하는 절삭부; 상기 절삭부에 의해 양단이 각각 절삭된 폐리튬 전지들을 공급받아서 폐리튬 전지들로부터 각 내용물을 취출하는 적어도 하나 이상의 취출부; 및 상기 취출부에 의해 취출된 폐리튬 전지들의 각 내용물과 폐리튬 전지들의 각 빈 케이스를 받아서 배출하는 배출부를 포함한다.
본 발명에 따른 폐리튬 전지 재활용 장치는, 폐리튬 전지들에 대한 공급, 양단 절삭, 내용물 취출 및 배출의 전 과정들이 자동으로 신속하게 수행될 수 있다. 따라서, 폐리튬 전지의 분해 작업의 효율성이 높아질 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 폐리튬 전지 재활용 장치는, 폐리튬 전지를 보다 안전하게 절삭하고 분해해서 재활용 처리하는데 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐리튬 전지 재활용 장치에 대한 정면도.
도 2는 도 1에 대한 평면도.
도 3은 도 2에 있어서, 절삭부를 발췌하여 도시한 평면도.
도 4는 도 3에 대한 정면도.
도 5는 도 2에 있어서, 취출부를 발췌하여 도시한 평면도.
도 6은 도 5에 대한 정면도.
도 2는 도 1에 대한 평면도.
도 3은 도 2에 있어서, 절삭부를 발췌하여 도시한 평면도.
도 4는 도 3에 대한 정면도.
도 5는 도 2에 있어서, 취출부를 발췌하여 도시한 평면도.
도 6은 도 5에 대한 정면도.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐리튬 전지 재활용 장치에 대한 정면도이다. 도 2는 도 1에 대한 평면도이다. 도 3은 도 2에 있어서, 절삭부를 발췌하여 도시한 평면도이다. 도 4는 도 3에 대한 정면도이다. 도 5는 도 2에 있어서, 취출부를 발췌하여 도시한 평면도이다. 그리고, 도 6은 도 5에 대한 정면도이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 폐리튬 전지 재활용 장치(100)는, 폐리튬 전지(1)의 분해 작업을 안전하고 신속하며 자동화할 수 있는 것으로, 공급부(110)와, 절삭부(120)와, 취출부(130), 및 배출부(140)를 포함한다. 여기서, 폐리튬 전지(1)는 수명이 다한 원통형의 폐리튬 일차전지 또는 이차전지일 수 있다.
공급부(110)는 다수의 폐리튬 전지(1)들을 공급하기 위한 것이다. 절삭부(120)는 공급부(110)로부터 폐리튬 전지(1)들을 공급받아서 폐리튬 전지(1)들의 양단을 절삭한다. 취출부(130)는 절삭부(120)에 의해 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')들을 공급받아서 폐리튬 전지(1')들로부터 각 내용물을 취출하도록 적어도 하나 이상으로 구비된다. 배출부(140)는 취출부(130)에 의해 취출된 폐리튬 전지들의 각 내용물과 폐리튬 전지들의 각 빈 케이스(1a)를 받아서 배출한다.
전술한 바와 같이, 폐리튬 전지 재활용 장치(100)에 의하면, 폐리튬 전지(1)의 공급, 양단 절삭, 내용물 취출 및 배출의 전 과정이 자동화될 수 있으므로, 폐리튬 전지(1)의 분해 작업이 안전하고 신속하게 이루어질 수 있다.
한편, 도 3 및 도 4를 참조하면, 절삭부(120)는 절삭용 지지대(121)와, 절삭용 클램프 기구(122)와, 제1,2 절삭기구(123)(124), 및 이송부(125)를 포함할 수 있다. 절삭용 지지대(121)는 폐리튬 전지(1)를 적어도 하나 이상 공급받아서 안착시킨다. 한번에 다수의 폐리튬 전지(1)들을 절삭하기 위해, 절삭용 지지대(121) 상에는 다수의 안착 홈들이 형성될 수 있다. 안착 홈들에 폐리튬 전지(1)가 하나씩 안착된다.
절삭용 클램프 기구(122)는 절삭용 지지대(121)의 안착 홈들에 안착된 폐리튬 전지(1)들을 고정시키기 위한 것이다. 절삭용 클램프 기구(122)는 클램프(122a)와, 클램프(122a)를 승강시키는 클램프 승강부(122b)를 포함할 수 있다. 클램프(122a)는 절삭용 지지대(121)에 안착된 폐리튬 전지(1)들의 각 상부를 감싸서 고정할 수 있도록 고정 홈들을 갖는다. 클램프 승강부(122b)는 폐리튬 전지(1)의 고정시 클램프(122a)를 하강시키며, 폐리튬 전지(1)의 고정 해제시 클램프(122a)를 상승시키도록 구동한다. 클램프 승강부(122b)는 실린더를 포함할 수 있다. 실린더의 로드가 클램프(122a)에 결합되어 로드의 신축 동작에 따라 클램프(122a)가 승강 동작할 수 있다.
제1,2 절삭기구(123)(124)는 절삭용 클램프 기구(122)에 의해 고정된 폐리튬 전지(1)의 양단을 회전 절삭하기 위한 것이다. 제1,2 절삭기구(123)(124)는 절삭용 클램프 기구(122)에 의해 고정된 폐리튬 전지(1)의 양단을 각각 회전 절삭하도록 절삭용 지지대(121)의 양측에 설치된다. 예컨대, 제1 절삭기구(123)는 폐리튬 전지(1)의 양극 단자가 위치한 일단을 절삭하도록 배치되고, 제2 절삭기구(124)는 폐리튬 전지(1)의 음극 단자가 위치한 타단을 절삭하도록 배치된다.
제1 절삭기구(123)는 제1 절삭용 비트(123a)와, 제1 절삭용 비트(123a)를 회전 및 전후진시키는 제1 비트 구동부(123b)를 포함할 수 있다. 제1 절삭용 비트(123a)는 폐리튬 전지(1)의 일단으로 전진 및 회전하면서 절삭시키도록 설치된다. 이때, 절삭 깊이는 제1 절삭용 비트(123a)의 선단이 폐리튬 전지(1) 내의 전극조립체에 닿지 않을 정도로 설정되어, 절삭 과정에서 폭발을 방지할 수 있다. 폐리튬 전지(1)의 처리 효율을 높이기 위해, 절삭용 지지대(121)에 다수의 폐리튬 전지(1)들이 놓인 경우, 절삭용 비트(123a)는 폐리튬 전지(1)들에 하나씩 할당되도록 구비될 수 있다.
제1 비트 구동부(123b)는 제1 절삭용 비트(123a)를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다. 그리고, 제1 비트 구동부(123b)는 제1 절삭용 비트(123a)를 전후진시키는 실린더를 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 절삭용 비트(123a)는 베이스 상에 폐리튬 전지(1)의 일단에 대해 전,후진 운동하는 슬라이드 블록에 설치될 수 있다. 그리고, 실린더는 베이스 상에서 슬라이드 블록을 전,후진 운동시키도록 설치된다.
제2 절삭기구(124)는 제2 절삭용 비트(124a)와, 제2 절삭용 비트(124a)를 회전 및 전후진시키는 제2 비트 구동부(124b)를 포함할 수 있다. 여기서, 제2 절삭용 비트(124a)는 제1 절삭용 비트(123a)와 동일하게 구성되고, 제2 비트 구동부(124b)는 제1 비트 구동부(123b)와 동일하게 구성될 수 있다.
이송부(125)는 제1,2 절삭기구(123)(124)에 의해 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')를 취출부(130)로 이송시키기 위한 것이다. 이송부(125)는 트랜스퍼(1251)와, 취출용 컨베이어(1252)와, 수납부(1253)를 포함할 수 있다. 트랜스퍼(1251)는 전달 부재(1251a)와 전달 구동부(1251b)를 구비한다.
전달 부재(1251a)는 절삭용 지지대(121)의 바깥에서 안착 홈보다 낮은 위치에 있다가 폐리튬 전지(1)의 양단 절삭이 완료되면 상승하면서 폐리튬 전지(1')를 들어올린다. 여기서, 전달 부재(1251a)는 상부 지지 홈에 폐리튬 전지(1')를 삽입시켜 지지한다. 이 상태에서, 전달 부재(1251a)는 취출용 컨베이어(1252) 쪽으로 이동하여 폐리튬 전지(1')를 취출용 컨베이어(1252) 상으로 전달한다. 전달 구동부(1251b)는 전달 부재(1251a)를 승강 및 수평 왕복시킨다. 전달 구동부(1251b)는 전달 부재(1251a)를 승강시키기 위한 실린더와, 전달 부재(1251a)를 수평 왕복시키기 위한 실린더를 포함할 수 있다.
취출용 컨베이어(1252)는 트랜스퍼(1251)로부터 전달받은 폐리튬 전지(1')를 얹어서 수납부(1253)의 투입구로 이송시킨다. 수납부(1253)는 도 1에 도시된 바와 같이, 취출용 컨베이어(1252)로부터 폐리튬 전지(1')를 공급받아서 투입구를 통해 폐리튬 전지(1')들을 각각 눕힌 상태로 상하로 적층해서 수납한다.
수납부(1253)의 가장 아래층에 있는 폐리튬 전지(1')가 스토퍼(1253a)에 의해 정렬 및 대기하고 있다가 스토퍼(1253a)의 후퇴에 의해 후술할 취출 캐리어(135)로 공급되고 나면, 바로 위에 있는 폐리튬 전지(1')가 수납부(1253)의 가장 아래층에 스토퍼(1253a)에 의해 정렬 및 대기한다. 이 과정이 반복되면서 폐리튬 전지(1')가 취출 캐리어(135)로 공급될 수 있다.
공급부(110)는 컨베이어부(111)와, 공급 캐리어(112), 및 로딩기구(113)를 포함할 수 있다. 컨베이어부(111)는 투입되는 폐리튬 전지(1)들을 전달받아서 순차적으로 이송시키기 위한 것이다. 이때, 폐리튬 전지(1)들은 동일한 극성 방향을 향하도록 컨베이어부(111)에 투입된다.
컨베이어부(111)는 도 1에 도시된 바와 같이, 복수의 공급용 컨베이어(111a)들이 지그재그 형태로 상하로 배열되는 구조로 이루어질 수 있다. 작업자에 의해 폐리튬 전지(1)들이 공급용 컨베이어(111a)들 중 최상측의 컨베이어 상으로 투입되면, 투입된 폐리튬 전지(1)들은 공급용 컨베이어(111a)들에 의해 지그재그 형태로 순차적으로 이동하면서 공급 캐리어(112)로 공급된다.
공급 컨베이어(111a)들에는 가이드 커버(111b)가 설치되어, 폐리튬 전지(1)가 공급용 컨베이어(111a)들의 각 벨트를 따라 이동하도록 안내될 수 있다. 가이드 커버(111b)는 작업자가 폐리튬 전지(1)의 이송 현황을 육안으로 확인할 수 있도록 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 그리고, 공급용 컨베이어(111a)들 중 최하측의 컨베이어의 배출단에는 폐리튬 전지(1)를 낙하시켜 배출하기 위한 슈터(111c)가 가이드 커버(111b)가 연결될 수 있다.
공급 캐리어(112)는 컨베이어부(111)에 의해 이송되는 폐리튬 전지(1)를 전달받아서 절삭용 지지대(121) 쪽으로 이동시킨다. 공급 캐리어(112)는 캐리어 부재(112a)와 캐리어 구동부(112b)를 포함한다. 캐리어 부재(112a)는 상부에 폐리튬 전지(1)들을 다수 수용하는 수용 홈들을 가질 수 있다. 캐리어 부재(112a)는 수평 이동하면서 슈터(111c)로부터 낙하되는 폐리튬 전지(1)들은 수용 홈들에 각각 수용해서 지지한다. 캐리어 부재(112a)는 수용 홈들에 페리튬 전지(1)들을 모두 수용한 상태에서 절삭용 지지대(121)에 나란하게 이동한다. 여기서, 캐리어 부재(112a)는 수용 홈들이 절삭용 지지대(121)의 안착 홈들에 각각 대응되도록 이동해서 위치한다. 캐리어 구동부(112b)는 캐리어 부재(112a)를 수평 이동시키는 것으로, 실린더를 포함할 수 있다.
한편, 공급 캐리어(112)에 의해 폐리튬 전지(1)가 제2 절삭기구(124)와 절삭용 지지대(121) 사이로 이동하는 경우, 제2 절삭기구(124)는 도 3에 도시된 바와 같이, 공급 캐리어(112)에 수용된 폐리튬 전지(1)를 밀어서 절삭용 지지대(121)에 로딩시키도록 동작할 수 있다. 이 경우, 제2 절삭용 비트(124a)는 회전 동작하지 않은 상태로 공급 캐리어(112)의 수용 홈들에 각각 대응되도록 배치되며, 제2 비트 구동부(124b)에 의해 절삭용 지지대(121) 쪽으로 이동하면서 공급 캐리어(112) 상의 폐리튬 전지(1)들을 절삭용 지지대(121)의 안착 홈들에 각각 로딩시킬 수 있다. 이후, 제2 절삭용 비트(124a)는 폐리튬 전지(1)의 양단 중 마주하는 일단을 절삭하도록 회전 동작하게 된다.
다른 예로, 공급 캐리어(112)에 의해 폐리튬 전지(1)가 제1 절삭기구(123)와 절삭용 지지대(121) 사이로 이동하는 경우, 제1 절삭기구(123)가 제2 절삭기구(124)와 마찬가지로 공급 캐리어(112)에 수용된 폐리튬 전지(1)를 밀어서 절삭용 지지대(121)에 로딩시키도록 동작할 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 취출부(130)는 취출기구(131) 및 푸싱기구(132)를 포함할 수 있다. 취출기구(131)는 양단이 절삭되어 각각 구멍이 뚫린 폐리튬 전지(1')를 전달받아서 폐리튬 전지(1')의 내용물을 취출한다. 취출기구(131)는 취출 봉(131a)과, 취출 봉 구동부(131b)를 포함한다. 취출 봉(131a)은 폐리튬 전지(1')의 절삭된 일단 구멍을 통해 삽입되어 폐리튬 전지(1')의 내용물을 밖으로 밀어낸다. 여기서, 취출 봉(131a)은 폐리튬 전지(1')의 내용물을 완전히 밀어낼 수 있을 정도의 행정길이로 이동한다. 그리고, 취출 봉(131a)은 폐리튬 전지(1')의 내용물을 밀어낼 때 쇼트가 발생되지 않도록 절연재질로 이루어질 수 있다. 취출 봉 구동부(131b)는 취출 봉(131a)을 전진시켜 폐리튬 전지(1')의 내용물을 취출하고, 취출 후 취출 봉(131a)을 후퇴시킨다.
푸싱기구(132)는 내용물이 취출된 폐리튬 전지의 빈 케이스(1a)를 전달받아서 배출부(140)로 밀어낸다. 푸싱기구(132)는 푸싱 봉(132a)과 푸싱 봉 구동부(132b)를 포함한다. 푸싱 봉(132a)은 내용물이 배출된 폐리튬 전지의 빈 케이스(1a)를 배출부(140)로 밀어낸다. 푸싱 봉 구동부(132b)는 푸싱 봉(132a)을 전진시켜 빈 케이스(1a)를 밀어내고, 밀어낸 후 푸싱 봉(132a)을 후퇴시킨다.
배출부(140)는 폐리튬 전지의 취출된 내용물과 빈 케이스(1a)를 받아서 배출할 수 있도록 설치된다. 배출부(140)는 도 2에 도시된 바와 같이, 배출용 컨베이어(141)를 포함할 수 있다. 배출용 컨베이어(141)는 폐리튬 전지의 취출된 내용물과 빈 케이스(1a)를 얹어서 배출한다. 배출용 컨베이어(141)에 의해 배출되는 폐리튬 전지의 취출된 내용물과 빈 케이스(1a)는 분류된 후, 2차 화학 공정으로 보내어져 니켈 등의 재활용 금속이 회수될 수 있다.
다시 도 5 및 도 6을 참조하면, 취출부(130)는 취출용 지지대(133)와, 취출용 클램프 기구(134), 및 취출 캐리어(135)를 포함할 수 있다. 취출부(130)는 폐리튬 전지(1')의 취출 작업을 한번에 보다 많이 처리할 수 있도록 복수 개로 마련될 수 있다. 취출용 지지대(133)는 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')과 내용물이 취출된 빈 케이스(1a)를 취출 캐리어(135)로부터 전달받아서 상부 안착 홈들에 각각 안착시킨다.
취출용 클램프 기구(134)는 취출용 지지대(133) 상에 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')를 고정시키기 위한 것이다. 취출용 클램프 기구(134)는 양단에 구멍이 뚫린 폐리튬 전지(1')로부터 내용물을 취출할 때 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')를 취출용 지지대(133)에 고정시킨다.
취출용 클램프 기구(134)는 클램프(134a)와, 클램프(134a)를 승강시키는 클램프 승강부(134b)를 포함할 수 있다. 클램프(134a)는 취출용 지지대(133)에 안착된 폐리튬 전지(1')들의 각 상부를 감싸서 고정할 수 있도록 고정 홈들을 갖는다. 클램프 승강부(134b)는 폐리튬 전지(1')의 고정시 클램프(134a)를 하강시키며, 폐리튬 전지(1')의 고정 해제시 클램프(134a)를 상승시키도록 구동한다. 클램프 승강부(134b)는 실린더를 포함할 수 있다.
취출 캐리어(135)는 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')를 취출기구(131)로 이송시키며, 내용물이 취출된 빈 케이스(1a)를 푸싱기구(132)로 이송시킨다. 취출 캐리어(135)는 캐리어 부재(135a)와, 캐리어 구동부(135b)를 구비한다.
캐리어 부재(135a)는 다음과 같이 동작할 수 있다. 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')들이 수납부(1253)로부터 낙하할 때, 캐리어 부재(135a)는 수평 이동하면서 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')들을 상부 수용 홈들에 각각 수용한다. 이어서, 캐리어 부재(135a)는 취출용 지지대(133) 쪽으로 이동하여 취출용 지지대(133)보다 높은 위치에서 하강하면서 양단이 절삭된 폐리튬 전지(1')를 취출기구(131)에 대응되는 취출용 지지대(133)의 안착 홈으로 이동시키고 내려 놓은 후, 안착 홈보다 낮은 위치에 대기한다. 취출기구(131)에 의해 폐리튬 전지의 내용물이 취출되면, 캐리어 부재(135a)는 상승하면서 내용물이 취출된 폐리튬 전지의 빈 케이스(1a)를 들어올린다. 이어서, 캐리어 부재(135a)는 빈 케이스(1a)를 푸싱기구(132)에 대응되는 취출용 지지대(133)의 안착 홈으로 이동시키고 내려 놓은 후, 안착 홈보다 낮은 위치에 대기한다.
캐리어 부재(135a)는 뒤이은 폐리튬 전지(1')들에 대해서도 전술한 방식으로 취출기구(131) 및 푸싱기구(132)로 각각 이송시키게 된다. 캐리어 구동부(135b)는 캐리어 부재(135a)를 승강 및 수평 왕복시킨다. 캐리어 구동부(135b)는 캐리어 부재(135a)를 승강시키기 위한 실린더와, 캐리어 부재(135a)를 수평 왕복시키기 위한 실린더를 포함할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
110..공급부 111..컨베이어부
112..공급 캐리어 113..로딩기구
120..절삭부 121..절삭용 지지대
122..절삭용 클램프 기구 123..제1 절삭기구
124..제2 절삭기구 125..이송부
130..취출부 131..취출기구
132..푸싱기구 133..취출용 지지대
134..취출용 클램프 기구 135..취출 캐리어
140..배출부
112..공급 캐리어 113..로딩기구
120..절삭부 121..절삭용 지지대
122..절삭용 클램프 기구 123..제1 절삭기구
124..제2 절삭기구 125..이송부
130..취출부 131..취출기구
132..푸싱기구 133..취출용 지지대
134..취출용 클램프 기구 135..취출 캐리어
140..배출부
Claims (5)
- 다수의 폐리튬 전지들을 공급하는 공급부;
상기 공급부로부터 폐리튬 전지들을 공급받아서 폐리튬 전지들의 양단을 절삭하는 절삭부;
상기 절삭부에 의해 양단이 각각 절삭된 폐리튬 전지들을 공급받아서 폐리튬 전지들로부터 각 내용물을 취출하는 적어도 하나 이상의 취출부; 및
상기 취출부에 의해 취출된 폐리튬 전지들의 각 내용물과 폐리튬 전지들의 각 빈 케이스를 받아서 배출하는 배출부;
를 포함하는 폐리튬 전지 재활용 장치. - 제1항에 있어서,
상기 절삭부는,
폐리튬 전지를 적어도 하나 이상 공급받아서 안착시키는 절삭용 지지대와,
상기 절삭용 지지대 상에 폐리튬 전지를 고정시키는 절삭용 클램프 기구와,
상기 절삭용 클램프 기구에 의해 고정된 폐리튬 전지의 양단을 각각 회전 절삭하도록 상기 절삭용 지지대의 양측에 설치된 제1,2 절삭기구, 및
상기 제1,2 절삭기구에 의해 양단이 절삭된 폐리튬 전지를 상기 취출부로 이송시키는 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐리튬 전지 재활용 장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 취출부는,
양단이 절삭된 폐리튬 전지를 공급받아서 폐리튬 전지의 절삭된 일단 구멍을 통해 취출 봉을 밀어 넣어 폐리튬 전지의 내용물을 취출하는 취출기구, 및
내용물이 취출된 폐리튬 전지의 빈 케이스를 전달받아서 푸싱 봉으로 상기 배출부로 밀어내는 푸싱기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐리튬 전지 재활용 장치. - 제3항에 있어서,
상기 취출부는,
양단이 절삭된 폐리튬 전지 및 내용물이 취출된 빈 케이스를 안착시키는 취출용 지지대와,
양단이 절삭된 폐리튬 전지를 상기 취출용 지지대 상에 고정시키는 취출용 클램프 기구, 및
양단이 절삭된 폐리튬 전지를 상기 취출기구로 이송시키며 내용물이 취출된 빈 케이스를 상기 푸싱기구로 이송시키는 취출 캐리어를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐리튬 전지 재활용 장치. - 제2항에 있어서,
상기 공급부는,
투입되는 폐리튬 전지들을 전달받아서 순차적으로 이송시키는 컨베이어부, 및 상기 컨베이어부에 의해 이송되는 폐리튬 전지를 전달받아서 상기 절삭용 지지대 쪽으로 이동시키는 공급 캐리어를 포함하며;
상기 제1,2 절삭기구 중 어느 하나는,
상기 공급 캐리어에 수용된 폐리튬 전지를 밀어서 상기 절삭용 지지대에 로딩시키도록 동작하는 것을 특징으로 하는 폐리튬 전지 재활용 장치.
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130039212A true KR20130039212A (ko) | 2013-04-19 |
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- 2011-10-11 KR KR1020110103729A patent/KR20130039212A/ko not_active Application Discontinuation
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