KR20130037748A - 다색 합성수지 봉투의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다색 합성수지 봉투의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예는, 히터와 스크류가 부착된 하나 이상의 원료투입구에 다색의 합성수지 원료칩을 각각 투입하여 공급하는 원료투입단계와; 상기 원료투입구로 투입된 다색의 합성수지 원료칩을 일방향으로 흡입력을 발생시키는 펌프가 구비된 이송부를 통해서 압출기로 이송시키는 원료이송단계와; 상기 원료이송단계를 통해서 다색의 합성수지 원료칩은 수지로 압출시키는 색상별로 각각의 압출기로 이송되고, 중심부에 관통공이 구성된 하부다이스와, 하부다이스구성되고 중공의 중심부에 성형툴이 삽입된 분배기와, 분배기의 상부에 구성되고 압출기를 통해서 용융된 수지가 압출되는 수지유출로의 개폐를 제어하는 밸브와, 노즐몸체의 상부에 구성되고 관통공 내에 심봉이 삽입된 겉다이스로 구성된 다색 합성수지 필름 성형노즐에서 압출기에서 융융 압출되는 용융수지로 다색 합성수지 튜브형 다색 필름을 성형하는 다색 합성수지 필름 형성단계와; 상기 다색 합성수지 필름 성형단계 후, 권취롤에 폴딩된 상기 다색 합성수지 필름을 롤필름으로 성형하는 권취단계와; 상기 권취단계를 거친 후, 권취된 상기 롤필름을 풀면서 히터가 구비된 재대기을 이용해서 필요한 치수에 맞춰서 일정간격으로 열융착하는 융착단계와; 상기 융착단계 후, 소정의 간격마다 소정의 인쇄문구를 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 인쇄단계 후, 절단기를 이용해서 소정의 형상과 사이즈로 절단하는 절단단계와; 상기 절단단계 후, 소정의 매수 단위로 적층한 후, 묶어주는 소포장 단계와; 상기 소포장 단계를 거친 후, 외관 품질 검사를 거친 후 박스 포장 등을 하는 검사 및 포장단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시 예에 의하면, 다색의 원료를 동시에 투입하여 합성수지 봉투를 제조함으로써, 다양한 색상 및 디자인을 구비한 합성수지 봉투를 제조할 수 있어서 그 색상 및 디자인의 구비에 있어서 미려함을 나타낼 수 있는 제조방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 실시 예는, 히터와 스크류가 부착된 하나 이상의 원료투입구에 다색의 합성수지 원료칩을 각각 투입하여 공급하는 원료투입단계와; 상기 원료투입구로 투입된 다색의 합성수지 원료칩을 일방향으로 흡입력을 발생시키는 펌프가 구비된 이송부를 통해서 압출기로 이송시키는 원료이송단계와; 상기 원료이송단계를 통해서 다색의 합성수지 원료칩은 수지로 압출시키는 색상별로 각각의 압출기로 이송되고, 중심부에 관통공이 구성된 하부다이스와, 하부다이스구성되고 중공의 중심부에 성형툴이 삽입된 분배기와, 분배기의 상부에 구성되고 압출기를 통해서 용융된 수지가 압출되는 수지유출로의 개폐를 제어하는 밸브와, 노즐몸체의 상부에 구성되고 관통공 내에 심봉이 삽입된 겉다이스로 구성된 다색 합성수지 필름 성형노즐에서 압출기에서 융융 압출되는 용융수지로 다색 합성수지 튜브형 다색 필름을 성형하는 다색 합성수지 필름 형성단계와; 상기 다색 합성수지 필름 성형단계 후, 권취롤에 폴딩된 상기 다색 합성수지 필름을 롤필름으로 성형하는 권취단계와; 상기 권취단계를 거친 후, 권취된 상기 롤필름을 풀면서 히터가 구비된 재대기을 이용해서 필요한 치수에 맞춰서 일정간격으로 열융착하는 융착단계와; 상기 융착단계 후, 소정의 간격마다 소정의 인쇄문구를 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 인쇄단계 후, 절단기를 이용해서 소정의 형상과 사이즈로 절단하는 절단단계와; 상기 절단단계 후, 소정의 매수 단위로 적층한 후, 묶어주는 소포장 단계와; 상기 소포장 단계를 거친 후, 외관 품질 검사를 거친 후 박스 포장 등을 하는 검사 및 포장단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시 예에 의하면, 다색의 원료를 동시에 투입하여 합성수지 봉투를 제조함으로써, 다양한 색상 및 디자인을 구비한 합성수지 봉투를 제조할 수 있어서 그 색상 및 디자인의 구비에 있어서 미려함을 나타낼 수 있는 제조방법을 제공하는 것에 있다.
Description
본 발명은 합성수지를 이용한 다색의 합성수지 봉투를 제작하는 제조방법에 관한 것으로써, 다색의 원료를 동시에 투입하여 합성수지 봉투를 제조함으로써, 다양한 색상 및 디자인을 구비한 합성수지 봉투를 제조할 수 있어서 그 색상 및 디자인의 구비에 있어서 미려함을 나타낼 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
다양한 산업 및 생활 분야에서 물품을 포장하는 소모품 중 하나로서, 일반적으로 비닐 봉투라고 통칭되는 합성수지 봉투가 광범위하게 사용되고 있다.
이러한 합성수지 봉투는 가격이 저렴하고, 사용이 용이할 뿐만 아니라 비교적 위생적이기 때문에 다양한 용도로 사용된다. 근래에는 사용 목적이나 용도에 따라 재질, 두께, 폭, 길이 등의 사양이 다양화된 합성수지 봉투의 사용이 증가하는 추세이다.
일반적으로 생활 쓰레기를 담는 생활 쓰레기봉투, 음식물 쓰레기를 담는 음식물 쓰레기봉투, 일반 가게 또는 소형 마트에서 채소, 야채, 과일 등 소량의 농수산물 또는 과자, 전구 등의 소형 공산품 등을 단거리를 간단하게 운반할 때 사용하는 간이 포장용 합성수지 봉투는 단색으로 되어 있다.
보편적으로 흔히 종량제 쓰레기봉투라고 하는 생활 및 음식물 쓰레기봉투는 색상이 반투명하여 쓰레기 봉투에 포장된 내용물 모두를 확인할 수 있어서 운반 및 보관 시에 시각적으로 양호하지 아니하고, 합성수지 봉투는 색상이 불투명한 검정색 만으로 되어 봉투에 포장된 내용물을 알 수 없을 뿐만 아니라 시각적으로도 양호하지 아니한 문제점이 있다.
본 실시 예의 목적은, 다색으로 구현되는 합성수지 봉투를 제작함에 있어서, 하나의 제조공정을 통해서 제작함으로써, 다양한 색상과 디자인을 구현하는 합성수지 봉투를 제작하는 제조방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 실시 예에 의한 다색 합성수지 봉투의 제조방법은, 히터와 스크류가 부착된 하나 이상의 원료투입구에 다색의 합성수지 원료칩을 각각 투입하여 공급하는 원료투입단계와; 상기 원료투입구로 투입된 다색의 합성수지 원료칩을 일방향으로 흡입력을 발생시키는 펌프가 구비된 이송부를 통해서 압출기로 이송시키는 원료이송단계와; 상기 원료이송단계를 통해서 다색의 합성수지 원료칩은 수지로 압출시키는 색상별로 각각의 압출기로 이송되고, 중심부에 관통공이 구성된 하부다이스와, 하부다이스의 상부에 구성되고 중공의 중심부에 성형툴이 삽입된 분배기와, 분배기의 상부에 구성되고 압출기를 통해서 용융된 수지가 압출되는 수지유출로의 개폐를 제어하는 밸브와, 노즐몸체의 상부에 구성되고 관통공 내에 심봉이 삽입된 겉다이스로 구성된 다색 합성수지 필름 성형노즐에서 압출기에서 융융 압출되는 용융수지로 다색 합성수지 튜브형 다색 필름을 성형하는 다색 합성수지 필름 형성단계와; 상기 다색 합성수지 필름 성형단계 후, 권취롤에 폴딩된 상기 다색 합성수지 필름을 롤필름으로 성형하는 권취단계와; 상기 권취단계를 거친 후, 권취된 상기 롤필름을 풀면서 히터가 구비된 재대기을 이용해서 필요한 치수에 맞춰서 일정간격으로 열융착하는 융착단계와; 상기 융착단계 후, 소정의 간격마다 소정의 인쇄문구를 인쇄하는 인쇄단계와; 상기 인쇄단계 후, 절단기를 이용해서 소정의 형상과 사이즈로 절단하는 절단단계와; 상기 절단단계 후, 소정의 매수 단위로 적층한 후, 묶어주는 소포장 단계와; 상기 소포장 단계를 거친 후, 외관 품질 검사를 거친 후 박스 포장 등을 하는 검사 및 포장단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 다색 합성수지 필름 형성단계에서는, 측면폴딩기를 이용하여 원통형의 다색 합성수지 필름의 양 측면을 동시에 형성하는 측면 형성단계와; 상기 측면 형성단계 후, 한 쌍의 롤러 사이로 통과시켜서 양 단부가 내측으로 폴딩되게 하는 측면 폴딩단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 절단단계에서는, 다색 합성수지 봉투의 일측을 열융착하여 밀착시킨 후, 상기 열융착된 부분을 절단하는 것을 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.
제안되는 본 실시 예에 따르면, 다색의 원료를 동시에 투입하여 합성수지 봉투를 제조함으로써, 다양한 색상 및 디자인을 구비한 합성수지 봉투를 제조할 수 있어서 그 색상 및 디자인의 구비에 있어서 미려함을 나타낼 수 있다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 압출기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 원료투입단계를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 원료이송단계를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 다색 합성수지 필름 형성단계에서의 압출기를 통한 필름형성 단계를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 다색 합성수지 필름 형성단계를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 권취단계를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 융착단계와 인쇄단계를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투를 제조하는 장치의 전면사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 순서를 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 원료투입단계를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 원료이송단계를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 다색 합성수지 필름 형성단계에서의 압출기를 통한 필름형성 단계를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 다색 합성수지 필름 형성단계를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 권취단계를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 융착단계와 인쇄단계를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투를 제조하는 장치의 전면사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 순서를 나타낸 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며,또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 압출기의 단면도이다.
본 발명의 다색 합성수지 봉투 제조방법은 원료투입단계와, 다색 합성수지 필름 형성단계와, 권취단계와, 융착단계와, 인쇄단계와, 절단단계와, 소포장 단계와, 검사 및 포장단계 등으로 이루어진다.
한편, 본 발명의 다색 합성수지 봉투 제조방법에 사용되는 다색 합성수지 봉투용 다색 필름 성형장치(10)는 압출기(300), 다색 필름 성형노즐(400), 측면폴딩기(500), 중앙폴딩기(600) 및 봉투가공기(700) 등으로 구성된다.
상기 다색 원료 투입단계는 색상이 서로 상이한 합성수지 칩을 원재료 투입구(100)에 각각 투입한다.
상기 다색 원료 투입단계는 각각 호퍼(미도시)로 구성되어 용용수지의 원료인 합성수지 칩(1)을 공급하는 공급부(미도시)와, 압출스크류(미도시), 실린더(미도시), 히터(미도시)로 구성되어 합성수지 칩(1)을 용융하고 압출하는 압출부(미도시)와, 모터(미도시)와 모터의 회전을 감속하여 압출스크류(미도시)에 회전동력을 전달하는 감속기(미도시)로 구성된 동력부로 구성되는 압출기(300)에 용융수지를 호퍼에 투입하여 히터(미도시)로서 서로 다른 색상의 용융수지를 180~220℃에서 용융하여 압출스크류(미도시)로 압출하는 단계이다.
상기 용융수지(1)는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE: High density polyethylene), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE: Lowdensitypolyethylene), 나이론 (Nylon), 폴리염화비닐리덴(PVDC: Polyvinylidene chloride) 및 에틸렌비닐알코올공중합체 (EVOH: ethylene vinylalcohol copolymer) 중에서 어느 하나의 수지가 사용된다.
상기 다색 원료 투입단계 후 수행되는 다색 필름 형성단계는 다색 합성수지 봉투용 다색 필름 성형노즐에서 압출기(300)에서 융융 압출되는 용융수지로서 다색 합성수지 봉투용 튜브형 다색 필름을 성형하는 단계이다.
상기 다색 필름 성형노즐은 하부다이스(410), 분배기(420), 하부피터(미도시), 노즐몸체(미도시), 밸브(미도시), 겉다이스(미도시)로 구성된다.
상기 다색 필름 형성단계는 용융수지를 압출하는 압출기(300)와 연결되고, 중심부에 관통공이 구성된 하부다이스(410)와, 상기 하부다이스(410)의 상부에 구성되고 하부다이스(410)와 접촉되는 일면의 중심부에 일정깊이의 중공으로 된 하부피터 삽입구가 구성된 분배기(420)와, 상기 하부다이스(410)의 관통공 및 분배기(420)의 하부피터 삽입구에 삽입되고 중심부에 관통공이 구성되는 하부피터와, 상기 분배기(420)의 상부에 구성되고 용융수지가 분배되는 수지분배로가 구성되고 수지분배로와 연통되는 다수의 수지유출로가 구성되고 수지유출로와 외부와 연통되는 밸브하우징구가 구성되는 노즐몸체와, 상기 밸브하우징구에 삽입되어 수지유출로를 각각 개폐하는 밸브와, 상기 노즐몸체(미도시)의 상부에 구성되고 원추형의 관통공이 구성된 상부다이스(440)와, 상기 상부다이스(440)의 관통공(800)의 내면과 이격되게 관통공(800)에 삽입되는 원추형의 상부피터(미도시)와, 상기 상부다이스(440)의 상부에 구성되고, 원추형의 관통공(800)이 구성된 겉다이스(미도시)와, 상기 겉다이스(미도시)의 관통공(800)의 내면과 이격되게 관통공(800)에 삽입되고, 상부 피터(미도시)의 상부에 구성되는 원추형의 맨드럴(미도시)로 구성되는 다색 필름 성형노즐을 통하여 합성수지 봉투용 다색 필름이 연속적으로 성형되는 것이다.
상기 다색 필름 성형단계는 압출기(300)에서 압출된 용융수지가 하부피터의 관통공(800)으로 압출되고, 하부피터의 외주면과 하부다이스(410)의 관통공(800) 및 분배기(420)의 중공의 내주면의 사이로 압출되고, 상기 다수의 수지유출로를 통하여 유출되는 용융수지는 상부다이스(440)의 관통공(800)의 내면과 상부피터 외면 사이에서 서로 만나 일체형의 수지로 되어 겉다이스(미도시)의 관통공(800) 내주면과 맨드럴의 외주면 사이로 압출되어 다색 합성수지 필름으로 성형되는 것이다.
따라서, 상기 고밀도 폴리에틸렌 등의 합성수지가 다색 합성수지 필름 성형노즐에서 연속적으로 성형되어 상대적으로 폭이 넓고 단면이 링 형태로 이루어지는 광폭의 다색 필름이 연속적으로 형성된다,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 원료투입단계를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 원료이송단계를 나타낸 도면이다. 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 다색 합성수지 필름 형성단계에서의 압출기(300)를 통한 필름형성 단계를 나타낸 도면이다. 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 다색 합성수지 필름 형성단계를 나타낸 도면이다. 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 권취단계를 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 융착단계와 인쇄단계를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투를 제조하는 장치의 전면사시도이다. 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 다색 합성수지 봉투의 제조방법의 순서를 나타낸 순서도이다.
살펴보면, 본 발명의 실시 예에 따른 다색의 합성수지 봉투의 제조방법은 아래와 같은 방법을 통해서 구현된다.
다색의 합성수지 봉투는, 히터(미도시)와 스크류가 부착된 하나 이상의 원료투입구에 다색의 합성수지 원료칩을 각각 투입하여 공급하는 원료투입단계와, 상기 원료투입구로 투입된 다색의 합성수지 원료칩을 일방향으로 흡입력을 발생시키는 펌프가 구비된 이송부를 통해서 압출기(300)로 이송시키는 원료이송단계와, 상기 원료이송단계를 통해서 다색의 합성수지 원료칩은 수지로 압출시키는 색상별로 각각의 압출기(300)로 이송되고, 중심부에 관통공(800)이 구성된 하부다이스(410)와, 하부다이스(410)의 상부에 구성되고 중공의 중심부에 성형툴이 삽입된 분배기(420)와, 분배기(420)의 상부에 구성되고 압출기(300)를 통해서 용융된 수지가 압출되는 수지유출로의 개폐를 제어하는 밸브와, 노즐몸체(미도시)의 상부에 구성되고 관통공(800) 내에 심봉이 삽입된 겉다이스(미도시)로 구성된 다색 합성수지 필름 성형노즐에서 압출기(300)에서 융융 압출되는 용융수지로 다색 합성수지 튜브형 다색 필름을 성형하는 다색 합성수지 필름 형성단계와, 상기 다색 합성수지 필름 성형단계 후, 권취롤에 폴딩된 상기 다색 합성수지 필름을 롤필름으로 성형하는 권취단계와, 상기 권취단계를 거친 후, 권취된 상기 롤필름을 풀면서 히터(미도시)가 구비된 재대기을 이용해서 필요한 치수에 맞춰서 일정간격으로 열융착하는 융착단계와, 상기 융착단계 후, 소정의 간격마다 소정의 인쇄문구를 인쇄하는 인쇄단계와, 상기 인쇄단계 후, 절단기를 이용해서 소정의 형상과 사이즈로 절단하는 절단단계와, 상기 절단단계 후, 소정의 매수 단위로 적층한 후, 묶어주는 소포장 단계와, 상기 소포장 단계를 거친 후, 외관 품질 검사를 거친 후 박스 포장 등을 하는 검사 및 포장단계를 포함하여 구성된다.
그리고, 다색 합성수지 필름 형성단계에서는, 측면폴딩기를 이용하여 원통형의 다색 합성수지 필름의 양 측면을 동시에 형성하는 측면 형성단계와, 상기 측면 형성단계 후, 한 쌍의 롤러 사이로 통과시켜서 양 단부가 내측으로 폴딩되게 하는 측면 폴딩단계로 구성된다.
또한, 상기 절단단계에서는, 다색 합성수지 봉투의 일측을 열융착하여 밀착시킨 후, 상기 열융착된 부분을 절단하는 것을 동시에 수행한다.
상기와 같은 단계를 거쳐서, 다색의 합성수지 봉투를 제작하는 것이 가능하게 된다.
* 주요도면 부호에 관한 간단한 설명
10 다색 합성수지 봉투용 다색 필름 성형장치 100 원재료 투입구
200 원재료 이송부 300 압출기
400 다색 필름 성형노즐 500 측면폴딩기
600 중앙폴딩기 700 봉투가공기
10 다색 합성수지 봉투용 다색 필름 성형장치 100 원재료 투입구
200 원재료 이송부 300 압출기
400 다색 필름 성형노즐 500 측면폴딩기
600 중앙폴딩기 700 봉투가공기
Claims (3)
- 히터와 스크류가 부착된 하나 이상의 원료투입구에 다색의 합성수지 원료칩을 각각 투입하여 공급하는 원료투입단계와;
상기 원료투입구로 투입된 다색의 합성수지 원료칩을 일방향으로 흡입력을 발생시키는 펌프가 구비된 이송부를 통해서 압출기로 이송시키는 원료이송단계와;
상기 원료이송단계를 통해서 다색의 합성수지 원료칩은 수지로 압출시키는 색상별로 각각의 압출기로 이송되고, 중심부에 관통공이 구성된 하부다이스와, 하부다이스의 상부에 구성되고 중공의 중심부에 성형툴이 삽입된 분배기와, 분배기의 상부에 구성되고 압출기를 통해서 용융된 수지가 압출되는 수지유출로의 개폐를 제어하는 밸브와, 노즐몸체의 상부에 구성되고 관통공 내에 심봉이 삽입된 겉다이스로 구성된 다색 합성수지 필름 성형노즐에서 압출기에서 융융 압출되는 용융수지로 다색 합성수지 튜브형 다색 필름을 성형하는 다색 합성수지 필름 형성단계와;
상기 다색 합성수지 필름 성형단계 후, 권취롤에 폴딩된 상기 다색 합성수지 필름을 롤필름으로 성형하는 권취단계와;
상기 권취단계를 거친 후, 권취된 상기 롤필름을 풀면서 히터가 구비된 재대기을 이용해서 필요한 치수에 맞춰서 일정간격으로 열융착하는 융착단계와;
상기 융착단계 후, 소정의 간격마다 소정의 인쇄문구를 인쇄하는 인쇄단계와;
상기 인쇄단계 후, 절단기를 이용해서 소정의 형상과 사이즈로 절단하는 절단단계와;
상기 절단단계 후, 소정의 매수 단위로 적층한 후, 묶어주는 소포장 단계와;
상기 소포장 단계를 거친 후, 외관 품질 검사를 거친 후 박스 포장 등을 하는 검사 및 포장단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다색 합성수지 봉투의 제조방법
- 제 1 항에 있어서,
다색 합성수지 필름 형성단계에서는,
측면폴딩기를 이용하여 원통형의 다색 합성수지 필름의 양 측면을 동시에 형성하는 측면 형성단계와;
상기 측면 형성단계 후, 한 쌍의 롤러 사이로 통과시켜서 양 단부가 내측으로 폴딩되게 하는 측면 폴딩단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 다색 합성수지 봉투의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,
상기 절단단계에서는, 다색 합성수지 봉투의 일측을 열융착하여 밀착시킨 후, 상기 열융착된 부분을 절단하는 것을 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 다색 합성수지 봉투의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110102154A KR20130037748A (ko) | 2011-10-07 | 2011-10-07 | 다색 합성수지 봉투의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110102154A KR20130037748A (ko) | 2011-10-07 | 2011-10-07 | 다색 합성수지 봉투의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20130037748A true KR20130037748A (ko) | 2013-04-17 |
Family
ID=48438602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110102154A KR20130037748A (ko) | 2011-10-07 | 2011-10-07 | 다색 합성수지 봉투의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20130037748A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514959A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 汕头东风印刷股份有限公司 | 一种3d猫眼图案 |
-
2011
- 2011-10-07 KR KR1020110102154A patent/KR20130037748A/ko not_active Application Discontinuation
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