KR20130037339A - 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재 - Google Patents

표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일실시예에 따른 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재는, 시공면에 적층되는 합판층(10); 상기 합판층(10) 상측에 도포되는 접착층(20); 및 상기 접착층(20) 상측에 적층되는 열경화성마블층(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 긁힘 및 눌림 현상을 개선할 뿐만 아니라, 습기에 노출됨에 따른 갈라짐 현상 및 이색현상을 해소할 수 있어, 제품 생산성을 제고시킬 수 있다.

Description

표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재{Wood flooring using synthetic resin layer}
본 발명은 표면 합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재에 관한 것으로서, 특히 무늬목 대신에 열경화성 또는 열가소성 표면강화층을 사용하여 긁힘 및 눌림 현상을 개선할 뿐만 아니라, 습기에 노출됨에 따른 갈라짐 현상이 발생하는 무늬목을 대체하여 열경화성 또는 열가소성 표면강화층을 사용하여 이색 현상을 개선하여 제조 생산성을 향상시키는 마루 바닥장식재에 관한 것이다.
종래의 마루바닥재(5)는 도 1에 도시된 바와 같이, 아래로부터 베니어(veneer)를 5ply(7.5mm 합판)로 구성하여 제조된 합판층(plywood)(1), 접착층(2), 무늬목층(3), UV Coating층(4)의 순으로 적층된 후, 냉간 Press처리되어 제조되었다.
이러한 종래의 마루 바닥재는 단순히 합판 위에 0.3~0.5mm의 무늬목만을 적층하고 표면 코팅처리하여 마감한 것으로서, 외관 및 천연적인 질감은 좋으나, 바닥의 습기가 직접 합판에 전이됨으로써 장기간 사용시 목재가 썩거나 갈라지는 위험성과 열전도가 낮아 온돌에 사용시 일정한 온도로 상승시까지 많은 열손실이 발생하였다.
뿐만 아니라, 상업용 공간에서 실제로 사용할 때에는 긁힘,눌림 등의 단점이 있고, 제조시 이색(異色) 발생으로 L.M.D.(Light Middle Dark) 구분 생산을 해야하므로 제품의 생산성이 극히 저하될 뿐만 아니라, 더욱이 실 시공 후에도 이색이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 긁힘 및 눌림 현상을 개선할 뿐만 아니라, 습기에 노출됨에 따른 갈라짐 현상 및 이색현상을 해소할 수 있는 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명의 일실시예에 따른 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재는, 시공면에 적층되는 합판층(10); 상기 합판층(10) 상측에 도포되는 접착제층(20); 및 상기 접착제층(20) 상측에 적층되는 열경화성 또는 열가소성 수지층(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 열경화성 또는 열가소성 수지층(30)은 열경화성 또는 열가소성 수지를 멜라민으로 함침시킨 오버레이 시트일 수 있다.
상기 열경화성 또는 열가소성 수지는, 염화비닐수지(polyvinyl chloride, PVC), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 고충격성 폴리스티렌(high impact polystyrene, HIPS), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS), 폴리우레탄(polyurethane, PU), 스티렌-부타디엔-스티렌(styrene-butadiene-styrene, SBS) 및 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(styrene-ethylene-butadiene-styrene block copolymer, SEBS)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것 또는 피이티지(PETG. Polyethylene Terephthalate Glycol) 일 수 있다.
상기 합판층(10); 접착제층(20); 및 열경화성또는 열가소성 수지층(30);은, 20℃ 내지 30℃의 냉압기 온도 조건에서 단위면적당 10kg 내지 15kg의 압력으로 30분간 내지 40분간 냉각 및 가압하여 일체화하여 이루어질 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 무늬목 대신에 열경화성 또는 열가소성 표면강화층을 사용함으로써, 표면의 기계적 강도가 개선됨에 따라 긁힘 및 눌림 현상을 개선할 수 있는 표면 합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재를 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 무늬목 대신에 열경화성 또는 열가소성 표면강화층을 사용함으로써, 외부로부터 습기를 흡수하지 않음에 따라, 습기에 노출됨으로써 발생되는 갈라짐 현상 및 이색현상을 해소할 수 있는 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재를 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 마루 바닥장식재를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재를 나타낸 단면도이다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재(100)를 설명하기 위한 도면을 참고하여, 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재(100)는, 시공면에 적층되는 합판층(10); 상기 합판층(10) 상측에 도포되는 접착제층(20); 및 상기 접착제층(20) 상측에 적층되는 열경화성 또는 열가소성 수지층(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재(100)에 있어서, 상기 합판층(10)을 구성하는 합판(plywood)은 비중이 0.5g/cm3 내지 0.7g/cm3인 것을 바람직하게 사용한다. 합판은 단판을 3, 5, 7 등의 홀수 배로 직교 적층하여 제조하기 때문에 결함이 분산되어 원목보다 치수 안정성이 우수하며 기계적 강도가 높고, 강화마루의 기재로 사용되는 섬유판보다 내수, 내열, 치수안정성, 내수 두께 팽창률 등의 물성이 뛰어나기 때문에 마루바닥재의 기재층으로 사용시 치수안정성 및 내습성을 개선시킨다.
그리고, 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재(100)에 있어서, 상기 접착제층(20)을 이루는 접착제는 열경화용 멜라민 수지, 열경화 또는 상온경화형 우레탄 또는 에폭시 수지 및 폴리비닐알코올, 폴리비닐아세테이트 등을 사용할 수 있으며, 상온경화형 수지가 바람직하다.
또한, 상기 열경화성 또는 열가소성 수지층(30)은 열경화성 또는 열가소성 수지를 멜라민으로 함침시킨 오버레이 시트로서, 상기 열경화성 또는 열가소성 수지는, 염화비닐수지(polyvinyl chloride, PVC), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 고충격성 폴리스티렌(high impact polystyrene, HIPS), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS), 폴리우레탄(polyurethane, PU), 스티렌-부타디엔-스티렌(styrene-butadiene-styrene, SBS) 및 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(styrene-ethylene-butadiene-styrene block copolymer, SEBS)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것 또는 피이티지(PETG. Polyethylene Terephthalate Glycol) 가 바함직하다.
여기서, 상기 합판층(10); 접착층(20); 및 상기 열경화성 또는 열가소성 수지층(30);은, 20℃ 내지 30℃의 냉압기 온도 조건에서 단위면적당 10kg 내지 15kg의 압력으로 30분간 내지 40분간 냉각 및 가압하여 일체화하여 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 합판층
20 : 접착층
30 : 열경화성 또는 열가소성 수지층
100 : 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재

Claims (4)

  1. 시공면에 적층되는 합판층(10);
    상기 합판층(10) 상측에 도포되는 접착층(20); 및
    상기 접착층(20) 상측에 적층되는 열경화성 또는 열가소성 수지층(30);
    을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 열경화성 또는 열가소성 수지층(30)은 열경화성 또는 열가소성 수지를 멜라민으로 함침시킨 오버레이 시트인 것을 특징으로 하는 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 열경화성 또는 열가소성 수지는, 염화비닐수지(polyvinyl chloride, PVC), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 고충격성 폴리스티렌(high impact polystyrene, HIPS), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS), 폴리우레탄(polyurethane, PU), 스티렌-부타디엔-스티렌(styrene-butadiene-styrene, SBS) 및 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(styrene-ethylene-butadiene-styrene block copolymer, SEBS)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것 또는 피이티지(PETG. Polyethylene Terephthalate Glycol) 인 것을 특징으로 하는 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 합판층(10); 접착층(20); 및 열경화성 또는 열가소성 수지층(30);은, 20℃ 내지 30℃의 냉압기 온도 조건에서 단위면적당 10kg 내지 15kg의 압력으로 30분간 내지 40분간 냉각 및 가압하여 일체화하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 표면합성수지층을 구비한 무늬목대체 마루바닥재.
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