KR20130035417A - 유동형 회절식 탈취기 - Google Patents

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KR20130035417A
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Abstract

본 발명에 따른 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기는, 탈취기 본체 내부의 하부쪽에 정화하고자 하는 오염된 가스를 일정한 압력으로 주입하기 위한 송풍기(fan)(10), 본체 내부 하부쪽에 위치하는 세정액탱크(20), 세정액을 순환공급하기 위한 펌프(30), 오염가스를 통과시키고 상부에 세정액층(45)을 형성하기 위한 와류 회절판(400), 상기 세정액층에서 오버플로우되는 세정액을 배출하기 위한 오버플로우관(50), 본체 내부 상부쪽에 설치된 유수분리장치(60), 및 정화된 가스가 배출되는 배출구(70)로 이루어지는 탈취기(100)에 있어서, 상기 와류 회절판(400)은 통상 4개의 사각 형태의 회절판(40)로 이루어지며, 회절판(40)은 최소 2장 이상의 천공판(41)이 스프링(43)과 고정스톱퍼(44)에 의하여 지지되고, 회절판(40)의 상부에는 풍향커버(42)가 조립되어 세정액층(45)을 통과한 가스가 회절되어 와류를 형성하도록 하는 것을 그 특징으로 한다. 상기 회절판(40)을 구성하는 천공판(41)의 최하위 천공판(41a)은 고정스톱퍼(44)에 움직이지 않도록 고정되며, 그 상부에 위치하는 천공판(41b, 41c)은 고정스톱퍼(44) 및 스프링(43)에 지지되며 완전히 고정되는 것은 아니다.

Description

유동형 회절식 탈취기{Mixer Scrubber with Adjustable Gap between Perforated Plate}
본 발명은 음식물처리장, 축산분뇨처리장, 하수처리장, 또는 각종 산업현장에서 발생하는 기체 속에 함유된 SOx, NOx, 분진, 유기물 등을 유체에 흡수시켜 제거하기 위한 믹서 탈취기에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 탈취 효율이 높고 사용되는 전력을 획기적으로 절감할 수 있는 유동형 회절식 탈취기에 관한 것이다.
본 특허출원은 하기와 같이 중소기업청이 지원하는 중소기업제품화개발사업(연구과제고유번호 S1073803)의 일환으로 '산업용 고효율 집진 탈취 및 유해가스 제거장치 개발' 연구과제에 대한 연구결과물에 관한 것이다.
과제고유번호: S1073803
부처명: 중소기업청
연구관리전문기관중소기업기술진흥원
연구사업명: 중소기업제품화개발사업
연구과제명: 산업용 고효율 집진탈취 및 유해가스 제거장치개발
주관기관: 금호환경 주식회사
연기기간: 2010년 6월 1일 ~ 2011년 5월 31일
고농도의 악취가 발생하거나 SOx, NOx, 분진, 유기물 등의 유해성분을 함유한 오염된 공기를 탈취하여 정화하는 탈취기는 여러가지 형태로 개발되어 왔다. 이러한 탈취기는 주로 오염된 가스를 분산된 액상의 입자에 접촉시켜 유해성분이 액체에 흡수되도록 함으로써 탈취하거나 또는 흡착제를 이용하여 탈취하는 원리를 이용하고 있다.
본 출원인은 악취가스 또는 유해가스를 정화하기 위한 장치로서, 스크러버(scrubber) 내에 회절판을 설치하고 나아가 초음파를 이용함으로써 정화 성능을 향상시킨 초음파 회절식 스크러버를 개발하여 특허 제652,969호로 이미 특허받은 바 있다.
본 출원인은 또한 활성탄 흡착탑 정화장치에 오존 발생기, 회절판 및 초음파 발진기를 설치하여 정화효율을 향상시킨 오존 공급 방식의 회절식 초음파 활성탄 흡착탑 정화 장치도 개발하여 특허 제689,620호로 특허받은 바 있다.
또한 본 출원인은 본체에서 처리된 가스의 일부를 가스 이송관으로 순환시키는 가스 순환관이 설치되어, 본체로 유입되는 가스의 풍압을 일정하게 유지하고, 임핀젯(impin-jet) 효과를 극대화하여 정화효율이 우수한 탈취기를 개발하여 특허 제844,178호로 특허받은 바 있다.
상기 특허발명을 비롯하여 종래의 탈취기들은 모두가 물 또는 약액으로 이루어진 세정액을 노즐을 통하여 분사시키고, 분사된 세정액에 정화시키고자 하는 악취가스를 접촉시키는 방식으로 악취를 제거하는 원리를 이용하고 있다. 그러나 이러한 종래의 기술은 몇가지 치명적인 결함을 앉고 있다. 그 중의 하나가 분사된 세정액으로 악취가스를 탈취시키기 때문에 정화 효율이 향상되기 어렵고, 두번째는 내부에 설치된 회절판이나 믹서판에 각종 오염물질로 인하여 스케일(scale)이 형성된다는 점이며, 세번째는 분사된 세정액과 악취가스가 접촉하는 면적을 크게 하기 위하여 접촉시간이 길어지고 장치의 부피가 대형화해야 한다는 점이다. 장치의 부피가 작은 경우에는 복수개의 탈취기를 병렬로 설치해야 하기 때문에 역시 많은 면적을 차지하게 된다.
상기와 같은 종래의 탈취기들의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자는 세정액을 분사노즐을 통하여 분사된 세정액 입자와 악취가스의 기체입자를 접촉시키는 종래의 원리를 탈피하여 세정액이 와류 회절 방식으로 운동하는 세정액층을 이루고, 그 세정액층 속으로 악취가스가 통과함으로써 유해성분이 액체에 흡수되도록 하여 정화효율을 상승시키고, 정화효율이 상승함으로써 장치의 부피가 작아져 컴팩트화 할 수 있고, 내부의 설비 부품에 스케일이 형성되지 않는 믹서 탈취기도 개발하여 특허 제948652호로 특허받은 바 있다. 이 특허에서는 복수개의 천공판을 사용하고 천공판의 구멍 사이로 송풍기를 이용하여 기체를 통과시키고 그 상부에는 세정액층을 형성하여 세정액 내에 유해성분이 흡수되도록 하는 구조로 이루어진다. 세정액이 천공판의 구멍을 통하여 하부로 유출되는 것을 방지기 위하여 다수의 철구슬을 사용한다. 그리고 기체를 통과시키기 위해서는 철구슬이 상부로 부유할 정도로 강한 압력을 유지해야 한다. 다시 말해서 송풍기로 기체를 세정액층 속으로 송풍시킬 때 항상 강한 압력으로 송풍시켜야 한다. 이처럼 항상 강한 압력으로 운전해야 한다는 것은 많은 전력소비를 의미한다. 예를 들어, 기체의 압력이 낮거나 기체량이 적어서 낮은 압력으로 운전해야 하는 경우에도 항상 강한 압력으로 해야 하는 결점이 있다. 그만큼 전력손실이 크며 세정효율도 저하되는 결점이 있는 것이다.
따라서 본 발명자는 강한 압력뿐만 아니라 약한 압력에서도 원활하게 운전되도록 함으로써 전력소비를 획기적으로 절감하고 나아가 정화효율도 높일 수 있는 새로운 구조를 갖는 본 발명의 유동 회절식 회절 믹서 탈취기를 개발하기에 이른 것이다.
본 발명의 목적은 기체에 함유된 유해성분을 와류 회절 방식으로 운동하는 세정액층 속에 흡수시킴으로써 유해성분을 제거하는 유동형 회절식 탈취기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 정화하고자 하는 오염된 기체가 통과하는 둘 이상의 천공판의 간격을 조절함으로써 통과하는 기체의 압력에 관계없이 운전하여 기체에 함유된 유해성분을 세정액층 속에 흡수시켜 제거하는 유동형 회절식 탈취기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 정화하고자 하는 오염된 기체가 통과하는 둘 이상의 천공판의 간격을 조절함으로써 송풍기의 강한 압력뿐만 아니라 약한 압력에서도 전력소비를 절감할 수 있는 유동형 회절식 탈취기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 정화하고자 하는 오염된 기체가 통과하는 둘 이상의 천공판의 간격을 기체의 압력에 따라 자동적으로 조절함으로써 오염된 기체의 정화효율을 향상시킬 수 있는 유동형 회절식 탈취기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 유동형 회절식 탈취기는, 탈취기 본체 내부의 하부쪽에 정화하고자 하는 오염된 가스를 일정한 압력으로 주입하기 위한 송풍기(fan)(10), 본체 내부 하부쪽에 위치하는 세정액탱크(20), 세정액을 순환공급하기 위한 펌프(30), 오염가스를 통과시키고 상부에 세정액층(45)을 형성하기 위한 와류 회절판(400), 상기 세정액층에서 오버플로우되는 세정액을 배출하기 위한 오버플로우관(50), 본체 내부 상부쪽에 설치된 유수분리장치(60), 및 정화된 가스가 배출되는 배출구(70)로 이루어지는 탈취기(100)에 있어서,
상기 와류 회절판(400)은 통상 4개의 사각 형태의 회절판(40)로 이루어지며, 회절판(40)은 최소 2장 이상의 천공판(41)이 스프링(43)과 고정스톱퍼(44)에 의하여 지지되고, 회절판(40)의 상부에는 풍향커버(42)가 조립되어 세정액층(45)을 통과한 가스가 회절되어 와류를 형성하도록 하는 것을 그 특징으로 한다.
상기 회절판(40)을 구성하는 천공판(41)의 최하위 천공판(41a)은 고정스톱퍼(44)에 움직이지 않도록 고정되며, 그 상부에 위치하는 천공판(41b, 41c)은 고정스톱퍼(44) 및 스프링(43)에 지지되며 완전히 고정되는 것은 아니다. 최하위 천공판(41a) 상부에 위치하는 천공판(41b, 41c)은 송풍기(10)에 의하여 공급되는 오염가스의 압력에 따라 고정스톱퍼(44) 내에서 간격을 변화시키면서 상하로 이동하게 된다.
회절판(40)을 구성하는 천공판(41)의 수는 보통 2개 내지 4개가 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
천공판(41)을 지지하는 스프링(43)도 제4도나 제7도에 도시된 바와 같이 중앙에 하나 사용될 수도 있고 2개 내지 5개까지 사용될 수도 있으나 이에 한정되지 않는다.
회절판(40)을 구성하는 천공판(41)은 구멍(411)의 위치가 서로 지그재그로 위치토록 구성하여 천공판(41a, 41b, 41ac)이 서로 밀착된 경우에는 그 상부에 위치한 세정액이 하부로 배출되지 않고 차단하는 역할을 한다.
최소 2장 이상으로 이루어진 천공판(41)은 송풍기의 압력에 따라 제2 천공판(41b)이나 제3 천공판(41c)이 서로의 간격을 변화시키면서 상부쪽으로 이동한다. 이때 송풍기의 압력은 천공판을 지지하는 스프링(43)의 힘보다 커야 한다. 송풍기의 압력에 따라 천공판의 간격은 변화하기 때문에 송풍기의 높은 압력뿐만 아니라 낮은 압력에서도 세정액이 하부로 배출되지 않고 오염된 가스를 원활하게 효율적으로 정화할 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 구체적인 내용을 하기에 상세히 설명한다.
본 발명의 유동형 회절식 탈취기는 기체에 함유된 유해성분을 와류 회절 방식으로 운동하는 세정액층 속에 흡수시킴으로써 유해성분을 제거하고, 오염된 기체가 통과하는 둘 이상의 천공판의 간격을 조절함으로써 송풍기의 강한 압력뿐만 아니라 약한 압력에서도 운전이 가능하여 전력소비를 절감할 수 있고, 천공판의 간격을 기체의 압력에 따라 자동적으로 조절함으로써 오염된 기체의 정화효율을 향상시킬 수 있는 발명의 효과를 갖는다.
제1도는 종래 믹서 탈취기의 한 예로서 특허 제948652호에서 실시되는 한 구체예의 와류 회절 믹서 탈취기의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
제2도는 본 발명에 따른 유동형 회절식 탈취기(100)의 와류 회절판(400)의 구성을 나타낸 개략적인 평면도이다.
제3도는 제2도에 도시된 와류 회절판(400)의 개략적인 사시도이다.
제4도는 회절판(40)의 내부 구조를 도시하기 위한 개략적인 측단면도이다.
제5도는 제4도에서 오염된 기체가 통과하지 않는 경우, 즉 송풍기(10)가 작동하지 않는 경우에 3개의 천공판(41a, 41b, 41c)이 간극없이 겹쳐진 상태를 도시하기 위한 개략적인 측단면도이다.
제6도는 회절판(40)의 상부에 설치되어 정화된 기체가 회절되어 와류를 형성하도록 하기 위한 풍향커버(42)의 개략적인 사시도이다.
제7도는 2개의 천공판(41a, 41b)이 스프링(43)에 의해 고정된 구성을 도시하기 위한 개략적인 사시도이다.
본 발명은 음식물처리장, 축산분뇨처리장, 하수처리장, 또는 각종 산업현장에서 발생하는 기체 속에 함유된 SOx, NOx, 분진, 유기물 등을 유체에 흡수시켜 제거하기 위한 믹서 탈취기에 관한 것으로, 탈취 효율이 높고 사용되는 전력을 획기적으로 절감할 수 있는 유동 회절식 믹서 탈취기에 관한 것이다.
제1도는 종래 믹서 탈취기의 한 예로서 특허 제948652호에서 실시되는 한 구체예의 와류 회절 믹서 탈취기의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
특허 제948652호에 개시된 믹서 탈취기는 탈취기 본체 내부의 하부쪽에 정화하고자 하는 오염된 가스를 일정한 압력으로 주입하기 위한 송풍기(fan)(10), 본체 내부 하부쪽에 위치하는 세정액탱크(20), 세정액을 순환공급하기 위한 펌프(30), 오염가스를 통과시키고 상부에 세정액층(45)을 형성하기 위한 와류 회절판(400), 상기 세정액층에서 오버플로우되는 세정액을 배출하기 위한 오버플로우관(50), 본체 내부 상부쪽에 설치된 유수분리장치(60), 및 정화된 가스가 배출되는 배출구(70)로 이루어지는 회절믹서 탈취기(100)에 관한 것이다.
본 발명은 와류 회절판(400)을 개선하여 탈취 효율이 높고 사용되는 전력을 획기적으로 절감할 수 있는 유동 회절식 믹서 탈취기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 와류 회절판(400)은 통상 4개의 사각 형태의 회절판(40)로 이루어지며, 회절판(40)은 최소 2장 이상의 천공판(41)이 스프링(43)과 고정스톱퍼(44)에 의하여 지지되고, 회절판(40)의 상부에는 풍향커버(42)가 조립되어 세정액층(45)을 통과한 가스가 회절되어 와류를 형성하도록 하는 것을 그 특징으로 한다.
제2도는 본 발명에 따른 유동 회절식 믹서 탈취기(100)의 와류 회절판(400)의 구성을 나타낸 개략적인 평면도이고, 제3도는 제2도에 도시된 와류 회절판(400)의 개략적인 사시도이다.
제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이, 와류 회절판(400)은 원통형의 본체 내부에 수평으로 설치되며, 4개의 회절판(40)이 4각 형태로 설치된다. 와류 회절판의 상부에는 세정액층(45)이 위치하여 하부로부터 공급되는 오염가스를 통과시킨다. 이때 세정액은 오염가스가 함유하고 있던 SOx, NOx, 분진, 유기물 등의 유해성분을 탈취하여 결국 오연된 가스를 정화하게 된다.
와류 회절판(400)의 측부 공간은 세정액이 하부로 배출되지 않도록 모두 막힌 구조로 이루어지고 한 측부에는 세정액의 오버플로우를 배출할 수 있도록 일정 높이의 오버플로우관(50)이 설치된다.
제1도에는 2 단의 와류회절판(400)이 설치되어 있지만, 1단으로 설치될 수도 있고 2단 이상으로도 설치할 수 있다.
본 발명에 따른 회절판(40)의 구성은 제4도 및 제5도에 도시된다. 제4도는 회절판(40)의 내부 구조를 도시하기 위한 개략적인 측단면도이고, 제5도는 제4도에서 오염된 기체가 통과하지 않는 경우, 즉 송풍기(10)가 작동하지 않는 경우에 3개의 천공판(41a, 41b, 41c)이 간극없이 겹쳐진 상태를 도시하기 위한 개략적인 측단면도이다.
제4도 및 제5도에서는 모두 3장의 천공판(41a, 41b, 41c)으로 이루어진 회절판(40)을 도시하고 있다. 천공판(41)은 모두 스프링(43)과 고정스톱퍼(44)에 의하여 지지되고, 회절판(40)의 상부에는 풍향커버(42)가 조립되어 세정액층(45)을 통과한 가스가 회절되어 와류를 형성하도록 한다.
상기 회절판(40)을 구성하는 천공판(41)의 최하위 천공판(41a)은 고정스톱퍼(44)에 움직이지 않도록 고정되며, 그 상부에 위치하는 천공판(41b, 41c)은 고정스톱퍼(44) 및 스프링(43)에 지지되며 완전히 고정되는 것은 아니다. 최하위 천공판(41a) 상부에 위치하는 천공판(41b, 41c)은 송풍기(10)에 의하여 공급되는 오염가스의 압력에 따라 고정스톱퍼(44) 내에서 간격을 변화시키면서 상하로 이동하게 된다.
회절판(40)을 구성하는 천공판(41)은 구멍(411)의 위치가 서로 지그재그로 위치토록 구성하여 천공판(41a, 41b, 41ac)이 서로 밀착된 경우에는 그 상부에 위치한 세정액이 하부로 배출되지 않고 차단하는 역할을 한다. 천공판(41)은 특허 제948652호에서 개발되어 실시되고 있는 것을 그대로 이용한다. 천공판의 형상은 제7도에 도시된다. 제7도는 2개의 천공판(41a, 41b)이 스프링(43)에 의해 고정된 구성을 도시하기 위한 개략적인 사시도이다.
제7도에서는 천공판(41a)이 고정스톱퍼(44)에 고정되며 천공판(41b)의 송풍기의 압력에 따라 고정스톱퍼의 유격 범위 내에서 상하로 이동하게 된다. 예를 들어 압력이 강한 경우에는 천공판(41b)의 스프링(43)의 힘을 밀고 올러가 고정스톱퍼의 상부에 접촉한다. 이때 천공판(41a, 41b)의 간격은 최대가 된다. 그러나 송풍기의 압력이 낮아지면 스프링의 힘에 의하여 천공판(41b)이 하부로 이동하고 그 간격은 줄어든다. 이처럼 천공판 사이의 간격이 송풍기의 압력에 따라 변화됨으로써 낮은 압력에서도 탈취기를 효율적으로 운전할 수 있다. 그 결과 항상 높은 압력으로 운전해양하는 종래의 탈취기에 비해 전력소비가 현저히 줄어든다. 천공판이 3개인 경우도 작동원리는 동일하다.
최소 2장 이상으로 이루어진 천공판(41)은 송풍기의 압력에 따라 제2 천공판(41b)이나 제3 천공판(41c)이 서로의 간격을 변화시키면서 상부쪽으로 이동한다. 이때 송풍기의 압력은 천공판을 지지하는 스프링(43)의 힘보다 커야 한다. 송풍기의 압력에 따라 천공판의 간격은 변화하기 때문에 송풍기의 높은 압력뿐만 아니라 낮은 압력에서도 세정액이 하부로 배출되지 않고 오염된 가스를 원활하게 효율적으로 정화할 수 있다.
회절판(40)을 구성하는 천공판(41)의 수는 보통 2개 내지 4개가 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
천공판(41)을 지지하는 스프링(43)도 제4도나 제7도에 도시된 바와 같이 중앙에 하나 사용될 수도 있고 2개 내지 5개까지 사용될 수도 있으나 이에 한정되지 않는다.
상기와 같이 세정액층을 통과하면서 정화된 기체는 풍향커버(42)에 의하여 회절되어 와류를 형성한다. 제6도는 회절판(40)의 상부에 설치되어 정화된 기체가 회절되어 와류를 형성하도록 하기 위한 풍향커버(42)의 개략적인 사시도이다. 제6도에 도시된 바와 같이, 풍향커버는 그 상부 및 측부에 적절히 천공부가 형성되는 이는 정화된 기체의 일부가 상부 및 측부로 배출되도록 하기 위한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.
풍향커버에 의하여 와류를 형성하는 원리는 바람개비를 돌리는 바람의 원리와 같다. 제4도에 도시된 바와 같이 각각의 회절판(40)에 조립되는 풍향커버(42)는 바람개비와 같이 그 방향을 서로 90도 다르게 함으로써 기체가 배출되면서 자연스럽게 와류를 형성하도록 한다. 이때 세정액에 함유된 부유고형물을 사이클론 원리에 따라 선회류(vortex)에 의한 원심력으로 분리하여 제거한다.
세정액층에서 정화된 기체는 유수분리장치(60)에서 기액분리되고, 상부의 배출구(70)를 통하여 외부로 배출된다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
10 : 송풍기(fan) 20 : 세정액 탱크
30 : 펌프 40 : 회절판
50 : 오버플로우관(overflow pipe) 60 : 유수 분리장치
70 : 배출구 100 : 탈취기
41 : 천공판 42 : 풍향커버
43 : 스프링 44 : 고정스톱퍼
45 : 세정액층 411 : 구멍

Claims (6)

  1. 탈취기 본체 내부의 하부쪽에 정화하고자 하는 오염된 가스를 일정한 압력으로 주입하기 위한 송풍기(fan)(10), 본체 내부 하부쪽에 위치하는 세정액탱크(20), 세정액을 순환공급하기 위한 펌프(30), 오염가스를 통과시키고 상부에 세정액층(45)을 형성하기 위한 와류 회절판(400), 상기 세정액층에서 오버플로우되는 세정액을 배출하기 위한 오버플로우관(50), 본체 내부 상부쪽에 설치된 유수분리장치(60), 및 정화된 가스가 배출되는 배출구(70)로 이루어지는 탈취기(100)에 있어서,
    상기 와류 회절판(400)은 통상 4개의 사각 형태의 회절판(40)로 이루어지며, 회절판(40)은 최소 2장 이상의 천공판(41)이 스프링(43)과 고정스톱퍼(44)에 의하여 지지되고, 회절판(40)의 상부에는 풍향커버(42)가 조립되어 세정액층(45)을 통과한 가스가 회절되어 와류를 형성하도록 하는 것을 특징으로 하는 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 회절판(40)을 구성하는 천공판(41)의 최하위 천공판(41a)은 고정스톱퍼(44)에 움직이지 않도록 고정되며, 그 상부에 위치하는 천공판(41b, 41c)은 고정스톱퍼(44) 및 스프링(43)에 지지되지만 완전히 고정되는 것이 아니 것을 특징으로 하는 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 천공판(41)의 수는 보통 2개 내지 4개인 것을 특징으로 하는 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 스프링(43)은 1개 내지 5개인 것을 특징으로 하는 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 천공판(41)은 구멍(411)의 위치가 서로 지그재그로 위치토록 구성되는 것을 특징으로 하는 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 천공판(41)은 구멍(411)의 위치가 서로 지그재그로 위치토록 구성되는 것을 특징으로 하는 천공판의 간격이 조절가능한 유동형 회절식 탈취기.
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