KR20130023060A - Light source unit - Google Patents

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KR20130023060A
KR20130023060A KR1020120073398A KR20120073398A KR20130023060A KR 20130023060 A KR20130023060 A KR 20130023060A KR 1020120073398 A KR1020120073398 A KR 1020120073398A KR 20120073398 A KR20120073398 A KR 20120073398A KR 20130023060 A KR20130023060 A KR 20130023060A
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KR
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window member
light source
cylindrical casing
light
source unit
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KR1020120073398A
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Korean (ko)
Inventor
겐지 이시다
도시히로 나카지마
Original Assignee
우시오덴키 가부시키가이샤
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Abstract

PURPOSE: A light source unit is provided to prevent a foreign substance from flowing in a gap, by using a caulking material. CONSTITUTION: A light source module(20) includes an LED substrate(23), LED elements(22), and a heat sink(25). The LED substrate is installed in the upper side of the heat sink. A light source module is installed in a rectangular casing(30). A window member(35) is fixed to the light opening part of the casing. An annular seal part(40) is made of a caulking material, and formed in the boundary between the rectangular casing and the window member.

Description

광원 유닛{LIGHT SOURCE UNIT}Light source unit {LIGHT SOURCE UNIT}

본 발명은, LED(Light Emitting Diode) 소자를 복수 개 구비한 광원 유닛에 관한 것이며, 더욱 상세하게는, 자외광 영역의 광을 발광하는 LED 소자를 발광원으로 해, 잉크의 정착용 광원 또는 수지 조성물의 경화용 광원 등으로서 적절하게 이용할 수 있는 광원 유닛에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light source unit having a plurality of LED (Light Emitting Diode) elements, and more particularly, to an LED light source that emits light in an ultraviolet light region as a light emitting source, and a light source or resin for fixing ink. It relates to a light source unit that can be suitably used as a light source for curing the composition and the like.

최근, 자외광 영역의 광을 발광하는 LED 소자의 개발이 진행되어 오고 있으며, 이러한 자외광 영역의 광을 방사하는 LED 소자를, 종래에서는 수은을 봉입한 방전 램프를 광원으로서 이용한 여러 가지 분야에 이용하는 것이 검토되고 있다.In recent years, development of the LED element which emits the light of an ultraviolet-ray region has progressed, The LED element which emits the light of the said ultraviolet-ray region is used conventionally in various fields using the discharge lamp which sealed mercury as a light source. Is under consideration.

자외광 영역의 광을 방사하는 LED 소자를 구비한 광원 유닛의 한 종류의 것으로는, 복수의 LED 소자가 배치된 LED 기판이 히트 싱크의 상면에 설치된, 그 외관 형상이 직방체형상인 광원 모듈이, 당해 광원 모듈의 광방사 방향 전방에 개구부를 갖는 알루미늄제의 커버 부재에 의해 덮이도록 설치되어 있으며, 당해 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광이 커버 부재의 개구부를 막도록 설치된 유리제의 창 부재를 통해 방사되는 구성인 것이 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 이 광원 유닛에 있어서는, 커버 부재는, 광원 모듈의 4개의 측면 각각에, 각각 나사 부재에 의해 고정된 복수의 판형상 부재에 의해 형성되어 있다.One type of light source unit having an LED element that emits light in the ultraviolet light region is a light source module having a rectangular parallelepiped shape in which an LED substrate on which a plurality of LED elements are disposed is provided on an upper surface of a heat sink. It is provided so that it may be covered by the cover member made from aluminum which has an opening part in front of the light emission direction of the said light source module, and the window member made from glass provided so that the light from the LED element which comprises this light source module may block the opening part of a cover member It is disclosed that it is the structure radiated | emitted through (for example, refer patent document 1). In this light source unit, the cover member is formed by the plurality of plate-shaped members fixed to the four side surfaces of the light source module by screw members, respectively.

이러한 구성의 광원 유닛은, 구체적으로, 예를 들면 특허 문헌 1에도 나타나 있는 바와 같이, 광경화형 잉크젯 프린터 장치에 있어서의, 광경화형의 잉크를 종이 등의 인쇄 대상물에 정착시키기 위한 정착용 광원으로서 이용하는 것이 제안되어 있고, 그 밖에도, 광경화 장치에 있어서, 광경화성 수지를 함유하는 수지 조성물을 경화시키기 위한 경화용 광원 등으로서 이용하는 것이 검토되고 있다.The light source unit of such a structure is specifically used, for example as patent document 1, as a fixing light source for fixing the photocurable ink in printing objects, such as paper, in a photocurable inkjet printer apparatus. Is proposed, and in addition, in a photocuring apparatus, using as a light source for hardening for hardening the resin composition containing photocurable resin, etc. is examined.

이와 같이 광원 유닛을 잉크의 정착용 광원 또는 수지 조성물의 경화용 광원 등으로서 이용하는 경우에는, 창 부재에 오물질이 부착되는 경우가 있다.Thus, when using a light source unit as a light source for fixing an ink, a light source for hardening of a resin composition, etc., a dirt substance may adhere to a window member.

구체적으로는, 잉크의 정착용 광원으로서 이용하는 경우에는, 인쇄 대상물에 대해 잉크가 분사될 때, 분사된 잉크의 일부가 인쇄 대상물에 부착되지 않고 주위로 비산해, 광원 유닛의 창 부재에도 오물질으로서 부착된다. 또 이와 같이 하여 창 부재에 부착된 광경화형의 잉크는, 자외광이 조사됨으로써 경화하고, 그 경화한 상태에서 오물질로서 부착되어 있는 경우도 있다.Specifically, in the case of using the ink as a light source for fixing the ink, when ink is ejected to the printing object, a part of the ejected ink does not adhere to the printing object and scatters to the surroundings. Attached. Moreover, the photocurable ink adhered to the window member in this way hardens | cures by irradiating an ultraviolet light, and may adhere as a dirty substance in the hardened state.

또, 수지 조성물의 경화용 광원으로서 이용하는 경우에는, 수지 조성물에 함유되어 있는 실록산 등이 증발해, 광원 유닛의 창 부재에 부착되는 것에 기인하여 당해 창 부재에 백탁(흐림)이 발생한다.Moreover, when using as a light source for hardening of a resin composition, the siloxane etc. which are contained in a resin composition evaporate, and the cloudiness arises in the said window member because it adheres to the window member of a light source unit.

이와 같이 하여 광원 유닛의 창 부재에 부착된 부착물(오물질)은, 알코올 등의 유기용제를 묻힌 천으로 창 부재를 닦음으로써 제거할 수 있는 경우도 있으나, 이렇게 간편하게 닦아내는 조작으로는, 예를 들면 광경화형의 잉크가 경화한 상태의 부착물 등을 제거할 수 없다. 이와 같이 닦아낼 수 없는 부착물을 제거하기 위해서는, 유기용제 중에 창 부재의 부착물이 부착되어 있는 외표면의 전체면을 일정시간 침지시켜 씻어내는 것이 필요하게 된다.Thus, the adherend (dirty substance) attached to the window member of the light source unit can be removed by wiping the window member with a cloth soaked with an organic solvent such as alcohol, but as an operation for wiping this easily, For example, the deposit etc. which the state of the photocurable ink hardened | cured cannot be removed. In order to remove the deposit which cannot be wiped off in this way, it is necessary to immerse and wash off the entire surface of the outer surface to which the attachment of the window member is adhered in the organic solvent for a predetermined time.

그러나 창 부재의 외표면 전체면을 유기용제 중에 침지시키기 위해서는 광원 유닛에 있어서의 창 부재의 설치 부분을 침지시키는 것이 필요하게 되는데, 광원 유닛의 창 부재의 설치 부분을 유기용제 중에 침지시킨 경우에는, 예를 들면 창부재와 커버 부재 사이의 간극, 혹은 커버 부재에 있어서의 당해 커버 부재를 구성하는 판형상 부재들 사이의 간극 등에서 유기용제가 커버 부재의 내부로 들어가, 이에 기인하여 커버 부재의 내부에 설치되어 있는 LED 소자가 쇼트해 버린다는 문제가 있다.However, in order to immerse the entire outer surface of the window member in the organic solvent, it is necessary to immerse the mounting portion of the window member in the light source unit. When the mounting portion of the window member of the light source unit is immersed in the organic solvent, For example, an organic solvent enters the inside of the cover member in the gap between the window member and the cover member, or in the gap between the plate-shaped members constituting the cover member in the cover member. There exists a problem that the installed LED element will short-circuit.

또, 커버 부재에 창 부재가 설치되어 이루어지는 구성의 광원 유닛에 있어서는, 창 부재와 커버 부재 사이의 간극에는, 먼지가 들어가거나, 광원 유닛을 잉크의 정착용 광원 또는 수지 조성물의 경화용 광원 등으로 해서 이용하는 경우에, 오물질이 들어가거나, 또는 광원 유닛의 창 부재에 부착된 부착물을 닦아내는 조작중에 창 부재로부터 제거된 오물질(부착물)이 들어가 버리는 것 등이 있다는 점에서, 이와 같이 하여 창 부재와 커버 부재 사이의 간극에 먼지나 오물질이 들어가는 것에 기인하여 폐해가 발생할 우려가 있다는 문제가 있다. 또 그 밖에도, 특히 창 부재를 접착제를 이용해 고정하고 있는 경우에는, 예를 들면 광원 유닛에 있어서의 창 부재의 설치 부분을 유기용제 중에 침지시키는 것 등에 의해 창 부재의 접착 접합 부분에 액체가 침투하는 것, 혹은 창 부재의 접착 접합 부분에 LED 소자로부터의 광(자외광)이 조사됨으로써 열화가 생기는 것 등에 기인해, 접착제의 접착 성능이 저하해 통형상 케이싱과 창 부재 사이에 장기간에 걸쳐 충분한 밀착성을 얻을 수 없게 될 우려가 있다는 문제가 있다.Moreover, in the light source unit of the structure in which the window member is provided in the cover member, dust enters the gap between the window member and the cover member, or the light source unit is used as a light source for fixing ink, a light source for curing the resin composition, or the like. In the case of use, the window may be stored in such a way that dirt may enter or dirt (removed material) removed from the window member may enter during an operation of wiping off the adherend attached to the window member of the light source unit. There exists a problem that there exists a possibility that a damage may generate | occur | produce because dust or a dirt enters into the clearance gap between a member and a cover member. In addition, especially when the window member is fixed with an adhesive, liquid penetrates into the adhesive bonding portion of the window member, for example, by immersing the mounting portion of the window member in the light source unit in an organic solvent. Or the deterioration caused by the irradiation of light (ultraviolet light) from the LED element to the adhesive bonding portion of the window member, and thus the adhesive performance of the adhesive deteriorates and sufficient adhesion between the cylindrical casing and the window member for a long time. There is a problem that there is a fear that you can not get.

일본국 특허 공개 2011-103261호 공보Japanese Patent Publication 2011-103261

본 발명은, 이상과 같은 사정에 의거하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 창 부재의 설치 부분에서 높은 방수성이 얻어지는 광원 유닛을 제공하는 데에 있다.This invention is made | formed based on the above circumstances, Comprising: It aims at providing the light source unit by which high water resistance is obtained by the installation part of a window member.

본 발명의 다른 목적은, 창 부재의 설치 부분에서, 장기간에 걸쳐 높은 방수성이 얻어지는 광원 유닛을 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to provide a light source unit in which a high waterproof property is obtained over a long period of time in the installation portion of the window member.

본 발명의 광원 유닛은, 복수의 LED 소자가 배치된 LED 기판을 구비하여 이루어지는 광원 모듈이, 경계 부분이 없는 일체 구조를 갖는 통형상 케이싱 내에, 상기 통형상 케이싱의 한쪽의 개구부 내에서 상기 한쪽의 개구부에 있어서의 개구를 막도록 하여 고정되어 설치된 광투과성을 갖는 창 부재를 통해 상기 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광이 방사되도록 설치되어 있고,The light source unit of the present invention is a light source module including an LED substrate on which a plurality of LED elements are arranged, wherein the one side of the cylindrical casing has a cylindrical casing having an integral structure without a boundary portion. It is provided so that light from the LED element which comprises the said light source module may be radiated | emitted through the window member which has the light transmittance fixedly installed so that the opening in the opening part may be closed,

상기 통형상 케이싱과 상기 창 부재의 경계의 전체 둘레에 걸쳐 액체 불투과성을 갖는 코킹재로 이루어지는 환상 시일부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.An annular seal portion made of a caulking material having liquid impermeability is formed over the entire circumference of the boundary between the cylindrical casing and the window member.

본 발명의 광원 유닛에 있어서는, 상기 통형상 케이싱에 있어서의 개구부의 내주면에는 창 부재 지지용 볼록부가 설치되어 있고, 상기 창 부재 지지용 볼록부의 표면에 있어서의 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광이 차광된 상태가 되는 광방사 방향 전방측 영역에 접착제에 의해 창 부재가 접착 접합되어 있는 것이 바람직하다.In the light source unit of the present invention, a window member supporting convex portion is provided on an inner circumferential surface of the opening portion in the cylindrical casing, and the light from the LED element constituting the light source module on the surface of the convex portion for supporting the window member. It is preferable that the window member is adhesively bonded by the adhesive agent to the light emitting direction front side area | region which will be this light-shielded state.

본 발명의 광원 유닛에 있어서는, 상기 통형상 케이싱과 상기 창 부재의 경계에 코킹재를 충전하기 위한 코킹 홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.In the light source unit of the present invention, it is preferable that a caulking groove for filling the caulking material is formed at the boundary between the cylindrical casing and the window member.

본 발명의 광원 유닛에 의하면, 창 부재가 고정되어 있는 통형상 케이싱이 경계 부분이 없는 일체 구조를 갖는 것임과 더불어, 창 부재와 통형상 케이싱의 경계에, 당해 경계의 전체 둘레에 걸쳐 액체 불투과성을 갖는 코킹재로 이루어지는 환상 시일부가 설치되어 있는 점에서, 통형상 케이싱의 외주면에는, 외부와 당해 통형상 케이싱의 내부를 연통하는 간극이 없고, 또, 창 부재와 통형상 케이싱의 경계에서는, 당해 경계에 형성되어 있는 외부와 통형상 케이싱의 내부를 연통하는 간극이 환상 시일부를 구성하는 코킹재에 의해 확실하게 액밀 폐색되어 있기 때문에, 통형상 케이싱과 창 부재에 의해 구성되는 하우징체가 높은 방수 구조를 갖는 것이 되어, 그 하우징체로 이루어지는 창 부재의 설치 부분에서 높은 방수성이 얻어진다.According to the light source unit of the present invention, the cylindrical casing to which the window member is fixed has an integral structure without a boundary portion, and at the boundary between the window member and the cylindrical casing, liquid impermeability is applied over the entire circumference of the boundary. Since the annular seal part which consists of a caulking material which has a structure is provided, the outer peripheral surface of a cylindrical casing does not have the clearance which communicates the exterior and the inside of the said cylindrical casing, and at the boundary of a window member and a cylindrical casing, the said Since the gap communicating between the outside formed at the boundary and the inside of the cylindrical casing is reliably sealed by the caulking material constituting the annular seal portion, the housing formed by the cylindrical casing and the window member has a high waterproof structure. It has, and high water resistance is obtained by the installation part of the window member which consists of this housing body.

따라서, 본 발명의 광원 유닛은, 창 부재의 설치 부분에 높은 방수성을 갖는 것이라는 점에서, 이 창 부재의 설치 부분을 장시간에 걸쳐 액체 중에 침지시킨 경우에도, 통형상 케이싱의 내부에 액체가 들어가지 않는다.Therefore, since the light source unit of the present invention has a high waterproofing property in the mounting portion of the window member, even when the mounting portion of the window member is immersed in the liquid for a long time, the liquid does not enter the cylindrical casing. Do not.

또, 본 발명의 광원 유닛은, 창 부재와 통형상 케이싱의 경계에 형성되어 있는 간극이 환상 시일부를 구성하는 코킹재에 의해 막힌 상태로 되어 있는 점에서, 그 간극에 먼지나 오물질이 들어감으로써 기인하는 폐해가 발생하지 않는다.Moreover, since the clearance gap formed in the boundary of a window member and a cylindrical casing is blocked by the caulking material which comprises an annular seal part, the light source unit of this invention enters the clearance and the dust No harmful effects are caused.

본 발명의 광원 유닛에 있어서는, 통형상 케이싱에 있어서의 개구부의 내주면에 창 부재 지지용 볼록부를 설치하고, 이 창 부재 지지용 볼록부의 표면에 있어서의 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광이 차광된 상태가 되는 광방사 방향 전방측 영역에 창 부재를 접착 접합하는 구성으로 함으로써, 창 부재의 접착 접합 부분을 환상 시일부의 내방측에 위치시킬 수 있음과 더불어, 당해 접착 접합 부분을 구성하는 접착제에 자외광이 조사되는 것을 방지할 수 있는 점에서, 접착제가 자외광에 대한 내광성 및 액체 불투과성을 갖지 않는 것이어도, 자외광이 조사되는 것, 또는 액체가 침투함으로써 접착제가 열화해 접착 성능이 저하하지 않고, 통형상 케이싱과 창 부재 사이의 밀착성이 유지되어, 그 결과, 환상 시일부에 의해 창 부재와 통형상 케이싱의 경계가 액밀하게 봉지된 상태가 유지되므로, 창 부재의 설치 부분에서, 장기간에 걸쳐 높은 방수성이 얻어진다.In the light source unit of this invention, the window member support convex part is provided in the inner peripheral surface of the opening part in a cylindrical casing, and the light from the LED element which comprises the light source module in the surface of this window member support convex part light-shields. The adhesive member of the window member can be positioned inside the annular seal portion while the window member is adhesively bonded to the light emitting direction front side region to be in a closed state, and to the adhesive agent constituting the adhesive bonding portion. Since it is possible to prevent the ultraviolet light from being irradiated, even if the adhesive does not have light resistance and liquid impermeability to ultraviolet light, the ultraviolet light is irradiated or the liquid penetrates and the adhesive deteriorates and the adhesive performance deteriorates. The adhesion between the cylindrical casing and the window member is maintained, and as a result, the window member and the cylindrical kay are formed by the annular seal portion. Since the boundary of the liquid-tight sealing state is maintained, the installation portion of the window member, is obtained with the high water resistance for a long period of time.

도 1은 본 발명의 광원 유닛의 구성의 일례를 나타내는 설명용 사시도이다.
도 2는 도 1의 광원 유닛에 있어서의 통형상 케이싱의 내부의 구성을 나타내는 설명용 부분 확대 단면도이다.
도 3은 도 1의 광원 유닛을 구성하는 광원 모듈을 나타내는 설명용 사시도이다.
도 4는 도 1의 광원 유닛을 구성하는 통형상 케이싱을 나타내는 설명용 도면이며, (a)는 통형상 케이싱의 설명용 사시도이고, (b)는 통형상 케이싱의 설명용 확대 단면도이다.
도 5는 도 1의 광원 유닛에 있어서의 통형상 케이싱과 창 부재의 경계의 구성을 나타내는 설명용 확대 단면도이다.
도 6은 도 1의 광원 유닛을 구성하는 창 부재를 나타내는 설명도이며, (a)는 창 부재의 설명용 사시도이고, (b)는 창 부재의 설명용 확대 단면도이다.
도 7은 도 1의 광원 유닛에 있어서의 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광의 광로를 나타내는 설명도이다.
1 is an explanatory perspective view showing an example of the configuration of a light source unit of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating the internal configuration of a cylindrical casing in the light source unit of FIG. 1. FIG.
3 is an explanatory perspective view illustrating a light source module constituting the light source unit of FIG. 1.
FIG. 4: is explanatory drawing which shows the cylindrical casing which comprises the light source unit of FIG. 1, (a) is explanatory perspective view of a cylindrical casing, (b) is enlarged sectional drawing for description of a cylindrical casing. FIG.
FIG. 5 is an explanatory enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of a boundary between a cylindrical casing and a window member in the light source unit of FIG. 1.
FIG. 6: is explanatory drawing which shows the window member which comprises the light source unit of FIG. 1, (a) is explanatory perspective view of a window member, (b) is enlarged sectional drawing for description of a window member.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an optical path of light from the LED elements constituting the light source module in the light source unit of FIG. 1.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.

도 1은, 본 발명의 광원 유닛의 구성의 일례를 나타내는 설명용 사시도이며, 도 2는, 도 1의 광원 유닛에 있어서의 통형상 케이싱의 내부의 구성을 나타내는 설명용 부분 확대 단면도이며, 도 3은, 도 1의 광원 유닛을 구성하는 광원 모듈을 나타내는 설명용 사시도이다.1 is an explanatory perspective view showing an example of the configuration of a light source unit of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating the internal configuration of a cylindrical casing in the light source unit of FIG. 1, and FIG. 3. Is a perspective view for illustration which shows the light source module which comprises the light source unit of FIG.

이 광원 유닛(10)은, 복수의 LED 소자(22)가 상면(도 2 및 도 3에서의 상면) 상에 배열된 직사각형 형상의 LED 기판(23)이, 직방체형상의 외관 형상을 갖는 히트 싱크(25)의 상면(도 2 및 도 3에서의 상면)에 설치되는 구성의 광원 모듈(20)을 구비하고 있고, 당해 광원 모듈(20)이, 직사각형 통형상의 통형상 케이싱(30) 내에, 당해 통형상 케이싱(30)의 한쪽(도 1 및 도 2에서의 상방)의 개구(이하, 「광방사 개구」라고도 함)로부터 광원 모듈(20)을 구성하는 복수의 LED 소자(22)로부터의 광이 방사되도록 설치되어 이루어지는 구성을 갖는 것이다. 그리고 통형상 케이싱(30)에는, 광방사 개구를 갖는 개구부(이하, 「광방사 개구부」라고도 함)에, 당해 광방사 개구를 막도록 하여, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 기판(23) 및 복수의 LED 소자(22)를 보호하기 위한 광투과성을 갖는 창 부재(35)가, 당해 광방사 개구부 내에 수용된 상태로 고정되어 설치되어 있고, 이 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계에는, 그 전체 둘레에 걸쳐 액체 불투과성을 갖는 코킹재로 이루어지는 직사각형 환상의 환상 시일부(40)가 형성되어 있다.This light source unit 10 is a heat sink in which a rectangular LED substrate 23 in which a plurality of LED elements 22 are arranged on an upper surface (upper surface in FIGS. 2 and 3) has a rectangular parallelepiped shape. The light source module 20 of the structure provided in the upper surface (upper surface in FIG. 2 and FIG. 3) of the 25 is provided, The said light source module 20 is in the rectangular cylindrical cylindrical casing 30, From the plurality of LED elements 22 constituting the light source module 20 from an opening (hereinafter also referred to as a "light emission opening") of one of the cylindrical casings 30 (above in FIGS. 1 and 2). It has a structure provided so that light may be emitted. The cylindrical casing 30 includes an LED substrate 23 constituting the light source module 20 by blocking the light radiation opening in an opening having a light radiation opening (hereinafter also referred to as a "light radiation opening"). And a window member 35 having light transmittance for protecting the plurality of LED elements 22 is fixedly installed in a state accommodated in the light emitting opening, and the window member 35 and the cylindrical casing 30 are provided. A rectangular annular annular seal portion 40 made of a caulking material having liquid impermeability over its entire circumference is formed at the boundary of.

이 도면의 예에서는, 광원 모듈(20)을 구성하는 히트 싱크(25)의 하면(도 2에서의 하면)측에, 당해 광원 모듈(20)에 외부 전원으로부터 전력을 공급하기 위한 전력 공급 기구(도시하지 않음)가 설치되어 있으며, 이 전력 공급 기구를 덮음과 더불어 통형상 케이싱(30)의 다른 쪽의 개구(도 1 및 도 2에서의 하방)를 막도록 하여, 복수의 금속제의 판형상 부재(18A)가 나사 부재(19)에 의해 나사 결합되어 형성된 케이싱(18)이 설치되어 있으며, 이 케이싱(18)과, 통형상 케이싱(30)에 의해 커버 부재(15)가 형성되어 있다. 또, 커버 부재(15)를 구성하는 케이싱(18)에는, 외부 전원에 접속하기 위한 전원 공급 커넥터(17)가 설치되어 있다. 또한, 본 실시예에서는 케이싱(18)을 형성하기 위한 복수의 구성 부재로서 금속제의 판형상 부재(18A)를 이용했는데, 케이싱(18)에 따른 복수의 구성 부재는 판형상 부재에 한정되지 않으며, 블록형상의 것이어도 된다.In the example of this figure, the electric power supply mechanism for supplying electric power from the external power supply to the said light source module 20 to the lower surface (lower surface in FIG. 2) side of the heat sink 25 which comprises the light source module 20 ( And a plurality of metal plate members, which cover the power supply mechanism and block the other opening (downward in FIGS. 1 and 2) of the cylindrical casing 30. The casing 18 in which 18A was screwed by the screw member 19 is provided, and the cover member 15 is formed by this casing 18 and the cylindrical casing 30. As shown in FIG. In addition, a casing 18 constituting the cover member 15 is provided with a power supply connector 17 for connecting to an external power source. In addition, in this embodiment, although the metal plate-shaped member 18A was used as a some structural member for forming the casing 18, the some structural member along the casing 18 is not limited to a plate-shaped member, It may be a block shape.

LED 기판(23)의 표면에는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 복수(도면의 예에서는 32개)의 LED 소자(22)가, 같은 간격으로 2열로 배치되어 있으며, 당해 LED 기판(23)의 이면에는, 복수의 LED 소자(22)에 전력을 공급하기 위한 커넥터(도시하지 않음)가 설치되어 있다.As shown in FIG. 3, on the surface of the LED board | substrate 23, the LED element 22 of several (32 in the example of the figure) is arrange | positioned in two rows at equal intervals, and the back surface of the said LED board 23 The connector (not shown) for supplying electric power to the some LED element 22 is provided in this.

LED 소자(22)로는, 자외광 영역의 광을 방사하는 것, 구체적으로는, 예를 들면 피크 발광 파장이 365nm, 385nm 및 405nm인 것이 이용된다.As the LED element 22, one which emits light in the ultraviolet light region, specifically, those having peak emission wavelengths of 365 nm, 385 nm and 405 nm are used, for example.

LED 기판(23)을 구성하는 기재로는, LED 소자(22)의 종류 등에 따라서 적절한 것이 이용되며, 예를 들면 질화 알루미늄제의 것 등을 이용할 수 있다.As a base material which comprises the LED board | substrate 23, the thing suitable according to the kind of LED element 22, etc. are used, For example, the thing made from aluminum nitride, etc. can be used.

히트 싱크(25)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, LED 기판(23) 상에 배열된 LED 소자(22)를 냉각하기 위한 것이며, 예를 들면 구리제의 입방체형상의 외관 형상을 갖는 히트 싱크 본체(25A)의 내부에, 예를 들면 냉각수 등의 냉각 매체를 유통시키기 위한 유통 유로가 형성되어 있으며, 이 유통 유로에 대해 냉각 매체를 공급하기 위한 공급부(도시하지 않음)와, 당해 유통 유로에서 냉각 매체를 배출하기 위한 배출부(도시하지 않음)가, 히트 싱크 본체(25A)의 외표면에 있어서의 LED 기판(23)이 위치되어 있는 영역 이외의 영역에 설치되어 이루어지는 것이다. 또한, 본 실시예에서는 냉각 매체를 이용하여 냉각을 행하는 구성의 히트 싱크를 나타냈는데, 히트 싱크는, 예를 들면 팬이 부착된 히트 싱크 등의 팬 등에 의해 강제 공랭하는 구성의 것이어도 된다.The heat sink 25 is for cooling the LED element 22 arrange | positioned on the LED board | substrate 23, as shown in FIG. 3, for example, the heat sink main body which has an external shape of cube shape made of copper. A flow passage for circulating a cooling medium such as cooling water is formed in the inside of 25A, and a supply unit (not shown) for supplying a cooling medium to the flow passage is cooled and cooled in the flow passage. The discharge part (not shown) for discharging a medium is provided in the area | region other than the area | region where the LED board | substrate 23 in the outer surface of the heat sink main body 25A is located. In addition, although the heat sink of the structure which cools using a cooling medium was shown in the present Example, the heat sink may be a thing of forced air cooling by fans, such as a heat sink with a fan, etc., for example.

통형상 케이싱(30)은, 도 4에 나타낸 바와 같이, 경계 부분이 없는 일체 구조를 갖는 것이다. As shown in FIG. 4, the cylindrical casing 30 has an integral structure without a boundary portion.

여기서, 본 명세서 중에서, 「경계 부분이 없는 일체 구조」란, 예를 들면 절삭 가공 등에 의해 일체 형성함으로써 얻어지는 접합 부분을 갖지 않는 구조, 또는 복수의 부재에 의해 구성되며, 부재들을 연결한 접합 부분을 갖는 것인데, 그 접합 부분이 예를 들면 용접 등에 의해 당해 접합 부분에 간극이 없도록 형성되어 이루어져, 액체에 대해 밀폐성을 갖는 구조를 나타낸다.Here, in this specification, the "integral structure without boundary part" means the structure which does not have a junction part obtained by integrally forming by cutting etc., or is comprised by the some member, and joined part which connected the members, for example. Although the junction part is formed so that the said junction part may not have a clearance gap, for example by welding etc., the structure which has a sealing property with respect to a liquid is shown.

이 도면의 예에서, 통형상 케이싱(30)은, 직사각형 통형상으로서 4개의 측면부를 갖는 구성의 것인데, 이들 4개의 측면부(30A, 30B, 30C, 30D)는 연속하고 있으며, 접합 부분 및 경계 부분을 갖지 않는 것이다. 또, 통형상 케이싱(30)의 외주면에는, 끝 가장자리의 모서리의 각각이 모따기되어 있다. 또한, 본 실시예에 있어서의 통형상 케이싱(30)은, 금속 블록을 절삭 가공함으로써 일체 형성되어 이루어지는 것으로서 4개의 측면부에 있어서의 서로 인접하는 측면부 사이에도 접합 부분 및 경계 부분을 갖지 않는 것인데, 통형상 케이싱은, 예를 들면 4개의 판형상 부재가 용접 등에 의해 접합되어 형성되어 있으며, 판형상 부재들이 연결되어 있는 4개의 접합 부분이, 당해 접합 부분에 간극이 없이 형성되어 있는 구성의 것이어도 된다.In the example of this figure, the cylindrical casing 30 is a thing with the structure which has four side parts as a rectangular cylindrical shape, These four side parts 30A, 30B, 30C, 30D are continuous, and a junction part and a boundary part It does not have. Moreover, each of the edges of the edge is chamfered on the outer peripheral surface of the cylindrical casing 30. In addition, the cylindrical casing 30 in this embodiment is formed integrally by cutting a metal block, and does not have a joining part and a boundary part even between adjacent side parts in four side parts. The shaped casing may be, for example, formed by joining four plate-like members by welding or the like, and the four joining portions to which the plate-shaped members are connected are formed without a gap in the joining portion. .

또, 통형상 케이싱(30) 내에는, 광원 모듈(20)이 수용되어 있음과 더불어, 광방사 개구부 내에서 창 부재(35)를 수용하기 위한 창 부재 수용 공간이 형성되어 있다.In addition, in the cylindrical casing 30, the light source module 20 is accommodated, and the window member accommodating space for accommodating the window member 35 in the light emission opening part is formed.

이 도면의 예에서, 창 부재 수용 공간은, 통형상 케이싱(30)에 있어서의 광방사 개구부의 내주면과 후술하는 창 부재 지지용 볼록부(33)에 의해 형성되어 있으며, 창 부재(35)를, 그 외표면(36)이 통형상 케이싱(30)의 광방사 개구측의 선단면(31)이 위치하는 레벨보다도 하방(도 2에서의 하방)에 위치한 상태로 설치할 수 있는 깊이를 갖고 있다. 구체적으로, 창 부재 수용 공간의 깊이(통형상 케이싱(30)의 선단면(31)과 창 부재 지지용 볼록부(33)의 측면(33A)의 이격 거리)는 2mm이다.In the example of this figure, the window member accommodation space is formed by the inner peripheral surface of the light radiating opening part in the cylindrical casing 30, and the convex part 33 for window member support mentioned later, The outer surface 36 has a depth that can be provided in a state located below the level (downward in FIG. 2) above the level where the front end face 31 on the light emitting opening side of the cylindrical casing 30 is located. Specifically, the depth of the window member accommodating space (distance between the tip surface 31 of the cylindrical casing 30 and the side surface 33A of the convex portion 33 for supporting the window member) is 2 mm.

통형상 케이싱(30)은, 그 내부에 수용해야 하는 구성 부재, 구체적으로는 광원 모듈(20) 및 창 부재(35) 등에 따라 적절한 형상으로 되는데, 그 두께는, 특히 광원 유닛(10)의 복수를 배열하여 이용하는 경우에는, 서로 이웃하는 광원 유닛(10)에 있어서의 창 부재(35)를 근접시킴으로써 발광의 불연속 영역이 커지는 것을 억제하기 위해서 작게(예를 들면 2.5mm 이하) 하는 것이 바람직하다.The cylindrical casing 30 has an appropriate shape in accordance with a constituent member to be accommodated therein, specifically, the light source module 20, the window member 35, and the like, and the thickness thereof is particularly a plurality of the light source units 10. In the case of using and arranging them, it is preferable to make them small (for example, 2.5 mm or less) in order to suppress the discontinuity of light emission from increasing by adjoining the window members 35 in the light source units 10 adjacent to each other.

이 도면의 예에서, 통형상 케이싱(30)은, 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면에 따른 부분이 다른 부분에 비해 큰 두께를 갖고 있으며, 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면에 따른 부분의 두께는 3.4mm이다. 또, 다른 부분(창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면에 따른 부분 이외의 부분)의 두께에 대해서는, 단변의 측면(측면부(30A, 30C))의 두께는 작은 것이 바람직하나, 장변의 측면(측면부(30B, 30C))은 기계적 강도를 유지할 필요가 있으므로, 장변의 측면의 두께는 단변의 측면의 두께보다도 크고, 예를 들면, 장변의 측면의 두께는 2mm, 단변의 측면의 두께는 1.5mm로 할 수 있다.In the example of this figure, the cylindrical casing 30 has the thickness along the inner peripheral surface surrounding the window member accommodating space larger than other parts, and the thickness of the part along the inner peripheral surface surrounding the window member accommodating space is 3.4mm. Moreover, about the thickness of another part (parts other than the part along the inner peripheral surface surrounding a window member accommodation space), it is preferable that the thickness of the side surface (side surface part 30A, 30C) of a short side is small, but the side surface (side surface part ( 30B, 30C)) need to maintain mechanical strength, so the thickness of the side of the long side is greater than the thickness of the side of the short side. For example, the thickness of the side of the long side is 2 mm and the thickness of the side of the short side is 1.5 mm. Can be.

통형상 케이싱(30)의 재질로는, 창 부재(35)의 외표면(36)에 부착된 부착물(오물질)을 제거하기 위해서 이용되는 유기용제에 대한 내약품성을 갖는 금속 또는 수지가 이용된다. 구체적으로는, 예를 들면 알루미늄 등을 들 수 있다.As the material of the cylindrical casing 30, a metal or resin having chemical resistance to an organic solvent used to remove deposits (dirty substances) adhered to the outer surface 36 of the window member 35 is used. . Specifically, aluminum etc. are mentioned, for example.

이 도면의 예에서, 통형상 케이싱(30)의 외주면 전체면에는, 광의 산란을 방지하는 관점에서, 흑색 알루마이트 처리가 실시되어 있다. 또, 통형상 케이싱(30)의 내주면에 있어서의, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광이 광방사 개구부에 고정되어 있는 창 부재(35)에 이를 때까지의 광로를 둘러싸는 영역(이하, 「광로 포위면」이라고도 함)에는, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED소자(22)로부터의 광을 높은 효율로 창 부재(35)로부터 방사시키는 관점에서, 경면 가공이 실시되어 있다.In the example of this figure, the black anodize process is given to the whole outer peripheral surface of the cylindrical casing 30 from a viewpoint of preventing light scattering. In addition, the light path from the LED element 22 constituting the light source module 20 on the inner circumferential surface of the cylindrical casing 30 to the window member 35 fixed to the light emission opening is provided. In the enclosed area (hereinafter also referred to as "optical path enclosing surface"), mirror processing is performed from the viewpoint of radiating light from the LED element 22 constituting the light source module 20 from the window member 35 with high efficiency. It is carried out.

또, 통형상 케이싱(30)에는, 광방사 개구부의 내주면에 창 부재 지지용 볼록부(33)가 설치되어 있으며, 이 창 부재 지지용 볼록부(33)의 표면에 있어서의, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광이 차광된 상태로 되는 광방사 방향 전방측 영역에 접착제(이하, 「창 부재 고정용 접착제」라고도 함)에 의해 창 부재(35)가 접착 접합되어 지지 고정되어 있으며, 이에 의해, 통형상 케이싱(30)의 광방사 개구부에서 창 부재(35)가 고정되어 있다.Moreover, the cylindrical casing 30 is provided with the window member support convex part 33 in the inner peripheral surface of the light emission opening part, and the light source module 20 in the surface of this window member support convex part 33 is provided. The window member 35 is adhesively bonded by an adhesive (hereinafter also referred to as an "adhesive for fixing a window member") to an area in the front direction of the light emission direction in which light from the LED element 22 constituting the light shielding state is blocked. It is supported and fixed, and the window member 35 is being fixed by the light emission opening part of the cylindrical casing 30 by this.

이 창 부재 지지용 볼록부(33)는, 광방사 개구부의 내주면의 전체 둘레에 걸쳐 광방사 개구를 형성하는 선단 내주연(31A)을 따라 신장되는 직사각형 환상의 차양부로 이루어지고, 통형상 케이싱(30)의 내주면에 수직인 방향으로 돌기하고, 그 단면 형상이 사각형인 것이다.The window member support convex portion 33 is formed of a rectangular annular shade portion extending along the tip inner circumferential edge 31A that forms a light radiating opening over the entire circumference of the inner circumferential surface of the light radiating opening, and has a cylindrical casing ( It protrudes in the direction perpendicular to the inner peripheral surface of 30), and its cross-sectional shape is square.

그리고 도 5에 나타낸 바와 같이, 창 부재 지지용 볼록부(33)의 표면에 있어서의 통형상 케이싱(30)의 내주면에 수직인 면, 즉 창 부재 지지용 볼록부(33)의 측면 중 광방사 방향 전방측(도 5에서의 상방측)의 측면(이하, 「창 부재 재치면」이라고도 함)(33A) 상에는, 창 부재(35)의 내표면(37)에 있어서의 주연 부분이 위치되고, 그 창 부재(35)의 내표면(37)에 있어서의 주연부분과 창 부재 재치면(33A) 사이의 간극에 창 부재 고정용 접착제에 의해 이루어지는 창 부재 고정용 접착제층(45)이 형성되어 있다. 이 창 부재 고정용 접착제층(45)은, 창 부재 지지용 볼록부(33)의 표면 중 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광이 차광된 상태로 되는 창 부재 재치면(33A) 상의 영역 내에만 형성되는 것이며, 당해 창 부재 재치면(33A) 이외의 영역, 즉 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광이 조사되는 영역에는 형성되지 않는다.And as shown in FIG. 5, light emission among the surface perpendicular | vertical to the inner peripheral surface of the cylindrical casing 30 in the surface of the window member support convex part 33, ie, the side surface of the convex part 33 for window member support. On the side surface (hereinafter also referred to as "window member placing surface") 33A on the front side in the direction (upper side in FIG. 5), the peripheral portion of the inner surface 37 of the window member 35 is located, The window member fixing adhesive layer 45 formed by the window member fixing adhesive is formed in the clearance gap between the peripheral part in the inner surface 37 of the window member 35 and the window member placing surface 33A. . This window member fixing adhesive layer 45 is a window member mounting surface in which the light from the LED element 22 which comprises the light source module 20 is shielded among the surfaces of the convex part 33 for window member support. It is formed only in the area | region on 33A, and is not formed in the area | region other than the said window member mounting surface 33A, ie, the area | region to which light from the LED element 22 which comprises the light source module 20 is irradiated.

이 도면의 예에서, 창 부재 지지용 볼록부(33)는, 통형상 케이싱(30)에 일체로 설치되어 있으며, 이 창 부재 지지용 볼록부(33)와 통형상 케이싱(30)은 경계 부분이 없는 일체 구조를 갖는 것이다. 또한, 본 실시예에서는, 창 부재 지지용 볼록부(33)가 일체로 설치된 통형상 케이싱(30)은, 금속 블록을 절삭 가공함으로써 형성한 접합 부분을 갖지 않는 것인데, 복수의 판형상 부재를 용접 등으로 접합하는 것에 의해서도 창 부재 지지용 볼록부와 통형상 케이싱에 경계 부분이 없는 일체 구조를 형성할 수 있다.In the example of this figure, the window member support convex part 33 is integrally provided in the cylindrical casing 30, and this window member support convex part 33 and the cylindrical casing 30 are boundary parts. There is no integral structure. In the present embodiment, the cylindrical casing 30 in which the convex portion 33 for supporting the window member is integrally formed does not have a joining portion formed by cutting the metal block, but the plurality of plate-shaped members are welded. By joining, etc., the integral structure without a boundary part can be formed in the convex part for supporting a window member, and a cylindrical casing.

또, 창 부재 지지용 볼록부(33)의 표면에 있어서의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 창 부재 재치면(33A) 이외의 영역, 구체적으로는 광방사 방향 후방측(도 5에서의 하방측)의 측면(33B) 및 선단면(33C)에는, 통형상 케이싱(30)의 광로 포위면과 동일하게, 경면 가공이 실시되어 있다.Moreover, the area | region other than the window member mounting surface 33A which surrounds the window member accommodating space in the surface of the convex part 33 for window member support, specifically, the light emission direction back side (downward side in FIG. 5). The side surface 33B and the front end surface 33C are mirror-finished, similarly to the optical path enclosing surface of the cylindrical casing 30.

창 부재 지지용 볼록부(33)의 통형상 케이싱(30)의 내주면에 수직인 방향의 치수(이하, 「돌출 높이」라고도 함)는, 당해 창 부재 지지용 볼록부(33)가 창 부재(35)를 충분히 지지 고정할 수 있고, 또 필요에 따라, 환상 시일부(40)에 광원 모듈(20)을 구성하는 복수의 LED 소자(22)로부터의 광이 조사되지 않는 치수로 되는 것이 바람직하다.The dimension of the direction perpendicular to the inner circumferential surface of the cylindrical casing 30 of the window member support convex portion 33 (hereinafter also referred to as "protrusion height") is that the window member support convex portion 33 is a window member ( 35 can be sufficiently supported and fixed, and if necessary, it is preferable that the annular seal portion 40 has a dimension such that light from the plurality of LED elements 22 constituting the light source module 20 is not irradiated. .

이 도면의 예에서, 창 부재 지지용 볼록부(33)의 돌출 높이는, 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 통형상 케이싱(30)의 내주면으로부터의 돌출 높이가 2.1mm이며, 광로 포위면으로부터의 돌출 높이가 3mm이다.In the example of this figure, the protruding height of the window member support convex part 33 is 2.1 mm of the protruding height from the inner peripheral surface of the cylindrical casing 30 surrounding the window member accommodating space, and the protruding height from the optical path surrounding surface. Is 3mm.

창 부재(35)를 고정하기 위한 창 부재 고정용 접착제로는, 창 부재 지지용 볼록부(33)의 재질, 창 부재(35)의 재질 및 필요에 따라서 통형상 케이싱(30)의 재질 등에 따라서 적절한 것이 이용되는데, 창 부재 고정용 접착제를 창 부재 지지용 볼록부(33)의 창 부재 재치면(33A)에 도포하는 작업성의 관점에서는 저점도인 것이 바람직하고, 예를 들면 실리콘 고무계 접착제 등을 이용할 수 있다.As the adhesive for fixing the window member for fixing the window member 35, the material of the convex portion 33 for supporting the window member, the material of the window member 35, and the material of the tubular casing 30 may be used as necessary. A suitable one is used, but from the viewpoint of workability of applying the adhesive for fixing the window member to the window member placing surface 33A of the convex portion 33 for supporting the window member, it is preferable to have a low viscosity, for example, a silicone rubber adhesive or the like. It is available.

실리콘 고무계 접착제의 바람직한 구체적인 예로는, 예를 들면 「KER-2600 (A/B)」 및 「KER-2500(A/B)」(모두 신에츠 화학공업 주식회사제) 등의 열경화형인 것을 들 수 있다.Preferable specific examples of the silicone rubber adhesive include thermosetting types such as "KER-2600 (A / B)" and "KER-2500 (A / B)" (both manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). .

창 부재(35)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 예를 들면 두께 1.75mm인 평판형상으로서, 통형상 케이싱(30)에 있어서의 광방사 개구부 내의 창 부재 수용 공간에 수용되어 당해 통형상 케이싱(30)의 광방사 개구를 막을 수 있도록, 당해 광방사 개구부에 적용한 형상을 갖는 것이다.As shown in FIG. 6, the window member 35 is a flat plate shape of thickness 1.75 mm, for example, is accommodated in the window member accommodation space in the light emission opening part in the cylindrical casing 30, and the said cylindrical casing ( It has a shape applied to the light emission opening so that the light emission opening in 30) can be blocked.

도면의 예에서, 창 부재(35)는, 통형상 케이싱(30)의 광방사 개구의 종횡 치수보다도 약간 작은 종횡 치수를 갖는 직사각형 판형상인 것이며, 도 5에 나타낸 바와 같이, 그 외주면(38)이 전체 둘레에 걸쳐 통형상 케이싱(30)의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면보다 내방측에 위치하도록 배치되어 있으며, 이 창 부재(35)의 외주면(38)과 통형상 케이싱(30)의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면 사이에는, 그 전체 둘레에 걸쳐 간극이 형성되어 있다. 또, 이 간극에는, 광방사 방향 후방측(도 5에서의 하방측)의 영역(내방측의 영역)에서는 창 부재 고정용 접착제층(45)이 형성되어 있으며, 또 광방사 방향 전방측(도 5에서의 상방측)의 영역(외방측의 영역)에서는 후술하는 바와 같이 코킹재가 충전되어 있다. 또 이 간극에 있어서의 창 부재 고정용 접착제층(45)이 형성되어 있는 영역에는, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 직접광이 조사되지는 않는다.In the example of the figure, the window member 35 is a rectangular plate shape which has a longitudinal dimension slightly smaller than the longitudinal dimension of the light emission opening of the cylindrical casing 30, As shown in FIG. 5, the outer peripheral surface 38 is It is arrange | positioned so that it may be located inward rather than the inner peripheral surface which surrounds the window member accommodation space of the cylindrical casing 30 over the perimeter, The outer peripheral surface 38 of this window member 35 and the window member of the cylindrical casing 30 are carried out. A gap is formed between the inner circumferential surfaces surrounding the storage space over its entire circumference. Moreover, in this clearance gap, the adhesive bond layer 45 for fixing a window member is formed in the area | region (region of an inner side) of the light emission direction back side (downward side in FIG. 5), and the light emission direction front side (FIG. In the area | region (upper side area | region) in 5, the caulking material is filled as mentioned later. Moreover, the direct light from the LED element 22 which comprises the light source module 20 is not irradiated to the area | region in which the window member fixing adhesive bond layer 45 in this clearance gap is formed.

창 부재(35)의 재질로는, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광을 투과할 수 있는 광투과성을 가짐과 더불어, 당해 창 부재(35)의 외표면(36)에 부착된 부착물(오물질)을 제거하기 위해서 이용되는 유기용제에 대한 내약품성을 갖는 유리 또는 수지가 이용된다. 구체적으로는, 예를 들면 붕규산 유리 등을 들 수 있다.As the material of the window member 35, it has light transmittance that can transmit light from the LED element 22 constituting the light source module 20, and the outer surface 36 of the window member 35. The glass or resin which has chemical-resistance with respect to the organic solvent used for removing the deposit (dirty substance) adhered to is used. Specifically, borosilicate glass etc. are mentioned, for example.

또, 창 부재(35)에는, 광방사 방향 전방측(도 6(b)에서의 상방측)의 끝 가장자리의 모서리가 모따기됨으로써, 외표면(36)과, 외주면(38) 사이에, 그 전체 둘레에 걸쳐 모따기면(39)이 형성되고, 이 모따기면(39)과 외주면(38)에 의해 창 부재(35)에 있어서의 주연부가 구성되어 있다.Moreover, the window member 35 is chamfered by the edge of the edge of the front side of the light emission direction (upper side in FIG. 6 (b)), so that the whole between the outer surface 36 and the outer peripheral surface 38 may be carried out. A chamfer 39 is formed over the circumference, and the chamfer 39 and the outer circumferential face 38 constitute a peripheral portion of the window member 35.

도면의 예에서는, 창 부재(35)에는, 45° 모따기 가공이 이루어져 있으며, 외주면(38)에 따른 부분의 두께(내표면(37)과 모따기면(39)의 이격 거리)는 0.75mm이다.In the example of the figure, the 45 degree chamfering process is given to the window member 35, and the thickness of the part along the outer peripheral surface 38 (separation distance of the inner surface 37 and the chamfer 39) is 0.75 mm.

그리고 창 부재(35)의 주연부와, 통형상 케이싱(30)의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면에 의해, 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계가 형성되어 있으며, 당해 경계에는, 그 전체 둘레에 걸쳐, 당해 창 부재(35)의 주연부와, 당해 통형상 케이싱(30)의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면의 사이에 형성되어 있는 간극에 의해, 코킹재를 충전하기 위한 코킹홈(42)이 형성되어 있다.The boundary between the window member 35 and the cylindrical casing 30 is formed by the peripheral portion of the window member 35 and the inner circumferential surface surrounding the window member accommodating space of the cylindrical casing 30. Caulking for filling a caulking material by the gap formed between the periphery of the said window member 35 and the inner peripheral surface surrounding the window member accommodation space of the said cylindrical casing 30 over the whole periphery. The groove 42 is formed.

창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계에 코킹홈(42)을 형성함으로써, 환상 시일부(40)의 형성 위치 및 그 치수 등을 제어할 수 있어, 이로써, 창 부재(35)를 통해 방사되는 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광의 진행이 환상 시일부(40)에 의해 저해되는 것을 방지할 수 있다.By forming the caulking groove 42 at the boundary between the window member 35 and the cylindrical casing 30, the formation position of the annular seal part 40, its dimension, etc. can be controlled, and thereby the window member 35 It is possible to prevent the progress of the light from the LED element 22 constituting the light source module 20 radiated through is inhibited by the annular seal portion 40.

코킹홈(42)은, 코킹재를 충전하는 작업성이나 창 부재(35)의 위치 결정 등의 관점에서, 홈 깊이가 커짐에 따라 홈 폭이 작아지는 형상을 갖는 것임이 바람직하다.The caulking groove 42 preferably has a shape in which the groove width decreases as the groove depth increases from the viewpoint of workability for filling the caulking material, positioning of the window member 35, and the like.

또, 코킹홈(42)의 홈 깊이는, 0.9~1.75mm인 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the groove depth of the caulking groove 42 is 0.9-1.75 mm.

도면의 예에서, 코킹홈(42)은, 통형상 케이싱(30)에 있어서의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면과, 창 부재(35)의 모따기면(39) 및 당해 모따기면(39)에 연속하는 외주면(38)에 있어서의 광방사 방향 전방측의 영역 사이의 간극에 의해 형성되어 있으며, 홈 깊이가 커짐에 따라 홈 폭이 작아지고, 그 단면 형상이 대략 직각 삼각형인 것이며, 최대 홈 폭은 1mm이고, 최소 홈 폭은 0.1mm이며, 최대 홈 깊이(창 부재(35)의 외표면(36)으로부터의 최대 홈 깊이)는 1.75mm이다.In the example of the figure, the caulking groove 42 has an inner circumferential surface surrounding the window member accommodating space in the cylindrical casing 30, a chamfered surface 39 of the window member 35, and the chamfered surface 39. It is formed by the space | interval between the area | region of the light emission direction front side in the continuous outer peripheral surface 38, As a groove depth becomes large, a groove width becomes small and its cross-sectional shape is a substantially right triangle, and a maximum groove width Is 1 mm, the minimum groove width is 0.1 mm, and the maximum groove depth (maximum groove depth from the outer surface 36 of the window member 35) is 1.75 mm.

환상 시일부(40)는, 통형상 케이싱(30)과 창 부재(35)의 경계에서, 통형상 케이싱(30)에 있어서의 광방사 개구부의 내주면과 창 부재(35)의 주연부에 의해 구성되는 경계면 사이의 간극을, 당해 간극을 통해 외부와 광원 유닛(10)의 내부, 즉 통형상 케이싱(30)의 내부가 연통하지 않도록 막기 위한 것이며, 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 접착 접합부분의 외방측(도 5에서의 상방측)에 있어서 창 부재(35)의 주연부를 둘러싸도록 설치된다.The annular seal part 40 is comprised by the inner peripheral surface of the light emission opening part in the cylindrical casing 30, and the peripheral part of the window member 35 at the boundary of the cylindrical casing 30 and the window member 35. As shown in FIG. The gap between the boundary surfaces is for preventing the outside and the inside of the light source unit 10, that is, the inside of the cylindrical casing 30 from communicating with each other, and the window member 35 and the cylindrical casing 30 are prevented from communicating. It is provided so as to surround the periphery of the window member 35 in the outer side (upward side in FIG. 5) of an adhesive bonding part.

환상 시일부(40)는, 창 부재(35)를 통해 방사되는 광원 모듈(20)을 구성하는 LED소자(22)로부터의 광을 높은 효율로 이용한다는 관점에서는, 통형상 케이싱(30)의 광방사 개구측의 선단면(31)이 위치하는 레벨보다도 하방측(도 5에서의 하방측)의 영역 내에 위치하고 있으며, 창 부재(35)에 있어서의 외표면(36)에 외주연(36A)을 덮지 않도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또, 유닛 배치의 관점에서는, 창 부재(35)에 있어서의 외표면(36)의 외주연(36A) 및 통형상 케이싱(30)에 있어서의 광방사 개구를 형성하는 선단 내주연(31A)을 덮지 않고, 선단면(31)에서 튀어나가지 않도록 형성되어 있는 것이 바람직하다.The annular seal portion 40 uses the light from the LED element 22 constituting the light source module 20 emitted through the window member 35 with high efficiency, so that the light of the cylindrical casing 30 is used. It is located in the area | region below (the lower side in FIG. 5) rather than the level where the front end surface 31 of the radiation opening side is located, and the outer peripheral edge 36A is attached to the outer surface 36 in the window member 35. As shown in FIG. It is preferable that it is formed so that it may not cover. In addition, from the viewpoint of unit arrangement, the tip inner peripheral edge 31A which forms the outer peripheral edge 36A of the outer surface 36 of the window member 35 and the light emitting opening in the cylindrical casing 30 is formed. It is preferable that it is formed so that it may not protrude from the front end surface 31, without covering.

이 도면의 예에서는, 환상 시일부(40)는, 코킹홈(42) 내에 코킹재가 충전됨으로써 형성되고, 통형상 케이싱(30)의 광방사 개구측의 선단면(31)이 위치하는 레벨보다도 하방측의 영역 내에 위치하고 있으며, 또, 환상 시일부(40)의 내방측의 주연(41A)이 창 부재(35)에 있어서의 외표면(36)의 외주연(36A)이 위치하는 레벨보다도 하방에 위치하고, 환상 시일부(40)의 외방측의 주연(41B)이 통형상 케이싱(30)에 있어서의 광방사 개구를 형성하는 선단 내주연(31A)이 위치하는 레벨보다도 하방에 위치하고 있으며, 창 부재(35)의 외주연(36A) 및 통형상 케이싱(30)의 선단 내주연(31A)은 그 전체 둘레에 걸쳐 노출된 상태로 되어 있다. 이러한 상태 에서는, 통형상 케이싱(30)의 선단 내주연(31A)을 기준으로 광조사 대상물 등에 면접촉시켜 경화 처리 등을 행하는 경우에 일정한 거리를 정확하게 확보할 수 있어, 안정된 조사량을 확보할 수 있다는 이점이 있다.In the example of this figure, the annular seal part 40 is formed by filling caulking material in the caulking groove 42, and is lower than the level where the front end surface 31 of the light emission opening side of the cylindrical casing 30 is located. It is located in the area | region of the side, and 41 A of inner edges of the annular seal part 40 are located below the level where the outer peripheral edge 36A of the outer surface 36 in the window member 35 is located. The peripheral edge 41B of the outer side of the annular seal part 40 is located below the level where the tip inner peripheral edge 31A which forms the light emission opening in the cylindrical casing 30 is located, and is a window member. The outer circumferential edge 36A of the 35 and the tip inner circumferential edge 31A of the cylindrical casing 30 are exposed over the entire circumference thereof. In such a state, a fixed distance can be secured correctly when surface hardening is carried out by surface contact with a light irradiation target or the like on the basis of the inner peripheral edge 31A of the tip of the cylindrical casing 30, and a stable dose can be secured. There is an advantage.

환상 시일부(40)를 형성하기 위한 코킹재로는, 액체 불투과성과 더불어, 창 부재(35)의 외표면(36)에 부착된 부착물(오물질)을 제거하기 위해서 이용되는 유기용제에 대한 내약품성을 갖는 것이 이용되고, 또, 광원 유닛(10)의 구조상, 환상 시일부(40)에 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광이 조사되는 경우에는, 액체 불투과성 및 내약품성과 더불어, 내광성(내자외광성)을 갖는 것임이 바람직하다.As a caulking material for forming the annular seal portion 40, in addition to the liquid impermeability, the caulking material for the organic solvent used to remove adherents (dirt) adhered to the outer surface 36 of the window member 35 When the thing which has chemical-resistance is used, and the light from the LED element 22 which comprises the light source module 20 is irradiated to the annular seal part 40 on the structure of the light source unit 10, it is liquid impermeable. In addition to chemical resistance, it is preferable to have light resistance (ultraviolet light resistance).

코킹재의 구체적인 예로는, 예를 들면 실리콘계 코킹재 등을 이용할 수 있고, 또, 실리콘계 코킹재의 바람직한 구체적인 예로는, 예를 들면, 「S-45W」(신에츠화학공업 주식회사제) 및 「TOSSEAL381W」(모멘티브 퍼포먼스·머티리얼즈·재팬 합동회사제) 등의 1성분 실온 경화형인 것, 「TSE3261-G」(모멘티브 퍼포먼스·머티리얼즈·재팬 합동회사제) 등의 1성분 열경화형인 것을 들 수 있다.As a specific example of a caulking material, a silicone type caulking material etc. can be used, For example, as a preferable specific example of a silicon type caulking material, "S-45W" (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and "TOSSEAL381W" (momen) The one-component room temperature hardening type, such as Creative Performance Materials Japan Co., Ltd.), and the one-component thermosetting type, such as "TSE3261-G" (made by Momentive Performance Materials Japan Co., Ltd.), are mentioned.

이상의 구성의 광원 유닛(10)에 의하면, 창 부재(35)가 고정되어 있는 통형상 케이싱(30)이 경계 부분이 없는 일체 구조를 갖는 것임과 더불어, 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계에, 당해 경계의 전체 둘레에 걸쳐 액체 불투과성을 갖는 코킹재로 이루어지는 환상 시일부(40)가 설치되어 있는 점에서, 통형상 케이싱(30)의 외주면에는, 외부와 당해 통형상 케이싱(30)의 내부를 연통하는 간극이 없고, 또, 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계에서는, 당해 경계를 구성하는 창 부재(35)의 외주면(38) 및 모따기면(39)으로 이루어지는 주연부와, 통형상 케이싱(30)의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면 사이에 형성되어 있고, 외부와 통형상 케이싱(30)의 내부를 연통하는 간극이 환상 시일부(40)를 구성하는 코킹재에 의해 확실하게 액밀 폐색되어 있으므로, 통형상 케이싱(30)에 창 부재(35)가 고정되어 이루어지는 구성의 하우징체는 높은 방수 구조를 갖는 것이 되며, 그 하우징체로 이루어지는 창 부재(35)의 설치 부분에서 높은 방수성이 얻어진다.According to the light source unit 10 of the above structure, while the cylindrical casing 30 to which the window member 35 is fixed has an integral structure without a boundary part, the window member 35 and the cylindrical casing 30 are carried out. The annular seal part 40 which consists of a caulking material which has a liquid impermeability is provided in the boundary of (circle) and the outer periphery surface of the cylindrical casing 30 is external and the said cylindrical casing. There is no gap communicating the interior of the 30, and at the boundary between the window member 35 and the cylindrical casing 30, the outer peripheral surface 38 and the chamfered surface 39 of the window member 35 constituting the boundary are provided. And a gap formed between the periphery of the cylindrical casing 30 and the inner circumferential surface surrounding the window member accommodating space of the cylindrical casing 30, and the gap communicating the outside with the interior of the cylindrical casing 30 constitutes the annular seal portion 40. As liquid sealing is reliably blocked by caulking material to say, The housing of a configuration comprising a window casing (30) member 35 is fixed, is to have a high water-proof structure, high water resistance can be obtained from the installation portion of the window member 35 formed of the body housing.

따라서, 광원 유닛(10)은, 창 부재(35)의 설치 부분에 높은 방수성을 갖는 것이라는 점에서, 이 창 부재(35)의 설치 부분을, 2시간이나 되는 장시간에 걸쳐 액체중에 침지된 경우에도, 통형상 케이싱(30)의 내부에 액체가 들어가지 않는다.Therefore, since the light source unit 10 has high waterproofness in the installation part of the window member 35, even when the installation part of this window member 35 is immersed in liquid for a long time as long as two hours. , Liquid does not enter the inside of the cylindrical casing (30).

또, 광원 유닛(10)은, 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계에서 형성되어 있는 간극이 환상 시일부(40)를 구성하는 코킹재에 의해 막아진 상태로 되어 있는 점에서, 그 간극에 먼지나 오물질이 들어가는 것에 기인하여 폐해가 발생하지 않는다.Moreover, since the clearance gap formed in the boundary of the window member 35 and the cylindrical casing 30 is blocked by the caulking material which comprises the annular seal part 40, the light source unit 10 is closed. However, no harmful effects are caused by the entry of dust or dirt into the gaps.

또, 광원 유닛(10)에서는, 창 부재(35)가, 통형상 케이싱(30)의 내주면에 설치된 창 부재 지지용 볼록부(33)의 창 부재 재치면(33A)에 창 부재 고정용 접착제에 의해 접착 접합되어 있으며, 이 창 부재 재치면(33A)에는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)로부터의 광이 창 부재 지지용 볼록부(33)의 측면(33B) 및 선단면(33C)에 의해 차광되기 때문에, 창 부재(35)를 고정하고 있는 창 부재 고정용 접착제에 광(자외광)이 조사되지 않는다. 여기서, 도 7에서는, LED 소자(22)로부터의 광의 광로의 예가 화살표로 나타나 있으며, 광로(L1)는 LED 소자(22)로부터 창 부재(35)를 향하는 방향으로 발광된 광의 광로의 예이며, 광로(L2)는 LED 소자(22)로부터 창 부재 지지용 볼록부(33)의 선단면(33C)을 향하는 방향으로 발광되어, 당해 선단면(33C)에서 반사되는 광의 광로의 예이며, 광로(L3)는 LED 소자(22)로부터 창 부재 지지용 볼록부(33)의 측면(33B)을 향하는 방향으로 발광되어, 당해 측면(33B)에서 반사되는 광의 광로의 예이다.In the light source unit 10, the window member 35 is attached to the window member mounting surface 33A of the window member supporting convex portion 33 provided on the inner circumferential surface of the cylindrical casing 30. 7A, light from the LED element 22 constituting the light source module 20 is transferred to the window member placing surface 33A by the window member supporting surface 33A. Since it is shielded by the side surface 33B and the front end surface 33C, light (ultraviolet light) is not irradiated to the window member fixing adhesive which fixes the window member 35. Here, in FIG. 7, an example of the light path of the light from the LED element 22 is shown by the arrow, and the light path L1 is an example of the light path of the light emitted from the LED element 22 toward the window member 35, The optical path L2 is an example of the optical path of light that is emitted from the LED element 22 toward the front end surface 33C of the convex portion 33 for supporting the window member, and is reflected by the front end surface 33C. L3 is an example of an optical path of light that is emitted from the LED element 22 toward the side surface 33B of the convex portion 33 for supporting the window member and is reflected from the side surface 33B.

게다가, 창 부재(35)의 접착 접합 부분이 환상 시일부(40)의 내방측에 위치되어 있는 점에서, 광원 유닛(10)의 창 부재(35)의 설치 부분을 액체중에 침지시킨 경우에도, 창 부재(35)를 고정하고 있는 창 부재 고정용 접착제가 액체에 접촉하지 않는다.Moreover, since the adhesive bonding part of the window member 35 is located inward of the annular seal part 40, even when the installation part of the window member 35 of the light source unit 10 is immersed in liquid, The window member fixing adhesive fixing the window member 35 does not contact the liquid.

따라서, 광원 유닛(10)에 의하면, 창 부재 고정용 접착제가 자외광에 대한 내광성 및 액체 불투과성을 갖지 않는 것이어도, 자외광이 조사되는 것, 또는 액체가 침투함으로써 창 부재 고정용 접착제가 열화해, 이에 의해 창 부재 고정용 접착제의 접착성능이 저하하지 않고, 통형상 케이싱(30)과 창 부재(35) 사이의 밀착성이 유지되어, 그 결과, 환상 시일부(40)에 의해 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계가 액밀하게 봉지된 상태가 유지되므로, 창 부재의 설치 부분에서, 장기간에 걸쳐 높은 방수성이 얻어진다.Therefore, according to the light source unit 10, even if the adhesive agent for fixing a window member does not have the light resistance and liquid impermeability to ultraviolet light, ultraviolet-ray is irradiated or liquid penetrates and the adhesive agent for fixing a window member deteriorates. As a result, adhesion between the cylindrical casing 30 and the window member 35 is maintained without deteriorating the adhesive performance of the adhesive for fixing the window member. As a result, the annular seal portion 40 allows the window member ( Since the state where the boundary between 35) and the cylindrical casing 30 is hermetically sealed is maintained, high waterproofness is obtained over a long period of time at the installation portion of the window member.

이 광원 유닛(10)은, 광경화형 잉크젯 프린터 장치에 있어서의, 광경화형의 잉크를 종이 등의 인쇄 대상물에 정착시키기 위한 정착용 광원, 혹은, 광경화 장치에 있어서, 광경화성 수지를 함유하는 수지 조성물을 경화시키기 위한 경화용 광원 등으로서 적절하게 이용할 수 있다.The light source unit 10 is a fixing light source for fixing a photocurable ink in a printing object such as paper in a photocurable inkjet printer device, or a resin containing a photocurable resin in a photocurable device. It can use suitably as a light source for hardening etc. for hardening a composition.

즉, 광원 유닛(10)에 의하면, 잉크의 정착용 광원 또는 수지 조성물의 경화용 광원 등으로서 이용해 창 부재(35)에 오물질이 부착된 경우에도, 그 오물질을, 통형상 케이싱(30)의 내부에 유기용제가 들어가는 것에 기인하여 발생하는, 예를 들면 광원 모듈(20)을 구성하는 LED 소자(22)가 쇼트해 버리는 등의 폐해를 수반하지 않고, 유기용제 중에 광원 유닛(10)의 창 부재의 설치 부분을 침지시켜, 이에 의해 창 부재(35)의 오물질이 부착되어 있는 외표면(36)의 전체면을 유기용제 중에 일정시간 침지시켜 씻겨낼 수 있다. 게다가, 창 부재(35)와 통형상 케이싱(30)의 경계에 형성되어 있는 간극에, 먼지 등의 오물질이 들어가지 않고, 또 창 부재(35)에 부착된 오물질을 유기용제를 묻힌 천으로 닦아내기 위한 조작 중에 창 부재(35)로부터 제거된 오물질이 들어가지 않으므로, 그 간극에 먼지나 오물질이 들어가는 것에 기인하여 폐해가 발생하지 않는다.That is, according to the light source unit 10, even when a dirt substance adheres to the window member 35 using as a light source for fixing ink, a light source for hardening of a resin composition, etc., the dirt substance is made into the cylindrical casing 30. Of the light source unit 10 in the organic solvent without causing a deterioration such as shortening of the LED element 22 constituting the light source module 20, for example, which occurs due to the organic solvent entering the inside. The installation part of the window member is immersed, whereby the entire surface of the outer surface 36 to which the dirt of the window member 35 adheres can be immersed in the organic solvent for a predetermined time and washed away. In addition, in the gap formed at the boundary between the window member 35 and the cylindrical casing 30, dirt or other dirt does not enter, and a cloth in which an organic solvent is applied to the dirt adhered to the window member 35. Since the dirt removed from the window member 35 does not enter during the operation for wiping off the dust, no damage occurs due to dust or dirt entering the gap.

본 발명의 광원 유닛에 있어서는, 상기 실시형태에 한정되지 않으며, 여러 가지 변경을 가하는 것이 가능하다.In the light source unit of this invention, it is not limited to the said embodiment, It is possible to add various changes.

예를 들면, 창 부재 지지용 볼록부는, 창 부재를 충분히 지지 고정할 수 있는 것이면, 광방사 개구부의 내주면의 전체 둘레에 걸쳐 신장되는 것이 아니어도 되고, 또 통형상 케이싱과 일체 구조를 갖는 것이 아니어도 된다.For example, the convex portion for supporting the window member may not be extended over the entire circumference of the inner circumferential surface of the light emitting opening as long as the convex portion for supporting the window member can be sufficiently supported and fixed, and does not have an integral structure with the cylindrical casing. You can do it.

또, 코킹홈은, 창 부재와 통형상 케이싱의 경계에 코킹재를 충전할 수 있는 것이면, 창 부재의 광방사 방향 전방측의 끝 가장자리의 모서리를 모따기함으로써 형성된 것에 한정되지 않고, 통형상 케이싱의 창 부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면을 테이퍼형상으로 함으로써 형성된 것이어도 되고, 또, 통형상 케이싱의 창부재 수용 공간을 둘러싸는 내주면을 테이퍼형상으로 함과 더불어, 창 부재의 광방사 방향 전방측의 끝 가장자리의 모서리를 모따기함으로써 형성된 것이어도 된다.In addition, the caulking groove is not limited to the one formed by chamfering the edge of the edge of the front side of the window in the light radiation direction as long as the caulking material can fill the boundary between the window member and the cylindrical casing. The inner peripheral surface surrounding the window member accommodating space may be formed in a tapered shape, and the inner peripheral surface surrounding the window member accommodating space in the cylindrical casing is tapered, and the end of the window member in the front direction of the light emission direction. It may be formed by chamfering the edge of the edge.

1O: 광원 유닛 15: 커버 부재
17: 전원 공급 커넥터 18: 케이싱
18A: 판형상 부재 19: 나사 부재
20: 광원 모듈 22: LED 소자
23: LED 기판 25: 히트 싱크
25A: 히트 싱크 본체 30: 통형상 케이싱
30A, 30B ,30C, 3OD: 측면부 31: 선단면
31A: 선단 내주연 33: 창 부재 지지용 볼록부
33A, 33B: 측면 33C: 선단면
35: 창 부재 36: 외표면
36A: 외주연 37: 내표면
38: 외주면 39: 모따기면
40: 환상 시일부 41A, 41B: 주연
42: 코킹 홈 45: 창 부재 고정용 접착제층
1O: Light source unit 15: Cover member
17 : Power supply connector 18 : Casing
18A: Plate-shaped member 19: Screw member
20 : light source module 22 : LED element
23 : LED board 25 : Heat sink
25A: Heat sink main body 30: Tubular casing
30A, 30B, 30C, 3OD: Side section 31: Tip section
31A: End inner circumference 33: Convex portion for supporting window member
33A, 33B: Side 33C: Tip section
35: window member 36: outer surface
36A : Outer cast 37 : Inner surface
38 : Outer surface 39 : Chamfer surface
40: ring seal part 41A, 41B: lead
42 : Caulking groove 45 : Adhesive layer for fixing window member

Claims (3)

복수의 LED 소자가 배치된 LED 기판을 구비해 이루어지는 광원 모듈이, 경계 부분이 없는 일체 구조를 갖는 통형상 케이싱 내에, 상기 통형상 케이싱의 한쪽의 개구부 내에서 상기 한쪽의 개구부에서의 개구를 막도록 하여 고정되어 설치된 광투과성을 갖는 창 부재를 통해 상기 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광이 방사되도록 설치되어 있고,
상기 통형상 케이싱과 상기 창 부재의 경계의 전체 둘레에 걸쳐 액체 불투과성을 갖는 코킹재로 이루어지는 환상 시일부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광원 유닛.
The light source module comprising an LED substrate on which a plurality of LED elements are arranged is disposed in a cylindrical casing having an integral structure without a boundary portion so as to block an opening in the one opening in one opening of the cylindrical casing. It is installed so that the light from the LED element constituting the light source module through the window member having a light transmittance fixedly installed by
An annular seal portion made of a caulking material having liquid impermeability is formed over the entire circumference of the boundary between the cylindrical casing and the window member.
청구항 1에 있어서,
상기 통형상 케이싱에서의 개구부의 내주면에는 창 부재 지지용 볼록부가 설치되어 있고, 상기 창 부재 지지용 볼록부의 표면에서의 광원 모듈을 구성하는 LED 소자로부터의 광이 차광된 상태가 되는 광방사 방향 전방측 영역에 접착제에 의해 창 부재가 접착 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 광원 유닛.
The method according to claim 1,
A window member supporting convex portion is provided on the inner circumferential surface of the opening in the cylindrical casing, and the front side in the light emission direction in which light from the LED element constituting the light source module is shielded from the surface of the window member supporting convex portion. A window member is adhesively bonded to a side region by an adhesive agent.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 통형상 케이싱과 상기 창 부재의 경계에 코킹재를 충전하기 위한 코킹 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광원 유닛.
The method according to claim 1 or 2,
A caulking groove for filling a caulking material at a boundary between the cylindrical casing and the window member is formed.
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