JP4127015B2

JP4127015B2 - Recessed lighting fixture

Info

Publication number: JP4127015B2
Application number: JP2002310215A
Authority: JP
Inventors: 孝博柳井
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2022-10-24
Also published as: JP2004146214A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中などに埋設して使用される埋込型照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の埋込型照明器具としては、実開平４−３６７２１号公報に開示されたものがあり、図４はこのものを地中などに設置したときの要部断面図である。このものは、有底筒状をなし開口部１０Ｘの周縁に外方へ突出するとともにこの突出した部分にリング状の凸状部１０ｂを備えた鍔部１０ａを有する本体１０と、この本体１０の開口部１０Ｘを塞ぐ透光性材料で形成されたパネル２と、このパネル２の周縁に当接する防水用のパッキン３と、このパッキン３に当接する当接部を有しこの当接部によりパッキン３を凸状部１０ｂに圧接する外枠４と、を備えて構成されている。
【０００３】
ここで本体１０は、内部にランプが配設されており、また凸状部１０ｂは、鍔部１０ａの一部を逆Ｕ字状に盛り上げて形成したものとなっている。また、パネル２は、ランプからの光を外部に放出できるようなガラスなどで形成されている。そして、パネル２の周縁には、断面コ字状をなしたパッキン３が嵌め込まれている。
【０００４】
次に、この埋込型照明器具の設置方法を説明する。まず、本体１０を地中に設けた埋込み穴４０に埋設する。そして、本体１０の開口部１０Ｘをパネル２と外枠４で閉じることにより設置が完了する。この閉じ方を詳しく述べると、まず、本体１０の開口部１０Ｘの周縁に形成された鍔部１０ａの凸状部１０ｂの上に、パネル２の周縁に取り付けられたパッキン３を載置する。そして、この上から外枠４をパッキン３が鍔部１０ａの凸状部１０ｂを圧着するように鍔部１０ａに固定するのである。
【０００５】
また、このものにおいてランプ交換などによりパネル２の取り外しを行う際は、上述の設置方法で説明したものと逆の手順で行えばよい。
【０００６】
この埋込型照明器具は、本体１０を地中に設けた埋込み穴４０に埋設する際には、埋込み穴４０の周縁部分に図５で示したような突起Ｃがあったとしても、鍔部１０ａの一部を逆Ｕ字状に盛り上げて形成した凸状部１０ｂにより、埋込み面と鍔部１０ａの間に隙間が発生することなく設置できるものとなる。
【０００７】
次に、これとは別の埋込型照明器具として、特開昭５３−１２２２７８号公報に開示されたものを図６に示す。このものは、光源を収納した有底筒状の本体１０と、この本体１０の開口部１０Ｘを塞ぐ透光性材料で形成されたパネル２と、このパネル２の周縁に当接する防水用のパッキン３と、このパッキン３に当接する当接部を有しこの当接部によりパッキン３をパネル２と本体１０の開口部に圧接する外枠４と、取り付けネジ３０と、これらを収納する埋込みボックス８と、を備えて構成されたボックス埋込型照明器具である。
【０００８】
このものは、仮蓋をした埋込みボックス８を地中に埋込み、その後、仮蓋を外して本体１０を挿入し、その本体１０にパネル２、パッキン３を載せ、さらにその上から外枠４を取り付けネジ３０により埋込みボックス８に固定することにより、地中に設置できるものである。
【０００９】
さらに、別の埋込型照明器具として、すでに市販されているものを図７に示す。このものは、光源を収納した有底筒状の内本体１と、この内本体１の開口部１Ｘを塞ぐ透光性材料で形成されたパネル２と、このパネル２の周縁に当接する防水用のパッキン３と、このパッキン３に当接する当接部を有しこの当接部によりパッキン３を内本体１に圧接する外枠４と、取り付けネジ３０と、を備えて構成されている。
【００１０】
内本体１は、開口部１Ｘの周縁に外方へ突出する鍔部１ａを備え、この鍔部１ａには、取り付けネジ３０をネジ止めするためのネジ穴１ｂが数カ所にわたり設けられている。
【００１１】
外枠４は、取り付けネジ３０を通すための孔４ｂを内本体１のネジ穴１ｂに対応した箇所に備えている。また、パッキン３はパネル２の周縁に取り付けられており、パネル３と一体となっている。
【００１２】
このものは、外枠４と内本体１との間にパッキン３を挟み込み、取り付けネジ３０を締めつけることにより、外枠４が内本体１に固定される。このとき外枠４と内本体１との間にパッキン３を圧着して固定されるので、水などが内本体１に侵入しないように取り付けできるものである。さらに、このものは、前述したものと同様に埋込みボックス８を備えることによりボックス埋込型照明器具としても使用できる。
【００１３】
また、図８、図９は、図７のものにおいて外枠４やパッキン３を設けず、代わりにシリコーンなどの柔軟で防水性の高い材料を使って内本体１とパネル２との隙間を塞ぎ、水などが内本体１に侵入しないようにしたもの、いわゆるコーキング５０を行ったものであり、図８はこのものの斜視図、図９は要部斜視図である。
【００１４】
このものは、図７に示した外枠４の上面部分の面積と比べコーキング５０を行った表面の面積が少なくて済む。従って、埋込型照明器具を上面から見たときにパネル２の光る部分に対してコーキング５０の光らない部分の割合が小さくできる。なお、このものにおいても前述したものと同様に埋込みボックス８を備えることによりボックス埋込型照明器具としても使用できる。
【００１５】
【特許文献１】
実開平４−３６７２１号公報
【００１６】
【特許文献２】
特開昭５３−１２２２７８号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図４〜図７に示した埋込型照明器具は、水などが侵入しないものとするために、鍔部１ａ、１０ａを有しており、このために埋込型照明器具を上面から見たときにパネル２の光る部分に対して外枠４による光らない部分の割合が大きいものとなる。さらに、図６、図７で示したのもについては、取り付けネジ３０の頭が見えるものとなりデザイン的に好まれないことがあった。
【００１８】
また、図８に示した埋込型照明器具は、上面から見たときにパネル２の光る部分に対してコーキング５０の光らない部分の割合は小さくできるが、パネル２を取り外すことができず、このため光源の寿命などにより、これを交換することは難しいものとなっていた。
【００１９】
本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、光源の交換ができ、パネルの光る部分に対して光らない部分の割合を小さくできる埋込型照明器具を供給することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、光源を収納した有底筒状の内本体と、この内本体の開口部を塞ぐ透光性材料で形成されたパネルと、このパネルの周縁に当接する防水用のパッキンと、このパッキン又は／及びパネルに当接する当接部を有しこの当接部によりパッキンを圧接する外枠と、を備えた埋込型照明器具において、前記外枠を内本体の側壁に沿って内本体の底の部分まで延設し、この延設した箇所に内本体の底の部分を前記開口部の方向に押つけることにより前記外枠の当接部と前記内本体の開口部の周縁との間で前記パネルと前記パッキンとを挟持する内本体押圧手段を設けたことを特徴とする。
【００２１】
請求項２に係る発明の埋込型照明器具は、請求項１において、前記内本体押圧手段を複数備え、前記内本体の底の部分を複数箇所で押つけるようになしたことを特徴とする。
【００２２】
請求項３に係る発明の埋込型照明器具は、請求項１又は２において、前記外枠を有底筒状の外本体とし、この外本体の開口部に前記当接部を、外本体の底の部分に前記内本体押圧手段を、設けたことを特徴とする。
【００２３】
請求項４に係る発明の埋込型照明器具は、請求項３において、前記当接部は、前記外本体の開口部全周に設けられたことを特徴とする。
【００２４】
請求項５に係る発明の埋込型照明器具は、請求項３又は４において、前記外本体の開口部と略直交する側壁に、前記内本体を挿入し得る挿入用開口を設けたことを特徴とする。
【００２５】
請求項６に係る発明の埋込型照明器具は、請求項１乃至５のいずれかにおいて、前記内本体押圧手段は、前記内本体の底の部分と接触するボルトであり、このボルトを回転させることにより前記内本体の底の部分を前記開口部の方向に押つけるようになしたことを特徴とする。
【００２６】
請求項７に係る発明の埋込型照明器具は、請求項１乃至６のいずれかにおいて、地中に埋め込まれる埋込みボックスを備え、この埋込みボックスの中に全体が収納されたことを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１〜図３を用いて説明する。図１は埋込型照明器具の分解斜視図、図２はこのものを地中に埋め込まれる埋込みボックスに収納したときの外観図、図３はこのものを埋込みボックスに収納したときの長手方向横断面図である。
【００２８】
この埋込型照明器具は、光源を収納した有底筒状の内本体１と、この内本体１の開口部１Ｘを塞ぐ透光性材料で形成されたパネル２と、このパネル２の周縁に当接する防水用のパッキン３と、このパッキン３に当接する当接部を有しこの当接部によりパッキン３を内本体１に圧接する外枠すなわち外本体４１と、を備えて構成されている。
【００２９】
内本体１は、ステンレス鋼鈑や強化プラスチックなど、衝撃に強く、錆びにくい材料により有底筒状、詳しくは、上部に開口部１Ｘを備え、底部が長方形をなした矩形の箱状に形成されている。そして、開口部１Ｘの周縁には、内本体１の側壁上端より内方に少し伸びる当接部１ｃが設けられている。そして、内本体１の内部には、ＬＥＤ素子などの光源と、その電源、及びＬＥＤ素子から出た光を所定の方向に向ける反射板と、電源に電力を供給する電源コードと、を備えて構成された光源ユニット１１が収納されている。そして、内本体１の底部には、電源コードを外部に引き出すための電源用開口が設けられており、電線を引き出した後は、水などが侵入しないようにゴムパッキンなどで防水処理がなされている。なお、内本体1の電源用開口や開口部１Ｘ以外の側壁や底の部分は、勿論、水などが侵入しないように加工されている。
【００３０】
パネル２は、透光性を備えた強化ガラスや網入ガラスなど、この上に人が乗っても、通常、破損することのないもので平板状に形成されている。そして、パネル２の周端部は、後述するパッキン３を嵌め込むための凸状部を備えている。
【００３１】
パッキン３は、弾性を備えたゴム材により、その断面がコ字状をなすように形成されている。そして、コ字状の部分をパネル２の周端部に設けられた凸状部に嵌め込むことにより、パネル２に取り付けられている。
【００３２】
外本体４１は、ステンレス鋼鈑など、衝撃に強く、錆びにくい材料により形成されている。そして、その上部には、パッキン３と当接する当接部４１ｃが外本体４１の側壁上端より内方に向けて形成されている。
【００３３】
ここで重要なことは、外枠すなわち外本体４１を内本体１の側壁に沿って内本体１の底の部分まで延設し、この延設した箇所に内本体１の底の部分を開口部１Ｘの方向に押つけることにより外本体４１の当接部４１ｃと内本体１の開口部１Ｘの周縁との間でパネル２とパッキン３とを挟持する内本体押圧手段７を設けたことである。そして、内本体押圧手段７を内本体１の底の部分と接触するボルトで構成し、このボルトを回転させることにより内本体１の底の部分を開口部１Ｘの方向に押つけるようにしたこと、さらに、このボルトを複数備え、内本体１の底の部分を複数箇所で開口部１Ｘの方向に押つけるようにしたことである。ここで外本体４１を具体的に説明すると、外本体４１は有底筒状、詳しくは、底部が長方形をなした矩形の箱状に形成されたものであり、外本体４１の上部の開口部４１Ｘには、当接部４１ｃが開口部４１Ｘの全周にわたり設けられている。そして、外本体４１の底の部分には、内本体押圧手段７すなわちボルトを回転させることにより、ボルトが下から上につき抜けるようなネジ穴４１ｅが設けられている。さらに外本体４１の開口部４１Ｘと略直交する側壁には、内本体１を挿入し得る挿入用開口４１ｄが設けられている。
【００３４】
次に、この埋込型照明器具の設置方法を説明する。まず内本体１の開口部１Ｘの上にパネル２を載せる。これにより、パネル２のガラス部分が内本体１の開口部１Ｘに嵌り込み、パネル２の周端に取り付けられたパッキン３が内本体１の当接部１ｃの上に当接する。次に、このものを外本体４１の側壁に設けられた挿入用開口４１ｄより挿入し、外本体４１の中に収納する。そして、４箇所に設けられた内本体押圧手段７すなわちボルトを回転させボルトを締めつける。これにより内本体１の底の部分が内本体１の開口部１Ｘの方向、すなわち外本体４１の開口部４１Ｘの方向に押つけられ、ひいては内本体１が外本体４１の開口部４１Ｘの方向に移動し、やがては、外本体４１の当接部４１ｃと内本体１の開口部の周縁に設けられた当接部１ｃとの間でパネル２とパッキン３とが挟持される。そして、パネル２とパッキン３とが適度に挟持された状態でボルトの締めつけを終了し、この埋込型照明器具を所定の埋込み穴に挿入することにより設置が完了する。なお、このとき外本体４１の底と内本体１の底との間に空間が形成されるので、内本体１の底部より引き出された電源コードをこの空間に収納することができるものとなる。
【００３５】
次に、このものにおいて光源ユニット１１の交換などを行うときの方法を説明する。まず、この埋込型照明器具を所定の埋込み穴から引出し、その後、内本体押圧手段７すなわちボルトを回転させ、これを緩める。この状態で外本体４１の側壁に設けられた挿入用開口４１ｄよりパネル２が載せられた内本体１を引出し、さらにパネル２を内本体１から外すことにより光源ユニット１１が交換できる状態となる。光源ユニット１１を交換した後は、前述したものと逆の手順で取り付けを行えばよい。
【００３６】
この実施の形態によると、外枠すなわち外本体４１を内本体１の側壁に沿って内本体１の底の部分まで延設し、この延設した箇所に内本体１の底の部分を内本体１の開口部１Ｘの方向に押つけることにより外本体４１の当接部４１ｃと内本体１の開口部の周縁との間でパネル２とパッキン３とを挟持する内本体押圧手段７を設けたことにより、従来、外枠は図６、図７に示したようにパッキン３の周端のさらに外側に少なくとも取り付けネジ３０のネジ頭分の幅を有して設けられる必要があったものが、パッキン３の周端のさらに外側に略外枠の板厚分のみ広がる外枠でよいものとすることができる。従って、パネル２の光る部分に対して光らない部分すなわち、外枠の光らない部分が占める割合を小さくできる。さらに、このものは、内本体押圧手段７を緩め、内本体１の底の部分を外本体４１の開口部４１Ｘの方向に押つけることを解除することにより、光源の交換、つまり、ＬＥＤ素子を備えた光源ユニット１１の交換ができるものとなる。また、パネル２の発光面側には、取り付けネジなどの頭が見えるものではなく、デザイン的にも好ましいものとなる。
【００３７】
さらに、このものは、内本体押圧手段７を複数備え、内本体１の底の部分を複数箇所で押つけるようになしたことにより、内本体１を全体的に内本体１の開口部１Ｘの方向に押しつけることができるので、外本体４１の当接部４１ｃと内本体１の開口部の周縁との間でパネル２とパッキン３とをより均一に挟持することができる。
【００３８】
また、外本体４１を外枠ではなく、有底筒状の箱体に形成し、外本体４１の開口部４１Ｘに当接部４１ｃを、外本体４１の底の部分に内本体押圧手段７を、設けることにより、内本体１の側壁に沿って内本体１の底の部分まで延設した箇所が外本体４１と外枠とで同じ強度にした場合、外本体４１で形成したものの方が厚みを薄くすることができ、従って、パネル２の光る部分に対して光らない部分が占める割合をさらに小さくできる。
【００３９】
また、外本体４１の開口部全周にわたる当接部４１ｃを設けたことにより、外本体４１の当接部４１ｃと内本体１の開口部の周縁との間でパネル２とパッキン３とをより均一に挟持することができる。また、外本体４１の開口部と略直交する側壁に、内本体１を挿入し得る挿入用開口４１ｄを設けたことにより、内本体１とパネル２の取り出しや、その施工がより容易にできるものとなる。
【００４０】
さらに、内本体押圧手段７は、内本体１の底の部分と接触するボルトであり、このボルトを回転させることにより内本体１の底の部分を外本体４の開口部４１Ｘの方向に押つけるようになしたことにより、より簡単な方法で、内本体押圧手段７を形成することができるとともに外本体４１の底と内本体１の底との間に空間が形成されるので、内本体１の底部より引き出された電源コードをこの空間に収納することができるものとなる。
【００４１】
なお、この埋込型照明器具は、内本体１や外本体４１に、図４に示したような埋込み穴の開口よりその径方向に広がる部分がなく、これにより設置後においては、埋込み穴の開口とほぼ同一平面上に設置できるものとなる。従って、この上を人が歩いたり、車椅子やベビーカーが通ったりしても、段差に躓いたり、段差により衝撃を受けたりすることの殆どないものにすることができる。
【００４２】
なお、前述したもの以外に、外本体４１は、単なる枠体、すなわち外枠でもよく、外枠や外本体４１の当接部は、パッキン３とパネル２との両方に当接してパッキン３を圧接するものや、パネル２に当接しこれを介してパッキン３を圧接するものであってもよい。またパッキン３は、内本体１に一体に取り付けられたものでもよい。さらに、光源の交換については、光源ユニット１１として交換するもの以外に、例えば、ＬＥＤ素子の実装された基板のみを交換したり、より汎用性の高い蛍光灯や高輝度放電灯などの光源を交換するものであってもよい。
【００４３】
また、埋込型照明器具の取り付けは、壁面であってもよく、この場合、凸状をなした先端部への埋込みや、階段などの蹴上げ部分への埋込みが有効である。
【００４４】
さらに、埋込型照明器具の設置方法としては、所定の埋込み穴に設置する代りに、埋込みボックス８を用いてもよい。ここで埋込みボックス８は、その底の部分が長方形である有底筒状をなし、その大きさは、これに埋め込む埋込型照明器具がほぼピッタリと収まるものであり、地面に埋設されるものである。このものの設置方法は、仮蓋をした埋込みボックス８を地中に埋込み、その後、仮蓋を外して埋込型照明器具を挿入することにより設置されるものである。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明にあっては、光源を収納した有底筒状の内本体と、この内本体の開口部を塞ぐ透光性材料で形成されたパネルと、このパネルの周縁に当接する防水用のパッキンと、このパッキン又は／及びパネルに当接する当接部を有しこの当接部によりパッキンを圧接する外枠と、を備えた埋込型照明器具において、前記外枠を内本体の側壁に沿って内本体の底の部分まで延設し、この延設した箇所に内本体の底の部分を前記開口部の方向に押つけることにより前記外枠の当接部と前記内本体の開口部の周縁との間で前記パネルと前記パッキンとを挟持する内本体押圧手段を設けたことにより、光源の交換ができるとともにパネルの光る部分に対して光らない部分すなわち、パネル面における外枠が占める割合を小さくできる。
【００４６】
請求項２記載の発明にあっては、前記内本体押圧手段を複数備え、前記内本体の底の部分を複数箇所で押つけるようになしたことにより、請求項１に記載の効果を奏するうえに、外本体の当接部と内本体の開口部の周縁との間でパネルとパッキンとをより均一に挟持することができる。
【００４７】
請求項３記載の発明にあっては、前記外枠を有底筒状の外本体とし、この外本体の開口部に前記当接部を、外本体の底の部分に前記内本体押圧手段を、設けたことにより、請求項１又は請求項２に記載の効果を奏するうえに、内本体の側壁に沿って内本体の底の部分まで延設した箇所が外本体と外枠とで同じ強度にした場合、外本体で形成したものの方が厚みを薄くすることができ、従って、パネルの光る部分に対して光らない枠の部分が占める割合をさらに小さくできる。
【００４８】
請求項４記載の発明にあっては、前記当接部は、前記外本体の開口部全周に設けられたことにより、請求項３に記載の効果を奏するうえに、外本体の当接部と内本体の開口部の周縁との間でパネルとパッキンとをより均一に挟持することができる。
【００４９】
請求項５記載の発明にあっては、前記外本体の開口部と略直交する側壁に、前記内本体を挿入し得る挿入用開口を設けたことにより、請求項３又は４に記載の効果を奏するうえに、内本体とパネルの取り出しや、その施工がより容易にできるものとなる。
【００５０】
請求項６記載の発明にあっては、前記内本体押圧手段は、前記内本体の底の部分と接触するボルトであり、このボルトを回転させることにより前記内本体の底の部分を前記開口部の方向に押つけるようになしたことにより、請求項１乃至５のいずれかに記載の効果を奏するうえに、より簡単な方法で、内本体押圧手段を形成することができる。
【００５１】
請求項７記載の発明にあっては、地中に埋め込まれる埋込みボックスを備え、この埋込みボックスの中に全体が収納されたことにより、請求項１乃至６のいずれかに記載の効果を奏するうえに、埋込型照明器具の地中からの取り出しがさらに容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る埋込型照明器具の分解斜視図である。
【図２】同上の埋込型照明器具を地中に埋め込まれる埋込みボックスに収納したときの外観図である。
【図３】同上の埋込型照明器具を埋込みボックスに収納したときの長手方向横断面図である。
【図４】第１の従来例に係る埋込型照明器具を示す図で、このものを地中などに設置したときの要部断面図である。
【図５】同上の埋込型照明器具を示す図で、このものを周縁に突起のある埋込み穴に設置したときの要部断面図である。
【図６】第２の従来例に係る埋込型照明器具を示す図で、このものを地中などに設置したときの要部断面図である。
【図７】第３の従来例に係る埋込型照明器具の分解斜視図である。
【図８】第３の従来例に係る埋込型照明器具の斜視図である。
【図９】同上の埋込型照明器具の要部断面図である。
【符号の説明】
１内本体
１Ｘ内本体の開口部
１ｃ内本体の当接部
２パネル
３パッキン
４外枠
４１外本体
４１ｃ外本体の当接部
４１ｄ挿入用開口
４１Ｘ外本体の開口部
７内本体押圧手段
８埋込みボックス
１１光源ユニット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an embedded lighting apparatus that is used by being embedded in the ground or the like.
[0002]
[Prior art]
As this type of embedded lighting fixture, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-36721. FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part when the device is installed in the ground. This body has a bottomed cylindrical shape and protrudes outward at the periphery of the opening 10X and has a flange 10a provided with a ring-shaped convex portion 10b at the protruding portion, A panel 2 made of a light-transmitting material that closes the opening 10X, a waterproof packing 3 that comes into contact with the peripheral edge of the panel 2, and a contact part that comes into contact with the packing 3 are used to seal the packing. 3 and an outer frame 4 that press-contacts 3 to the convex portion 10b.
[0003]
Here, the main body 10 has a lamp disposed therein, and the convex portion 10b is formed by raising a part of the flange portion 10a in an inverted U shape. The panel 2 is formed of glass or the like that can emit light from the lamp to the outside. A packing 3 having a U-shaped cross section is fitted on the periphery of the panel 2.
[0004]
Next, the installation method of this embedded lighting fixture will be described. First, the main body 10 is embedded in an embedding hole 40 provided in the ground. The installation is completed by closing the opening 10 </ b> X of the main body 10 with the panel 2 and the outer frame 4. When this closing method is described in detail, first, the packing 3 attached to the periphery of the panel 2 is placed on the convex portion 10b of the flange portion 10a formed on the periphery of the opening 10X of the main body 10. Then, the outer frame 4 is fixed to the flange portion 10a so that the packing 3 presses the convex portion 10b of the flange portion 10a from above.
[0005]
Further, in this case, when removing the panel 2 by exchanging the lamp or the like, the procedure may be reversed from that described in the above installation method.
[0006]
When the main body 10 is embedded in the embedding hole 40 provided in the ground, the embedded lighting fixture has a collar portion even if the protrusion C as shown in FIG. The convex portion 10b formed by raising a part of 10a in an inverted U shape can be installed without generating a gap between the embedded surface and the flange portion 10a.
[0007]
Next, FIG. 6 shows another type of lighting fixture disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 53-122278. This has a bottomed cylindrical main body 10 containing a light source, a panel 2 made of a translucent material that closes the opening 10X of the main body 10, and a waterproof packing that abuts on the periphery of the panel 2. 3, an outer frame 4 that has an abutting portion that abuts against the packing 3, presses the packing 3 against the panel 2 and the opening of the main body 10, an attachment screw 30, and an embedded box that stores these 8 is a box-embedded lighting fixture.
[0008]
In this case, an embedding box 8 with a temporary lid is embedded in the ground, and after that, the temporary lid is removed and the main body 10 is inserted. The panel 2 and the packing 3 are placed on the main body 10, and the outer frame 4 is further mounted thereon. By fixing to the embedding box 8 with the attachment screw 30, it can be installed in the ground.
[0009]
FIG. 7 shows another commercially available lighting fixture that is already on the market. This has a bottomed cylindrical inner main body 1 containing a light source, a panel 2 made of a translucent material that closes the opening 1X of the inner main body 1, and a waterproofing abutment against the periphery of the panel 2 The packing 3, an abutting portion that abuts against the packing 3, an outer frame 4 that presses the packing 3 against the inner main body 1 by the abutting portion, and an attachment screw 30.
[0010]
The inner body 1 includes a flange portion 1a that protrudes outward at the periphery of the opening 1X. The flange portion 1a is provided with several screw holes 1b for screwing the mounting screws 30 therethrough.
[0011]
The outer frame 4 is provided with a hole 4 b for allowing the attachment screw 30 to pass through at a location corresponding to the screw hole 1 b of the inner body 1. The packing 3 is attached to the peripheral edge of the panel 2 and is integrated with the panel 3.
[0012]
In this case, the outer frame 4 is fixed to the inner main body 1 by sandwiching the packing 3 between the outer frame 4 and the inner main body 1 and tightening the mounting screws 30. At this time, since the packing 3 is pressed and fixed between the outer frame 4 and the inner main body 1, it can be attached so that water or the like does not enter the inner main body 1. Furthermore, this thing can be used also as a box-embedded lighting fixture by providing the embedding box 8 similarly to what was mentioned above.
[0013]
8 and 9 are not provided with the outer frame 4 and the packing 3 in the case of FIG. 7, and instead, a flexible and highly waterproof material such as silicone is used to close the gap between the inner body 1 and the panel 2. FIG. 8 is a perspective view of FIG. 9, and FIG. 9 is a perspective view of the main part. In FIG.
[0014]
In this case, the area of the surface on which the caulking 50 is performed is smaller than the area of the upper surface portion of the outer frame 4 shown in FIG. Therefore, the ratio of the portion where the coking 50 does not shine can be reduced with respect to the portion where the panel 2 shines when the embedded luminaire is viewed from above. It should be noted that this can also be used as a box-embedded lighting fixture by including the embedded box 8 in the same manner as described above.
[0015]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 4-36721
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 53-122278
[Problems to be solved by the invention]
However, the embedded lighting fixtures shown in FIGS. 4 to 7 have the flanges 1a and 10a so that water and the like do not enter. When viewed, the ratio of the non-lighted portion by the outer frame 4 to the lighted portion of the panel 2 is large. In addition, what is shown in FIG. 6 and FIG. 7 may be unfavorable in terms of design because the head of the mounting screw 30 can be seen.
[0018]
Further, the embedded lighting fixture shown in FIG. 8 can reduce the ratio of the non-lighted portion of the coking 50 to the lighted portion of the panel 2 when viewed from above, but the panel 2 cannot be removed. For this reason, it has been difficult to replace the light source due to the lifetime of the light source.
[0019]
The present invention has been made in view of the above-described reasons, and an object thereof is to provide an embedded lighting apparatus that can exchange a light source and reduce a ratio of a non-lighted portion to a lighted portion of a panel. There is.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes a bottomed cylindrical inner main body that houses a light source, a panel formed of a translucent material that closes the opening of the inner main body, and a waterproofing abutment against the periphery of the panel. An embedded luminaire comprising a packing and an outer frame that has a contact portion that contacts the packing or / and the panel and presses the packing by the contact portion, and the outer frame is attached to the side wall of the inner body. And extending to the bottom portion of the inner main body, and pressing the bottom portion of the inner main body toward the extended portion in the direction of the opening, thereby opening the contact portion of the outer frame and the opening of the inner main body An inner main body pressing means is provided for sandwiching the panel and the packing between the peripheral edge of each of the two.
[0021]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an embedded lighting fixture according to the first aspect, wherein the inner luminaire pressing means includes a plurality of inner body pressing means, and the bottom portion of the inner main body is pressed at a plurality of locations. .
[0022]
According to a third aspect of the present invention, there is provided an embedded lighting apparatus according to the first or second aspect, wherein the outer frame is a bottomed cylindrical outer main body, and the abutting portion is provided at an opening of the outer main body. The inner body pressing means is provided at the bottom portion.
[0023]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an embedded lighting fixture according to the third aspect, wherein the contact portion is provided on the entire periphery of the opening of the outer body.
[0024]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an embedded lighting fixture according to the third or fourth aspect, wherein an insertion opening into which the inner main body can be inserted is provided on a side wall substantially orthogonal to the opening of the outer main body. And
[0025]
According to a sixth aspect of the present invention, in the embedded lighting apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the inner body pressing means is a bolt that contacts a bottom portion of the inner body, and rotates the bolt. Thus, the bottom portion of the inner main body is pressed in the direction of the opening.
[0026]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an embedded lighting device according to any one of the first to sixth aspects, wherein the embedded lighting device includes an embedded box embedded in the ground, and is entirely accommodated in the embedded box. .
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an exploded perspective view of an embedded lighting fixture, FIG. 2 is an external view when the lamp is stored in an embedded box embedded in the ground, and FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view when the lamp is stored in an embedded box. FIG.
[0028]
This embedded lighting fixture includes a bottomed cylindrical inner main body 1 containing a light source, a panel 2 formed of a translucent material that closes the opening 1X of the inner main body 1, and a peripheral edge of the panel 2. A waterproof packing 3 that abuts, and an outer frame that has an abutting portion that abuts against the packing 3 and presses the packing 3 against the inner main body 1 by the abutting portion, that is, an outer main body 41 is configured. .
[0029]
The inner main body 1 is formed in a bottomed cylindrical shape made of a material that is resistant to rust and is resistant to rust, such as stainless steel reinforced plastic and reinforced plastic. ing. A contact portion 1c that extends slightly inward from the upper end of the side wall of the inner body 1 is provided at the periphery of the opening 1X. The inner body 1 includes a light source such as an LED element, a power source thereof, a reflector that directs light emitted from the LED element in a predetermined direction, and a power cord that supplies power to the power source. The configured light source unit 11 is accommodated. The bottom of the inner body 1 is provided with a power supply opening for drawing the power cord to the outside. After the electric wire is drawn out, it is waterproofed with rubber packing or the like to prevent water from entering. Yes. Note that, of course, the side walls and bottom of the inner body 1 other than the power supply opening and the opening 1X are processed so that water or the like does not enter.
[0030]
The panel 2 is normally formed into a flat plate shape that does not break even if a person gets on it, such as a tempered glass or a netted glass having translucency. And the peripheral edge part of the panel 2 is equipped with the convex-shaped part for fitting the packing 3 mentioned later.
[0031]
The packing 3 is formed of a rubber material having elasticity so that its cross section has a U-shape. The U-shaped portion is attached to the panel 2 by fitting it into a convex portion provided at the peripheral end of the panel 2.
[0032]
The outer main body 41 is made of a material that is resistant to impact and hardly rusts, such as a stainless steel plate. A contact portion 41 c that contacts the packing 3 is formed on the upper portion from the upper end of the side wall of the outer main body 41 toward the inside.
[0033]
What is important here is that the outer frame, that is, the outer main body 41 is extended to the bottom portion of the inner main body 1 along the side wall of the inner main body 1, and the bottom portion of the inner main body 1 is opened to the extended portion. The inner body pressing means 7 is provided to hold the panel 2 and the packing 3 between the contact portion 41c of the outer body 41 and the peripheral edge of the opening 1X of the inner body 1 by pressing in the 1X direction. . The inner body pressing means 7 is constituted by a bolt that contacts the bottom portion of the inner body 1, and the bottom portion of the inner body 1 is pressed in the direction of the opening 1X by rotating the bolt. Furthermore, a plurality of the bolts are provided, and the bottom portion of the inner main body 1 is pressed in the direction of the opening 1X at a plurality of locations. Here, the outer body 41 will be described in detail. The outer body 41 is formed in a bottomed cylindrical shape, specifically, a rectangular box shape having a rectangular bottom, and an opening at the top of the outer body 41. 41X is provided with the contact part 41c over the perimeter of the opening part 41X. The bottom portion of the outer body 41 is provided with a screw hole 41e through which the inner body pressing means 7, that is, the bolt is rotated so that the bolt can be pulled out from the bottom. Further, an insertion opening 41 d into which the inner main body 1 can be inserted is provided on a side wall substantially orthogonal to the opening 41 </ b> X of the outer main body 41.
[0034]
Next, the installation method of this embedded lighting fixture will be described. First, the panel 2 is placed on the opening 1 </ b> X of the inner body 1. Thereby, the glass part of the panel 2 fits into the opening 1X of the inner main body 1, and the packing 3 attached to the peripheral end of the panel 2 comes into contact with the abutting portion 1c of the inner main body 1. Next, this is inserted from the insertion opening 41 d provided on the side wall of the outer main body 41 and stored in the outer main body 41. And the inner main body pressing means 7 provided in four places, that is, the bolts are rotated to tighten the bolts. As a result, the bottom portion of the inner body 1 is pressed in the direction of the opening 1X of the inner body 1, that is, in the direction of the opening 41X of the outer body 41. As a result, the inner body 1 moves in the direction of the opening 41X of the outer body 41. The panel 2 and the packing 3 are sandwiched between the contact portion 41c of the outer main body 41 and the contact portion 1c provided at the peripheral edge of the opening of the inner main body 1 over time. Then, the bolts are tightened in a state where the panel 2 and the packing 3 are appropriately held, and the installation is completed by inserting the embedded lighting fixture into a predetermined embedded hole. At this time, since a space is formed between the bottom of the outer main body 41 and the bottom of the inner main body 1, the power cord drawn from the bottom of the inner main body 1 can be stored in this space.
[0035]
Next, a method for exchanging the light source unit 11 in this unit will be described. First, the embedded luminaire is pulled out from a predetermined embedded hole, and then the inner body pressing means 7, that is, the bolt is rotated to loosen it. In this state, the light source unit 11 can be replaced by pulling out the inner main body 1 on which the panel 2 is placed from the insertion opening 41 d provided on the side wall of the outer main body 41 and further removing the panel 2 from the inner main body 1. After the light source unit 11 is replaced, it may be attached in the reverse procedure to that described above.
[0036]
According to this embodiment, the outer frame, that is, the outer main body 41 is extended to the bottom portion of the inner main body 1 along the side wall of the inner main body 1, and the bottom portion of the inner main body 1 is extended to the extended portion. The inner body pressing means 7 is provided to hold the panel 2 and the packing 3 between the contact portion 41c of the outer main body 41 and the peripheral edge of the opening of the inner main body 1 by pressing in the direction of the first opening 1X. Thus, conventionally, as shown in FIGS. 6 and 7, the outer frame had to be provided on the outer side of the circumferential end of the packing 3 with a width of at least the screw head of the mounting screw 30. The outer frame may be widened to the outer side of the peripheral edge of the packing 3 only by the thickness of the outer frame. Accordingly, it is possible to reduce the proportion of the non-lighted portion of the panel 2, that is, the non-lighted portion of the outer frame. In addition, this device loosens the inner body pressing means 7 and releases the pressing of the bottom portion of the inner body 1 in the direction of the opening 41X of the outer body 41, thereby replacing the light source, that is, the LED element. The light source unit 11 provided can be replaced. In addition, on the light emitting surface side of the panel 2, a head such as a mounting screw is not visible, which is preferable in terms of design.
[0037]
Furthermore, this is provided with a plurality of inner main body pressing means 7 and presses the bottom portion of the inner main body 1 at a plurality of locations, so that the inner main body 1 is entirely connected to the opening 1X of the inner main body 1. Since it can be pressed in the direction, the panel 2 and the packing 3 can be more uniformly sandwiched between the contact portion 41 c of the outer body 41 and the peripheral edge of the opening of the inner body 1.
[0038]
Further, the outer main body 41 is formed not in the outer frame but in a bottomed cylindrical box, the abutting portion 41c is provided in the opening 41X of the outer main body 41, and the inner main body pressing means 7 is provided in the bottom portion of the outer main body 41. In the case where the portion extending to the bottom portion of the inner main body 1 along the side wall of the inner main body 1 has the same strength in the outer main body 41 and the outer frame, the one formed by the outer main body 41 is thicker. Therefore, the ratio of the non-lighted portion to the lighted portion of the panel 2 can be further reduced.
[0039]
Further, by providing the contact portion 41c over the entire circumference of the opening portion of the outer main body 41, the panel 2 and the packing 3 are more connected between the contact portion 41c of the outer main body 41 and the peripheral edge of the opening portion of the inner main body 1. It can be clamped uniformly. Also, by providing an insertion opening 41d into which the inner main body 1 can be inserted on the side wall substantially orthogonal to the opening of the outer main body 41, the inner main body 1 and the panel 2 can be taken out and installed more easily. It becomes.
[0040]
Further, the inner body pressing means 7 is a bolt that comes into contact with the bottom portion of the inner body 1, and the bottom portion of the inner body 1 is pressed in the direction of the opening 41 </ b> X of the outer body 4 by rotating this bolt. By doing so, the inner body pressing means 7 can be formed by a simpler method and a space is formed between the bottom of the outer body 41 and the bottom of the inner body 1. The power cord pulled out from the bottom of the can be stored in this space.
[0041]
In the embedded lighting fixture, the inner body 1 and the outer body 41 do not have a portion extending in the radial direction from the opening of the embedded hole as shown in FIG. It can be installed on the same plane as the opening. Therefore, even if a person walks on this, or a wheelchair or a stroller passes, it is possible to hardly go into a step or be shocked by the step.
[0042]
In addition to the above, the outer main body 41 may be a simple frame, that is, an outer frame, and the contact portion of the outer frame or the outer main body 41 abuts both the packing 3 and the panel 2 so that the packing 3 What press-contacts, and the thing which contact | abuts to the panel 2 and presses the packing 3 through this may be used. The packing 3 may be integrally attached to the inner body 1. Furthermore, regarding the replacement of the light source, in addition to the replacement as the light source unit 11, for example, only the substrate on which the LED element is mounted is replaced, or a light source such as a more versatile fluorescent lamp or high-intensity discharge lamp is replaced. You may do.
[0043]
In addition, the embedded lighting fixture may be attached to a wall surface, and in this case, it is effective to embed it in a convex tip portion or in a raised portion such as a staircase.
[0044]
Further, as an installation method of the embedded lighting fixture, an embedded box 8 may be used instead of installing in a predetermined embedded hole. Here, the embedding box 8 has a bottomed cylindrical shape whose bottom portion is rectangular, and its size is such that the embedded lighting fixture to be embedded therein fits almost and is embedded in the ground. It is. The installation method of this thing is installed by embedding the embedding box 8 with a temporary cover in the ground, and then removing the temporary cover and inserting an embedded lighting fixture.
[0045]
【The invention's effect】
In the first aspect of the invention, the bottomed cylindrical inner main body that houses the light source, a panel formed of a translucent material that closes the opening of the inner main body, and the peripheral edge of the panel are in contact with each other. An embedded luminaire comprising a waterproof packing and an outer frame having a contact portion that contacts the packing or / and the panel and presses the packing by the contact portion. The inner frame extends to the bottom portion of the inner body, and the bottom portion of the inner body is pressed against the extended portion in the direction of the opening to contact the outer frame contact portion and the inner body. By providing the inner body pressing means for sandwiching the panel and the packing between the periphery of the opening of the panel, the light source can be replaced and the part that does not shine with respect to the shining part of the panel, that is, the outside of the panel surface The ratio of the frame can be reduced.
[0046]
In the invention according to claim 2, by providing a plurality of the inner body pressing means and pressing the bottom portion of the inner body at a plurality of locations, the effect of claim 1 can be achieved. In addition, the panel and the packing can be more uniformly sandwiched between the contact portion of the outer body and the peripheral edge of the opening of the inner body.
[0047]
According to a third aspect of the present invention, the outer frame is a bottomed cylindrical outer main body, the contact portion is provided at the opening of the outer main body, and the inner main body pressing means is provided at the bottom portion of the outer main body. In addition to providing the effects of claim 1 or claim 2, the outer body and the outer frame are provided with the same strength at locations extending along the side walls of the inner body to the bottom of the inner body. In this case, the thickness formed by the outer main body can be reduced, and therefore the ratio of the non-lighting frame portion to the light-emitting portion of the panel can be further reduced.
[0048]
According to a fourth aspect of the present invention, the abutment portion is provided on the entire periphery of the opening of the outer main body. And the panel and the packing can be more uniformly sandwiched between the peripheral edge of the opening of the inner body.
[0049]
In the invention according to claim 5, the effect according to claim 3 or 4 is obtained by providing an insertion opening into which the inner body can be inserted in a side wall substantially orthogonal to the opening of the outer body. In addition, the inner body and the panel can be taken out and installed more easily.
[0050]
According to a sixth aspect of the present invention, the inner body pressing means is a bolt that comes into contact with a bottom portion of the inner body, and the bottom portion of the inner body is moved into the opening by rotating the bolt. In addition to the effects described in any one of claims 1 to 5, the inner body pressing means can be formed by a simpler method.
[0051]
The invention according to claim 7 is provided with an embedding box embedded in the ground, and has the effect of any one of claims 1 to 6 by being entirely housed in the embedding box. In addition, it becomes easier to remove the embedded lighting fixture from the ground.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an embedded lighting fixture according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external view when the above-described embedded lighting apparatus is housed in an embedded box embedded in the ground.
FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view when the above-described embedded lighting apparatus is housed in an embedded box.
FIG. 4 is a view showing an embedded lighting apparatus according to a first conventional example, and is a cross-sectional view of the main part when the lamp is installed in the ground or the like.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part of the above-described embedded lighting apparatus when it is installed in an embedded hole having a protrusion on the periphery.
FIG. 6 is a view showing an embedded lighting apparatus according to a second conventional example, and is a cross-sectional view of a main part when this is installed in the ground or the like.
FIG. 7 is an exploded perspective view of an embedded lighting fixture according to a third conventional example.
FIG. 8 is a perspective view of an embedded lighting fixture according to a third conventional example.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of the above-described embedded lighting fixture.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner body 1X Inner body opening 1c Inner body contact part 2 Panel 3 Packing 4 Outer frame 41 Outer body 41c Outer body contact part 41d Insertion opening 41X Outer body opening 7 Inner body pressing means 8 Embedding Box 11 Light source unit

Claims

A bottomed cylindrical inner main body containing a light source, a panel formed of a translucent material that closes the opening of the inner main body, a waterproof packing that abuts against the peripheral edge of the panel, and this packing or / and And an outer frame that has an abutting portion that abuts against the panel and presses the packing with the abutting portion, and the outer frame extends along the side wall of the inner main body along the side wall of the inner main body. The panel extends between the abutment portion of the outer frame and the peripheral edge of the opening portion of the inner body by pressing the bottom portion of the inner body in the direction of the opening portion. And an inner body pressing means for holding the packing.

2. The embedded lighting apparatus according to claim 1, wherein a plurality of inner body pressing means are provided, and the bottom portion of the inner body is pressed at a plurality of locations.

The outer frame is a bottomed cylindrical outer main body, the abutting portion is provided in an opening of the outer main body, and the inner main body pressing means is provided in a bottom portion of the outer main body. Or the embedded lighting fixture of 2 description.

The embedded lighting device according to claim 3, wherein the contact portion is provided on the entire periphery of the opening of the outer main body.

5. The embedded lighting apparatus according to claim 3, wherein an insertion opening into which the inner main body can be inserted is provided on a side wall substantially orthogonal to the opening of the outer main body.

The inner body pressing means is a bolt that comes into contact with the bottom portion of the inner body. By rotating the bolt, the bottom portion of the inner body is pressed in the direction of the opening. The embedded lighting apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein

The embedded luminaire according to claim 1, further comprising an embedded box embedded in the ground, wherein the entire embedded box is accommodated in the embedded box.