KR20130022978A - 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법 - Google Patents

Abstract

본발명은 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 관한 것으로, 상, 하부 금형으로 이루어지는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 있어서, 상기 하부금형(200) 내부에 일회용 코아(300)를 삽입한 후, 상, 하부 금형(100, 200)을 합치는 코아삽입단계; 상기 코아(300)의 환형절취부(330)를 절단하여 주코아(310)와 분기코아(320)를 분리하는 코아분리단계; 주코아(310)와 분기코아(320)를 하부금형(200)에서 꺼집어내는 코아제거단계;를 포함하되, 상기 코아삽입단계는 일회용 코아를 합성수지로 사출하여 제조하되, 제조된 코아의 환형절취부(330)에 칼날을 사용하여 미세금을 주위로 형성하는 방법;을 더 포함하는 것으로, 본발명은 제품의 불량품이 없으며, 작업이 간단하며, 생산성이 높은 현저한 효과가 있다.

Description

디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법{mold core installing method of hose production connecting distributor}

본발명은 자동차 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 호스제조용 금형 내에 코아를 설치하는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 관한 것이다.

본출원인이 기 출원하여 등록받은 종래기술인 실용신안등록공보 등록번호 20-0143678호(공고일자 1999년06월15일)에는 종래기술의 문제점으로서 종래의 자동차 디스트리뷰터와 엔진에 연결사용하는 호스를 금형에서 성형시에는 상,하 금형의 접합면에 요설된 ‘

’형 요부에 금속으로된 주체(A)일측에 요설된 수개의 요부(B)에 돌부(C)가 형성된 지체(D)(E)(F)(G)를 끼워 조립해서 성형을 하였으므로 지체의 돌부(C)부분과 주체(A)의 연결부분에 고무용액이 구멍을 막게되어 불량품이 생산되므로써 성형된 호스를 한개씩 구멍을 뚫어야 하는 단점이 있었고 주체(A)와 다수개의 지체(D)(E)(F)(G)를 끼워 조립할때에도 시간이 많이 소요되어 생산성이 저하되는 등 비경제적인 폐단이 있었다고 기재되어 있다.

그리고 상기와 같은 폐단을 해결하기 위해 상기 실용신안등록공보 등록번호 20-0143678호에는 상, 하금형의 접합면 동일위치에 요설된 형 요부에 동일형상으로 된 일회용 합성수지코아를 형성 내입하여 고무 용액을 압착성형한 후 주체와 각 지체와의 환형절취부 부분을 꺽어 절단하여 주체와 지체를 뽑아 주는 기술이 공개되어 있다.

그러나 상기 종래기술은 제품의 불량이 완전히 제거되지 않으며, 생산성이 현장에서 만족할만한 정도는 아니며, 또한 코아의 환형절취부가 불량이 발생하여 잘 부러지지 않을 경우가 발생하며, 그리고 호스를 성형한 후 코아를 공구로 잡아 뺄때 코아를 파지하기가 용이하지 않으므로, 보다 개선된 발명이 요구되고 있는 실정이다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 제품의 불량품이 없으며, 작업이 간단하며, 생산성이 높은 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 관한 것으로, 상, 하부 금형으로 이루어지는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 있어서, 상기 하부금형(200) 내부에 일회용 코아(300)를 삽입한 후, 상, 하부 금형(100, 200)을 합치는 코아삽입단계; 상기 코아(300)의 환형절취부(330)를 절단하여 주코아(310)와 분기코아(320)를 분리하는 코아분리단계; 주코아(310)와 분기코아(320)를 하부금형(200)에서 꺼집어내는 코아제거단계;를 포함하되, 상기 코아삽입단계는 일회용 코아를 합성수지로 사출하여 제조하되, 제조된 코아의 환형절취부(330)에 칼날을 사용하여 미세금을 주위로 형성하는 방법;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 제품의 불량품이 없으며, 작업이 간단하며, 생산성이 높은 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형으로 제작된 호스 도면
도 2는 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형 및 코아 결합상세 도면
도 3은 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 상세도면
도 4는 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 걸림돌기 상세도면
도 5는 종래의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형 코아 도면

본발명은 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 관한 것으로, 상, 하부 금형으로 이루어지는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 있어서, 상기 하부금형(200) 내부에 일회용 코아(300)를 삽입한 후, 상, 하부 금형(100, 200)을 합치는 코아삽입단계; 상기 코아(300)의 환형절취부(330)를 절단하여 주코아(310)와 분기코아(320)를 분리하는 코아분리단계; 주코아(310)와 분기코아(320)를 하부금형(200)에서 꺼집어내는 코아제거단계;를 포함하되, 상기 코아삽입단계는 일회용 코아를 합성수지로 사출하여 제조하되, 제조된 코아의 환형절취부(330)에 칼날을 사용하여 미세금을 주위로 형성하는 방법;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코아(300)의 형상은 ‘

’인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코아단부는 공구로 뽑기 편리하게 걸림돌기(340)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 걸림돌기(340)는 코아와 동일한 합성수지 재질로서, 코아와 일체로 사출성형으로 제작되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 걸림돌기(340)는 금속재질로서, 코아를 제조할 때 코아제조용 금형내에 먼저 걸림돌기를 안치하고 용융 합성수지를 주입하는 인서트사출방법에 의해 제작되는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형으로 제작된 호스 도면, 도 2는 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형 및 코아 결합상세 도면, 도 3은 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 상세도면, 도 4는 본발명의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 걸림돌기 상세도면, 도 5는 종래의 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형 코아 도면이다.

본발명은 상, 하부 금형으로 이루어지는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 관한 것이다. 1단계는 상기 금속재질의 하부금형(200) 내부에 합성수지 재질의 일회용 코아(300)를 삽입한 후, 금속재질의 상, 하부 금형(100, 200)을 합치는 코아삽입단계이다. 상기에서 코아는 일회용 코아를 합성수지로 사출하여 제조하되, 제조된 코아의 환형절취부(330)에 칼날을 사용하여 미세금을 주위로 형성하게 된다. 아래위 상하 반원형 칼날이 한 조로 형성된 칼날성형기구의 상하칼날을 벌린 후 코아를 넣고 상하칼날을 합치게 되면 합성수지 재질의 코아의 원주에 미세한 칼날 미세금이 형성된다.

따라서 나중 고무용액을 금형 내부에 압착성형하여 호스를 제작한 후, 주코아와 분기코아의 연결부위인 환형절취부 부분을 꺽어 절단할 때, 미세금에 의해 쉽게 절단이 된다.

제2단계는 각각 상기 코아(300)의 환형절취부(330)를 절단하여 주코아(310)와 분기코아(320)를 분리하는 코아분리단계이다.

제3단계는 주코아와 분기코아(320)를 하부금형(200)에서 꺼집어내는 코아제거단계이다.

또한, 상기 코아(300)의 형상은 ‘

’인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코아 후부단부에는 공구로 뽑기 편리하게 걸림돌기(340)가 형성된다. 상기 걸림돌기(340)는 코아와 동일한 합성수지 재질로서, 코아와 일체로 사출성형으로 제작되거나, 또는 상기 걸림돌기(340)는 금속재질로서, 코아를 제조할 때 코아제조용 금형내에 먼저 걸림돌기를 안치하고 용융 합성수지를 주입하는 통상의 인서트사출방법에 의해 제작되는 것이다.

금속재질의 걸림돌기는 볼트를 그대로 사용할 수 있는 것으로, 볼트머리부를 안쪽으로 코아와 일체로 하고 볼트 끝단부쪽을 바깥으로 하여 공구로 잡을 수 있게 하여 인서트 사출한다. 따라서 나중 호스를 제작한 후 공구로 볼트머리부를 잡아서 뽑으면 된다.

따라서 본발명은 제품의 불량품이 없으며, 작업이 간단하며, 생산성이 높은 현저한 효과가 있다.

100 : 상부금형 200 : 하부금형
300 : 코아 310 : 주코아
320 : 분기코아 330 : 환형절취부
340 : 걸림돌기 400 : 호스

Claims (5)

1. 상, 하부 금형으로 이루어지는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법에 있어서, 상기 하부금형(200) 내부에 일회용 코아(300)를 삽입한 후, 상, 하부 금형(100, 200)을 합치는 코아삽입단계; 상기 코아(300)의 환형절취부(330)를 절단하여 주코아(310)와 분기코아(320)를 분리하는 코아분리단계; 주코아(310)와 분기코아(320)를 하부금형(200)에서 꺼집어내는 코아제거단계;를 포함하되, 상기 코아삽입단계는 일회용 코아를 합성수지로 사출하여 제조하되, 상기 코아단부는 공구로 뽑기 편리하게 걸림돌기(340)를 형성하는 방법;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법
2. 제1항에 있어서, 상기 코아(300)의 형상은 ‘

   

   ’것을 특징으로 하는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법
3. 제1항에 있어서, 상기 걸림돌기(340)는 코아와 동일한 합성수지 재질로서, 코아와 일체로 사출성형으로 제작되는 것을 특징으로 하는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법
4. 제1항에 있어서, 상기 걸림돌기(340)는 금속재질로서, 코아를 제조할 때 코아제조용 금형내에 먼저 걸림돌기를 안치하고 용융 합성수지를 주입하는 인서트사출방법에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법
5. 제1항에 있어서, 상기 코아의 환형절취부(330)에 칼날을 사용하여 미세금을 주위로 형성하는 방법을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스트리뷰터에 연결되는 호스제조용 금형의 코아 설치 방법

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