KR20130021695A - 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물 - Google Patents

하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR20130021695A
KR20130021695A KR20110084114A KR20110084114A KR20130021695A KR 20130021695 A KR20130021695 A KR 20130021695A KR 20110084114 A KR20110084114 A KR 20110084114A KR 20110084114 A KR20110084114 A KR 20110084114A KR 20130021695 A KR20130021695 A KR 20130021695A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hard disk
disk drive
fluid dynamic
drive motor
bearing oil
Prior art date
Application number
KR20110084114A
Other languages
English (en)
Inventor
김형규
권상현
정하용
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR20110084114A priority Critical patent/KR20130021695A/ko
Priority to JP2012128761A priority patent/JP2013043989A/ja
Priority to US13/490,906 priority patent/US20130053289A1/en
Publication of KR20130021695A publication Critical patent/KR20130021695A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/2805—Esters used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/18—Anti-foaming property
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/02—Bearings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

본 발명은 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 관한 것으로, 본 발명은 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함하는 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물을 제공한다.
본 발명에 따르면, 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 소량의 소포제가 첨가되어 유체 동압 베어링 오일 내 기포를 제거할 수 있다.

Description

하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물{Fluid dynamic bearing oil composition for motor of hard disk drive}
본 발명은 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로 오일 내 기포 제거에 효과적인 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 관한 것이다.
현재 기록 매체를 회전시키고 기록 및 재생을 행사는 하드 디스크 드라이브(Hard Disk Drive, HDD) 등의 자기 디스크 장치는 매년 현저하게 고용량화, 소형화되고, 거기에 사용되는 스핀들 모터에는 고속화에 견딜 수 있는 수명, 정적성 및 높은 진동 정밀도가 요구된다.
이러한 특성이 요구되는 스핀들 모터는 베어링 구조에 사용되는 볼을 사용하지 않고 기체나 액체를 이용하고, 축의 주위를 회전시키는 방식의 유체 동압 축받침이 개발되었다.
유체 동압 모터가 최적으로 동작하기 위하여 반드시 필요한 핵심 재료로서, 유체 동압 베어링(Fluid Dynamic Bearing, FDB) 오일에 대해 최적의 특성을 갖도록 에스터(Ester)를 주성분으로 하는 근본 기름에 산화방지제나 극압첨가제 등의 물질을 첨가하는 등 여러 개발이 이루어지고 있다.
상기 에스터 계열 화합물들은 전체 FDB 오일에서 약 90% 이상의 비율을 차지하고 있어, FDB 오일의 기본적인 물성을 결정하는 역할을 한다.
그리고, 전체 오일에서 5% 미만의 비율을 차지하는 미량 첨가제들이 있는데, 이러한 미량 첨가제들은 주로 FDB 오일의 산화방지나 고온증발량 감소 등의 특정한 역할을 하고 있다.
유체 동압 모터가 최적으로 동작하기 위해서는 FDB 오일의 성능이 매우 중요하며, 이는 오일 자체의 특성이 제일 크게 영향을 미치게 된다.
그러나, 오일 내 기포가 존재하면 모터의 특성 및 성능에 악영향을 미칠 수 있어, FDB 오일 내 기포를 제거할 필요가 있다.
본 발명은 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로 오일 내 기포 제거에 효과적인 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시형태는 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함하는 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물을 제공한다.
상기 소포제는 실리콘계 및 비실리콘계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 실리콘계는 에멀전형, 컴파운드형, 오일형 및 분말형으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 비실리콘계는 광유계 및 폴리알킬렌 글리콜(Polyalkylene glycol)계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
또한, 상기 소포제는 고급 지방 알코올, 고급 지방산, 고급 지방산 에스테르, 고급 지방아민, 고급 지방산 아마이드, 고급 지방에테르 및 실리콘유로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 소포제는 억포제일 수 있다.
또한, 상기 조성물은 에스터(Ester)를 주성분으로 하는 근본 기름을 포함할 수 있다.
하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 소량의 소포제가 첨가되어 유체 동압 베어링 오일 내 기포를 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 HDD용 모터를 도시한 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 기포력의 결과를 나타내는 그래프.
도 3은 본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 소포력의 결과를 나타내는 그래프.
본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리를 포함하는 HDD용 모터를 도시한 개략 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물(19)은 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시형태에 따른 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물을 설명하지만 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 유체 동압 베어링(10)은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이, 고정부재(12,14)와 회전부재(11,13,22) 사이에 기액 계면이 형성되도록 오일 조성물(19)이 충진될 수 있다.
상기 고정부재는 슬리브(sleeve)(12) 및 캡(cap)(14)일 수 있으며, 상기 회전부재는 샤프트(shaft)(11), 스러스트(thrust) 플레이트(13) 및 허브(hub)(22)일 수 있다.
상기 고정부재(12,14)와 회전부재(11,13,22) 사이에 오일 실링부(16)가 형성될 수 있으며, 특히, 슬리브(sleeve)(12), 스러스트(thrust) 플레이트(13) 및 캡(cap)(14) 사이에 형성될 수 있다.
상기 캡(14)은 상기 스러스트 플레이트(13) 상측에서 압입되어 상기 스러스트 플레이트(13) 사이에서 윤활유(19)가 실링되도록 하는 부재이며, 상기 스러스트 플레이트(13)와 상기 슬리브(12)에 압입되도록 외경방향으로 원주방향의 홈이 형성될 수 있다.
상기 캡(14)은 윤활유(19)가 실링되도록 하기 위해 하면에 돌출부가 형성될 수 있으며, 이는 모터 구동시 윤활유(19)가 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 모세관 현상 및 윤활유의 표면 장력을 이용한 것이다.
유체 동압 베어링 오일 조성물(19)은 에스터(Ester)를 주성분으로 하는 근본 기름을 포함할 수 있다.
상기 에스터(Ester) 기유는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 이염기산과 비선형 알코올(alcohol)과의 반응으로부터 얻어지는 디에스터(diester), 탄산 에스터(ester) 기유, 방향족계 3염기산과 비선형 알코올과의 반응으로부터 얻어지는 방향족 에스터(ester) 기유 및 일염기산과 다가 알코올과의 반응으로부터 얻어지는 폴리올 에스터(polyol ester) 등일 수 있다.
상기 기유들은 단독으로 사용할 수 있으며, 둘 이상 혼합하여 사용할 수도 있음은 물론이다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물(19)은 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함할 수 있다.
하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물 내의 기포를 제거하는 방법으로는 가열, 감압 및 원심 분리 등의 물리적 방법과 소포제를 첨가하는 화학적 방법이 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물 내의 기포를 제거하기 위하여 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함할 수 있다.
이로 인하여, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 제조 조건이나 장치 변경 등을 수반하지 않고 용이하게 기포 문제를 해결할 수 있다.
상기 소포제는 실리콘계 및 비실리콘계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 실리콘계는 에멀전형, 컴파운드형, 오일형 및 분말형으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
상기 비실리콘계는 광유계 및 폴리알킬렌 글리콜(Polyalkylene glycol)계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.
또한, 상기 소포제는 고급 지방 알코올, 고급 지방산, 고급 지방산 에스테르, 고급 지방아민, 고급 지방산 아마이드, 고급 지방에테르 및 실리콘유로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
소포제는 기능에 따라 파포제, 억포제 및 탈포제의 3 종류로 구분할 수 있다.
파포제는 거품의 집합체인 포말에 대해 공기층으로부터 거품에 침입해 거품을 합일 또는 파괴하며, 억포제는 액체측으로부터 거품에 침입해 거품을 합일 또는 파괴해 포말이 불가능하게 하고, 탈포제는 거포의 계면에 침입해 기포를 합일함으로써 떠오르게 할 수 있다.
상기 파포제는 이미 존재하는 포말 위에 적가하여 포막을 소포하는 것으로 포막에 부착된 파포제의 작은 액적이 먼저 포막에 침입하여 확장됨으로써 파포될 수 있도록 한다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 특별히 제한되지는 않으나, 예를 들어 상기 소포제로서 억포제를 첨가할 수 있다.
상기 억포제는 물에 난용성인 계면활성제를 주성분으로 한 것으로서 미리 소량을 오일 속에 첨가해 두면 기포를 저지하는 작용을 나타낼 수 있다.
또한, 장시간 사용에도 기능이 저하되지 않으며, 억포제가 농축되더라도 기포가 촉진되지 않는 우수한 효과를 거둘 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 소포제는 상기 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함될 수 있다.
상기 소포제의 첨가량이 0.5 중량부 미만의 경우에는 상기 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 내의 기포 제거 효과가 미비할 수 있으며, 1.0 중량부를 초과하는 경우에는 과량의 첨가로 인해 상기 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일의 물성 저하를 가져올 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물(19)은 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함함으로써, 유체 동압 베어링 오일 내 기포를 제거할 수 있으며, 이로 인해 하드 디스크 드라이브 모터의 특성 및 성능이 우수할 수 있다.
이하, 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이에 의해 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 실시예에서는 에스터계 근본 기름에 소포 효과 및 경제성을 고려하여 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 0.5 내지 1.0 중량부의 억포제를 첨가하여 오일의 기포력과 소포력에 대한 평가를 진행하였다.
구체적으로, 실시예 1 및 2의 경우 유체 동압 베어링 오일 조성물에 0.5 중량부 및 1.0 중량부의 소포제를 각각 첨가하였고, 비교예의 경우에는 소포제를 첨가하지 않은 유체 동압 베어링 오일 조성물이다.
상기 오일의 기포력과 소포력에 대한 측정은 기포측정기를 사용하여 측정하였으며, 실시예 및 비교예 각 시료는 250 ml를 사용하였다.
교반을 위한 로터(rotor)의 회전수는 1500회/min 이며, 교반 시간은 10초간 수행되었다.
아래 표 1은 상기 실시예 1, 2 및 비교예의 기포력을 비교한 것이고, 아래 표 2는 상기 실시예 1, 2 및 비교예의 소포력을 비교한 것이다.
비교예 실시예 1 실시예 2
측정 기포수 측정 기포수 측정 기포수
1 0 1 0 1 0
2 0 2 0 2 0
3 0 3 0 3 0
4 59 4 23 4 13
5 89 5 64 5 56
6 119 6 98 6 90
7 164 7 128 7 120
8 192 8 165 8 158
9 202 9 171 9 163
10 214 10 174 10 166
11 211 11 177 11 169
12 219 12 179 12 171
13 219 13 180 13 172
14 218 14 184 14 176
15 217 15 185 15 173
16 217 16 183 16 171
17 218 17 180 17 173
18 218 18 181 18 174
19 217 19 183 19 174
20 217 20 182 20 173
21 217 21 185 21 175
비교예 실시예 1 실시예 2
측정시간(min) 기포수 측정시간(min) 기포수 측정시간(min) 기포수
0:00 217 0:00 185 0:00 175
1:00 219 1:00 185 1:00 175
2:00 219 2:00 185 2:00 175
3:00 219 3:00 185 3:00 175
4:00 219 4:00 185 4:00 175
5:00 218 5:00 184 5:00 174
6:00 217 6:00 185 6:00 175
7:00 216 7:00 185 7:00 175
8:00 214 8:00 184 8:00 174
9:00 210 9:00 184 9:00 173
1:00 209 10:00 182 10:00 172
11:00 205 11:00 182 11:00 172
12:00 202 12:00 182 12:00 172
13:00 197 13:00 182 13:00 171
14:00 192 14:00 179 14:00 169
15:00 187 15:00 178 15:00 168
16:00 186 16:00 178 16:00 168
17:00 180 17:00 175 17:00 165
18:00 175 18:00 172 18:00 162
19:00 171 19:00 169 19:00 159
20:00 170 20:00 167 20:00 157
21:00 161 21:00 160 21:00 150
22:00 160 22:00 156 22:00 146
23:00 152 23:00 151 23:00 141
24:00 151 24:00 145 24:00 133
25:00 144 25:00 141 25:00 131
26:00 141 26:00 136 26:00 127
27:00 137 27:00 130 27:00 119
28:00 133 28:00 125 28:00 116
29:00 130 29:00 122 29:00 112
30:00 126 30:00 120 30:00 108
도 2는 본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 기포력의 결과를 나타내는 그래프이다.
도 3은 본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 소포력의 결과를 나타내는 그래프이다.
상기 표 1 및 도 2를 참조하면, 소포제를 첨가한 유체 동압 베어링 오일 조성물인 실시예 1 및 2가 소포제를 첨가하지 않은 비교예에 비하여 기포가 덜 발생한다는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 표 2 및 도3을 참조하면, 소포제를 첨가한 유체 동압 베어링 오일 조성물인 실시예 1 및 2가 소포제를 첨가하지 않은 비교예에 비하여 발생 기포가 더 빨리 소포되는 것을 알 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물은 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함함으로써, 기포가 덜 발생하고 또한 발생한 기포도 더 빨리 소포되는 것을 알 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물에 소량의 소포제가 첨가되어 유체 동압 베어링 오일 내 기포를 제거할 수 있어, 하드 디스크 드라이브 모터의 특성 및 성능이 우수할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
10: 유체 동압 베어링
11: 샤프트 12: 슬리브
13: 스러스트 플레이트 14: 캡부재
16: 오일 실링부 19: 유체 동압 베어링 오일 조성물
22: 허브

Claims (7)

  1. 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 소포제 0.5 내지 1.0 중량부를 포함하는 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 소포제는 실리콘계 및 비실리콘계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상인 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 실리콘계는 에멀전형, 컴파운드형, 오일형 및 분말형으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상인 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 비실리콘계는 광유계 및 폴리알킬렌 글리콜(Polyalkylene glycol)계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상인 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 소포제는 고급 지방 알코올, 고급 지방산, 고급 지방산 에스테르, 고급 지방아민, 고급 지방산 아마이드, 고급 지방에테르 및 실리콘유로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 소포제는 억포제인 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은 에스터(Ester)를 주성분으로 하는 근본 기름을 포함하는 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물.
KR20110084114A 2011-08-23 2011-08-23 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물 KR20130021695A (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110084114A KR20130021695A (ko) 2011-08-23 2011-08-23 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물
JP2012128761A JP2013043989A (ja) 2011-08-23 2012-06-06 ハードディスクドライブモータ用流体動圧軸受オイル組成物
US13/490,906 US20130053289A1 (en) 2011-08-23 2012-06-07 Fluid dynamic bearing oil composition for hard disk drive motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110084114A KR20130021695A (ko) 2011-08-23 2011-08-23 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130021695A true KR20130021695A (ko) 2013-03-06

Family

ID=47744562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20110084114A KR20130021695A (ko) 2011-08-23 2011-08-23 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20130053289A1 (ko)
JP (1) JP2013043989A (ko)
KR (1) KR20130021695A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170090124A (ko) 2016-01-28 2017-08-07 삼성전기주식회사 코일 부품 및 그 제조 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX221601B (en) * 2004-05-14 2004-07-22 Basf Ag Functional fluids containing alkylene oxide copolymers having low pulmonary toxicity
US7838474B2 (en) * 2007-10-31 2010-11-23 Chevron Oronite Company Llc Lubricating oil compositions comprising a biodiesel fuel and a detergent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170090124A (ko) 2016-01-28 2017-08-07 삼성전기주식회사 코일 부품 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013043989A (ja) 2013-03-04
US20130053289A1 (en) 2013-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106085548B (zh) 流体动压轴承用润滑油以及具备该润滑油的主轴电机
CN100381545C (zh) 流体轴承装置及轴承用润滑油组成物
US8064166B2 (en) Hydrodynamic bearing device, spindle motor, and recording and reproducing apparatus
CN104559954B (zh) 钻井液用低泡低荧光润滑剂及其制备方法
JP3727250B2 (ja) 流体軸受装置およびこれを用いた磁気ディスク装置
CN1757942A (zh) 流体轴承装置及采用它的主轴电机以及信息装置
JP2013079357A (ja) 流体動圧軸受用潤滑油組成物及びこれを利用したｈｄｄ用モータ
JP2014139306A (ja) 潤滑油基油
CN1147849C (zh) 具有氢化轴承的磁盘驱动器数据存储装置
KR20130021695A (ko) 하드 디스크 드라이브 모터용 유체 동압 베어링 오일 조성물
JP2001316687A (ja) 流体軸受用潤滑油及びそれを用いた流体軸受
US20110109995A1 (en) Bearing lubricant, bearing and disk drive device
JP2016074816A (ja) 潤滑油基油及び潤滑油組成物
JP4194610B2 (ja) 動圧軸受装置
WO2007145305A1 (ja) 潤滑剤の劣化防止方法、潤滑剤、及び動圧軸受装置
JP2000336383A (ja) 動圧流体軸受、スピンドルモータ及び回転体装置
KR20140009675A (ko) 유체 동압 베어링용 윤활유 조성물 및 이를 이용한 ｈｄｄ용 모터
JP2004091524A (ja) 流体軸受用潤滑油及びそれを用いた流体軸受
JP5298903B2 (ja) 流体軸受装置
JP2006064151A (ja) 流体軸受装置、ならびにそれを用いたスピンドルモータ及び磁気ディスク装置
JP2004250625A (ja) 流体軸受用潤滑油及びそれを用いた流体軸受
JPH10339326A (ja) ハードディスクドライブ用転がり軸受
WO2013027764A1 (ja) 流体動圧軸受用潤滑油基油、該基油を含有する流体動圧軸受用潤滑油及び該潤滑油を備えたスピンドルモータ
JP2015224255A (ja) 転動装置
Bryan Reducing downtime by proper motor lubrication

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid