KR20130021568A - 유압브레이커의 위치고정장치 - Google Patents

Abstract

파쇄용 치즐이 장착된 유압브레이커의 위치고정장치가 개시된다.
본 발명에 따른 유압브레이커의 위치고정장치는 피스톤이 설치되는 본체, 상기 본체의 하단부에 설치되는 치즐 및 상기 본체가 삽입되어 지지되는 케이스를 구비한 유압브레이커의 본체의 외면과 케이스의 내면 사이에 설치된 유압브레이커의 위치고정장치에 있어서, 상기 케이스에 대칭 형성된 결합공을 통해 결합되는 결합수단; 상기 결합수단에 결합되어 상기 케이스의 내부에 삽입되며, 외측에는 본체의 외면에 접촉되는 가압구; 상기 결합수단의 양측에 결합되어 결합공에 결합되며, 전단부가 상기 가압구의 양측 단부에 밀착되는 제1 및 제2부싱으로 구성되며, 상기 결합수단의 볼트 조임에 따라 가압구가 이동하여 본체를 가압시킴에 따라 본체가 케이스의 내면에 밀착되도록 하여 고정상태가 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 본체를 지지하는 위치고정장치에 의해 피스톤이 치즐을 타격할 때 발생되는 충격력으로 인한 본체의 전후 방향 진동을 억제하여 케이스의 파손을 방지하고 장볼트의 너트가 풀려 본체의 체결력이 약화되어 피스톤에 스크래치가 발생하는 문제점을 방지할 수 있어 제품의 안전성과 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

유압브레이커의 위치고정장치{POSITION FIXING DEVICE OF OIL PRESSURE BREAKER}

본 발명은 유압브레이커의 위치고정장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 피스톤이 내장된 본체를 케이스의 일측 내벽에 고정된 상태로 유지될 수 있도록 하여, 피스톤이 치즐을 타격 후 발생되는 충격력으로 발생되는 본체의 움직임을 고정하여, 본체와 케이스의 충돌로 인한 케이스의 파손과 피스톤의 손상 및 본체의 움직임으로 인한 장볼트의 너트 풀림을 방지할 수 있도록 한 유압브레이커의 위치고정장치에 관한 것이다.

일반적으로 유압 브레이커는 굴삭기의 아암에 버켓 대신에 설치되어 토목 공사나 건물 기초 공사에서 암석 파쇄, 말뚝 박기 등에 사용되는 작업기의 일종이다.

도 1은 종래 유압 브레이커를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 종래 유압 브레이커를 나타낸 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 종래 유압 브레이커의 구조를 살펴보면, 피스톤이 설치되는 본체(100')와, 본체(100')의 하단부에 설치되는 치즐(300')과, 본체(100')가 삽입되어 지지되는 케이스(200')로 구성된다.

본체(100')는 유압에 의해 왕복운동을 하는 피스톤이 내부에 장착된 실린더, 실린더의 상측에 고정 조립되는 백헤드, 하부에 고정 조립되는 프런트헤드로 구성되며, 프런트헤드에 치즐이 왕복가능하게 장착되어 타격작동을 수행하게 된다.

그리고 상기 실린더와 그 상,하측에 조립되는 백헤드 및 프런트헤드는 총 4개의 장볼트에 의하여 결합된다.

이러한 유압브레이커는 피스톤이 본체(100')에 공급되는 유압 및 가스에 의해 상하 왕복 운동을 반복하며, 이 상하 왕복 운동을 전달받아 치즐(300')이 대상물을 타격하게 된다.

여기서, 피스톤이 치즐을 타격할 때 발생하는 충격력으로 본체가 케이스 내에서 도 1에서 보았을 때, 상하좌우 및 전후 방향으로 진동하게 된다.

이때, 본체의 각 측면이 케이스의 내면에 밀착되어 설치됨에 따라 본체의 상하 방향 및 좌우 방향 진동이 방지된다.

하지만, 본체에 결합된 어댑터, 밸브하우징, 어큐뮬레이터와 같은 타 장치와의 간섭을 피하기 위해 케이스 내부에 본체와 이격된 공간이 형성됨에 따라, 본체의 전후 방향 진동은 크게 발생하게 된다.

이와 같은 본체의 전후 방향 진동에 의해, 종래의 유압브레이커에서는 케이스가 파손되고, 소음이 심하게 발생하며, 장볼트의 너트가 풀려 본체의 체결력 약화됨에 따라 피스톤의 스크래치가 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 종래 기술이 갖고 있는 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 케이스 내에 결합된 본체의 전후 방향 진동을 억제함으로써 케이스의 파손을 방지하고 본체의 진동으로 인한 장볼트의 너트 풀림을 방지하여 제품의 내구성과 작동의 신뢰성을 확보할 수 있도록 본체를 케이스의 일측 내벽에 밀착시키는 유압브레이커의 위치고정장치를 제공하고자 한다.

이러한 본체를 지지하는 위치고정장치에 의해 피스톤이 치즐을 타격할 때 발생되는 충격력으로 본체의 전후 방향 진동을 방지하여 본체와 케이스의 충돌 및 장볼트의 너트풀림을 방지함으로써 피스톤과 실린더를 보호하여 제품의 내구성과 안전성을 향상시킬 수 있도록 하려는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 유압브레이커의 위치고정장치는 피스톤이 설치되는 본체, 상기 본체의 하단부에 설치되는 치즐 및 상기 본체가 삽입되어 지지되는 케이스를 구비한 유압브레이커의 본체의 외면과 케이스의 내면 사이에 설치된 유압브레이커의 상기 케이스에 대칭 형성된 결합공을 통해 결합되는 결합수단; 상기 결합수단에 결합되어 상기 케이스의 내부에 삽입되며, 외측에는 본체의 외면에 접촉되는 가압구; 상기 결합수단의 양측에 결합되어 결합공에 결합되며, 전단부가 상기 가압구의 양측 단부에 밀착되는 제1 및 제2부싱으로 구성되며, 상기 결합수단의 볼트 조임에 따라 가압구가 이동하여 본체를 가압시킴에 따라 본체가 케이스의 내면에 밀착되도록 하여 고정상태가 유지될 수 있도록 한 것이다.

상기 케이스에 대칭 형성된 결합공을 통해 결합되는 결합수단과, 상기 결합수단에 결합되어 상기 케이스의 내부에 삽입되며, 외측에는 본체의 외면에 접촉되는 접촉부재가 부착된 가압구와, 상기 결합수단의 양측에 결합되어 결합공에 결합되며, 전단부가 상기 가압구의 양측 단부에 밀착되는 제1 및 제2부싱을 포함한다.

상기 결합수단은 일정 길이를 가지며 양측에 나사산이 형성된 샤프트와, 상기 샤프트의 타측 나사산에 결합되어 조임 작용되는 너트를 포함한다.

상기 결합수단은 일정 길이를 가지며 일측에 머리가 형성되고, 외주부에 나사산이 형성된 볼트와, 상기 볼트의 타측 나사산에 결합되어 조임 작용되는 너트를 포함한다.

상기 가압구는 양측 단부에 경사면이 형성되고, 상기 제1 및 제2부싱의 전단부는 상기 가압구의 경사면에 대응되는 경사면이 형성된다.

본 발명에 따르면 피스톤이 치즐을 타결할 때 발생되는 충격력으로 인한 본체의 전후 방향 진동을 억제하여 케이스의 파손을 방지하고 장볼트의 너트가 풀려 본체의 체결력이 약화되어 피스톤에 스크래치가 발생하는 문제점을 방지할 수 있어 제품의 안전성과 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 유압 브레이커를 나타낸 분해사시도,
도 2는 도 1에 도시된 종래 유압 브레이커를 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 유압 브레이커를 나타낸 분해사시도,
도 4는 상기 도 3에 도시된 본 발명에 따른 유압 브레이커에서 일 부분에 대한 분해사시도,
도 5는 본 발명에 따른 유압 브레이커를 나타낸 결합된 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 유압 브레이커의 결합 예를 순서대로 보여주는 정단면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압 브레이커의 일 부분에 대한 분해사시도.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유압브레이커는 피스톤이 장착된 본체(100)와, 상기 본체(100)의 하단부에 설치되는 치즐(300), 상기 본체(100)가 삽입되어 지지되는 케이스(200) 및 상기 본체(100)의 외면과 케이스(200)의 내면 사이에 설치된 위치고정장치(A)로 구성된다.

본 실시 예에서는 도 3에 도시된 바에 따라, 본체의 상하좌우 및 전후 방향을 설명하기로 한다. 즉, 본체(100)를 중심으로 위치고정장치(A)가 설치되는 방향을 '전방'이라 하고, 그 반대 방향을 '후방'이라 한다.

그리고 위치고정장치(A)를 볼트 조임 방식에 따라 조이면 케이스(200) 내에 마련된 가압구(1)가 이동되면서 본체(100)를 가압시키고, 가압된 본체(100)가 케이스(200)의 내주벽에 밀착됨으로써 고정상태가 유지될 수 있도록 한 것이다.

위치고정장치(A)는 케이스(200)의 양측에 대칭 형성된 제1 및 제2결합공(201)(202)을 통해 결합되는 결합수단(3)과, 결합수단(3)에 결합되어 케이스(200)의 내부에 삽입되며 외측에는 본체(100)의 외면에 접촉되는 접촉부재(4)가 부착된 가압구(1)와, 결합수단(3)의 양측에 결합되며 케이스(200)의 제1 및 제2결합공(201)(202)에 결합되며 전단부가 상기 가압구(1)의 양측 단부에 밀착되는 제1 및 제2부싱(21)(22)으로 구성된다.

케이스(200)는 양측에 대칭되게 제1 및 제2결합공(201)(202)이 형성되고, 케이스(200)의 내측면에 제1 및 제2결합공(201)(202)의 외측으로 제1 및 제2결합홈(210)(220)이 형성된다.

제1결합공(201)은 제1부싱(21)의 직경보다 작게 형성되어 제1부싱(21)이 제1결합홈(210)에 끼움 결합될 수 있도록 한다.

제2결합공(202)은 제2부싱(22)의 직경과 동일하게 형성되어 제2부싱(22)이 제2결합공(202)에 끼워져 제2결합홈(220)에 결합될 수 있도록 한다.

따라서 제1부싱(21)은 케이스(200)의 내부에 삽입하여 먼저 제1결합홈(210)에 결합되고, 제2부싱(22)은 케이스(200)의 외측에서 제2결합공(202)을 통해 끼워넣어 결합된다.

결합수단(3)은 일정 길이를 가지며 양측에 나사산이 형성된 샤프트(31)와, 상기 샤프트(31)의 타측 나사산에 결합되어 조임 작용되는 너트(32)로 구성된다.

샤프트(31)는 케이스(200)를 관통할 수 있을 정도의 길이를 가지며 양측 나사산이 케이스(200)의 외부로 노출되도록 결합된다.

그리고 샤프트(31)의 노출된 나사산에 각기 결합되어 조여짐으로써 케이스(200)에 밀착되는 너트(32)로 구성된다.

바람직하게는 샤프트(31)의 일부위는 오목하게 요입된 요부가 형성되고, 상기 요부에 가압구(1)의 중공(10)이 결합됨으로써 가압구(1)의 작동 거리가 형성될 수 있도록 한다.

한편 도 7에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에 따른 결합수단(3')은 일정 길이를 가지며 일측에 머리(312')가 형성되고, 외주부에 나사산이 형성된 볼트(31')와, 상기 볼트(31')의 타측 나사산에 결합되어 조임 작용되는 너트(32')로 구성된다.

볼트(31')는 케이스(200)를 관통할 수 있을 정도의 길이를 가지며 일측에는 케이스(200)의 외부로 노출되는 머리(312')가 형성되고, 외주부에 나사산이 형성되며 케이스(200)의 타측으로 노출되도록 결합된다.

그리고 볼트(31')의 타측에 노출된 단부의 나사산에 결합되어 조여짐으로써 케이스(200)에 밀착되는 너트(32')로 구성된다.

한편 상기 가압구(1)는 내측에 볼트(31)가 관통되도록 중공(10)이 형성되고, 양측 단부에 경사면(S1)이 형성된다. 가압구(1)의 단면 형상은 도 3 및 도 4를 참조하여 살펴보면 알 수 있듯이 상부가 좁고 하부가 긴 사다리꼴 형상이 된다.

가압구(1)의 하부에는 본체(100)에 접촉되는 접촉부재(4)가 적어도 하나 이상 장착된다.

접촉부재(4)는 고강도의 고무 또는 우레탄 등의 소재가 적당할 것이며, 본 발명이 의도하는 적정한 탄성력을 제공하는 소재라면 적용 가능함을 밝혀둔다.

제1 및 제2부싱(21)(22)은 볼트(31)가 관통되도록 홀(22)이 중심부에 형성되고, 케이스(200)에 형성된 결합공(202)에 끼워지는 것으로, 전단부에는 가압구(1)의 경사면(S1)에 대응되는 경사면(S2)이 형성된다.

이하 상술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 유압브레이커의 작용에 대해 설명하기로 한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 피스톤이 내부에 장착된 실린더의 상측 및 하측에 각기 백헤드와 프런트헤드를 배치시킨 후 장볼트(31)로 결합시켜 본체(100)가 완성된다.

이렇게 결합이 완료된 본체(100)를 케이스(200)의 내부에 삽입하고, 치즐(300)을 결합시킨다.

한편 케이스(200)의 내면에 형성된 제1결합홈(201)에 제1부싱(21)을 결합시킨다. 이때, 제1부싱(21)은 제1결합홈(210)에 결합된 상태에서 안정적으로 고정하기 위해 용접과 같은 방법으로 케이스(200)와 접합될 수 있다.

이후 가압구(1)를 삽입하여 일측이 제1부싱(21)과 밀착되도록 한다.

이후 케이스(200)에 형성된 제2결합공(202)을 통해 제2부싱(22)을 삽입하여 가압구(1)의 타측에 밀착되도록 한다.

케이스(200)의 제1결합공(201)을 통해 결합수단(3)의 샤프트(31) 또는 볼트(31')를 끼워넣어 제1 및 제2부싱(21)(22) 및 가압구(1)를 관통 결합시킨다.

제2부싱(22)을 관통한 결합수단(3)의 샤프트(31) 및 볼트(31')의 타단은 외부로 노출되므로, 이 노출된 결합수단(3)의 단부에 너트(32)(32')를 체결시킨다.

따라서 볼트(31)를 조임에 따라 가압구(1)와 그 양측에 배치된 제1 및 제2부싱(21)(22)이 상호 조임 작용을 하게 됨으로써 각각의 경사면(S1,S2)끼리의 대면에 의한 슬립에 의해 가압구(1)가 하방으로 밀려나 이동된다.

따라서 가압구(1)에 장착된 접촉부재(4)가 본체(100)에 밀착된 후 일방향으로 미는 힘을 발휘함으로써 본체(100)가 케이스(200)의 내주벽에 밀착되어 고정된 상태가 유지될 수 있다.

즉 볼트(31)를 조일수록 부싱(2)이 가압구(1)를 미는 힘이 커지게 되고, 가압구(1)의 하강거리가 증가될 것이다. 물론 가압구(1)의 중공(10) 내경이 허용하는 공차 내에서 이동될 수 있도록 한정된다.

이렇게 본체(100)가 고정됨으로써 치즐 타격 작업 중 발생되는 진동, 특히 전후 방향으로 발생하는 진동에도 견딜 수 있으므로 변형을 방지할 수 있게 되며, 본체(100)의 각 부품간의 결합 상태를 보존할 수 있어 내구성과 신뢰성이 향상될 수 있다.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.

1 … 가압구 21,22 … 제1 및 제2부싱
3 … 결합수단 4 … 접촉부재
22 … 홀 24 … 환턱
31 … 볼트 32 … 너트
S1, S2 … 경사면 100 … 본체
200 … 케이스 300 … 치즐

Claims (5)

1. 피스톤이 설치되는 본체, 상기 본체의 하단부에 설치되는 치즐 및 상기 본체가 삽입되어 지지되는 케이스를 구비한 유압브레이커의 본체의 외면과 케이스의 내면 사이에 설치된 유압브레이커의 위치고정장치에 있어서,
   상기 케이스에 대칭 형성된 결합공을 통해 결합되는 결합수단;
   상기 결합수단에 결합되어 상기 케이스의 내부에 삽입되며, 외측에는 본체의 외면에 접촉되는 가압구;
   상기 결합수단의 양측에 결합되어 결합공에 결합되며, 전단부가 상기 가압구의 양측 단부에 밀착되는 제1 및 제2부싱으로 구성되며,
   상기 결합수단의 볼트 조임에 따라 가압구가 이동하여 본체를 가압시킴에 따라 본체가 케이스의 내면에 밀착되도록 하여 고정상태가 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 위치고정장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 결합수단은 일정 길이를 가지며 일측에 머리가 형성되고, 외주부에 나사산이 형성된 볼트와, 상기 볼트의 타측 나사산에 결합되어 조임 작용되는 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 위치고정장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 가압구는 양측 단부에 경사면이 형성되고, 상기 제1 및 제2부싱의 전단부는 상기 가압구의 경사면에 대응되는 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 위치고정장치.
4. 제 2항에 있어서,
   상기 볼트의 일부위는 가압구에 대응되는 요부가 형성되어 상기 가압구의 작동 거리가 형성될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 위치고정장치.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 케이스는 양측에 대칭되게 제1 및 제2결합공이 형성되고, 상기 케이스의 내측면에 제1 및 제2결합공의 외측으로 제1 및 제2결합홈이 형성되며, 상기 제1결합공은 상기 제1부싱의 직경보다 작게 형성되어 제1부싱이 제1결합홈에 끼움 결합되고, 상기 제2결합공은 상기 제2부싱의 직경과 동일하게 형성되어 제2부싱이 제2결합공에 끼워져 제2결합홈에 결합될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유압브레이커의 위치고정장치.
   

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