KR20130013277A - Automatic bolt manufacturing apparatus - Google Patents

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KR20130013277A
KR20130013277A KR1020110074829A KR20110074829A KR20130013277A KR 20130013277 A KR20130013277 A KR 20130013277A KR 1020110074829 A KR1020110074829 A KR 1020110074829A KR 20110074829 A KR20110074829 A KR 20110074829A KR 20130013277 A KR20130013277 A KR 20130013277A
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Abstract

PURPOSE: An automatic bolt manufacturing apparatus is provided to apply the apparatus to not only a short bolt, but a long bolt without problems, and to prevent a worker from being injured. CONSTITUTION: An automatic bolt manufacturing apparatus includes a transferring unit(100), a heating unit, and a molding unit. The transferring unit with a transferring line transfers a bolt body(10) from one side to the other side, of which the one end portion is exposed outside the transferring line. The heating unit heats the one end portion of the bolt body while the bolt body is transferred from one side to the other side by the transferring unit. The heating unit includes a flame throwing part which throws a flame from the one side to the other side of the transferring unit. The molding unit fixes the bolt body, which is ejected to the other side of the transferring unit, and molds the one end portion of the bolt body into a bolt head. The molding unit includes a sliding part, a transporting part, a fixing part, and a molding part. When the sliding part moves forward, the transporting part grips the bolt body, which is settled on the sliding part, and transports the bolt body to the position in which a molding for the bolt head is implemented. The molding part reciprocates left and right, and molds the one end portion of the bolt body, which is fixed by the fixing part, into the bolt head by pressurization.

Description

자동 볼트 제조장치{Automatic Bolt Manufacturing Apparatus}Automatic Bolt Manufacturing Apparatus

본 발명은 볼트의 제조를 위해 볼트 몸체의 일단부에 볼트 머리를 성형하는 볼트 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 종래에 수동으로 이루어지던 성형 공정을 자동화시킨 자동 볼트 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bolt manufacturing apparatus for molding a bolt head on one end of the bolt body for the manufacture of bolts, and more particularly to an automatic bolt manufacturing apparatus that automates the molding process that was conventionally made manually.

일반적으로, 현대 산업의 다양한 분야에서 다양한 종류 및 크기를 가지는 볼트가 사용되고 있다. 그리고, 이와 같은 볼트의 제조 과정은, 금속 와이어를 직선 형태로 뽑아 내며 적합한 길이로 절단하여 볼트의 몸체 부분을 형성하는 공정, 볼트 몸체에 나사산 등을 형성하는 공정, 및 볼트 몸체의 일단부에 볼트의 머리 부분을 성형하여 완제품을 만드는 공정으로 나뉠 수 있다.In general, bolts having various types and sizes are used in various fields of the modern industry. And, the manufacturing process of the bolt, the process of forming the body portion of the bolt by pulling out the metal wire in a straight shape to a suitable length, the process of forming a thread or the like in the bolt body, and the bolt at one end of the bolt body It can be divided into the process of forming the finished part by molding the head part of the.

하지만, 종래의 경우, 상기 각 공정은 작업자가 필수적으로 투입되어 수동으로 수행하여야 하는 문제가 있었다. 즉, 전체 공정의 수율은 작업자의 수와, 각 작업자의 숙련도에 의해 좌우되는 문제가 있어, 그 효율성이 매우 떨어지게 되는 것이다. 또한, 이에 따라 작업자의 위험도가 매우 높아 각종 산업 재해가 빈번히 발생하는 문제가 있으며, 이와 더불어 해당 분야의 대체 인력이 부족하기 때문에 원활한 작업이 어렵다는 문제가 있었다. 이와 같은 문제들은, 볼트 제조 공정의 특성 상 자동화하기가 어렵다는 한계가 있기 때문이다.However, in the conventional case, each process has a problem that the operator is required to be performed manually. That is, the yield of the whole process has a problem that depends on the number of workers and the proficiency of each worker, and the efficiency is very low. In addition, there is a problem that the risk of workers is very high, so that various industrial accidents occur frequently, and also there is a problem that smooth operation is difficult because there is a lack of alternative personnel in the field. These problems are due to the limitations of automation due to the nature of the bolt manufacturing process.

한편, 일반적으로, 볼트 몸체의 일단부에 볼트 머리를 성형하는 공정에는 냉간 단조가 사용되는 경우가 많은데, 볼트의 길이가 일정 이상으로 길어질 경우, 냉간 단조를 사용 시 볼트 몸체가 변형될 수 있어 열간 단조를 사용하여야 할 필요가 있다. 하지만, 열간 단조는 냉간 단조에 비해 더욱 자동화하기가 어렵기 때문에, 볼트의 길이가 길어질수록 전술한 바와 같은 문제점이 부각된다.On the other hand, in general, cold forging is often used in the process of forming the bolt head at one end of the bolt body. If the length of the bolt is longer than a certain length, the cold forging may deform the bolt body so that the hot Forging needs to be used. However, since hot forging is more difficult to automate compared to cold forging, the longer the bolt is, the more the problems described above are highlighted.

따라서, 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구되는 상황이다.Therefore, a method for solving such problems is required.

본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 볼트 제조 과정이 수동으로 이루어지던 문제점을 해결하기 위한 자동 볼트 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, to provide an automatic bolt manufacturing apparatus for solving the problem that the bolt manufacturing process was made manually.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 과정을 해결하기 위한 본 발명의 자동 볼트 제조장치는, 순환 구동되는 이송라인이 구비되어 볼트 몸체를 일측에서 타측으로 이송시키되, 상기 볼트 몸체의 일단부는 상기 이송라인의 바깥쪽으로 노출된 상태로 이송되도록 하는 이송유닛, 상기 볼트 몸체가 상기 이송유닛에 의해 일측에서 타측으로 이송되는 도중 상기 볼트 몸체의 일단부를 가열하는 가열유닛 및 상기 이송유닛의 타측으로 배출되는 볼트 몸체를 고정시키고, 상기 볼트 몸체의 일단부에 볼트 머리를 성형하는 성형유닛을 포함한다.Automatic bolt manufacturing apparatus of the present invention for solving the above process, the transfer line is provided with a circular drive to transfer the bolt body from one side to the other side, one end of the bolt body is exposed to the outside of the transfer line A transfer unit to be transferred, a heating unit for heating one end of the bolt body and a bolt body discharged to the other side of the transfer unit while the bolt body is transferred from one side to the other side by the transfer unit, and the bolt body It includes a molding unit for molding the bolt head at one end of the.

그리고, 상기 가열유닛은 상기 이송유닛의 타측에서 일측 방향으로 불꽃을 방사하는 불꽃 방사부를 포함할 수 있다.And, the heating unit may include a flame radiator for emitting a flame in one direction from the other side of the transfer unit.

또한, 상기 성형유닛은, 상기 이송유닛에 타측으로 배출되는 볼트 몸체가 안착되며, 전후 방향으로 왕복 슬라이딩되는 슬라이딩부, 상기 슬라이딩부가 전방으로 이동 시 상기 슬라이딩부에 안착된 볼트 몸체를 그립하여, 볼트 머리의 성형이 수행될 위치로 이동시키는 운반부, 상기 운반부에 의해 이동된 볼트 몸체를 고정시키는 고정부 및 좌우 방향으로 왕복 이동되며, 상기 고정부에 의해 고정된 볼트 몸체의 일단부를 가압하여 볼트 머리를 성형하는 성형부를 포함할 수 있다.In addition, the molding unit, the bolt body discharged to the other side is seated on the transfer unit, the sliding portion reciprocating sliding in the front and rear direction, when the sliding portion moves forward to grip the bolt body seated on the sliding portion, the bolt A carrying part for moving to a position where the shaping of the head is to be performed, a fixing part for fixing the bolt body moved by the carrying part, and reciprocating in the left and right directions, by pressing one end of the bolt body fixed by the fixing part It may include a molding for shaping the head.

그리고, 상기 성형유닛은, 상기 슬라이딩부의 상부를 차폐하여 상기 이송유닛에 의해 타측으로 배출되는 볼트 몸체가 외부로 유실되는 것을 방지하는 차단부를 더 포함할 수 있다.The molding unit may further include a blocking part that shields an upper portion of the sliding part to prevent the bolt body discharged to the other side by the transfer unit from being lost to the outside.

또한, 상기 이송유닛의 일측에는 상기 볼트 몸체를 일정 위치에 나란히 정렬시키는 정렬유닛이 더 구비될 수 있다.In addition, one side of the transfer unit may be further provided with an alignment unit for aligning the bolt body side by side in a predetermined position.

그리고, 상기 정렬유닛은, 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 형성되어, 상기 볼트 몸체를 밀어 이동시킴에 따라 정렬을 수행하는 정렬부를 포함할 수 있다.The alignment unit may include an alignment unit which is formed to be slidable in a left and right direction and performs alignment as the bolt body is pushed and moved.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 자동 볼트 제조장치는 다음과 같은 효과가 있다.Automatic bolt manufacturing apparatus of the present invention for solving the above problems has the following effects.

첫째, 일련의 볼트 제조 공정이 전면 자동화되어, 인력의 낭비를 줄일 수 있다는 장점이 있다.First, a series of bolt manufacturing processes can be fully automated, reducing labor waste.

둘째, 길이가 짧은 볼트는 물론 길이가 긴 볼트의 경우에도 문제 없이 적용시킬 수 있다는 장점이 있다.Second, there is an advantage that it can be applied to the bolts of short length as well as the long length without problems.

셋째, 작업자가 현장에서 상해를 입는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.Third, there is an advantage that the worker can be prevented from being injured in the field.

넷째, 종래의 수동 제조 공정에 비해 크게 향상된 수율을 얻을 수 있다는 장점이 있다.Fourth, there is an advantage that a significantly improved yield can be obtained compared to the conventional manual manufacturing process.

다섯째, 최종 제품의 불량률 역시 크게 감소한다는 장점이 있다.Fifth, the defective rate of the final product is also greatly reduced.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 이송유닛 일측의 모습을 나타낸 사시도;
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 이송유닛의 이송라인에 의해 이송되는 볼트 몸체의 일단부를 가열유닛의 불꽃 방사부로 가열시키는 모습을 나타낸 사시도;
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 성형유닛의 모습을 나타낸 사시도;
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 슬라이딩부에 안착된 볼트 몸체가 운반부에 의해 이동되는 모습을 나타낸 사시도;
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 볼트 몸체가 고정부에 의해 고정된 모습을 나타낸 평면도;
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 고정부에 의해 고정된 볼트 몸체의 일단부를 성형부로 가압하여 볼트 머리를 성형하는 모습을 나타낸 평면도; 및
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 자동 볼트 제조장치에 있어서, 성형이 완료된 볼트가 배출구로 배출되는 모습을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a state of one side of the transfer unit in the automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is an automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, a perspective view showing a state of heating one end of the bolt body to be transferred by the transfer line of the transfer unit to the flame radiator of the heating unit;
Figure 3 is a perspective view showing the appearance of the molding unit in the automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is an automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, a perspective view showing a state in which the bolt body seated on the sliding portion is moved by the carrying unit;
5 is a plan view showing a state in which the bolt body is fixed by the fixing part in the automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
6 is a plan view showing a state in which the automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, by pressing the one end of the bolt body fixed by the fixing unit to the molding unit to form a bolt head; And
7 is a perspective view showing a state in which the bolt is completed is discharged to the outlet in the automatic bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

본 발명의 자동 볼트 제조장치는, 볼트의 전체 제조 공정 중 볼트 몸체에 볼트 머리를 성형하는 공정을 위한 것으로서, 종래에 수동으로 이루어지던 일련의 볼트 제조 공정을 전면 자동화시킬 수 있다는 장점을 가진다.Automatic bolt manufacturing apparatus of the present invention, for the process of molding the bolt head to the bolt body of the overall manufacturing process of the bolt, has the advantage that can be fully automated a series of bolt manufacturing process that was conventionally made manually.

그리고, 본 발명은 전체적으로, 볼트 몸체를 일측에서 타측 방향으로 이송시키는 이송유닛과, 상기 볼트 몸체가 상기 이송유닛에 의해 이송되는 도중에 상기 볼트 몸체의 일단부를 가열시키는 가열유닛과, 상기 가열유닛에 의해 일단부가 가열된 볼트 몸체에 볼트 머리를 성형하는 성형유닛을 포함한다. 이하에서는, 이들 각 구성요소에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.In addition, the present invention as a whole, by a transfer unit for transferring the bolt body from one side to the other direction, a heating unit for heating one end of the bolt body while the bolt body is transferred by the transfer unit, and by the heating unit And a molding unit configured to form a bolt head at one end of the heated bolt body. Hereinafter, each of these components will be described in detail.

먼저, 도 1을 참조하면, 이송유닛(100) 일측의 모습이 도시된다. 도시된 바와 같이, 이송유닛(100)의 일측에는 선행 공정에 의해 제조된 볼트 몸체(10)가 적재된다. 그리고, 이송유닛(100)에는 상기 적재된 볼트 몸체(10)를 일측에서 타측으로 이송시키기 위한 이송라인(110)이 구비된다.First, referring to FIG. 1, a state of one side of the transfer unit 100 is illustrated. As shown, one side of the transfer unit 100 is loaded with the bolt body 10 produced by the preceding process. Then, the transfer unit 100 is provided with a transfer line 110 for transferring the loaded bolt body 10 from one side to the other side.

상기 이송라인(110)은 다양한 방식으로 구현될 수 있으나, 특히 본 실시예의 경우 소정의 경로를 순환하도록 벨트 형태로 형성된다. 그리고, 이송라인(110)의 표면에는 볼트 몸체(10)를 이송시킬 수 있도록 걸림수단(112)이 형성된다. 즉, 이송유닛(100) 일측에 적재된 볼트 몸체(10)는 이송라인(110) 표면에 형성된 인접한 한 쌍의 걸림수단(112) 사이에 삽입된 상태로 걸림수단(112)에 의해 밀려 이송된다. 그리고, 이와 같은 걸림수단(112)은 본 실시예 외의 다양한 형태로 형성될 수 있음은 물론이다.The transfer line 110 may be implemented in various ways, but in the case of the present embodiment is formed in the form of a belt to circulate a predetermined path. Then, the locking means 112 is formed on the surface of the transfer line 110 to transfer the bolt body (10). That is, the bolt body 10 loaded on one side of the transfer unit 100 is pushed by the locking means 112 in a state inserted between the pair of adjacent locking means 112 formed on the surface of the transfer line 110. . In addition, the locking means 112 may be formed in various forms other than the present embodiment.

또한, 본 발명의 경우, 볼트 몸체(10)의 일단부(12)는 상기 이송라인(110)의 바깥쪽으로 노출된 상태로 이송된다. 도 1을 참조하면, 볼트 몸체(10)는 이송라인(110)의 진행 방향을 기준으로 오른쪽으로 치우친 상태로 일단부(12)가 외측으로 노출되어 이송되는 것을 확인할 수 있다. 이는 이후 볼트 몸체(10)의 일단부(12)를 가열시키기 위한 것이며, 보다 자세한 사항은 후술하도록 한다.In addition, in the case of the present invention, one end portion 12 of the bolt body 10 is transferred in the state exposed to the outside of the transfer line (110). Referring to Figure 1, the bolt body 10 can be seen that the one end portion 12 is exposed to the outside in a state biased to the right relative to the traveling direction of the transfer line 110. This is for heating the one end 12 of the bolt body 10, and will be described later in more detail.

한편, 볼트 몸체(10)를 상기와 같이 위치시켜 이송시키기 위해서는, 이송유닛(100) 일측에 적재된 볼트 몸체(10)를 정확한 위치에 정렬시킬 필요가 있다. 이를 위해, 볼트 몸체(10)를 해당 위치에 나란히 정렬시키는 정렬유닛(400)이 더 구비될 수 있다.On the other hand, in order to position and transport the bolt body 10 as described above, it is necessary to align the bolt body 10 loaded on one side of the transfer unit 100 in the correct position. To this end, an alignment unit 400 for aligning the bolt body 10 side by side in a corresponding position may be further provided.

그리고, 본 실시예의 정렬유닛(400)은, 고정축(430)을 따라 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 형성되어, 적재된 볼트 몸체(10)를 밀어 이동시키는 정렬부(420)를 포함한다. 이때 정렬부(420)의 반대측에는 볼트 몸체(10)의 최종 정렬 위치를 결정하는 고정부(410)가 더 형성되어, 볼트 몸체(10)를 정확한 위치에 정렬시키게 된다. 즉, 정렬유닛(400)이 구비됨으로 인해 볼트 몸체(10)의 정렬 역시 자동화시킬 수 있는 것이다. 또한, 볼트의 길이에 관계 없이 안정적인 정렬을 수행할 수 있어, 어떠한 공정에도 범용적으로 적용될 수 있다.In addition, the alignment unit 400 of the present exemplary embodiment includes an alignment unit 420 formed to be slidable in the left and right directions along the fixed shaft 430 to push and move the loaded bolt body 10. At this time, the fixing unit 410 is further formed on the opposite side of the alignment unit 420 to determine the final alignment position of the bolt body 10, thereby aligning the bolt body 10 at the correct position. That is, since the alignment unit 400 is provided, the alignment of the bolt body 10 may also be automated. In addition, it is possible to perform a stable alignment regardless of the length of the bolt, it can be applied universally in any process.

다음으로, 도 2를 참조하면, 이송유닛(100) 타측의 모습이 도시되며, 또한 이송라인(110) 측부에 구비된 가열유닛(200)의 모습이 도시된다. 가열유닛(200)은, 볼트 몸체(10)가 이송유닛(100)에 의해 일측에서 타측으로 이송되는 도중 볼트 몸체(10)의 일단부(12)를 가열하는 역할을 수행한다.Next, referring to FIG. 2, the other side of the transfer unit 100 is shown, and also the state of the heating unit 200 provided at the side of the transfer line 110 is shown. The heating unit 200 serves to heat one end portion 12 of the bolt body 10 while the bolt body 10 is transferred from one side to the other side by the transfer unit 100.

전술한 바와 같이, 볼트 몸체(10)의 일단부(12)는 이송라인(110)의 바깥쪽으로 노출된 상태로 이송되며, 가열유닛(200)은 이와 같은 볼트 몸체(10)의 일단부(12)를 충분히 가열시켜 소성 변형이 가능한 상태를 만들게 되는 것이다.As described above, one end 12 of the bolt body 10 is transferred to the outside exposed state of the transfer line 110, the heating unit 200 is one end 12 of such a bolt body 10 ) Is sufficiently heated to create a state where plastic deformation is possible.

종래에는 볼트 제조 시 열간 단조를 수행할 경우, 자동화에 어려움이 따르기 때문에 작업자가 수동으로 볼트를 가열하였으며, 이에 따라 수율이 저하되고, 작업자가 상해를 입는 등의 문제가 빈번히 발생하였다. 이와 같은 문제는 길이가 긴 볼트를 제조할 경우 더욱 두드러지게 나타나게 된다. 길이가 긴 볼트는 냉간 단조를 사용할 경우 변형되거나 파손될 위험이 높기 때문에 필연적으로 열간 단조를 수행하여야 할 필요가 있기 때문이다.In the related art, when hot forging is performed during manufacturing of a bolt, the worker manually heats the bolt because of difficulty in automation. Accordingly, the yield is lowered, and the worker frequently suffers from injury. This problem becomes more pronounced when manufacturing long bolts. Longer bolts are inevitably required to be hot forged because of the high risk of deformation or breakage when cold forging is used.

반면, 본 발명의 경우, 볼트 몸체(10)를 이송라인(110)의 측부에 편향되도록 위치시켜 일단부(12)가 바깥쪽으로 노출되도록 한 후, 가열유닛(200)으로 가열시키는 것으로 자동화하여 이와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있다. On the other hand, in the case of the present invention, the bolt body 10 is positioned to be deflected on the side of the transfer line 110 so that one end 12 is exposed to the outside, and then automatically heated by the heating unit 200 to thereby The same conventional problem can be solved.

구체적으로, 본 실시예의 경우, 가열유닛(200)은 이송유닛(100)의 타측에서 일측 방향으로 불꽃(f)을 방사하는 불꽃 방사부(210)를 포함한다. 이때, 전술한 이송라인(110)에는 일정 길이의 직선 구간이 포함되며, 불꽃 방사부(210)는 이와 같은 직선 구간에서 불꽃(f)을 전방으로 방사하여 볼트 몸체(10)가 직선 구간으로 이송되는 도중 볼트 몸체(10)의 일단부(12)를 가열시키는 것이다.Specifically, in the present embodiment, the heating unit 200 includes a flame radiator 210 for radiating the flame f in one direction from the other side of the transfer unit (100). At this time, the above-described transfer line 110 includes a straight section of a predetermined length, the flame radiator 210 radiates the flame (f) to the front in such a straight section, the bolt body 10 is transferred to the straight section. The one end 12 of the bolt body 10 is to be heated.

여기서, 볼트 몸체(10)의 일단부(12)가 불꽃(f)에 노출되는 총 소요 시간은 이송라인(110)의 직선 구간의 길이 또는 이송 속도를 조절하는 것으로 조절할 수 있을 것이다. 따라서, 작업 상황에 따라 적절한 가열 정도를 용이하게 제어할 수 있다는 장점이 있다.Here, the total time required for one end 12 of the bolt body 10 to be exposed to the flame (f) may be adjusted by adjusting the length of the straight section of the conveying line 110 or the conveying speed. Therefore, there is an advantage that the appropriate degree of heating can be easily controlled according to the working situation.

또한 본 실시예의 경우, 불꽃(f)의 온도에 의해 작업장의 온도가 상승하거나 작업장 내에 유해 기체가 발생하는 것을 방지하기 위해, 공기 배출부(220)가 더 구비된다. 그리고, 공기 배출부(220)는 이송라인(110)의 직선 구간의 길이 전체를 커버할 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다.In addition, in this embodiment, in order to prevent the temperature of the workplace rises or the generation of harmful gases in the workplace by the temperature of the flame (f), the air discharge unit 220 is further provided. In addition, the air discharge unit 220 is preferably provided to cover the entire length of the straight section of the transfer line (110).

이후, 이와 같은 과정을 거쳐 일단부(12)가 가열된 볼트 몸체(10)는, 이송라인(110)으로부터 분리되어 이송유닛(100)의 타측으로 배출되어, 성형유닛에 의해 볼트 머리를 성형할 수 있도록 이송된다. 상기 성형유닛은, 이송유닛의 타측으로 배출되는 볼트 몸체를 고정시키고, 상기 볼트 몸체의 일단부를 가압 변형시켜 볼트 머리를 성형하는 역할을 수행한다.Subsequently, the bolt body 10 having one end portion 12 heated through the above process is separated from the transfer line 110 and discharged to the other side of the transfer unit 100 to form the bolt head by the molding unit. To be transported. The molding unit fixes the bolt body discharged to the other side of the transfer unit, and serves to shape the bolt head by pressing and deforming one end of the bolt body.

본 실시예에서는, 이송유닛(100)의 타측에 경사부(120)가 형성되어, 배출된 볼트 몸체(10)는 경사부(120)를 따라 성형유닛 측으로 전달되며, 상기 성형유닛은 세부적으로 슬라이딩부, 운반부, 고정부, 성형부 및 차단부를 포함한다.In this embodiment, the inclined portion 120 is formed on the other side of the transfer unit 100, the discharged bolt body 10 is transmitted to the molding unit side along the inclined portion 120, the molding unit is sliding in detail Part, carrying part, fixing part, molding part and blocking part.

여기서, 본 실시예의 보다 구체적인 설명을 위해, 도 3 및 도 4를 참조하도록 한다. 도 3을 참조하면, 경사부(120)의 경사를 따라 볼트 몸체(10)가 성형유닛(300)의 슬라이딩부(310) 측으로 이송되는 모습이 도시되며, 도 4를 참조하면, 슬라이딩부(320)가 전방으로 슬라이딩된 상태에서 운반부(320)가 볼트 몸체(10)를 그립한 모습이 도시된다.Here, for more detailed description of the present embodiment, reference is made to FIGS. 3 and 4. Referring to FIG. 3, the bolt body 10 is transferred to the sliding part 310 side of the molding unit 300 along the inclination of the inclination part 120. Referring to FIG. 4, the sliding part 320 is shown. It is shown that the carrying unit 320 grips the bolt body 10 in the state in which the front side slides forward.

슬라이딩부(310)는 볼트 몸체(10)가 안착되는 안착홈(312)을 가지며, 전후 방향으로 왕복 슬라이딩되도록 구비된다. 즉, 볼트 몸체(10)는 경사부(120)를 따라 안착홈(312)에 삽입되며, 이후 슬라이딩부(310)는 전방으로 슬라이딩되어 운반부(320)에 이를 전달한다.The sliding part 310 has a seating groove 312 on which the bolt body 10 is mounted, and is provided to reciprocate in the front and rear directions. That is, the bolt body 10 is inserted into the seating groove 312 along the inclined portion 120, and then the sliding portion 310 is slid forward to transfer it to the carrying portion 320.

이때, 운반부(320)는 상기 슬라이딩부(310)가 전방으로 이동 시 상기 슬라이딩부(310)에 안착된 볼트 몸체(10)를 그립하여 성형이 수행될 위치로 이동시키는 구성요소이며, 특히 본 실시예의 경우 볼트 몸체(10)를 그립할 수 있도록 끝부분에 한 쌍의 집게(322)가 형성된다.In this case, the carrying part 320 is a component for moving the sliding part 310 to a position where the molding is to be performed by gripping the bolt body 10 seated on the sliding part 310 when moving forward. In the embodiment, a pair of tongs 322 is formed at the end to grip the bolt body 10.

즉, 운반부(320)는 반복적으로 볼트 몸체(10)를 안착홈(312)으로부터 볼트 머리 성형이 수행될 위치로 이동시키며, 본 실시예의 경우 이와 같은 운반부(320)의 반복적인 움직임을 도 7에 도시된 캠(326)의 회전을 구동축(324)으로 전달시켜 구현하고 있다. 물론, 운반부(320)의 움직임은 캠(326)을 사용하는 방법 외에도 다양하게 구현될 수 있음은 당연하다.That is, the carrying part 320 repeatedly moves the bolt body 10 from the seating groove 312 to the position where the bolt head shaping is to be performed, and in the present exemplary embodiment, the carrying part 320 repeatedly moves. The rotation of the cam 326 shown in Figure 7 is transmitted to the drive shaft 324 to implement. Of course, the movement of the carrying unit 320 may be variously implemented in addition to the method using the cam 326.

한편, 성형유닛(300)은 슬라이딩부(320)의 상부를 차폐하여 볼트 몸체(10)가 외부로 유실되는 것을 방지하는 차단부(350)를 더 포함한다. 이와 같은 차단부(350)로 인해, 경사부(120)를 통해 이송되는 볼트 몸체(10)가 그 속도로 인해 외부로 유실되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 볼트 몸체(10)가 다수 적재될 경우에도, 이를 정체시킨 상태로 유지할 수 있다. 더불어, 슬라이딩부(320)가 전방으로 이동 시 다른 볼트 몸체가 슬라이딩부(320)와 함께 이동되는 것을 방지하여, 안착홈(312)에 위치된 볼트 몸체(10) 하나만을 정확히 운반부(320)에 전달할 수 있도록 할 수 있다.On the other hand, the molding unit 300 further includes a blocking portion 350 to shield the upper portion of the sliding portion 320 to prevent the bolt body 10 from being lost to the outside. Due to the blocking unit 350, it is possible to prevent the bolt body 10 transferred through the inclined unit 120 from being lost to the outside due to its speed, and also when a plurality of bolt bodies 10 are stacked. Even in this state, it can be kept in a stagnant state. In addition, when the sliding part 320 moves forward, the other bolt body is prevented from moving together with the sliding part 320, so that only one bolt body 10 positioned in the seating groove 312 is accurately carried in the carrying part 320. Can be delivered to.

이상과 같이, 운반부(320)는 슬라이딩부(320)로부터 볼트 몸체(10)를 전달받고, 이를 이후 볼트 머리를 성형하기 위해 성형이 수행될 위치로 이송시킨다. 본 실시예의 경우, 운반부(320)의 하부에서 성형이 수행되며, 이를 위해 운반부(320)의 하부에는 고정부 및 성형부가 위치된다.As described above, the carrying part 320 receives the bolt body 10 from the sliding part 320, and then transfers it to a position where molding is to be performed to form the bolt head. In the present embodiment, the molding is performed in the lower portion of the carrying part 320, for this purpose, the fixing part and the molding part are located at the lower part of the carrying part 320.

도 5 및 도 6에는, 고정부(330)와 성형부(340)의 모습을 위쪽에서 바라본 모습이 도시된다. 즉, 각 도면은 운반부(320) 방향에서 아래쪽으로 내려다 본 모습이다. 도시된 바와 같이, 고정부(300)는 운반부(320)로부터 볼트 몸체(10)를 전달받아 볼트 몸체 고정수단(332)으로 고정시키고, 이때 성형부(340)는 볼트 몸체(10)의 가열된 일단부(12) 측에 위치된다.5 and 6, the state of the fixing part 330 and the forming part 340 is shown from above. That is, each of the drawings is a view looking down in the direction of the carrying unit 320. As shown in the drawing, the fixing part 300 receives the bolt body 10 from the carrying part 320 and fixes it with the bolt body fixing means 332, wherein the molding part 340 heats the bolt body 10. One end 12 is positioned.

성형부(340)는 좌우 방향으로 왕복 이동되는 성형기(342)를 포함하며, 성형기(342)가 볼트 몸체(10)를 바라보는 방향의 끝부분에는 볼트 머리를 성형시키기 위한 볼트 머리 성형수단(344)이 형성된다. 즉, 성형기(342)는 좌우 왕복하며 고정부(300)에 고정된 볼트 몸체(10)의 일단부(12)를 가압하여 변형시킴에 따라 볼트 머리를 성형할 수 있다. 이때, 볼트 몸체(10)의 일단부(12)는 충분히 가열된 상태이므로, 일 회의 가압만으로 안정적인 성형이 이루어질 수 있게 된다.The molding unit 340 includes a molding machine 342 which is reciprocated in the left and right direction, and bolt head forming means 344 for molding the bolt head at the end of the molding machine 342 facing the bolt body 10. ) Is formed. That is, the molding machine 342 reciprocates left and right and presses one end portion 12 of the bolt body 10 fixed to the fixing part 300 to deform the bolt head. At this time, since one end 12 of the bolt body 10 is sufficiently heated, stable molding can be achieved by only one press.

또한, 고정부(330)에는, 본 성형 작업 시 볼트 머리의 모양을 미려하고 일정하게 형성시키기 위해, 볼트 몸체(10)의 일단부(12)가 성형기(342)에 의해 가압되는 순간 가압 방향의 반대측을 지지하는 지지수단(334)이 구비될 수 있다. 이는 전후 슬라이딩 가능하게 형성되어, 가압에 의해 볼트 몸체(10)가 변형되는 순간 슬라이딩되어 가압 방향의 반대측을 지지하여 볼트 머리의 모양을 미려하게 형성시킬 수 있다.In addition, the fixing portion 330, in order to beautifully and uniformly form the shape of the bolt head during the main molding operation, the moment in which the one end portion 12 of the bolt body 10 is pressed by the molding machine 342 in the pressing direction Support means 334 for supporting the opposite side may be provided. It is formed to be slidable back and forth, the sliding sliding moment when the bolt body 10 is deformed by supporting the opposite side of the pressing direction can form the shape of the bolt head beautifully.

이후, 고정부(300)는 볼트 머리가 성형된 볼트 몸체(10)의 고정을 해제시켜, 완성된 볼트를 하부로 이동시킨다. 도 7을 참조하면, 제조가 완료된 볼트(b)가 배출구(500)로 배출되는 모습을 확인할 수 있다.Thereafter, the fixing part 300 releases the fixing of the bolt body in which the bolt head is formed, and moves the completed bolt downward. Referring to Figure 7, it can be seen that the manufacturing process is completed bolt (b) is discharged to the outlet (500).

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 자동 볼트 성형장치는 전체 볼트 제조 공정을 전면 자동화하여 수율을 크게 증가시킬 수 있음은 물론이며, 작업자가 상해를 입는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명은 어느 한 종류 및 일정한 길이를 가지는 볼트에만 대응되도록 고려된 것이 아니며, 볼트의 종류 및 길이에 관계 없이 그대로 적용될 수 있어 범용성이 뛰어나다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
As described above, the automatic bolt forming apparatus of the present invention can greatly increase the yield by fully automating the entire bolt manufacturing process, and can prevent workers from being injured. In addition, the present invention is not considered to correspond to only one type and a bolt having a certain length, it will be understood that it can be applied as it is regardless of the type and length of the bolt is excellent in versatility.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments should be regarded as illustrative rather than restrictive, and thus, the present invention is not limited to the above description and may be modified within the scope of the appended claims and their equivalents.

10: 볼트 몸체
100: 이송유닛
110: 이송라인
120: 경사부
200: 가열유닛
210: 불꽃 방사부
300: 성형유닛
310: 슬라이딩부
320: 운반부
330: 고정부
340: 성형부
350: 차단부
400: 정렬유닛
420: 정렬부
500: 배출구10: bolt body
100: transfer unit
110: transfer line
120:
200: heating unit
210: flame radiator
300: molding unit
310: sliding part
320: carrying unit
330: fixed part
340: molding
350: blocking unit
400: alignment unit
420: alignment unit
500: outlet

Claims (6)

순환 구동되는 이송라인이 구비되어 볼트 몸체를 일측에서 타측으로 이송시키되, 상기 볼트 몸체의 일단부는 상기 이송라인의 바깥쪽으로 노출된 상태로 이송되도록 하는 이송유닛;
상기 볼트 몸체가 상기 이송유닛에 의해 일측에서 타측으로 이송되는 도중 상기 볼트 몸체의 일단부를 가열하는 가열유닛; 및
상기 이송유닛의 타측으로 배출되는 볼트 몸체를 고정시키고, 상기 볼트 몸체의 일단부에 볼트 머리를 성형하는 성형유닛;
을 포함하는 자동 볼트 제조장치.A transfer unit provided with a circular driving line to transfer the bolt body from one side to the other side, wherein one end of the bolt body is transferred in an exposed state to the outside of the transfer line;
A heating unit for heating one end of the bolt body while the bolt body is transferred from one side to the other side by the transfer unit; And
A molding unit fixing the bolt body discharged to the other side of the transfer unit, and forming a bolt head at one end of the bolt body;
Automatic bolt manufacturing apparatus comprising a. 제1항에 있어서,
상기 가열유닛은 상기 이송유닛의 타측에서 일측 방향으로 불꽃을 방사하는 불꽃 방사부를 포함하는 자동 볼트 제조장치.The method of claim 1,
The heating unit is an automatic bolt manufacturing apparatus including a flame radiator for emitting a flame in one direction from the other side of the transfer unit. 제1항에 있어서,
상기 성형유닛은,
상기 이송유닛에 타측으로 배출되는 볼트 몸체가 안착되며, 전후 방향으로 왕복 슬라이딩되는 슬라이딩부;
상기 슬라이딩부가 전방으로 이동 시 상기 슬라이딩부에 안착된 볼트 몸체를 그립하여, 볼트 머리의 성형이 수행될 위치로 이동시키는 운반부;
상기 운반부에 의해 이동된 볼트 몸체를 고정시키는 고정부; 및
좌우 방향으로 왕복 이동되며, 상기 고정부에 의해 고정된 볼트 몸체의 일단부를 가압하여 볼트 머리를 성형하는 성형부;
를 포함하는 자동 볼트 제조장치.The method of claim 1,
The molding unit,
A sliding body seated on the transfer unit and discharged to the other side and reciprocating in the front and rear directions;
A carrying part which grips the bolt body seated on the sliding part when the sliding part moves forward, and moves to a position where molding of the bolt head is to be performed;
A fixing part for fixing the bolt body moved by the carrying part; And
A molding part which is reciprocated in the left and right direction and presses one end of the bolt body fixed by the fixing part to form a bolt head;
Automatic bolt manufacturing apparatus comprising a. 제3항에 있어서,
상기 성형유닛은,
상기 슬라이딩부의 상부를 차폐하여 상기 이송유닛에 의해 타측으로 배출되는 볼트 몸체가 외부로 유실되는 것을 방지하는 차단부를 더 포함하는 자동 볼트 제조장치.The method of claim 3,
The molding unit,
Automatic bolt manufacturing apparatus further comprises a blocking portion for shielding the upper portion of the sliding portion to prevent the bolt body discharged to the other side by the transfer unit is lost to the outside. 제1항에 있어서,
상기 이송유닛의 일측에는 상기 볼트 몸체를 일정 위치에 나란히 정렬시키는 정렬유닛이 더 구비된 자동 볼트 제조장치.The method of claim 1,
One side of the transfer unit automatic bolt manufacturing apparatus further provided with an alignment unit for aligning the bolt body side by side in a predetermined position. 제5항에 있어서,
상기 정렬유닛은,
좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 형성되어, 상기 볼트 몸체를 밀어 이동시킴에 따라 정렬을 수행하는 정렬부를 포함하는 자동 볼트 제조장치.The method of claim 5,
The alignment unit,
It is formed to be slidable in the left and right direction, automatic bolt manufacturing apparatus comprising an alignment unit for performing the alignment by pushing the bolt body.
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