KR20130008928A - 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 구멍 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 사용한 가공방법은 상기 치구는 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴구멍을 형성시키고, 상기 치구의 배면에 장착홈을 상부로 편심되게 형성시키면서 핀구멍과 결합구멍을 장착홈에 연통되게 형성시킨 다음 치구의 핀구멍을 통해 모재에 형성된 기준구멍으로 핀을 결합하며, 모재 중앙에 형성된 고정구멍와 연통된 상기 결합구멍으로 체결수단을 결합하여 모재가 볼트에 의해 치구에 고정되도록 한 다음 드릴구멍을 통해 드릴을 인입시켜 모재에 구멍을 형성시키되, 상기 드릴을 통해 구멍을 등간격으로 형성시킬 때 가공을 마친 모재를 분리한 다음 가공된 구멍을 핀에 결합하여 다음 차순의 구멍 가공 위치가 드릴과 가상의 연장선상으로 일치되도록 하는 과정을 반복하여 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 하는 구성한다.

Description

등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 이용한 구멍 가공방법{JIG FOR PROCESSING EQUAL DIVISION INCLINED HOLE AND PROCESSING METHOB USED OF THE SAME}

본 발명은 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 사용한 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작기계를 통해 모재에 복수개의 구멍을 손쉽게 등분할로 형성시킬 수 있도록 하는 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 사용한 가공방법에 관한 것이다.

일반적으로, 복수의 와이어, 관 등이 삽입된 상태로 고정 및 인장 작업을 수행하기 위해서는 구멍이 관통되어 있는 고정 또는 인장 몸체에 삽입된 상태로 고정 및 인장 작업이 수행된다.

특히, 건설 및 토목 공사 등에서 사용되는 구조물에 내하력 및 횡강성을 높이기 위해서 구조물의 내부에 와이어를 내입시키고, 내입된 복수의 와이어가 인장되도록 복수의 와이어가 지지되는 인장 몸체와, 쏘일 네일링 공법 등에서 관 형태의 복수의 네일링이 지지되도록 삽입되는 고정 몸체 등에는 복수의 관 또는 와이어가 삽입될 수 있도록 삽입되는 구멍이 형성된 몸체가 구비된다.

상기와 같은 몸체에 등분할로 구멍을 가공하는 방법은 다음과 같다.

먼저, 몸체에 망치 또는 햄머로 드릴 구멍이 형성될 위치에 포인트 작업을 한 다음 상기 몸체를 공작기계(드리링 머신)의 척에 고정시킨다.

이후, 드릴을 통해 몸체에 구멍을 뚫은 다음 공작기계에서 몸체를 분리한 다음 1차로 리머를 이용하여 수작업으로 구멍에 테이퍼를 가공을 행한다.

다음으로 2차로 리머를 이용하여 테이퍼공의 내주연의 거칠기를 다듬는 공정을 수작업으로 행한다.

이후, 몸체에 다음 차순의 구멍을 뚫기 위해 몸체를 공작기계의 척에 고정시키되, 드릴의 위치와 일치시키는 정밀 셋팅 작업을 요한다.

이와 같은 방법을 반복하여 몸체에 복수개의 테이퍼구멍을 등분할로 형성시킨다.

그러나, 종래의 등분할 테이퍼구멍 가공방법은 복수의 가공방법을 통해 테이퍼 구멍을 형성시켜 테이퍼구멍 가공의 제작 코스트 와 제작 시간이 상승하는 문제점이 있었다.

더욱이, 공작기계에서 중량의 몸체를 고정시킬 때 등분할로 구멍을 형성시키면서 드릴과 일치된 구멍 형성 위치로 셋팅하기 불편함과 이에 대한 정밀도가 떨어지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 공작기계를 통해 모재에 복수개의 구멍을 손쉽게 등분할로 형성시킬 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구는 공작기계의 척 12에 고정시킨 모재에 등분할로 구멍을 형성시키는 치구에 있어서, 상기 치구는 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴구멍을 형성시키고, 상기 치구의 배면에는 장착홈 260을 상부로 편심되게 형성시키면서 핀구멍과 결합구멍을 장착홈 260에 연통되게 형성시킨 다음 치구의 핀구멍을 통해 모재에 형성된 기준구멍으로 핀을 결합하며, 모재 중앙에 형성된 고정구멍와 연통된 상기 결합구멍으로 체결수단을 결합하여 모재가 치구에 고정되도록 한 다음 드릴구멍을 통해 드릴을 인입시켜 모재에 제1구멍을 형성시키되, 상기 드릴을 통해 구멍을 등간격으로 형성시킬 때 가공을 마친 모재를 회전시켜 핀구멍과 모재의 제1구멍을 연통시켜 핀을 결합한 다음 다음 차순의 구멍을 모재에 등분할로 형성시키도록 한다.

본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구를 사용한 가공방법은 제1항에서 기재된 치구를 통하여 모재에 구멍을 등간격으로 형성시키는 방법에 있어서, 공작기계 척 12에 치구를 설치하는 단계와, 상기 치구의 후면에 형성된 장착홈 260에 기준 구멍을 형성한 모재를 결합하는 단계와, 상기 치구에 형성된 핀구멍과 모재에 형성된 기준구멍을 연통시켜 핀을 결합시켜 드릴구멍과 대응되는 모재의 구멍작업 위치를 결정하는 단계와, 상기 공작기계의 드릴을 드릴구멍으로 인입시켜 모재에 제1구멍을 형성하는 단계와, 상기 제1구멍이 형성이 완료되면 기준핀을 분리한 다음 상기 모재를 회전시켜 제1구멍을 기준구멍에 연통시킨 다음 핀을 기준구멍에 결합하면 다음 차순의 구멍 형성위치가 드릴 구멍에 위치되도록 하는 단계로 이루어진다.

본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구는 공작기계의 척 12에 고정시킨 모재에 등분할로 구멍을 형성시키는 치구에 있어서, 상기 척 12에 각기 고정되어 연동되는 복수개의 치구가 등분할로 구획되게 마련되고, 상기 치구는 척 12에 의해 합형되면 복수개의 치구 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴공간이 형성되며, 상기 복수개의 치구 배면의 각 경계부근에 장착홈 260을 각기 형성시켜 치구가 합형되면 장착홈 260이 하나의 도형으로 맞춰져 치구의 상부에 편심되게 형성되되, 상기 복수개의 치구 중 어느 한 개소의 치구에는 핀구멍을 형성하고, 모재가 장착홈 260에 결합되면 핀을 핀구멍과 모재에 형성시킨 기준구멍에 결합하여 치구에 모재를 고정시킨 다음 드릴공간을 통해 드릴을 인입시켜 모재에 제1구멍을 형성시키되, 상기 드릴을 통해 구멍을 등간격으로 형성시킬 때 가공을 마친 모재를 회전시켜 핀구멍과 모재의 제1구멍을 연통시켜 핀을 결합한 다음 다음 차순의 구멍을 모재에 등분할로 형성시키도록 구성한다.

본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구를 사용한 가공방법은 제3항에서 기재된 치구를 통하여 모재에 구멍을 등간격으로 형성시키는 방법에 있어서, 공작기계 척 12에 치구를 설치하는 단계와, 상기 치구의 후면에 형성된 장착홈 260에 기준구멍을 형성한 모재를 결합하는 단계와, 상기 척 12을 통해 치구를 합형시켜 모재를 파지할 수 있도록 하는 단계와, 상기 치구의 핀구멍을 통해 기준구멍에 핀을 결합시켜 치구 합형에 의해 형성되는 드릴구멍과 대응되는 모재의 구멍작업 위치를 결정하는 단계와, 상기 공작기계의 드릴을 드릴공간으로 인입시켜 모재에 제1구멍을 형성하는 단계와, 상기 제1구멍이 형성이 완료되면 기준핀을 분리한 다음 상기 모재를 회전시켜 제1구멍을 기준구멍에 연통시킨 다음 핀을 기준구멍에 결합하면 다음 차순의 구멍 형성위치가 드릴 구멍에 위치되도록 하는 단계로 이루어진다.

본 발명에 따르면, 상기 기준구멍에는 핀을 결합하되, 상기 핀은 탄성부재를 결합되는 내재홈 243a 을 갖는 제1블럭과, 상기 제1블럭의 후방에 결합되어 탄성부재를 압박하고 단부가 치구의 전면에 볼트를 통해 고정되어 탄력적으로 제1블럭이 기준구멍에 결합된 상태를 긴밀하게 유지하도록 하는 제2블럭으로 구성한다.

본 발명에 따르면, 상기 치구에 모재의 결합은 모재와 치구에 연통되는 고정공에 볼트를 결합하는 단계를 더 포함한다.

본 발명에 따르면, 상기 치구에 모재의 결합은 모재와 치구에 연통되는 고정공에 볼트를 결합하도록 구성한다.

본 발명에 따르면, 상기 기준구멍에는 핀을 결합하되, 상기 핀은 전방에 나사를 돌출시킨 제1블럭과, 상기 제1블럭의 전방에 나사를 통해 체결되어 기준구멍에 결합되는 제2블럭으로 구성한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구 및 이를 사용한 가공방법은 공작기계에 모재와 치구를 고정시켜 드릴을 통해 구멍을 형성시킬 때 구멍 센터의 손쉬운 이동을 가능하게 하여 모재에 등분할로 복수개의 구멍을 형성시킬 수 있도록 함으로써, 구멍 형성을 위한 공정단축을 가능하게 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 치구를 공작기계에 장착한 상태를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 상세 분해사시도.
도 4는 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 분해단면도.
도 5a,b,c는 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 구멍 형성 단계도.
도 6은 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 분해사시도.
도 7은 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 상세 분해사시도.
도 8은 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 분해단면도.
도 9는 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 결합단면도.
도 10a,b,c,d는 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 구멍 형성 단계도.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명의 치구를 공작기계에 장착한 상태를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 상세 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 분해단면도이며, 도 5a,b,c는 본 발명의 치구의 제1실시예를 나타낸 구멍 형성 단계도이고, 도 6은 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 분해사시도이며, 도 7은 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 상세 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 분해단면도이며, 도 9는 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 결합단면도이고, 도 10a,b,c,d는 본 발명의 치구의 제2실시예를 나타낸 구멍 형성 단계도이다.

먼저, 도 1 내지 도 5a,b,c에서 도시한 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구의 제1실시예는 공작기계 10에 모재 100와 치구 200를 고정시켜 드릴 11을 통해 구멍 110을 형성시킬 때 타공 위치의 손쉽게 셋팅시킬 수 있도록 하여 모재 100에 등분할로 복수개의 구멍을 신속하게 형성시킬 수 있도록 한다.

즉, 본 발명의 등분할 구멍 가공용 치구 200는 아래와 같이 구성된다.

상기 치구 200는 원통형으로 형성되어 공작기계 10에서 척 12을 통해 고정된다.

그리고, 상기 치구 200 중앙에는 공작기계 10의 드릴 11이 관통될 수 있는 드릴구멍 210을 형성시켜 공작기계 10의 드릴 11이 드릴구멍 210에 관통되어 모재 100에 구멍을 뚫을 수 있도록 한다.

아울러, 상기 치구 200의 배면에는 장착홈 260을 상부로 편심되게 형성시키면서 핀구멍 230과 결합구멍 130을 장착홈 260에 연통되게 형성시킨 다음 치구 200의 핀구멍 230을 통해 모재 100에 형성된 기준구멍 120으로 핀 240을 결합한다.

이는, 상기 치구 200에 모재 100의 위치를 셋팅하여 드릴 11로 구멍을 뚫기 전에 상태로 한다.

동시에 모재 100에 형성된 고정구멍 140과 연통된 상기 결합구멍 130으로 체결수단 250을 결합하여 모재 100가 치구 200에 고정되도록 한다.

결국, 상기 체결수단 250을 통해 모재 100를 치구 200에 고정시키는 동시에 핀 240을 통해 치구 200에 모재 100의 고정 위치를 결정시켜 치구 200의 센터에 위치한 드릴구멍 210을 통해 모재 100의 특정 위치에 구멍을 뚫을 수 있도록 한다.

이후, 드릴 11을 드릴구멍 210에 인입시켜 모재 100에 제1구멍 111을 형성시킨다.

상기와 같이, 모재 100에 최초의 구멍인 제1구멍 111을 형성시킨 후 다음 등분할로 구멍(제2구멍 내지 제4구멍)을 순차되게 가공하는 작업이 진행된다.

상기 체결수단 250을 분리한 다음 치구 200에서 모재 100를 분리한다.

분리한 모재 100는 가공된 제1구멍 111을 핀 240에 결합하고 다시 체결수단을 250을 통해 모재 100와 치구 200를 고정시킨다.

상기 핀 240에 제1구멍을 결합시키면 다음 차순으로 형성될 제2구멍이 형성될 위치가 드릴 11의 센터와 대응되게 위치결정된다.

이후, 드릴 11을 통해 모재 1OO에 제2구멍을 형성시킨 후 상기에서 언급되었던. 치구 200에서 모재 100의 분리 및 핀 240에 제2구멍 112을 결합 및 체결수단 250의 결합 후 드릴 11을 통한 제3구멍 113을 형성시키는 과정을 반복하여 등분할로 모재에 구멍을 형성시킨다.

이렇게 치구 200 및 핀 240을 통해 모재 100가 드릴과 대응되는 구멍위치로 손쉽게 셋팅을 이룰 수 있도록 하여 모재 100에 등분할로 구멍의 가공이 손쉽고 정밀하게 이룰 수 있다.

여기서, 실시예의 예시로 모재 100에 가공되는 구멍 개수를 4개로 설명하나, 구멍의 개수는 선택적일 수 있다.

그리고, 상기 핀 240은 탄성부재 244를 결합되는 내재홈 243a을 갖는 제1블럭 241과, 상기 제1블럭 241의 후방에 결합되어 탄성부재 244를 압박하고 단부가 치구 200의 전면에 볼트 245를 통해 고정되어 탄력적으로 제1블럭 241이 기준구멍 120에 결합된 상태를 긴밀하게 유지하도록 하는 제2블럭 243으로 구성한다.

즉, 상기 핀 240은 치구 200를 통해 모재 100를 고정하게 되는데, 상기 제2블럭 243을 치구 200의 전면에 볼트 245를 통해 치구 200에 핀 240을 고정시키고, 상기 제2블럭 243과 연결된 제1블럭 241은 핀구멍 230을 통해 모재 100의 기준구멍 120 또는 제1구멍 111 내지 제4구멍 114에 결합되어 치구 200의 드릴구멍 210 센터에 맞추어 구멍이 뚫릴 모재 100의 위치를 셋팅시킨다.

여기서, 탄성부재 244는 제2블럭 243에 압박되어 제1블럭 241이 탄력적으로 기준구멍 120에 긴밀하게 결합된 상태를 유지할 수 있도록 한다.

상기와 같이 제1실시예의 등분할 구멍 가공용 치구 200를 사용한 가공방법은 다음과 같다.

상기 공작기계 10 척 12에 치구 200를 설치하는 단계와, 상기 치구 200의 후면에 형성된 장착홈 260에 기준 구멍을 형성한 모재 100를 결합하는 단계와, 상기 치구 200에 형성된 핀구멍 230과 모재 100에 형성된 기준구멍 120을 연통시켜 핀 240을 결합시킨다.

그리고, 상기 드릴구멍 210과 대응되는 모재 100의 구멍작업 위치를 결정하는 단계와, 상기 공작기계 10의 드릴 11을 드릴구멍 210으로 인입시켜 모재 100에 제1구멍 111을 형성하는 단계와, 상기 제1구멍 111이 형성이 완료되면 기준핀 240을 분리한 다음 상기 모재 100를 회전시켜 제1구멍 111을 기준구멍 120에 연통시킨 다음 핀 240을 기준구멍 120에 결합하면 다음 차순의 구멍 형성 위치가 드릴 11 구멍에 위치되도록 하는 단계로 이루어진다.

이와 같이, 상기 제1구멍 111을 형성시키고 난 후에는 치구 200와 핀 240에서 모재 100를 분리한 다음 제1구멍 111을 핀 240에 결합하면 드릴의 센터가 가상의 연장선상으로 모재에 다음 차순으로 가공될 구멍 가공 위치와 대응되도록 하는 위치 결정한다.

이러한 단계를 반복적으로 행하여 모재 100에 등분할로 복수개의 구멍을 순차적으로 형성시킬 수 있다.

도 6 내지 도 10a,b,c,d에서 도시한 바와 같이, 제2실시예에 따른 등분할 구멍 가공용 치구 200는 공작기계 10의 척 12에 각기 고정되어 연동되는 복수개의 치구 200가 등분할로 구획되게 마련된다.

이하, 제2실시예에서는 치구 200를 3분할로 구획시켜 설명하기로 한다.

상기 치구 200는 원통형이 3개로 분할되어, 복수개의 척 12에 치구 200가 각각 설치된다.

상기 치구 200는 척 12에 의해 합형되면 복수개의 치구 200 중앙에 공작기계 10의 드릴 11이 관통될 수 있는 드릴 공간 220이 형성되며, 상기 복수개의 치구 200 배면의 각 경계 부근에 장착홈 260을 각기 형성시켜 치구 200가 합형되면 장착홈 260이 하나의 도형으로 맞춰져 치구 200의 상부에 편심되게 형성된다.

즉, 척 12에 의해 분할된 치구 200는 하나로 조합되면서 하나로 합쳐져 장착홈 260에 결합 될 모재 100의 외주연을 가압하여 치구 200에 모재 100가 고정될 수 있도록 한다.

그리고, 복수개의 치구 200 중 어느 한 개소의 치구 200에는 핀구멍 230을 형성하고, 모재 100가 장착홈 260에 결합되면 핀 240을 핀구멍 230과 모재 100에 형성시킨 기준구멍 120에 결합하여 치구 200에 모재 100를 고정시킨다.

여기서 핀 240을 통하여 상기 치구 200에 결합된 모재 100의 위치를 셋팅하여 드릴 11로 구멍을 뚫을 수 있도록 위치 결정한다.

결국, 모재 100를 치구 200에 고정시킨 이후에 핀 240을 통해 치구 200에 모재 100의 고정 위치를 결정시켜 치구 200의 센터에 위치한 드릴구멍 210을 통해 모재 100의 특정 위치에 구멍을 뚫을 수 있는 환경을 조성한다.

이후, 치구 200의 드릴공간 220을 통해 드릴 11을 인입시켜 모재 100에 제1구멍 111을 뚫어 형성시킨다.

상기와 같이, 제1구멍 111이 형성되고 난 후에는 치구에서 모재를 분리하고 핀에 제1구멍을 결합하는 단계를 반복적으로 행하여 모재에 등분할로 제2구멍 112 내지 제4구멍 114을 순차적으로 형성시킬 수 있도록 한다.

여기서, 모재 100에 뚫리는 구멍은 실시예의 예시로 4개로 설명하나, 구멍의 개수는 선택적일 수 있다.

상기와 같이 제1실시예의 등분할 구멍 가공용 치구 200를 사용한 가공방법은 다음과 같다.

상기 공작기계 10 척 12에 치구 200를 설치하는 단계는 공작기계 10에 설치된 복수개의 척 12에 3개로 분할된 치구 200를 각각 결합한다.

이후, 상기 치구 200의 후면에 형성된 장착홈 260에 기준구멍 120을 형성한 모재 100를 결합하고 상기 척 12을 통해 치구 200를 합형시켜 모재 100를 파지할 수 있도록 하는 단계를 거친다.

즉, 복수개의 치구 200가 합형되기 전의 장착홈 260에 모재 100를 임시 장착하고 난 후 척 12을 동작시켜 3개의 치구 200가 한 개조로 조합되어 합형되면서 모재 100의 외주연을 압박하여 치구 200에 모재 100를 고정시킬 수 있도록 한다.

여기서, 장착홈 260은 조합된 치구 200에 편심되게 배치된다.

이후, 상기 치구 200의 핀구멍 230을 통해 기준구멍 120에 핀 240을 결합시켜 치구 200 합형에 의해 형성되는 드릴구멍 210과 대응되는 모재 100의 구멍작업 위치를 결정하는 단계를 갖는다.

이는, 치구 200에서 모재 100의 결합 위치를 결정하기 위한 단계이다. 즉, 치구 200의 구멍공간 센터에 상기 모재 100에 구멍을 뚫는 위치를 셋팅하기 위함이다.

다음으로 상기 공작기계 10의 드릴 11을 드릴공간 220으로 인입시켜 모재 100에 제1구멍 111을 형성한다.

상기와 같이, 모재 100에 제1구멍 111이 형성이 완료되면 치구 200에서 모재100를 분리하여 제1구멍 111을 핀 240에 결합한 다음 치구를 합형시켜 모재를 고정한 후 위치 결정된 모재에 하나 이상의 구멍을 등분할로 형성시킬 수 있다.

이러한 단계를 반복적으로 행하여 모재 100에 등분할로 복수개의 구멍을 순차적으로 형성시킬 수 있다.

상기와 같이, 상기 드릴을 통한 구멍 가공 이후 리머 또는 내경 절삭용 바이트를 통해 테이퍼 구멍을 형성시키도록 하는 단계를 더 포함된다.

즉, 드릴을 통해 구멍 가공 이후 공작기계에서 드릴을 리머 또는 내경절삭용 바이트로 교체한 다음 구멍에 테이퍼구멍을 형성시킬 수 있도록 한다.

특히, 내경절삭용 바이트를 이용할 경우 테이퍼 구멍의 거칠기가 조밀하고 정밀도가 더욱 높아질 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

10 : 공작기계 11 : 드릴
12 : 척 13 : 리머
100 : 모재 110 : 구멍
111 : 제1구멍 112 : 제2구멍
113 : 제3구멍 114 : 제4구멍
120 : 기준구멍 130 : 결합구멍
140 : 고정구멍 200 : 치구
210 : 드릴구멍 220 : 드릴공간
230 : 핀구멍 240 : 핀
241 : 제1블럭 243 : 제2블럭
243a : 내재홈 244 : 탄성부재
245 : 볼트 250 : 체결수단
260 : 장착홈

Claims (5)

1. 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 공작기계의 척에 설치되는 치구에 있어서,
   상기 치구는 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴구멍을 형성시키고,
   상기 치구의 배면에 장착홈을 상부로 편심되게 형성시키면서 핀구멍과 결합구멍을 장착홈에 연통되게 형성시킨 다음 치구의 핀구멍을 통해 모재에 형성된 기준구멍으로 핀을 결합하되,
   상기 핀은 핀은 탄성부재를 결합되는 내재홈을 갖는 제1블럭과, 상기 제1블럭의 후방에 결합되어 탄성부재를 압박하고 단부가 치구의 전면에 볼트를 통해 고정되어 탄력적으로 제1블럭이 기준구멍에 결합된 상태를 긴밀하게 유지하도록 하는 제2블럭으로 구성되고,
   상기 모재 중앙에 형성된 고정구멍와 연통된 상기 결합구멍으로 체결수단을 결합하여 모재가 볼트에 의해 치구에 고정되도록 한 다음 드릴구멍을 통해 드릴을 인입시켜 모재에 구멍을 형성시키되,
   상기 드릴을 통해 구멍을 등간격으로 형성시킬 때 가공을 마친 모재를 분리한 다음 가공된 구멍을 핀에 결합하여 다음 차순의 구멍 가공 위치가 드릴과 가상의 연장선상으로 일치되도록 하는 과정을 반복하여 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 하는 구성한 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구.
2. 제1항에서 기재된 치구를 통하여 모재에 구멍을 등간격으로 형성시키는 방법에 있어서,
   공작기계 척에 치구를 설치하는 단계와,
   상기 치구의 후면으로 편심되게 형성된 장착홈에 기준 구멍을 형성한 모재를 결합하는 단계와,
   상기 치구에 형성된 핀구멍과 모재에 형성된 기준구멍을 연통시킨 다음 핀을 결합하여 드릴의 센터가 가상의 연장선상으로 모재에 다음 차순으로 가공될 구멍 가공 위치와 대응되도록 하는 위치 결정 단계와,
   상기 모재와 치구에 형성된 고정공에 볼트를 결합하여 모재를 치구에 고정하는 단계와,
   상기 공작기계의 드릴을 통해 모재에 구멍을 형성하는 단계와,
   상기 위치결정단계 및 구멍 형성단계를 반복적으로 행하여 모재에 등분할로 구멍을 형성시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구를 사용한 가공방법.
   
3. 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 공작기계의 척에 설치되는 치구에 있어서,
   상기 척에 각기 고정되어 연동되는 복수개의 치구가 등분할로 구분되게 마련되고,
   상기 척에 의해 치구가 합형되면 한 개조로 조합된 치구 중앙에 공작기계의 드릴이 관통될 수 있는 드릴공간이 형성되며,
   복수개 치구 배면의 각 경계 부근에 장착홈을 각기 형성시켜 치구가 합형되면 장착홈이 하나의 도형으로 맞춰져 치구의 상부에 편심되게 형성되되,
   상기 복수개의 치구 중 어느 한 개소의 치구에는 핀구멍을 형성하고, 모재가 장착홈에 결합되면 핀을 핀구멍과 모재에 형성시킨 기준구멍에 결합하여 치구에 모재를 설치한 다음 드릴공간을 통해 드릴을 인입시켜 모재에 구멍을 형성시키되,
   상기 드릴을 통해 구멍을 등간격으로 형성시킬 때 가공을 마친 모재를 분리한 다음 가공된 구멍을 핀에 결합하여 다음 차순의 구멍 가공 위치가 드릴과 가상의 연장선상으로 일치되도록 하는 과정을 반복하여 모재에 등분할로 구멍을 형성시키도록 하는 구성한 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구.
   
4. 제3항에서 기재된 치구를 통하여 모재에 구멍을 등간격으로 형성시키는 방법에 있어서,
   공작기계 척에 치구를 설치하는 단계와,
   상기 치구의 후면에 형성된 장착홈에 기준구멍을 형성한 모재를 결합하는 단계와,
   상기 척을 통해 치구를 합형시켜 모재를 파지할 수 있도록 하는 단계와,
   상기 치구에 형성된 기준구멍과 모재에 형성된 기준구멍을 연통시킨 다음 전방에 나사를 돌출시킨 제1블럭의 나사를 통해 체결되어 기준구멍에 결합되는 제2블럭으로 이루어진 핀을 결합하여 드릴의 센터가 가상의 연장선상으로 모재의 구멍 가공 위치에 대응되도록 하는 위치 결정 단계와,
   상기 공작기계의 드릴을 드릴공간으로 인입시켜 모재에 구멍을 형성하는 단계와,
   상기 위치결정단계 및 구멍 형성단계를 반복적으로 행하여 모재에 등분할로 구멍을 형성시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구를 사용한 가공방법.
   
5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 드릴을 통한 구멍 가공 이후 리머 또는 내경 절삭용 바이트를 통해 테이퍼 구멍을 형성시키도록 하는 단계를 더 포함됨을 특징으로 하는 등분할 구멍 가공용 치구를 사용한 가공방법.

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