KR20120133704A

KR20120133704A - 수처리기기

Info

Publication number: KR20120133704A
Application number: KR1020110052494A
Authority: KR
Inventors: 박설희; 이수영; 주일; 오향균; 권은숙; 박지유
Original assignee: 웅진코웨이주식회사
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-12-11

Abstract

본 발명은 수처리기기에 관한 것이며, 상세하게는 장치하우징 내부에 탱크살균부를 구비하여, 탱크부 내부의 음용수를 살균수로 변환시킨 후, 생성된 살균수를 카본필터를 이용하여 헹굼수로 사용할 수 있는 수처리기기에 관한 것이다. 본 실시예에 따른 수처리기기는 제어부가 구비된 장치하우징; 장치하우징 내부로 유입된 물을 필터링하여 음용수가 되도록 제공된 필터부에 연계되어, 음용수를 수용토록 제공된 탱크부; 및 순환경로를 이루도록 탱크부에 연계되어, 제어부의 살균작동시, 탱크부로부터 공급받은 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 살균수가 순환경로를 따라 순환되면서 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부를 포함하는 것이 바람직하다.

Description

수처리기기{WATER TREATMENT APPARATUS}

본 발명은 수처리기기에 관한 것이며, 상세하게는 장치하우징 내부에 탱크살균부를 구비하여, 탱크부 내부의 음용수를 살균수로 변환시킨 후, 생성된 살균수를 카본필터를 이용하여 헹굼수로 사용할 수 있는 수처리기기에 관한 것이다.

최근, 생활수준이 향상되고 음용수의 중요성이 고조됨에 따라 다양한 형태의 정수기가 가정에 보급되고 있다. 일반적으로, 정수기는 전처리필터, 활성탄 필터, 한외여과막 필터, 역삼투막 필터 등을 사용하고 있다. 이 같은 일반적인 정수기에 의하면, 활성탄 필터를 통과한 물이 수돗물 중의 잔류염소를 완전하게 제거하는 방식으로 수돗물과 같은 원수를 정수하여 음용수로 이용하고 있다.

그러나, 이와 같은 종래의 정수기는 여러 가지 문제점이 초래되는 것으로 나타났다. 먼저, 정수된 물에는 살균 잔류성이 소멸되어 활성탄 필터 내에서 증식한 미생물이 유출될 수 있으며 또한 외부 공기로부터 유입된 미생물이 수조에서 증식하게 되는 문제점이 있다.

또한, 정수기는 유량을 유지하거나 냉온 기능을 위해 정수된 물을 저수하는 수조를 구비하고 있으며, 정수된 물이 수조에 저수되어 있는 동안 미생물이 증식하므로 미생물 증식을 억제하기 위해 사용자는 적어도 1주일에 1회 이상 세척과 살균살균을 해야 하는 불편한 문제점이 있다.

한편, 이 같은 문제점을 해결하기 위해 기존의 정수기 제조업자들은 수조를 항균성 재질로 사용하거나, 수조에 자외선살균기를 부착하거나, 저수되어 있는 물을 일정 기간 경과후 자동 배수하거나, 자동 순환하거나, 수조가 외부 공기와 접촉을 최소화하기 위해 밀폐하거나, 전극살균기로 염소 농도를 미량 용존시키는 방법 등을 사용하고 있다.

그러나 이들 방법을 사용하여도 활성탄에서 증식한 미생물의 유입과 공기중의 미생물이 잔류하는 것은 완전히 억제하지 못하고 있다. 즉, 항균제를 이용한 수조는 수조 벽면에서 발생한 미생물의 번식 억제에는 효과가 있으나 활성탄필터에서 증식하여 수중에서 증식하는 미생물 번식은 억제하지 못하는 문제점이 있다.

그리고, 자외선 살균기를 부착하는 경우에는 자외선의 살균 잔류성이 없고 수조내부 전체를 살균할 수 없으므로 수중에 미생물을 완전하게 살균하지 못하는 문제점이 있다.

또한 은활성탄에서 은이 용출되도록 하여 살균하는 방식은 음용수에 은이 잔류하여 건강에 해를 줄 수 있어 근본적인 대책이 되지 못하며, 전기분해로 염소를 발생시켜 미량의 염소가 수중에 지속적으로 용존하도록 하는 것은 염소 제거가 중요한 기능인 정수기에서 다시 염소를 용존시켜 정수기로서 역할을 할 수 없게 하는 단점이 있다.

더욱이, 종래의 정수기는 자외선 살균 필터 후단에 자외선 파장이 영향을 미치지 않은 부분에 미생물이 증식하기 때문에 자외선 살균 필터 내부를 살균해 주어야 하며, 자외선은 염소를 분해하므로 염소수가 통과할 때에는 자외선 램프를 소등하여야 한다.

한편, 유리잔류염소는 수돗물에서 살균살균제로 널리 사용되며, 상수도시설기준에서는 수돗물 중에 0.4mg/L이상의 잔류염소가 잔류하도록 규정하고 있으며, 수돗물중에는 일반적으로 0.5mg/L 이상의 잔류염소가 존재하여 수돗물중에 미생물 발생을 방지하고 있다.

그러나, 정수기에서는 활성탄 필터 과정에서 유리잔류염소는 100% 제거함에 따라 살균 잔류성이 없으며, 공기와 활성탄 필터에서 미생물이 유입하여 저수과정에서 수조의 벽면에 증식함에 따라 정수된 물에서 일반세균이 음용수 수질기준인 100 CFU/mL를 초과할 수 있다.

저수조에서 미생물은 주로 벽면에서 증식하며, 외부로부터 유입하는 미생물과 함께 밀리미터(mL)당 수천 콜로니를 형성할 수 있다. 따라서 정기적으로 수조 벽면을 살균 살균제로 살균하고 외부에서 미생물 유입을 최대한 억제하는 것이 필요한데 정수기 수조 구조상 실제 사용자들은 정기적으로 수조 청소를 하는 것이 어렵다. 또한 활성탄 필터에서 지속적으로 미생물이 증식하여 유입되므로 수조 청소만으로 미생물을 억제할 수 없는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 장치하우징 내부에 탱크살균부를 구비하여, 탱크부 내부의 음용수를 살균수로 변환시킨 후 살균수가 상기 탱크부와 탱크살균부를 순환하도록 하여 살균수의 농도를 증가시킬 수 있는 수처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 살균수가 카본 필터를 통과하게 하여 살균수에서 염소이온을 제거하여 헹굼수로 사용함으로써, 살균수의 불필요한 낭비를 방지할 수 있는 수처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 실시예에 따른 수처리기기는 제어부가 구비된 장치하우징; 장치하우징 내부로 유입된 물을 필터링하여 음용수가 되도록 제공된 필터부에 연계되어, 음용수를 수용토록 제공된 탱크부; 및 순환경로를 이루도록 탱크부에 연계되어, 제어부의 살균작동시, 탱크부로부터 공급받은 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 살균수가 순환경로를 따라 순환되면서 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부를 포함하는 것이 바람직하다.

본 실시예에서, 탱크살균부는 탱크부에 순환경로를 이루도록 연계된 살균수유로관; 살균수유로관에 연계되어, 살균수유로관을 개폐토록 제공된 유로개폐밸브; 살균수유로관에 연계되어, 탱크부에서 제공된 음용수를 전기분해하여 살균수가 생성되도록 제공된 전기분해유닛; 및 탱크부와 전기분해유닛 사이에서 살균수유로관에 연계되어, 전기분해유닛에서 배출된 살균수가 순환경로를 따라 순환되도록 제공된 순환펌프를 포함하는 것이 바람직하다.

본 실시예에서, 탱크살균부는 제어부에 연계되고, 제어부는 제어부에 미리 설정된 주기에 따라 탱크살균부가 작동되게 하는 것이 바람직하다.

본 실시예에서,제어부는 탱크살균부의 살균작동시, 유로개폐밸브가 개방되도록 작동되어, 탱크부 내의 음용수가 살균수유로관을 통해 전기분해유닛으로 공급되도록 하고, 전기분해유닛에 전원을 인가하여 전기분해과정이 발생하게 하여, 음용수가 전기분해유닛에서 전기분해되어 살균수로 전환되도록 하고, 순환펌프에 전원을 인가하여 순환펌프가 작동되게 하여, 살균수가 살균수유로관을 따라 순환경로를 이루면서 순환되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 수처리기기는 제어부가 구비된 장치하우징; 장치하우징 내부로 유입된 물을 필터링하여 음용수가 되도록 제공된 필터부에 연계되어, 음용수를 수용토록 제공된 탱크부; 제 1 순환경로를 이루도록 탱크부에 연계되어, 제어부의 살균작동시, 탱크부로부터 공급받은 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 살균수가 제 1 순환경로를 따라 순환되면서 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부; 및 탱크부와 필터부의 포스트카본 필터를 순환하는 제 2 순환경로를 이루도록 탱크살균부와 포스트카본 필터 사이에 설치되어, 살균수가 포스트카본 필터를 통과하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수로 전환되고, 헹굼수는 제 2 순환경로를 따라 순환하면서 탱크부를 헹구도록 제공된 헹굼부를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에서, 탱크살균부는 탱크부에 제 1 순환경로를 이루도록 연계된 살균수유로관; 살균수유로관에 연계되어, 살균수유로관을 개폐토록 제공된 유로개폐밸브; 살균수유로관에 연계되어, 탱크부에서 제공된 음용수를 전기분해하여 살균수가 생성되도록 제공된 전기분해유닛; 및 탱크부와 전기분해유닛 사이에서 살균수유로관에 연계되어, 전기분해유닛에서 배출된 살균수가 제 1 순환경로를 따라 순환되도록 제공된 순환펌프를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에서, 제어부에는 탱크살균부와 헹굼부가 연계되고, 제어부는 제어부에 미리 설정된 주기에 따라 탱크살균부와 헹굼부가 작동되게 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에서, 제어부는 탱크살균부의 살균작동시, 유로개폐밸브가 개방되도록 작동되어, 탱크부 내의 음용수가 살균수유로관을 통해 전기분해유닛으로 공급되도록 하고, 전기분해유닛에 전원을 인가하여 전기분해과정이 발생하게 하여, 음용수가 전기분해유닛에서 전기분해되어 살균수로 전환되도록 하고, 순환펌프에 전원을 인가하여 순환펌프가 작동되게 하여, 살균수가 살균수유로관을 따라 제 1 순환경로를 이루면서 순환되도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에서, 헹굼부는 순환펌프와 탱크부 사이에서, 살균수유로관에 연계되어 살균수의 유로를 전환토록 제공된 유로전환밸브; 및 유로전환밸브와 포스트카본 필터를 연계하는 헹굼유로관을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시예에서, 제어부는 헹굼작동시, 유로개폐밸브가 개방되고, 유로전환밸브가 제 1 순환경로를 폐쇄하고 제 2 순환경로를 개방토록 작동되어, 헹굼부로 하여금 헹굼수가 제 2 순환경로를 따라 순환되도록 작동하게 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수처리기기는 포스트카본필터를 구비한 필터부; 필터부에 연계되어, 필터부를 경유한 음용수를 수용토록 제공된 탱크부; 필터부와 탱크부를 연계하는 유로에 연계되어, 필터부에서 제공된 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 살균수를 탱크부로 제공함으로써, 살균수로 하여금 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부; 및 탱크부와 포스트카본필터가 순환경로를 이루도록, 탱크부의 출수측과 포스트카본필터의 입수측에 연계된 순환모듈을 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 순환모듈은 일단이 탱크부의 출수측에 연계되고, 타단이 포스트카본필터의 입수측에 연계되어, 탱크부와 포스트카본필터가 순환경로를 이루도록 제공된 순환관; 및 순환관에 연계되어, 탱크부로부터 제공된 살균수가 포스트카본필터로 공급되도록 제공된 순환펌프를 포함하며, 순환펌프의 작동시 탱크부에서 출수된 살균수는 포스트카본필터를 경유하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수된 상태로 탱크부로 제공되는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 순환모듈은 포스트카본필터와 순환펌프 사이에서 순환관에 연계되어, 순환경로를 따라 유동하던 헹굼수의 유로를 전환토록 제공된 순환유로전환밸브를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 탱크살균부와 순환모듈은 제어부에 연계되고, 제어부는 탱크부가 주기적으로 살균될 수 있도록, 제어부에 미리 설정된 주기에 따라 탱크살균부와 순환모듈이 작동되게 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 제어부는 탱크부에 대한 살균작동시 탱크살균부가 작동되도록 하여, 탱크살균부에서 생성된 살균수가 탱크부 내로 공급되도록 하고, 탱크부에 대한 헹굼작동시 순환모듈이 작동되도록 하여, 탱크부 내의 살균수가 포스트카본필터를 경유하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수가 되도록 하고, 헹굼수가 순환경로를 따라 순환되면서 탱크부를 헹구도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명은 장치하우징 내부에 탱크살균부를 구비하여, 탱크부 내부의 음용수를 살균수로 변환시킨 후 살균수가 상기 탱크부와 탱크살균부를 순환하도록 하여 살균수의 농도를 증가시킨 상태에서 탱크부가 살균수에 의해 살균되도록 하여, 살균수의 살균능력을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 살균수가 카본 필터를 통과하게 하여 살균수에서 염소이온을 제거하여 헹굼수로 사용함으로써, 살균수의 불필요한 낭비를 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 수처리기기의 구성도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 수처리기기의 구성도와, 살균부의 작동시 제 1 순환경로를 따라 유동하는 살균수의 흐름을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 수처리기기에서, 헹굼부의 작동시 제 2 순환경로를 따라 유동하는 헹굼수의 흐름을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수처리기기의 구성도를 개략적으로 도시한 것이다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 실시예에 따른 수처리기기에 대해 상세하게 설명하기로 한다.

제 1 실시예

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 수처리기기(100)는 장치하우징(110), 장치하우징(110) 내부에 구비된 필터부(120), 장치하우징(110) 내부에서 수처리유로(140)에 의해 상기 필터부(120)와 연계되어 음용수를 수용토록 제공된 탱크부(130)와, 탱크부(130)를 살균하기 위해 제공된 탱크살균부(150)를 포함한다.

본 실시예에서, 장치하우징(110)은 내부에 필터부(120), 탱크부(130), 살균부가 구비되고, 외면에 수처리유로(140)에 의해 탱크부(130)와 연계되어 음용수가 취출되는 취출코크(미도시)와 드레인부재(미도시)가 구비된다. 여기서, 드레인부재는 탱크부(130)의 살균 과정 후 살균수 또는 헹굼수가 배출되는 부재이다.

본 실시예에서, 수처리유로(140)는 수도관이나 교체가능한 디스펜서용 물통과 필터부(120)를 연계하는 제 1 유로관(141), 필터부(120)와 탱크부(130)를 연계하는 제 2 유로관(142), 탱크부(130)와 취출코크(미도시)를 연계하는 제 3 유로관(143), 및 드레인부재(미도시)와 유로개폐밸브(153)를 통해 탱크부(130)를 연계하는 제 4 유로관(144)을 구비한다.

본 실시예에서, 필터부(120)는 일측에 제 1 유로관(141)이 연계되는 필터유입구(120a)가 구비되고, 타측에 제 2 유로관(142)이 연계되는 필터유출구(120b)가 구비된다.

필터부(120)는 복수 개의 필터, 예컨대, 세디먼트 필터(121)(sediment filter), 프리카본 필터(122)(pre-carbon filter), 멤브레인 필터(123)(membrane filter) 및 포스트카본 필터(124)(post-carbon filter) 등으로 이루어질 수 있다.

여기서, 세디먼트 필터(121)는 부직포가 적용되어 물(예컨대, 수돗물)에 함유된 이물질과 부유물질을 여과하는 필터이다. 세디먼트 필터(121)는 일측에 필터유입구(120a)가 구비되어 제 1 유로관(141)에 연계된다.

프리카본 필터(122)는 세디먼트 필터(121)와 멤브레인 필터(123) 사이에 위치된다. 여기서, 프리카본 필터(122)는 계면 활성탄이 적용되어 물(예컨대, 수돗물)에 함유된 염소 성분이나 냄새 등을 여과하는 필터이다.

멤브레인 필터(123)는 셀룰로오스계 섬유를 사용한 다공성 막을 통과시켜 물(예컨대, 수돗물)을 여과하는 필터로서, 프리카본 필터(122)와 포스트카본 필터(124) 사이에 위치된다.

마지막으로, 포스트카본 필터(124)는 멤브레인 필터(123)와 탱크부(130) 사이에 위치된다. 여기서, 포스트카본 필터(124)는 프리카본 필터(122)의 계면 활성탄보다 흡착력이 상대적으로 우수하여 색소, 냄새, 및/또는 염소이온을 제거하는 필터이다.

본 실시예에서, 제 1 유로관(141)을 통해 필터유입구(120a)로 유입된 물은 세디먼트 필터(121), 프리카본 필터(122), 멤브레인 필터(123), 그리고 포스트카본 필터(124)를 순차적으로 경유하면서 필터링되어 음용수가 된다. 필터부(120)에서 필터링된 음용수는 필터유출구(120b)를 통해 배출된 후, 제 2 유로관(142)을 따라 탱크부(130)로 유입된다.

한편, 본 실시예에서, 탱크부(130)는 필터부(120)에서 여과된 음용수가 저장되는 공간이다. 탱크부(130)는 물의 온도에 따라 구분하여 물을 수용할 수 있는 복수 개의 탱크를 구비할 수 있다.

다만, 탱크부(130)는 공지된 부품이므로, 본 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 복수 개의 탱크(예컨대, 온수 탱크, 냉수탱수, 정수탱크)에 대한 구체적인 설명 및 도면에서의 도시를 생략하기로 한다.

본 실시예에서, 탱크부(130)에는 탱크살균부(150)가 연계된다. 그리고, 탱크살균부(150)에는 탱크살균부(150)의 작동을 제어토록 제공된 제어부(160)가 연계된다. 본 실시예에 따른 수처리기기(100)는 제어부(160)에 미리 설정된 주기에 따라 탱크살균부(150)를 작동시켜, 탱크부(130)를 일정 주기마다 살균시킬 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 탱크살균부(150)는 순환경로(F1)를 이루도록 탱크살균부(150)에 연계된 살균수유로관(151), 전기분해유닛(152), 살균수유로관(151)을 개폐토록 제공된 유로개폐밸브(153), 및 순환펌프(154)를 포함한다.

본 실시예에서, 전기분해유닛(152)은 유로개폐밸브(153)와 순환펌프(154) 사이에서 살균수유로관(151)에 연계된다. 여기서, 전기분해유닛(152)은 유로개폐밸브(153)의 개방상태에서, 살균수유로관(151)을 통해 탱크부(130)로부터 음용수를 제공받고 이를 전기분해하여, 살균수를 생성하는 부재이다.

전기분해유닛(152)에서, 음용수는 전기분해(이하, 본 명세서에서는 '전기분해'가 '산화환원반응'을 포함하는 개념으로 설명한다)되면서 음용수에 함유된 염소이온(Cl^-)이 염소(Cl₂)로 환원되면서 살균수로 전환된다. 살균수는 순환펌프(154)의 작동시 순환경로(F1)를 따라 순환되면서 탱크부(130)를 살균할 수 있다.

일반적으로, 수돗물에는 0.5mg/L 이상의 염소이온이 함유되어 있으며, 필터부(120)를 통과하면서 필터링된 음용수에도 어느 정도의 염소이온이 잔류하게 된다.

전기분해유닛(152)에 전원이 인가되어 전기분해과정이 일어나면, 탱크부(130)에서 전기분해유닛(152)으로 제공된 음용수는 전기분해되면서, 전기분해유닛(152)의 양극에서 음(－)의 전기를 띤 이온(OH^-, Cl^-등)이 전자(e^-)를 전극에 빼앗기는 반응이 일어나 염소가스와 차아염소산(HClO)이 발생하게 되다. 이때, 전기분해반응식으로 다음과 같다.

H₂O → H⁺ ＋ OH^-

4OH^-－ 4e^- → 2H₂O ＋ O₂

O₂ ＋ H₂O － e^- → O₃↑ ＋ 2H⁺

2Cl^-－ 2e- → 2Cl^-→ Cl₂

Cl₂ ＋ 2H₂O － 2e^- → 2HClO ＋ H⁺

상기와 같은 과정을 통해 생성된 살균수는 순환펌프(154)의 작동시 살균수유로관(151)을 통해 순환경로(F1)를 따라 탱크부(130)로 유입되고, 다시 전기분해유닛(152)으로 유입된 후 순환펌프(154)를 경유하여 탱크부(130)로 유입된다. 본 실시예에서, 살균수는 순환경로(F1)를 따라 순환되면서 전기분해유닛(152)에서 전기분해되는 횟수가 증가할수록 농도가 증가하게 되고, 살균수의 농도가 증가하면 증가할수록 탱크부(130)에 대한 살균성능이 향상될 것이다.

한편, 상기의 방법 이외에도 전극을 이용한 살균수 생성 방법이 많이 공지되어 있으며, 본 발명의 살균수는 전극을 통해 생성된 살균수를 모두 포함하는 것이다.

이하에서는, 본 실시예에 따른 탱크살균부(150)를 사용하여 탱크부(130)를 살균하는 방법에 대해 설명하기로 한다.

일단, 제어부(160)에서 살균작동이 시작하기 시작하면, 제어부(160)에 의해 유로개폐밸브(153)가 개방된다. 유로개폐밸브(153)가 개방되면, 탱크부(130)의 음용수는 살균수유로관(151)을 통해 전기분해유닛(152)으로 유입된다.

전기분해유닛(152)으로 유입된 음용수는 전기분해유닛(152)의 양극과 음극사이에서 전기분해되면서 차아염소산 등 산화성 혼합물질(MO, Mixed Oxidant)을 함유한 살균수가 된다. 그리고, 전기분해유닛(152)에서 배출된 살균수는 순환펌프(154)를 경유하여 다시 탱크부(130)로 유입된다.

순환펌프(154)의 작동시, 살균수는 순환경로(F1)(즉, 탱크부(130)--> 유로개폐밸브(153)--> 전기분해유닛(152) --> 순환펌프(154) --> 탱크부(130))를 따라 순환되면서 탱크부(130)를 살균할 수 있다.

상기와 같은 과정에 의해 탱크부(130)가 살균되면, 살균수는 탱크부(130)에 연계된 제 4 유로관(144)을 통해 외부로 배출된다. 이후, 탱크부(130)로 헹굼수가 유입된 후, 다시 제 4 유로관(144)을 통해 외부로 배출되는 과정이 반복적으로 진행되면서 탱크부(130)가 세척된다.

탱크부(130)의 살균 및 세척 작업이 완료되면, 제어부(160)는 수돗물이 제 1 유로관(141)을 통해 필터부(120)로 유입되도록 한다. 이후, 필터부(120)를 통과하면서 필터링된 수돗물은 음용수가 되고, 음용수는 F0화살표 방향을 따라 탱크부(130)로 제공된다.

제 2 실시예

이하에서는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 수처리기기에 대해 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 수처리기기의 구성도와, 살균부의 작동시 살균수의 흐름을 개략적으로 도시한 것이고, 도 3은 헹굼부의 작동시 헹굼수의 흐름을 개략적으로 도시한 것이다.

본 실시예에 따른 수처리기기(200)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 장치하우징(210), 세디먼트 필터(221), 프리카본 필터(222), 멤브레인 필터(223)와 포스트카본 필터(224)를 포함하며 필터유입구(220a)와 필터유출구(220b)가 구비된 필터부(220), 탱크부(230), 탱크살균부(250), 헹굼부(255), 및 제어부(260)를 포함한다.

다만, 본 실시예에서는 상술한 제 1 실시예와 구조 및 기능이 동일한 장치하우징(210), 필터부(220), 탱크부(230), 수처리유로(240)(즉, 제 1 내지 제 4 유로관(241, 242, 243, 244)) 및 제어부(260)에 대해서는 반복적인 설명을 생략하기로 하며, 상술한 제 1 실시예와 상이한 탱크살균부(250)와 헹굼부(255)에 대해 설명하기로 한다.

본 실시예에서, 탱크살균부(250)는 살균수유로관(251), 전기분해유닛(252), 유로개폐밸브(253) 및 순환펌프(254)를 포함한다. 본 실시예에서, 탱크살균부(250)는 탱크부(230) --> 유로개폐밸브(253) --> 전기분해유닛(252) --> 순환펌프(254) --> 탱크부(230)가 제 1 순환경로(F1)를 이루도록 살균수유로관(251)을 통해 탱크부(230)에 연계된다.

다만, 본 실시예에 따른 살균수유로관(251), 전기분해유닛(252), 유로개폐밸브(253) 및 순환펌프(254)는 상술한 제 1 실시예의 살균수유로관(151), 전기분해유닛(152), 유로개폐밸브(153) 및 순환펌프(154)와 동일한 구조 및 기능을 가지므로, 본 실시예에서는 이들에 대한 반복적인 설명을 생략하기로 한다.

한편, 본 실시예에서, 헹굼부(255)는 제어부(260)에 연계되어, 제어부(260)에 의해 탱크살균부(250)의 살균작동 완료 후에 헹굼작동이 시작하게 된다. 본 실시예에서 헹굼부(255)는 유로전환밸브(256) 및 헹굼유로관(257)을 포함한다.

본 실시예에서, 헹굼부(255)는 탱크부(230) --> 유로개폐밸브(253) --> 전기분해유닛(252) --> 순환펌프(254) --> 유로전환밸브(256) --> 헹굼유로관(257) --> 포스트카본 필터(224) --> 탱크부(230)가 제 2 순환경로(F2)를 이루도록, 탱크살균부(250)와 필터부(220)의 포스트카본 필터(224)에 연계된다.

본 실시예에서, 유로전환밸브(256)는 순환펌프(254)와 탱크부(230) 사이에서 살균수유로관(251)에 설치된다. 여기서, 유로전환밸브(256)는 살균수의 순환경로를 제 1 순환경로(F1)에서 제 2 순환경로(F2)로 전환시키는 밸브이다.

본 실시예에서, 헹굼유로관(257)은 일단이 유로전환밸브(256)에 연계되고, 타단이 포스트카본 필터(224)에 연계된다. 유로전환밸브(256)가 살균수의 순환경로를 제 1 순환경로(F1)에서 제 2 순환경로(F2)로 전환할 때, 순환펌프(254)에서 배출된 살균수는 유로전환밸브(256)를 경유하여 헹굼유로관(257)으로 유입되고, 헹굼유로관(257)을 통해 포스트카본 필터(224)로 제공된다.

포스트카본 필터(224)로 유입된 살균수는 포스트카본 필터(224)를 거치면서 염소이온이 제거되면서 헹굼수가 된다. 포스트카본 필터(224)를 나온 헹굼수는 제 2 유로관을 따라 유동하면서 탱크부(230)로 유입된다.

탱크부(230)로 유입된 헹굼수는 제 2 순환경로(F2)를 따라 반복순환되면서 탱크부(230)를 세척할 수 있다. 이때, 즉, 헹굼작동시에는 전기분해유닛(252)에 전원이 인가되지 않는다.

다만, 제어부(260)는 제 2 순환경로(F2)를 이루도록 유로개폐밸브(253)는 개방되고, 유로전환밸브(256)는 순환펌프(254)에서 탱크부(230)로의 살균수유로관(251)을 폐쇄하고, 순환펌프(254)에서 포스트카본 필터(224)로의 헹굼유로관(257)을 개방토록 작동하게 된다.

이하에서는, 본 실시예에 따른 탱크살균부(250)와 헹굼부(255)를 사용하는 살균 및 세척방법에 대해 설명하기로 한다.

일단, 제어부(260)에서 살균작동이 시작하기 시작하면, 제어부(260)에 의해 유로개폐밸브(253)가 개방된다. 유로개폐밸브(253)가 개방되면, 탱크부(230)의 음용수는 살균수유로관(251)을 통해 전기분해유닛(252)으로 유입된다.

전기분해유닛(252)으로 유입된 음용수는 전기분해유닛(252)의 양극과 음극사이에서 전기분해되면서 차아염소산 등 산화성 혼합물질을 함유한 살균수가 된다. 그리고, 전기분해유닛(252)에서 배출된 살균수는 순환펌프(254)와 유로전환밸브(256)를 경유하여 다시 탱크부(230)로 유입된다.

순환펌프(254)의 작동시, 살균수는 제 1 순환경로(F1)(즉, 탱크부(230)--> 유로개폐밸브(253)--> 전기분해유닛(252) --> 순환펌프(254) --> 유로전환밸브(256) --> 탱크부(230))를 따라 순환되면서 고농도가 되어 탱크부(230)를 살균할 수 있다.

상기와 같은 과정에 의해 탱크부(230)가 살균되면, 제어부(260)는 헹굼작동을 시작하게 된다. 헹굼작동시, 탱크부(230) 내의 살균수는 유로개폐밸브(253), 전기분해유닛(252), 순환펌프(254)와 유로전환밸브(256)를 경유하여 헹굼유로관(257)으로 유입된 후, 포스트카본 필터(224)로 제공된다.

포스트카본 필터(224)로 제공된 살균수는 포스트카본 필터(224)를 거치면서 필터링되어 염소이온이 제거된다. 염소이온이 제거된 살균수는 헹굼수로서 사용될 수 있다. 헹굼수는 제 2 유로관을 유동하면서 탱크부(230)로 유입된다.

탱크부(230)로 유입된 헹굼수는 제 2 순환경로(F2)(탱크부(230)--> 유로개폐밸브(253)--> 전기분해유닛(252) --> 순환펌프(254) --> 유로전환밸브(256) --> 헹굼유로관(257) --> 포스트카본 필터(224) --> 제 2 유로관 --> 탱크부(230))를 따라 순환하면서 탱크부(230)를 세척할 수 있다. 한편, 본 실시예에서, 헹굼수는 포스트카본 필터(224)를 통과하는 회수가 증가하면 증가할수록, 염소이온이 제거된다.

본 실시예에 따른 수처리기기(200)는 탱크부(230) 내의 음용수를 제 1 순환경로(F1)를 통해 반복 순환시킴으로써 전기분해유닛(252)에서 전기분해되어 생성된 살균수의 농도를 증가시킨 상태에서 탱크부(230)를 살균토록 함으로써, 살균능력을 향상시킬 수 있다.

더불어, 본 실시예에 따른 수처리기기(200)는 탱크부(230)를 살균한 후, 살균수를 바로 배출하지 않고 포스트카본 필터(224)를 사용하여 살균수에서 염소이온을 제거하여 헹굼수로 사용함으로써, 불필요한 물의 낭비를 방지할 수 있다.

한편, 헹굼수를 사용하여 탱크부(230)의 세척과정이 완료되면, 헹굼수는 유로개폐밸브(253)를 경유하여 제 4 유로관(244)로 유입된 후, 제 4 유로관(244)에 연계된 드레인부재(미도시)를 통해 외부로 배출된다. 이후, 필터부(220)를 통과하면서 필터링된 음용수는 F0화살표 방향을 따라 탱크부(230)로 제공된다.

제 3 실시예

이하에서는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 수처리기기에 대해 도 4를 참조하여 설명하기로 한다. 도 4는 본 실시예에 따른 수처리기기의 구성도를 개략적으로 도시한 것이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 수처리기기(300)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 장치하우징(310), 세디먼트 필터(321), 프리카본 필터(322), 멤브레인 필터(323)와 포스트카본 필터(334)가 구비된 필터부(320), 탱크부(330), 탱크살균부(350), 제어부(360) 및 순환모듈(370)을 포함한다.

다만, 본 실시예에서는 상술한 제 1 실시예와 구조 및 기능이 동일한 장치하우징(310), 필터부(320), 탱크부(330), 수처리유로, 즉, 제 1 내지 제 4 유로관(341, 342, 343, 344) 및 제어부(360)에 대해서는 반복적인 설명을 생략하기로 하며, 상술한 제 1 실시예와 상이한 탱크살균부(350)와 순환모듈에 대해 설명하기로 한다.

본 실시예에서, 탱크살균부(350)는 프리카본필터(322)와 탱크부(330)를 연계하는 살균수공급관(351)에 설치된다. 본 실시예에서, 탱크살균부(350)가 프리카본필터(322)와 탱크부(330) 사이에 설치되는 이유는, 프리카본필터(322)를 경유하면서 필터링된 물이 멤브레인필터(323)를 통과하면서 물에 함유된 금속이온을 필터링하게 되고, 이로 인해 멤브레인필터(323)를 통과한 물은 전기분해가 용이하게 일어나지 않을수도 있기 때문에, 멤브레인필터(323)를 경유하기 전의 물을 끌어다 사용하여 탱크살균부(350)의 전기분해효율을 향상시키기 위함이다.

본 실시예에서, 살균수공급관(351)에는 프리카본필터(322)와 탱크살균부(350) 사이에 살균개폐밸브(352)가 설치된다.

탱크살균부(350)는 살균개폐밸브(352)의 개방상태에서, 프리카본필터(322)에서 출수되어 살균수공급관(351)을 따라 유동하는 음용수를 공급받는다. 그리고, 탱크살균부(350)는 살균수공급관(351)으로부터 제공받은 음용수를 전기분해하여 차아염소산 등 산화성 혼합물질(MO, Mixed Oxidant)이 함유된 살균수를 생성한다. 이후, 탱크살균부(350)는 살균수를 탱크부(330)로 공급한다.

다만, 도 4에 도시된 바와 달리, 탱크살균부(350)는 필터부(320)의 후단에 설치되는 구성도 가능하다.

한편, 본 실시예에서, 순환모듈은 탱크부(330)와 포스트카본필터(324)가 순환경로를 이루도록, 탱크부(330)의 출수측과 포스트카본필터(324)의 입수측에 연계된다. 본 실시예에서, 순환모듈은 순환관(371), 순환펌프(372) 및 순환유로전환밸브(373)를 포함한다.

본 실시예에서, 순환관(371)은 일단이 탱크부(330)의 출수측에 연계되고, 타단이 포스트카본필터(324)의 입수측에 연계된다. 이에, 본 실시예에서, 포스트카본필터(324)와 탱크부(330) 사이(탱크부(330)--> 제 4 유로관(344) --> 순환개폐밸브(345) --> 순환관(371) --> 포스트카본필터(324) --> 제 2 유로관(342) --> 탱크부(330))에는 순환경로가 형성된다.

본 실시예에서, 탱크살균부(350)로부터 탱크부(330)로 제공된 살균수는 순환개폐밸브(345)의 개방상태에서 제 4 유로관(344)에서 순환관(371)으로 유동되고, 순환펌프(372)의 작동에 의해 순환관(371)을 따라 유동하면서 순환유로전환밸브(373)를 경유하여 포스트카본필터(324)로 제공된다.

포스트카본필터(324)로 제공된 살균수는 포스트카본을 경유하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수가 된다. 포스트카본필터(324)에서 출수된 헹굼수는 제 2 유로관(342)을 따라 탱크부(330)로 유입된다. 탱크부(330)로 유입된 헹굼수는 순환펌프(372)의 작동시 순환경로를 따라 반복 순환되면서 상기 탱크부(330) 내부를 헹군다.

이하에서는 본 실시예에 따른 탱크살균부(350)와 순환모듈을 사용하여 탱크부(330)를 세정하는 방법에 대해 설명하기로 한다.

본 실시예에서, 제어부(360)가 탱크살균부(350)와 순환모듈을 작동하기 전에, 수도관에 연계된 제 1 유로관(341)을 통해 세디먼트 필터(321)로 유입된 물은 세디먼트 필터(321), 프리카본필터(322), 멤브레인필터(323) 그리고 포스트카본필터(324)를 순차적으로 경유하면서 필터링된 후, 화살표 방향(F0)을 따라 제 2 유로관(342)을 유동하면서 탱크부(330)로 공급된다. 탱크부(330) 내의 음용수는 취출코크(343a)의 개방상태에서 제 3 유로관(343)을 따라 외부로 배출될 수 있다.

반면, 탱크부(330)를 세정하기 위해, 제어부(360)에 의해 탱크살균부(350)와 순환모듈이 작동되기 시작하면, 제어부(360)는 탱크부(330) 내부의 음용수의 일부량 또는 전량이 외부로 배출되도록 순환개폐밸브(345)가 개방되고 순환유로전환밸브(373)가 폐쇄토록 작동하게 된다.

이에 따라, 탱크부(330)에서 배출된 음용수는 화살표 F2방향을 따라 제 4 유로관(344) --> 순환개폐밸브(345) --> 순환관(371)을 유동하다가 순환유로전환밸브(373)에서 유로가 전환되어 화살표 F3 방향을 따라 외부로 배출된다.

상기와 같은 과정에 의해, 탱크부(330) 내의 음용수의 배수과정이 완료되면, 제어부(360)는 탱크살균부(350)가 작동되게 한다. 탱크살균부(350)의 작동시, 제어부(360)는 살균수공급관(351)에 의해 프리카본필터(322)에 연계된 살균개폐밸브(352)가 개방되게 하고, 탱크살균부(350)에서 전기분해가 일어나도록 탱크살균부(350)에 전원을 인가토록 작동하게 된다.

이때, 프리카본필터(322)에서 배출된 음용수는 살균수공급관(351)을 유동하면서 화살표 F1 방향을 따라 살균개폐밸브(352)와 탱크살균부(350)를 경유하여 탱크부(330)로 제공된다. 탱크부(330)로 제공된 살균수는 탱크부(330)를 살균한 후, 탱크부(330)의 출수측에 구비된 제 4 유로관(344)을 통해 탱크부(330)에서 배출될 수 있다.

탱크부(330)에서 배출된 살균수는 순환펌프(372)의 작동시 순환관(371)을 따라 유동하면서 상술했듯이 포스트카본필터(324)로 제공되며, 포스트카본필터(324)를 경유하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수가 된 후, 제 2 유로관(342)을 통해 탱크부(330) 내로 유입된다.

본 실시예에서, 순환펌프(372)의 작동시, 헹굼수는 화살표 F2방향을 따라 반복적으로 순환되면서 탱크부(330) 내부를 헹굴 수 있다.

상기와 같은 과정을 통해, 탱크부(330)의 살균 및 헹굼과정이 완료되면, 제어부(360)는 탱크살균부(350)와 순환모듈이 작동되지 않도록 작동된다. 이로 인해, 제 1 유로관(341)을 통해 필터부(320)로 유입된 물은 화살표 F0방향을 따라 유동하여 탱크부(330)로 제공된다.

한편, 제 1 유로관(341)을 통해 필터부(320)로 유입된 물이 화살표 F0을 따라 필터부(320)를 통과하면서 필터링되는 과정에서, 멤브레인필터(323)에서 필터링되지 못한 물은 화살표 F4방향을 따라 멤브레인필터(323)에 외부로 배출될 수 있다.

위에 설명된 예시적인 실시예는 제한적이기보다는 본 발명의 모든 관점들 내에서 설명적인 것이 되도록 의도되었다. 따라서 본 발명은 본 기술 분야의 숙련된 자들에 의하여 본 명세서 내에 포함된 설명들로부터 얻어질 수 있는 많은 변형 및 상세한 실행이 가능하다. 다음의 청구범위에 의하여 한정된 바와 같이 이러한 모든 변형 및 변경은 본 발명의 범위 및 사상 내에 있는 것으로 고려되어야 한다.

100, 200, 300: 수처리기기 110, 210, 310: 장치하우징
120, 220, 320: 필터부 130, 230, 330: 탱크부
140, 240: 수처리유로 150, 250, 350: 탱크살균부

Claims

제어부가 구비된 장치하우징;
상기 장치하우징 내부로 유입된 물을 필터링하여 음용수가 되도록 제공된 필터부에 연계되어, 상기 음용수를 수용토록 제공된 탱크부; 및
순환경로를 이루도록 상기 탱크부에 연계되어, 상기 제어부의 살균작동시, 상기 탱크부로부터 공급받은 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 상기 살균수가 순환경로를 따라 순환되면서 상기 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 1 항에 있어서, 상기 탱크살균부는
상기 탱크부에 순환경로를 이루도록 연계된 살균수유로관;
상기 살균수유로관에 연계되어, 상기 살균수유로관을 개폐토록 제공된 유로개폐밸브;
상기 살균수유로관에 연계되어, 상기 탱크부에서 제공된 음용수를 전기분해하여 상기 살균수가 생성되도록 제공된 전기분해유닛; 및
상기 탱크부와 상기 전기분해유닛 사이에서 상기 살균수유로관에 연계되어, 상기 전기분해유닛에서 배출된 살균수가 순환경로를 따라 순환되도록 제공된 순환펌프;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 2 항에 있어서,
상기 탱크살균부는 상기 제어부에 연계되고,
상기 제어부는 상기 제어부에 미리 설정된 주기에 따라 상기 탱크살균부가 작동되게 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 2 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 탱크살균부의 살균작동시
상기 유로개폐밸브가 개방되도록 작동되어, 상기 탱크부 내의 음용수가 상기 살균수유로관을 통해 상기 전기분해유닛으로 공급되도록 하고,
상기 전기분해유닛에 전원을 인가하여 전기분해과정이 발생하게 하여,상기 음용수가 상기 전기분해유닛에서 전기분해되어 살균수로 전환되도록 하고,
상기 순환펌프에 전원을 인가하여 상기 순환펌프가 작동되게 하여, 상기 살균수가 상기 살균수유로관을 따라 순환경로를 이루면서 순환되도록 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제어부가 구비된 장치하우징;
상기 장치하우징 내부로 유입된 물을 필터링하여 음용수가 되도록 제공된 필터부에 연계되어, 상기 음용수를 수용토록 제공된 탱크부;
제 1 순환경로를 이루도록 상기 탱크부에 연계되어, 상기 제어부의 살균작동시, 상기 탱크부로부터 공급받은 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 상기 살균수가 제 1 순환경로를 따라 순환되면서 상기 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부; 및
상기 탱크부와 상기 필터부의 포스트카본 필터를 순환하는 제 2 순환경로를 이루도록 상기 탱크살균부와 상기 포스트카본 필터 사이에 설치되어, 상기 살균수가 상기 포스트카본 필터를 통과하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수로 전환되고, 상기 헹굼수는 상기 제 2 순환경로를 따라 순환하면서 상기 탱크부를 헹구도록 제공된 헹굼부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 5 항에 있어서, 상기 탱크살균부는
상기 탱크부에 제 1 순환경로를 이루도록 연계된 살균수유로관;
상기 살균수유로관에 연계되어, 상기 살균수유로관을 개폐토록 제공된 유로개폐밸브;
상기 살균수유로관에 연계되어, 상기 탱크부에서 제공된 음용수를 전기분해하여 상기 살균수가 생성되도록 제공된 전기분해유닛; 및
상기 탱크부와 상기 전기분해유닛 사이에서 상기 살균수유로관에 연계되어, 상기 전기분해유닛에서 배출된 살균수가 상기 제 1 순환경로를 따라 순환되도록 제공된 순환펌프;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 6 항에 있어서,
상기 제어부에는 상기 탱크살균부와 상기 헹굼부가 연계되고,
상기 제어부는 상기 제어부에 미리 설정된 주기에 따라 상기 탱크살균부와 상기 헹굼부가 작동되게 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 6 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 탱크살균부의 살균작동시
상기 유로개폐밸브가 개방되도록 작동되어, 상기 탱크부 내의 음용수가 상기 살균수유로관을 통해 상기 전기분해유닛으로 공급되도록 하고,
상기 전기분해유닛에 전원을 인가하여 전기분해과정이 발생하게 하여,상기 음용수가 상기 전기분해유닛에서 전기분해되어 살균수로 전환되도록 하고,
상기 순환펌프에 전원을 인가하여 상기 순환펌프가 작동되게 하여, 상기 살균수가 상기 살균수유로관을 따라 제 1 순환경로를 이루면서 순환되도록 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 6 항에 있어서, 상기 헹굼부는
상기 순환펌프와 상기 탱크부 사이에서, 상기 살균수유로관에 연계되어 살균수의 유로를 전환토록 제공된 유로전환밸브; 및
상기 유로전환밸브와 상기 포스트카본 필터를 연계하는 헹굼유로관;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 9 항에 있어서,
상기 제어부는 헹굼작동시,
상기 유로개폐밸브가 개방되고, 상기 유로전환밸브가 상기 제 1 순환경로를 폐쇄하고 상기 제 2 순환경로를 개방토록 작동되어,
상기 헹굼부로 하여금 상기 헹굼수가 상기 제 2 순환경로를 따라 순환되도록 작동하게 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
포스트카본필터를 구비한 필터부;
상기 필터부에 연계되어, 상기 필터부를 경유한 음용수를 수용토록 제공된 탱크부;
상기 필터부와 상기 탱크부를 연계하는 유로에 연계되어, 상기 필터부에서 제공된 음용수를 전기분해하여 살균수를 생성하고, 상기 살균수를 상기 탱크부로 제공함으로써, 상기 살균수로 하여금 상기 탱크부를 살균토록 제공된 탱크살균부; 및
상기 탱크부와 상기 포스트카본필터가 순환경로를 이루도록, 상기 탱크부의 출수측과 상기 포스트카본필터의 입수측에 연계된 순환모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 11 항에 있어서, 상기 순환모듈은
일단이 상기 탱크부의 출수측에 연계되고, 타단이 상기 포스트카본필터의 입수측에 연계되어, 상기 탱크부와 상기 포스트카본필터가 순환경로를 이루도록 제공된 순환관; 및
상기 순환관에 연계되어, 상기 탱크부로부터 제공된 살균수가 상기 포스트카본필터로 공급되도록 제공된 순환펌프;
를 포함하며, 상기 순환펌프의 작동시 상기 탱크부에서 출수된 살균수는 상기 포스트카본필터를 경유하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수된 상태로 상기 탱크부로 제공되는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 12 항에 있어서,
상기 순환모듈은 상기 포스트카본필터와 상기 순환펌프 사이에서 상기 순환관에 연계되어, 상기 순환경로를 따라 유동하던 헹굼수의 유로를 전환토록 제공된 순환유로전환밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 11 항에 있어서,
상기 탱크살균부와 상기 순환모듈은 제어부에 연계되고,
상기 제어부는 상기 탱크부가 주기적으로 살균될 수 있도록, 상기 제어부에 미리 설정된 주기에 따라 상기 탱크살균부와 상기 순환모듈이 작동되게 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.
제 14 항에 있어서, 상기 제어부는
상기 탱크부에 대한 살균작동시 상기 탱크살균부가 작동되도록 하여, 상기 탱크살균부에서 생성된 살균수가 상기 탱크부 내로 공급되도록 하고,
상기 탱크부에 대한 헹굼작동시 상기 순환모듈이 작동되도록 하여, 상기 탱크부 내의 살균수가 상기 포스트카본필터를 경유하면서 염소이온이 제거되어 헹굼수가 되도록 하고, 상기 헹굼수가 상기 순환경로를 따라 순환되면서 상기 탱크부를 헹구도록 하는 것을 특징으로 하는 수처리기기.