KR20120132833A - Controlled rolling equipment having a sub air cooling path - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Controlled rolling equipment with an auxiliary air-cooling path and an air-cooling method for a material for controlled rolling are provided to prevent damage to the rolling equipment due to rolling heat by successively rolling materials passed through different air-cooling paths. CONSTITUTION: Controlled rolling equipment comprises a main air-cooling unit(100) forming a main air-cooling path for materials for controlled rolling, a rolling unit which is installed in the main air-cooling path and rolls the materials for controlled rolling, an auxiliary air-cooling unit(200) which forms an auxiliary air-cooling path different from the main air-cooling path to temporarily hold and cool the material for controlled rolling, and a material transfer unit(300) which receives external electric signals and selectively places the materials for controlled rolling in the main or auxiliary air-cooling path.

Description

보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비 및 제어 압연재의 공랭 방법{CONTROLLED ROLLING EQUIPMENT HAVING A SUB AIR COOLING PATH}CONTROLLED ROLLING EQUIPMENT HAVING A SUB AIR COOLING PATH}

본 발명은 제어 압연 설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 공랭 경로를 추가하여, 압연과 공랭을 동시에 이루어지도록 함으로써, 단위 시간 동안의 공랭 효율 및 생산성을 향상할 수 있는 보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비 및 제어 압연재의 공랭 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a controlled rolling equipment, and more specifically, by adding a separate air cooling path to perform rolling and air cooling at the same time, the control having an auxiliary air cooling path that can improve the air cooling efficiency and productivity for a unit time The air cooling method of a rolling installation and a control rolling material is related.

일반적으로, 제어 압연이란 통상 압연재보다 저온 역에서 압연을 실시한다. 이는 압연 중 압연 온도와 압하량을 제어함과 아울러, 결정립을 미세화하여 인성 및 강도를 향상시키기 위한 압연 방법이다.In general, controlled rolling is usually performed at a lower temperature region than a rolling material. This is a rolling method for controlling the rolling temperature and the reduction amount during rolling, and further improving the toughness and strength by miniaturizing the crystal grains.

통상, 상기 제어 압연은 이상역 압연이라고도 하며 압연공정 중 온도를 제어하기 위해 2단 압연을 실시하기 전에 공랭을 실시한다.Usually, the said controlled rolling is also called abnormal reverse rolling, and air-cooling is performed before two-stage rolling in order to control the temperature in a rolling process.

근래에 들어, 고급강의 수요가 늘어남에 따라 제어 압연을 실시하는 소재의 생산비율이 증가하고 있는 추세이다.In recent years, as the demand for high grade steel increases, the production rate of the material which performs control rolling is increasing.

종래의 제어 압연 설비는 하나의 압연재 이송 경로를 이루고, 이 인송 경로 상에 압연기가 설치된다. 따라서, 압연재들은 하나의 이송 경로 상에서 공랭이 이루아지기 때문에, 공랭 시간 동안 다른 압연재의 압연을 실시 할 수 없게 된다.Conventional controlled rolling equipment constitutes one rolling material conveying path, and a rolling mill is installed on this conveying path. Therefore, since the rolling materials are air cooled on one conveying path, the rolling materials cannot be rolled during the air cooling time.

따라서, 제어 압연재의 생산비율이 증가할수록 생산량이 감소된다.Therefore, the production rate decreases as the production rate of the control rolled material increases.

이에 따라, 근래에는 다른 압연재의 공랭 및 압연 중에도 다른 경로 상에서 압연재의 공랭을 실시하도록 하여 제어 압연재의 생산량을 증가시킬 수 있는 기술에 대한 개발이 요구되고 있다.
Accordingly, in recent years, there has been a demand for the development of a technology capable of increasing the production of the controlled rolling material by performing air cooling of the other rolling material and air rolling of the rolling material on another path even during rolling.

본 발명의 목적은 두 개의 공랭 경로를 마련하여 다수의 제어 압연재를 번갈아 공랭시켜, 다른 제어 압연재의 압연 중에도 다른 경로에서 공랭을 실시하도록 하여 단위 시간 동안의 공랭 효율 및 생산성을 향상할 수 있는 보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비 및 제어 압연재의 공랭 방법을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide two air cooling paths to alternately air-cool a plurality of control rolling materials, and to perform air cooling in different paths during rolling of other control rolling materials, thereby improving air-cooling efficiency and productivity during a unit time. The present invention provides a controlled rolling facility having an auxiliary air cooling path and an air cooling method of the controlled rolling material.

본 발명의 다른 목적은 서로 다른 공랭 경로를 거친 제어 압연재를 순차적으로 압연함으로써, 압연시 발생되는 고온으로 인한 압연 장치의 고장 및 파손을 미리 방지할 수 있는 보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비 및 제어 압연재의 공랭 방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to control rolling equipment and control having a secondary air-cooled path that can prevent the failure and damage of the rolling device due to the high temperature generated during rolling in advance by sequentially rolling the control rolling material passed through different air-cooled path An air cooling method of a rolled material is provided.

본 발명의 또 다른 목적은 주 공랭과 보조 공랭을 동시에 실시함으로써, 공랭 후 압연되어 제조되는 압연재의 물류 부하를 미리 방지할 수 있는 보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비 및 제어 압연재의 공랭 방법을 제공함에 있다.
It is still another object of the present invention to provide a controlled rolling equipment having a secondary air-cooling path and a method of air-cooled controlled rolling material capable of preventing the logistic load of the rolled material which is rolled after air-cooling by performing the main air cooling and the auxiliary air cooling at the same time. In providing.

본 발명은 제어 압연재의 주 공랭 경로를 형성하는 주 공랭부와; 상기 주 공랭 경로 상에 설치되며, 상기 제어 압연재를 압연하는 압연부와; 상기 주 공랭 경로와 다른 경로를 이루며, 상기 제어 압연재가 일시적으로 대기되어 공랭되도록 보조 공랭 경로를 형성하는 보조 공랭부; 및 외부로부터 전기적 신호를 전송 받아, 상기 제어 압연재를 상기 주 공랭 이송 경와 상기 보조 공랭 경로에 선택적으로 안착시키는 압연재 이송부를 포함하는 제어 압연 설비를 제공한다.The present invention provides a main air cooling unit for forming a main air cooling path of the control rolling material; A rolling unit installed on the main air cooling path and rolling the control rolled material; An auxiliary air cooling unit which forms a path different from the main air cooling path and forms an auxiliary air cooling path such that the control rolled material is temporarily air-cooled; And a rolled material conveying unit configured to receive an electrical signal from the outside and selectively seat the control rolled material in the main air cooling path and the auxiliary air cooling path.

또한, 본 발명은 다수의 제어 압연재를 주 공랭 경로를 따라 순차적으로 주 공랭시키는 제 1단계와; 상기 다수의 제어 압연재를 일정 간격으로 번갈아 보조 공랭시키는 제 2단계와; 상기 주 공랭 및 상기 보조 공랭되는 다수의 제어 압연재를 순차적으로 압연하는 제 3단계를 포함하는 제어 압연재의 공랭 방법도 제공한다.
In addition, the present invention includes a first step of sequentially cooling the plurality of control rolled material along the main air cooling path; A second step of alternately subcooling the plurality of control rolled materials at regular intervals; There is also provided an air cooling method for a controlled rolled material including a third step of sequentially rolling the plurality of controlled rolled materials, the main air cooling and the auxiliary air cooling.

본 발명은 두 개의 공랭 경로를 마련하여 다수의 제어 압연재를 번갈아 공랭시킴으로써, 단위 시간 동안의 공랭 효율 및 생산성을 향상할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of improving the air-cooling efficiency and productivity for a unit time by providing two air-cooling paths and air-cooling the plurality of control rolling materials alternately.

또한, 본 발명은 서로 다른 공랭 경로를 거친 제어 압연재를 순차적으로 압연함으로써, 압연시 발생되는 고온으로 인한 압연 장치의 고장 및 파손을 미리 방지할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of preventing the failure and breakage of the rolling apparatus due to the high temperature generated during rolling by rolling the control rolling material passed through the different air-cooling path sequentially.

또한, 본 발명은 주 공랭과 보조 공랭을 동시에 실시함으로써, 공랭 후 압연되어 제조되는 압연재의 물류 부하를 미리 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
Moreover, this invention has the effect which can prevent the logistics load of the rolling material manufactured by rolling after air cooling simultaneously by performing main air cooling and auxiliary air cooling simultaneously.

도 1은 본 발명의 보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1의 압연재 이송부의 작동 관계를 보여주는 도면이다.
도 3은 제어 압연재가 보조 공랭부에 위치되는 제어 압연 설비의 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제어 압연재의 공랭 방법을 보여주는 흐름도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the structure of the controlled rolling installation which has the auxiliary air cooling path of this invention.
2 is a view showing the operation of the rolling material conveying unit of FIG.
3 is a view showing the configuration of a control rolling facility in which the control rolled material is located in the auxiliary air cooling unit.
4 is a flowchart showing an air cooling method of the controlled rolled material of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 보조 공랭 경로를 갖는 제어 압연 설비를 설명하도록 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to describe a controlled rolling facility having an auxiliary air cooling path of the present invention.

도 1은 본 발명의 제어 압연 설비의 구성을 보여주고 있다.1 shows a configuration of a controlled rolling facility of the present invention.

도 1을 참조 하면, 상기 제어 압연 설비는 크게, 주 공랭부(100)와, 보조 공랭부(200)와, 압연부(500)와, 압연재 이송부(300) 및 제어 유니트(400)로 구성된다.Referring to FIG. 1, the control rolling equipment is largely composed of a main air cooling unit 100, an auxiliary air cooling unit 200, a rolling unit 500, a rolling material conveying unit 300, and a control unit 400. do.

상기 주 공랭부(100)는 주 공랭 경로(a)를 따라 일정 길이를 이루어 배치되는 제 1레일(111)과, 상기 제 1레일(111)에 일정 간격으로 회전 가능하게 설치되는 다수의 제 1롤러(110)와, 후술되는 제어기(440)로부터 전기적 신호를 전송 받아 제 1롤러들(110)을 회전시키는 롤러 구동기(120)로 구성된다. 여기서, 상기 제 1롤러들(110)의 회전 방향은 주 공랭 경로(a)를 따른다.The main air cooling unit 100 includes a first rail 111 disposed to have a predetermined length along the main air cooling path a, and a plurality of first rotatably installed at a predetermined interval on the first rail 111. The roller 110 and the roller driver 120 for rotating the first rollers 110 by receiving an electrical signal from the controller 440 to be described later. Here, the rotation direction of the first rollers 110 is along the main air cooling path (a).

상기 주 공랭 경로(a)는 제어 압연재(10)가 이송되면서 공랭이 이루어지는 경로이다.
The main air cooling path (a) is a path through which the air is cooled while the control rolling material 10 is transferred.

상기 압연부(500)는 상기 주 공랭 경로(a) 상에 설치된다. 상기 압연부(500)는 일정 온도로 가열되며 서로 접하는 한 쌍의 압연 롤러(510)로 구성된다.The rolling part 500 is installed on the main air cooling path a. The rolling unit 500 is heated to a predetermined temperature and consists of a pair of rolling rollers 510 contacting each other.

상기 제어 압연재(10)는 주 공랭 경로(a)를 따라 상기 한 쌍의 압연 롤러(510)의 접하는 공간을 통과하면서 압연된다.
The control rolled material 10 is rolled while passing through a space in contact with the pair of rolling rollers 510 along the main air cooling path a.

상기 보조 공랭부(200)는 상기 주 공랭부(100)의 근방에 배치되는 제 2레일(211)과, 상기 제 2레일(211)에 일정 간격으로 배치되는 다수의 제 2롤러(210)를 구비한다.The auxiliary air cooling unit 200 includes a second rail 211 disposed in the vicinity of the main air cooling unit 100 and a plurality of second rollers 210 arranged at regular intervals on the second rail 211. Equipped.

상기 제 2레일(211)은 주 공랭 경로(a)와 평행한 경로인 보조 공랭 경로(b)를 따라 일정 길이를 이루어 배치된다.The second rail 211 is disposed to have a predetermined length along the auxiliary air cooling path b, which is a path parallel to the main air cooling path a.

상기 보조 공랭 경로(b)는 주 공랭 경로(a)의 근방에서 주 공랭 경로(a)와 별도로 제어 압연재(10)를 공랭시키는 경로이다.
The auxiliary air cooling path (b) is a path for air cooling the control rolled material (10) separately from the main air cooling path (a) in the vicinity of the main air cooling path (a).

도 2는 본 발명에 따르는 압연재 이송부의 작동 관계를 보여주고 있다.Figure 2 shows the operating relationship of the rolling material conveying portion according to the present invention.

도 1 및 도 2를 참조 하면, 상기 압연재 이송부(300)는 상기 보조 공랭부(200)의 측부에 위치된다.1 and 2, the rolled material conveying part 300 is located at the side of the auxiliary air cooling part 200.

상기 압연재 이송부(300)는 제 1리프트(310)와, 제 2리프트(320)와, 보조 공랭부(200)의 측부에 위치되는 이송 로봇암(330)으로 구성된다.The rolling material conveying part 300 is composed of a first lift 310, a second lift 320, and a transfer robot arm 330 located on the side of the auxiliary air cooling unit 200.

상기 제 1리프트(310)는 두 개 또는 그 이상으로 구성되는 엑츄에이터와 같은 수단이다. 상기 제 1리프트(310)는 주 공랭부(100)의 저부에 배치되고, 제 1롤러들(110)의 사이 공간을 통하여 승강된다. 따라서, 상기 제 1리프트(310)는 주 공랭 경로(a)를 따라 이송되는 제어 압연재(10)를 승강시킬 수 있다.The first lift 310 is a means such as an actuator consisting of two or more. The first lift 310 is disposed at the bottom of the main air cooling unit 100 and is lifted through a space between the first rollers 110. Therefore, the first lift 310 may elevate the control rolled material 10 which is transported along the main air cooling path a.

상기 제 2리프트(320)는 두 개 또는 그 이상으로 구성되는 엑츄에이터와 같은 수단이다. 상기 제 2리프트(320)는 보조 공랭부(200)의 저부에 배치되고, 제 2롤러들(210)의 사이 공간을 통하여 승강된다. 따라서, 상기 제 2리프트(320)는 제어 압연재(10)를 제 2롤러들(210) 상에 안착시키거나 들어 올릴 수 있도록 승강된다.The second lift 320 is a means such as an actuator consisting of two or more. The second lift 320 is disposed at the bottom of the auxiliary air cooling unit 200 and is lifted through a space between the second rollers 210. Thus, the second lift 320 is elevated to seat or lift the control rolled material 10 on the second rollers 210.

상기 이송 로봇암(330)은 보조 공랭부(200)의 측부에 고정되는 실린더(331)와, 상기 실린더(331)로부터 일정 길이 신축되는 축(332)과, 상기 축(332)의 단부에 설치되는 핸들러(333)를 구비한다. 상기 핸들러(333)의 전단에는 절개홈(333a)이 형성된다.The transfer robot arm 330 is installed at a cylinder 331 fixed to the side of the auxiliary air cooling unit 200, a shaft 332 which is stretched and contracted from the cylinder 331 by a predetermined length, and an end of the shaft 332. Handler 333 to be provided. A cutting groove 333a is formed at the front end of the handler 333.

상기 실린더(331)는 후술되는 제어기(440)로부터 작동 신호를 전송 받아 축을 신축시키는 장치이다. 상기 축(332)이 신축 방향은 주 공랭 경로(a)와 보조 공랭 경로(b)를 가로지르는 방향을 따른다.The cylinder 331 is a device that stretches the shaft by receiving the operation signal from the controller 440 to be described later. The direction of expansion and contraction of the shaft 332 is along a direction crossing the main air cooling path a and the auxiliary air cooling path b.

상기 핸들러(333)는 그립 또는 진공과 같은 방법으로 제어 압연재(10)를 흡착하는 장치이다.
The handler 333 is a device for absorbing the control rolled material 10 in a manner such as a grip or vacuum.

도 1을 참조 하면, 상기 제어 유니트(400)는 제 1감지기(410)와 제 2감지기(420)와, 타이머(430) 및 제어기(440)로 구성된다.Referring to FIG. 1, the control unit 400 includes a first sensor 410, a second sensor 420, a timer 430, and a controller 440.

상기 제 1감지기(410)는 주 공랭 경로(a) 상에 배치된다. 상기 제 1감지기(410)는 주 공랭 경로(a) 상에 투입되어 이송되는 제어 압연재(10)의 존재 유무를 감지한다.The first sensor 410 is disposed on the main air cooling path a. The first sensor 410 detects the presence or absence of the control rolled material 10 which is introduced and transported on the main air cooling path a.

상기 제 2감지기(420)는 보조 공랭 경로(b) 상에 배치된다. 상기 제 2감지기(420)는 보조 공랭 경로(b) 상에서의 제어 압연재(10)의 안착 또는 대기 유무를 감지한다.The second sensor 420 is disposed on the auxiliary air cooling path b. The second sensor 420 detects the seating or waiting of the control rolled material 10 on the auxiliary air cooling path b.

상기 각 제 1,2감지기(410,420)는 광센서와 초음파 센서 중 어느 하나일 수 있다.Each of the first and second detectors 410 and 420 may be any one of an optical sensor and an ultrasonic sensor.

상기 타이머(430)는 상기 제 2감지기(420)로부터 제어 압연재(10)가 존재함에 대한 신호를 전송 받아, 상기 신호를 받은 시점으로부터 상기 보조 공랭 경로(b) 상에서의 제어 압연재(10)의 보조 공랭 시간을 측정한다.The timer 430 receives a signal indicating that the control rolling material 10 exists from the second sensor 420, and the control rolling material 10 on the auxiliary air cooling path b from the time point at which the signal is received. Measure the secondary air cooling time.

상기 제어기(440)는 상기 제 1,2감지기(410,420) 및 롤러 구동기(120)와 실린더(331)와 전기적으로 연결된다.The controller 440 is electrically connected to the first and second detectors 410 and 420, the roller driver 120, and the cylinder 331.

상기 제어기(440)에는 기준 시간이 설정된다.The controller 440 is set to a reference time.

상기 제어기(440)는 상기 보조 공랭 시간이 기설정된 기준 시간에 이르고, 상기 제 1감지기(410)로부터 제어 압연재(10)가 존재 하지 않음에 대한 신호를 전송 받으면, 상기 압연재 이송부(300)를 사용하여 제어 압연재(10)를 상기 보조 공랭 경로(b)로부터 상기 주 공랭 경로(a) 상으로 복귀시킬 수 있다.
When the auxiliary air cooling time reaches a preset reference time, and the controller 440 receives a signal that the control rolling material 10 does not exist from the first sensor 410, the rolling material conveying unit 300 The control rolled material 10 can be returned from the auxiliary air cooling path (b) onto the main air cooling path (a).

다음은, 상기와 같은 구성을 갖는 제어 압연 설비를 통한 제어 압연재의 공랭 방법을 설명하도록 한다.Next, the air-cooling method of the control rolling material through the control rolling equipment having the above configuration will be described.

도 4는 제어 압연재의 공랭 방법을 보여주고 있다.4 shows the air cooling method of the control rolled material.

도 1 및 도 4를 참조 하면, 다수의 제어 압연재(10)를 주 공랭 경로(a)를 따라 순차적으로 주 공랭시키는 제 1단계를 거친다.1 and 4, a plurality of control rolled material 10 is subjected to a first step of sequentially main air cooling along the main air cooling path (a).

다수의 제어 압연재(10)를 주 공랭 경로(a)로 순차적으로 투입한다(S10).A plurality of control rolled material 10 is sequentially introduced into the main air cooling path (a) (S10).

이때, 제어기(440)로부터 전기적 신호를 받은 롤러 구동기(120)는 제 1롤러들(110)을 회전시킨다. 따라서, 상기 투입되는 제어 압연재들(10)은 일정 간격을 이루어 회전되는 제 1롤러(110) 상에 안착된 상태로, 주 공랭 경로(a)를 따라 이송된다.At this time, the roller driver 120 receiving the electrical signal from the controller 440 rotates the first rollers (110). Therefore, the injected control rolling materials 10 are transported along the main air cooling path a in a state of being seated on the first roller 110 which is rotated at a predetermined interval.

이어, 상기 다수의 제어 압연재(10)를 일정 간격으로 번갈아 보조 공랭시키는 제 2단계를 거친다.Subsequently, a second step of alternately air-cooling the plurality of control rolls 10 at regular intervals is performed.

먼저, 주 공랭 경로(a) 상에 배치되는 제 1감지기(410)는 주 공랭 경로(a) 상에 이송되는 제어 압연재(10)가 존재하는 지의 여부를 감지한다(S20).First, the first sensor 410 disposed on the main air cooling path a detects whether or not the control rolling material 10 transferred on the main air cooling path a exists (S20).

만일, 상기 주 공랭 경로(a) 상에 제어 압연재(10)가 존재하면, 제 1감지기(410)는 제어기(440)로 전기적 신호를 전송한다.If the control rolled material 10 is present on the main air cooling path a, the first sensor 410 transmits an electrical signal to the controller 440.

이와 아울러, 보조 공랭 경로(b) 상에 배치되는 제 2감지기(420)는 제 2롤러들(210) 상에 제어 압연재(10)가 존재하는 지의 여부를 감지한다(S30).In addition, the second sensor 420 disposed on the auxiliary air cooling path b detects whether the control rolling material 10 is present on the second rollers 210 (S30).

만일, 상기 보조 공랭 경로(b) 상에 제어 압연재(10)가 존재하지 않으면, 제 2감지기(420)는 제어기(440)로 전기적 신호를 전송한다.If the control rolled material 10 does not exist on the auxiliary air cooling path b, the second sensor 420 transmits an electrical signal to the controller 440.

그리고, 제어기(440)는 압연재 이송부(300)를 사용하여 주 공랭 경로(a) 상에 존재하는 제어 압연재(10)를 인출(S31)하여 제 2롤러(210) 상에 안착 및 대기시킨다(S32). 여기서, 상기 압연재 이송부(300)를 사용하여 제어 압연재(10)를 이송하는 방법은 도 2를 참조하여 설명한 구성의 예를 사용할 수 있다.Then, the controller 440 draws out the controlled rolling material 10 existing on the main air cooling path a using the rolling material conveying part 300 (S31), and seats and waits on the second roller 210. (S32). Here, the method of transferring the control rolled material 10 using the rolled material conveying part 300 may use the example of the configuration described with reference to FIG.

이어, 타이머(430)는 제어 압연재(10)가 제 2롤러(420) 상에, 즉 보조 공랭 경로(b) 상에 안착되는 시점으로부터 보조 공랭 시간을 측정하고, 상기 측정되는 보조 공랭 시간을 제어기(440)로 전송한다.Subsequently, the timer 430 measures the auxiliary air cooling time from the time when the control rolling material 10 is seated on the second roller 420, that is, on the auxiliary air cooling path b, and measures the measured air cooling time. Send to the controller 440.

상기 제어기(440)는 측정되는 보조 공랭 시간이 기설정된 기준 시간에 이르렀는지를 판단한다(S33).The controller 440 determines whether the measured auxiliary air cooling time reaches a preset reference time (S33).

상기 측정되는 보조 공랭 시간이 기설정된 기준 시간에 이르면, 제어기(440)는 제 1감지기(410)로부터 전기적 신호를 전송 받아 다른 제어 압연재가(10) 주 공랭 경로(a) 상에 존재하는 지의 여부를 다시 판단한다(S40).When the measured auxiliary air cooling time reaches a predetermined reference time, the controller 440 receives an electrical signal from the first sensor 410 to determine whether another control rolling material is present on the main air cooling path a. Determine again (S40).

다른 제어 압연재가 상기 주 공랭 경로(a) 상에 존재하지 않으면, 제어기(440)는 압연재 이송부(300)를 사용하여 보조 공랭 경로(b) 상의 제어 압연재(10)를 인출하고, 주 공랭 경로(a) 상으로 복귀시킨다(S41).If no other control rolling material is present on the main air cooling path a, the controller 440 uses the rolling material conveying unit 300 to draw out the control rolling material 10 on the auxiliary air cooling path b, and the main air cooling system. Return to the path (a) (S41).

이어, 상기 원위치로 복귀된 제어 압연재(10)는 회전되는 제 1롤러들(110)을 통하여 압연부(500)로 이송되어 압연되고, 외부로 인출된다.
Subsequently, the control rolled material 10 returned to the original position is transferred to the rolling part 500 through the first rollers 110 that are rotated, rolled, and drawn out.

한편, S30 단계에서, 보조 공랭 경로(b) 상에 제어 압연재(10)가 존재하면, 제 2감지기(420)는 제어기(440)로 전기적 신호를 전송한다.On the other hand, in step S30, if the control rolling material 10 is present on the auxiliary air cooling path (b), the second sensor 420 transmits an electrical signal to the controller 440.

이때, 주 공랭 경로(a) 상에서의 다른 제어 압연재(10)는 주 공랭이 그대로 이루어진다.At this time, the main air cooling is another control rolled material 10 on the main air cooling path a.

상기 제어기(440)는 타이머(430)로부터 측정되어 전송 받는 보조 공랭 시간이 기설정된 기준 시간에 이르렀는지를 판단한다(S33).The controller 440 determines whether the auxiliary air cooling time measured and received by the timer 430 reaches a preset reference time (S33).

상기 보조 공랭 시간이 기준 시간에 이르면, 제어기(440)는 압연재 이송부(300)를 사용하여 보조 공랭 경로(b) 상의 제어 압연재(10)를 인출하여 주 공랭 경로 상에 복귀시킨다(S41).When the auxiliary air cooling time reaches the reference time, the controller 440 draws the control rolling material 10 on the auxiliary air cooling path b by using the rolling material conveying unit 300 and returns it to the main air cooling path (S41). .

이어, 상기 원위치로 복귀된 제어 압연재(10)는 회전되는 제 1롤러들(110)을 통하여 압연부(500)로 이송되어 압연되고, 외부로 인출된다.
Subsequently, the control rolled material 10 returned to the original position is transferred to the rolling part 500 through the first rollers 110 that are rotated, rolled, and drawn out.

이에 따라, 다수의 제어 압연재(10)는 주 공랭 경로(a)를 따라 순차적으로 주 공랭이 이루어진다.Accordingly, the plurality of control rolled material 10 is the main air cooling sequentially along the main air cooling path (a).

이와 아울러, 보조 공랭 경로(b)에 다른 제어 압연재(10)가 없는 경우에, 본 발명은 주 공랭 경로(a) 상에 위치되는 제어 압연재(10)를 인출하여 보조 공랭 경로(b)에 안착시킨다. 이에 따라, 상기 제어 압연재(10)는 보조 공랭 경로(s) 상에서 보조 공랭이 이루어진다. 그리고, 보조 공랭이 완료된 후, 본 발명은 상기 제어 압연재(10)를 다시 주 공랭 경로(a)에 복귀시킨다.In addition, when there is no other control rolling material 10 in the auxiliary air cooling path (b), the present invention draws out the control rolling material 10 located on the main air cooling path (a) to the auxiliary air cooling path (b) Settle on Accordingly, the control rolled material 10 is made of auxiliary air cooling on the auxiliary air cooling path s. After the auxiliary air cooling is completed, the present invention returns the control rolled material 10 back to the main air cooling path a.

이에 따라, 본 발명은 서로 다른 경로의 공랭 경로(a,b)를 형성함으로써, 다수의 제어 압연재들(10)을 일정 간격으로 번갈아 공랭시킬 수 있다.Accordingly, in the present invention, by forming the air-cooled path (a, b) of different paths, it is possible to alternately air-cool the plurality of control rolling materials 10 at regular intervals.

즉, 본 발명은 보조 공랭 경로(b)와 주 공랭 경로(a) 상에서 제어 압연재의 공랭을 동시에 실시할 수 있다.That is, the present invention can simultaneously perform air cooling of the control rolled material on the auxiliary air cooling path b and the main air cooling path a.

그리고, 본 발명은 다른 압연재(10)의 공랭 및 압연 중에도 다른 경로 상에서 압연재(10)의 공랭을 실시하도록 하여 제어 압연재(10)의 생산량을 증가할 수 있다.In addition, the present invention may increase the output of the control rolled material 10 by performing air cooling of the rolled material 10 on another path even during air cooling and rolling of the other rolled material 10.

또한, 본 발명은 압연재 이송부(500)를 사용하여 보조 공랭 경로(b) 상에 비어 있을 경우에만, 주 공랭 경로(a) 상의 제어 압연재(10)를 인출하여 보조 공랭을 실시함으로써, 기존 크레인을 사용하는 경우 발생될 수 있는 물류 부하를 미리 방지할 수 있다.
In addition, the present invention draws out the control rolling material 10 on the main air cooling path (a) to perform auxiliary air cooling only when the rolling material conveying unit 500 is empty on the auxiliary air cooling path (b). In the case of using a crane, it is possible to prevent logistics loads that may occur.

100 : 주 공랭부 110 : 제 1롤러
111 : 제 1레일 120 : 롤러 구동기
200 : 보조 공랭부 210 : 제 2롤러
300 : 압연재 이송부 310 : 제 1리프트
320 : 제 2리프트 330 : 이송 로봇암
331 : 실린더 332 : 축
333 : 핸들러 400 : 제어 유니트
410 : 제 1감지기 420 : 제 2감지기
430 : 타이머 440 : 제어기
a : 주 공랭 경로 b : 보조 공랭 경로100: main air cooling unit 110: first roller
111: first rail 120: roller driver
200: auxiliary air cooling unit 210: second roller
300: rolled material conveying unit 310: first lift
320: second lift 330: transfer robot arm
331 cylinder 332 shaft
333: handler 400: control unit
410: first detector 420: second detector
430: timer 440: controller
a: primary air cooling path b: secondary air cooling path

Claims (10)

제어 압연재의 주 공랭 경로를 형성하는 주 공랭부;
상기 주 공랭 경로 상에 설치되며, 상기 제어 압연재를 압연하는 압연부;
상기 주 공랭 경로와 다른 경로를 이루며, 상기 제어 압연재가 일시적으로 대기되어 공랭되도록 보조 공랭 경로를 형성하는 보조 공랭부; 및
외부로부터 전기적 신호를 전송 받아, 상기 제어 압연재를 상기 주 공랭 이송 경와 상기 보조 공랭 경로에 선택적으로 안착시키는 압연재 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 제어 압연 설비.
A main air cooling unit for forming a main air cooling path of the control rolling material;
A rolling unit installed on the main air cooling path and rolling the control rolled material;
An auxiliary air cooling unit which forms a path different from the main air cooling path and forms an auxiliary air cooling path such that the control rolled material is temporarily air-cooled; And
And a rolling material conveying unit configured to receive an electrical signal from the outside and selectively seat the control rolling material on the main air cooling path and the auxiliary air cooling path.
제 1항에 있어서,
상기 주 공랭부는,
상기 제어 압연재가 안착되고, 주 공랭 경로를 이루는 다수개의 제 1롤러들과, 외부로부터 구동력을 전송 받아 상기 제 1롤러들을 공랭 이송 경로를 따라 회전시키는 롤러 구동기를 구비하고,
상기 보조 공랭부는,
상기 제어 압연재가 안착되고, 상기 보조 공랭 경로를 이루는 다수개의 제 2롤러들를 구비하는 것을 특징으로 하는 제어 압연 설비.
The method of claim 1,
The main air cooling unit,
The control rolling material is seated, a plurality of first rollers constituting the main air cooling path and a roller driver for receiving the driving force from the outside to rotate the first rollers along the air cooling feed path,
The auxiliary air cooling unit,
And a plurality of second rollers on which the control rolled material is seated and forming the auxiliary air cooling path.
제 2항에 있어서,
상기 압연재 이송부는, 제어 유니트와 전기적으로 연결되되,
상기 제어 유니트는,
일정 시간 간격으로 상기 주 공랭 경로를 따라 이송되는 제어 압연재를 상기 보조 공랭 경로 상에 대기 및 상기 주 공랭 경로 상에 복귀시키도록 상기 압연재 이송부의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 제어 압연 설비.
The method of claim 2,
The rolling material conveying unit is electrically connected to the control unit,
The control unit,
And controlling the operation of the rolling material conveying unit to return the controlled rolling material conveyed along the main air cooling path at a predetermined time interval to the air on the auxiliary air cooling path and to the main air cooling path.
제 3항에 있어서,
상기 제어 유니트는,
상기 주 공랭 경로 상에서의 제어 압연재의 존재 유무를 감지하는 제 1감지기와,
상기 보조 공랭 경로 상에서의 제어 압연재의 존재 유무를 감지하는 제 2감지기와,
상기 제 2감지기로부터 제어 압연재가 존재함에 대한 신호를 전송 받아, 상기 신호를 받은 시점으로부터 상기 보조 공랭 경로 상에서의 제어 압연재의 보조 공랭 시간을 측정하는 타이머와,
상기 보조 공랭 시간이 기설정된 기준 시간에 이르고, 상기 제 1감지기로부터 제어 압연재가 존재 하지 않음에 대한 신호를 전송 받으면, 상기 압연재 이송부를 사용하여 제어 압연재를 상기 보조 공랭 경로로부터 상기 주 공랭 경로 상으로 복귀시키는 것을 특징으로 하는 제어기를 구비하는 것을 특징으로 하는 제어 압연 설비.
The method of claim 3,
The control unit,
A first sensor for detecting the presence or absence of the control rolled material on the main air cooling path;
A second sensor for sensing the presence or absence of the control rolled material on the auxiliary air cooling path;
A timer for receiving a signal of the presence of the control rolled material from the second sensor and measuring an auxiliary air-cooling time of the control rolled material on the auxiliary air-cooled path from the time when the signal is received;
When the auxiliary air cooling time reaches a preset reference time and receives a signal from the first sensor indicating that there is no control rolling material, a control rolling material is transferred from the auxiliary air cooling path to the main air cooling path using the rolling material conveying unit. And a controller for returning to a phase.
제 4항에 있어서,
상기 제어기는,
상기 제어 압연재를 상기 보조 공랭 경로로부터 상기 주 공랭 경로 상으로 복귀시키는 경우, 상기 롤러 구동기를 사용하여 상기 제 1롤러들의 회전 동작을 중지히고,
상기 제어 압연재가 상기 주 공랭 경로 상으로 복귀되면, 상기 롤러 구동기를 사용하여 상기 제 1롤러들을 회전 동작시키는 것을 특징으로 하는 제어 압연 설비.
5. The method of claim 4,
The controller,
When returning the control rolled material from the auxiliary air cooling path onto the main air cooling path, using the roller driver to stop the rotation of the first rollers,
And when the control rolling material is returned on the main air cooling path, rotating the first rollers using the roller driver.
제 3항에 있어서,
상기 압연재 이송부는,
상기 주 공랭 경로의 저부에 위치되며, 상기 주 공랭 경로 상의 제어 압연재를 승강 시키는 제 1리프트와,
상기 보조 공랭 경로의 저부에 위치되며, 상기 보조 공랭 경로 상의 제어 압연재를 승강 시키는 제 2리프트와,
상기 제 1리프트에 의하여 상승된 제어 압연재를 집어 상기 제 2리프트에 안착시키거나, 상기 제 2리프트에 의하여 상승된 제어 압연재를 집어 상기 제 1리프트에 안착시키는 이송 로봇암을 구비하는 것을 특징으로 하는 제어 압연 설비.
The method of claim 3,
The rolling material conveying unit,
A first lift positioned at a bottom of the main air cooling path and for elevating a control rolled material on the main air cooling path;
A second lift positioned at a bottom of the auxiliary air cooling path, and configured to elevate the control rolled material on the auxiliary air cooling path;
And a transfer robot arm for picking up the control rolled material raised by the first lift and seating it on the second lift, or picking up the control rolled material raised by the second lift and seating it on the first lift. Controlled rolling equipment.
다수의 제어 압연재를 주 공랭 경로를 따라 순차적으로 주 공랭시키는 제 1단계;
상기 다수의 제어 압연재를 일정 간격으로 번갈아 보조 공랭시키는 제 2단계;
상기 주 공랭 및 상기 보조 공랭되는 다수의 제어 압연재를 순차적으로 압연하는 제 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제어 압연재의 공랭 방법.
A first step of sequentially cooling the plurality of control rolled materials along the main air cooling path;
A second step of alternately air-cooling the plurality of control rolls at regular intervals;
And a third step of sequentially rolling the plurality of control rolled materials being the main air cooling and the auxiliary air cooling.
제 7항에 있어서,
상기 제 2단계는,
상기 주 공랭 경로를 따라 이송되는 다수의 제어 압연재를 번갈아 인출하여 보조 공랭 경로에 대기시켜 보조 공랭시키는 보조 공랭 단계와,
상기 보조 공랭된 제어 압연재를 상기 주 공랭 경로 상에 복귀시키는 복귀 단계를 특징으로 하는 제어 압연재의 공랭 방법.
8. The method of claim 7,
The second step comprises:
An auxiliary air cooling step of alternately drawing the plurality of control rolled materials transported along the main air cooling path and waiting in the auxiliary air cooling path for auxiliary air cooling;
And a returning step of returning the auxiliary air-cooled control rolled material on the main air-cooled path.
제 8항에 있어서,
상기 보조 공랭 단계는,
상기 주 공랭 경로 상에서의 제어 압연재를 인출하여 상기 보조 공랭 경로 상에 안착시키고,
상기 보조 공랭 경로 상에서의 보조 공랭 시간을 측정하고,
상기 보조 공랭 시간이 기준 시간에 이르면, 제어 압연재를 상기 보조 공랭 경로 상에서 인출하여 상기 주 공랭 경로 상에 복귀시키는 것을 특징으로 하는 제어 압연재의 공랭 방법.
The method of claim 8,
The auxiliary air cooling step,
The control rolled material on the main air cooling path is withdrawn and seated on the auxiliary air cooling path,
Measure the auxiliary air cooling time on the auxiliary air cooling path,
And when the auxiliary air cooling time reaches a reference time, the controlled rolling material is drawn out on the auxiliary air cooling path and returned to the main air cooling path.
제 9항에 있어서,
상기 주 공랭 경로 상에 제어 압연재가 없는 경우에,
상기 보조 공랭 경로 상에서 제어 압연재를 인출하여 상기 주 공랭 경로 상에 복귀시키는 것을 특징으로 하는 제어 압연재의 공랭 방법.The method of claim 9,
In the absence of a control rolled material on the main air cooling path,
An air-cooled method for a controlled rolled material, wherein the controlled rolled material is drawn out on the auxiliary air-cooled path and returned to the main air-cooled path.
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