KR20120132371A - 롤러 레벨러 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법 - Google Patents
롤러 레벨러 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120132371A KR20120132371A KR1020120054755A KR20120054755A KR20120132371A KR 20120132371 A KR20120132371 A KR 20120132371A KR 1020120054755 A KR1020120054755 A KR 1020120054755A KR 20120054755 A KR20120054755 A KR 20120054755A KR 20120132371 A KR20120132371 A KR 20120132371A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal plate
- roll
- leveling
- roller leveler
- leveling roll
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/38—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling sheets of limited length, e.g. folded sheets, superimposed sheets, pack rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0071—Levelling the rolled product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
롤러 레벨러(100)는, 교정해야 할 금속판(P)의 통판 라인의 상하에 지그재그 형태로 배치되고, 금속판(P)을 끼워 교정하면서 금속판을 통판시키도록 회전하는 복수의 레벨링 롤(6,8)과, 레벨링 롤(6,8)을 백업하는 복수의 백업 롤(7,9)과, 레벨링 롤(6,8)을 개재시켜 금속판(P)을 압압하는 압압 실린더(4)와, 레벨링 롤(6 또는 8)과 백업 롤(7 또는 9)을 이격/접촉시키는 이격/접촉 기구(실린더)(15 또는 16)를 구비한다.
Description
본 발명은, 강판 등의 금속판을 교정하는 롤러 레벨러(leveler) 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법에 관한 것이다.
강판 등의 금속판을 제조하는 과정에서는 압연이나 냉각 등이 실시되는데, 이들 공정에서는 금속판에 휨이나 물결형상의 변형이 발생한다. 따라서 이와 같은 휨이나 물결형상의 변형을 교정하여 금속판을 평탄화할 목적으로 복수의 레벨링 롤을 상하에 지그재그 형태로 배치한 롤러 레벨러가 사용된다.
롤러 레벨러는 교정해야 할 금속판을, 하부 롤에 대해 상부 롤을 밀어넣은 상태, 또는 상부 롤에 대해 하부 롤을 밀어넣은 상태, 또는 상부 롤 및 하부 롤간의 갭을 금속판의 판두께와 같은 정도로 하여 압력을 인가한 상태에서 통판(通板)시켜 금속판에 반복적으로 구힘을 부여함으로써 금속판의 휨이나 물결형상을 평탄화한다. 레벨링 롤은 백업 롤에 의해 백업되어 있다.
예를 들어 이와 같은 롤러 레벨러는, 압연 밀로부터 강판을 가속 냉각 장치에 반송하여 가속 냉각할 필요가 있는 경우에 가속 냉각 장치에서의 냉각 불균일을 줄일 목적으로 예열 레벨러로서 압연 밀과 가속 냉각 장치 사이에 배치되는 경우가 있다(예를 들면 특허문헌 1). 또 가속 냉각에 의해 강판의 형상이 나빠지기 때문에 가속 냉각 장치를 나온 후의 강판은 최종적으로 핫레벨러에 의해 교정된다.
그러나 이와 같은 설비에서는, 강판의 재료에 따라서는 가속 냉각을 행하지 않는 경우도 있다. 그 경우에는, 압연 밀과 핫레벨러 사이의 예열 레벨러와 가속 냉각 장치를 동작시키지 않고 압연 밀로부터 핫레벨러로 강판을 고속으로 반송한다. 따라서 교정 동작을 하지 않는 예열 레벨러에는 강판이 고속으로 통판되게 된다. 또 압연 밀로 강판을 압연중에 강판이 교정 동작을 행하고 있지 않는 예열 레벨러에 통판되는 경우가 있다. 또 이와 같이 통판될 경우 강판이 급격하게 가감속되는 경우가 있다. 이와 같이 강판이 고속으로 통판되거나 급격하게 가감속된 경우에는, 예열 레벨러의 레벨링 롤과 백업 롤이 슬립되어 레벨링 롤에 롤 흠집(defect)이 발생할 가능성이 있다.
본 발명은 이와 같은 상황을 감안하여 이루어진 것으로서, 금속판의 반송시에 레벨링 롤에 흠집이 잘 생기지 않는 롤러 레벨러를 제공하는 것을 과제로 한다.
또 본 발명은 이와 같은 롤러 레벨러를 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 교정해야 할 금속판의 통판(通板) 라인의 상하에 지그재그 형태로 배치되고, 금속판을 끼워 교정하면서 금속판을 통판시키도록 회전하는 복수의 레벨링 롤과, 상기 레벨링 롤을 백업하는 복수의 백업 롤과, 상기 레벨링 롤을 개재시켜 금속판을 압압하는 압압 실린더와, 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격/접촉(離接)시키는 이격/접촉 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤러 레벨러를 제공한다.
상기 롤러 레벨러에 있어서 금속판을 교정할 때에는 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 접촉시키고, 금속판을 교정하지 않고 통판시킬 때에는 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격시키도록 상기 이격/접촉 기구를 제어하는 제어 장치를 더 구비해도 좋다.
상기 이격/접촉 기구는 상기 레벨링 롤을 승강시키는 승강 실린더를 가지는 것으로 할 수 있다. 상기 레벨링 롤은, 상기 금속판의 통판 라인 위에 여러 개 배치된 상부 레벨링 롤과, 상기 통판 라인 아래에 여러 개 배치된 하부 레벨링 롤을 가지며, 상기 백업 롤은, 상기 상부 레벨링 롤을 백업하는 복수의 상부 백업 롤과, 상기 하부 레벨링 롤을 백업하는 복수의 하부 백업 롤을 가지며, 상기 이격/접촉 기구의 상기 승강 실린더는 상기 상부 레벨링 롤을 승강시키는 상부 레벨링 롤 승강 실린더와, 상기 하부 레벨링 롤을 승강시키는 하부 레벨링 롤 승강 실린더를 가지는 구성으로 할 수 있다.
또 본 발명은, 금속판을 압연하는 압연 장치와, 압연 장치의 하류쪽에 설치된 제1 롤러 레벨러와, 상기 제1 롤러 레벨러의 하류쪽에 설치된 가속 냉각 장치와, 상기 가속 냉각 장치의 하류쪽에 설치된 제2 롤러 레벨러를 구비하고, 상기 제1 롤러 레벨러는 교정해야 할 금속판의 통판 라인의 상하에 지그재그 형태로 배치되고, 금속판을 끼워 교정하면서 금속판을 통판시키도록 회전하는 복수의 레벨링 롤과, 상기 레벨링 롤을 백업하는 복수의 백업 롤과, 상기 레벨링 롤을 개재시켜 금속판을 압압하는 압압 실린더와, 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격/접촉시키는 이격/접촉 기구를 가지며, 상기 금속판이 가속 냉각이 필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러의 상기 이격/접촉 기구에 의해 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 접촉시킨 상태에서, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러에 의해 교정하고, 그 후에 상기 가속 냉각 장치로 가속 냉각을 행하고 가속 냉각 후의 금속판을 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하고, 상기 금속판이 가속 냉각이 불필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러의 상기 이격/접촉 기구에 의해 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격시킨 상태로 하여, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러로 교정하지 않고 통판시키고, 가속 냉각을 행하지 않고 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하는 것을 특징으로 하는 금속판의 처리 설비를 제공한다.
또한 본 발명은, 금속판을 압연하는 압연 장치와, 압연 장치의 하류쪽에 설치된 제1 롤러 레벨러와, 상기 제1 롤러 레벨러의 하류쪽에 설치된 가속 냉각 장치와, 상기 가속 냉각 장치의 하류쪽에 설치된 제2 롤러 레벨러를 구비하는 처리 장치에서 금속판을 처리하는 처리 방법으로서, 상기 금속판이 가속 냉각이 필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러에 의해 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 접촉시킨 상태에서, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러에 의해 교정하고, 그 후에 상기 가속 냉각 장치로 가속 냉각을 행하고 가속 냉각 후의 금속판을 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하고, 상기 금속판이 가속 냉각이 불필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러의 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격시킨 상태로 하여, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러로 교정하지 않고 통판시키고, 가속 냉각을 행하지 않고 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하는 것을 특징으로 하는 금속판의 처리 방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 레벨링 롤과 백업 롤을 이격/접촉시키는 이격/접촉 기구를 설치하였기 때문에 금속판을 교정할 때에는 레벨링 롤과 백업 롤을 접촉시키고, 금속판을 교정하지 않고 통판시킬 때에는 레벨링 롤과 백업 롤을 이격시킬 수 있어 고속 통판시 등에 레벨링 롤과 백업 롤이 슬립되어 레벨링 롤에 흠집이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러를 도시한 측면도이다.
도 2는, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러를 도시한 평면도이다.
도 3은, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러에서 레벨링 롤과 백업 롤이 접촉한 상태를 도시한 모식도이다.
도 4는, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러에서 레벨링 롤과 백업 롤이 이격된 상태를 도시한 모식도이다.
도 5는, 본 실시형태에 관한 롤러 레벨러를 예열 레벨러로서 적용한 처리 설비를 도시한 블럭도이다.
도 6a 및 도 6b는, 도 5의 처리 설비에서 예열 레벨러에서 금속판을 교정하는 상태 및 예열 레벨러에 금속판을 통판시키는 경우를 도시한 모식도이다.
도 2는, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러를 도시한 평면도이다.
도 3은, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러에서 레벨링 롤과 백업 롤이 접촉한 상태를 도시한 모식도이다.
도 4는, 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러에서 레벨링 롤과 백업 롤이 이격된 상태를 도시한 모식도이다.
도 5는, 본 실시형태에 관한 롤러 레벨러를 예열 레벨러로서 적용한 처리 설비를 도시한 블럭도이다.
도 6a 및 도 6b는, 도 5의 처리 설비에서 예열 레벨러에서 금속판을 교정하는 상태 및 예열 레벨러에 금속판을 통판시키는 경우를 도시한 모식도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태에 대해서 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 롤러 레벨러를 도시한 측면도, 도 2는 그 평면도이다. 본 실시형태의 롤러 레벨러(100)는 강판 등의 금속판(P)을 반송하면서 그 형상을 교정하는 것으로서, 하우징(1)과, 하우징(1)의 안쪽에 설치된 상프레임(2)과, 하우징(1)을 지지하도록 설치된 하프레임(3)을 가지고 있다.
상프레임(2)과 하프레임(3) 사이에는, 금속판(P)을 교정하기 위한 복수개의 상부 레벨링 롤(6)과, 금속판(P)의 패스 라인을 사이에 두고 상부 레벨링 롤(6)의 아래쪽에 대향하는 복수개의 하부 레벨링 롤(8)이 지그재그 형태로 배치되어 설치되어 있다. 도면에서는 상부 레벨링 롤(6)이 4개, 하부 레벨링 롤(8)이 3개이지만, 이에 한정되지는 않는다.
상부 레벨링 롤(6) 위에는, 상부 레벨링 롤(6)을 백업하는 짧은 상부 백업 롤(7)이 상부 레벨링 롤(6)의 축방향을 따라 여러 개 배치되어 있다.
또 하부 레벨링 롤(8) 아래에는, 하부 레벨링 롤(8)을 백업하는 짧은 하부 백업 롤(9)이 하부 레벨링 롤(8)의 축방향을 따라 여러 개 배치되어 있다.
상부 백업 롤(7)는 상부 백업 롤 프레임(11)에 지지되고, 상부 레벨링 롤(6)은 상부 레벨링 롤 프레임(10)에 지지되고, 하부 레벨링 롤(8)은 하부 레벨링 롤 프레임(12)에 지지되고, 하부 백업 롤(9)은 하부 백업 롤 프레임(13)에 지지되어 있다.
하우징(1)에는 전면과 후면에 금속판(P)에 교정을 위한 압하력(壓下力)을 부여하는 압하(壓下) 실린더(4)(압압 실린더(4)라고도 한다)가 배치되어 있다. 압하 실린더(4)는 상프레임(2), 상부 백업 롤(7), 상부 레벨링 롤(6)을 개재시켜 금속판(P)을 압하한다. 전면측 및 후면쪽의 압하 실린더(4) 사이에는 밸런스 실린더(5)가 설치되어 있다.
아울러 본 명세서에서 「압하」라는 용어는, 도 1에 도시한 바와 같이 압력을 아래쪽으로 가하는 경우뿐만 아니라, 압력을 위쪽으로 가하는 경우도 포함하는 것을 의도한다. 다시 말하면 본 명세서에서 「압하」라는 용어는 「압압」이라는 용어로 치환할 수 있다. 즉, 상부 레벨링 롤(6)을 개재시켜 금속판(P)을 압하(아래쪽으로 압압)하는 압하 실린더(4) 대신에 하부 레벨링 롤(8)을 개재시켜 금속판(P)을 압하(위쪽으로 압압)하는 압하 실린더를 설치해도 좋다.
상프레임(2)과 상부 레벨링 롤 프레임(10) 사이에는, 상부 레벨링 롤 프레임(10)을 개재시켜 상부 레벨링 롤(6)을 승강시키는 상부 레벨링 롤 승강 실린더(15)가 전면쪽과 후면쪽에 설치되어 있다. 한편, 하프레임(3)과 하부 레벨링 롤 프레임(12) 사이에는, 하부 레벨링 롤 프레임(12)을 개재시켜 하부 레벨링 롤(8)을 승강시키는 하부 레벨링 롤 승강 실린더(16)가 전면쪽과 후면쪽에 설치되어 있다. 그리고 상부 레벨링 롤 승강 실린더(15)에 의해 상부 레벨링 롤(6)을 승강시킴으로써 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7)이 이격/접촉 가능하게 되어 있고, 하부 레벨링 롤 승강 실린더(16)에 의해 하부 레벨링 롤(8)을 승강시킴으로써 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9)이 이격/접촉 가능하게 되어 있다.
상부 및 하부 레벨링 롤(6),(8)이 배치되어 있는 영역에 있어서의 금속판(P)의 반송 방향 상류쪽 및 하류쪽에는 금속판(P)을 반송하는 반송 롤(18)이 설치되어 있다. 또 상부 및 하부 레벨링 롤(6),(8)이 배치되어 있는 영역의 상류쪽에는, 하우징(1)에 근접한 위치에는, 반송되어 오는 금속판(P)의 끝단의 휨을 억누르기 위한 넉다운 롤(20)이 설치되어 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 상부 레벨링 롤(6) 및 하부 레벨링 롤(8)의 축은 구동부(22)에 도달하고, 구동부(22)에 접속된 주(主)구동 모터(23)에 의해 상부 레벨링 롤(6) 및 하부 레벨링 롤(8)이 정역(正逆) 회전 가능하도록 되어 있다.
또 본 실시형태의 롤러 레벨러(100)는 각 구성 요소, 예를 들면 압하 실린더(4), 밸런스 실린더(5), 상부 레벨링 롤 승강 실린더(15), 하부 레벨링 롤 승강 실린더(16), 넉다운 롤(20), 구동부(22), 주구동 모터(23) 등이 제어 장치(25)에 의해 제어되도록 되어 있다.
다음으로, 이와 같이 구성되는 롤러 레벨러(100)에 의해 금속판(P)의 교정을 행할 때의 동작에 대해서 설명하기로 한다. 이하의 동작은 제어 장치(25)로부터의 지령에 기초하여 이루어진다.
우선, 롤러 레벨러(100)에 의해 금속판(P)을 교정할 경우에는, 도 3에 도시한 바와 같이 상부 레벨링 롤 승강 실린더(15)의 피스톤(15a) 및 하부 레벨링 롤 승강 실린더(16)의 피스톤(16a)을 기준 위치로 하여, 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7)이 접촉하고, 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9)이 접촉한 상태(그립 상태)로 한다.
이 상태에서 상류쪽에서 반송 롤(18)에 의해 상부 및 하부 레벨링 롤(6),(8)의 배치 영역으로 반송되어 온 금속판(P)을, 상부 레벨링 롤(6)과 하부 레벨링 롤(8) 사이에 삽입한다. 이 때 필요에 따라 넉다운 롤(20)로 금속판(P)의 끝단을 압압하여 교정한다.
상부 및 하부 레벨링 롤(6),(8)의 배치 영역에 삽입된 금속판(P)은 압하 실린더(4)의 압하력에 의해 상부 레벨링 롤(6)과 하부 레벨링 롤(8) 사이에 끼워져 압하되고, 주구동 모터(23)과 구동부(22)에 의해 상부 레벨링 롤(6)과 하부 레벨링 롤(8)을 회전시킴으로써 금속판(P)을 이들 사이에 통판시킨다. 이로써 금속판(P)이 교정되어 평탄화된다.
한편, 롤러 레벨러(100)에 의해 금속판(P)의 형상을 교정하지 않고 금속판(P)을 고속으로 통판시키는 경우가 존재하는데, 그와 같은 경우, 종래에는 그대로의 상태에서 통판시킬 수 밖에 없었다. 또 금속판(P)을 고속으로 통판시키면 금속판(P)이 급격하게 가감속되는 경우가 있다. 이와 같이 롤러 레벨러(100)가 교정시와 같은 상태에서 금속판(P)이 고속으로 통판되거나 급격하게 가감속된 경우에는, 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7)이 접촉함과 동시에 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9)이 접촉하기 때문에 이들 접촉부 사이에 슬립이 발생하여 상부 레벨링 롤(6) 및 하부 레벨링 롤(8)에 흠집이 발생할 가능성이 있다.
따라서 본 실시형태에서는 금속판(P)을 교정하지 않고 통판시킬 경우에는, 도 4에 도시한 바와 같이, 상부 레벨링 롤 승강 실린더(15)의 피스톤(15a) 및 하부 레벨링 롤 승강 실린더(16)의 피스톤(16a)을 기준 위치로부터 진출시켜, 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7)을 이격시킴과 동시에 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9)을 이격시킨 상태(릴리즈 상태)로 한다. 그리고 압하 실린더(4)에 의한 압하를 행하지 않는 상태에서 금속판(P)을 통판시킨다.
이로써 금속판(P)을 교정하지 않고 통판시킬 때에, 통판이 고속이거나 급격한 가감속이 발생한 경우에도 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7) 사이에 슬립이 생기지 않고 또 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9) 사이에 슬립이 생기지 않아 상부 레벨링 롤(6) 및 하부 레벨링 롤(8)에 흠집이 생기는 것이 방지된다.
다음으로, 이와 같은 롤러 레벨러(100)의 적용예에 대해서 설명하기로 한다.
여기에서는, 금속판(P)을 압연한 후 예열 레벨러로 교정하고나서 가속 냉각하고, 그 후 핫레벨러로 교정할 수 있는 처리 설비에서, 상기 실시형태의 롤러 레벨러(100)를 예열 레벨러로서 사용하는 예에 대해서 설명하기로 한다.
도 5는, 이와 같은 처리 설비를 도시한 블럭도이다. 이 처리 설비(200)는 상류쪽에서부터, 압연 장치(300)와, 예열 레벨러로서 배치되는 상기 롤러 레벨러(100)와, 가속 냉각 장치(400)와, 최종적인 교정을 하는 핫레벨러(500)를 가지고 있다.
금속판(P)이 가속 냉각이 필요한 강판(가속 냉각재)인 경우, 가속 냉각재는 압연후 가속 냉각 장치(400)에서의 냉각 불균일을 줄일 목적으로 교정될 필요가 있기 때문에, 압연 장치(300)의 하류쪽에 예열 레벨러(100)가 배치된다. 그리고 도 6a에 도시한 바와 같이, 압연후의 가속 냉각재를 예열 레벨러(100)에 의해 교정하고나서 가속 냉각 장치(400)로 반송한다. 이 때 예열 레벨러(100)는 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7)이 접촉하고, 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9)이 접촉한 그립 상태로 되어 있다. 이 때 압연 장치(300)의 압연 밀은 오픈 상태이다.
한편, 이와 같은 설비에서 금속판(P)으로서 가속 냉각재 이외의 강판을 처리할 경우에는, 압연후 예열 레벨러(100)에 의한 교정 및 가속 냉각 장치(400)에 의한 가속 냉각을 행하지 않고 핫레벨러(500)에 의해 교정된다. 이와 같은 경우 금속판(P)은 예열 레벨러(100)에서 교정되지 않고 통판될 뿐이므로 도 6b에 도시한 바와 같이 예열 레벨러(100)는 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7)이 이격되고, 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9)이 이격된 릴리즈 상태가 된다. 또 금속판(P)이 가속 냉각재라 해도 금속판(P)이 압연되어 있을 때에는 예열 레벨러(100)에서는 교정 처리가 이루어지지 않지만 금속판(P)이 예열 레벨러(100)에 통판되는 경우가 있다. 이 경우에도 도 6b에 도시한 릴리즈 상태가 된다. 이로써 상부 레벨링 롤(6)과 상부 백업 롤(7) 사이에 슬립이 생김과 동시에 하부 레벨링 롤(8)과 하부 백업 롤(9) 사이에 슬립이 생겨 상부 레벨링 롤(6) 및 하부 레벨링 롤(8)에 흠집이 발생하는 것이 방지된다.
본 발명은 상기 실시형태로 한정되지 않으며 여러가지 변형이 가능하다. 예를 들면 상기 실시형태에서는 상부 레벨링 롤을 압하 실린더로 압하(아래쪽으로 압압)하여 금속판의 형상을 교정하는 경우에 대해서 나타내었으나, 하부 레벨링 롤을 압하 실린더로 압하(위쪽으로 압압)하여 금속판의 형상을 교정하도록 해도 좋다. 또 상기 실시형태에서는 본 발명의 롤러 레벨러를 예열 레벨러에 적용한 예를 나타내었으나, 이뿐 아니라 통상의 핫레벨러여도 좋고 콜드레벨러여도 좋다. 또한 상기 실시형태에서는 레벨링 롤과 백업 롤의 이격/접촉에 실린더 기구를 사용하였으나, 볼 나사 기구 등의 다른 기구를 사용해도 좋다.
1; 하우징
2; 상프레임
3; 하프레임
4; 압하(압압) 실린더
5; 밸런스 실린더
6; 상부 레벨링 롤
7; 상부 백업 롤
8; 하부 레벨링 롤
9; 하부 백업 롤
10; 상부 레벨링 롤 프레임
11; 상부 백업 롤 프레임
12; 하부 레벨링 롤 프레임
13; 하부 백업 롤 프레임
15; 상부 레벨링 롤 승강 실린더
16; 하부 레벨링 롤 승강 실린더
22; 구동부
23; 주구동 모터
25; 제어부
100; 롤러 레벨러(예열 레벨러)
200; 처리 설비
300; 압연 장치
400; 가속 냉각 장치
500; 핫레벨러
P; 금속판(피교정재)
2; 상프레임
3; 하프레임
4; 압하(압압) 실린더
5; 밸런스 실린더
6; 상부 레벨링 롤
7; 상부 백업 롤
8; 하부 레벨링 롤
9; 하부 백업 롤
10; 상부 레벨링 롤 프레임
11; 상부 백업 롤 프레임
12; 하부 레벨링 롤 프레임
13; 하부 백업 롤 프레임
15; 상부 레벨링 롤 승강 실린더
16; 하부 레벨링 롤 승강 실린더
22; 구동부
23; 주구동 모터
25; 제어부
100; 롤러 레벨러(예열 레벨러)
200; 처리 설비
300; 압연 장치
400; 가속 냉각 장치
500; 핫레벨러
P; 금속판(피교정재)
Claims (6)
- 교정해야 할 금속판의 통판(通板) 라인의 상하에 지그재그 형태로 배치되고, 금속판을 끼워 교정하면서 금속판을 통판시키도록 회전하는 복수의 레벨링 롤과,
상기 레벨링 롤을 백업하는 복수의 백업 롤과,
상기 레벨링 롤을 개재시켜 금속판을 압압하는 압압 실린더와,
상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격/접촉시키는 이격/접촉 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤러 레벨러. - 제1항에 있어서,
금속판을 교정할 때에는 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 접촉시키고, 금속판을 교정하지 않고 통판시킬 때에는 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격시키도록 상기 이격/접촉 기구를 제어하는 제어 장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 롤러 레벨러. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 이격/접촉 기구는 상기 레벨링 롤을 승강시키는 승강 실린더를 가지는 것을 특징으로 하는 롤러 레벨러. - 제3항에 있어서,
상기 레벨링 롤은, 상기 금속판의 통판 라인 위에 여러 개 배치된 상부 레벨링 롤과, 상기 통판 라인 아래에 여러 개 배치된 하부 레벨링 롤을 가지며, 상기 백업 롤은, 상기 상부 레벨링 롤을 백업하는 복수의 상부 백업 롤과, 상기 하부 레벨링 롤을 백업하는 복수의 하부 백업 롤을 가지며, 상기 이격/접촉 기구의 상기 승강 실린더는, 상기 상부 레벨링 롤을 승강시키는 상부 레벨링 롤 승강 실린더와, 상기 하부 레벨링 롤을 승강시키는 하부 레벨링 롤 승강 실린더를 가지는 것을 특징으로 하는 롤러 레벨러. - 금속판을 압연하는 압연 장치와, 압연 장치의 하류쪽에 설치된 제1 롤러 레벨러와, 상기 제1 롤러 레벨러의 하류쪽에 설치된 가속 냉각 장치와, 상기 가속 냉각 장치의 하류쪽에 설치된 제2 롤러 레벨러를 구비하고,
상기 제1 롤러 레벨러는,
교정해야 할 금속판의 통판 라인의 상하에 지그재그 형태로 배치되고, 금속판을 끼워 교정하면서 금속판을 통판시키도록 회전하는 복수의 레벨링 롤과,
상기 레벨링 롤을 백업하는 복수의 백업 롤과,
상기 레벨링 롤을 개재시켜 금속판을 압압하는 압압 실린더와,
상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격/접촉시키는 이격/접촉 기구를 가지며,
상기 금속판이 가속 냉각이 필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러의 상기 이격/접촉 기구에 의해 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 접촉시킨 상태에서, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러에 의해 교정하고, 후에 상기 가속 냉각 장치로 가속 냉각을 행하고, 가속 냉각 후의 금속판을 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하고,
상기 금속판이 가속 냉각이 불필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러의 상기 이격/접촉 기구에 의해 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격시킨 상태로 하여, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러로 교정하지 않고 통판시키고, 가속 냉각을 행하지 않고 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하는 것을 특징으로 하는 금속판의 처리 설비. - 금속판을 압연하는 압연 장치와, 압연 장치의 하류쪽에 설치된 제1 롤러 레벨러와, 상기 제1 롤러 레벨러의 하류쪽에 설치된 가속 냉각 장치와, 상기 가속 냉각 장치의 하류쪽에 설치된 제2 롤러 레벨러를 구비하는 처리 장치에서 금속판을 처리하는 처리 방법으로서,
상기 금속판이 가속 냉각이 필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러에 의해 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 접촉시킨 상태에서, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러에 의해 교정하고, 그 후에 상기 가속 냉각 장치로 가속 냉각을 행하고, 가속 냉각 후의 금속판을 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하고,
상기 금속판이 가속 냉각이 불필요한 것인 경우에는, 상기 제1 롤러 레벨러의 상기 레벨링 롤과 상기 백업 롤을 이격시킨 상태로 하여, 상기 압연 장치에 의해 압연한 후의 금속판을 상기 제1 롤러 레벨러로 교정하지 않고 통판시키고, 가속 냉각을 행하지 않고 상기 제2 롤러 레벨러에 의해 교정하는 것을 특징으로 하는 금속판의 처리 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120054755A KR20120132371A (ko) | 2011-05-25 | 2012-05-23 | 롤러 레벨러 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2011-116469 | 2011-05-25 | ||
KR1020120054755A KR20120132371A (ko) | 2011-05-25 | 2012-05-23 | 롤러 레벨러 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120132371A true KR20120132371A (ko) | 2012-12-05 |
Family
ID=47516043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120054755A KR20120132371A (ko) | 2011-05-25 | 2012-05-23 | 롤러 레벨러 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20120132371A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309137A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-12 | 广东库迪数控技术有限公司 | 矫平机 |
-
2012
- 2012-05-23 KR KR1020120054755A patent/KR20120132371A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309137A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-12 | 广东库迪数控技术有限公司 | 矫平机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101508711B1 (ko) | 롤러 레벨러 및 금속판의 교정 방법 | |
JP5856535B2 (ja) | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 | |
CN202667329U (zh) | 辊式矫直机及使用其的金属板的处理设备 | |
JP2013248640A (ja) | 形鋼用曲り矯正装置および形鋼の曲り矯正方法 | |
CN106863053B (zh) | 一种薄板带钢边部磨削方法及磨削设备 | |
AU2009217071A1 (en) | Roller device, particularly push roller frame | |
KR20120132371A (ko) | 롤러 레벨러 및 그것을 사용한 금속판의 처리 설비 및 처리 방법 | |
US11179759B2 (en) | System and method for removing flatness faults from a metal flat product | |
JP2005125332A (ja) | 薄手広幅厚板材の矯正方法 | |
TWI222903B (en) | Method and apparatus for cooling steel plate, and method for manufacturing steel plate | |
CN105197495B (zh) | 基板对位机构与基板对位方法 | |
JP2018527188A5 (ko) | ||
KR101230139B1 (ko) | 스테인리스강의 연속 냉간 압연 방법 | |
JP4581418B2 (ja) | 厚鋼板の熱処理方法 | |
KR20140118473A (ko) | 벤딩장치를 구비하는 압연기 | |
JP7277747B2 (ja) | 冷延鋼板の製造方法および押圧装置 | |
KR20180073366A (ko) | 강판의 교정 장치 | |
KR101332780B1 (ko) | 무구동 각도 교정기 | |
JP2006000866A (ja) | スケール付き厚鋼板の矯正方法 | |
KR20110120530A (ko) | 롤러교정기 백업롤의 이물질 제거장치 | |
JPH0538515A (ja) | 厚鋼板の強制冷却方法及びその装置 | |
KR101736598B1 (ko) | 판재 교정방법 | |
Aoyama et al. | The latest technology of the heavy plate leveler | |
JP2003094114A (ja) | 金属板形状の矯正装置 | |
JP2017030031A (ja) | スラブの幅圧下装置及び幅圧下方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |