KR20120132349A - Vacuum packing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공포장기에 관한 것이며, 상세하게는 커버가 진공챔버를 완전히 밀폐토록 작동되어, 진공챔버가 보다 완벽한 진공상태가 될 수 있도록 진공환경을 할 수 있는 진공포장기에 관한 것이다.
The present invention relates to a vacuum packaging machine, and more particularly, to a vacuum packaging machine in which a cover is operated to completely close the vacuum chamber, so that the vacuum chamber can be in a perfect vacuum state.
진공포장기는 일반적으로 상부케이스와 하부케이스가 힌지결합하여 구성되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 사이에 진공포장지가 위치하도록 한 후 케이스를 닫아 진공포장을 하는 방식을 취한다. In general, the vacuum packaging machine is hingedly coupled to the upper case and the lower case, and the vacuum packaging is placed between the upper case and the lower case, and the case is closed to vacuum the packaging.
종래 챔버식 진포장기는 진공챔버에 진공포장지의 개봉부가 위치하도록 한 후, 진공펌프 등을 이용해 진공챔버 내부의 공기를 흡입하여 포장지 내부를 진공으로 만든다. 그리고, 진공펌프 등을 이용하여 진공포장이 완료되면 상부케이스와 하부케이스의 전방에 위치하는 열선에 의해 포장지의 개봉부가 열융착되어 봉합됨으로써 포장이 완료되는데 이러한 구조는 등록실용신안 제20-0319700호 등을 통해 상세히 설명되어 있다.The conventional chamber type vacuum packaging machine places the opening of the vacuum packaging paper in the vacuum chamber, and then sucks the air inside the vacuum chamber using a vacuum pump or the like to make the inside of the wrapping paper into a vacuum. When the vacuum packaging is completed using a vacuum pump or the like, the packaging is completed by heat-sealing and sealing the opening of the wrapping paper by heating wires located in front of the upper case and the lower case. This structure is registered in Korean Utility Model Registration No. 20-0319700. It is described in detail through such.
다만, 종래에 사용되고 있는 진공포장기는 진공챔버가 완전히 밀폐되도록, 사용자가 상부케이스를 누른 상태에서 진공이 시작되어 사용이 불편한 문제점이 있었다.However, the vacuum packaging machine used in the related art has a problem in that the vacuum is started while the user presses the upper case so that the vacuum chamber is completely sealed.
더불어, 사용자가 상부케이스를 가압하는 힘이 일정하지 않아, 진공챔버가 완전히 밀폐되지 않은 경우도 있어, 진공포장기의 진공효율이 일정하지 못한 문제점도 있었다.In addition, the force that the user presses the upper case is not constant, the vacuum chamber may not be completely sealed, there was also a problem that the vacuum efficiency of the vacuum packaging machine is not constant.
또한, 상부케이스의 하면과 하부케이스의 하면에는 진공챔버를 진공상태로 형성하도록 밀착접촉되는 실링부재가 장착되며, 이러한 실링부재는 고무패킹부재 등으로 제공된다. 그런데 사용자가 상부케이스를 연속적으로 가압함에 따라 상기 고무패킹부재가 변형되어 상, 하부의 실링부재가 밀착접촉되지 않음으로써 진공챔버의 진공상태 형성이 용이하지 못한 문제가 있다.
Further, on the lower surface of the upper case and the lower surface of the lower case, a sealing member which is brought into close contact with the vacuum chamber so as to form a vacuum state is mounted, and this sealing member is provided with a rubber packing member or the like. However, as the user continuously presses the upper case, the rubber packing member is deformed, so that the upper and lower sealing members are not in close contact with each other, thereby making it difficult to form a vacuum state of the vacuum chamber.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 진공동작이 시작되면 커버가 진공챔버를 완전히 밀폐토록 작동되어, 진공챔버가 보다 완벽한 진공상태가 되도록 진공환경을 조성할 수 있는 진공포장기를 제공하는 데에 있다. The present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, the object of the aspect is that, when the vacuum operation is started, the cover is operated to completely close the vacuum chamber, to create a vacuum environment so that the vacuum chamber is a more perfect vacuum state To provide a vacuum packaging machine that can be.
또한 본 발명은 일 측면으로써, 제1 및 제2 실링패드가 반복적인 가압에 의해 변형 등이 되는 경우에도 진공챔버를 완전히 밀폐시킬 수 있어, 포장지의 진공효율을 더욱 향상시키는 진공포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In another aspect, the present invention is to provide a vacuum packaging machine that can completely close the vacuum chamber even when the first and second sealing pads are deformed by repeated pressurization, further improving the vacuum efficiency of the wrapping paper. The purpose.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 진공수단과 연계되는 진공챔버가 구비된 하부몸체;와, 상기 진공챔버를 덮도록 상기 하부몸체에 연계되는 커버;와, 상기 커버가 상기 하부몸체에 대해 상하이동되도록 상기 커버와 상기 하부몸체 사이에 연계되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 상기 커버가 상기 하부몸체와 밀접하게 접촉되도록 작동되어 상기 진공챔버가 밀폐되도록 제공된 상하이동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기를 제공한다.As a technical aspect for achieving the above object, the present invention, the lower body is provided with a vacuum chamber associated with the vacuum means; and a cover associated with the lower body to cover the vacuum chamber; and the cover Shanghai East part provided between the cover and the lower body to be moved relative to the lower body, the cover is in close contact with the lower body when the vacuum operation of the vacuum means is started to seal the vacuum chamber It provides a vacuum packaging machine comprising a.
바람직하게, 상기 상하이동부는, 상기 하부몸체에 설치되되, 상기 진공수단과 연계되는 공기흡입구가 구비되고, 상기 공기흡입구와 연통되는 중공공간을 가진 실린더몸체;와, 일단이 상기 커버에 고정되고 타단이 상기 실린더몸체의 중공공간으로 삽입되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 하향 작동되도록 제공된 피스톤;과, 일단이 상기 실린더몸체에 고정되어 상기 피스톤을 둘러싸도록 제공되어, 상기 진공수단의 진공동작이 해제되면 복원력에 의해 상기 피스톤이 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 상향 이동되도록 제공된 탄성부재;를 포함할 수 있다. Preferably, the shanghai east portion, is installed on the lower body, provided with an air inlet associated with the vacuum means, the cylinder body having a hollow space in communication with the air intake; and, one end is fixed to the cover and the other end A piston which is inserted into the hollow space of the cylinder body and provided to operate downward along the longitudinal direction of the cylinder body when the vacuum operation of the vacuum means starts; and one end is fixed to the cylinder body to surround the piston. And, when the vacuum operation of the vacuum means is released, the elastic member provided to move upward in the longitudinal direction of the cylinder body by a restoring force.
바람직하게, 상기 상하이동부는, 상기 피스톤에 인접하게 상기 커버에 고정되어, 상기 피스톤의 작동시 상기 피스톤의 움직임을 가이드하도록 제공된 가이드부재를 더 구비할 수 있다. Preferably, the shandong portion may be further provided with a guide member fixed to the cover adjacent to the piston, to guide the movement of the piston during operation of the piston.
바람직하게, 상기 공기흡입구에는 상기 공기흡입구의 단부의 내경보다 작은 내경을 가진 공기흡입홀이 구비될 수 있다. Preferably, the air suction opening may be provided with an air suction hole having an inner diameter smaller than the inner diameter of the end of the air suction opening.
한편 바람직하게, 상기 진공수단은, 상기 진공챔버와 상기 실린더몸체의 중공공간이 진공되도록, 상기 진공챔버와 상기 중공공간 내의 공기를 흡입토록 제공된 진공유닛;과, 상기 진공유닛과 상기 실린더몸체의 공기흡입구를 연계토록 제공된 제 1 진공호스;와, 상기 진공챔버와 상기 진공유닛을 연계토록 제공된 제 2 진공호스;와, 상기 진공유닛에 연계되어, 진공동작이 시작되면 상기 제 1 진공호스와 상기 제 2 진공호스 중 적어도 하나로 공기가 흡입되도록 상기 진공유닛을 제어하는 제어유닛;을 포함할 수 있다. On the other hand, preferably, the vacuum means, a vacuum unit provided to suck the air in the vacuum chamber and the hollow space so that the hollow space of the vacuum chamber and the cylinder body; and the air of the vacuum unit and the cylinder body A first vacuum hose provided to link the inlet port; and a second vacuum hose provided to link the vacuum chamber and the vacuum unit; and the first vacuum hose and the first unit when the vacuum operation is started in connection with the vacuum unit. And a control unit controlling the vacuum unit to suck air into at least one of the two vacuum hoses.
바람직하게, 상기 제어유닛은 제 1 진공호스를 통해 실린더몸체의 중공공간 내의 공기가 진공유닛으로 흡입되도록 하여, 피스톤이 실린더몸체의 길이방향을 따라 하향 작동되어 커버와 하부몸체가 접촉되도록 하는 제 1 진공동작이 진행되게 하고, 제 2 진공호스를 통해 진공챔버 내의 공기가 진공유닛으로 흡입되도록 하는 제 2 진공동작이 진행되게 하되, 제 2 진공동작은 제 1 진공동작 다음에 제 1 진공동작과 독립적으로 진행되거나 또는 제 2 진공동작은 제 1 진공동작과 함께 진행되게 할 수 있다.
Preferably, the control unit allows the air in the hollow space of the cylinder body to be sucked into the vacuum unit through the first vacuum hose, so that the piston is operated downward along the longitudinal direction of the cylinder body so that the cover and the lower body contact each other. A vacuum operation is performed, and a second vacuum operation is performed to allow air in the vacuum chamber to be sucked into the vacuum unit through the second vacuum hose, and the second vacuum operation is independent of the first vacuum operation after the first vacuum operation. The second vacuum operation may be performed together with the first vacuum operation.
한편, 다른 측면으로서 본 발명은, 진공수단에 연계되는 진공챔버가 구비된 하부몸체;와, 상기 진공챔버를 덮도록 상기 하부몸체에 힌지연결되며, 하단에 상기 하부몸체에 구비된 돌기관통홀에 삽입되는 커버돌기가 구비된 커버;와, 상기 커버가 상기 진공챔버를 덮도록 위치되고 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면, 상기 커버돌기가 상기 돌기관통홀에 고정되도록 작동되어 상기 커버가 상기 하부몸체에 고정되도록 제공된 잠금부;를 포함하는 진공포장기를 제공한다. On the other hand, the present invention as another aspect, the lower body is provided with a vacuum chamber associated with the vacuum means; and hingedly connected to the lower body to cover the vacuum chamber, the lower end of the pipe through the provided in the lower body A cover having a cover protrusion inserted therein; and the cover is positioned to cover the vacuum chamber, and when the vacuum operation of the vacuum means starts, the cover protrusion is operated to be fixed to the protrusion tube hole so that the cover is lowered. It provides a vacuum packaging machine comprising a; locking portion provided to be fixed to the body.
바람직하게, 상기 잠금부는, 상기 커버돌기에 형성된 후크홀에 결합되어 상기 커버돌기를 고정토록 제공된 후크;와, 일단에 상기 후크가 고정되고, 타단이 상기 진공수단에 연계되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 피스톤 운동하여 상기 후크가 상기 후크홀에 걸리도록 제공된 실린더부재;와, 상기 후크에 연계되어, 상기 진공수단의 작동해제시 복원력에 의해 상기 후크가 상기 후크홀로부터 분리되도록 제공된 탄성부재;를 포함할 수 있다. Preferably, the locking portion, a hook coupled to the hook hole formed in the cover projection provided to fix the cover projection; and the hook is fixed to one end, the other end is connected to the vacuum means, the vacuum of the vacuum means A cylinder member provided so that the hook is caught by the hook hole when the operation is started; and an elastic member connected to the hook so that the hook is separated from the hook hole by a restoring force when the vacuum means is released. It can include;
바람직하게, 상기 후크는 상기 후크홀에 후크결합되도록 상단이 절곡된 갈고리 형상을 가지며, 상기 후크는 하단이 상기 하부몸체에 고정된 힌지연결부재에 힌지연결되어, 상기 실린더부재의 이동시 상기 힌지연결부재를 회전축으로 하여 소정의 각도로 회전하면서 상기 커버돌기가 하향이동되도록 잡아당길 수 있다. Preferably, the hook has a hooked shape bent top hooked to the hook hole, the hook is hinged to the hinge connecting member is fixed to the lower body, the lower end, the hinge connecting member when the cylinder member is moved The cover projection may be pulled to move downward while rotating at a predetermined angle with a rotation axis.
바람직하게, 상기 실린더부재는, 내부에 중공공간을 가지며 상기 하부몸체에 설치되되, 상기 진공수단과 연계된 실린더몸체;와, 일단이 상기 후크에 고정되고 타단이 상기 실린더몸체의 중공공간으로 삽입되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 작동되도록 제공된 피스톤;을 포함할 수 있다. Preferably, the cylinder member, having a hollow space therein is installed in the lower body, the cylinder body associated with the vacuum means; and one end is fixed to the hook and the other end is inserted into the hollow space of the cylinder body When the vacuum operation of the vacuum means is started, the piston provided to be operated along the longitudinal direction of the cylinder body; may include.
바람직하게, 상기 진공수단은, 상기 진공챔버와 상기 실린더몸체의 중공공간이 진공되도록, 상기 진공챔버와 상기 중공공간 내의 공기를 흡입토록 제공된 진공유닛;과, 상기 진공유닛과 상기 실린더몸체를 연계토록 제공된 제 1 진공호스;와, 상기 진공챔버와 상기 진공유닛을 연계토록 제공된 제 2 진공호스;와, 상기 진공유닛에 연계되어, 진공동작이 시작되면 상기 제 1 진공호스와 상기 제 2 진공호스 중 적어도 하나로 공기가 흡입되도록 상기 진공유닛을 제어토록 제공된 제어유닛;을 포함할 수 있다. Preferably, the vacuum means, a vacuum unit provided to suck the air in the vacuum chamber and the hollow space so that the hollow space of the vacuum chamber and the cylinder body; and the vacuum unit and the cylinder body to link A first vacuum hose provided; and a second vacuum hose provided to link the vacuum chamber and the vacuum unit; and connected to the vacuum unit, when the vacuum operation starts, one of the first vacuum hose and the second vacuum hose. And a control unit provided to control the vacuum unit so that air is sucked into at least one.
바람직하게, 상기 제어유닛은 진공동작이 시작되면, 상기 제 1 진공호스를 통해 상기 실린더몸체의 중공공간 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하여, 상기 피스톤으로 하여금 상기 후크가 상기 후크홀에 걸리도록 작동되는 제 1 진공동작이 진행되게 하고, 상기 제 2 진공호스를 통해 상기 진공챔버 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하는 제 2 진공동작이 진행되게 하되, 상기 제 2 진공동작은 상기 제 1 진공동작과 함께 진행될 수 있다. Preferably, when the vacuum operation is started, the control unit allows the air in the hollow space of the cylinder body to be sucked into the vacuum unit through the first vacuum hose so that the piston is caught by the hook hole. A first vacuum operation is performed, and a second vacuum operation is performed to allow air in the vacuum chamber to be sucked into the vacuum unit through the second vacuum hose, wherein the second vacuum operation is performed by the first vacuum. Can proceed with the operation.
바람직하게, 상기 실린더몸체는 상기 하부몸체와 일체로 형성될 수 있다.
Preferably, the cylinder body may be integrally formed with the lower body.
한편 바람직하게, 상기 진공챔버는 상면 둘레에 장착된 제1실링패드;를 포함하며, 상기 커버는, 상기 진공챔버에 진공상태가 형성되도록 제1실링패드와 대응 접촉되게 구비되는 제2실링패드;를 포함하고, 상기 제1실링패드와 상기 제2실링패드가 밀착 접촉되도록 상기 제1실링패드와 상기 제2실링패드 중 적어도 하나를 탄성 가압하는 탄성가압부재;를 더 포함할 수 있다. On the other hand, preferably, the vacuum chamber includes a first sealing pad mounted around the upper surface, wherein the cover, the second sealing pad which is provided in corresponding contact with the first sealing pad to form a vacuum state in the vacuum chamber; And an elastic pressing member which elastically presses at least one of the first sealing pad and the second sealing pad such that the first sealing pad and the second sealing pad are in close contact with each other.
상기 커버는, 상기 커버의 하측 바닥면을 이루도록 고정장착되는 고정하판;과, 상기 고정하판과 이격되게 구비되며 하측면에 상기 제2실링패드가 부착되고 이동가능하게 설치되는 가압판;을 포함하며, 상기 탄성가압부재는, 상기 고정하판과 상기 가압판 사이에 구비되어 상기 제2실링패드를 상기 제1실링패드 방향으로 탄성 가압할 수 있다. The cover includes: a fixed lower plate fixedly mounted to form a lower bottom surface of the cover; and a pressure plate provided to be spaced apart from the fixed lower plate and to which the second sealing pad is attached and movable; The elastic pressing member may be provided between the fixed lower plate and the pressing plate to elastically press the second sealing pad in the direction of the first sealing pad.
한편 바람직하게, 상기 탄성가압부재는 상기 제2실링패드를 상기 제1실링패드 방향으로 탄성 가압하도록 구비되며, 상기 커버는, 내부에 상기 탄성가압부재가 장착되며 상기 제2실링패드가 이동 가능하게 수용되는 수용홈;을 더 포함할 수 있다. On the other hand, preferably, the elastic pressing member is provided to elastically press the second sealing pad in the direction of the first sealing pad, the cover, the elastic pressing member is mounted therein so that the second sealing pad is movable It may further include a receiving groove accommodated.
바람직하게, 상기 탄성가압부재는 상기 제2실링패드의 길이방향으로 다수 개가 이격되게 장착될 수 있다. Preferably, the elastic pressing member may be mounted to a plurality of spaced apart in the longitudinal direction of the second sealing pad.
바람직하게, 상기 커버는, 상기 제2실링패드를 상기 수용홈에 연결 고정하며, 상기 탄성가압부재에 의해 상기 제2실링패드가 슬라이딩 이동되도록 탄력적으로 인장 또는 수축되는 연결부;를 더 포함할 수 있다.
Preferably, the cover is connected to the second sealing pad fixed to the receiving groove, the connecting portion which is elastically stretched or contracted so as to slide the second sealing pad by the elastic pressing member; .
이와 같은 본 발명의 일실시예에 의한 진공포장기에 의하면, 진공동작이 시작되면 커버가 진공챔버를 완전히 밀폐토록 하부몸체에 접하도록 작동되어, 진공챔버가 보다 완벽한 진공상태가 될 수 있도록 진공환경을 조성함으로써, 포장지의 진공효율을 향상시키는 효과를 제공한다. According to the vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention, when the vacuum operation is started, the cover is operated to contact the lower body so that the vacuum chamber is completely sealed, so that the vacuum chamber can be made into a more perfect vacuum state. The composition provides the effect of improving the vacuum efficiency of the wrapping paper.
또한, 본 발명의 일실시예에 의하면, 탄성가압부재가 제1실링패드와 제2실링패드를 탄력적으로 가압하므로, 제1 및 제2 실링패드가 반복적인 가압에 의해 변형 등이 되는 경우에도 진공챔버를 완전히 밀폐시킬 수 있어, 포장지의 진공효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
In addition, according to an embodiment of the present invention, since the elastic pressing member elastically presses the first sealing pad and the second sealing pad, even when the first and second sealing pads are deformed by repeated pressing, vacuum is applied. Since the chamber can be completely sealed, the vacuum efficiency of the wrapping paper can be further improved.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공포장기에 대한 구성도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공포장기에 대한 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공포장기에 대한 부분 분해사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 2의 A-A선을 따라 절취한 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 도 2의 B-B선을 따라 절취한 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공포장기에 대한 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잠금부의 구성요소 간의 연결관계를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잠금부의 작동상태를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공포장기의 단면을 나타내는 도면이다.
도 10a와 도 10b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 탄성가압부재의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공포장기의 단면을 나타내는 도면이다.
도 12a와 도 12b는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 탄성가압부재의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 제 4 실시예의 탄성가압부재의 장착위치를 나타내는 단면도이다.
도 14(a)와 도 14(b)는 본 발명의 제 4 실시예의 변형례를 도시한 단면도이다. 1 schematically shows a configuration diagram for a vacuum packaging machine according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 schematically shows a perspective view of a vacuum packaging machine according to a first embodiment of the present invention.
Figure 3 schematically shows a partial exploded perspective view of a vacuum packaging machine according to a first embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2.
FIG. 5 schematically illustrates a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2.
6 is a schematic perspective view of a vacuum packaging machine according to a second embodiment of the present invention.
7 schematically illustrates a connection relationship between components of the locking part according to the second embodiment of the present invention.
8A to 8C schematically show an operating state of the locking part according to the second embodiment of the present invention.
9 is a view showing a cross section of the vacuum packaging machine according to a third embodiment of the present invention.
10A and 10B are views illustrating an operating state of the elastic pressing member according to the third embodiment of the present invention.
11 is a view showing a cross section of the vacuum packaging machine according to a fourth embodiment of the present invention.
12A and 12B are views illustrating an operating state of the elastic pressing member according to the fourth embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view showing the mounting position of the elastic pressing member of the fourth embodiment of the present invention.
14 (a) and 14 (b) are cross-sectional views showing modifications of the fourth embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 이하에서 설명되는 실시예들은 본 발명인 진공포장기의 기술적인 특징을 이해시키기에 적합한 실시예들이다. 다만, 본 발명이 이하에서 설명되는 실시예에 한정하여 적용되거나 설명되는 실시예들에 의하여 본 발명의 기술적 특징이 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.
Firstly, the embodiments described below are suitable for understanding the technical features of the present invention vacuum packaging machine. However, the technical features of the present invention are not limited by the embodiments to which the present invention is applied or explained in the following embodiments, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention.
제 1 1st 실시예Example
본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기는 포장지 내부의 공기를 흡입하여 포장지 내부 공간이 진공상태가 되도록 하는 장치이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기는 도 1에 도시된 바와 같이 하우징(10)의 일측에 설치되고 진공수단(20)에 연계되어 진공수단(20)에 의해 제어되어 작동된다.
A vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention is a device for sucking air inside a wrapping paper so that a space inside the wrapping paper is in a vacuum state. Vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention is installed on one side of the
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기(100)는 진공수단(20)에 연계되는 진공챔버(121)가 구비된 하부몸체(110)와, 진공챔버(121)를 덮도록 하부몸체(110)에 연계되는 커버(130), 그리고, 커버(130)가 하부몸체(110)에 대해 상하이동되도록 커버(130)와 하부몸체(110) 사이에 연계된 상하이동부(150)를 구비한다. 1 and 2, the
본 발명의 일 실시예에서, 진공포장기(100)에 연계되는 진공수단(20)은 제 1 진공호스(22)에 의해 상하이동부(150)의 실린더몸체(151)에 연계되고 제 2 진공호스(23)에 의해 진공챔버(121)에 연계된 진공유닛과, 커버(130)에 구비된 버튼부(137)와 진공유닛 사이에 연계되어 진공유닛의 작동을 제어토록 제공된 제어유닛(27)을 포함한다. 여기서, 진공유닛은 공기를 흡입토록 제공된 진공펌프(21)와, 진공펌프(21)가 구동토록 제공된 진공모터(25)를 구비한다.
In one embodiment of the present invention, the vacuum means 20 associated with the
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 하부몸체(110)의 상부에는 진공챔버(121)가 형성된 진공챔버판(120)이 설치된다. 여기서, 진공챔버판(120)은 하부몸체(110)와 일체로 형성될 수도 있고, 분리가능하게 형성될 수도 있다. On the other hand, in one embodiment of the present invention, a
하부몸체(110)의 상부에는 진공챔버(121)를 덮도록 커버(130)가 위치된다. 이때, 하부몸체(110)와 커버(130)는 상하이동부(150)에 의해 상호 간에 연계된다.The
본 발명의 일 실시예에서, 진공챔버판(120)은 하부몸체(110)의 상부에 결합된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상단 일측에 열선(122)을 구비하고, 열선(122)과 소정의 간격으로 이격되어 공간을 형성하는 진공챔버(121)를 구비한다. In one embodiment of the invention, the
본 발명의 일 실시예에서, 진공챔버(121)에는 제 2 진공호스(23)와 연계되는 챔버공기흡입구(121a)가 구비된다. 챔버공기흡입구(121a)는 진공챔버(121) 내에 수분이 제 2 진공호스(23)로 제공되지 않도록 진공챔버(121)의 바닥면으로부터 소정의 높이로 돌출되어 형성된 것이 바람직하다. In one embodiment of the present invention, the
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 진공챔버판(120)의 양측면에는 각각 상하이동부(150)가 설치되는 피스톤관통개구(133)와, 피스톤관통개구(133)의 양측면에 형성되어 후술할 가이드부재를 가이드하도록 제공된 한쌍의 가이드홀(124, 125)이 구비된다. And, as shown in Figure 3, on both sides of the
다만, 본 발명의 일 실시예에서는 설명의 반복을 피하기 위하여, 진공챔버판(120)의 양측면 중 어느 일 측면에 구비된 피스톤관통개구(133)와 가이드홀(124, 125)에 대해 설명하기로 한다. 그리고, 본 발명의 일 실시예에서는 설명의 편의를 위하여, 한쌍의 가이드홀에 대해 제 1 가이드홀(124)과 제 2 가이드홀(125)로 구분하여 지칭하기로 한다.
However, in an embodiment of the present invention, in order to avoid repetition of the description, the piston through
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 커버(130)는 진공챔버판(120)을 덮도록 하부몸체(110) 상에 결합된다. 이때, 커버(130)는 상하이동부(150)에 의해 커버(130)의 높이가 가변되도록 하부몸체(110)에 이동가능하게 설치된다.On the other hand, in one embodiment of the present invention, the
커버의 상부에는 진공수단(20)의 제어유닛(27)과 연계되는 버튼부(137)가 구비되고, 커버(130)의 내면에는 진공챔버(121)를 밀폐토록 제공된 진공챔버(121)의 상면에 구비된 제1실링패드(미도시)와 동일한 형상을 가진 제2실링패드(131) 및 진공챔버판(120)에 구비된 열선(122)과 접촉되어 포장지(미도시)가 밀봉되도록 제공된 접촉바(132)가 구비된다. 그리고, 커버(130)의 양측면에는 각각 상하이동부(150)의 피스톤(154)과 가이드부재(158, 159)가 고정된다. 이때, 상기 제1실링패드와 상기 제2실링패드(131)은 탄성 압축가능한 스폰지 등의 재질로 구성될 수 있다.The upper part of the cover is provided with a
여기서, 본 발명의 일 실시예에서, 상하이동부(150)는 진공포장기(100)의 양측면에 각각 설치되어 커버(130)의 높이를 조정하는데, 본 발명의 일 실시예에서는 설명의 반복의 반복을 피하기 위하여 진공포장기(100)의 양 측면 중 어느 일 측면에 설치된 하나의 상하이동부(150)에 대해 한정하여 설명하기로 한다. Here, in one embodiment of the present invention,
본 발명의 일 실시예에서, 상하이동부(150)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 하부몸체(110)에 구비된 실린더몸체(151), 커버(130)에 고정된 피스톤(154), 탄성부재(156)와 가이드부재(158, 159)를 구비하여, 커버(130)가 하부몸체(110)와 접하도록 또는 하부몸체(110)와 이격되어 위치되도록 커버(130)의 높이를 가변토록 제공된 부재이다. In one embodiment of the invention,
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 실린더몸체(151)는 하부몸체(110)의 바닥면으로부터 돌출되어 형성된다. 여기서, 실린더몸체(151)는 상부가 개방되고 하부가 폐쇄되되 내부가 중공된 원통형 형상을 가진다. As shown in Figure 4 and 5, the
그리고, 실린더몸체(151)에는 진공수단(20)의 제 1 진공호스(22)와 연계되는 공기흡입구(152)가 구비된다. 여기서, 제 1 진공호스(22)는 일단이 공기흡입구(152)에 연계되고, 타단이 진공수단(20)의 진공펌프(21)에 연계된다. In addition, the
본 발명의 일 실시예에서, 공기흡입구(152)에는 공기흡입구(152)의 단부의 내경보다 작은 내경을 가진 공기흡입홀(153)이 구비될 수 있다. 공기흡입홀(153)이 공기흡입구(152)에 구비되는 경우에, 공기흡입홀(153)의 공기흡입구(152)로부터의 분리를 방지토록, 공기흡입홀(153)은 공기흡입구(152)와 일체로 형성된 것이 바람직하다. In one embodiment of the present invention, the
공기흡입홀(153)은 실린더몸체(151)의 중공공간(151a)으로부터의 공기흡입시 커버(130)가 하부몸체(110)에 닫히는 강도를 조절하기 위한 부재이다. 예를 들어, 진공수단(20)의 진공시작으로 인해 진공펌프(21)가 실린더몸체(151) 내의 중공공간(151a) 내의 공기를 흡입하는 경우에, 공기흡입구(152)의 단면적이 큰 경우보다 공기흡입구(152)의 단면적이 작은 경우에 공기가 진공펌프(21)로 흡입되는 흡입속도가 저감되고, 이로 인해 커버(130)가 천천히 하부몸체(110)에 결합되도록 할 수 있음으로써, 커버(130)와 하부몸체(110)와의 접촉부분에서의 커버(130) 및/또는 하부몸체(110)의 파손을 방지할 수 있다.The
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 피스톤(154)의 일단은 커버(130)의 내면에 구비된 피스톤 안착홈에 끼움결합된다. 그리고, 피스톤(154)의 타단에는 밀봉링(155)이 고정된 상태로 상기 실린더몸체(151)의 중공공간(151a)으로 삽입된다. 이때, 피스톤(154)의 타단은 진공챔버판(120)의 피스톤관통개구(133)를 관통하여 실린더몸체(151)로 삽입된다. On the other hand, in one embodiment of the present invention, one end of the
아울러, 피스톤(154)의 일단과 타단 사이에는 탄성부재(156)를 고정토록 제공된 피스톤와셔(154a)가 구비된다. 여기서, 피스톤와셔(154a)는 피스톤(154)의 외주면으로부터 바깥방향을 향해 돌출된 형상을 가진 것이 바람직하다.In addition, a
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 탄성부재(156)는 실린더몸체(151)와 진공챔버판(120) 사이에서, 피스톤(154)을 둘러싸도록 설치된다. 여기서, 탄성부재(156)는 일단이 실린더몸체(151)에 고정되고, 타단이 피스톤와셔(154a)에 고정된다. 본 발명의 일 실시예에서 탄성부재(156)로는 스프링이 사용될 수 있다. On the other hand, in one embodiment of the present invention, the
본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(156)는 진공수단(20)의 진공동작 해제시, 즉, 진공펌프(21)에 의해 피스톤(154)을 잡아당기는 흡입력이 제거되면서 압축된 상태가 해제되면, 복원력에 의해 피스톤(154)이 원래 위치로 되돌아갈 수 있도록 제공된 부재이다. The
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기(100)는 피스톤(154)의 이동을 가이드하도록 제공된 한쌍의 가이드부재가 피스톤(154)의 양 옆에 구비된다. 본 발명의 일 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 한쌍의 가이드부재에 대해 제 1 가이드부재(158)와 제 2 가이드부재(159)로 구분하여 지칭하기로 한다.On the other hand, the
제 1 가이드부재(158)와 제 2 가이드부재(159)는 각각 피스톤(154)과 소정의 간격으로 이격되어 커버(130)의 내면에 고정된다. 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 가이드부재(158)는 진공챔버판(120)의 제 1 가이드홀(124)을 관통하여 하부몸체(110) 내에 위치되고, 제 2 가이드부재(159)는 진공챔버판(120)의 제 2 가이드홀(125)을 관통하여 하부몸체(110) 내에 위치된다.The first guide member 158 and the second guide member 159 are spaced apart from the
본 발명의 일 실시예에서, 피스톤(154)의 상향 또는 하향 작동시, 제 1 가이드부재(158)는 제 1 가이드홀(124)을 따라 피스톤(154)과 동일한 방향으로 이동되고, 제 2 가이드부재(159)는 제 2 가이드홀(125)을 따라 피스톤(154)과 동일한 방향으로 이동되면서, 피스톤(154)의 상하 이동을 가이드한다.
In one embodiment of the present invention, in the upward or downward operation of the
이하에서는, 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기(100)의 작동방식에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to Figures 4 and 5 will be described the operation of the
일단, 커버(130)의 버튼부(137)에서 시작버튼(138)이 선택되거나 사용자가 커버(130)를 눌러 진공개시신호가 입력되면, 버튼부(137)에 연계된 제어유닛(27)에 의해 진공유닛의 진공동작이 시작된다. 진공동작이 시작되면, 진공펌프(21)는 제 1 진공호스(22)를 통해 실린더몸체(151) 내부의 중공공간(151a) 내의 공기를 흡입토록 작동된다. Once the
본 발명의 일 실시예에서, 제어유닛(27)은 시작버튼(138)이 선택되거나 커버가 눌려 진공개시신호가 입력되면, 실린더몸체(151)의 중공공간(151a) 내의 공기가 제 1 진공호스(22)를 경유하여 진공펌프(21)로 흡입되도록 하는 제 1 진공동작이 진행되게 한다. In one embodiment of the present invention, when the
제어유닛(27)의 제 1 진공동작시, 진공펌프(21)는 제 1 진공호스(22)를 통해 실린더몸체(151)의 중공공간(151a) 내의 공기를 흡입한다. 진공펌프(21)에 의해 중공공간(151a) 내의 공기가 흡입되기 시작하면, 진공펌프(21)의 흡입력에 의해 실린더몸체(151)의 중공공간(151a)에 위치된 피스톤(154)은 실린더몸체(151)의 바닥면을 향해 하향이동된다. In the first vacuum operation of the
이때, 즉, 피스톤(154)이 하향이동됨에 따라, 피스톤(154)의 일단에 고정된 커버(130)도 피스톤(154)과 함께 진공펌프(21)의 흡입력에 의해 하향이동되면서, 하부몸체(110)의 상부에 결합된 진공챔버판(120)과 접하게 된다. At this time, that is, as the
이때, 커버(130)는 상하이동부(150)에 의해 진공챔버판(120)과 밀접하게 접하도록 하부몸체(110)에 결합되어 진공챔버(121)가 외부와 통하지 않도록 할 수 있다. 이로 인해, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기(100)는 포장지의 진공포장시 진공챔버(121)에서 보다 완벽한 진공이 이뤄지도록 할 수 있다.
At this time, the
한편, 상기와 같은 과정을 통해 커버(130)가 진공챔버판(120)에 밀접하게 접하여 진공챔버(121)가 커버(130)에 의해 완전히 밀폐되면, 제어유닛(27)은 제 2 진공동작을 진행한다. 여기서, 제 2 진공동작은 제 1 진공동작 다음에 제 1 진공동작과 독립적으로 진행되거나 또는 제 1 진공동작과 함께 진행될 수 있다. On the other hand, if the
제어유닛(27)의 제 2 진공동작시, 진공펌프(21)는 제 2 진공호스(23)를 통해 진공챔버(121)에 위치된 포장지(미도시) 내의 공기를 흡입한다. 이때, 상기 진공챔버(121) 내의 압력이 설정압력에 도달하여 포장지의 진공이 완료되면, 접촉바(132)와 접촉되는 열선(122)에 의해 포장지가 열융착되면서 밀봉된다. In the second vacuum operation of the
한편, 열선(122)에 의한 밀봉이 완료되어 포장지의 진공포장이 완료되거나 종료버튼(139)이 선택되면, 제어유닛(27)에 의해 진공모터(25)의 동작이 중지되고 이로 인해 진공펌프(21)의 동작이 중지된다. 진공펌프(21)의 동작이 중지되면 상하이동부(150)의 피스톤(154)을 잡아당기는 힘이 제거된다. On the other hand, when the sealing by the
피스톤(154)에 가해지는 힘이 제거되면, 압축됐던 탄성부재(156)는 복원력에 의해 피스톤(154)이 원래 위치로 되돌아가도록 한다. 이때, 즉, 탄성부재(156)가 원래 위치로 상향이동됨에 따라 피스톤(154)의 일단에 고정된 커버(130)도 같이 상향이동되면서, 진공챔버판(120)과의 접촉이 분리된다.
When the force applied to the
이제까지는 본 발명의 일 실시예에 따라 상하로 이동되는 진공포장기에 대해 설명하였다. 이하에서는 도 6 내지 도 8c를 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공포장기에 대해 설명하기로 한다.
So far it has been described with respect to the vacuum packaging machine to move up and down according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a vacuum packaging machine according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 8C.
제 2 Second 실시예Example
이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공포장기에 대해 설명하기로 한다. 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 진공포장기에 대한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잠금부의 구성요소 간의 연결관계를 개략적으로 도시한 것이다. 그리고, 도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잠금부의 작동상태를 개략적으로 도시한 것이다.
Hereinafter, a vacuum packaging machine according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a perspective view of a vacuum packaging machine according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 schematically illustrates a connection relationship between components of the locking unit according to the second embodiment of the present invention. 8A to 8C schematically show operating states of the locking unit according to the second embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 진공포장기(200)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 하부몸체(210), 커버(230), 및 잠금부(250)를 포함한다. 다만, 본 발명의 일 실시예에서는 상술한 제 1 실시예와 구조와 기능이 동일한 진공수단(20)인 진공펌프(21), 제 1 진공호스(22), 제 2 진공호스(23), 진공모터(25) 및 제어유닛(27), 그리고, 진공챔버(211)의 구조 및 형상에 대해서는 반복적인 설명 및 도면에서의 도시를 생략하기로 하며, 상술한 제 1 실시예와 상이한 커버(230)와 잠금부(250)에 대해 설명하기로 한다. The
본 발명의 일 실시예에서, 하부몸체(210)의 상부에는 진공챔버(211)가 구비되고, 진공챔버(211)를 덮도록 제공된 커버(230)가 힌지결합된다. 그리고, 하부몸체(210)의 상부에는 커버(230)가 진공챔버(211)를 덮도록 위치될 때, 커버(230)의 하부면에 구비된 접촉돌기(237)와 접촉되어 작동되는 진공수단작동센서(215)가 구비된다. In one embodiment of the present invention, the upper portion of the
그리고, 커버(230)의 내면에는 진공챔버(211)를 밀폐토록 진공챔버의 상면에 구비된 제1실링패드(213)와 동일한 형상을 가진 제2실링패드(231) 및 열선(212)과 접촉되어 포장지가 밀봉되도록 제공된 접촉바(231)가 구비된다. 이때, 상기 제1실링패드(213)와 상기 제2실링패드(231)는 탄성 압축가능한 스폰지 등의 재질로 구성될 수 있다.In addition, the inner surface of the
한편, 본 실시예에서, 하부몸체(210)의 상부에는 커버(230)의 커버돌기(235)가 하부몸체(210)의 내부공간으로 삽입되도록 돌기관통홀(214)이 형성된다. 여기서, 돌기관통홀(214)은 커버돌기(235)가 용이하게 하부몸체(210)로 삽입가능한 크기를 가지는 것이 바람직하다. On the other hand, in the present embodiment, the upper projection of the
한편, 잠금부(250)는 돌기관통홀(214)의 하부에서 하부몸체(210)에 설치된다. 여기서, 잠금부(250)는 커버돌기(235)가 돌기관통홀(214)을 관통하여 하부몸체(210) 내부로 삽입되고, 커버(230)의 접촉돌기(237)가 진공수단작동센서(215)와 접촉되면서 진공수단(20)이 작동되기 시작하면 커버돌기(235)의 후크홀(236)에 걸려 후크결합되어, 커버(230)가 하부몸체(210)에 고정되도록 제공된 부재이다. On the other hand, the locking
본 실시예에서, 도 7에 도시된 바와 같이, 잠금부(250)는 커버돌기(235)에 형성된 후크홀(236)에 후크결합가능하게 제공된 후크(251), 후크(251)에 연계된 실린더부재(253), 및 탄성부재(257)를 구비한다. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the locking
본 실시예에서, 후크(251)는 하단이 하부몸체(210)에 고정된 힌지연결부재(259)에 힌지연결된다. 여기서, 후크(251)는 후크홀(236))에 후크결합되도록 상단이 절곡된 갈고리 형상을 가진다. 이때, 후크의 절곡부(251a)는 후크홀(236)과의 접촉면이 실린더부재(253)의 이동시 힌지연결부재(259)를 회전축으로 하여 소정의 각도로 회전하면서 후크홀(236)로의 삽입이 용이하도록 라운딩된 형상을 가지는 것이 바람직하다.In this embodiment, the
한편, 후크(251)의 상단과 하단 사이에서, 후크(251)의 일면에는 실린더부재(253)가 연계되고, 실린더부재(253)에 대응되는 후크(251)의 다른 일면에는 탄성부재(257)가 연계된다. 이때, 탄성부재(257)는 일단이 후크(251)에 연계되고 타단이 하부몸체(210)에 고정된다. On the other hand, between the top and bottom of the
본 발명의 일 실시예에서, 실린더부재(253)는 일단이 후크(251)에 연계되고 타단에 진공수단(20)이 연계된다. 여기서, 실린더부재(253)는 내부에 중공공간을 가지며 하부몸체(210)와 일체로 형성되고 진공수단(20)과 연계되는 실린더몸체(255)와, 실린더몸체(255)에 삽입되어 피스톤 운동하도록 제공된 피스톤(254)을 구비한다. In one embodiment of the present invention, one end of the
본 발명의 실시예에서, 실린더몸체(255)와 피스톤(254)은 상술한 제 1 실시예의 실린더몸체(151)와 피스톤(154)과 구조, 형상, 그리고 작동방식이 동일하며, 이에 따라, 본 실시예의 실린더몸체(255)와 피스톤(254)의 구조 및 형상에 대해서는 반복적인 설명을 생략하기로 한다.In the embodiment of the present invention, the
다만, 상술한 제 1 실시예와 달리 피스톤(254)은 실린더몸체(255)에 대해 좌우이동되도록 하부몸체(210)에 설치된다. 본 실시예에서, 피스톤(254)은 일부가 실린더몸체(255)에 삽입된 상태로 피스톤(254)의 종단에 후크(251)가 설치된다. However, unlike the first embodiment described above, the
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 탄성부재(257)는 일단이 후크(251)에 고정되고 타단이 하부몸체(210)에 고정된다. 탄성부재(257)는 진공수단(20)의 진공동작 시작으로 인해 피스톤(254)이 후크(251)를 잡아당기게 되면, 후크(251)의 이동방향과 동일한 방향으로 이동되면서 인장된다. On the other hand, in one embodiment of the present invention, one end of the
피스톤(254)이 후크(251)를 잡아당기는 힘은 후크(251)의 복원력보다 큰 경우, 탄성부재(257)는 후크(251)가 피스톤(254)의 이동방향으로 움직이게 되고, 이로 인해 후크(251)는 커버돌기(235)의 후크홀(236)에 걸린다. 반면, 피스톤(254)에 가해지던 힘이 제거되면, 탄성부재(257)는 복원력에 의해 원래 위치로 되돌아간다.
When the force that the
이하에서는, 도 8a 내지 도 8c를 참조하여 본 실시예에 따른 진공포장기(200)의 작동방식에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the
일단, 커버(230)가 진공챔버(211)를 덮도록 위치되면, 커버돌기(235)는 도 8a에 도시된 바와 같이 돌기관통홀(214)을 관통하여 하부몸체(210)로 삽입된 상태가 된다. Once the
그리고, 커버(230)의 접촉돌기(237)가 하부몸체(210)의 진공수단작동센서(215)가 접촉되면서 진공수단(20)(도 1 참조)이 작동되기 시작하면, 실린더부재(253)는 도 8b에 도시된 바와 같이 화살표방향으로 이동되면서 후크(251)를 잡아당긴다. Then, when the contact means 237 of the
즉, 상기 제어유닛(27)은 진공동작이 시작되면, 상기 제 1 진공호스(22)를 통해 상기 실린더몸체(255)의 중공공간 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하여, 상기 피스톤(254)으로 하여금 상기 후크(251)가 상기 후크홀(236)에 걸리도록 작동되는 제 1 진공동작이 진행되게 할 수 있다.That is, the
상기 실린더부재(253)가 후크(251)를 도 8b에 도시된 화살표방향으로 잡아당기면, 후크(251)는 도 8c에 도시된 바와 같이 힌지연결부재(259)를 회전축으로 하여 소정의 각도로 회전하면서 후크홀(236)에 걸린다. 이때, 후크(251)는 후크의 절곡부(251a)가 후크홀(236)에 갈고리처럼 걸린 상태에서 소정의 각도로 회전하면서 커버돌기(235)를 아래로 잡아당긴다. When the
이에 따라, 커버(230)는 잠금부(250)에 의해 하부몸체(210)의 상부면과 밀접하게 접하도록 하부몸체(210)에 결합된다. 본 실시예에 따른 진공포장기(200)는 커버(230)가 하부몸체(210)에 밀접하게 결합되어, 진공챔버(211)가 외부와 통하지 않도록 하여 진공챔버(211)가 보다 완벽한 진공상태가 되도록 진공환경을 조성함으로써, 포장지의 진공효율을 향상시킬 수 있다. Accordingly, the
이 후, 상기 제어유닛(27)은, 상기 제 2 진공호스(23)를 통해 상기 진공챔버(211) 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하는 제 2 진공동작이 진행되게 할 수 있다. 여기서, 상기 제 2 진공동작은 상기 제 1 진공동작과 함께 진행될 수 있다.Thereafter, the
상기와 같은 과정에 의해 포장지의 진공포장이 완료되면, 제어유닛(27)에 의해 진공모터(25)의 동작이 중지되고 이로 인해 진공펌프(21)의 동작이 중지된다. 진공펌프(21)의 동작이 중지되면 잠금부(250)의 피스톤(254)을 잡아당기는 힘이 제거된다. When the vacuum packing of the wrapping paper is completed by the above-described process, the operation of the
피스톤(254)에 가해지는 힘이 제거되면, 인장됐던 탄성부재(257)는 복원력에 의해 후크(251)가 원래 위치로 되돌아가도록 한다. 이때, 즉, 탄성부재(257)가 복원력에 의해 원래 위치로 이동됨에 따라 후크(251)가 후크홀(236)으로부터 분리되면서, 커버(230)는 하부몸체(210)와의 잠금상태가 해제된다.
When the force applied to the
제 3 Third
실시예Example
이하에서는, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공포장기에 대해 설명하기로 한다. 도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공포장기의 단면을 나타내는 도면이고, 도 10a와 도 10b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 탄성가압부재의 작동상태를 나타내는 도면이다.
Hereinafter, a vacuum packaging machine according to a third embodiment of the present invention will be described. 9 is a view showing a cross section of the vacuum packaging machine according to a third embodiment of the present invention, Figures 10a and 10b is a view showing the operating state of the elastic pressing member according to the third embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 진공포장기(300)는 도 9 내지 도 10b에 도시된 실시예와 같이, 제1실링패드(313)와, 제2실링패드(331), 및 탄성가압부재(350)를 포함한다. 다만, 본 발명의 일 실시예에서는 상술한 제 1 실시예와 구조와 기능이 동일한 진공수단(20)인 진공펌프(21), 제 1 진공호스(22), 제 2 진공호스(23), 진공모터(25) 및 제어유닛(27), 그리고, 진공챔버(321)의 구조 및 형상에 대해서는 반복적인 설명 및 도면에서의 도시를 생략하기로 하며, 상술한 제 1 실시예와 상이한 커버(330)와 탄성가압부재(350)에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에서, 하부몸체(310)의 상부에는 진공챔버(321)가 형성된 진공챔버판(320)이 설치될 수 있다. 여기서, 본 실시예에서 진공챔버판(320)은 하부몸체(310)와 일체로 형성될 수도 있고, 분리가능하게 형성될 수 있다. 그리고, 본 실시예에서 상기 진공챔버(321)는, 상기 커버(330)와 상기 하부몸체(310) 사이에 형성된 진공챔버판(320)에 형성될 수도 있으나, 상기 하부몸체(310)에 일체로 형성될 수도 있다. In one embodiment of the present invention, a
상기 하부몸체(310)의 상부에는 진공챔버(321)를 덮도록 커버(330)가 위치할 수 있다. 이때, 상기 커버(330)와 하부몸체(310)는 상하이동부(제 1 실시예 참조, 도면부호 150)에 의해서 연결되거나, 커버(330)가 상기 하부몸체(310)에 힌지 결합될 수 있다(제 2 실시예 참조). 다만, 도 11 내지 도 13에 도시된 본 실시예에서는 상하이동부에 의해서 상기 커버(330)가 상하로 이동하는 경우를 일 예로 설명한다.The
또한, 상기 하부몸체(310)의 상부에 결합되는 진공챔버판(320)의 상단 일측에는 진공챔버(321)와 이격되게 열선(322)이 구비될 수 있다. 그리고, 상기 커버(330)의 내면에는 상기 열선(322)과 접촉되어 포장지(미도시)가 밀봉되도록 제공된 접촉바(332)가 구비될 수 있다. In addition, a
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기(300)는, 상기 진공챔버(321)는 상면에 둘레에 장착된 제1실링패드(313)를 포함하며, 상기 커버(330)는 상기 진공챔버(321)에 진공상태가 형성되도록 제1실링패드(313)와 대응 접촉되게 구비되는 제2실링패드(331)를 포함하고, 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)가 밀착 접촉되도록 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331) 중 적어도 하나를 탄성 가압하는 탄성가압부재(350)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the
상기 제1실링패드(313)는 상기 진공챔버(321)의 상면에 장착되며 상기 진공챔버(321)의 형상에 따라 형성될 수 있다. 그리고, 바람직하게 상기 제2실링패드(331)는 상기 제1실링패드(313)와 동일한 형상으로 형성되어 상기 커버(330)를 닫으면 상기 제1실링패드(313)와 밀착 접촉되어 상기 진공챔버(321)를 밀폐할 수 있다. 이에 따라 상기 진공챔버(321)의 진공상태 형성이 가능해질 수 있다. 여기서, 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)는 상술한 바와 같이, 탄성 압축가능한 스폰지나 고무패킹 등의 재질로 구성될 수 있다. The
다만, 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)의 형상과 재질은 상술한 바에 한정하는 것은 아니며, 상기 진공챔버(321)를 밀폐하도록 밀착접촉될 수 있다면 다양한 변형실시가 가능하다. However, the shape and the material of the
한편, 본 발명의 일 실시예에서는, 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)가 밀착 접촉되도록 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331) 중 적어도 하나를 탄성 가압하는 탄성가압부재(350)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, in one embodiment of the present invention, at least one of the
즉, 도 11를 참조하면, 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)는 고무패킹이나 스폰지 등의 탄성 압축이 가능한 재질로 구성되어, 상기 커버(330)를 닫고 가압하는 과정이 반복되면서 압축에 의해 변형될 수 있다. 이에 따라, 예를 들어 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1실링패드(313)가 압축에 의해 변형된 부분(S)이 발생하면 상기 부분만큼 높이 낮아지면서 상기 커버(330)를 닫는 경우에도 상기 제2실링패드(331)와 밀착 접촉이 안되는 문제가 발생한다. That is, referring to Figure 11, the
따라서, 본 발명의 일실시예에서는 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)가 밀착접촉되도록 가압하는 탄성가압부재(350)를 구비하여 상기 제1실링패드(313) 및 제2실링패드(331)가 마모 내지 변형된 경우에도 서로 접촉하는 방향으로 가압하여 밀착접촉 가능하도록 할 수 있다. Therefore, in the exemplary embodiment of the present invention, the
이때, 상기 탄성가압부재(350)는 초기에는 상기 커버(330)를 닫은 상태에 압축된 상태로 구비될 수 있다. 그리고, 상기 제1실링패드(313) 또는 상기 제2실링패드(331)가 변형되면 복원력에 의해 인장되면서 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331) 중 적어도 하나를 가압하여 밀착 접촉되도록 할 수 있다. In this case, the elastic pressing
여기서, 상기 탄성가압부재(350)는 도시된 일실시예와 같이 탄성스프링으로 제공될 수 있다. 다만, 상기 탄성가압부재(350)는 탄성스프링에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331) 중 적어도 하나를 가압하여 밀착접촉할 수 있다면 다양한 변형실시가 가능하다.
Here, the elastic pressing
한편, 본 실시예에서, 상기 커버(330)는, 상기 커버(330)의 하측 바닥면을 이루도록 고정 장착되는 고정하판(333)과, 상기 고정하판(333)과 이격되게 구비되며 하측면에 상기 제2실링패드(331)가 부착되고 이동가능하게 설치되는 가압판(335)을 포함할 수 있다. On the other hand, in the present embodiment, the
그리고, 상기 탄성가압부재(350)는, 상기 고정하판(333)과 상기 가압판(335) 사이에 구비되어 상기 제2실링패드(331)를 상기 제1실링패드(313) 방향으로 탄성 가압할 수 있다. The elastic pressing
즉, 도 9의 실시예와 같이, 상기 고정하판(333)은 상기 커버본체와 일체로 형성되어 커버본체의 하측 바닥면을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 가압판(335)은 상기 고정하판(333)에 대응되는 형상으로 형성되어 상기 고정하판(333)의 하부에 이동가능하게 장착될 수 있다. 이때, 상기 커버(330)는 상기 가압판(335)의 하부에 돌출형성된 걸림부(337, 도 9참조)를 구비하여 상기 가압판(335)이 상기 커버(330)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. That is, as shown in the embodiment of Figure 9, the fixed
또한, 상기 가압판(335)의 하측면에는 상기 제2실링패드(331)가 부착될 수 있으며, 상기 제2실링패드(331)는 상기 제1실링패드(313)와 대응되는 형상으로 형성되어, 사용자가 상기 커버(330)를 닫으면 상기 제1실링패드(313)와 접촉됨으로써 상기 진공챔버(321)를 밀폐시킬 수 있다. In addition, the
상기 탄성가압부재(350)는, 상기 고정하판(333)과 상기 가압판(335) 사이에 장착되어, 이동가능하게 설치되는 가압판(335)을 상기 제1실링패드(313) 방향으로 탄성 가압할 수 있다. 이때, 바람직하게 상기 탄성가압부재(350)는, 상기 제2실링패드(331)의 길이방향으로 다수 개가 이격되게 장착될 수 있다. The elastic pressing
한편, 도 10a 및 도 10b를 참조하여 상기 탄성가압부재(350)의 작동을 설명한다. On the other hand, with reference to Figure 10a and 10b will be described the operation of the elastic pressing
도 10a를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기(300)의 초기단계에서 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)는 변형이 되지 않은 상태이므로, 상기 커버(330)를 닫으면 상기 탄성가압부재(350)는 압축된다. 즉, 상기 탄성가압부재(350)는 초기에 미리 압축된 상태로 상기 가압판(335)과 상기 고정하판(333) 사이에 장착될 수 있다.Referring to FIG. 10A, since the
이 후, 반복적인 가압이 이루어지면, 도 10b에 도시된 실시예와 같이, 상기 제1실링패드(313) 또는 상기 제2실링패드(331)가 변형되어 축소되면 상기 커버(330)를 닫은 상태에서 상기 탄성가압부재(350)는, 복원력에 의해 인장되면서 상기 제2실링패드(331)를 상기 제1실링패드(313) 방향으로 가압할 수 있다. After that, when repeated pressing is performed, as shown in FIG. 10B, when the
이에 따라, 상기 제1실링패드(313) 또는 상기 제2실링패드(331)가 반복적인 가압에 의해 변형되어 축소되는 경우에도, 상기 탄성가압부재(350)가 상기 제2실링패드(331)를 가압함으로써 상기 제1실링패드(313)와 상기 제2실링패드(331)는 밀착접촉될 수 있다. 따라서, 상기 진공챔버(321)는 완전히 밀폐될 수 있어, 포장지(미도시)의 진공효율은 계속해서 초기와 같이 유지될 수 있다.
Accordingly, even when the
제 4 Fourth
실시예Example
한편 이하에서는, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진공포장기에 대해 설명하기로 한다. 도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진공포장기의 단면을 나타내는 도면이고, 도 12a와 도 12b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 탄성가압부재의 작동상태를 나타내는 도면이다. 그리고, 도 13은 본 발명의 제 3 실시예의 탄성가압부재의 장착위치를 나타내는 단면도이고, 도 14(a)와 도 14(b)는 본 발명의 제 3 실시예의 변형례를 도시한 단면도이다.
Meanwhile, hereinafter, a vacuum packaging machine according to a fourth embodiment of the present invention will be described. 11 is a view showing a cross section of the vacuum packaging machine according to a third embodiment of the present invention, Figures 12a and 12b is a view showing the operating state of the elastic pressing member according to the third embodiment of the present invention. 13 is a sectional view showing the mounting position of the elastic pressing member of the third embodiment of the present invention, and FIGS. 14A and 14B are sectional views showing a modification of the third embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 진공포장기(400)는 도 11 내지 도 14에 도시된 실시예와 같이, 제1실링패드(413)와, 제2실링패드(431), 및 탄성가압부재(450)를 포함한다. 본 실시예는 상술한 제 3 실시예와 같이, 제 1 실링패드 또는 제 2 실링패드를 탄성 가압하는 탄성가압부재(450)가 포함되나 탄성가압부재의 장착방법이나 구조에 상이한 부분이 있다. 따라서, 이하에서는 상술한 제 1 실시예와 제 3 실시예와 동일한 구성에 대한 반복적인 설명 및 도면에서의 도시를 생략하기로 하며, 제 3 실시예와 상이한 탄성가압부재(450)의 장착 및 작동에 대해 설명하기로 한다.
한편 바람직하게, 상기 탄성가압부재(450)는 상기 제2실링패드(431)를 상기 제1실링패드(413) 방향으로 탄성 가압하도록 구비될 수 있다. 그리고, 상기 커버(430)는 내부에 상기 탄성가압부재(450)가 장착되며 상기 제2실링패드(431)가 이동 가능하게 수용되는 수용홈(433)을 더 포함할 수 있다. On the other hand, preferably, the elastic pressing
한편, 바람직하게 상기 탄성가압부재(450)는, 도 13에 도시된 실시예와 같이 상기 제2실링패드(431)의 길이방향으로 다수 개가 이격되게 장착될 수 있다. On the other hand, preferably the elastic pressing
즉, 상기 수용홈(433)은 상기 제2실링패드(431)와 동일한 형상으로 형성될 수 있고, 상기 제2실링패드(431)는 폐단면을 형성하며 상기 수용홈(433)에 끼워질 수 있다. 그리고, 상기 수용홈(433) 내면과 상기 제2실링패드(431) 사이에는 복수 개의 탄성가압부재(450)가 이격되게 장착될 수 있다. That is, the
이때, 상기 수용홈(433)은 도 13에 도시된 바와 같이 하나의 홈으로 형성될 수도 있고, 도시하지 않았지만 상기 복수의 탄성가압부재(450) 각각이 수용되도록 복수의 탄성가압부재 수용홈이 형성될 수도 있다. At this time, the receiving
또한, 도 11 내지 도 12b를 참조하면, 상기 수용홈(433)에는 가이드홈(433a)이 형성되고 상기 제2실링패드(431)에는 돌출부(431a)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 가이드홈(433a)을 따라 상기 돌출부(431a)가 이동하도록 구비되어 상기 제2실링패드(431)가 상기 탄성가압부재(450)의 압축 또는 인장에 따라 이동할 수 있고, 상기 가이드홈(433a)에 상기 돌출부(431a)가 걸림으로써 상기 제2실링패드(431)가 상기 수용홈(433)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.11 to 12B, a
이때, 상기 제2실링패드(431)의 상면에는 가압판(437)이 부착될 수 있다. 상기 가압판(437)은 상기 제2실링패드(431)에 비해 강한 재질로 구성될 수 있으며, 예를 들어 플라스틱 재질이나 금속 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 탄성가압부재(450)가 상기 제2실링패드(431)를 가압할 때 상기 제2실링패드(431) 상면이 변형되는 것을 방지할 수 있다. In this case, the
한편, 도 12a 및 도 12b를 참조하여 상기 탄성가압부재(450)의 작동을 설명한다. 도 12a를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기(400)의 초기단계에서 상기 제1실링패드(413)와 상기 제2실링패드(431)는 변형이 되지 않은 상태이므로, 상기 커버(430)를 닫으면 상기 탄성가압부재(450)는 압축된다. 즉, 상기 탄성가압부재(450)는 초기에 기압축된 상태로 상기 수용홈(433)과 상기 제2실링패드(431) 사이에 장착될 수 있다. Meanwhile, the operation of the elastic pressing
이 후, 반복적인 가압이 이루어지면, 도 12b에 도시된 실시예와 같이, 상기 제1실링패드(413) 또는 상기 제2실링패드(431)가 변형되어 축소되면 상기 커버(430)를 닫은 상태에서 상기 탄성가압부재(450)의 복원력에 의해 인장되면서 상기 제2실링패드(431)를 상기 제1실링패드(413) 방향으로 가압할 수 있다. After repeated pressurization, as shown in FIG. 12B, when the
이에 따라, 상기 제1실링패드(413) 또는 상기 제2실링패드(431)가 반복적인 가압에 의해 변형되어 축소되는 경우에도, 상기 탄성가압부재(450)가 상기 제2실링패드(431)를 가압함으로써 상기 제1실링패드(413)와 상기 제2실링패드(431)는 밀착접촉될 수 있다. 따라서, 상기 진공챔버(421)는 완전히 밀폐될 수 있어, 포장지(미도시)의 진공효율은 계속해서 초기와 같이 유지될 수 있다.
Accordingly, even when the
한편, 도 14를 참조하여, 본 발명의 제 4 실시예의 변형 실시예를 설명한다. On the other hand, a modified embodiment of the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to Fig.
본 발명의 실시예에 따른 진공포장기(400)는, 상기 제2실링패드(431)를 상기 수용홈(433)에 연결 고정하며, 상기 탄성가압부재(450)에 의해 상기 제2실링패드(431)가 이동되도록 탄력적으로 인장 또는 수축되는 연결부(435)를 더 포함할 수 있다.
즉, 도 11 내지 도 12b에 도시된 실시예에서는 가이드홈(433a)과 돌출부(431a)가 제2실링패드(431)의 이동을 가이드하고 상기 수용홈(433)에서의 이탈방지 역할을 하나, 본 실시예에서는 상기 연결부(435)가 이러한 역할을 하는 점에서 차이가 있다.That is, in the embodiment illustrated in FIGS. 11 to 12B, the
구체적으로, 본 실시예에서, 상기 커버(430)는, 상기 제2실링패드(431)를 상기 수용홈(433)에 연결 고정하며, 상기 탄성가압부재(450)에 의해 상기 제2실링패드(431)가 이동되도록 탄력적으로 인장 또는 수축되는 연결부(435)를 더 포함할 수 있다.Specifically, in the present embodiment, the
즉, 상기 연결부(435)는 일단이 상기 수용홈(433)에 부착되고, 타단이 상기 제2실링패드(431)에 부착되어 상기 수용홈(433)과 상기 제2실링패드(431)를 연결할 수 있다. 이때, 상기 연결부(435)는 상기 제2실링패드(431)에 비해 두께가 얇고 연성재질로 이루어질 수 있다. That is, one end of the
이에 따라, 상기 연결부(435)는, 상기 제2실링패드(431)가 상기 수용홈(433)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 연결부(435)는, 상기 탄성가압부재(450)가 압축하거나 인장함에 따라 탄력적으로 수축 또는 인장되어 상기 제2실링패드(431)가 이동 가능토록 구비될 수 있다. Accordingly, the
도 14(a)는 탄성가압부재(450)가 압축되고 연결부(435)가 수축된 상태를 도시하며, 도 14(b)는 탄성가압부재(450)가 인장되어 상기 제2실링패드(431)를 가압하여 상기 연결부(435)가 인장된 상태를 도시한다.
14 (a) shows a state in which the elastic pressing
본 발명의 일 실시예에 따른 진공포장기는 상술한 제 1 및 제 2 실시예를 통해 설명했던 바와 같이, 진공챔버가 진공되도록 제공된 진공펌프를 이용하여, 진공동작이 시작되면 자동으로 커버가 하부몸체에 밀접하게 결합되도록 하여 진공챔버가 외부와 통하지 않도록 함으로써, 진공챔버가 보다 완벽한 진공상태가 될 수 있는 진공환경을 조성할 수 있어, 포장지의 진공효율을 향상시킬 수 있다. Vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention, as described through the above-described first and second embodiments, by using a vacuum pump provided to vacuum the vacuum chamber, the cover is automatically lowered when the vacuum operation is started By being closely coupled to the vacuum chamber so that the vacuum chamber does not communicate with the outside, it is possible to create a vacuum environment in which the vacuum chamber can be a more perfect vacuum state, it is possible to improve the vacuum efficiency of the wrapping paper.
그리고, 제3실시예를 탄성가압부재가 제1실링패드와 제2실링패드를 탄력적으로 가압하므로, 제1 및 제2 실링패드가 반복적인 가압에 의해 변형 등이 되는 경우에도 진공챔버를 완전히 밀폐시킬 수 있어, 포장지의 진공효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
Further, in the third embodiment, since the elastic pressing member elastically presses the first sealing pad and the second sealing pad, the vacuum chamber is completely sealed even when the first and second sealing pads are deformed by repeated pressing. The vacuum efficiency of the wrapping paper can be further improved.
본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한 도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.
100: 진공포장기 110: 하부몸체
121: 진공챔버 130: 커버
150: 상하이동부 151: 실린더몸체
152: 공기흡입구 154: 피스톤
200: 진공포장기 210: 하부몸체
230: 커버 250: 잠금부
300: 진공포장기 310: 하부몸체
313: 제1실링패드 321: 진공챔버
330: 커버 331: 제2실링패드
333: 고정하판 335: 가압판
400: 진공포장기 410: 하부몸체
413: 제1실링패드 421: 진공챔버
430: 커버 431: 제2실링패드
433: 수용홈 435: 연결부
450: 탄성가압부재100: vacuum packaging machine 110: lower body
121: vacuum chamber 130: cover
150: east of Shanghai 151: cylinder body
152: air inlet 154: piston
200: vacuum packaging machine 210: lower body
230: cover 250: locking part
300: vacuum packaging machine 310: lower body
313: first sealing pad 321: vacuum chamber
330: cover 331: second sealing pad
333: fixed lower plate 335: pressure plate
400: vacuum packaging machine 410: lower body
413: first sealing pad 421: vacuum chamber
430: cover 431: second sealing pad
433: receiving groove 435: connecting portion
450: elastic pressure member
Claims (18)
상기 진공챔버를 덮도록 상기 하부몸체에 연계되는 커버; 및
상기 커버가 상기 하부몸체에 대해 상하이동되도록 상기 커버와 상기 하부몸체 사이에 연계되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 상기 커버가 상기 하부몸체와 밀접하게 접촉되도록 작동되어 상기 진공챔버가 밀폐되도록 제공된 상하이동부;
를 포함하는 진공포장기.
A lower body having a vacuum chamber associated with the vacuum means;
A cover associated with the lower body to cover the vacuum chamber; And
The cover is linked between the cover and the lower body to move relative to the lower body, so that when the vacuum operation of the vacuum means is started, the cover is in close contact with the lower body to seal the vacuum chamber. East Shanghai provided;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 하부몸체에 설치되되, 상기 진공수단과 연계되는 공기흡입구가 구비되고, 상기 공기흡입구와 연통되는 중공공간을 가진 실린더몸체;
일단이 상기 커버에 고정되고 타단이 상기 실린더몸체의 중공공간으로 삽입되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 하향 작동되도록 제공된 피스톤; 및
일단이 상기 실린더몸체에 고정되어 상기 피스톤을 둘러싸도록 제공되어, 상기 진공수단의 진공동작이 해제되면 복원력에 의해 상기 피스톤이 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 상향 이동되도록 제공된 탄성부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 1, wherein the East Shanghai
A cylinder body installed on the lower body and having an air suction hole associated with the vacuum means, the cylinder body having a hollow space communicating with the air suction hole;
A piston provided with one end fixed to the cover and the other end inserted into the hollow space of the cylinder body to be operated downward along the longitudinal direction of the cylinder body when the vacuum operation of the vacuum means starts; And
An elastic member having one end fixed to the cylinder body to surround the piston, and provided to move upward along the longitudinal direction of the cylinder body by a restoring force when the vacuum operation of the vacuum means is released;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 피스톤에 인접하게 상기 커버에 고정되어, 상기 피스톤의 작동시 상기 피스톤의 움직임을 가이드하도록 제공된 가이드부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 2, wherein the Shanghai East portion
And a guide member fixed to the cover adjacent to the piston, the guide member being provided to guide the movement of the piston during operation of the piston.
상기 공기흡입구에는 상기 공기흡입구의 단부의 내경보다 작은 내경을 가진 공기흡입홀이 구비된 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 2,
The air inlet is provided with an air inlet hole having an inner diameter smaller than the inner diameter of the end of the air inlet vacuum packaging machine.
상기 진공챔버와 상기 실린더몸체의 중공공간이 진공되도록, 상기 진공챔버와 상기 중공공간 내의 공기를 흡입토록 제공된 진공유닛;
상기 진공유닛과 상기 실린더몸체의 공기흡입구를 연계토록 제공된 제 1 진공호스;
상기 진공챔버와 상기 진공유닛을 연계토록 제공된 제 2 진공호스; 및
상기 진공유닛에 연계되어, 진공동작이 시작되면 상기 제 1 진공호스와 상기 제 2 진공호스 중 적어도 하나로 공기가 흡입되도록 상기 진공유닛을 제어하는 제어유닛;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 2, wherein the vacuum means
A vacuum unit provided to suck air in the vacuum chamber and the hollow space so that the hollow space of the vacuum chamber and the cylinder body is vacuumed;
A first vacuum hose provided to link the vacuum unit and the air suction port of the cylinder body;
A second vacuum hose provided to link the vacuum chamber and the vacuum unit; And
A control unit connected to the vacuum unit, the control unit controlling the vacuum unit to suck air into at least one of the first vacuum hose and the second vacuum hose when a vacuum operation is started;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 제 1 진공호스를 통해 상기 실린더몸체의 중공공간 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하여, 상기 피스톤이 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 하향 작동되어 상기 커버와 상기 하부몸체가 접촉되도록 하는 제 1 진공동작이 진행되게 하고,
상기 제 2 진공호스를 통해 상기 진공챔버 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하는 제 2 진공동작이 진행되게 하되,
상기 제 2 진공동작은 상기 제 1 진공동작 다음에 상기 제 1 진공동작과 독립적으로 진행되거나 또는 상기 제 2 진공동작은 상기 제 1 진공동작과 함께 진행되게 하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 5, wherein the control unit
The first vacuum hose allows the air in the hollow space of the cylinder body to be sucked into the vacuum unit, so that the piston is operated downward along the longitudinal direction of the cylinder body to contact the cover and the lower body. Allow the vacuum operation to proceed,
A second vacuum operation is performed to allow air in the vacuum chamber to be sucked into the vacuum unit through the second vacuum hose,
And wherein the second vacuum operation is performed independently of the first vacuum operation after the first vacuum operation or the second vacuum operation is performed together with the first vacuum operation.
상기 진공챔버를 덮도록 상기 하부몸체에 힌지연결되며, 하단에 상기 하부몸체에 구비된 돌기관통홀에 삽입되는 커버돌기가 구비된 커버; 및
상기 커버가 상기 진공챔버를 덮도록 위치되고 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면, 상기 커버돌기가 상기 돌기관통홀에 고정되도록 작동되어 상기 커버가 상기 하부몸체에 고정되도록 제공된 잠금부;
를 포함하는 진공포장기.
A lower body having a vacuum chamber associated with the vacuum means;
A cover which is hinged to the lower body to cover the vacuum chamber and has a cover protrusion inserted at a lower end of the lower through hole provided in the lower body; And
A locking part provided so that the cover is fixed to the lower body when the cover is positioned to cover the vacuum chamber and the vacuum operation of the vacuum means starts, the cover protrusion is operated to be fixed to the protrusion tube hole;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 커버돌기에 형성된 후크홀에 결합되어 상기 커버돌기를 고정토록 제공된 후크;
일단에 상기 후크가 고정되고, 타단이 상기 진공수단에 연계되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 피스톤 운동하여 상기 후크가 상기 후크홀에 걸리도록 제공된 실린더부재; 및
상기 후크에 연계되어, 상기 진공수단의 작동해제시 복원력에 의해 상기 후크가 상기 후크홀로부터 분리되도록 제공된 탄성부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 7, wherein the locking portion
A hook coupled to a hook hole formed in the cover protrusion to fix the cover protrusion;
A cylinder member fixed at one end thereof and connected to the vacuum means at the other end thereof, the cylinder member being provided so that the hook is caught by the hook hole when the vacuum operation of the vacuum means starts; And
An elastic member connected to the hook, the elastic member being provided to be separated from the hook hole by a restoring force when the vacuum means is released;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 후크는 상기 후크홀에 후크결합되도록 상단이 절곡된 갈고리 형상을 가지며,
상기 후크는 하단이 상기 하부몸체에 고정된 힌지연결부재에 힌지연결되어, 상기 실린더부재의 이동시 상기 힌지연결부재를 회전축으로 하여 소정의 각도로 회전하면서 상기 커버돌기가 하향이동되도록 잡아당기는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 8,
The hook has a hook shape bent at the top to be hooked to the hook hole,
The hook is hinged to a hinge connecting member having a lower end fixed to the lower body, and when the cylinder member is moved, the cover protrusion is pulled downward while rotating at a predetermined angle with the hinge connecting member as a rotation axis. Vacuum packaging machine.
내부에 중공공간을 가지며 상기 하부몸체에 설치되되, 상기 진공수단과 연계된 실린더몸체; 및
일단이 상기 후크에 고정되고 타단이 상기 실린더몸체의 중공공간으로 삽입되어, 상기 진공수단의 진공동작이 시작되면 상기 실린더몸체의 길이방향을 따라 작동되도록 제공된 피스톤;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 8, wherein the cylinder member
A cylinder body having a hollow space therein and installed in the lower body and associated with the vacuum means; And
A piston provided with one end fixed to the hook and the other end inserted into the hollow space of the cylinder body to operate along the longitudinal direction of the cylinder body when the vacuum operation of the vacuum means starts;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 진공챔버와 상기 실린더몸체의 중공공간이 진공되도록, 상기 진공챔버와 상기 중공공간 내의 공기를 흡입토록 제공된 진공유닛;
상기 진공유닛과 상기 실린더몸체를 연계토록 제공된 제 1 진공호스;
상기 진공챔버와 상기 진공유닛을 연계토록 제공된 제 2 진공호스; 및
상기 진공유닛에 연계되어, 진공동작이 시작되면 상기 제 1 진공호스와 상기 제 2 진공호스 중 적어도 하나로 공기가 흡입되도록 상기 진공유닛을 제어토록 제공된 제어유닛;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 10, wherein the vacuum means
A vacuum unit provided to suck air in the vacuum chamber and the hollow space so that the hollow space of the vacuum chamber and the cylinder body is vacuumed;
A first vacuum hose provided to link the vacuum unit and the cylinder body;
A second vacuum hose provided to link the vacuum chamber and the vacuum unit; And
A control unit connected to the vacuum unit, the control unit provided to control the vacuum unit to suck air into at least one of the first vacuum hose and the second vacuum hose when the vacuum operation is started;
Vacuum packaging machine comprising a.
상기 제어유닛은 진공동작이 시작되면,
상기 제 1 진공호스를 통해 상기 실린더몸체의 중공공간 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하여, 상기 피스톤으로 하여금 상기 후크가 상기 후크홀에 걸리도록 작동되는 제 1 진공동작이 진행되게 하고,
상기 제 2 진공호스를 통해 상기 진공챔버 내의 공기가 상기 진공유닛으로 흡입되도록 하는 제 2 진공동작이 진행되게 하되,
상기 제 2 진공동작은 상기 제 1 진공동작과 함께 진행되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method of claim 11,
When the control unit starts the vacuum operation,
The air in the hollow space of the cylinder body is sucked into the vacuum unit through the first vacuum hose to cause the piston to proceed with the first vacuum operation to operate the hook to the hook hole,
A second vacuum operation is performed to allow air in the vacuum chamber to be sucked into the vacuum unit through the second vacuum hose,
And said second vacuum operation proceeds together with said first vacuum operation.
상기 실린더몸체는 상기 하부몸체와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장기.
The method according to claim 2 or 10,
The cylinder body is a vacuum packaging machine, characterized in that formed integrally with the lower body.
상기 진공챔버는 상면 둘레에 장착된 제1실링패드;를 포함하며,
상기 커버는, 상기 진공챔버에 진공상태가 형성되도록 제1실링패드와 대응 접촉되게 구비되는 제2실링패드;를 포함하고,
상기 제1실링패드와 상기 제2실링패드가 밀착 접촉되도록 상기 제1실링패드와 상기 제2실링패드 중 적어도 하나를 탄성 가압하는 탄성가압부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
13. The method according to any one of claims 1 to 12,
The vacuum chamber includes; a first sealing pad mounted around the upper surface,
The cover includes; a second sealing pad provided in contact with the first sealing pad to form a vacuum state in the vacuum chamber;
And an elastic pressing member for elastically pressing at least one of the first sealing pad and the second sealing pad such that the first sealing pad and the second sealing pad are in close contact with each other.
상기 커버는, 상기 커버의 하측 바닥면을 이루도록 고정장착되는 고정하판;과, 상기 고정하판과 이격되게 구비되며 하측면에 상기 제2실링패드가 부착되고 이동가능하게 설치되는 가압판;을 포함하며,
상기 탄성가압부재는, 상기 고정하판과 상기 가압판 사이에 구비되어 상기 제2실링패드를 상기 제1실링패드 방향으로 탄성 가압하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
15. The method of claim 14,
The cover includes: a fixed lower plate fixedly mounted to form a lower bottom surface of the cover; and a pressure plate provided to be spaced apart from the fixed lower plate and to which the second sealing pad is attached and movable;
The elastic pressing member is provided between the fixed lower plate and the pressing plate is a vacuum packaging machine, characterized in that the elastic pressing of the second sealing pad in the direction of the first sealing pad.
상기 탄성가압부재는 상기 제2실링패드를 상기 제1실링패드 방향으로 탄성 가압하도록 구비되며,
상기 커버는, 내부에 상기 탄성가압부재가 장착되며 상기 제2실링패드가 이동 가능하게 수용되는 수용홈;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
15. The method of claim 14,
The elastic pressing member is provided to elastically press the second sealing pad in the direction of the first sealing pad,
The cover, the vacuum packaging machine further comprises a; receiving groove which is mounted therein the elastic pressing member and the second sealing pad is movable.
상기 탄성가압부재는, 상기 제2실링패드의 길이방향으로 다수 개가 이격되게 장착되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.
17. The method of claim 16,
The elastic pressing member, the vacuum packaging machine, characterized in that a plurality of spaced apart in the longitudinal direction of the second sealing pad.
상기 제2실링패드를 상기 수용홈에 연결 고정하며, 상기 탄성가압부재에 의해 상기 제2실링패드가 이동되도록 탄력적으로 인장 또는 수축되는 연결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장기. The method of claim 16, wherein the cover
And a connection part fixedly connecting the second sealing pad to the receiving groove and elastically tensioned or contracted to move the second sealing pad by the elastic pressing member.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |