KR200389396Y1

KR200389396Y1 - A vacuum packing apparatus with a moving heating part

Info

Publication number: KR200389396Y1
Application number: KR20-2005-0009834U
Authority: KR
Inventors: 안준영
Original assignee: 안준영
Priority date: 2005-04-11
Filing date: 2005-04-11
Publication date: 2005-07-14

Abstract

본 고안은 히팅부가 이동가능하게 구성되는 진공포장기에 관한 것으로 보다 상세하게는, 히팅부가 상부케이스 또는 하부케이스 상에서 이동가능하도록 함으로써, 다른 구성에 방해받지 않고 열봉합을 위한 밀착력을 충분히 얻을 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 진공포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging machine in which the heating unit is configured to be movable. More specifically, the heating unit is movable on the upper case or the lower case, so that sufficient adhesion for heat sealing can be obtained without being disturbed by other configurations. It relates to a vacuum packaging machine, characterized in that.

Description

A vacuum packing apparatus with a moving heating part

진공포장기는 일반적으로 상부케이스와 하부케이스가 힌지결합하여 구성되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 사이에 진공포장지가 위치하도록 한 후 케이스를 닫아 진공포장을 하는 방식을 취한다. 진공포장기는 그 진공포장 방식에 따라 크게 챔버식과 노즐식으로 나누어 볼 수 있다.In general, the vacuum packaging machine is hingedly coupled to the upper case and the lower case, and the vacuum packaging is placed between the upper case and the lower case, and the case is closed to vacuum the packaging. Vacuum packaging machines can be divided into chamber type and nozzle type according to the vacuum packaging method.

도1에 도시된 종래 챔버식 진포장기는 특허공보 공고번호 특1996-0013082호등을 통해 공개되어 있는데, 챔버(500)에 진공포장지(400)의 개봉부가 위치하도록 한 후, 진공펌프등을 이용해 챔버 내부의 공기를 흡입함으로써, 진공포장지 내부를 진공으로 만든다.The conventional chamber type vacuum packaging machine shown in Figure 1 is disclosed through Patent Publication No. No. 1996-0013082, etc., after the opening of the vacuum packaging paper 400 is located in the chamber 500, the chamber using a vacuum pump, etc. By sucking the air inside, the inside of the vacuum packaging paper is vacuumed.

진공펌프등을 이용하여 진공포장이 완료되면 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 전방에 위치하는 히팅부(300)에 의해 진공포장지의 개봉부가 열융착되어 봉합됨으로써 포장이 완료되는데, 이러한 구조는 등록실용신안 제 20-0319700호 등을 통해 상세히 설명되어 있다.When the vacuum packaging is completed using a vacuum pump or the like, the opening of the vacuum packaging paper is heat-sealed and sealed by the heating unit 300 positioned in front of the upper case 100 and the lower case 200, thereby completing the packaging. The structure is described in detail through the Utility Model Registration No. 20-0319700 and the like.

노즐식 진공포장기는 흡입노즐이 진공포장지의 개봉부를 통해 삽입되어 진공포장지 내부를 진공으로 만드는 것으로, 등록실용신안 제20-0365095호, 등록실용신안 제20-0378218호등을 통해 공개된 것인데, 진공 완료후에는 노즐을 후퇴시킨 후, 히팅부를 통해 개봉부를 열봉합하는 것이 일반적이다. 도2는 상기 제20-0378218호의 등록고안을 통해 공개된 진공포장기의 단면을 도시하고 있다. 진공포장기의 최전방에는 히팅부(300)가 위치하며, 상기 히팅부의 후방에는 진공포장지 개봉부를 밀착시키기 위한 가스켓(101,201)이 위치한다.Nozzle type vacuum packaging machine is a suction nozzle is inserted through the opening of the vacuum packaging paper to make the inside of the vacuum packaging paper into a vacuum. After the nozzle is retracted, it is common to heat seal the opening through the heating unit. Fig. 2 shows a cross section of the vacuum packaging machine disclosed through the registration proposal of No. 20-0378218. A heating unit 300 is positioned at the front of the vacuum packaging machine, and gaskets 101 and 201 are located at the rear of the heating unit to closely contact the opening of the vacuum packaging paper.

상기와 같은 진공포장기는, 그 작동을 전자적으로 자동제어하는 전자제어부를 포함하여 구성할 수도 있는데, 상기와 같이 구성은 대한민국 등록실용신안공보 제20-0235323호를 통해 상세히 개시되고 있는바, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.The vacuum packaging machine as described above may be configured to include an electronic control unit that automatically controls the operation of the electronic packaging, as described above is disclosed in detail through the Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0235323, the details The description will be omitted.

이러한 종래의 진공포장기는 진공 완료후, 진공포장지 개구부를 열융착시키기 위해, 상기 히팅부(300)에 강한 압착력이 필요하였다. 히팅부(300)가 고온으로 가열 된 상태에서 진공포장지를 눌러주는 강한 힘이 작용하여야 진공포장지의 열봉합이 원활히 이루어 질 수 있기 때문이다. 그러나 종래의 진공포장기는 강한 힘을 가해 상부케이스(100)를 눌러준다 하더라도, 히팅부(300) 후방에 위치하는 가스켓(101,201)에 의해 상부케이스(100)의 하강이 저지되어 열봉합이 제대로 이루어 지지 않게 된다는 문제점이 있었다.The conventional vacuum packaging machine needs a strong compressive force on the heating unit 300 in order to heat-seaze the vacuum packaging opening after completion of the vacuum. This is because the heat-sealing of the vacuum wrapping paper can be performed smoothly only when a strong force for pressing the vacuum wrapping paper is applied while the heating part 300 is heated to a high temperature. However, even if the conventional vacuum packaging machine presses the upper case 100 by applying a strong force, the lowering of the upper case 100 is prevented by the gaskets 101 and 201 positioned behind the heating unit 300, so that the heat sealing is properly performed. There was a problem that you will not lose.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 히팅가압부가 슬라이딩 가능하도록 결합하여, 다른 구성에 방해 받지 않고 히팅부에 충분한 밀착력이 발생할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve the above problems, by coupling the heating pressing unit to be slidable, so that sufficient adhesion can be generated without disturbing other components.

또한, 상기 히팅가압부에 의해 챔버가 형성되도록 하여, 히팅가압부 자체에 충분한 밀착력이 작용할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object to form a chamber by the heating pressing unit, so that sufficient adhesion force acts on the heating pressing unit itself.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 상부케이스와; 하부케이스와; 상기 상부케이스 또는 하부케이스에 위치하는 히팅부를 포함하는 진공포장기에 있어서, 상기 상부케이스 또는 하부케이스에는 상기 히팅부의 상하방향 이동을 안내하는 가이드가 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention to achieve the above object, the upper case; A lower case; In the vacuum packaging machine including a heating unit located in the upper case or the lower case, the upper case or the lower case is characterized in that a guide for guiding the vertical movement of the heating portion is formed.

보다 바람직하게는, 상기 히팅부에는 진공펌프와 연통되는 챔버가 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 히팅부는, 상부케이스 또는 하부케이스에 위치하는 가열부와; 상기 가열부에 대응되도록 상부케이스 또는 하부케이스에 위치하는 히팅가압부를 포함하여 구성되며, 상기 가이드는 상기 히팅가압부의 상하 이동을 안내하는 것을 특징으로 한다.More preferably, the heating unit is characterized in that the chamber in communication with the vacuum pump is formed, the heating unit, the heating unit located in the upper case or lower case; It comprises a heating pressing unit located in the upper case or the lower case to correspond to the heating unit, the guide is characterized in that it guides the vertical movement of the heating pressing unit.

또한, 상기 상부케이스에는 히팅가압부가 재치될 수 있는 수용부가 형성되며, 상기 가이드는 상기 수용부의 측면인 것을 특징으로 하며, 상기 상부케이스에는 히팅가압부가 재치될 수 있는 수용부가 형성되며, 상기 가이드는 상기 수용부의 측면인 것을 특징으로 한다.In addition, the upper case is formed with an accommodating portion into which the heating pressing portion can be placed, wherein the guide is characterized in that the receiving portion, the upper case is formed with an accommodating portion into which the heating pressing portion can be placed, and the guide It is characterized in that the side of the receiving portion.

본 고안은, 상기 히팅가압부가 상부로 오목한 형상을 갖는 지지부와 상기 지지부의 하부로 돌출되는 돌출가압부를 포함하며, 상기 수용부에는 상기 돌출가압부가 삽입가능한 가압홈이 형성되며, 상기 수용부의 테두리부분 또는 상기 지지부의 테두리부분에는 탄성을 갖는 패킹이 위치하며, 상기 챔버는 상기 수용부에 상기 히팅가압부의 재치되는 경우 상기 수용부의 내부 공간인 것을 특징으로 한다.The present invention, the heating pressing portion includes a support having a concave shape to the upper portion and a protruding pressing portion projecting to the lower portion of the support, the receiving portion is formed with a pressing groove into which the protruding pressing portion is inserted, the edge portion of the receiving Or an elastic packing is located at the edge of the support portion, the chamber is characterized in that the inner space of the receiving portion when the heating pressing portion mounted on the receiving portion.

또한, 상기 수용부에는 챔버홀이 형성되고, 상기 하부케이스에는 상기 챔버홀에 대응되는 위치에 흡입부가 형성되되, 상기 흡입부는 진공펌프와 연통되는 것을 특징으로 하며, 상기 챔버홀의 아래쪽으로는 실링부가 돌출되는 것을 특징으로 한다.In addition, a chamber hole is formed in the accommodating part, and a suction part is formed in a position corresponding to the chamber hole in the lower case, and the suction part is in communication with a vacuum pump, and a sealing part is provided below the chamber hole. It is characterized by protruding.

이하 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 고안에 의한 진공포장기가 닫힌 모습을 도시하고 있으며, 도4는 열린 모습을 도시하고 있다.Figure 3 shows a closed vacuum packaging machine according to the present invention, Figure 4 shows an open appearance.

본 고안에 의한 진공포장기는 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 힌지결합하여 구성되며, 상기 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 최전방에는 히팅부(300)가 위치한다. 상기 히팅부(300)는 상부케이스(100)에 위치하는 히팅가압부(310)와 하부케이스(200)에 위치하는 가열부(320)로 구성되는데, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫혀 열봉합이 이루어지는 경우, 상기 히팅가압부(310)와 가열부(320)는 서로 맞닿게 된다.The vacuum packaging machine according to the present invention is configured by hinge coupling the upper case 100 and the lower case 200, the heating unit 300 is located at the foremost of the upper case 100 and the lower case 200. The heating unit 300 is composed of the heating pressing unit 310 and the heating unit 320 located in the lower case 200, the upper case 100, the lower case 200, When the heat sealing is made by closing, the heating pressing unit 310 and the heating unit 320 is in contact with each other.

상부케이스(100)에서 상기 히팅가압부(310)의 후방으로는 가스켓부(700)가 위치한다. 상기 가스켓부(700)는 진공포장지의 개구부를 눌러주어 공기의 누수를 방지하는 구성으로서, 메인프레임(710)과, 상기 메인프레임(710)의 하부에 결합되는 탄성부(740) 및 메인프레임(710)의 측면에 결합하는 락킹부(730)를 포함하여 구성된다. 또한 가스켓부(700)에는 후술하는 스위치를 눌러주기 위해, 스위칭돌기(750)가 하부로 돌출되도록 결합된다. 상기 가스켓부(700)는 도13에서와 같이 상부케이스(100)의 하부에 형성된 가스켓홈(170)에 삽입되어 결합되는데, 상기 가스켓홈(170)은 후술하는 수용부(160)의 후방 측벽(164)과 결합바(180) 사이에서 좌우로 길게 형성되는 공간이다. 상기 가스켓부(700)의 자세한 구성에 대해서는 후술하도록 한다.In the upper case 100, the gasket portion 700 is positioned behind the heating pressing portion 310. The gasket part 700 is configured to prevent the leakage of air by pressing the opening of the vacuum wrapping paper, the main frame 710, the elastic portion 740 and the main frame (710) coupled to the lower portion of the main frame (710) It is configured to include a locking portion 730 coupled to the side of the 710. In addition, in order to press the switch to be described later, the gasket part 700 is coupled so that the switching protrusion 750 protrudes downward. The gasket portion 700 is inserted into and coupled to the gasket groove 170 formed at the lower portion of the upper case 100 as shown in FIG. 13, and the gasket groove 170 is a rear sidewall of the receiving portion 160 which will be described later. 164 is a space formed to the left and right between the coupling bar 180. The detailed configuration of the gasket portion 700 will be described later.

하부케이스(200)에서 상기 가열부(320)의 좌우 양측에는 흡입부(270)가 형성된다. 상기 흡입부(270)는 하부로 오목한 형상을 하고 있으며, 그 중앙에는 흡입홀(271)이 위치한다. 상기 흡입홀(271)은 내장된 진공펌프(미도시)와 연통된다. In the lower case 200, the suction part 270 is formed at both left and right sides of the heating part 320. The suction part 270 is concave downward, and a suction hole 271 is positioned at the center thereof. The suction hole 271 is in communication with a built-in vacuum pump (not shown).

상기 가열부(320)의 후방으로는 상기 가스켓부(700)와 대응되는 위치에 보조가스켓(290)이 위치한다. 상기 보조가스켓(290)은 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힐 경우, 진공포장지를 사이에 두고 가스켓부(700) 하단의 탄성부(740)와 맞닿게 된다.The auxiliary gasket 290 is positioned at a position corresponding to the gasket part 700 at the rear of the heating part 320. When the upper case 100 and the lower case 200 are closed, the auxiliary gasket 290 comes into contact with the elastic part 740 at the bottom of the gasket part 700 with a vacuum wrapping paper interposed therebetween.

상기 보조가스켓(290)과 상기 가열부(320)의 사이에는 노즐어셈블리(800)를 구성하는 노즐플레이트(810)가 위치한다. 도10 내지 도12 에 도시된 것과 같은 상기 노즐어셈블리(800)는 내장된 진공펌프와 연통되도록 하부케이스(200)에 결합되는데, 상기 노즐어셈블리(800)에 구성에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.A nozzle plate 810 constituting the nozzle assembly 800 is positioned between the auxiliary gasket 290 and the heating part 320. 10 to 12, the nozzle assembly 800 is coupled to the lower case 200 so as to communicate with the built-in vacuum pump, a detailed description of the configuration of the nozzle assembly 800 will be described later.

상기 노즐플레이트(810)의 좌우 양측으로, 상기 보조가스켓(290)과 상기 가열부(320) 사이에는 2개의 포장지 가이드(241)가 돌출된다. 상기 포장지 가이드(241)는 진공포장지가 좌우 한쪽으로 쏠리게 위치하여 스위치(242)를 눌러버린다거나, 흡입부(270)를 막아버리는 일이 없도록 하기 위한 구성이다.Two wrapping paper guides 241 protrude between the auxiliary gasket 290 and the heating part 320 to both left and right sides of the nozzle plate 810. The wrapping paper guide 241 is configured to prevent the vacuum wrapping paper from being positioned left and right, so as not to push the switch 242 or block the suction part 270.

상기 포장지 가이드(241)의 바깥쪽에는 스위치(242)가 위치한다. 상기 스위치(242)는 전술한 가스켓부(700)의 스위칭돌기(750)에 의해 눌려 작동되게 되며, 스위치(242)가 ON 되면 진공펌프(미도시)가 작동하기 시작한다. 상기 스위치(242)의 위치는 스위칭돌기(750)의 형성위치에 따라 달라질 수 있는데, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힐때 서로 접촉할 수 있는 위치이기만 하면 어디든 무방하다.The switch 242 is located outside the wrapping paper guide 241. The switch 242 is pressed and operated by the switching protrusion 750 of the above-described gasket part 700, and when the switch 242 is turned on, a vacuum pump (not shown) starts to operate. The position of the switch 242 may vary depending on the formation position of the switching protrusion 750, as long as the upper case 100 and the lower case 200 can be in contact with each other when closed.

상기 스위치(242)의 바깥쪽으로는 락킹수용부(250)가 형성된다. 상기 락킹수용부(250)는 하부로 오목하게 형성되며, 바깥쪽 측면에는 안쪽으로 걸림턱(251)이 형성된다. 상기 걸림턱(251)은 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힐 경우, 후술하는 락킹부(730) 돌기부(732)의 제1돌기(732a)가 걸리는 부분이다.The locking accommodating part 250 is formed at the outside of the switch 242. The locking accommodating part 250 is formed to be concave downward, and a locking step 251 is formed inward on an outer side surface thereof. When the upper case 100 and the lower case 200 are closed, the locking jaw 251 is a portion to which the first protrusion 732a of the locking portion 730 and the protrusion 732 to be described later is caught.

상기 하부케이스(200)의 최전방에는 경사부(243)가 형성된다. 상기 경사부(243)는 하부케이스(200)의 전방 모서리에 형성되는 것으로서, 종래에는 모서리 부분이 거의 직각으로 형성되었던 것과는 달리 경사를 갖도록 형성된다. 상기 경사부(243)는 진공포장지의 위치를 정해주는 역할을 하는 것으로, 사용자는 경사부(243)에 진공포장지를 위치시킴으로써 진공포장지가 좌우 어느 한 쪽으로 치우치지 않도록 할 수 있게 된다.An inclined portion 243 is formed at the forefront of the lower case 200. The inclined portion 243 is formed at the front edge of the lower case 200, and is formed to have an inclination unlike the conventionally formed corner portion at a right angle. The inclined portion 243 serves to determine the position of the vacuum wrapping paper, and the user can prevent the vacuum wrapping paper from being biased to either side by placing the vacuum wrapping paper on the inclined portion 243.

이하 앞서 간략히 언급한 히팅가압부(310), 가스켓부(700), 노즐어셈블리(800)의 구성을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of the heating pressing unit 310, the gasket unit 700, and the nozzle assembly 800 briefly mentioned above will be described in detail.

먼저 히팅가압부(310)의 구성을 살펴보면, 상기 히팅가압부(310)는 지지부(311)와 돌출가압부(313)를 포함하여 구성된다. 상기 히팅가압부(310)의 구성은 도6 및 도7에 잘 나타나 있다. 상기 도6은 상기 히팅가압부(310)를 상부에서 바라본 사시도이고, 도7은 상기 히팅가압부(310)를 하부에서 바라본 사시도이다.First, referring to the configuration of the heating pressing unit 310, the heating pressing unit 310 is configured to include a support 311 and the protrusion pressing unit 313. The configuration of the heating pressing unit 310 is shown well in FIGS. 6 and 7. 6 is a perspective view of the heating pressing unit 310 from the top, Figure 7 is a perspective view of the heating pressing unit 310 from the bottom.

상기 지지부(311)는 안쪽이 상부로 오목한 형상을 갖도록 형성되며, 그 테두리에는 패킹 삽입홈(312)이 형성되어, 상기 패킹 삽입홈(312)에 탄성 소재로 된 제1패킹(314)이 결합된다.The support part 311 is formed to have a concave shape toward the upper side, and a packing insertion groove 312 is formed at an edge thereof, and the first packing 314 made of an elastic material is coupled to the packing insertion groove 312. do.

상기 지지부(311)의 중앙에는 하부로 돌출되도록 돌출가압부(313)가 결합된다. 상기 돌출가압부(313)의 단부에도 탄성 소재로 형성된 제2패킹(315)이 결합되는 것이 바람직하다. Protruding pressing portion 313 is coupled to the center of the support 311 to protrude downward. It is preferable that the second packing 315 formed of an elastic material is coupled to the end of the protrusion pressing part 313.

상기와 같은 구성을 갖는 히팅가압부(310)는 상부케이스(100)의 상부에서 전방쪽에 형성된 수용부(160)에 재치된다. 상기 수용부(160)에는 도5에 도시된 바와 같이 좌우로 길게 가압홀(161)이 수용부를 관통하여 형성되며, 상기 가압홀(161)의 좌우 양측에는 밀착홀(162)이 역시 수용부를 관통하여 형성된다. 그리고 수용부(160)의 테두리부분에는 제3패킹(163)이 결합된다. 또한 상기 밀착홀(162)의 하부 쪽으로는 도4에서와 같이 실링부(165)가 돌출된다. 상기 실링부(165)의 단부에는 탄성소재고 구성된 제4패킹(166)이 결합되는데, 상기 제4패킹은 실링부가 아닌 흡입부에 결합되어도 무방하다.The heating pressing portion 310 having the above configuration is mounted on the receiving portion 160 formed at the front side from the upper portion of the upper case 100. As shown in FIG. 5, the accommodating part 160 has a pressing hole 161 formed to penetrate the accommodating part, and the close contact holes 162 pass through the accommodating part on both sides of the accommodating hole 161. Is formed. The third packing 163 is coupled to the edge portion of the accommodation portion 160. In addition, the sealing portion 165 protrudes toward the lower side of the contact hole 162 as shown in FIG. An end portion of the sealing portion 165 is coupled to the fourth packing 166 is formed of an elastic material, the fourth packing may be coupled to the suction portion rather than the sealing portion.

따라서 상기 수용부(160)에 상기 탄성가압부(310)가 재치되면, 제1패킹(314)과 제3패킹(163)이 맞닿아, 상기 패킹의 안쪽, 즉, 지지부(311)의 오목한 내부 공간에 도13에서와 같은 챔버(316)를 형성하게 되며, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫혀 있는 경우라면, 상기 실링부(165)와 흡입부(270)가 밀폐되어, 흡입홀(171)을 제외한 챔버(316)의 모든 부분이 밀폐되게 된다.Therefore, when the elastic pressing portion 310 is placed on the receiving portion 160, the first packing 314 and the third packing 163 abuts, the inside of the packing, that is, the concave inside of the support 311 The chamber 316 as shown in FIG. 13 is formed in the space, and if the upper case 100 and the lower case 200 are closed, the sealing part 165 and the suction part 270 are sealed and suctioned. All parts of the chamber 316 except for the hole 171 are sealed.

이하 상기 가스켓부(700)의 자세한 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the gasket portion 700 will be described.

상기 가스켓부(700)는 도8 및 도9에서와 같이 메인프레임(710)과 상기 메임프레임(710)에 결합되는 결합부(720), 락킹부(730), 스프링(760) 및 탄성부(740)로 구성된다. 도8은 이러한 가스켓부(700)를 도시하고 있는 사시도이며, 도9는 단면도이다.As shown in FIGS. 8 and 9, the gasket part 700 includes a coupling part 720, a locking part 730, a spring 760, and an elastic part coupled to the main frame 710 and the main frame 710. 740. Fig. 8 is a perspective view showing such a gasket portion 700, and Fig. 9 is a sectional view.

먼저 메인프레임(710)은 좌우 방향으로 긴 중공의 형상을 갖는다. 메인프레임(710)의 하부에는 탄성부(740)가 결합되는데, 상기 탄성부(740)는 진공포장지의 개구부를 눌러주기 위한 구성으로, 고무등의 탄성을 갖는 소재로 구성된다. First, the main frame 710 has a hollow shape long in the left and right directions. An elastic portion 740 is coupled to a lower portion of the main frame 710. The elastic portion 740 is configured to press the opening of the vacuum wrapping paper, and is made of a material having elasticity such as rubber.

상기 메인프레임(710)의 양 단부에는 도9에서와 같이 결합부(720)가 결합된다. 상기 상기 결합부(720)는 양단부가 개방된 중공의 형상을 가지며, 상기 결합부(720)의 안쪽에는 삽입홈(721)이 형성된다. 결합부(720)는 후술하는 스프링(760)이 결합될 수 있도록 바깥쪽 부분에 제1단차부(722)가 단차지게 형성되는 것이 바람직하다. 여기서 안쪽이란 메인프레임(710)의 중심쪽을 말하며, 바깥쪽이란 가스켓부(700)의 양 단부 쪽을 말한다.Coupling portions 720 are coupled to both ends of the main frame 710 as shown in FIG. The coupling portion 720 has a hollow shape in which both ends are open, and an insertion groove 721 is formed inside the coupling portion 720. Coupling portion 720 is preferably formed with a first step portion 722 stepped on the outer portion so that the spring 760 to be described later is coupled. Here, the inner side refers to the center side of the main frame 710, the outer side refers to both ends of the gasket portion 700.

상기 결합부(720)에는 도9에서와 같이 바깥쪽으로 부터 락킹부(730)가 삽입, 고정된다. 상기 락킹부(730)는 버튼부(731)와 상기 버튼부(731)의 안쪽에 위치하며 하부로 돌출되는 돌기부(732)와, 상기 돌기부(732)의 안쪽에 위치하는 중공의 삽입부(733)로 구성되며, 상기 돌기부(732)의 하단과 상기 삽입부(733)의 안쪽 단부에는 각각 제1돌기(732a)와 제2돌기(733a)가 형성된다. 이 때 상기 삽입부(733)에는 제2단차부(734)가 상기 돌기부(732)에 단차지게 형성되므로, 상기 제2단차부(734)에는 스프링(760)의 단부가 지지될 수 있다.The locking portion 730 is inserted and fixed to the coupling portion 720 from the outside as shown in FIG. The locking portion 730 is located inside the button portion 731 and the button portion 731, the projection 732 protruding downward, and the hollow insertion portion 733 located inside the projection 732. The first protrusion 732a and the second protrusion 733a are formed at the lower end of the protrusion 732 and the inner end of the insertion portion 733, respectively. In this case, since the second step portion 734 is formed stepped on the protrusion 732 in the insertion portion 733, the end of the spring 760 may be supported by the second step portion 734.

상기 언급한 메인프레임(710), 결합(720), 락킹부(730)의 결합과정을 보면, 먼저 메인프레임(710)의 양단부가 결합부(720)에 형성된 삽입홈(721)에 삽입, 고정되도록, 메인프레임(710)과 결합부(720)를 결합시킨다. 그런 다음 중공의 결합부(722)에 다시 락킹부(730)를 삽입하여 제2돌기(733a)가 결합부(720)의 안쪽 단부에 걸리도록 한다. 이 때 제1단차부(722)와 제2단차부(734) 사이에 스프링(760)을 위치시켜 결합하면, 스프링(760)의 탄성력이 락킹부(730)와 결합부(720) 사이에 작용하게 된다.Looking at the coupling process of the above-mentioned main frame 710, the coupling 720, the locking portion 730, first, both ends of the main frame 710 is inserted, fixed in the insertion groove 721 formed in the coupling portion 720 To do so, the main frame 710 and the coupling unit 720 are coupled. Then, the locking part 730 is inserted into the hollow coupling part 722 again so that the second protrusion 733a is caught by the inner end of the coupling part 720. At this time, when the spring 760 is positioned between the first stepped part 722 and the second stepped part 734, the elastic force of the spring 760 acts between the locking part 730 and the engaging part 720. Done.

이하 상기 노즐어셈블리의 구성을 설명한다.Hereinafter, the configuration of the nozzle assembly will be described.

상기 노즐어셈브리(800)는 흡입플레이트(810)와, 상기 흡입플레이트(810)의 후방에 위치하는 연결부(820)와, 상기 연결부(820)의 후방에 위치하는 노즐블럭(830)으로 구성된다.The nozzle assembly 800 includes a suction plate 810, a connection part 820 located at the rear of the suction plate 810, and a nozzle block 830 located at the rear of the connection part 820. .

상기 흡입플레이트(810)는 진공포장지 내부에 삽입되어 직접 공기를 흡입하는 부분으로, 전방에 공기흡입을 위한 개구부가 형성되며, 상기 흡입플레이트(810)를 통해 흡입된 공기는 연결부(820)를 통해 노즐블럭(830)으로 유입된다.The suction plate 810 is inserted into the vacuum packaging and directly sucks air, and an opening for air suction is formed in the front, and the air sucked through the suction plate 810 is connected to the connection part 820. Flow into the nozzle block 830.

상기 노즐블럭(830)에는 도12에서와 같이 5개의 에어홀이 형성된다.Five air holes are formed in the nozzle block 830 as shown in FIG.

먼저 전방쪽에 형성되는 메인에어홀(844)은 전술한 연결부(820) 및 노즐플레이트(810)의 개구부와 연통되어, 진공포장지 내부의 공기가 노즐블럭(830)으로 유입되는 통로 역할을 한다.First, the main air hole 844 formed at the front side communicates with the opening of the connection portion 820 and the nozzle plate 810 described above, and serves as a passage through which air inside the vacuum packaging paper flows into the nozzle block 830.

노즐블럭(830)의 상부에는 용기에어홀(843)이 형성되는데 상기 용기에어홀(843)은 외부에 위치하는 진공용기(미도시)를 진공포장하는데 사용하기 위한 것으로, 평상시에는 도11에서와 같이 탄성카버(850)에 의해 닫혀 있다가, 사용시에는 도10에서와 같이 탄성카버(850)를 걷어 내고 호스(50)를 삽입하여 진공포장을 수행하면 된다.A container air hole 843 is formed at an upper portion of the nozzle block 830. The container air hole 843 is used for vacuum packaging a vacuum container (not shown) which is located outside, and as shown in FIG. As it is closed by the elastic cover 850, when used, as shown in Figure 10, the elastic cover 850 is removed and the hose 50 is inserted into the vacuum packaging.

노즐블럭(830)의 후방으로는 3개의 에어홀(841,842)이 형성된다. 먼저 좌우 양쪽의 챔버에어홀(842)은 하부오목부의 흡입구와 연통되어, 진공펌프 작동시 챔버내부의 공기가 노즐블럭(830)쪽으로 유입되도록 하는 통로가 된다. 상기 챔버에어홀(842)의 중앙에 위치하는 펌프에어홀(841)은 직접 진공펌프와 연통되어 노즐블록(830)으로 유입된 공기가 진공펌프 쪽으로 빠져 나가는 통로 역할을 한다.Three air holes 841 and 842 are formed behind the nozzle block 830. First, the left and right chamber air holes 842 are in communication with the suction port of the lower recessed portion, and become a passage for allowing air in the chamber to flow into the nozzle block 830 during the operation of the vacuum pump. The pump air hole 841 positioned at the center of the chamber air hole 842 is in direct communication with the vacuum pump to serve as a passage through which air introduced into the nozzle block 830 exits to the vacuum pump.

상기 2개의 챔버에어홀(742), 용기에어홀(743) 및 메인에어홀(744)은 모두 펌프에어홀(741)과 연통되는데, 도10에는 이러한 에어홀의 연결구조가 투시도를 통해 잘 나타나 있다. 상기 에어홀의 연결구조는 후술하는 진공포장기의 작동과정을 통해 자세히 설명하기로 한다.The two chamber air holes 742, the container air holes 743, and the main air holes 744 are all in communication with the pump air holes 741. In FIG. 10, the connection structure of these air holes is shown through a perspective view. . The connection structure of the air hole will be described in detail through the operation process of the vacuum packaging machine to be described later.

이하 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 진공포장기의 작동 과정을 살펴보기로 한다.Hereinafter will be described the operation of the vacuum packaging machine of the present invention having the configuration as described above.

먼저 사용자는 진공포장지 내부에 피포장물을 수용한채, 진공포장지의 개구부속에 노즐플레이트(810)가 위치하게끔 하부케이스상(200)에 진공포장지의 개구부를 위치시킨다. 이 때 포장지 가이드(241) 및 경사부(243)에 의해 진공포장지가 좌우 어느 한쪽으로 치우치는 일이 없게 된다. 진공포장지를 위치시킨 후에는 수용부에 히팅가압부를 재치시켜, 제1패킹(314)과 제3패킹(263)이 맞닿아 그 내부에 챔버(316가 형성되도록 한다. 그런 다음 상부케이스(100)를 내려 닫는다.First, the user places the opening of the vacuum packaging paper on the lower case 200 so that the nozzle plate 810 is located in the opening of the vacuum packaging paper while receiving the packaged object in the vacuum packaging paper. At this time, the vacuum wrapping paper is not biased to either of the left and right sides by the wrapping paper guide 241 and the inclined portion 243. After the vacuum wrapping paper is placed, the heating pressing portion is placed in the receiving portion so that the first packing 314 and the third packing 263 abut on the inside thereof so that the chamber 316 is formed therein. Down to close it.

이 때 상부케이스(100)에 상부에서 아래쪽으로 힘을 가하면 락킹부(730)의 제1돌기(732a)가 하부케이스(200)의 락킹수용부(250) 측면에 위치하는 걸림턱(251)에 걸려 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 락킹이 이루어지게 된다.At this time, when a force is applied from the upper part to the lower part of the upper case 100, the first protrusion 732a of the locking part 730 is placed on the locking step 251 located at the side of the locking accommodating part 250 of the lower case 200. Locking of the upper case 100 and the lower case 200 is made.

상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 락킹이 이루어지면, 가스켓부(700)의 탄성부(740)와 보조가스켓(290)에 의해 진공포장지 개구부가 막히게 되며, 가스켓부(700)에 결합된 스위칭돌기(750)가 스위치(280)를 눌러 내장된 진공펌프가 작동하게 된다.When the upper case 100 and the lower case 200 are locked, the vacuum packing paper opening is blocked by the elastic part 740 and the auxiliary gasket 290 of the gasket part 700, and is coupled to the gasket part 700. The switching protrusion 750 presses the switch 280 to operate the built-in vacuum pump.

진공펌프가 작동하면 진공포장지 내부의 공기가 노즐어셈블리(800)를 통해 흡입되며, 흡입부(270)를 통해서도 진공펌프가 공기를 빨아들이게 된다.When the vacuum pump operates, the air inside the vacuum packaging paper is sucked through the nozzle assembly 800, and the vacuum pump sucks the air through the suction unit 270.

에어플레이트(810)를 통해 흡입된 공기는 연결부(820)를 거쳐 메인에어홀(844)로 흡입되며, 메인에어홀(844)을 지난 공기는 다시 펌프에어홀(841)을 통해 진공펌프로 흡입된다. 이러한 과정을 통해 진공포장지 내부가 진공으로 되는 것이다.The air sucked through the air plate 810 is sucked into the main air hole 844 through the connecting portion 820, and the air passing through the main air hole 844 is sucked back into the vacuum pump through the pump air hole 841. do. Through this process, the inside of the vacuum packaging paper becomes a vacuum.

한편 흡입부(270)를 통해 흡입되는 챔버 내부의 공기는 챔버에어홀(842)을 통해 노즐블럭(830)으로 유입된다. 이렇게 유입된 공기는 다시 펌프에어홀(841)을 통해 진공펌프로 흡입된다.Meanwhile, air inside the chamber sucked through the suction unit 270 is introduced into the nozzle block 830 through the chamber air hole 842. The air thus introduced is again sucked into the vacuum pump through the pump air hole 841.

따라서 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힌 채 진공펌프가 작동하면, 진공포장지 내부와 상기 챔버 내부가 모두 진공으로 되어 가는 것이다.Therefore, when the vacuum pump is operated while the upper case 100 and the lower case 200 are closed, both the inside of the vacuum packaging paper and the inside of the chamber become vacuum.

챔버 내부가 진공이 되어가면, 그에 따라 대기압에 의한 상부케이스(100)와 하부케이스(200) 사이의 밀착력이 증가되며, 이러한 밀착력의 증가는 제1패킹(314)과 제3패킹(163)의 압축을 불러일으킨다. 또한 실링부(265)와 흡입부(270) 사이에 위치하는 제3패킹(166)의 압축도 불러 일으킨다.When the inside of the chamber becomes a vacuum, the adhesion between the upper case 100 and the lower case 200 is increased according to the atmospheric pressure, and this increase in the adhesion force is caused by the first packing 314 and the third packing 163. It causes compression. In addition, compression of the third packing 166 positioned between the sealing part 265 and the suction part 270 is caused.

상기 패킹(163,166,314)이 압축되면 히팅가압부(100)는 하부케이스(200) 쪽으로 하강하게 되며, 이러한 히팅가압부(100)의 하강은, 가열부(320)와 히팅가압부(310)의 밀착력을 증가시키게 된다.When the packings 163, 166 and 314 are compressed, the heating pressing unit 100 is lowered toward the lower case 200, and the lowering of the heating pressing unit 100 is the adhesion between the heating unit 320 and the heating pressing unit 310. Will increase.

상기 가열부(320)와 히팅가압부(310)가 밀착하면, 히팅부(300)에서 진공포장지를 압박하는 힘이 강해져서, 포장지 개구부의 열융착에 보다 유리해 진다.When the heating unit 320 and the heating pressing unit 310 are in close contact with each other, the force for pressing the vacuum wrapping paper in the heating unit 300 becomes stronger, which is more advantageous for thermal fusion of the wrapping paper opening.

즉, 상부케이스(100) 및 가스켓부(700)가 하강하지 않더라도, 히팅가압부(310)만이 독자적으로 하강할 수 있다는 것을 의미하는 것이다. 이는 히팅가압부(310)가 상부케이스(100)상에서 상하방향으로 슬라이딩이 가능하기 때문에 가능한 것이다.That is, even if the upper case 100 and the gasket portion 700 does not lower, it means that only the heating pressing portion 310 can lower independently. This is possible because the heating pressing unit 310 can slide in the vertical direction on the upper case (100).

상기와 같은 과정을 통해서 진공포장지 내부가 진공상태로 되면, 하부케이스(100)에 내장된 압력센서(미도시)가 이를 감지하여 진공펌프의 작동을 정지시킨다. 진공펌프의 작동이 중단되면 가열부(320)가 작동하여 진공포장지의 개봉부를 열융착한다. 이 때 모터의 정지에 이은 가열부(320)의 작동은 마이컴(미도시)을 이용하여 자동으로 제어되도록 하는 것이 바람직할 것이며, 진공포장기를 자동제어하는 구성은 앞서 설명하였듯이, 종래 대한민국 등록실용신안공보 제20-0235323호등을 통해 잘 나타나 있으므로, 이에 대한 설명은 생략한다.When the inside of the vacuum packaging paper becomes a vacuum state through the above process, a pressure sensor (not shown) built in the lower case 100 senses this to stop the operation of the vacuum pump. When the operation of the vacuum pump is stopped, the heating unit 320 is operated to heat seal the opening of the vacuum packaging paper. At this time, it is preferable that the operation of the heating unit 320 following the stop of the motor is automatically controlled by using a microcomputer (not shown), and the configuration for automatically controlling the vacuum packaging machine is as described above. Since it is well represented through publication No. 20-0235323, description thereof will be omitted.

위와 같은 과정을 거쳐 진공포장지는 최종적으로, 가열부(320)의 고온과, 상기 가열부(320)와 히팅가압부(310) 사이의 압착력에 의해 열융착 되어 봉합되는 것이다.Through the above process, the vacuum packaging paper is finally heat-sealed and sealed by the high temperature of the heating unit 320 and the pressing force between the heating unit 320 and the heating pressing unit 310.

종래에는 가스켓부(700)가 상부케이스(100)의 하강을 저지하는 역할을 하게 되어 상부케이스(100) 및 하부케이스(200)에 고정된 히팅부(300)에 강한 압착력이 발생할 수 없었으나, 본 고안에서는 가스켓부(700)가 상하 슬라이딩 가능하므로, 히팅부(300)의 압착력이 충분히 발생할 수 있게 되는 것이다.Conventionally, the gasket portion 700 serves to prevent the lowering of the upper case 100, so that a strong compressive force cannot be generated on the heating portion 300 fixed to the upper case 100 and the lower case 200. In the present invention, since the gasket part 700 is slidable up and down, the pressing force of the heating part 300 may be sufficiently generated.

진공포장이 완료되면, 락킹부(730)의 버튼부(731)를 눌러 걸림턱(251)에 걸려 있던 제2돌기(732a)가 걸림턱(251)으로 부터 이탈하도록 한다. 가스켓부(700)의 락킹이 해제되면, 가스켓부(700)와 보조가스켓(290)이에 작은 틈이 발생하게 되어, 진공포장지의 개구부로 공기가 흡입되며, 이렇게 흡입된 공기는 노즐플레이트(810)를 통해 메인에어홀(844) 및 챔버에어홀(842)을 거쳐 챔버(316) 내부로 유입되어, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 밀착을 해제 시킨다.When the vacuum packing is completed, the second protrusion 732a, which was caught on the locking jaw 251, is pushed away from the locking jaw 251 by pressing the button portion 731 of the locking portion 730. When the locking of the gasket 700 is released, a small gap is generated between the gasket 700 and the auxiliary gasket 290, and the air is sucked into the opening of the vacuum packaging paper, and the sucked air is the nozzle plate 810. Through the main air hole 844 and the chamber air hole 842 is introduced into the chamber 316 through, the upper case 100 and the lower case 200 to release the close contact.

본 고안에 의한 진공포장기(300)는 외부에 별도로 위치하는 진공용기(미도시)의 진공포장도 가능하다. 외부에 위치하는 진공용기와는 호스(50)를 통해 연결되어 진공펌프가 작동함에 따라 호스(50)를 통해 진공용기 내부의 공기를 빨아들이는 것이다.The vacuum packaging machine 300 according to the present invention is also possible vacuum packaging of a vacuum container (not shown) that is located outside. The vacuum vessel located in the outside is connected through the hose 50 to suck the air inside the vacuum vessel through the hose 50 as the vacuum pump operates.

이때 상기 호스(50)는 도12에서와 같이 노즐블럭(830)의 상부에 형성된 용기에어홀(843)에 결합된다. 상기 용기에어홀(843)에 결합된 호스(50)는 챔버에어홀(842) 및 메인에어홀(844)과 펌프에어홀(841)사이의 유로를 차단하며, 펌프에어홀(841)과 용기에어홀(843)만이 연통될 수 있도록 한다.At this time, the hose 50 is coupled to the container air hole 843 formed on the top of the nozzle block 830, as shown in FIG. The hose 50 coupled to the container air hole 843 blocks a flow path between the chamber air hole 842, the main air hole 844, and the pump air hole 841, and the pump air hole 841 and the container. Only the air hole 843 can be communicated.

용기에어홀(743)로 호스(50)를 삽입한 채, 진공펌프를 작동시키면, 챔버 및 노즐플레이트(810)로 부터의 공기 흡입은 차단되며, 외부 용기의 공기만을 흡입할 수 있게 된다. 이 때 사용되는 진공용기란 종래 실용신안 등록공보 제20-0332153호 등을 통해 공개된, 용기 뚜껑에 진공밸브가 장착되어 진공포장에 사용되는 일반적인 용기를 말한다.When the vacuum pump is operated while the hose 50 is inserted into the container air hole 743, air intake from the chamber and the nozzle plate 810 is blocked, and only the air of the outer container can be sucked. The vacuum container used at this time refers to a general container used for vacuum packaging by attaching a vacuum valve to a container lid, which has been disclosed through the Utility Model Registration Publication No. 20-0332153.

상기 언급한 본 고안의 효과를 요약하면 다음과 같다.Summarizing the effects of the present invention mentioned above is as follows.

첫째, 히팅부가 상하 이동가능하므로, 다른 구성에 방해받지 않고 히팅부에 강한 밀착력을 발생시킬 수 있다.First, since the heating portion is movable up and down, it is possible to generate a strong adhesion to the heating portion without being disturbed by other configurations.

둘째, 진공포장기의 최전방 히팅부에 챔버가 형성되며, 상기 챔버의 진공에 의해 밀착력이 발생하므로, 회전중심으로 부터 가장 먼 곳에서 힘이 작용하게 되어, 진공포장지의 열봉합이 용이하게 된다.Second, the chamber is formed in the foremost heating portion of the vacuum packaging machine, and the adhesion force is generated by the vacuum of the chamber, the force acts at the farthest from the center of rotation, it is easy to heat seal the vacuum packaging paper.

셋째, 케이스에 수용부를 형성하여, 상기 수용부의 측면이 가이드 역할을 하게 되므로, 간단한 구성만으로도 히팅부의 이동이 가능하게 된다.Third, since the receiving portion is formed in the case, the side surface of the receiving portion serves as a guide, so that the heating portion can be moved even with a simple configuration.

도1은 종래의 챔버식 진공포장기를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional chamber vacuum packaging machine.

도2는 종래의 노즐식 진공포장기를 도시한 측단면도이다.2 is a side sectional view showing a conventional nozzle type vacuum packaging machine.

도3은 본 고안에 의한 진공포장기가 닫힌 상태의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of a vacuum packaging machine closed state according to the present invention.

도4는 본 고안에 의한 진공포장기가 열린 상태의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of the open vacuum packaging machine according to the present invention.

도5는 도4에서 히팅가압부가 분리된 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which the heating pressing unit is separated from FIG. 4.

도6은 히팅부의 사시도이다.6 is a perspective view of a heating unit.

도7은 히팅부를 하부에서 바라본 사시도이다.7 is a perspective view of the heating unit viewed from below.

도8은 가스켓부를 하부에서 바라본 사시도이다.8 is a perspective view of the gasket portion viewed from below.

도9는 가스켓부의 단면도이다.9 is a sectional view of the gasket portion.

도10은 노즐어셈블리의 사시도이다.10 is a perspective view of the nozzle assembly.

도11은 도10에 탄성카버가 결합된 사시도이다.Figure 11 is a perspective view of the elastic cover is coupled to Figure 10.

도12는 노즐 어셈블리를 후방에서 바라본 투시도이다.12 is a perspective view of the nozzle assembly viewed from the rear;

도13은 히팅부와 가스켓부의 측단면도이다.Fig. 13 is a side sectional view of the heating portion and the gasket portion.

*도면의 주요부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

100 : 상부케이스 160 : 수용부100: upper case 160: accommodating part

161 : 가압홀 162 : 밀착홀161: pressure hole 162: contact hole

163 : 제3패킹 164 : 수용부측벽163: third packing 164: side wall of the receiving portion

165 : 실링부 166 : 제4패킹165: sealing unit 166: fourth packing

170 : 가스켓홈 180 : 결합바170: gasket groove 180: coupling bar

200 : 하부케이스 241 : 포장지 가이드200: lower case 241: wrapping paper guide

242 : 스위치 243 : 경사부242: switch 243: inclined portion

250 : 락킹수용부 251 : 걸림턱250: locking receiving portion 251: locking jaw

270 : 흡입부 271 : 흡입홀270: suction part 271: suction hole

290 : 보조가스켓 300 : 히팅부290: auxiliary gasket 300: heating unit

310 : 히팅가압부 311 : 지지부310: heating pressing portion 311: support portion

312 : 패킹 삽입홈 313 : 돌출가압부312: packing insertion groove 313: protruding pressing portion

314 : 제1패킹 315 : 제2패킹314: first packing 315: second packing

316 : 챔버 320 : 가열부316: chamber 320: heating

700 : 가스켓부 710 : 메인프레임700: gasket portion 710: main frame

720 : 결합부 721 : 삽입홈720: coupling portion 721: insertion groove

722 : 제1단차부 730 : 락킹부722: first step 730: locking part

731 : 버튼부 732 : 돌기부731: button portion 732: projection portion

732a: 제1돌기 733 : 삽입부732a: first projection 733: insertion portion

733a: 제2돌기 734 : 제2단차부733a: second projection 734: second step portion

740 : 탄성부 750 : 스위칭돌기740: elastic portion 750: switching projection

800 : 노즐어셈블리 810 : 노즐플에이트800: nozzle assembly 810: nozzle plate

820 : 연결부 830 : 노즐블럭820: connection portion 830: nozzle block

841 : 펌프에어홀 842 : 챔버에어홀841: pump air hole 842: chamber air hole

843 : 용기에어홀 844 : 메인에어홀843: container air hole 844: main air hole

850 : 탄성카버 50 : 호스850: elastic cover 50: hose

Claims

An upper case;

A lower case;

In the vacuum packaging machine including a heating unit located in the upper case or lower case,

The heating case movable vacuum packaging machine, characterized in that the upper case or the lower case is formed with a guide for guiding the vertical movement of the heating portion.

The vacuum packaging machine of claim 1, wherein the heating unit is provided with a chamber communicating with the vacuum pump.

The method according to claim 1 or 2,

The heating unit,

A heating unit located in the upper case or the lower case;

It comprises a heating pressing unit which is located in the upper case or the lower case to correspond to the heating unit,

The guide is a vacuum packaging machine movable the heating unit, characterized in that for guiding the vertical movement of the heating pressing unit.

According to claim 1 or 2, wherein the upper case is provided with a receiving portion in which the heating pressing portion can be mounted,

The guide is a vacuum packaging machine movable the heating unit, characterized in that the side of the receiving portion.

According to claim 3, wherein the upper case is formed with a receiving portion on which the heating pressing unit can be mounted,

The method of claim 5, wherein the heating pressing unit

A support having a concave shape upward

It includes a protrusion pressing portion protruding to the lower portion of the support,

The receiving portion is formed with a pressing groove into which the protruding pressing portion can be inserted.

An elastic packing is located at the edge portion of the receiving portion or the edge portion of the support portion,

The chamber is a vacuum packaging machine movable the heating unit, characterized in that the inner space of the housing when the heating pressing unit is placed in the housing.

The method of claim 6,

A chamber hole is formed in the receiving portion,

The lower case is provided with a suction portion at a position corresponding to the chamber hole,

And the suction part communicates with the vacuum pump.

The method of claim 7, wherein

The vacuum packaging machine is movable heating portion, characterized in that the sealing portion protrudes below the chamber hole.