KR101385006B1

KR101385006B1 - Vacuum packing apparatus with push switch using vacuum pressure

Info

Publication number: KR101385006B1
Application number: KR1020130071581A
Authority: KR
Inventors: 박찬명; 박찬경
Original assignee: 박찬명
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2014-04-14
Also published as: KR20130074798A

Abstract

본 발명은 누름 스위치를 구비한 진공포장기에 관한 것으로, 간단한 누름 스위치를 구비하여 고가의 진공압 감지센서 없이도 적정 시점에 진공비닐백을 히팅하여 밀봉할 수 있도록 한 것이다.
이러한 본 발명은, 하부케이스의 내부 기판상에 설치되어 히팅바의 작동을 개시하는 누름 스위치와, 상부케이스에서 누름 스위치에 대응하는 위치에 설치되어 진공펌프에 의해 밀폐공간이 진공 가압되면서 하부패킹과 상부패킹이 일정 이상 압착되어 눌리게 되면 하부케이스와 상부케이스의 줄어든 이격에 의해 누름 스위치를 눌러주는 누름돌기와, 상부케이스 또는 하부케이스의 좌편과 우편에 설치되어 상부케이스 및 하부케이스 양자간을 마주하여 닫힌 상태로 압박하여 체결해주되, 그 압박은 밀폐공간에 가해지는 진공압에 의해 하부패킹과 상부패킹 사이로 삽입된 진공비닐백으로부터 공기를 흡입할 수 있는 정도 수준으로 세팅된 한 쌍의 클립을 포함하여 구성된다. The present invention relates to a vacuum packaging machine having a push switch, and is provided with a simple push switch to seal and seal a vacuum bag at a suitable time without an expensive vacuum pressure sensor.
The present invention, the push switch is installed on the inner substrate of the lower case to start the operation of the heating bar, and installed in a position corresponding to the push switch in the upper case is the vacuum packing pressurized by the vacuum pump and the lower packing and When the upper packing is pressed for a certain time and pressed, the pressing protrusion pressing the push switch by the reduced distance between the lower case and the upper case, and installed on the left side of the upper case or the lower case and the post face each other between the upper case and the lower case. Pressed in a closed position, the compression includes a pair of clips set to a level capable of drawing in air from the vacuum plastic bag inserted between the lower packing and the upper packing by the vacuum pressure applied to the enclosed space. It is configured by.

Description

Vacuum packing apparatus with push switch using vacuum pressure}

본 발명은 진공비닐백의 진공포장을 위해 사용되는 진공포장기에 관한 것으로, 특히 간단한 누름 스위치를 구비한 구성에 의해 복잡한 구성과 비대한 부피를 야기하여 콤팩트한 제품을 구현하는데 치명적인 약점을 야기하는 진공압 감지센서 없이도 적정 시점에 진공비닐백을 히팅하여 밀봉할 수 있도록 한 진공압을 이용하여 작동하는 누름 스위치를 구비한 진공포장기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum packaging machine used for vacuum packaging of a vacuum plastic bag. In particular, a vacuum pressure sensing device that causes a complicated configuration and a large volume by a configuration having a simple push switch causes a fatal weakness in realizing a compact product. The present invention relates to a vacuum packaging machine having a push switch operated by using a vacuum pressure capable of heating and sealing a vacuum bag at a suitable time without a sensor.

일반적으로, 진공비닐백은 포장지 내부에 저장하려는 음식물을 넣고 공기를 빼고 봉합함으로써 음식물의 산화를 방지하여 음식물을 장기간 보관하는데 사용되는 용기이다. 즉, 음식물을 냉장고를 사용하여 저온으로 유지시킴으로써 음식물이 상하는 것을 방지할 수도 있으나, 진공비닐백을 이용하여 음식물에 공기가 닿지 않도록 진공 포장하여 보관하는 것이 더욱 오랜 기간 음식물을 보관할 수 있다. In general, a vacuum vinyl bag is a container used to store food for a long time by preventing food oxidation by putting food to be stored in a package, releasing air, and sealing. That is, food may be prevented from being damaged by keeping food at a low temperature using a refrigerator. However, vacuum packaging may be used to store food for a longer period of time so that food does not come into contact with food using a vacuum vinyl bag.

도 1은 종래기술에 의한 진공포장기를 설명하기 위한 사시도이다. 1 is a perspective view for explaining a vacuum packaging machine according to the prior art.

이에 도시된 바와 같이, 종래기술에 의한 진공포장기는 하부케이스(10)와, 상기 하부케이스(10)에 힌지결합되어 상기 하부케이스(10)의 상면을 개폐할 수 있는 상부케이스(20)로 구성되며, 상기 하부케이스(10)는 내부에 좌우방향의 하부공간(35)을 형성하는 하부패킹(30)과, 상기 하부공간(35) 내에 형성된 공기흡입구(50)와, 상기 공기흡입구(50)와 연결되며 공기를 흡입하는 진공펌프(미도시됨)와, 상기 하부패킹(30)의 전방에 좌우방향으로 설치되고 열을 발생하는 히팅바(60)를 구비하고, 상기 상부케이스(20)는 상기 하부패킹(30)과 대응하는 위치에 상부공간(45)를 형성하여 장착되고 상기 상부케이스(20)가 상기 하부케이스(10)의 상면을 폐쇄할 때 상기 하부공간(35)을 밀폐하여 진공챔버를 형성하는 상부패킹(40)과, 상기 히팅바(60)와 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 히팅바(60)를 압박하는 압박패킹(70)을 구비한다.As shown in the drawing, the vacuum packaging machine according to the prior art comprises a lower case 10 and an upper case 20 which is hinged to the lower case 10 to open and close the upper surface of the lower case 10. The lower case 10 has a lower packing 30 that forms a lower space 35 in a left and right direction therein, an air suction port 50 formed in the lower space 35, and the air suction port 50. And a vacuum pump (not shown) connected to the air suction unit and a heating bar 60 that is installed in the left and right directions in front of the lower packing 30 and generates heat, and the upper case 20 includes: The upper space 45 is formed and mounted at a position corresponding to the lower packing 30, and when the upper case 20 closes the upper surface of the lower case 10, the lower space 35 is sealed and vacuumed. The upper packing 40 and the heating bar 60 to form a chamber is installed at a position corresponding to the It is provided with a compression packing (70) for pressing the heating bar (60).

이와 같이 구성된 종래 진공챔버를 이용하는 진공포장기의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the vacuum packaging machine using a conventional vacuum chamber configured as described above are as follows.

먼저, 사용자가 진공비닐백(90) 내부에 저장하고자 하는 음식물(80)을 넣고 그 진공비닐백(90)의 입구 부분을 하부케이스(10)의 하부공간(35)에 위치시키고 상부케이스(20)를 회동하여 상기 하부패킹(30)과 상기 상부패킹(40)이 밀착되도록 하여 하부공간(35)을 밀폐공간이 되도록 한다.First, the user puts the food 80 to be stored in the vacuum plastic bag 90 and places the inlet portion of the vacuum plastic bag 90 in the lower space 35 of the lower case 10 and the upper case 20 ) To rotate the lower packing 30 and the upper packing 40 in close contact so that the lower space 35 becomes a closed space.

이와 같은 상태에서, 작동스위치(11)를 누르게 되면 도시되지 않은 진공펌프가 동작하게 되고, 진공펌프의 동작에 따라 공기흡입구(50)로 하부공간(35) 내의 공기를 흡입하게 된다. 이에 의해 상기 하부공간(35)과 상부공간(45)에 의해 진공챔버에는 진공압이 형성되면서 상기 하부공간(35)에 위치된 진공비닐백(90)의 입구를 통해 진공비닐백(90) 내부의 공기를 흡입하게 된다.In such a state, when the operation switch 11 is pressed, a vacuum pump (not shown) is operated, and air in the lower space 35 is sucked into the air inlet 50 according to the operation of the vacuum pump. As a result, a vacuum pressure is formed in the vacuum chamber by the lower space 35 and the upper space 45, and the inside of the vacuum vinyl bag 90 through the inlet of the vacuum vinyl bag 90 located in the lower space 35. To inhale air.

이후, 상기 하부공간(35)의 진공압이 일정 수준에 도달하게 되면 진공압 감지센서(미도시됨)가 이를 감지하여 PCB 제어부(미도시됨)에 신호를 보내며 이에 따라 진공비닐백(90) 내부의 공기를 완전히 흡수한 것으로 간주한다. 그러면 압박패킹(70)이 상기 히팅바(60)를 압박하고 있는 상태에서 상기 제어기에 의해 히팅바(60)에 전원이 인가됨에 따라 진공비닐백(90)의 상면과 하면이 열융착되어 밀봉된다. Subsequently, when the vacuum pressure of the lower space 35 reaches a predetermined level, a vacuum pressure sensor (not shown) detects this and sends a signal to a PCB controller (not shown). Accordingly, the vacuum vinyl bag 90 It is assumed that the air inside is completely absorbed. Then, the upper and lower surfaces of the vacuum vinyl bag 90 are heat-sealed and sealed as power is applied to the heating bar 60 by the controller while the compression packing 70 is pressing the heating bar 60. .

그러나, 이같은 종래기술의 진공포장기는 상기 히팅바(60)가 작동될 시점을 파악하기 위해 진공압을 감지하는 비교적 고가의 진공압 감지센서를 필수적으로 구비해야만 하였다. 상기 진공압 감지센서의 경우 가장 큰 문제는 커다란 설치공간을 필요로 한다는 점에 있었다. 즉, 진공압 감지센서는 그 자체의 크기만도 높이와 폭이 각각 5cm를 전후해서 이루어지는 비대한 몸체를 가지고 있고 진공압 측정을 위하여 상기 공기흡입구(50) 및 진공펌프와 연통되는 별도의 호스를 마련하여 와 그 호스 내에 상기 진공압 감지센서를 위치시켜야 하였다. 이로 인해 하부케이스 후측부(10a)가 높이가 크고 커다란 용적의 설치공간으로 비대하게 형성되어 콤팩트한 제품의 진공포장기를 구현하는데 치명적인 문제를 야기하였으며, 진공포장기의 구성도 복잡해지고 추가적인 비용이 지출되면서 제품 단가도 증가하는 일련의 문제들이 불가피하였다. However, such a prior art vacuum packaging machine must be provided with a relatively expensive vacuum pressure sensor for detecting the vacuum pressure in order to determine when the heating bar 60 is operated. The biggest problem with the vacuum pressure sensor was that it requires a large installation space. That is, the vacuum pressure sensor has an enlarged body made of only about 5 cm in height and width, respectively, and has a separate hose communicating with the air suction port 50 and the vacuum pump for measuring the vacuum pressure. The vacuum pressure sensor had to be placed in the hose. As a result, the lower case rear part 10a was formed with a large height and a large volume of installation space, which caused a fatal problem in implementing a vacuum packaging machine of a compact product. A series of problems inevitably increased the price of the product.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 간단한 누름 스위치를 구비한 구성에 의해 복잡한 구성과 비대한 부피를 야기하여 콤팩트한 제품을 구현하는데 치명적인 약점을 야기하는 진공압 감지센서 없이도 적정 시점에 진공비닐백을 히팅하여 밀봉할 수 있도록 한 진공압을 이용하여 작동하는 누름 스위치를 구비한 진공포장기를 제공하는데 있다. Therefore, the present invention has been proposed to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to produce a compact product by causing a complicated configuration and a large volume by a configuration having a simple push switch. The present invention provides a vacuum packaging machine having a push switch operated by using a vacuum pressure capable of heating and sealing a vacuum bag at a suitable time without causing a vacuum pressure sensor to be caused.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 진공포장기는, 상면에 공기흡입구를 구비한 하부케이스와; 상기 하부케이스에 힌지결합되어 상기 하부케이스의 상면을 개폐할 수 있는 상부케이스와; 상기 하부케이스의 상면에서 상기 공기흡입구를 둘러싸서 장착되고 그 내부에 좌우방향의 하부챔버를 형성하는 하부패킹과; 상기 하부 케이스 내부에 장착되어 상기 공기흡입구를 통해 공기를 흡입하는 진공펌프와; 상기 하부케이스의 상면에서 하부패킹의 전방에 좌우방향으로 설치되어 열을 발생하는 히팅바와; 상기 상부케이스의 하면에서 상기 하부패킹에 대응하여 맞물리는 위치에 장착되어 그 내부에 좌우방향의 상부챔버를 형성하고 상기 상부케이스가 상기 하부케이스의 상면을 폐쇄할 때 상기 하부챔버를 밀폐하여 밀폐공간을 형성하는 상부패킹과; 상기 상부케이스의 하면에서 히팅바와 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 히팅바를 압박하는 압박패킹을 포함하여 이루어지는 진공포장기에 있어서, 상기 하부케이스의 내부 기판상에 설치되어 상기 히팅바의 작동을 개시하는 누름 스위치와; 상기 상부케이스에서 상기 누름 스위치에 대응하는 위치에 설치되어 상기 진공펌프에 의해 상기 밀폐공간이 진공 가압되면서 상기 하부패킹과 상부패킹이 일정 이상 압착되어 눌리게 되면 상기 하부케이스와 상부케이스의 줄어든 이격에 의해 상기 누름 스위치를 눌러주는 누름돌기를 포함하여 구성되는 그 기술적 구성상의 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a vacuum packaging machine according to the technical idea of the present invention includes: a lower case having an air inlet on an upper surface thereof; An upper case hinged to the lower case to open and close an upper surface of the lower case; A lower packing that surrounds the air intake port on an upper surface of the lower case and forms a lower chamber in left and right directions therein; A vacuum pump mounted inside the lower case to suck air through the air inlet; A heating bar installed in a left and right direction in front of the lower packing on the upper surface of the lower case to generate heat; The upper case is mounted at an engaged position corresponding to the lower packing on the lower surface of the upper case to form an upper chamber in left and right directions therein, and closes the lower chamber when the upper case closes the upper surface of the lower case. An upper packing to form; In the vacuum packaging machine is provided in a position corresponding to the heating bar on the lower surface of the upper case and comprises a compression packing for pressing the heating bar when lowering, is installed on the inner substrate of the lower case to initiate the operation of the heating bar A push switch; When the lower packing and the upper packing are pressed and pressed for a predetermined time while the sealed space is vacuum pressurized by the vacuum pump by being installed at a position corresponding to the push switch in the upper case, the space between the lower case and the upper case is reduced. It characterized by its technical configuration, including a pressing projection for pressing the push switch by.

여기서, 상기 누름 스위치는 두 번 연속으로 눌러지면 상기 진공펌프를 작동시키고, 일정시간 이상 지속적으로 눌러지면 상기 히팅바를 작동시키는 것을 특징으로 할 수 있다. Here, the push switch may operate the vacuum pump when pressed twice in succession, and operate the heating bar when pressed continuously for a predetermined time.

또한, 상기 상부케이스 또는 하부케이스의 좌편과 우편에 설치되어 상부케이스 및 하부케이스 양자간을 마주하여 닫힌 상태로 압박하여 체결해주되, 그 압박은 상기 밀폐공간에 가해지는 진공압에 의해 상기 하부패킹과 상부패킹 사이로 삽입된 진공비닐백으로부터 공기를 흡입할 수 있는 정도 수준으로 세팅된 한 쌍의 클립을 더 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, it is installed on the left side and the post of the upper case or the lower case is pressed by fastening in a closed state facing both the upper case and the lower case, the compression is the lower packing by the vacuum pressure applied to the closed space And a pair of clips set to a level sufficient to suck air from the vacuum vinyl bag inserted between the upper packing and the upper packing.

또한, 상기 진공펌프는 상기 클립에 의해 초기 압박되는 상기 하부패킹과 상부패킹 사이로 삽입된 진공비닐백으로부터 공기를 흡입하고, 이후 상기 밀폐공간을 가압하여 상기 하부패킹과 상부패킹을 상호 압착하여 누르는 동작이 순차적으로 일어날 수 있도록 1.5 내지 2.5[L/min]의 배기량을 갖는 소형의 진공펌프로 구비된 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the vacuum pump sucks air from the vacuum vinyl bag inserted between the lower packing and the upper packing initially pressed by the clip, and then presses the closed space to press and press the lower packing and the upper packing together. It can be characterized in that it is equipped with a small vacuum pump having an exhaust capacity of 1.5 to 2.5 [L / min] so that this can occur sequentially.

또한, 상기 누름돌기는 상기 상부패킹의 좌측편이나 우측편에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the pressing protrusion may be located on the left side or the right side of the upper packing.

본 발명에 의한 진공포장기는, 간단한 누름 스위치를 구비하여 복잡하고 비대한 부피를 야기하여 콤팩트한 제품을 구현하는데 치명적인 약점을 야기하는 진공압 감지센서 없이도 적정 시점에 진공비닐백을 히팅하여 밀봉할 수 있기 때문에 원가절감 및 구조의 단순화, 소형화를 구현하는데 유리해진다.The vacuum packaging machine according to the present invention can be sealed by heating the vacuum bag at a suitable time without a vacuum pressure sensor having a simple push switch, causing a complex and bulging volume and causing a fatal weakness in realizing a compact product. Therefore, it is advantageous to realize cost reduction, structure simplification, and miniaturization.

또한, 본 발명은 누름 스위치 및 누름돌기를 이용하여 히팅바의 작동은 물론 진공펌프의 작동 및 정지 등 모든 동작을 진행할 수 있기 때문에 별도의 작동스위치를 구비하지 않아도 된다. In addition, the present invention does not need to provide a separate operation switch because the operation of the heating bar, as well as the operation and stop of the vacuum pump can be performed using the push switch and the push protrusion.

또한, 본 발명은 한 쌍의 클립을 구비하여 하부패킹과 상부패킹을 초기에 일정한 힘으로 가볍게 압박할 수 있으며, 이에 따라 진공 가압시 진공비닐백으로부터 공기를 흡입할 수 있는 최적의 초기 압박을 확실하게 형성할 수 있게 된다. In addition, the present invention is provided with a pair of clips to lightly press the lower packing and the upper packing with a constant force initially, thereby ensuring an optimum initial pressure that can suck air from the vacuum vinyl bag during vacuum pressurization. It can be formed.

또한, 본 발명은 상기와 같이 한 쌍의 클립을 사용하여 하부패킹과 상부패킹의 초기 압박을 형성하기 때문에 사용자가 직접 압박하는 불확실성을 제거할 수 있다.In addition, since the present invention forms the initial pressing of the lower packing and the upper packing using a pair of clips as described above, it is possible to eliminate the uncertainty of the user directly pressing.

또한, 본 발명은 진공펌프로서 피스톤 타입이 아닌 2L 전후한 배기량을 갖는 다이아프램 타입의 소형의 모터펌프를 구비함으로써 진공 가압시 하부패킹과 상부패킹의 압착에 앞서 진공비닐백의 흡착 및 진공이 우선적으로 이루어지기 때문에 진공비닐백이 완전히 진공된 상태에서 밀봉이 이루어질 수 있다.In addition, the present invention is provided with a small motor pump of a diaphragm type having a displacement of about 2L rather than a piston type as a vacuum pump, so that the suction and vacuum of the vacuum bag is prioritized prior to the compression of the lower packing and the upper packing. As a result, the sealing can be performed while the vacuum vinyl bag is completely vacuumed.

또한, 본 발명은 누름 스위치 및 누름 돌기가 하부패킹과 상부패킹의 좌측편이나 우측편에 치우쳐 배치되고, 바람직하게는 소형의 모터펌프로 구비된 진공펌프의 경우에도 하부케이스 내에서 하부패킹 하측에 위치하기 때문에 전후폭이 상당히 줄어들면서 콤팩트한 제품을 구현하는데 유리하다. In addition, the present invention is that the push switch and the pressing protrusion is disposed on the left side or the right side of the lower packing and the upper packing, preferably in the case of a vacuum pump equipped with a small motor pump in the lower case under the lower packing Because of its location, the front and rear widths are considerably reduced, which is advantageous to realize a compact product.

도 1은 종래기술에 의한 진공포장기를 설명하기 위한 사시도
도 2는 본 발명에 의한 진공포장기의 구성을 설명하기 위한 사시도
도 3은 본 발명에 의한 진공포장기의 정면도
도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 동작 및 작용을 설명하기 위한 일련의 참조도1 is a perspective view for explaining a vacuum packaging machine according to the prior art
Figure 2 is a perspective view for explaining the configuration of the vacuum packaging machine according to the present invention
3 is a front view of the vacuum packaging machine according to the present invention.
4 to 7 are a series of reference diagrams for explaining the operation and action according to the present invention.

이하, 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 진공포장기의 구성을 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 진공포장기의 일부를 절개한 정면도이다. Figure 2 is a perspective view for explaining the configuration of the vacuum packaging machine according to the present invention, Figure 3 is a front view of a part of the vacuum packaging machine according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 진공포장기는, 종래의 진공포장기와 마찬가지로 하부케이스(110)와 상부케이스(120), 하부패킹(130)과 상부패킹(140), 진공펌프(미도시됨), 히팅바(160)와 압박패킹(165)을 포함한다(참고로 상기 히팅바(160)와 압박패킹(165) 편의상 도 3에서는 생략되어 도시되지 않음). As shown, the vacuum packaging machine of the present invention, like the conventional vacuum packaging machine, the lower case 110 and the upper case 120, the lower packing 130 and the upper packing 140, a vacuum pump (not shown), It includes a heating bar 160 and the pressing packing 165 (for reference, the heating bar 160 and the pressing packing 165 is omitted in Figure 3 for convenience).

하지만 본 발명의 경우 종래와 달리 진공압 감지센서 대신 상기 하부케이스(110)의 내부 기판(180)상에 설치되어 히팅바(160)의 작동을 개시하는 누름 스위치(181)와, 상기 상부케이스(120)에 설치되어 적정 시점에 상기 누름 스위치(181)를 눌러줄 수 있는 누름돌기(170)를 구비하고, 이들을 보조하기 위한 한 쌍의 클립(191)을 추가적으로 구비하는 독특한 구성을 갖는다. However, in the case of the present invention, unlike the conventional method, the push switch 181 is installed on the inner substrate 180 of the lower case 110 instead of the vacuum pressure sensor and starts the operation of the heating bar 160, and the upper case ( 120 is provided with a pressing protrusion 170 that can press the push switch 181 at an appropriate time point, and has a unique configuration further comprising a pair of clips 191 to assist them.

여기서, 상기 누름돌기(170)는 상기 진공펌프의 진공압에 의해 하부패킹(130)의 하부챔버(135)와 상부패킹(140)의 상부챔버(145)의 조합으로 형성되는 밀폐공간이 진공 가압되면서 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 일정 이상 압착되어 눌리게 될 때 상기 하부케이스(110)와 상부케이스(120)의 줄어든 이격에 의해 누름 스위치(181)를 눌러줄 수 있도록 구성된다. 이를 위해 상기 누름돌기(170)의 길이는 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)의 두께로 인해 형성되는 하부케이스(110)와 상부케이스(120)간의 이격을 고려하여 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 일정 이상 압착되어 눌리었을 때만 비로소 상기 누름 스위치(181)를 눌러 스위칭할 수 있도록 형성된다. 본 발명은 이처럼 진공압 감지센서가 아니라 누름돌기(170)와 누름 스위치(181)를 구비하여 히팅바(160)을 작동시킬 수 있도록 구성된다. 따라서 복잡한 구성과 비대한 부피를 야기하는 진공압 감지센서 및 그 주변부품들을 구비하지 않아도 되는 커다란 장점이 있다. Here, the pressing protrusion 170 is vacuum pressurized by a closed space formed by a combination of the lower chamber 135 of the lower packing 130 and the upper chamber 145 of the upper packing 140 by the vacuum pressure of the vacuum pump. While the lower packing 130 and the upper packing 140 is pressed by a predetermined pressure is configured to press the push switch 181 by the reduced separation of the lower case 110 and the upper case 120. . To this end, the length of the pressing protrusion 170 is the lower packing 130 in consideration of the separation between the lower case 110 and the upper case 120 formed by the thickness of the lower packing 130 and the upper packing 140. ) And the upper packing 140 is formed to be able to press and switch the push switch 181 only when the upper packing 140 is pressed by a predetermined time or more. The present invention is configured to operate the heating bar 160 with a push protrusion 170 and a push switch 181 instead of the vacuum pressure sensor as described above. Therefore, there is a huge advantage that it is not necessary to have a vacuum pressure sensor and its peripheral parts that cause a complicated configuration and a bulky volume.

또한, 상기 누름 스위치(181)는 단순히 히팅바(160)만을 작동시키는 것이 아니라 진공펌프를 작동 및 정지시킬 수 있도록 기능이 부여된다. 이를 위해 상기 누름 스위치(181)가 일정시간 이상 지속적으로 눌러지면 히팅바(160)를 작동시키고, 짧은 간격으로 연속해서 두 번 눌러지면 진공펌프를 작동시키도록 세팅된다. 그리고 상기 누름 스위치(181)가 단발성으로 한번만 눌러지는 경우에는 상기 진공펌프가 작동 중지되도록 세팅된다. 이처럼 상기 누름 스위치(181)을 이용하여 히팅바의 작동은 물론 진공펌프의 작동 및 정지 등의 모든 동작을 진행할 수 있게 되면 별도의 작동스위치를 구비하지 않아도 되며 설치공간도 절약할 수 있게 된다.
In addition, the push switch 181 is provided not only to operate the heating bar 160 but also to operate and stop the vacuum pump. To this end, when the push switch 181 is continuously pressed for a predetermined time, the heating bar 160 is operated, and when the push switch 181 is pressed twice in a short interval, the vacuum pump is set. When the push switch 181 is pressed only once, the vacuum pump is set to stop operation. As such, when the push switch 181 is used to perform all operations such as operation and stop of the vacuum pump as well as operation of the heating bar, it is not necessary to provide a separate operation switch and saves installation space.

한편, 상기 하부케이스(110)에는 상기 누름돌기(170)가 관통할 수 있도록 관통공(113)이 형성되는데, 상기 관통공(113)은 상부케이스(120)가 회전하면서 여닫힐 때 야기되는 누름돌기(170)의 전후방향 변위를 수용할 수 있도록 여유 있는 크기로 형성된다. On the other hand, the lower case 110 has a through hole 113 is formed so that the pressing protrusion 170 can penetrate, the through hole 113 is the pressing caused when the upper case 120 is closed while rotating. It is formed to a size that can be accommodated to accommodate the front-rear displacement of the protrusion 170.

또한, 상기 누름 스위치(181)와 누름돌기(170)는 각각 하부패킹(130)과 상부패킹(140)의 좌측편이나 우측편에 치우쳐서 배치된다. 이로써 하부케이스(110)와 상부케이스(120)의 전후폭 증가를 최소화하여 제품을 슬림화할 수 있게 된다. 또한, 제품의 슬림화를 위하여 상기 진공펌프가 소형의 모터펌프로 구비되고 하부케이스(110) 내에서도 하부패킹(130)이 장착된 바로 하측에 위치하는 것이 바람직하다. In addition, the push switch 181 and the push protrusion 170 are disposed on the left side or the right side of the lower packing 130 and the upper packing 140, respectively. As a result, the front and rear widths of the lower case 110 and the upper case 120 can be minimized to slim down the product. In addition, it is preferable that the vacuum pump is provided with a small motor pump for the slimming of the product and located directly under the lower packing 130 in the lower case 110.

상기 한 쌍의 클립(191)은 상기 하부케이스(110)의 좌편과 우편에 회전 가능하게 힌지결합되며, 그 끝단이 절곡되어 상부케이스(120)의 좌편과 우편에 구비된 걸림돌기(192)를 걸어줄 수 있도록 구성된다. 이같은 한 쌍의 클립(191)이 설치되면 하부케이스(110) 및 상부케이스(120) 양자간을 마주하여 닫힌 상태로 초기 압박하여 체결해줄 수 있다. 여기서 주목할 점은 상기 클립(191)이 상기 하부케이스(110)와 상부케이스(120)를 체결한 상태에서 가하는 압박은 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)을 가볍게 압착하는 수준으로 하여 상기 하부챔버(135)와 상부챔버(145)로 이루어진 밀폐공간에 가해지는 진공압에 의해 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140) 사이로 삽입된 연한 재질의 진공비닐백(90)으로부터 공기를 원활하게 흡입할 수 있는 정도로 세팅된다. The pair of clips 191 is rotatably hinged to the left side and the post of the lower case 110, the end is bent to the engaging projection 192 provided on the left side and the post of the upper case 120 It is configured to walk. When the pair of clips 191 is installed, the lower case 110 and the upper case 120 may face each other and may be initially pressed in a closed state to be fastened. It should be noted that the pressing force applied in a state in which the clip 191 fastens the lower case 110 and the upper case 120 is such that the lower packing 130 and the upper packing 140 are lightly compressed. The air is smoothly supplied from the vacuum vinyl bag 90 of the soft material inserted between the lower packing 130 and the upper packing 140 by the vacuum pressure applied to the closed space formed of the lower chamber 135 and the upper chamber 145. It is set to a degree that can be inhaled easily.

만일 상기 클립(191)에 의한 압박이 과도하여 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 지나치게 압박되면 연한 재질인 상기 진공비닐백(90)의 입구가 과도하게 눌리면서 공기를 원활하게 흡입할 수 없게 된다. 이 경우 진공비닐백(90)으로부터 공기를 완전히 빼내지 못한 상태로 누름 스위치(181)가 눌러져서 진공비닐백(90)이 불완전한 진공 상태에서 밀봉되는 좋지 않은 결과가 야기된다. If the lower packing 130 and the upper packing 140 is excessively pressed due to excessive pressure by the clip 191, the inlet of the vacuum vinyl bag 90 made of soft material may be excessively pressed to smoothly inhale air. There will be no. In this case, the push switch 181 is pressed in a state in which air is not completely drawn out from the vacuum vinyl bag 90, resulting in a bad result in that the vacuum vinyl bag 90 is sealed in an incomplete vacuum state.

주목할 점은 소형의 모터펌프를 사용하여 적은 배기량으로 차분히 공기를 흡입하면 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 과도하게 압착되기 전에 진공비닐백(90)을 완전히 진공시킬 수 있다는 점을 업계에서 아무도 발견하지 못하였다는 점이다. 이에 따라 지금까지 나와 있는 모든 진공포장기에서는 배기량이 큰 피스톤 타입의 모터펌프에 의해 초기부터 강하게 진공비닐백(90)을 진공시키는 것이 효과적이라고만 생각하는 우를 범하였다. 이로 인해 진공비닐백(90)을 진공시킬 때 이미 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 과도하게 압착된 상태가 되기 때문에 진공비닐백(90)으로부터 공기를 완전히 빼내지 못하는 풀리지 않는 과제를 안고 있었던 것이다.It should be noted that using a small motor pump, if the air is gradually sucked in with a small displacement, the vacuum vinyl bag 90 can be completely vacuumed before the lower packing 130 and the upper packing 140 are excessively compressed. Nobody in the industry has found it. Accordingly, all the vacuum packaging machines that have been presented so far have made the mistake of thinking that it is effective to vacuum the vacuum vinyl bag 90 strongly from the beginning by a piston type motor pump having a large displacement. Due to this, when the vacuum vinyl bag 90 is vacuumed, the lower packing 130 and the upper packing 140 are in a state of being excessively compressed, so that the problem that cannot be completely drawn out of the vacuum vinyl bag 90 is not solved. It was holding.

하지만 상기 한 쌍의 클립(191)이 가하는 압박이 적정 수준으로 이루어져 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 가볍게 압착되면, 진공펌프의 진공 가압에 의해 먼저 진공비닐백(90)이 흡착되어 가장 먼저 공기가 배출되고 이후 하부패킹(130)과 상부패킹(140)의 압착이 순차적으로 정확히 이루어지는데 지장을 주지 않는다. However, when the pressure applied by the pair of clips 191 is made to a suitable level, the lower packing 130 and the upper packing 140 are lightly compressed, the vacuum vinyl bag 90 is first adsorbed by vacuum pressurization of the vacuum pump. First, the air is discharged, and then the lower packing 130 and the upper packing 140 are compressed in sequence so as not to interfere.

더 나아가, 상기와 같이 본 발명에 따른 진공펌프로는 종래의 다른 제품들과는 달리 배기량이 큰 피스톤 타입의 모터펌프를 사용하지 않고 다이아프램을 사용하기 때문에 상대적으로 배기량이 적은 소형의 모터펌프를 사용한다. 참고로 종래의 진공포장기는 신속하게 진공가압을 수행하기 위하여 배기량이 10[L/min] 전후로 형성되는 피스톤 타입의 모터펌프는 채용하고 있으나 본 발명에 채용되는 다이아프램 타입의 모터펌프는 그에 비해 배기량이 훨씬 적은 2[L/min] 전후로 형성된다. Furthermore, as described above, the vacuum pump according to the present invention uses a small motor pump having a relatively small displacement because the diaphragm is used instead of a piston type motor pump having a large displacement unlike other conventional products. . For reference, the conventional vacuum packaging machine employs a piston-type motor pump having a displacement of about 10 [L / min] in order to rapidly perform vacuum pressurization, but the diaphragm-type motor pump employed in the present invention has a displacement compared to that of the vacuum pump. This much less is formed around 2 [L / min].

이로써, 상기 하부챔버(135) 및 상부챔버(145)의 조합으로 이루어진 밀폐공간에 진공 가압이 가해질 때 상기 한 쌍의 클립(191)에 의해 초기 압박된 하부패킹(130)과 상부패킹(140) 사이에 삽입되어 있는 진공비닐백(90)부터 우선 흡착되고, 이후 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 상호 압착되어 눌리는 동작이 정확한 순서로 이루어진다. Accordingly, the lower packing 130 and the upper packing 140 initially pressed by the pair of clips 191 when a vacuum pressure is applied to the closed space formed by the combination of the lower chamber 135 and the upper chamber 145. First, the vacuum vinyl bag 90 inserted therebetween is first adsorbed, and then the lower packing 130 and the upper packing 140 are compressed and pressed to each other in the correct order.

만일, 상기 진공펌프가 배기량이 큰 피스톤 타입의 모터펌프로 구비되는 경우, 과도한 진공 가압에 의하여 진공비닐백(90)으로부터 공기가 채 흡입되지도 않은 상태에서 마치 강한 힘에 의해 여닫이 문 한 쌍이 닫히는 것과 유사하게 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 압착되어 눌리면서 누름 스위치(181)가 눌러진다. 이로 인해 히팅바(160) 조기에 작동하여 진공비닐백(90)이 불완전한 진공 상태에서 밀봉되는 좋지 않은 결과가 초래되는 것이다. If the vacuum pump is provided with a piston type motor pump having a large displacement, the pair of swing doors are closed by a strong force in a state where air is not sucked from the vacuum vinyl bag 90 due to excessive vacuum pressurization. Similarly, the lower packing 130 and the upper packing 140 are pressed and pressed, and the push switch 181 is pressed. This causes the heating bar 160 to operate prematurely, resulting in poor results in that the vacuum bag 90 is sealed in an incomplete vacuum.

한편, 상기 진공펌프로 구비된 배기량이 2[L/min] 전후해서 형성된 다이아프램 타입의 모터펌프는 상기 하부케이스(110) 내부에서 하부패킹(130)이 장착된 바로 하측에 설치되는 것이 바람직하다. 이로써, 진공펌프로 인하여 제품의 부피가 불필요하게 증가되는 것을 막을 수 있다.On the other hand, it is preferable that the diaphragm type motor pump provided with a displacement of about 2 [L / min] provided in the vacuum pump is installed just below the lower packing 130 inside the lower case 110. . In this way, it is possible to prevent the volume of the product from being unnecessarily increased due to the vacuum pump.

계속해서, 다른 구성요소들에 대해서 설명하면 다음과 같다. Next, the other components will be described.

먼저, 상기 하부케이스(110)와 상부케이스(120)는 상호 힌지결합되어 상기 하부케이스(110)의 상면을 개폐할 수 있도록 구성된다. 즉 진공비닐백(90)의 진공을 수행할 때는 상부케이스(120)를 아래로 눌러 하부케이스(110)의 상면을 폐쇄시키고 진공비닐백(90)의 진공이 수행되고 나면 상부케이스(120)를 위로 열어 상기 하부케이스(110)의 상면을 개방시키게 된다.First, the lower case 110 and the upper case 120 is hinged to each other is configured to open and close the upper surface of the lower case (110). That is, when performing the vacuum of the vacuum vinyl bag 90, the upper case 120 is pressed down to close the upper surface of the lower case 110, and after the vacuum of the vacuum vinyl bag 90 is performed, the upper case 120 is opened. Open to open the upper surface of the lower case (110).

여기서, 상기 하부케이스(110)의 상면에는 하부패킹(130)이 장착된다. 상기 하부패킹(130)은 내부에 좌우방향의 하부챔버(135)를 형성할 수 있도록 타원형 또는 직사각형의 형상을 한다. 이와 같이 상기 하부패킹(130)의 내부에 형성된 하부챔버(135)에는 진공 가압시 진공비닐백(90)의 입구가 위치하게 된다.Here, the lower packing 130 is mounted on the upper surface of the lower case 110. The lower packing 130 has an oval or rectangular shape so as to form the lower chamber 135 in the left and right directions therein. In this way, the lower chamber 135 formed inside the lower packing 130 has an inlet of the vacuum vinyl bag 90 at the time of vacuum pressurization.

또한 상기 하부케이스(110)에는 상기 하부패킹(130)의 안쪽으로 진공펌프가 연결된 흡입구(150)가 위치한다. 이로써, 상기 진공펌프의 진공 가압시 상기 흡입구(150)를 통한 공기 흡입에 의해 상기 하부챔버(135) 및 상부챔버(145)로 이루어진 밀폐공간이 진공된다. In addition, the lower case 110 has a suction port 150 is connected to the vacuum pump inside the lower packing 130. Thus, when the vacuum pressure of the vacuum pump is pressurized, the sealed space consisting of the lower chamber 135 and the upper chamber 145 is vacuumed by the air suction through the suction port 150.

상기 히팅바(160)는 상기 하부케이스(110)에서 하부패킹(130)의 전방에 좌우방향으로 설치된다. 상기 히팅바(160)는 누름돌기(170)에 의해 누름 스위치(181)가 눌러지면 전원이 인가되어 고열을 발생하면서 진공비닐백(90)의 입구를 열융착에 의해 밀봉하게 된다. The heating bar 160 is installed in the left and right directions in front of the lower packing 130 in the lower case 110. When the pressing switch 181 is pressed by the pressing protrusion 170, the heating bar 160 is applied with power to seal the inlet of the vacuum vinyl bag 90 by heat fusion while generating high heat.

한편, 상기 상부케이스(120)에는 하부패킹(130)과 대응하는 위치에 상부패킹(140)이 장착된다. 상기 상부패킹(140)은 상기 상부케이스(120)가 상기 하부케이스(110)의 상면을 폐쇄할 때 상기 하부챔버(135)를 밀폐할 수 있도록 하부패킹(130)과 대응되는 형상으로 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면 상부패킹(140)과 하부패킹(130)이 맞물리면서 밀폐공간이 형성되며 상기 밀폐공간은 진공펌프에 의한 진공 가압에 의해 진공 상태가 되면서 진공비닐백(90)으로 진공압을 전달하여 공기를 빼내는 동시에 상기 하부패킹(130)과 상부패킹(140)을 압착하여 눌러주는 매개 역할을 한다. On the other hand, the upper case 120 is mounted on the upper packing 140 in a position corresponding to the lower packing 130. The upper packing 140 is configured in a shape corresponding to the lower packing 130 so as to seal the lower chamber 135 when the upper case 120 closes the upper surface of the lower case 110. According to this configuration, the upper packing 140 and the lower packing 130 are engaged to form a sealed space, and the sealed space is transferred to a vacuum vinyl bag 90 while being in a vacuum state by vacuum pressurization by a vacuum pump. At the same time to take out the air by pressing the lower packing 130 and the upper packing 140 serves as a medium for pressing.

또한, 상기 상부케이스(120)에는 상기 히팅바(160)와 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 히팅바(160)를 압박하는 압박패킹(165)이 설치된다. 이와 같이 상기 압박패킹(165)은 상기 히팅바(160)를 압박함으로써 히팅바(160)에 의한 진공비닐백(90)의 열융착이 용이하게 이루어지도록 해준다.
In addition, the upper case 120 is installed at a position corresponding to the heating bar 160, the compression packing 165 for pressing the heating bar 160 when descending is installed. As described above, the pressing packing 165 pressurizes the heating bar 160 to facilitate heat fusion of the vacuum vinyl bag 90 by the heating bar 160.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 진공포장기의 작용 및 동작을 도 4 내지 도 7을 포함하여 다른 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 동작 및 작용을 설명하기 위한 일련의 참조도이다. 단, 도 5 내지 7에는 설명의 편의상 압박패킹(165)의 도시가 생략되었다.The operation and operation of the vacuum packaging machine according to the present invention configured as described above will be described with reference to other accompanying drawings including FIGS. 4 to 7 as follows. 4 to 7 are a series of reference diagrams for explaining the operation and action according to the present invention. 5 to 7 omit the illustration of the compression packing 165 for convenience of description.

먼저, 도 4에 도시된 것처럼 상부케이스(120)가 위쪽으로 개방된 상태에서 내용물(80)을 담고 있는 진공비닐백(90)의 입구를 하부패킹(130)의 내측으로 형성된 하부챔버(135)에 위치하도록 장착한다. First, as shown in FIG. 4, the lower chamber 135 having the inlet of the vacuum vinyl bag 90 containing the contents 80 in the state in which the upper case 120 is opened upward is formed inside the lower packing 130. Mount so that it is located at

이후, 도 5와 같이 상부케이스(120)를 아래로 눌려 상기 하부케이스(110)의 상면을 폐쇄시킨다. Thereafter, the upper case 120 is pressed down as shown in FIG. 5 to close the upper surface of the lower case 110.

이후, 도 6과 같이 좌우에 설치된 한 쌍의 클립(191)을 이용하여 하부케이스(110)와 상부케이스(120)를 하나로 체결한다. 이처럼 한 쌍의 클립(191)에 의해 하부케이스(110)와 상부케이스(120)가 체결된 상태에서는 스펀지 재질로 이루어진 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 마주하여 가볍게 압박된 상태로 밀폐공간을 형성한다. 참고로 언급되지 않은 도면부호 192a는 걸림돌기(192)에서 클립(191)의 끝단을 안정적으로 위치시키기 위한 안착홈이다. 참고로 상기 클립(191)을 이용하여 체결할 때 누름돌기(170)에 의해 누름 스위치(181)이 한번 눌러질 수 있지만 누름 스위치(181)가 단발성으로 한번 눌러지는 경우에는 진공펌프의 작동을 정지시키는 기능을 하기 때문에 진공펌프의 작동이 시작되지도 않은 상태에서는 아무런 영향도 미치지 않는다. Thereafter, as shown in FIG. 6, the lower case 110 and the upper case 120 are fastened together using a pair of clips 191 installed at left and right sides. When the lower case 110 and the upper case 120 are fastened by a pair of clips 191 as described above, the lower packing 130 and the upper packing 140 made of a sponge material face each other and are sealed in a lightly compressed state. Form a space. Reference numeral 192a, which is not referred to by reference, is a seating groove for stably positioning the end of the clip 191 in the locking projection 192. For reference, when using the clip 191, the push switch 181 may be pressed once by the push protrusion 170, but when the push switch 181 is pressed once, the operation of the vacuum pump is stopped. This function has no effect when the operation of the vacuum pump is not started.

상기와 같이 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 마주하여 가볍게 압박된 상태에서 사용자가 상부케이스(120)를 두 번 연속으로 눌러주면 누름돌기(170)가 누름 스위치(181)를 두 번 연속으로 눌리면서 배기량이 적은 소형의 다이아프램 타입 모터펌프로 구비된 진공펌프가 작동하여 차분하게 진공 가압을 시작한다. 이같은 진공 가압에 의해 가장 먼저 반응하는 것은 진공비닐백(90)이다. 상기 진공비닐백(90)은 피스톤 타입에 비해 배기량이 적은 다이아프램 타입의 모터펌프가 가하는 진공 가압에 의하여 흡착되면서 공기가 완전히 빠져나가 진공 상태에 다다르게 된다. 이후 진공비닐백(90)이 완전히 진공되어 더 이상 빠져나갈 공기가 없어지면 비로서 밀폐공간에 걸린 진공압으로 인해 하부패킹(130)과 상부패킹(140)이 압착되어 눌려진다. 그 결과 상기 하부케이스(110)와 상부케이스(120)의 이격이 줄어들게 된다. As described above, when the user presses the upper case 120 twice in succession while the lower packing 130 and the upper packing 140 face each other and are lightly pressed, the pressing protrusion 170 presses the push switch 181 twice. A vacuum pump equipped with a small diaphragm type motor pump which is continuously pressed and has a small displacement is operated to calmly start vacuum pressurization. The first reaction by such vacuum pressurization is the vacuum vinyl bag 90. The vacuum vinyl bag 90 is adsorbed by vacuum pressurization applied by a diaphragm-type motor pump having a smaller displacement than the piston type, and air is completely escaped to reach a vacuum state. Since the vacuum vinyl bag 90 is completely vacuumed and there is no more air to escape, the lower packing 130 and the upper packing 140 are compressed and pressed due to the vacuum pressure in the closed space. As a result, the separation between the lower case 110 and the upper case 120 is reduced.

이처럼 상기 하부케이스(110)와 상부케이스(120)의 이격이 줄어들게 되면 도 7과 같이 상부케이스(120)에 설치된 누름돌기(170)가 하강하여 하부케이스(110)에 내장된 누름 스위치(181)를 자연스럽게 눌러주게 된다. 이후 상기 누름 스위치(181)가 2초간 눌러진 상태를 유지하게 되면 상기 히팅바(160)에 전원이 인가되어 가열을 시작하며, 압박패킹(165)에 의해 히팅바(160)에 압박되어 있는 진공비닐백(90) 입구가 열융합되어 밀봉된다. As such, when the separation between the lower case 110 and the upper case 120 is reduced, the push protrusion 170 installed in the upper case 120 is lowered as shown in FIG. 7, and the push switch 181 embedded in the lower case 110 is provided. Will be pressed naturally. Then, when the push switch 181 is kept pressed for 2 seconds, power is applied to the heating bar 160 to start heating, and the vacuum is pressed on the heating bar 160 by the compression packing 165. The inlet of the plastic bag 90 is heat fused and sealed.

이로써 진공비닐백(90)에 대한 진공 및 밀봉작업이 완료된다. 그리고 나서 상기 클립(191)에 의한 하부케이스(110)와 상부케이스(120)간 체결을 해제하고 진공 밀봉된 진공비닐백(90)을 진공포장기로부터 분리하여 보관장소에 보관하면 된다. This completes the vacuum and sealing operation for the vacuum vinyl bag 90. Then, the fastening between the lower case 110 and the upper case 120 by the clip 191 is removed, and the vacuum-sealed vacuum vinyl bag 90 may be separated from the vacuum packaging machine and stored in a storage place.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

110 ; 하부케이스 120 : 상부케이스
130 : 하부패킹 135 : 하부챔버
140 : 상부패킹 145 : 상부챔버
160 : 히팅바 165 : 압박패킹
170 : 누름돌기 180 : 기판
181 : 누름 스위치 191 : 클립110; Lower Case 120: Upper Case
130: lower packing 135: lower chamber
140: upper packing 145: upper chamber
160: heating bar 165: compression packing
170: push protrusion 180: substrate
181: push switch 191: clip

Claims

A lower case having an air intake at an upper surface thereof;
An upper case hinged to the lower case to open and close an upper surface of the lower case;
A lower packing that surrounds the air intake port on an upper surface of the lower case and forms a lower chamber in left and right directions therein; A vacuum pump mounted inside the lower case to suck air through the air inlet;
A heating bar installed in a left and right direction in front of the lower packing on the upper surface of the lower case to generate heat; The upper case is mounted at an engaged position corresponding to the lower packing on the lower surface of the upper case to form an upper chamber in left and right directions therein, and closes the lower chamber when the upper case closes the upper surface of the lower case. An upper packing to form;
It is installed in a position corresponding to the heating bar in the lower surface of the upper case and includes a compression packing for pressing the heating bar when descending,
The vacuum pump, by suctioning the air from the vacuum vinyl bag inserted between the lower packing and the upper packing by the vacuum pressurized to make a state of adsorption, after which the operation of pressing the lower packing and the upper packing mutually occur It is equipped with a small vacuum pump with a low displacement so that
A push switch installed on an inner substrate of the lower case to start operation of the heating bar; In the upper case is further provided with a pressing projection installed at a position corresponding to the push switch,
When the closed space formed by the upper packing and the lower packing is vacuum pressurized by the operation of the vacuum pump, air is released from the vacuum vinyl bag inserted between the lower packing and the upper packing, and the vacuum vinyl bag is adsorbed, and the vacuum vinyl bag is After being adsorbed, the lower packing and the upper packing are gradually compressed and pressed, and the lower packing and the upper packing are gradually pressed and pressed, and the upper case with the push protrusion is lowered toward the lower case with the push switch installed, and the lower When the upper case is lowered toward the lower case by a compression of packing and the upper packing, the pusher presses the push switch. When the push switch is pressed, the heating bar operates to heat-bond the vacuum vinyl bag inlet. A vacuum packaging machine, characterized in that the sealing.

The method of claim 1,
The push switch, the vacuum packaging machine, characterized in that for operating the vacuum pump when pressed twice in succession, and operating the heating bar if pressed continuously for a predetermined time.

The method of claim 1,
It is installed on the left side and the post of the upper case or the lower case and is pressed in a closed state facing both the upper case and the lower case, the compression is the lower packing and the upper by the vacuum pressure applied to the closed space And a pair of clips set to a level capable of sucking air from the vacuum vinyl bag inserted between the packings.

The method of claim 3,
The pusher is a vacuum packaging machine, characterized in that located on the left side or the right side of the upper packing.