KR20120129417A - Cold reserving evaporator - Google Patents

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KR20120129417A
KR20120129417A KR1020110047659A KR20110047659A KR20120129417A KR 20120129417 A KR20120129417 A KR 20120129417A KR 1020110047659 A KR1020110047659 A KR 1020110047659A KR 20110047659 A KR20110047659 A KR 20110047659A KR 20120129417 A KR20120129417 A KR 20120129417A
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Abstract

PURPOSE: A cold storage evaporator is provided to integrally form fins inserted in between tubes, and to minimize time and energy for re-cooling and heating. CONSTITUTION: A cold storage evaporator comprises first and second header tanks(100,200), tubes(400), an inlet pipe(510), an outlet pipe, a dividing baffle(610), a refrigerant hole(340). Some of both sides of the refrigerant hole are hollow. The refrigerant from first and third space parts flows through the refrigerant hole. The refrigerant flows in the first to third tubes. A cold storage agent is stored in the second tube.

Description

축냉 증발기{COLD RESERVING EVAPORATOR}Cold storage evaporator {COLD RESERVING EVAPORATOR}

본 발명은 축냉 증발기에 관한 것으로서, 공기 유동방향으로 3열로 구성되는 한 쌍의 헤더탱크와, 상기 헤더탱크에 양단이 고정되며 3열로 배치되는 튜브를 포함하고, 중간에 위치한 튜브에 축냉재가 저장되고, 전열과 후열에 위치한 튜브에 냉매가 순환됨으로써, 냉매의 냉기를 효과적으로 저장하고, 엔진 정지 시 냉기를 방출하여 차량 실내의 급격한 온도 상승을 방지함으로써 사용자의 냉방 쾌적성을 높일 수 있으며, 재 냉방 시 소모되는 에너지와 시간을 최소화할 수 있는 축냉 증발기에 관한 것이다.
The present invention relates to a cold storage evaporator, comprising a pair of header tanks configured in three rows in the air flow direction, and fixed at both ends and arranged in three rows in the header tank, wherein the coolant is stored in an intermediate tube. The refrigerant is circulated in the tubes located at the front and rear heat streams, thereby effectively storing the cool air of the coolant and releasing the cool air when the engine is stopped to prevent the rapid temperature rise in the vehicle interior, thereby improving the cooling comfort of the user. It relates to a cold storage evaporator that can minimize energy consumption and time.

근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화ㆍ소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있다. 특히, 동력과 전기에너지를 동시에 사용하는 하이브리드 차량에 대한 연구 개발이 증가되는 추세이다.In recent years, interest in the environment and energy has been increasing worldwide in the automobile industry, and studies for improving fuel efficiency have been made. Research and development for lightening, miniaturization and high performance are continuously carried out in order to satisfy the needs of various consumers. In particular, research and development of hybrid vehicles using both power and electric energy are increasing.

상기 하이브리드 차량은 신호대기 등의 정차 시 자동으로 엔진을 정지하고 다시 변속기의 조작으로 엔진이 재시동 되도록 하는 아이들 스톱/고 시스템을 채택하는 경우가 많다. 그러나 상기 하이브리드 차량의 경우에도 냉방장치는 엔진에 의해 작동되므로 엔진이 정지될 경우, 압축기도 정지하게 되고 이에 따라, 증발기의 온도가 상승되어 사용자의 쾌적함을 떨어뜨리는 문제점이 있다. 또한, 증발기 내부의 냉매는 상온에서도 쉽게 기화되므로 압축기가 동작되지 않는 짧은 시간동안 냉매가 기화되어 다시 엔진이 작동되어 압축기 및 증발기가 작동되더라도 기화된 냉매를 압축하여 액화해야하므로 실내에 냉풍이 공급되기 위한 시간이 오래 소요될 뿐만 아니라 전체 에너지 소요량을 높이는 문제점이 있다. The hybrid vehicle often adopts an idle stop / high system that automatically stops the engine when the vehicle is stopped, such as a signal standby, and restarts the engine by operating the transmission. However, even in the case of the hybrid vehicle, since the cooling apparatus is operated by the engine, when the engine is stopped, the compressor is also stopped, thereby raising the temperature of the evaporator and deteriorating the comfort of the user. Also, since the refrigerant in the evaporator is easily vaporized at room temperature, the refrigerant is vaporized for a short period of time in which the compressor is not operated, and the engine is operated again so that the evaporated refrigerant is compressed and liquefied even if the compressor and the evaporator are operated. Not only a long time is required but also an increase in the total energy requirement.

한편, 냉방 효율을 높이기 위하여 일본특허공개번호 2000-205777호 (발명의 명칭 :　축냉 열교환기)가 제안된 바 있으며, 이를 도 1에 도시하였다.On the other hand, in order to increase the cooling efficiency, Japanese Patent Publication No. 2000-205777 (name of the invention: heat storage cooling heat exchanger) has been proposed, which is shown in FIG.

도 1에 도시된 바와 같은 축냉 열교환기(90)는 냉매가 유통되는 냉매 통로(91e)와, 축냉재가 저장되는 축냉재실(91f，91f′)을 2중관 구조의 튜브(91)에 의하여 일체로 형성하고, 상기 2중관 구조의 튜브(91)의 외측에 상기 냉매와의 열교환 되는 유체의 통로(94)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The cold storage heat exchanger (90) as shown in FIG. 1 integrates a refrigerant passage (91e) through which refrigerant flows, and a cold storage chamber (91f, 91f ') in which the coolant is stored, by a tube 91 having a double pipe structure. And a passage 94 of the fluid that is heat-exchanged with the refrigerant outside the tube 91 of the double pipe structure.

그러나 도 1에 도시된 바와 같은 상기 축냉 열교환기는 상기 튜브가 여러 개의 판재를 접합하여 형성되므로 접합 불량의 발생빈도가 높고 2중관 형태로 형성됨에 따라 제조상의 어려움이 있으며, 접합 불량이 발생되는 경우에 내부의 냉매와 축냉재가 혼합되는 문제점이 발생될 수 있다. 또한, 접합 불량이 발생된다 하더라도 그 부분을 찾아내기 어려운 문제점이 있다.However, the cold storage heat exchanger as shown in FIG. 1 is formed by joining a plurality of plates, so that the incidence of failure in joining is high and is formed in the form of a double tube, which causes manufacturing difficulties. Problems may occur in which the refrigerant inside and the heat storage material are mixed. In addition, even if a bonding failure occurs, there is a problem that is difficult to find the part.

아울러, 상기 축냉 열교환기는 2중관의 내측에 냉매가 이동되는 통로가 형성되고 외측에 축냉재가 저장되는 축냉재실이 형성되므로 상기 축냉재가 내부의 냉매의 냉기를 저장하기에는 용이하지만, 상기 이중관 구조의 외부를 통과하는 공기는 상기 축냉재실과 접촉되므로 냉매의 열전달이 저하되는 문제점이 있다. 또, 상기 이중관 튜브 외측에 개재되는 핀 역시 상기 축냉재실과 접촉될 뿐 상기 냉매 통로와는 직접 연결되지 않으며, 상기 축냉재가 저장될 수 있는 공간이 제한되어 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있다.In addition, the heat storage refrigeration heat exchanger is easy to store the cool air of the refrigerant inside the coolant because the coolant chamber is formed inside the double pipe is a passage for the refrigerant is moved and the coolant is stored on the outside, Since the air passing through the outside is in contact with the heat storage material chamber there is a problem that the heat transfer of the refrigerant is reduced. In addition, the fin interposed outside the double tube tube is also in contact with the regenerator material chamber and is not directly connected to the refrigerant passage, and a space in which the regenerator material is stored is limited, thereby reducing heat exchange efficiency.

이 외에, 도 2에 도시된 바와 같이, 3열로 구성되어 가운데 축냉재가 주입된 플레이트 타입의 축냉 열교환기(80)도 있다. 상기 축냉 열교환기는 축냉재 저장부가 플레이트(82)의 결합에 의해 형성된 전ㆍ후열 튜브(81) 사이에 구비되어 냉매의 냉기를 효과적으로 저장할 수 있다는 장점은 있으나, 플레이트 타입의 특성상 내부 공간을 확보하기 어려워, 축냉재 량이 적기 때문에 적절한 축냉 성능을 얻기가 어렵고, 내구성 및 내식성이 떨어져 수명이 짧아질 수 있다는 단점이 있다.
In addition, as shown in FIG. 2, there is also a plate-type heat storage heat exchanger 80 having three rows and in which a cool material is injected. The cold storage heat exchanger has an advantage that the cold storage material storage unit is provided between the front and rear heat tubes 81 formed by the coupling of the plate 82 to effectively store the cool air of the refrigerant, but it is difficult to secure the internal space due to the characteristics of the plate type. Because of the small amount of coolant, it is difficult to obtain adequate coolant performance, and the durability and corrosion resistance may be shortened, resulting in shortened life.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 별도의 축냉재저장부가 1열 및 3열 튜브 사이에 구비되어 냉매의 냉기를 효과적으로 저장하고, 엔진 정지 시 냉기를 방출하여 차량 실내의 급격한 온도 상승을 방지함으로써, 사용자의 냉방 쾌적성을 높일 수 있으며, 재 냉방 시 소모되는 에너지와 시간을 최소화할 수 있는 축냉 증발기를 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is to provide a separate heat storage material storage unit is provided between the first and third row of tubes to effectively store the cool air of the refrigerant, the cold air at engine shutdown By preventing the rapid temperature rise in the vehicle interior by emitting, it is possible to increase the cooling comfort of the user, and to provide a cold storage evaporator that can minimize the energy and time consumed during re-cooling.

또한, 본 발명의 목적은 동일한 높이의 튜브를 사용함으로써 튜브 사이에 개재되는 핀이 일체형으로 형성할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있는 축냉 증발기를 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a cold storage evaporator which can form fins interposed between tubes by using tubes of the same height, thereby improving productivity.

또한, 본 발명의 목적은 축냉재가 가운데 위치하도록 함으로써, 초기 에어컨 가동 시 속효성이 좋고, 플레이트 타입의 축냉 증발기에 비해 주입할 수 있는 축냉재 주입량이 증가하여 축냉 성능을 향상시킬 수 있는 축냉 증발기를 제공하는 것이다.In addition, the object of the present invention is to ensure that the coolant is located in the center, the fast-acting when the initial air conditioner is running, compared to the plate-type cold storage evaporator, the amount of coolant injection that can be injected is increased to increase the storage cooling evaporator To provide.

또한, 본 발명의 목적은 1열 및 3열 튜브의 냉매가 2열 튜브에 저장된 축냉재와 유동과정에서 섞이지 않도록 헤더탱크 내 일정위치에서 1열 내지 3열의 공간을 동시에 구획하는 배플을 설치하고, 상기 배플에 의해 형성된 연통로를 통해 1열 및 3열 사이의 냉매 패스를 구성함으로써, 냉매가 유동되는 연통로를 간편하게 형성할 수 있는 축냉 증발기를 제공하는 것이다.
In addition, an object of the present invention is to provide a baffle for simultaneously partitioning the space of the first row and third row at a predetermined position in the header tank so that the refrigerant in the first and third row tubes do not mix with the coolant stored in the second row tube in the flow process, By providing a refrigerant path between the first row and the third row through the communication path formed by the baffle, it is to provide a cold storage evaporator that can easily form a communication path through which the refrigerant flows.

본 발명의 축냉 증발기는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되되, 너비방향으로 공간이 세 개로 분리되어 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)가 형성되는 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200); 너비방향으로 3열 배치되어 각각 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)에 양단이 삽입 고정되는 복수개의 튜브(400); 상기 튜브(400) 사이에 개재되는 핀(700); 상기 제1공간부(310) 또는 제3공간부(330)에 형성되어 냉매가 유입되는 입구파이프(510) 및 배출되는 출구파이프(520); 를 포함하여 형성되며, 상기 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200) 중 어느 하나에는 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)를 길이방향으로 구획하는 구획배플(610)이 구비되고, 상기 구획배플(610)에 의해 구획되는 영역에 위치한 상기 제2공간부(320)에는 너비방향으로 양측 면 일정영역이 중공되어 상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)의 냉매가 연통되는 냉매연통홀(340)이 형성되며, 전ㆍ후열에 위치한 1열 및 3열 튜브(410, 430)에는 냉매가 유동되고 가운데 위치한 2열 튜브(420)에는 축냉재가 저장되되, 상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매연통홀(340)이 형성되는 공간에 위치한 1열 내지 3열의 튜브(410, 420, 430)에는 모두 냉매가 유동되는 것을 특징으로 한다.The refrigeration evaporator of the present invention is provided side by side spaced apart a predetermined distance, the space is separated into three spaces in the first space portion 310, the second space portion 320 and the third space portion 330 is formed A first header tank 100 and a second header tank 200; A plurality of tubes 400 arranged in three rows in a width direction and having both ends inserted and fixed to the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330, respectively; A pin 700 interposed between the tubes 400; An inlet pipe 510 formed in the first space part 310 or the third space part 330, into which the refrigerant is introduced, and the outlet pipe 520 discharged; It is formed to include, in any one of the first header tank 100 or the second header tank 200, the first space portion 310, the second space portion 320 and the third space portion 330 Compartment baffle 610 for partitioning the longitudinal direction is provided, the second space portion 320 is located in the area partitioned by the partition baffle 610 both sides of the predetermined area in the width direction in the hollow to the first A refrigerant communication hole 340 through which the refrigerant in the space 310 and the third space 330 communicates is formed, and the refrigerant flows in the first and third row tubes 410 and 430 located in the front and rear rows. A two-row tube 420 is stored in the storage coolant, partitioned by the compartment baffle 610 is located in the space in which the refrigerant communication hole 340 is formed in the first row to three rows of tubes (410, 420, 430) Both are characterized in that the refrigerant flows.

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매연통홀(340)이 형성되는 공간에 위치한 튜브(400)의 열수가 적어도 1개 이상이고, 전체 튜브(400) 열수의 25%이하가 되도록 상기 구획배플(610)이 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cold storage evaporator 10 is partitioned by the compartment baffle 610 and at least one or more hot water of the tube 400 located in the space where the refrigerant communication hole 340 is formed, the entire tube 400 The partition baffle 610 is installed to be 25% or less of hot water.

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)에 냉매의 유동을 조절하는 배플(620)이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cold storage evaporator 10 may further include a baffle 620 for controlling the flow of the refrigerant in the first space part 310 and the third space part 330.

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 3열로 배치되는 튜브(400) 사이에 개재되는 핀(700)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cold storage evaporator 10 is characterized in that the fin 700 interposed between the tubes 400 arranged in three rows is integrally formed.

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 3열로 배치되는 상기 튜브(400)가 동시에 압출되어 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cold storage evaporator 10 is characterized in that the tube 400 arranged in three rows are simultaneously extruded to be integrally formed.

또한, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 각각 압출 형성된 헤더(110) 및 탱크(120)의 결합으로 형성되되, 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)로 공간이 분리되도록 상기 헤더(110) 또는 탱크(120) 내부에 길이방향으로 격벽(350)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first header tank 100 and the second header tank 200 are each formed by a combination of the extruded header 110 and the tank 120, the first space portion 310, the second space portion ( 320, a partition wall 350 is formed in the header 110 or the tank 120 in the longitudinal direction to separate the space into the third space part 330.

또한, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 헤더(110)에 상기 튜브(400)가 삽입되도록 튜브삽입홀(111)이 형성되고, 헤더(110) 또는 탱크(120)에 형성된 격벽(350)에 냉매연통홀(340)이 형성된 다음, 상기 헤더(110) 및 탱크(120)가 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first header tank 100 and the second header tank 200 has a tube insertion hole 111 is formed so that the tube 400 is inserted into the header 110, the header 110 or tank 120 Coolant communication hole 340 is formed in the partition wall 350 formed in the), characterized in that the header 110 and the tank 120 is coupled.

또한, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)를 각각 구성하는 헤더(110) 및 탱크(120)가 일체로 압출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first header tank 100 and the second header tank 200 may include a header 110 constituting the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330, respectively. And tank 120 is characterized in that the integrally formed.

또한, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)를 구획하는 격벽(350)에 상기 냉매연통홀(340)이 별도로 가공 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first header tank 100 and the second header tank 200 may be arranged on the partition wall 350 that divides the first space 310, the second space 320, and the third space 330. The refrigerant communicating hole 340 is characterized in that the processing is formed separately.

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200) 양단에 개방되어 형성되는 개구부(360)를 밀폐하도록 상기 개구부(360)에 인접하여 상기 구획배플(610)과 동일한 형상의 밀폐용 배플(630)이 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the refrigeration evaporator 10 is adjacent to the partition baffle adjacent to the opening 360 to seal the opening 360 formed at both ends of the first header tank 100 and the second header tank 200. A sealing baffle 630 having the same shape as 610 is provided.

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200) 양단에 개방되어 형성되는 개구부(360)를 밀폐하도록 엔드캡(370)이 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cold storage evaporator 10 is characterized in that the end cap 370 is provided to seal the opening 360 formed to be open at both ends of the first header tank 100 and the second header tank 200. .

또한, 상기 축냉 증발기(10)는 상기 제2공간부(320)에 축냉재가 주입되는 축냉재 주입구(380)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the cool storage evaporator 10 is characterized in that the cool storage material injection port 380 is injected into the coolant is injected into the second space portion (320).

본 발명의 축냉 증발기는 별도의 축냉재저장부가 1열 및 3열 튜브 사이에 구비되어 냉매의 냉기를 효과적으로 저장하고, 엔진 정지 시 냉기를 방출하여 차량 실내의 급격한 온도 상승을 방지함으로써, 사용자의 냉방 쾌적성을 높일 수 있으며, 재 냉방 시 소모되는 에너지와 시간을 최소화할 수 있다는 장점이 있다.The cold storage evaporator of the present invention has a separate cold storage material storage unit provided between the first and third row tubes to effectively store the cool air of the refrigerant, and prevent the rapid temperature rise in the vehicle interior by releasing the cold air when the engine is stopped, thereby cooling the user It can increase comfort and minimize the energy and time consumed during re-cooling.

또한, 본 발명의 축냉 증발기는 동일한 높이의 튜브를 사용함으로써 튜브 사이에 개재되는 핀이 일체형으로 형성할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the cold storage evaporator of the present invention has the advantage that the pins interposed between the tubes can be integrally formed by using tubes having the same height, thereby improving productivity.

또한, 본 발명의 축냉 증발기는 축냉재가 가운데 위치하도록 함으로써, 초기 에어컨 가동 시 속효성이 좋고, 플레이트 타입의 축냉 증발기에 비해 축냉재 주입량을 늘여 축냉 성능을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the cold storage evaporator of the present invention has the advantage that the cold storage material is located at the center, and thus the fastness is good at the time of initial air conditioner operation, and the cool storage performance can be improved by increasing the amount of cold storage material injection compared to the plate type cold storage evaporator.

또한, 본 발명의 축냉 증발기는 1열 및 3열 튜브의 냉매가 2열 튜브에 저장된 축냉재와 유동과정에서 섞이지 않도록 헤더탱크 내 일정위치에서 1열 내지 3열의 공간을 동시에 구획하는 배플을 설치하고, 상기 배플에 의해 형성된 연통로를 통해 1열 및 3열 사이의 냉매 패스를 구성함으로써, 냉매가 유동되는 연통로를 간편하게 형성할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, the cold storage evaporator of the present invention is provided with a baffle for simultaneously partitioning the space of the first row and three rows at a predetermined position in the header tank so that the refrigerant in the first and third row tubes does not mix with the coolant stored in the second row of tubes. By configuring the refrigerant path between the first row and the third row through the communication path formed by the baffle, there is an advantage that the communication path through which the refrigerant flows can be easily formed.

도 1은 종래 이중관 형태의 축냉 열교환기를 나타낸 단면도.
도 2는 종래 플레이트 타입의 축냉 열교환기를 나타낸 사시도.
도 3 내지 5는 본 발명의 축냉 증발기를 나타낸 사시도, 분해사시도, 정면도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 또 다른 축냉 증발기는 나타낸 사시도, 분해사시도.
도 8은 본 발명의 또 다른 축냉 증발기는 나타낸 분해사시도.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 축냉 증발기에서 열교환매체의 순환경로를 나타낸 여러 가지 실시 예.1 is a cross-sectional view showing a conventional cold storage heat exchanger in the form of a double tube.
Figure 2 is a perspective view showing a conventional plate-type cold storage heat exchanger.
3 to 5 is a perspective view, an exploded perspective view, a front view showing a cold storage evaporator of the present invention.
6 and 7 are a perspective view, an exploded perspective view showing another storage cooling evaporator of the present invention.
8 is an exploded perspective view showing another storage cooling evaporator of the present invention.
9 to 12 are various embodiments showing the circulation path of the heat exchange medium in the cold storage evaporator of the present invention.

이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 축냉 증발기를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
Hereinafter, the cold storage evaporator of the present invention having the characteristics as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래 이중관 형태의 축냉 증발기를 나타낸 단면도이며, 도 2는 종래 플레이트 타입의 축냉 증발기를 나타낸 사시도이고, 도 3 내지 5는 본 발명의 축냉 증발기를 나타낸 사시도, 분해사시도, 정면도이며, 도 6 및 도 7은 본 발명의 또 다른 축냉 증발기는 나타낸 사시도, 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 또 다른 축냉 증발기는 나타낸 분해사시도이며, 도 9 내지 도 12는 본 발명의 축냉 증발기에서 열교환매체의 순환경로를 나타낸 여러 가지 실시 예이다.
1 is a cross-sectional view showing a conventional cold storage evaporator in the form of a double tube, Figure 2 is a perspective view showing a conventional cold storage evaporator of the plate type, Figures 3 to 5 is a perspective view, an exploded perspective view, a front view, showing a storage cold evaporator of the present invention, Figure 6 7 is a perspective view and an exploded perspective view showing another storage cooling evaporator of the present invention, Figure 8 is an exploded perspective view showing another storage cooling evaporator of the present invention, Figures 9 to 12 are views of the heat exchange medium in the storage cooling evaporator of the present invention Various embodiments of the present invention show a circulation path.

본 발명의 축냉 증발기(10)는 크게 제1헤더탱크(100), 제2헤더탱크(200), 튜브(400), 핀(700), 입구파이프(510), 출구파이프(520)를 포함하여 형성된다.The cold storage evaporator 10 of the present invention includes a first header tank 100, a second header tank 200, a tube 400, a fin 700, an inlet pipe 510, and an outlet pipe 520. Is formed.

도 4에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 축냉 증발기(10)의 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 높이 방향으로 일정거리 이격되어 나란하게 구비되되, 공기 흐름방향으로 공간이 세 개로 분리되어 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)로 이루어진다.As shown in Figure 4, the first header tank 100 and the second header tank 200 of the cold storage evaporator 10 of the present invention are provided side by side spaced apart a predetermined distance in the height direction, space in the air flow direction The three spaces are divided into a first space part 310, a second space part 320, and a third space part 330.

상기 튜브(400)는 너비방향으로 3열 배치되어 각각 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)에 양단이 삽입 고정된다.The tubes 400 are arranged in three rows in the width direction, and both ends of the tubes 400 are inserted into and fixed to the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330, respectively.

본 발명의 축냉 증발기(10)는 3열로 배치되는 상기 튜브(400)가 서로 동일한 높이 및 폭과 형태를 갖도록 형성될 수 있다.The cold storage evaporator 10 of the present invention may be formed such that the tubes 400 arranged in three rows have the same height, width, and shape.

또한, 본 발명의 축냉 증발기(10)는 3열로 배치되는 상기 튜브(400)가 동시에 압출되어 서로 연결됨으로써 일체형으로 형성될 수 있는데, 이런 경우 제작이 간편하고, 조립이 용이하다는 장점이 있다.In addition, the cold storage evaporator 10 of the present invention may be formed integrally by simultaneously extruding the tubes 400 arranged in three rows and connected to each other. In this case, the production is easy and the assembly is easy.

상기 핀(700)은 상기 튜브(400) 사이에 개재되어 형성된다.The fin 700 is interposed between the tubes 400.

상기 입구파이프(510) 및 출구파이프(520)는 냉매가 유입ㆍ배출되는 것으로 상기 제1공간부(310) 또는 제3공간부(330)에 형성된다.The inlet pipe 510 and the outlet pipe 520 are formed in the first space part 310 or the third space part 330 by the refrigerant flowing in and out.

특히, 상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 축냉 증발기(10)는 상기 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200) 중 어느 하나에는 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)를 길이방향으로 구획하는 구획배플(610)이 구비되고, 상기 구획배플(610)에 의해 구획되는 영역에 위치한 상기 제2공간부(320)에는 너비방향으로 양측 면 일정영역이 중공되어 상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)의 냉매가 연통되는 냉매연통홀(340)이 형성된다.In particular, the cold storage evaporator 10 of the present invention having the above configuration has any one of the first header tank 100 or the second header tank 200, the first space portion 310, the second space portion A partition baffle 610 for partitioning the 320 and the third space part 330 in the longitudinal direction is provided, and the second space part 320 located in the area partitioned by the partition baffle 610 is provided in a width direction. Thus, both sides of the predetermined region are hollowed to form a refrigerant communication hole 340 through which the refrigerant of the first space part 310 and the third space part 330 communicates.

또한, 본 발명의 축냉 증발기(10)는 전ㆍ후열에 위치한 1열 및 3열 튜브(410, 430)에는 냉매가 유동되고, 가운데 위치한 2열 튜브(420)에는 축냉재가 저장되되, 상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매연통홀(340)이 형성되는 공간에 위치한 1열 내지 3열의 튜브(410, 420, 430)에는 모두 냉매가 유동되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the cold storage evaporator 10 of the present invention, a refrigerant flows in the first and third row tubes 410 and 430 located in the front and rear rows, and the coolant is stored in the second row tube 420 located in the center. Refrigerant flows in all of the tubes 410, 420, 430 of the first to third rows positioned in the space where the refrigerant communication hole 340 is partitioned by the baffle 610.

이에 따라, 본 발명의 축냉 증발기(10)는 1열 튜브(410)에 유동되는 냉매가 상기 구획배플(610)에 의해 구획된 공간에 형성된 냉매연통홀(340)을 통해 3열 튜브(430)로 유동될 수 있으며, 냉매의 유동과정에서 2열 튜브(420)에 저장된 축냉재와는 서로 섞이지 않게 된다.Accordingly, the cold storage evaporator 10 of the present invention is a three-row tube 430 through the refrigerant communication hole 340 formed in the space partitioned by the compartment baffle 610 the refrigerant flowing in the first row tube 410 It may be flowed into, and do not mix with the coolant stored in the second row tube 420 during the flow of the refrigerant.

본 발명의 축냉 증발기(10)는 상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매 연통홀이 형성되는 공간에 위치한 튜브(400)가 1열 미만이면 구획구조의 성형이 어렵고, 튜브(400) 전체 열수의 25% 이상이면 축냉재가 주입될 수 있는 공간이 지나치게 감소하여 축냉 성능이 저하될 수 있으므로, 튜브(400)의 열수가 적어도 1개 이상이고, 전체 튜브(400) 열수의 25%이하가 되도록 상기 구획배플(610)이 설치되는 것이 바람직하다.In the cold storage evaporator 10 of the present invention, when the tube 400 located in the space where the refrigerant communication hole is formed by being partitioned by the compartment baffle 610 is less than one row, it is difficult to form the compartment structure, and the entire tube 400 is formed. If 25% or more of the hot water is used, the space for injecting the coolant may be excessively reduced, and thus the heat storage performance may be degraded. Preferably, the compartment baffle 610 is installed.

한편, 도 4 및 도 5에 도시된 본 발명에 따른 축냉 증발기(10)의 일실시 예와 같이, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 각각 일체로 형성된 헤더(110) 및 탱크(120)의 결합으로 형성되되, 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)로 공간이 분리되도록 상기 헤더(110) 또는 탱크(120) 내부에 길이방향으로 격벽(350)이 형성될 수 있다.On the other hand, as in the embodiment of the cold storage evaporator 10 according to the present invention shown in Figures 4 and 5, the first header tank 100 and the second header tank 200 are formed integrally with a header 110 ) And the tank 120, the header 110 or the tank 120 so that the space is separated into the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330. The partition wall 350 may be formed in the longitudinal direction.

상기 격벽(350)은 도 5와 같이 상기 헤더(110)의 내측면에 돌출되어 형성될 수도 있으며, 상기 탱크(120)에 형성될 수도 있다.The partition wall 350 may be formed to protrude on the inner surface of the header 110 as shown in FIG. 5, or may be formed in the tank 120.

상기 헤더(110)와 탱크(120)는 각각 프레스 공정에 의해 성형되고, 서로 브레이징 접합되어 하나의 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200)를 구성하게 된다.The header 110 and the tank 120 are each formed by a pressing process and brazed to each other to form one first header tank 100 or a second header tank 200.

이 때, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 상기 헤더(110)에 상기 튜브(400)가 삽입될 수 있도록 절삭 및 프레스 공정을 통해 튜브삽입홀(111)이 형성되고, 헤더(110) 또는 탱크(120) 중 어느 하나에 형성된 격벽(350)에는 냉매연통홀(340)이 형성된 다음, 헤더(110) 및 탱크(120)의 결합이 이루어지게 된다.In this case, the first header tank 100 and the second header tank 200 are formed with a tube insertion hole 111 through a cutting and pressing process so that the tube 400 can be inserted into the header 110. In the partition wall 350 formed in any one of the header 110 and the tank 120, a refrigerant communication hole 340 is formed, and then the header 110 and the tank 120 are coupled to each other.

또한, 도 6 및 7에 도시된 축냉 증발기(10)의 또 다른 실시 예와 같이,In addition, as in another embodiment of the cold storage evaporator 10 shown in Figure 6 and 7,

상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)를 각각 구성하는 헤더(110) 및 탱크(120)가 일체로 압출 형성되어 3열로 배치된 다음 서로 결합되어 형성될 수도 있다.The first header tank 100 and the second header tank 200 may include a header 110 and a tank constituting the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330, respectively. 120 may be formed integrally extruded, arranged in three rows, and then joined to each other.

일체로 형성된 상기 헤더(110) 및 탱크(120)는 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)를 각각 형성하며, 별개의 구조물로 형성된 제1 내지 제3공간부(330)는 3열로 서로 결합되어 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200)를 이룬다.The header 110 and the tank 120 formed integrally form the first space portion 310, the second space portion 320, and the third space portion 330, respectively, and have a first structure formed as a separate structure. The third space part 330 is coupled to each other in three rows to form the first header tank 100 or the second header tank 200.

또한, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 헤더(110), 탱크(120), 격벽(350)이 일체로 압출되어 형성될 수도 있다. 이 때, 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)를 구획하는 격벽(350)에 상기 냉매연통홀(340)이 별도로 가공되어 형성될 수 있다.In addition, the first header tank 100 and the second header tank 200 may be formed by integrally extruding the header 110, the tank 120, and the partition wall 350. In this case, the first header tank 100 and the second header tank 200 are partition walls 350 that divide the first space portion 310, the second space portion 320, and the third space portion 330. The coolant communication hole 340 may be separately processed.

상기 제1 내지 제3공간부(330)의 결합은 용접을 통해 이루어질 수도 있으며, 이 외에도 얼마든지 다른 방법에 의해 이루어질 수 있다.The coupling of the first to third spaces 330 may be made by welding, in addition to this may be made by any other method.

한편, 상기 핀(700)은 3열로 배치되는 각각의 튜브(400) 사이에 개재되는 핀(700)이 일체로 형성될 수 있는데, 이 경우, 상기 냉매가 유동되는 1열 및 3열 튜브(410, 430)와 축냉재가 저장되는 2열 튜브(420)와의 열교환이 상기 핀(700)을 통해 이루어질 수 있으며, 핀(700) 제작도 간편하다는 장점이 있다.On the other hand, the fin 700 may be formed integrally between the fins 700 interposed between each of the tubes 400 arranged in three rows, in this case, the first and third row tubes 410 through which the refrigerant flows. , 430 and the heat exchange between the second row tube 420 is stored through the fin 700, there is an advantage that the fin 700 is also easy to manufacture.

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 축냉 증발기(10)는 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200) 양단에 개방되어 형성되는 개구부(360)를 밀폐하도록 상기 개구부(360)에 인접하여 상기 구획배플(610)과 동일한 형상의 밀폐용 배플(630)이 구비될 수도 있다.6 to 7, the cold storage evaporator 10 of the present invention seals the opening 360 formed at both ends of the first header tank 100 and the second header tank 200. An airtight baffle 630 having the same shape as the compartment baffle 610 may be provided adjacent to the opening 360.

이 때, 상기 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200)의 외벽 일정 영역에는 상기 밀폐용 배플(630) 및 구획배플(610)에 외부에서 삽입될 수 있도록 배플(620) 삽입홈에 형성되며, 상기 밀폐용 배플(630) 및 구획배플(610)이 삽입되어 설치된 다음, 브레이징 결합될 수 있다.In this case, an insertion groove of the baffle 620 is inserted into the sealing baffle 630 and the partition baffle 610 in a predetermined region of the outer wall of the first header tank 100 or the second header tank 200. Is formed in, the sealing baffle 630 and the compartment baffle 610 is inserted and installed, then brazing can be combined.

상기 밀폐용 배플(630) 및 구획배플(610)은 서로 동일한 형태로 형성될 수 있으며, 상기 제1공간부(310) 내지 제3공간부(330)를 형성하는 헤더(110) 및 탱크(120) 결합체의 외벽, 즉 3열로 배치될 때 서로 밀착되는 면에 끼워져 결합되도록 끼움결합부(650)가 형성되는 것이 바람직하다.The sealing baffle 630 and the partition baffle 610 may be formed in the same shape, and the header 110 and the tank 120 forming the first space part 310 to the third space part 330. The fitting coupling part 650 is preferably formed so as to be fitted to the outer wall of the assembly, that is, the three surfaces are in close contact with each other.

물론, 상기 헤더(110) 및 탱크(120)가 일체형으로 형성되어 격벽(350)에 의해 상기 제1공간부(310) 내지 제3공간부(330)로 분리되는 경우에는, 상기 밀폐용 배플(630) 및 구획배플(610)이 격벽(350)에 끼워져 결합될 수 있도록 격벽(350) 높이만큼 함입되어 형성되는 끼움결합부(650)가 형성될 수 있다.Of course, when the header 110 and the tank 120 are integrally formed and separated into the first space portion 310 and the third space portion 330 by the partition wall 350, the sealing baffle ( 630 and the fitting baffle 610 may be formed by being embedded by the height of the partition wall 350 so that the partition baffle 610 may be fitted into the partition wall 350.

또한, 상기 헤더(110) 및 탱크(120)가 일체형으로 형성되어 격벽(350)에 의해 상기 제1공간부(310) 내지 제3공간부(330)로 분리되는 경우, 상기 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200)는 외벽에 배플삽입홈(640)이 별도로 형성되지 않고, 헤더(110) 및 탱크(120)가 결합되기 전에 밀폐용 배플(630) 및 구획배플(610)이 삽입되어 고정된 다음, 헤더(110) 및 탱크(120)가 결합될 수 있다.In addition, when the header 110 and the tank 120 are integrally formed and separated into the first space portion 310 and the third space portion 330 by the partition wall 350, the first header tank ( 100 or the second header tank 200, the baffle insertion groove 640 is not formed separately on the outer wall, and the sealing baffle 630 and the compartment baffle 610 before the header 110 and the tank 120 are combined. After it is inserted and fixed, the header 110 and the tank 120 can be combined.

한편, 도 3 내지 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 상기 축냉 증발기(10)는 상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200) 양단에 개방되어 형성되는 개구부(360)를 밀폐하도록 엔드캡(370)이 구비될 수도 있다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 3 to 5, the cold storage evaporator 10 of the present invention seals the opening 360 formed by being open at both ends of the first header tank 100 and the second header tank 200. End cap 370 may be provided to make.

상술한 바와 같이, 본 발명의 상기 축냉 증발기(10)는 1열 및 3열 튜브(410, 430)에 냉매가 유동되고 상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매연통홀(340)이 형성된 공간에 위치한 튜브(400)를 제외하고 2열 튜브(420)에 축냉재가 저장되는데, 축냉재를 주입하기 위해 2열 튜브(420)의 양단이 고정되는 상기 제2공간부(320)에 축냉재 주입구(380)가 형성될 수 있다.As described above, in the cold storage evaporator 10 of the present invention, a refrigerant flows in the first and third row tubes 410 and 430 and is partitioned by the compartment baffle 610 to form the refrigerant communication hole 340. The cold storage material is stored in the second row tube 420 except for the tube 400 located in the space. Cold material injection hole 380 may be formed.

도 8에 도시된 바와 같이, 축냉재 주입구(380)는 마개(390)가 구비되어 필요시 축냉재를 주입하고 마개(390)로 밀봉될 수도 있으며, 축냉재 주입 후 용접과 같은 방법을 통해 영구적으로 밀봉될 수도 있다.
As shown in FIG. 8, the coolant injection hole 380 may be provided with a stopper 390 to inject coolant if necessary and be sealed with a stopper 390, and may be permanently formed by welding after the coolant injection. It may be sealed.

한편, 본 발명의 축냉 증발기(10)는 상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)에 냉매의 유동을 조절하는 배플(620)이 더 구비될 수 있다.On the other hand, the cold storage evaporator 10 of the present invention may be further provided with a baffle 620 for controlling the flow of the refrigerant in the first space portion 310 and the third space portion 330.

본 발명의 축냉 증발기(10)는 상기 입구파이프(510), 출구파이프(520) 및 배플(620))의 위치에 따라 냉매측 튜브(400)를 순환하는 냉매의 순환 유로를 다양하게 조절할 수 있는데, 그 실시 예는 도 9 내지 13에 도시된 바와 같다.(이하, 설명의 편의를 위해, 도면에서 상측에 위치한 헤더(110)탱크(120)가 제1헤더탱크(100)이고, 하측에 위치한 헤더(110)탱크(120)가 제2헤더탱크(200)이며, 공기흐름방향으로 1열 튜브(410), 2열 튜브(420), 3열 튜브(430)가 차례로 배열되고, 이와 마찬가지로 제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)가 차례대로 배열된 경우에 대해 설명한다.)The refrigerated evaporator 10 of the present invention can be variously adjusted the circulation flow path of the refrigerant circulating the refrigerant-side tube 400 according to the position of the inlet pipe 510, outlet pipe 520 and baffle 620. 9 and 13 are described below. (For convenience of description, the header 110 tank 120 located at the upper side in the drawing is the first header tank 100 and is located at the lower side. The header 110 tank 120 is the second header tank 200, and the first row tube 410, the second row tube 420, and the third row tube 430 are sequentially arranged in the air flow direction. A case in which the first space 310, the second space 320, and the third space 330 are sequentially arranged will be described.)

도 9에 도시된 축냉 증발기(10)의 냉매 흐름을 설명하면,Referring to the refrigerant flow of the cold storage evaporator 10 shown in FIG.

도 9의 축냉 증발기(10)는 상기 제1헤더탱크(100)의 제1공간부(310)에 형성된 입구파이프(510)를 통해 냉매가 유입되며, 유입된 냉매는 1열 튜브(410)를 따라 하측으로 이동된 다음, 상기 제2헤더탱크(200)에 형성된 냉매연통홀(340)을 따라 상기 제3공간부(330)로 유입된다.In the cold storage evaporator 10 of FIG. 9, refrigerant is introduced through an inlet pipe 510 formed in the first space part 310 of the first header tank 100, and the introduced refrigerant passes the first row tube 410. After moving downward, the liquid is introduced into the third space part 330 along the refrigerant communication hole 340 formed in the second header tank 200.

그 다음, 냉매는 상기 제2헤더탱크(200)의 제3공간부(330)를 지나 다시 상측으로 이동되어 상기 제1헤더탱크(100)의 제3공간부(330)로 유입되고, 상기 제1헤더탱크(100)의 제3공간부(330)에 형성된 출구파이프(520)를 따라 배출된다.Then, the refrigerant is moved upward again through the third space portion 330 of the second header tank 200 flows into the third space portion 330 of the first header tank 100, the first 1 is discharged along the outlet pipe 520 formed in the third space portion 330 of the header tank (100).

이 때, 상기 제1헤더탱크(100)의 제2공간부(320)에는 축냉재와 냉매가 섞이지 않도록 상기 제2헤더탱크(200)의 제2공간부(320)와 같은 위치에 구획배플(610)이 설치된다.At this time, the second baffle 320 of the first header tank 100 is partitioned baffle at the same position as the second space 320 of the second header tank 200 so that the coolant and the refrigerant are not mixed. 610 is installed.

다시 말해, 도 9의 축냉 증발기(10)는 냉매가 상기 제1공간부(310)로 유입되어 상기 제3공간부(330)로 배출되는 구조이며, 이 때 상기 2공간부에 축냉재와 냉매가 섞이지 않도록 마련된 구획배플(610)에 의해 상기 제1공간부(310)의 냉매가 냉매연통홀(340)을 따라 제3공간부(330)로 자유롭게 유동될 수 있다.In other words, the cold storage evaporator 10 of FIG. 9 has a structure in which a refrigerant flows into the first space part 310 and is discharged into the third space part 330. The refrigerant in the first space portion 310 may be freely flowed to the third space portion 330 along the refrigerant communication hole 340 by the partition baffle 610 provided so as not to mix.

따라서 상기 축냉 증발기(10)는 공기흐름방향으로 양측 단부에 위치한 1열과 3열 튜브(410, 430)에 순환되는 냉매로부터 발생된 냉기가 2열에 위치한 축냉재에 저장됨으로써, 축냉 성능이 향상되어 쾌적한 냉방 환경을 효과적으로 유지할 수 있다.
Therefore, the cold storage evaporator 10 is stored in the cold storage material located in the second row, the cool air generated from the refrigerant circulated in the first row and the three-row tube (410, 430) located at both ends in the air flow direction, the heat storage performance is improved and comfortable The cooling environment can be effectively maintained.

또 다른 실시 예로, 도 10에 도시된 축냉 증발기(10)의 냉매 흐름을 설명하면, 상기 제1헤더탱크(100)의 제1공간부(310)에 형성된 입구파이프(510)를 통해 냉매가 유입되며, 유입된 냉매는 냉매측 튜브(400)를 따라 하측으로 이동된 다음, 상기 제2헤더탱크(200)의 제1공간부(310)를 지나 다시 상측으로 이동되어 상기 제1헤더탱크(100)에 형성된 냉매연통홀(340)을 따라 상기 제3공간부(330)로 유입된다.In another embodiment, when the refrigerant flow of the cold storage evaporator 10 illustrated in FIG. 10 is described, refrigerant flows through the inlet pipe 510 formed in the first space part 310 of the first header tank 100. The introduced refrigerant is moved downward along the refrigerant-side tube 400 and then moved upwardly through the first space portion 310 of the second header tank 200 to the first header tank 100. It is introduced into the third space 330 along the refrigerant communication hole 340 formed in the.

그 다음, 냉매는 상기 제3공간부(330)에 양단이 고정된 3열 튜브(430)를 따라 하측으로 이동되며, 상기 제2헤더탱크(200)의 제3공간부(330)를 지나 다시 상측으로 이동되어 상기 제1헤더탱크(100)의 제3공간부(330)로 유입되고, 상기 제1헤더탱크(100)의 제3공간부(330)에 형성된 출구파이프(520)를 따라 배출된다.
Then, the refrigerant is moved downward along the three-row tube 430 fixed at both ends to the third space portion 330, and again passes through the third space portion 330 of the second header tank 200 again. It is moved upward and flows into the third space portion 330 of the first header tank 100 and is discharged along the outlet pipe 520 formed in the third space portion 330 of the first header tank 100. do.

또 다른 실시 예로, 도 11에 도시된 축냉 증발기(10)의 냉매 흐름을 설명하면, 상기 제1헤더탱크(100)의 제1공간부(310)에 형성된 입구파이프(510)를 통해 냉매가 유입되며, 유입된 냉매는 냉매측 튜브(400)를 따라 상ㆍ하 지그재그로 유동되어 다시 상측에 도달한 다음, 상기 제1헤더탱크(100)에 형성된 냉매연통홀(340)을 따라 상기 제3공간부(330)로 유입된다.In another embodiment, when the refrigerant flow of the cold storage evaporator 10 illustrated in FIG. 11 is described, refrigerant flows through the inlet pipe 510 formed in the first space part 310 of the first header tank 100. The introduced refrigerant flows upward and downward zigzag along the refrigerant side tube 400 to reach the upper side again, and then along the refrigerant communication hole 340 formed in the first header tank 100. Inflow to the portion 330.

그 다음, 냉매는 상기 제3공간부(330)에 양측이 고정된 냉매측 튜브(400)를 따라 상ㆍ하 지그재그로 반복되어 유동된 다음, 다시 상측에 도달하여, 상기 제1헤더탱크(100)의 제3공간부(330)에 형성된 출구파이프(520)를 따라 배출된다.Then, the refrigerant is repeatedly flowed up and down zigzag along the refrigerant-side tube 400 fixed to both sides in the third space 330, and then reaches the upper side again, the first header tank 100 Along the outlet pipe 520 formed in the third space portion 330 of the ().

도 12에 도시된 실시 예는 도 11에 도시된 실시 예와 유사하나, 상ㆍ하 지그재그로 유동되는 횟수가 더 많고, 상기 냉매 연통홀의 위치가 상기 제2헤더탱크(200)에 형성된 것이다.The embodiment shown in FIG. 12 is similar to the embodiment shown in FIG. 11, but the number of times flowing up and down zigzag is higher, and the position of the refrigerant communication hole is formed in the second header tank 200.

상술한 바와 같이, 본 발명의 축냉 증발기(10)는 입구파이프(510), 출구파이프(520), 냉매 연통홀, 상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)에 구비되는 배플(620)의 위치에 따라 냉매의 순환 유로를 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있다.
As described above, the cold storage evaporator 10 of the present invention is a baffle provided in the inlet pipe 510, the outlet pipe 520, the refrigerant communication hole, the first space part 310, and the third space part 330. According to the position of 620, the circulation passage of the refrigerant may be variously changed.

이에 따라, 본 발명의 축냉 증발기는 별도의 축냉재 저장부가 1열 및 3열 튜브 사이에 구비되어 냉매의 냉기를 효과적으로 저장하고, 엔진 정지 시 냉기를 방출하여 차량 실내의 급격한 온도 상승을 방지하고 실내 공기를 일정하게 유지함으로써, 사용자의 냉방 쾌적성을 높일 수 있으며, 별도의 동력원이 추가로 필요하지 않아 재 냉방 시 소모되는 에너지와 시간을 최소화할 수 있다는 장점이 있다.Accordingly, the cold storage evaporator of the present invention is provided with a separate cold storage material storage unit between the first and third row tubes to effectively store the cool air of the refrigerant, to prevent the rapid temperature rise in the vehicle interior by releasing the cold air when the engine is stopped By keeping the air constant, it is possible to increase the cooling comfort of the user, and there is an advantage that it is possible to minimize the energy and time consumed during re-cooling because no additional power source is required.

또한, 본 발명의 축냉 증발기는 동일한 높이의 튜브를 사용함으로써 튜브 사이에 개재되는 핀이 일체형으로 형성할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the cold storage evaporator of the present invention has the advantage that the pins interposed between the tubes can be integrally formed by using tubes having the same height, thereby improving productivity.

또한, 본 발명의 축냉 증발기는 축냉재가 가운데 위치하도록 함으로써, 초기 에어컨 가동 시 속효성이 좋고, 플레이트 타입의 축냉 증발기에 비해 축냉재 주입량을 늘여 축냉 성능을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the cold storage evaporator of the present invention has the advantage that the cold storage material is located at the center, and thus the fastness is good at the time of initial air conditioner operation, and the cool storage performance can be improved by increasing the amount of cold storage material injection compared to the plate type cold storage evaporator.

또한, 본 발명의 축냉 증발기는 1열 및 3열 튜브의 냉매가 2열 튜브에 저장된 축냉재와 유동과정에서 섞이지 않도록 헤더탱크 내 일정위치에서 1열 내지 3열의 공간을 동시에 구획하는 구획배플을 설치하고, 상기 배플에 의해 형성된 연통로를 통해 1열 및 3열 사이의 냉매 패스를 구성함으로써, 냉매가 유동되는 연통로를 간편하게 형성할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, the refrigeration evaporator of the present invention is provided with a compartment baffle for simultaneously partitioning the space of the first to third rows at a predetermined position in the header tank so that the refrigerant in the first and third row tubes does not mix with the coolant stored in the second row of tubes. And, by configuring the refrigerant path between the first and third rows through the communication path formed by the baffle, there is an advantage that the communication path through which the refrigerant flows can be easily formed.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

10 : 축냉 증발기
100, 200 : 제1헤더탱크, 제2헤더탱크
110 : 헤더 120 : 탱크
310, 320, 330 : 제1공간부, 제2공간부, 제3공간부
340 : 냉매연통홀 350 : 격벽
360 : 배플 370 : 엔드캡
380 : 축냉재 주입구 390 : 마개
400 : 튜브
410, 420, 430 : 1열 튜브, 2열 튜브, 3열 튜브
510, 520 : 입구파이프, 출구파이프
610 : 구획배플 620 : 배플
630 : 밀폐용 배플 640 : 배플삽입홈
650 : 끼움결합부
700 : 핀10: cold storage evaporator
100, 200: 1st header tank, 2nd header tank
110: header 120: tank
310, 320, 330: the first space portion, the second space portion, the third space portion
340: refrigerant communication hole 350: partition wall
360: baffle 370: end cap
380: cold storage material injection hole 390: stopper
400: tube
410, 420, 430: 1 row tube, 2 row tube, 3 row tube
510, 520: inlet pipe, outlet pipe
610: compartment baffle 620: baffle
630: sealing baffle 640: baffle insertion groove
650: fitting coupling
700: pin

Claims (12)

일정거리 이격되어 나란하게 구비되되, 너비방향으로 공간이 세 개로 분리되어 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)가 형성되는 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200);
너비방향으로 3열 배치되어 각각 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)에 양단이 삽입 고정되는 복수개의 튜브(400);
상기 튜브(400) 사이에 개재되는 핀(700);
상기 제1공간부(310) 또는 제3공간부(330)에 형성되어 냉매가 유입되는 입구파이프(510) 및 배출되는 출구파이프(520); 를 포함하여 형성되며,
상기 제1헤더탱크(100) 또는 제2헤더탱크(200) 중 어느 하나에는 상기 제1공간부(310), 제2공간부(320) 및 제3공간부(330)를 길이방향으로 구획하는 구획배플(610)이 구비되고,
상기 구획배플(610)에 의해 구획되는 영역에 위치한 상기 제2공간부(320)에는 너비방향으로 양측 면 일정영역이 중공되어 상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)의 냉매가 연통되는 냉매연통홀(340)이 형성되며,
전ㆍ후열에 위치한 1열 및 3열 튜브(410, 430)에는 냉매가 유동되고 가운데 위치한 2열 튜브(420)에는 축냉재가 저장되되, 상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매연통홀(340)이 형성되는 공간에 위치한 1열 내지 3열의 튜브(410, 420, 430)에는 모두 냉매가 유동되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The first header tank 100 is provided side by side spaced apart by a predetermined distance, separated into three spaces in the width direction, the first space 310, the second space 320 and the third space 330 is formed. ) And the second header tank 200;
A plurality of tubes 400 arranged in three rows in a width direction and having both ends inserted and fixed to the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330, respectively;
A pin 700 interposed between the tubes 400;
An inlet pipe 510 formed in the first space part 310 or the third space part 330, into which the refrigerant is introduced, and the outlet pipe 520 discharged; It is formed to include,
One of the first header tank 100 or the second header tank 200 divides the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330 in a longitudinal direction. Compartment baffle 610 is provided,
The second space part 320 located in the area partitioned by the partition baffle 610 has a predetermined area on both sides in the width direction, so that the refrigerants in the first space part 310 and the third space part 330 are hollow. Coolant communication hole 340 is formed is communicated with,
Refrigerant flows through the first and third row tubes 410 and 430 located in the front and rear rows, and the coolant is stored in the second row tube 420 located in the center, and is partitioned by the compartment baffle 610 to form the refrigerant communication hole. Refrigerant cooling evaporator, characterized in that the refrigerant flows in all of the tubes (410, 420, 430) of the first to third columns located in the space where the 340 is formed.
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
상기 구획배플(610)에 의해 구획되어 상기 냉매연통홀(340)이 형성되는 공간에 위치한 튜브(400)의 열수가 적어도 1개 이상이고, 전체 튜브(400) 열수의 25%이하가 되도록 상기 구획배플(610)이 설치되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
The compartment is partitioned by the compartment baffle 610 so that at least one hot water of the tube 400 located in the space where the refrigerant communication hole 340 is formed, and the partition water is 25% or less of the total heat of the tube 400. A refrigeration evaporator, characterized in that the baffle (610) is installed.
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
상기 제1공간부(310) 및 제3공간부(330)에 냉매의 유동을 조절하는 배플(620)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
Cooling evaporator, characterized in that the first space portion 310 and the third space portion 330 is further provided with a baffle (620) for controlling the flow of the refrigerant.
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
3열로 배치되는 튜브(400) 사이에 개재되는 핀(700)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
Finned evaporator, characterized in that the fin 700 is interposed between the tubes 400 arranged in three rows.
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
3열로 배치되는 상기 튜브(400)가 동시에 압출되어 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
The tube 400 is arranged in three rows at the same time extruded, characterized in that the cold storage evaporator, characterized in that formed integrally.
제 1항에 있어서,
상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는
각각 압출 형성된 헤더(110) 및 탱크(120)의 결합으로 형성되되,
제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)로 공간이 분리되도록 상기 헤더(110) 또는 탱크(120) 내부에 길이방향으로 격벽(350)이 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The first header tank 100 and the second header tank 200 are
Each formed by a combination of the extruded header 110 and the tank 120,
The partition wall 350 is formed in the header 110 or the tank 120 in the longitudinal direction so that the space is separated into the first space part 310, the second space part 320, and the third space part 330. A refrigeration evaporator, characterized in that.
제 6항에 있어서,
상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는
헤더(110)에 상기 튜브(400)가 삽입되도록 튜브삽입홀(111)이 형성되고,
헤더(110) 또는 탱크(120)에 형성된 격벽(350)에 냉매연통홀(340)이 형성된 다음,
상기 헤더(110) 및 탱크(120)가 결합되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method according to claim 6,
The first header tank 100 and the second header tank 200 are
A tube insertion hole 111 is formed to insert the tube 400 into the header 110,
After the coolant communication hole 340 is formed in the partition wall 350 formed in the header 110 or the tank 120,
The heat storage evaporator, characterized in that the header 110 and the tank 120 is combined.
제 1항에 있어서,
상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는
제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)를 각각 구성하는 헤더(110) 및 탱크(120)가 일체로 압출 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The first header tank 100 and the second header tank 200 are
The first refrigeration evaporator, characterized in that the header 110 and the tank 120 constituting the first space portion 310, the second space portion 320, the third space portion 330 are integrally formed.
제 8항에 있어서,
상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200)는
제1공간부(310), 제2공간부(320), 제3공간부(330)를 구획하는 격벽(350)에 상기 냉매연통홀(340)이 별도로 가공 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 8,
The first header tank 100 and the second header tank 200 are
The refrigerant cooling evaporator, characterized in that the refrigerant communication hole (340) is formed separately in the partition (350) for partitioning the first space portion 310, the second space portion 320, the third space portion (330).
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200) 양단에 개방되어 형성되는 개구부(360)를 밀폐하도록 상기 개구부(360)에 인접하여 상기 구획배플(610)과 동일한 형상의 밀폐용 배플(630)이 구비되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
Sealing baffle having the same shape as the partition baffle 610 adjacent to the opening 360 to seal the opening 360 formed at both ends of the first header tank 100 and the second header tank 200. Cold storage evaporator, characterized in that provided (630).
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
상기 제1헤더탱크(100) 및 제2헤더탱크(200) 양단에 개방되어 형성되는 개구부(360)를 밀폐하도록 엔드캡(370)이 구비되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.
The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
End coolant evaporator, characterized in that the end cap (370) is provided to seal the opening (360) formed to be open at both ends of the first header tank (100) and the second header tank (200).
제 1항에 있어서,
상기 축냉 증발기(10)는
상기 제2공간부(320)에 축냉재가 주입되는 축냉재 주입구(380)가 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 증발기.The method of claim 1,
The cold storage evaporator 10
Cool storage evaporator, characterized in that the cool storage material injection port 380 is formed in the second space portion 320 is injected cool storage material.
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