KR20120106912A

KR20120106912A - 음식물쓰레기 처리장치

Info

Publication number: KR20120106912A
Application number: KR1020110023524A
Authority: KR
Inventors: 박동규
Original assignee: 박동규
Priority date: 2011-03-16
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2012-09-27
Also published as: KR101222877B1

Abstract

본 발명은 압축, 분쇄, 교반 및 건조 등의 연계적인 공정을 통해 음식물쓰레기의 처리 효율을 높일 수 있는 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
본 발명은 음식물쓰레기 처리시 압축하는 공정, 분쇄하는 공정, 교반 및 건조하는 공정을 연속 자동화 공정을 통해 연계적으로 구성한 새로운 형태의 음식물쓰레기 처리수단을 구현함으로써, 음식물쓰레기 처리 효율을 향상시킬 수 있고, 장치의 규모도 소규모로 운영할 수 있으며, 특히 음식물쓰레기의 건조시간을 최대한 단축시켜 저전력 및 고효율로 음식물쓰레기를 건조할 수 있는 음식물쓰레기 처리장치를 제공한다.

Description

음식물쓰레기 처리장치{Food waste treatment equipment}

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압축, 분쇄, 교반 및 건조 등의 연계적인 공정을 통해 음식물쓰레기의 처리 효율을 높일 수 있는 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

현대에는 생활환경의 변화로 다량의 물질을 소비하면서 이에 따른 쓰레기의 발생이 폭증하고 있다.

특히, 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물쓰레기는 다량의 물기를 포함하고 있어서 장시간 동안 방치할 경우에는 부패가 쉽게 되고, 쓰레기가 부패하는 과정에서 다량의 악취와 폐수가 발생되어 하천으로 그대로 배출됨으로써, 하천의 수질환경을 훼손하며, 소각시에는 대기를 심각하게 오염시키고 있다.

일반적으로 음식물쓰레기를 처리하는 방법으로 발효처리방식과, 소각처리방식, 사료 및 비료(퇴비)로 재활용하는 방식, 그리고 땅속에 매립하는 매립방식 등이 있으나, 이러한 방식들은 대규모의 시설을 필요로 할 뿐만 아니라, 수집과 운반 또는 저장에 따른 악취나 불편함 등의 다양한 부작용과 환경오염이라는 심각한 사회문제를 유발한다.

예를 들면, 주방에서 버려지는 음식물쓰레기는 부패로 인한 악취와 각종 벌레 및 세균 번식 등으로 주위의 환경을 오염시키게 되고, 주부들에게는 스트레스의 한 요인이 되고 있다.

또한, 아파트 연립주택과 같은 공공 주택단지의 경우 가정에서 수거된 쓰레기는 별도의 수거통에 수거된 후, 음식물쓰레기 수거차량에 의해 수거되는데, 임시적으로 음식물쓰레기를 수거하는 수거통들이 놓이는 장소가 오염되고, 수거통으로부터 악취가 발생되어 공공주택단지의 환경을 오염시키는 문제점이 있다.

각 가정에서 발생되는 음식물쓰레기는 계절적으로 차이가 있으나, 전체 쓰레기의 30~50% 가 되는 많은 양이 배출되어 매립, 소각 또는 퇴비화 방법에 의해 처리되고 있는 실정이다.

근래에는 쓰레기 종량제의 실시에 의해 일반 가정과 음식점에서 음식물쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고 있으며, 이를 해결하기 위한 방법으로 음식물쓰레기 처리장치를 사용하고 있다.

보통 음식물쓰레기를 처리장치는 건조, 탈취 등의 과정을 거쳐 음식물쓰레기의 수분을 제거함과 아울러 부피를 줄여 그 배출량을 대폭 감소시킬 수 있도록 하고 있다.

이러한 음식물쓰레기 처리장치는 본체, 음식물쓰레기를 수용하는 건조로, 본체의 내부에서 열풍을 순환시키는 열풍기, 순환된 공기를 배출하는 배기장치, 배기장치의 공기를 정화하여 배출하는 탈취수단 등으로 구성되며, 일부 음식물쓰레기 처리장치는 음식물쓰레기를 섞을 수 있는 교반기가 설치된 것들도 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 음식물쓰레기 처리장치들은 열풍만을 강제로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 증발시키는 방법이 대부분이어서 음식물쓰레기 처리 효율이 낮고, 또 설비의 규모 또한 크기 때문에 운영이나 취급 측면에서 비경제적인 면이 있다.

이렇게 종래의 음식물쓰레기 처리장치들은 설치시의 고비용, 발효(부패)과정 시의 악취문제 등으로 가정이나 업소 등과 같이 소규모로 사용하기에 어려운 문제가 있다.

따라서, 음식물쓰레기에 의한 환경오염을 줄이고 재활용하여 사용하는 문제가 시급히 요구되고 있는 상황에서 음식물쓰레기를 효율적으로 또 경제적으로 처리할 수 있는 음식물쓰레기 처리장치에 대한 개발이 절실히 요구되고 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 음식물쓰레기 처리시 압축하는 공정, 분쇄하는 공정, 교반 및 건조하는 공정을 연속 자동화 공정을 통해 연계적으로 구성한 새로운 형태의 음식물쓰레기 처리수단을 구현함으로써, 음식물쓰레기 처리 효율을 향상시킬 수 있고, 장치의 규모도 소규모로 운영할 수 있으며, 특히 음식물쓰레기의 건조시간을 최대한 단축시켜 저전력 및 고효율로 음식물쓰레기를 건조할 수 있는 음식물쓰레기 처리장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 음식물쓰레기 처리장치는 다음과 같은 특징이 있다.

본 발명의 음식물쓰레기 처리장치는 상부의 음식물쓰레기 투입구를 가지는 장치 본체와, 상기 장치 본체의 내측에서 음식물쓰레기 투입구의 아래쪽에 위치되며 상부의 프레스 도어와 하부의 드레인을 가지면서 음식물쓰레기 압축시 발생하는 물을 수용 및 배출하는 프레스 하우징과, 상기 프레스 하우징의 내측에 조성되는 프레스 룸의 내부에 설치되면서 프레스 실린더에 의해 상하 운동하는 프레스 보드를 이용하여 음식물쓰레기를 압축하는 압축부와, 상기 장치 본체의 내측에서 음식물쓰레기 투입구와 프레스 하우징의 사이에 위치되며 이송용 모터에 의해 수평으로 전후진 운동하는 트랜스퍼를 이용하여 압축된 음식물쓰레기를 분쇄부측으로 이송시켜주는 이송부와, 상기 장치 본체의 내측에서 압축부의 한쪽 옆에 조성되는 그라인드 룸의 내부에 설치되면서 그라인드 모터에 의해 회전하는 그라인더를 이용하여 압축된 음식물쓰레기를 분쇄하는 분쇄부와, 상기 장치 본체의 내측에서 분쇄부 하부에 조성되는 믹싱 룸의 내부에 설치되어 회전하는 다수의 믹싱 블레이드를 이용하여 음식물쓰레기를 교반하는 믹싱부와, 상기 믹싱부의 믹싱 룸과 연통되어 믹싱 룸의 내부로 열풍을 공급하는 히팅부를 포함하는 형태로 이루어진다.

따라서, 본 발명의 음식물쓰레기 처리장치에서는 음식물쓰레기 투입에서부터 수분 제거를 위해 압축하는 과정, 분쇄를 위해 이송하는 과정, 압축된 음식물쓰레기를 분쇄하는 과정, 분쇄가 끝난 음식물쓰레기를 교반시키면서 열풍으로 건조하는 과정, 그리고 모든 공정을 마친 건조된 음식물쓰레기를 회수하는 과정이 연속 자동화 공정에 의해 연계적으로 수행됨으로써, 음식물쓰레기의 처리 효율을 높일 수 있게 된다.

본 발명에서 제공하는 음식물쓰레기 처리장치는 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 음식물쓰레기 투입 후, 프레스 실린더에 의한 압축과정, 그라인더에 의한 분쇄과정, 믹싱 블레이드에 의한 교반과정 및 열풍방식에 의한 건조과정이 순차적으로 진행되면서 건조된 음식물쓰레기가 수거됨으로써, 음식물쓰레기의 처리 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

둘째, 음식물쓰레기 교반 작업시 믹싱 블레이드와 믹싱 핀을 적용하여 음식물쓰레기가 믹싱 블레이드 날개에 달라 붙는 등의 문제를 해소함으로써, 건조 시간을 단축할 수 있는 등 저전력 및 고효율로 음식물쓰레기를 건조할 수 있는 장점이 있다.

셋째, 음식물쓰레기 건조 작업시 송풍관로와 히터하우징 내에 설치되는 히터를 통해 열풍을 공급하는 방식을 적용함으로써, 열손실이 전혀 없는 등 에너지 소비를 대폭 줄일 수 있는 장점이 있다.

넷째, 장치의 구조가 간단할 뿐만 아니라 전체적인 규모가 작고, 이동 또한 자유로워 장소에 구애받지 않고 가정이나 업소 등에서 소규모로 사용할 수 있는 등 운영이나 취급이 용이하고 경제적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.

도 1a 내지 1c는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치를 나타내는 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치에서 믹싱부의 믹싱 블레이드를 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치에서 믹싱부와 히팅부를 나타내는 단면도
도 5a 내지 5g는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 사용상태를 나타내는 단면도

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1a 내지 1c는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 외부 구조를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 내부 구조를 나타내는 단면도이다.

도 1a 내지 1c와 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 음식물쓰레기 처리장치는 크게 음식물쓰레기를 압축하는 부분, 음식물쓰레기를 분쇄하는 부분, 음식물쓰레기를 교반 및 건조하는 부분을 포함하며, 이러한 각 부분을 통해 압축, 분쇄, 교반 및 건조 과정을 순차적으로 수행하면서 음식물쓰레기를 효율적으로 처리할 수 있는 방식으로 이루어진다.

이를 위하여, 사각의 틀구조물 형태로 이루어진 장치 본체(11)가 마련되고, 상기 장치 본체(11)의 상부에는 음식물쓰레기를 넣을 수 있는 음식물쓰레기 투입구(10)가 구비된다.

그리고, 상기 음식물쓰레기 투입구(10)에는 인서트 도어(39)가 설치되며, 이때의 인서트 도어(39)는 사용자가 자동 또는 수동으로 열고 닫을 수 있는 구조로 이루어질 수 있게 된다.

또한, 상기 장치 본체(11)에는 바퀴(40)가 부착되어 있으며, 이에 따라 음식물쓰레기 처리장치를 원하는 곳으로 용이하게 옮겨서 설치할 수 있는 등 이동 및 취급이 간편한 이점이 있다.

음식물쓰레기 압축시 발생하는 물을 수용 및 배출하는 수단으로 프레스 하우징(14)이 마련된다.

상기 프레스 하우징(14)은 사각의 통구조물 형태로 이루어지고, 장치 본체(11)의 내측에 놓여져 지지되는 구조로 설치되며, 장치 본체(11)에 있는 음식물쓰레기 투입구(10)의 아래쪽에 위치하게 된다.

이러한 프레스 하우징(14)의 상부에는 프레스 도어(12)가 설치되며, 이때의 프레스 도어(12)는 하우징을 개폐하는 역할 뿐만 아니라, 후술하는 프레스 보드(17)에 의해 음식물쓰레기가 압축될 때 윗쪽에서 음식물쓰레기를 막아주는 역할을 하게 된다.

여기서, 상기 프레스 도어(12)는 수평방향으로 슬라이드되는 개폐방식, 또는 한쪽 힌지구조를 통해 위아래로 젖혀지는 개폐방식 등 다양한 개폐방식이 적용될 수 있게 된다.

또한, 상기 프레스 하우징(14)의 바닥은 경사진 구조로 되어 있어서 음식물쓰레기 압축시 발생하는 물이 한쪽으로 모일 수 있게 되고, 하우징 바닥 하부에는 드레인(13)이 설치되어 있어서 물을 장치 본체(11)의 외부로 빼낼 수 있게 된다.

음식물쓰레기에 포함되어 있는 물을 제거하고, 또 부피를 최소화하기 위하여 음식물쓰레기를 압축하는 수단으로 압축부(18)가 마련된다.

상기 압축부(18)는 압축공간을 조성하는 프레스 룸(15), 실질적인 압축수단인 프레스 보드(17) 등을 포함하며, 프레스 보드(17)를 상하로 작동시켜 음식물쓰레기를 강제로 압축하는 방식으로 이루어진다.

상기 프레스 룸(15)은 일종의 하우징으로서 프레스 하우징(14)의 내측에 동심원상으로 배치되는 동시에 프레스 하우징(14)의 벽면 등에 브라켓(미도시)을 통해 지지되는 구조로 설치되며, 룸 벽체는 타공망 구조로 되어 있어서 압축시 발생되는 물이 타공망 구조의 룸 벽체를 통해 룸 밖으로 배출될 수 있게 된다.

즉, 음식물쓰레기가 압축될 때 발생되는 물은 프레스 룸(15)의 벽체를 통해 밖으로 빠져나온 후, 프레스 하우징(14)의 벽면과의 사이에 조성되는 공간을 통해 아래쪽으로 흘러내려 하우징 내에 모일 수 있게 된다.

상기 프레스 보드(17)는 음식물쓰레기를 압축하는 일종의 피스톤 역할을 하는 수단으로서, 프레스 룸(15)의 내부 아래쪽에 설치되며, 그 저면 중심에는 프레스 실린더(16)의 로드가 연결되어 있어서 실린더 작동과 함께 상하로 움직이면서 프레스 룸(15) 내의 음식물쓰레기를 압축할 수 있게 된다.

이때, 상기 프레스 보드(17)를 동작시켜주는 프레스 실린더(16)는 장치 본체(11)의 하부에 지지되는 구조로 설치될 수 있으며, 프레스 하우징(14)의 내부 영역을 통과하는 로드 부분은 하우징 내부와 격리되는 구조가 되도록 하는 것이 바람직하다.

(※상기 프레스 실린더는 어떤 형식의 실린더인지?)

상기 압축부(18)에 의해 압축된 음식물쓰레기를 분쇄부(25)측으로 옮겨주는 수단으로 이송부(21)가 마련된다.

상기 이송부(21)는 이송용 모터(19)에 의해 작동하는 트랜스퍼(20)를 포함하며, 압축된 음식물쓰레기를 압축부(18)의 위치에서 분쇄부(25)의 위치까지 옮겨주는 역할을 하게 된다.

이러한 이송부(21)는 장치 본체(11)의 내측에서 음식물쓰레기 투입구(10)와 프레스 하우징(14)의 사이에 형성되며, 즉 압축부(18)의 상부와 분쇄부(25)의 상부 사이 구간에 걸쳐 형성되며, 이에 따라 프레스 보드(17)에 의해 위로 밀려 올려진 압축된 음식물쓰레기는 수평으로 전후진 운동하는 트랜스퍼(20)에 의해 분쇄부(25)가 있는 쪽으로 밀려서 옮겨질 수 있게 된다.

여기서, 상기 이송용 모터(21)는 장치 본체(11)측에 지지될 수 있으며, 상기 트랜스퍼(20)는 볼스크류 등의 구동 방식으로 전후진 왕복운동을 하는 작동 메카니즘을 가질 수 있게 된다.

음식물쓰레기를 분쇄하는 수단으로 분쇄부(25)가 마련되고, 상기 분쇄부(25)는 장치 본체(11)의 내측에서 압축부(18)의 한쪽 옆에 위치된다.

이러한 분쇄부(25)는 일정량의 음식물쓰레기를 수용할 수 있는 그라인드 룸(22)과, 상기 그라인드 룸(22)의 내부에 설치되는 일종의 커터수단인 그라인더(24) 및 이것을 회전시켜주는 구동원인 그라인드 모터(23)를 포함한다.

여기서, 상기 그라인드 룸(22)은 상부가 개방된 형태로 이루어지는 동시에 룸 바닥은 분쇄된 음식물쓰레기가 빠질 수 있는 다수의 홀(예를 들면, 일자로 길게 형성되는 다수의 나란한 홀)이 형성되어 있어서 일정량의 음식물쓰레기를 가두어 둘 수 있고, 또 분쇄가 끝난 음식물쓰레기를 배출할 수 있는 역할을 하게 된다.

이에 따라, 압축된 음식물쓰레기가 그라인드 룸(22)의 내부로 투입되면 고속으로 회전하는 그라인더(24)에 의해 잘게 분쇄되고, 계속해서 분쇄를 마친 음식물쓰레기는 후술하는 믹싱 룸 게이트(41)의 오픈에 따라 하부의 믹싱부(28)로 보내질 수 있게 된다.

도 2의 단면도에서 상기 그라인드 모터(23)는 그 모습을 보여주기 위해 편의상 그라인드 룸(22)의 한쪽 옆에 도시하였으나, 실제로는 그라인더(24)의 뒷쪽에 위치되어 그라인더(24)와 그 축을 통해 연결되면서 장치 본체(11)측에 지지되는 구조로 설치된다.

음식물쓰레기를 교반하는 수단으로 믹싱부(28)가 마련되며, 이때의 미싱부(28)는 음식물쓰레기의 건조효과를 높이기 위해 블레이드 수단을 이용하여 음식물쓰레기를 휘저어주는 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 장치 본체(11)의 내측에는 분쇄부(25)의 아래쪽으로 원통형 구조물 형태의 믹싱 룸(26)이 수평자세로 설치되고, 상기 믹싱 룸(26)의 내부에는 믹싱 샤프트(42)상에 설치되어 회전하면서 음식물쓰레기를 교반시키는 다수의 믹싱 블레이드(27)가 설치된다.

여기서, 상기 믹싱 샤프트(42)는 믹싱 룸(26)의 축선을 따라 배치되면서 룸 벽체에 양단이 회전가능하게 지지되는 구조로 설치되며, 벨트나 체인 등의 전동수단(미도시) 및 모터 등의 구동수단(미도시)에 의해 회전될 수 있게 된다.

그리고, 상기 믹싱 블레이드(27)는 믹싱 샤프트(27)를 따라가면서 하나씩 엇배열되는 형태로 설치되며, 각 믹싱 블레이드(27)의 경우 서로 서로 일정간격을 유지하면서 나란하게 형성됨과 더불어 스크류 형태로 휘어져 있는 다수의 믹싱 날개(30)를 가지고 있어서 음식물쓰레기를 보다 효과적으로 교반시켜줄 수 있게 된다.

예를 들면, 도 3에 도시한 바와 같이, 하나의 믹싱 블레이드(27)에는 스크류 형태로 휘어져 있는 3개의 믹싱 날개(30)가 구비되어 있으며, 이때의 믹싱 날개(30)가 그 휘어진 특성을 통해 음식물쓰레기를 한쪽으로 밀어내면서 휘어저주게 되므로서, 음식물쓰레기가 좀더 활동적으로 유동될 수 있게 되고, 결국 교반은 물론 건조가 그 만큼 효과적으로 진행될 수 있게 된다.

특히, 본 발명에서는 효율적인 교반 및 건조를 위한 수단으로 믹싱 핀(31)을 제공한다.

예를 들면, 타사 제품의 일반적인 교반날개의 의한 교반작업은 음식물이 날개에 달라 붙어 건조시간이 느려질 수 밖에 없는데, 본 발명에서는 스크류 형태의 믹싱 날개(30)와 더불어 믹싱 룸(26)에 부착되어 있는 다수의 믹싱 핀(31)에 의해 음식물이 날개에 달라 붙는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 이점을 제공한다.

이를 위하여, 상기 믹싱부(28)의 믹싱 룸(26)에는 룸 벽면으로부터 일정길이 연장되는 형태의 믹싱 핀(31)이 소정의 간격을 두고 다수 개가 부착되어 있으며, 이때의 각 믹싱 핀(31)들이 회전하는 믹싱 블레이드(27)의 각 믹싱 날개(30) 사이로 상대적으로 지나가게 되므로, 날개에 음식물이 달라 붙는 문제를 완전히 배제할 수 있게 된다.

음식물쓰레기의 건조를 위하여 열풍을 제공하는 수단으로 히팅부(29)가 마련된다.

상기 히팅부(29)는 찬 공기가 아닌 열풍, 즉 히터에 의해 가열된 공기를 교반이 이루어지고 있는 믹싱 룸(26)의 내부로 공급하는 역할을 하게 된다.

이를 위하여, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 히팅부(29)는 믹싱부(28)의 믹싱 룸(26)과 연통되는 구조로서, 믹싱 룸(26)의 일측에는 룸 벽면을 따라 이와 나란하게 히터 하우징(33)이 수평 설치되고, 상기 히터 하우징(33)의 뒷쪽으로는 외부의 송풍수단(미도시)으로부터 공급되는 공기를 히터 하우징(33)으로 유도하는 송풍관(35)이 연결 설치된다.

그리고, 상기 히터 하우징(33)의 내부에는 전원이 연결되어 있는 막대형 히터(34)가 설치되는 동시에 상기 송풍관(35)의 내부에도 전원이 연결되어 있는 나선형 히터(36)가 설치된다.

또한, 상기 히터 하우징(33)과 믹싱 룸(26)은 룸 벽체에 형성되는 약 10mm 정도 직경의 타공(32)을 통해 서로 연통되므로서, 히터 하우징(33)에 의해 제공되는 열풍이 믹싱 룸(26)의 내부로 보내질 수 있게 된다.

이렇게 상기 히팅부(29)의 경우, 송풍관(35)에 나선형 히터(36)를 부착하여 찬 공기가 아닌 열풍이 믹싱 룸(26)으로 투입되고, 또 히터 하우징(33)에도 막대형 히터(34)를 장착하여, 열 손실이 전혀없이 믹싱 룸(26)으로 투입하는 시스템이므로, 타사 제품들에 비해 높은 열효율을 발휘할 수 있는 이점이 있다.

또, 열풍 투입구가 10mm 정도의 타공(32)으로 만들어져 믹싱 룸 내로 투입되는 열풍의 강도가 강하며, 막힘현상이 전혀 없는 이점이 있다.

최종적으로 교반 및 건조를 마친 음식물쓰레기를 회수하는 수단으로 스토리지(38)가 마련된다.

상기 스토로지(38)는 장치 본체(11)의 내측에서 믹싱부(28)의 하부에 위치되며, 그 상부에는 스토리지 게이트(37)가 마련되어 있어서 건조 과정이 완료되면 스토리지 게이트(37)의 열림과 함께 교반 및 건조를 마친 음식물쓰레기가 스토리지(38) 내로 회수될 수 있게 된다.

이때의 스토리지(38)는 서랍식 구조로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 일정량의 음식물쓰레기가 회수되면 장치 본체(11) 밖으로 스토리지(38)를 꺼내어 수거 처리할 수 있게 된다.

그리고, 상기 스토리지 게이트(37)의 경우, 믹싱 룸(26)에서 하부로 연장되는 덕트부재상에 힌지 방식으로 개폐되는 구조로 설치될 수 있으며, 이때의 개폐작동은 모터 등과 같은 액추에이터(미도시)를 사용하는 통상의 방식에 의해 이루어질 수 있게 된다.

따라서, 이와 같이 구성되는 음식물쓰레기 처리장치의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 5a 내지 5g는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 사용상태를 나타내는 단면도이다.

도 5a 내지 도 5g에 도시한 바와 같이, 먼저 장치 본체(11)의 상부에 있는 인서트 도어(39)와 프레스 도어(12)를 열고 음식물쓰레기를 투입하게 된다.

투입된 음식물쓰레기의 양이 표시선 "A"에 닿으면 센서(미도시)의 감지신호에 의해 프레스 도어(12)가 닫히고, 이때부터 프레스 실린더(16)의 작동에 의해 프레스 보드(17)가 구동하게 된다.

계속해서, 상기 프레스 보드(17)를 프레스 도어(12)까지 밀어 올리면서 음식물쓰레기를 압축하여 수분을 제거하게 되고, 프레스 룸(15) 내에서 압축되는 음식물쓰레기에서 발생하는 물은 프레스 하우징(14) 내에 모인 후 드레인(13)을 통해 빠져나갈 수 있게 된다.

압축 공정이 끝나면 프레스 도어(12)가 다시 열리게 되고, 프레스 보드(17)가 좀더 상승하여 프레스 룸(15) 내의 압축된 음식물쓰레기를 이송부(21)의 영역까지 올리게 되면, 이송부(21)의 이송용 모터(19)의 작동에 의해 트랜스퍼(20)가 압축된 음식물쓰레기를 분쇄부(25)의 상부까지 밀어주게 된다.

분쇄부(25)의 상부까지 옮겨진 음식물쓰레기는 그라인드 룸(22)의 내부로 떨어지게 되고, 그라인드 모터(23)에 의해 그라인더(24)가 작동하면서 음식물쓰레기에 대한 분쇄가 이루어지게 된다.

분쇄된 음식물쓰레기는 믹싱 룸 게이트(41)가 열리면서 믹싱부(28)의 믹싱 룸(26) 내부로 떨어지게 되고, 믹싱 블레이드(27)가 구동하여 믹싱 룸(26) 내에서 교반작업이 이루어지게 되며, 이때 믹싱 핀(31)은 음식물이 믹싱 블레이드(27)에 달라 붙는 현상을 막아주게 된다.

믹싱 룸(28) 내에서 교반이 이루어지고 있는 동안에 히팅부(29)의 송풍관(35) 및 히터 하우징(33)에서 제공되는 열풍이 믹싱 룸(28)의 내부로 공급되면서 열풍건조 방식에 의한 건조가 이루어지게 된다.

모든 공정이 끝나면 스토리지 게이트(37)가 열리고, 건조된 음식물쓰레기는 스토리지(38)에 떨어지게 된다.

이와 같이, 본 발명에서는 음식물쓰레기의 투입에서부터 압축하는 공정, 분쇄하는 공정, 교반 및 건조하는 공정이 순차적인 자동화 공정을 통해 이루어지게 되므로서, 음식물쓰레기 처리 효율을 향상시킬 수 있음은 물론, 음식물쓰레기를 위생적으로 처리할 수 있고, 음식물쓰레기의 건조시간을 최대한 단축시킬 수 있는 이점이 있다.

(※각 도어 및 게이트의 정확한 설치구조 및 개폐방식에 대한 설명이 좀더 구체적으로 보완되어야 할 것으로 사료됩니다)

10 : 음식물쓰레기 투입구 11 : 장치 본체
12 : 프레스 도어 13 : 드레인
14 : 프레스 하우징 15 : 프레스 룸
16 : 프레스 실린더 17 : 프레스 보드
18 : 압축부 19 : 이송용 모터
20 : 트랜스퍼 21 : 이송부
22 : 그라인드 룸 23 : 그라인드 모터
24 : 그라인더 25 : 분쇄부
26 : 믹싱 룸 27 : 믹싱 블레이드
28 : 믹싱부 29 : 히팅부
30 : 믹싱 날개 31 : 믹싱 핀
32 : 타공 33 : 히터 하우징
34 : 막대형 히터 35 : 송풍관
36 : 나선형 히터 37 : 스토리지 게이트
38 : 스토리지 39 : 인서트 도어
40 : 바퀴 41 : 믹싱 룸 게이트
42 : 믹싱 샤프트

Claims

상부의 음식물쓰레기 투입구(10)를 가지는 장치 본체(11);
상기 장치 본체(11)의 내측에서 음식물쓰레기 투입구(10)의 아래쪽에 위치되며, 상부의 프레스 도어(12)와 하부의 드레인(13)을 가지면서 음식물쓰레기 압축시 발생하는 물을 수용 및 배출하는 프레스 하우징(14);
상기 프레스 하우징(14)의 내측에 조성되는 프레스 룸(15)의 내부에 설치되면서 프레스 실린더(16)에 의해 상하 운동하는 프레스 보드(17)를 이용하여 음식물쓰레기를 압축하는 압축부(18);
상기 장치 본체(11)의 내측에서 음식물쓰레기 투입구(10)와 프레스 하우징(14)의 사이에 위치되며, 이송용 모터(19)에 의해 수평으로 전후진 운동하는 트랜스퍼(20)를 이용하여 압축된 음식물쓰레기를 분쇄부측으로 이송시켜주는 이송부(21);
상기 장치 본체(11)의 내측에서 압축부(18)의 한쪽 옆에 조성되는 그라인드 룸(22)의 내부에 설치되면서 그라인드 모터(23)에 의해 회전하는 그라인더(24)를 이용하여 압축된 음식물쓰레기를 분쇄하는 분쇄부(25);
상기 장치 본체(11)의 내측에서 분쇄부(25)의 하부에 조성되는 믹싱 룸(26)의 내부에 설치되어 회전하는 다수의 믹싱 블레이드(27)를 이용하여 음식물쓰레기를 교반하는 믹싱부(28);
상기 믹싱부(28)의 믹싱 룸(26)과 연통되어 믹싱 룸(26)의 내부로 열풍을 공급하는 히팅부(29);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
청구항 1에 있어서, 상기 믹싱부(28)의 믹싱 블레이드(27)는 서로 일정간격을 유지하면서 나란하게 형성되며 스크류 형태로 휘어져 있는 다수의 믹싱 날개(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 믹싱부(28)의 믹싱 룸(26)에는 룸 벽면으로부터 일정길이 연장되는 형태로 부착되면서 믹싱 블레이드(27)에 달라 붙는 음식물쓰레기를 떼어내는 믹싱 핀(31)이 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
청구항 1에 있어서, 상기 히팅부(29)는 믹싱 룸(26)의 외측 벽면에 설치되면서 타공(32)을 통해 믹싱 룸(26)과 통하는 히터 하우징(33)과, 상기 히터 하우징(33)의 내부에 설치되는 막대형 히터(34)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
청구항 1 또는 청구항 4에 있어서, 상기 히팅부(29)는 히터 하우징(33)측으로 연결되는 송풍관(35)과, 상기 송풍관(35)의 내부에 부착되는 나선형 히터(36)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
청구항 1에 있어서, 상기 장치 본체(11)의 내측에서 믹싱부(28)의 하부에 위치되며 상부에 있는 스토리지 게이트(37)의 개폐를 통해 교반 및 건조를 마친 음식물쓰레기를 저장하는 스토리지(38)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.