KR20120105375A - Switch device - Google Patents

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KR20120105375A
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housing
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KR1020120026055A
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요헤이 다니구치
쇼지 도가시
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파나소닉 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A switch device is provided to discharge extra adhesive by installing a discharging part between the outer circumference of a main body part and a junction part. CONSTITUTION: A main body member(1) is formed by welding a peripheral part of a body(1a) and a peripheral part of a cover. A discharge part is installed between a peripheral part of the main body part and a junction part between the body and the cover. The discharge part is a concave groove installed at one side among opposite sides between the body and the cover. A connector part of cylindrical shape is formed on the body.

Description

스위치 장치{SWITCH DEVICE}Switch device {SWITCH DEVICE}

본 발명은, 스위치 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a switch device.

종래의 스위치 장치로서, 예를 들면 일본국 특허공개 2007－155068호 공보에는, 파킹, 리버스, 뉴트럴, 드라이브, 2속, 1속과 같은 시프트 포지션을 나타내는 포지션 신호를 발생하는 자동 변속기용 컨트롤 스위치가 개시되어 있다.As a conventional switch device, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2007-155068 discloses a control switch for an automatic transmission that generates a position signal indicating a shift position such as parking, reverse, neutral, drive, second speed, and first speed. Is disclosed.

상기 종래 기술에 있어서는, 보디와 커버를 리벳에 의해 결합함으로써 스위치 장치의 본체부가 형성되는 것인데, 이들 보디와 커버를 접착하여 접합함으로써 본체부가 형성되는 경우가 있다.In the above conventional technology, the body portion of the switch device is formed by joining the body and the cover by rivets, but the body portion may be formed by bonding and bonding the bodies and the cover.

이 경우, 예를 들면 초음파 용착이나 접착제 등을 이용하여 보디와 커버를 접합하는 것을 생각할 수 있는데, 접착 시(용착 시)에 발생하는 용착 버르나 여분의 접착제 등이 본체부의 외주면으로 빠져나올 우려가 있다. 이는, 본체부의 외관성을 열화시켜 버리거나, 외주면으로 빠져나온 용착 버르 혹은 접착제가 벗겨져 떨어져, 이물을 발생시킬 가능성이 있다.In this case, for example, it is conceivable to bond the body and the cover using ultrasonic welding or an adhesive, but there is a possibility that a welding burr or extra adhesive, which occurs during the adhesion (when welding) may escape to the outer circumferential surface of the body portion. have. This may deteriorate the external appearance of the main body, or may cause peeling off of the welding burr or the adhesive that has escaped to the outer peripheral surface, thereby generating foreign matter.

여기서, 본 발명은, 용착 버르나 여분의 접착제 등이 본체부의 외주면으로부터 빠져나오는 것을 억제할 수 있는 스위치 장치를 얻는 것을 목적으로 한다.Here, an object of the present invention is to obtain a switch device capable of suppressing welding burrs, excess adhesive, and the like from escaping from the outer peripheral surface of the body portion.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 보디의 둘레 가장자리부와 커버의 둘레 가장자리부를 접합하여 형성되는 본체부와, 상기 본체부의 외주면과, 상기 보디와 커버의 접합부의 사이에 설치되는 배출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 스위치 장치이다.In order to achieve the above object, the present invention includes a main body portion formed by joining a peripheral edge portion of the body and a peripheral edge portion of the cover, an outer peripheral surface of the main body portion, and a discharge portion provided between the joint portion of the body and the cover. It is a switch device characterized in that.

본 발명에 의하면, 본체부의 외주면과 접합부의 사이에 배출부를 설치했으므로, 용착 버르나 여분의 접착제 등이 본체부의 외주면으로 빠져나오는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 본체부의 외관성의 열화나, 빠져나온 상태로 외주면에 굳어진 용착 버르 혹은 접착제가 벗겨져 떨어져, 이물을 발생시키는 것을 방지할 수 있다.According to this invention, since a discharge part was provided between the outer peripheral surface of a main body part, and a junction part, it can suppress that welding burr, an excess adhesive agent, etc. escape to the outer peripheral surface of a main body part. As a result, deterioration of the external appearance of the main body and peeling off of the welding burr or the adhesive solidified on the outer circumferential surface can be prevented from occurring.

도 1은 본 발명의 일실시 형태에 관한 스위치 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시 형태에 관한 스위치 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시 형태에 관한 가동 접점과 고정 접점의 동작을 나타내는 설명도이다.
도 4는 본 발명의 일실시 형태에 관한 스위치 장치의 단면도이다.
도 5는 도 4의 용착부 근방의 용착 전을 나타낸 도면이다.
도 6은 도 4의 용착부 근방의 용착 후를 나타낸 도면이다.
도 7은 종래의 용착부를 나타낸 도면이며, (a)는 용착 전, (b)는 용착 후를 나타낸 도면이다.1 is an exploded perspective view of a switch device according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a switch device according to an embodiment of the present invention.
It is explanatory drawing which shows the operation | movement of the movable contact and fixed contact which concerns on one Embodiment of this invention.
4 is a cross-sectional view of a switch device according to one embodiment of the present invention.
It is a figure which shows before welding in the vicinity of the welding part of FIG.
It is a figure which shows after welding of the welding part vicinity of FIG.
It is a figure which shows the conventional welding part, (a) is a figure which shows before welding, (b) after welding.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 이하에서는, 스위치 장치로서, 자동 변속기용 컨트롤 스위치를 예시한다. 도 1?도 6은, 본 발명에 관한 자동 변속기용 콘트롤 스위치의 일실시 형태를 나타낸 도면이며, 우선은 도 1?도 4를 참조하여, 자동 변속기용 콘트롤 스위치의 개략 구성에 대해서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described in detail, referring drawings. Hereinafter, a control switch for an automatic transmission will be exemplified as a switch device. 1 to 6 show one embodiment of a control switch for an automatic transmission according to the present invention. First, a schematic configuration of a control switch for an automatic transmission will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

본 실시 형태의 자동 변속기용 컨트롤 스위치는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 각각 대략 부채형상으로 형성된 합성 수지 성형품으로 이루어지는 보디(1a)와 커버(1b)를 구비한 하우징(본체부)(1)과, 하우징(1)의 내부에 회동 가능하게 수납되는 가동체(10)를 구비하고 있다.As shown in FIG. 1, the control switch for automatic transmissions of this embodiment is the housing (main part) 1 provided with the body 1a and the cover 1b which consist of synthetic resin molded articles formed in substantially fan shape, respectively; The movable body 10 accommodated in the housing 1 so that rotation is possible is provided.

가동체(10)는, 주체(11)와, 그 주체(11)의 일단부에 설치되고, 도시하지 않는 샤프트가 삽입되는 압입공(17)이 형성된 원통형의 축부(13)를 구비하고 있다. 또한, 주체(11)의 보디(1a)와 대향하는 면에는 오목부(12)(도 4 참조)가 설치되어 있고, 이 오목부(12) 내에, 코일 스프링(14)에 의해 보디(1a)측으로 탄성 가압된 복수 개의 가동 접점(15)이 수납되어 있다. 또한, 도 1에서는 편의상, 가동 접점(15)을 1개만 도시하고 있다.The movable body 10 is provided with the main body 11 and the cylindrical shaft part 13 provided in the one end part of the main body 11, and the indentation hole 17 in which the shaft which is not shown in figure is inserted is formed. Moreover, the recessed part 12 (refer FIG. 4) is provided in the surface which opposes the body 1a of the main body 11, The body 1a is provided by the coil spring 14 in this recessed part 12. As shown in FIG. The plurality of movable contacts 15 elastically pressed toward the side are accommodated. In addition, in FIG. 1, only one movable contact 15 is shown for convenience.

보디(1a)는, 일면(상면)이 개구하는 편평한 대략 부채형상으로 형성되어 있고, 부채의 사북에 상당하는 부분에는 축부(13)의 일단(하단)측이 삽입 통과되어 가동체(10)를 회동 가능하게 피벗 지지하는 베어링공(4)이 두께 방향(도 1의 상하 방향：샤프트의 축방향)으로 관통 형성되어 있다. 또한, 보디(1a)의 내측 저면(7)에는, 일단부에 각각 고정 접점(2)이 설치된 띠판형상의 복수의 도전체(3)가 인서트 성형되어 있다. 각 고정 접점(2)은, 베어링공(4)을 중심으로 한 동심 원호상으로 배치되어 있고, 하우징(1) 내에서 가동체(10)가 구비하는 가동 접점(15)과 대향되어 있다.The body 1a is formed in a flat substantially fan shape in which one surface (upper surface) is opened, and one end (lower end) side of the shaft portion 13 is inserted through a portion corresponding to the north and south sides of the fan to move the movable body 10. The bearing hole 4 which pivotally supports pivotally is formed through the thickness direction (up-down direction of FIG. 1: the axial direction of a shaft). In addition, the inner bottom face 7 of the body 1a is insert-molded with the strip | belt-shaped several conductor 3 in which the fixed contact 2 was each provided in the one end part. Each fixed contact 2 is arrange | positioned in the concentric circular arc shape centering on the bearing hole 4, and opposes the movable contact 15 with which the movable body 10 is equipped in the housing 1.

또한, 보디(1a)에는, 둘레벽으로 둘러싸인 통형상의 커넥터부(20)가 일체로 형성되어 있다. 커넥터부(20)의 내측 저면에는, 복수의 도전체(3)의 선단이 돌출하여 복수 열로 배치되도록 되어 있고, 이에 따라, 커넥터 단자(도시하지 않음)가 형성되어 있다.Moreover, the cylindrical connector part 20 enclosed by the circumferential wall is integrally formed in the body 1a. On the inner bottom face of the connector portion 20, the tip ends of the plurality of conductors 3 protrude to be arranged in a plurality of rows, whereby a connector terminal (not shown) is formed.

도 3에 나타내는 바와 같이, 하우징(1) 내의 가동체(10)가 축부(13)를 중심으로 회동하면, 병렬되는 한 쌍의 고정 접점(2)과 접촉 상태의 가동 접점(15)은, 코일 스프링(14)을 탄성 변형에 의해 오그라들게 하면서, 리브(8)의 일단부의 측면을 슬라이드하면서 리브(8)의 상면으로 올라타, 고정 접점(2)으로부터 이격된다. 그리고 가동 접점(15)은, 리브(8)의 상면을 슬라이드하면서 리브(8)의 타단부에 오면, 코일 스프링(14)의 탄성 복원력에 의해 타단부의 측면을 슬라이드하면서 다른 한 쌍의 고정 접점(2)에 강하한다. 이와 같이, 하우징(1)에 대한 가동체(10)의 회동 위치에 따라 가동체(10)에 유지되어 있는 가동 접점(15)이 각 고정 접점(2)과 선택적으로 접촉, 이격된다. 이에 따라, 자동 변속기의 시프트 포지션에 대응한 포지션 신호가 커넥터부(20)에 접속된 상대측 커넥터를 통하여 빼내지도록 되어 있다.As shown in FIG. 3, when the movable body 10 in the housing 1 is rotated about the shaft part 13, the pair of fixed contacts 2 parallel and the movable contact 15 of a contact state will be a coil. While deflating the spring 14 by elastic deformation, the side surface of one end of the rib 8 is slid to the upper surface of the rib 8 while being spaced apart from the fixed contact 2. When the movable contact 15 comes to the other end of the rib 8 while sliding the upper surface of the rib 8, the other pair of fixed contacts slides the side of the other end by the elastic restoring force of the coil spring 14. We descend in (2). In this way, the movable contact 15 held on the movable body 10 is selectively in contact with and spaced apart from each of the fixed contacts 2 in accordance with the rotational position of the movable body 10 with respect to the housing 1. As a result, the position signal corresponding to the shift position of the automatic transmission is pulled out through the mating connector connected to the connector portion 20.

또한, 도 1에 나타내는 바와 같이, 보디(1a)에 있어서의 부채의 사북 부분의 양측에는, 대략 산형의 플랜지부(16, 16)가 돌출하여 일체로 형성되어 있다. 플랜지부(16)에는, 하우징(1)을 차체(혹은 자동 변속기)에 부착하기 위한 볼트가 삽입 통과되는 타원형의 볼트 삽입 통과공(31)이 관통된 통형상의 보강 부재(30)가, 각각 인서트 성형되어 있다.In addition, as shown in FIG. 1, the flange part 16, 16 of substantially mountain shape protrudes and is integrally formed in the both sides of the north-west part of the fan in the body 1a. The flange portion 16 has a cylindrical reinforcing member 30 through which an elliptical bolt insertion hole 31 through which a bolt for attaching the housing 1 to a vehicle body (or an automatic transmission) is inserted. The insert is molded.

커버(1b)는, 보디(1a)의 개구부(상면)를 덮는 편평한 대략 부채형으로 형성되고, 보디(1a)와 마찬가지로 부채의 사북에 상당하는 부분에는, 축부(13)의 타단(상단)측이 삽입 통과되어 가동체(10)를 회동 가능하게 피벗 지지하는 베어링공(5)이 두께 방향(도 1의 상하 방향：샤프트의 축 방향)으로 관통 형성되어 있다.The cover 1b is formed in a substantially flat fan shape that covers the opening (upper surface) of the body 1a, and similarly to the body 1a, the cover 1b has the other end (upper end) side of the shaft portion 13 at a portion corresponding to the four north of the fan. The bearing hole 5 which this insertion passes and pivotally supports the movable body 10 is formed penetrating in the thickness direction (up-down direction of FIG. 1: the axial direction of a shaft).

이러한 구성의 자동 변속기용 컨트롤 스위치는, 가동체(10)의 압입공(17)에 샤프트(도시하지 않음)를 압입하고, 보강 부재(30)의 볼트 삽입 통과공(31)에 삽입 통과된 볼트에 너트를 조임으로써, 차체(혹은 자동 변속기)에 장착된다. 그리고 자동 변속기의 시프트 레버의 전환 조작에 의해 샤프트(도시하지 않음)와 가동체(10)가 일체적으로 회동하고, 하우징(1)에 대한 가동체(10)의 회동 위치에 따라, 각 포지션 신호가 빼내지는 것이다.The control switch for automatic transmission of such a structure presses the shaft (not shown) into the press-in hole 17 of the movable body 10, and the bolt which inserted and passed through the bolt insertion hole 31 of the reinforcement member 30 is passed. By tightening the nut on the vehicle, it is mounted on the vehicle body (or automatic transmission). Then, the shaft (not shown) and the movable body 10 are integrally rotated by the switching operation of the shift lever of the automatic transmission, and the respective position signals according to the rotational position of the movable body 10 with respect to the housing 1. Is pulled out.

그런데 본 실시 형태의 자동 변속기용 컨트롤 스위치에 있어서는, 하우징(1)의 보디(1a)와 커버(1b)를 초음파 용착에 의해 접합하도록 하고 있다.By the way, in the control switch for automatic transmissions of this embodiment, the body 1a and the cover 1b of the housing 1 are joined by ultrasonic welding.

구체적으로는, 도 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 보디(1a)의 주연부(6)의 안쪽에 형성된 둘레 홈(9)에 방수 패킹(18)을 배치함과 더불어, 코일 스프링(14), 가동 접점(15)을 장착한 가동체(10)를 내부에 수용한다. 이 상태에서, 보디(1a)의 주연부(6)와 커버(1b)의 주연부(19)를 초음파 용착함으로써, 주연부(6, 19)끼리 접합되어 하우징(1)이 형성되게 된다.Specifically, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, the waterproof spring 18 is disposed in the circumferential groove 9 formed inside the periphery 6 of the body 1a, and the coil spring 14, The movable body 10 equipped with the movable contact 15 is housed therein. In this state, the peripheral edges 6 of the body 1a and the peripheral edges 19 of the cover 1b are ultrasonically welded so that the peripheral edges 6 and 19 are joined to each other to form the housing 1.

여기서, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 하우징(1)의 외주면(1c)과, 보디(1a)와 커버(1b)의 용착부(접합부)(50)의 사이에, 배출 오목부(배출부)(40)를 설치하고 있다. 이에 따라, 용착 시에 발생하는 용착 버르(60)를, 배출 오목부(40) 내에 수용하여 배출시킬 수 있다.5 and 6, in the present embodiment, between the outer circumferential surface 1c of the housing 1 and the welded portion (bonded portion) 50 of the body 1a and the cover 1b, A discharge recessed part (discharge part) 40 is provided. Thereby, the welding burr 60 generated at the time of welding can be accommodated in the discharge recessed part 40, and can be discharged | emitted.

보디(1a)의 주연부(6)에는, 단차상의 내주측 저면(42)과 외주측 저면(43)이 형성되어 있는 한편, 커버(1b)의 주연부(19)에도, 마찬가지로 단차상의 내주측 저면(47)과 외주측 저면(48)이 형성되어 있다. 이와 같이, 보디(1a)의 주연부(6)와 커버(1b)의 주연부(19)에 각각 단차를 설치함으로써, 1단 높은 내주측 저면(42, 47)끼리 맞닿는 면에 용착부(50)를 형성할 수 있다.A stepped inner circumferential side bottom face 42 and an outer circumferential side bottom face 43 are formed on the periphery 6 of the body 1a, while a stepped inner circumferential side bottom face (4) is similarly formed on the periphery 19 of the cover 1b. 47) and the outer peripheral side bottom surface 48 are formed. Thus, by providing a step in each of the periphery 6 of the body 1a and the periphery 19 of the cover 1b, the weld part 50 is attached to the surface which abuts the inner periphery side bottom 42 and 47 of 1st step | paragraph. Can be formed.

배출 오목부(40)는, 하우징(1)의 외주면(1c)과 용착부(50)의 사이라면 어디에 설치해도 되는데, 본 실시 형태에서는, 보디(1a)의 외주측 저면(43)에 설치되어 있다. 더욱 상세하게는, 보디(1a)의 내주측 저면(42)과 외주측 저면(43)을 연결하는 단차면(44)을 따라 외주측 저면(43)의 모퉁이부를 오목하게 함으로써 배출 오목부(40)를 형성하고 있다. 그리고 이 배출 오목부(40)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 보디(1a)의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있다.The discharge recess 40 may be provided anywhere between the outer circumferential surface 1c of the housing 1 and the welded portion 50. In the present embodiment, the discharge recess 40 is provided on the outer circumferential side bottom surface 43 of the body 1a. have. More specifically, the discharge concave portion 40 is formed by concave the corner portion of the outer circumferential side bottom face 43 along the step surface 44 connecting the inner circumferential side bottom face 42 and the outer circumferential side bottom face 43 of the body 1a. ). And this discharge recessed part 40 is provided over the perimeter of the body 1a as shown in FIG.

본 실시 형태에서는, 보디(1a)와 커버(1b)가 열 가소성 수지의 성형품이며, 초음파 용착에 의해 용착부(50)가 용착함으로써, 외주측 저면(43, 48)끼리 맞닿아 접합하도록 되어 있다.In this embodiment, the body 1a and the cover 1b are molded articles of a thermoplastic resin, and the welded part 50 is welded by ultrasonic welding, and the outer peripheral side bottom surfaces 43 and 48 are brought into contact with each other. .

이때, 보디(1a)의 외주측 저면(43)에 설치된 배출 오목부(40)에 의해, 용착시에 발생하는 용착 버르(60)를 수용하고, 하우징(1)의 외주면(1c)으로 용착 버르(60)가 빠져나가는 것을 억제할 수 있다.At this time, the welding burr 60 generated at the time of welding is accommodated by the discharge concave part 40 provided in the outer peripheral side bottom face 43 of the body 1a, and the welding burr is carried out to the outer peripheral surface 1c of the housing 1. Out of (60) can be suppressed.

즉, 종래의 구성에서는 도 7(a), (b)에 나타내는 바와 같이, 보디(101a)와 커버(101b)의 용착부(150)를 용착시킬 때에, 용착 버르(160)가 주연부(106, 119)끼리의 사이의 간극을 통해 외주면(101c)으로 빠져나갈 우려가 있었다.That is, in the conventional configuration, as shown in Figs. 7 (a) and 7 (b), when welding the body 101a and the welding portion 150 of the cover 101b, the welding bur 160 is formed around the periphery 106. 119) There was a possibility to escape to the outer peripheral surface 101c through the gap between each other.

이에 대해, 본 실시 형태에서는, 하우징(1)의 외주면(1c)과 용착부(50)의 사이에 설치된 배출 오목부(40)에 의해, 효과적으로 용착 버르(60)를 수용하여 오목부(40) 내로 배출시킬 수 있게 된다. 이에 따라, 용착 버르(60)의 노출에 의한 하우징(1)의 외관성의 열화나, 빠져나온 용착 버르(60)가 벗겨져 떨어져, 이물을 발생시키는 것과 같은 문제를 억제할 수 있다.On the other hand, in this embodiment, the welding burr 60 is accommodated effectively by the discharge recessed part 40 provided between the outer peripheral surface 1c of the housing | casing 1, and the welding part 50, and the recessed part 40 was carried out. It can be discharged into. As a result, problems such as deterioration of the appearance of the housing 1 due to the exposure of the welding burr 60 and peeling off of the welding burr 60 that have come out, can be prevented.

이상, 상세하게 설명한 것처럼, 본 실시 형태의 자동 변속기용 컨트롤 스위치에서는, 하우징(본체부)(1)의 외주면(1c)과, 보디(1a)와 커버(1b)의 용착부(접합부)(50)의 사이에, 배출 오목부(배출부)(40)를 설치하고 있다. 이 때문에, 용착 버르(60)가 하우징(1)의 외주면(1c)으로 빠져나가는 것을 억제할 수 있다. 그 결과, 하우징(1)의 외관성의 열화나, 빠져나온 상태에서 외주면(1c)에 굳어진 용착 버르(60)가 벗겨져 떨어져, 이물을 발생시키는 것과 같은 문제를 억제할 수 있다.As described above, in the control switch for automatic transmission according to the present embodiment, the outer peripheral surface 1c of the housing (main body) 1 and the welded portion (bonded portion) 50 of the body 1a and the cover 1b 50. ), The discharge concave portion (discharge portion) 40 is provided. For this reason, the welding bur 60 can be suppressed from escaping to the outer circumferential surface 1c of the housing 1. As a result, problems such as deterioration of the appearance of the housing 1 and peeling off of the welding burr 60 hardened on the outer circumferential surface 1c in the escaped state can be suppressed.

또한, 본 실시 형태에서는, 배출 오목부(배출부)(40)를 보디(1a)와 커버(1b) 중 적어도 어느 한쪽의 전체 둘레에 걸쳐 설치하도록 하고 있다. 이 때문에, 용착 버르(60)가 하우징(1)의 외주면(1c)으로 빠져나가는 것을 보다 확실히 저지할 수 있다.In addition, in this embodiment, the discharge recessed part (discharge part) 40 is provided over the whole perimeter of at least one of the body 1a and the cover 1b. For this reason, the welding burr 60 can be prevented from escaping to the outer peripheral surface 1c of the housing 1 more reliably.

또한, 이 배출 오목부(배출부)(40)는, 보디(1a) 또는 커버(1b)의 서로 대향하는 면 중 적어도 어느 한쪽에 설치되는 홈으로서 구성되는 것이 바람직하다. Moreover, it is preferable that this discharge recessed part (discharge part) 40 is comprised as the groove provided in at least one of the surfaces which oppose each other of the body 1a or the cover 1b.

이상, 본 발명의 매우 적합한 실시 형태에 대해서 설명했는데, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되지 않고, 다양한 변형이 가능하다. As mentioned above, although very suitable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible.

예를 들면, 상기 실시 형태에서는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 배출 오목부(40)를 보디(1a)의 외주측 저면(43)에 설치하도록 했는데, 커버(1)의 내주측 저면(47)과 외주측 저면(48)을 연결하는 단차면(49)에 설치하도록 해도 된다. 이 경우, 커버(1b)의 단차면(49)에, 외주측(외주면(1c)측)을 향해 오목하게 한 오목부를 설치함으로써 배출 오목부를 형성할 수 있다.For example, in the said embodiment, as shown in FIG. 5, the discharge recessed part 40 was provided in the outer peripheral side bottom face 43 of the body 1a, but the inner peripheral side bottom face 47 of the cover 1 was carried out. And the step surface 49 which connects the outer peripheral side bottom surface 48 to each other. In this case, the discharge concave portion can be formed by providing a concave portion concave toward the outer circumferential side (outer circumferential surface 1c side) on the step surface 49 of the cover 1b.

또한, 배출 오목부(40)를 상기 기술한 커버(1b)의 단차면(49)과 보디(1a)의 외주측 저면(43)의 양쪽에 설치하도록 해도 된다. 이렇게 하면, 배출 오목부(40) 내에 용착 버르(60)가 채워져 버리는 것을 억제할 수 있으므로, 더욱 적합하다.In addition, the discharge concave portion 40 may be provided on both the step surface 49 of the cover 1b and the outer peripheral side bottom surface 43 of the body 1a. In this case, since the welding burr 60 can be prevented from filling in the discharge recessed part 40, it is more suitable.

또한, 상기 실시 형태에서는, 보디(1a)의 주연부(6)와 커버(1b)의 주연부(19)를 초음파 용착에 의해 접합하도록 했는데, 접착제를 이용하여 접합하도록 해도 된다. 이 경우, 여분의 접착제를 배출 오목부(40)로 배출시킬 수 있다.In addition, in the said embodiment, although the peripheral part 6 of the body 1a and the peripheral part 19 of the cover 1b were joined by ultrasonic welding, you may join using an adhesive agent. In this case, the excess adhesive can be discharged to the discharge recess 40.

또한, 상기 실시 형태에서는, 스위치 장치로서 자동 변속기용 컨트롤 스위치를 예시했는데, 이에 한정되지 않고, 보디의 주연부와 커버의 주연부를 접합하여 본체부가 형성되는 스위치 장치이면 된다.In addition, in the said embodiment, although the control switch for automatic transmissions was illustrated as a switch apparatus, it is not limited to this, What is necessary is just a switch apparatus in which the main-body part is formed by joining the peripheral part of a body and the peripheral part of a cover.

Claims (3)

보디의 주연부와 커버의 주연부를 접합하여 형성되는 본체부와,
상기 본체부의 외주면과, 상기 보디와 커버의 접합부의 사이에 설치되는 배출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 스위치 장치.A main body formed by joining the periphery of the body and the periphery of the cover,
And a discharge portion provided between an outer circumferential surface of the main body portion and a joining portion of the body and the cover. 청구항 1에 있어서,
상기 배출부가, 상기 보디 및 커버 중 적어도 어느 한쪽의 전체 둘레에 걸쳐 설치되는 것을 특징으로 하는 스위치 장치.The method according to claim 1,
And the discharge part is provided over the entire circumference of at least one of the body and the cover. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 배출부가, 상기 보디 또는 커버의 서로 대향하는 면 중 적어도 어느 한쪽에 설치된 오목 홈인 것을 특징으로 하는 스위치 장치.The method according to claim 1 or 2,
And the discharge portion is a concave groove provided in at least one of the surfaces facing each other of the body or the cover.
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