KR20120101793A - Apparatus of preventing leak of adhensive - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for preventing overflow of liquid is provided to harden a portion of a thin film display device in real time where an adhesive for the thin film display device overflows wherein liquid is coated on the thin film display device to prevent reflection. CONSTITUTION: A fixing module(100) includes a mounting portion. The mounting unit mounts a display module on a base plate. A hardening module is arranged on a lower surface of the base plate. The hardening module irradiates UV(Ultra Violet) to the base plate. At least one hardening groove is formed on the base plate. At least one hardening groove passes UV of the hardening module.

Description

액상넘침장지장치{APPARATUS OF PREVENTING LEAK OF ADHENSIVE}Liquid overflow device {APPARATUS OF PREVENTING LEAK OF ADHENSIVE}

본 발명은 LCD 등의 박막디스플레이에서의 점착제 도포공정에서 점착제의 누수로 인해 발생하는 제품 불량을 제거할 수 있는 장치 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a device technology that can eliminate product defects caused by leakage of the pressure-sensitive adhesive in the pressure-sensitive adhesive coating step in a thin film display such as LCD.

일반적으로 디스플레이장치는 전기적 신호에 의해 영상 정보를 표시하게 하는 패널과 이를 감싸는 베젤과 상기 패널에 빛을 조사하여 패널로부터 영상정보를 표시할 수 있게 하는 백라이트가 대표적인 구성이다.In general, a display device includes a panel for displaying image information by an electrical signal, a bezel surrounding the display panel, and a backlight for displaying image information from the panel by irradiating light to the panel.

또한 디스플레이장치에는 패널을 보호하기 위하여 글라스가 상기 패널 상면에 안착 되며 상기 패널 상면에는 글라스와 패널을 점착하는 점착액이 도포 된다.In addition, in order to protect the panel, a glass is mounted on the upper surface of the display device, and an adhesive liquid for adhering the glass and the panel is coated on the upper surface of the panel.

이러한 점착액을 도포하기 위한 수단으로 종래에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 지그(1)가 이용되며 상기 지그(1)는 베젤(5)의 하부 면을 지지하는 지지면(2)과 베젤(5)의 측면을 지지하는 측벽(3)으로 이루어져 패널(6)을 감싸는 베젤(5) 외주면 전체를 감싸도록 구성되어 있다.As a means for applying such adhesive liquid, a jig 1 is conventionally used as shown in FIGS. 1 and 2, and the jig 1 includes a support surface 2 for supporting a lower surface of the bezel 5. Consists of a side wall 3 supporting the side surface of the bezel 5, and is configured to surround the entire outer circumferential surface of the bezel 5 surrounding the panel 6.

이에 대한 사용상태를 보면 우선 지그(1) 내부에 디스플레이장치(4)를 삽입한 후 베젤(5)이 측벽(3)과 지지면(2)에 지지 되게 한다. 이 상태에서 패널(6) 상면 전체에 대해 균일하게 점착액(8)을 도포하고 그 위에 글라스(7)를 안착시킨 후 경화수단(미도시)을 이용해 글라스의 상부(패널의 상부) 방향에서 UV를 조사하여 도포 된 점착액을 경화하도록 하고 있다. In view of the use state, first, the display device 4 is inserted into the jig 1, and the bezel 5 is supported on the side wall 3 and the support surface 2. In this state, the adhesive liquid 8 is uniformly applied to the entire upper surface of the panel 6, and the glass 7 is seated thereon, and then UV-cured in the direction of the upper portion of the glass (upper part of the panel) by using a curing means (not shown). Irradiation was carried out to cure the applied adhesive.

그러나 종래의 경우 조사되는 UV는 안착 된 패널의 상부에서 조사되도록 구성되어 있어 지그에 의해 감싸진 상태의 패널 측면에는 빛이 조사되는 않아 패널 상면에는 UV가 조사되나 측면은 조사되 않아 추가로 측면에 UV 조사를 하므로 조사 시간이 오래 소요되는 문제점이 있었다.However, in the conventional case, the irradiated UV is configured to be irradiated from the upper part of the seated panel, so that no light is irradiated to the side of the panel wrapped by the jig, so that the top surface of the panel is irradiated with UV, but the side is not irradiated. There is a problem that the irradiation takes a long time because the UV irradiation.

또한, 종래의 경우 베젤의 전체 면이 측벽과 지지면에 감싸진 상태로 배치되어 있어 지그 내부에 디스플레이장치 삽입시 패널에 직접적으로 접촉되어 패널이 손상되는 문제가 있으며, 그리고 점착액 경화 후 디스플레이장치를 지그로부터 배출시 글라스 등의 부분과 직접 접촉해야 해서 이 때문에 글라스에 손상이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional case, since the entire surface of the bezel is disposed on the sidewall and the support surface, there is a problem in that the panel is directly contacted with the panel when the display device is inserted into the jig and the panel is damaged. When it is discharged from the jig should be in direct contact with the portion, such as glass for this reason there was a problem that damage to the glass.

그리고 측벽이 베젤 측면을 감싸는 형태를 하고 있어 점착액을 도포시 측벽과 베젤의 접촉 면에 의해 도포 된 점착액이 측벽 측으로 누수 되어 넘치는 현상(over flow)으로 인해 공정 수율이 저해되는 문제점이 있었다. 즉, 반사방지 목적을 위해서 점착액을 패널의 상면에 전면 도포하는 경우, 상기 점착액이 상기 베젤(5)을 타고 넘치게 되며, 이러한 현상으로 LCD가 오염되어 기능불량을 발생시키는 문제가 발생하게 된다.In addition, the side wall surrounds the side of the bezel, and thus, when the adhesive liquid is applied, the process yield is impaired due to the overflow of the adhesive liquid applied by the contact surface of the side wall and the bezel to the side wall. That is, when the adhesive is applied to the entire surface of the panel for the purpose of antireflection, the adhesive overflows on the bezel 5, and this phenomenon causes the LCD to be contaminated to cause a malfunction. .

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 박막 디스플레이 장치의 반사방지목적을 위해 액상을 전면 도포하는 제품의 점착제가 넘치는 부위를 실시간으로 가경화하여 액상점착제의 오버플로(over flow)로 인한 디스플레이 장치의 오염 또는 기능불량을 일소할 수 있는 액상넘침방지장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above-described problem, the object of the present invention is to overflow the liquid adhesive by temporarily curing the pressure-sensitive area of the product to apply the entire liquid phase in real time for the antireflection purpose of the thin film display device An object of the present invention is to provide a liquid spill overflow preventing device capable of eliminating contamination or malfunction of a display device due to over flow.

또한, 디스플레이 패널을 고정하는 안착부에 글라스와 직접 접촉하지 않는 구조의 지그를 베이스 플레이트에 구현하여 글라스 손상을 배제하며, 글라스의 4개의 면에서 동시에 실시간으로 액상을 가경화할 수 있도록 해 신뢰성 있는 공정을 구현하는 것에 본 발명의 또 다른 목적이 있다.In addition, the jig of the structure that does not directly contact the glass in the mounting portion for fixing the display panel is implemented on the base plate to eliminate glass damage, and to allow the liquid to be temporarily cured in real time on all four sides of the glass. Another object of the present invention to implement.

상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 베이스 플레이트 상에 디스플레이 모듈을 안착하는 안착부를 포함하는 고정모듈; 상기 베이스 플레이트 하면에 배치되어 상기 베이스 플레이트로 UV를 조사하는 경화모듈; 을 포함하되, 상기 베이스 플레이트에 형성되어 상기 경화모듈의 UV를 통과시키는 적어도 1 이상의 경화홈; 을 포함하여 구성되는 액상넘침방지장치를 제공할 수 있다.As a means for solving the above problems, the present invention is a fixed module including a seating portion for mounting the display module on the base plate; A curing module disposed on a lower surface of the base plate to irradiate UV to the base plate; At least one hardening groove formed in the base plate to pass the UV of the curing module; It can provide a liquid overflow prevention device configured to include.

특히, 상술한 구조에서의 상기 경화홈은 상기 안착부의 외 측에 형성되며, 상기 안착부의 외주 면의 길이 방향을 따라 라인 형상의 홈으로 구현될 수 있다.In particular, the hardening groove in the above-described structure is formed on the outer side of the seating portion, it may be implemented as a line-shaped groove along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the seating portion.

아울러, 상기 경화모듈은 적어도 1 이상의 UV조사부를 구비하며, 상기 자외선 조사부와 상기 경화홈은 상호 대응되는 위치에 배치될 수 있다.In addition, the curing module is provided with at least one UV irradiation unit, the ultraviolet irradiation unit and the curing groove may be disposed at a position corresponding to each other.

또한, 상기 UV 조사부는 상기 안착부의 외주 면에 형성된 4개의 경화 홈에 대응되는 위치의 아래쪽에 배치되어, 상기 경화 홈에 동시에 균일한 자외선을 조사하는 4개의 UV 조사부를 구비하는 구조로 구현함이 바람직하다.In addition, the UV irradiation unit is disposed below the position corresponding to the four curing grooves formed on the outer circumferential surface of the seating portion, it is implemented to have a structure having four UV irradiation unit for irradiating the ultraviolet light uniformly to the curing groove desirable.

아울러, 본 발명에 따른 경화모듈을 구비하는 액상넘치방지장치는, 상기 베이스 플레이트를 구현함에 있어, 상기 안착부가 형성되는 베이스 플레이트 면에 관통하는 구조로 구현되는 에어 주입구; 상기 베이스 플레이트 상면에서 서로 마주보는 방향으로 슬라이딩 이동하며, 디스플레이 모듈을 지지하는 다수개의 가압 플레이트; 및 상기 가압 플레이트 일측에 구비되어 가압 플레이트를 슬라이딩시키는 구동부;를 포함하여 이루어지는 액상넘침방지장치로 구현하여 글라스의 손상을 방지할 수 있도록 한다.In addition, the liquid overflow prevention device having a curing module according to the present invention, in the implementation of the base plate, the air injection hole is implemented to have a structure penetrating the surface of the base plate is formed in the seating portion; A plurality of pressure plates slidingly moving in a direction facing each other on the base plate and supporting the display module; And a driving unit provided at one side of the pressing plate to slide the pressing plate.

본 발명에 따르면, 박막 디스플레이 장치의 반사방지목적을 위해 액상을 전면 도포하는 제품의 점착제가 넘치는 부위를 실시간으로 가경화하여 액상점착제의 오버플로(over flow)로 인한 디스플레이 장치의 오염 또는 기능불량을 일소할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, for preventing the antireflection of the thin film display device, by temporarily curing the area overflowing the pressure-sensitive adhesive of the product to apply the liquid in front of the real time to prevent contamination or malfunction of the display device due to the overflow of the liquid adhesive There is an effect that can be erased.

도 1 종래의 점착액 경화를 위한 지그를 도시한 사시도이다.
도 2는 종래의 점착액 경화를 위한 지그를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액상넘침방지장치의 구성을 도시한 구성블럭도이다.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 액상넘침방지장치의 구성개념도이다.
도 5는 본 발명에 따른 장치의 작동 원리를 설명하기 위한 개념도이다.1 is a perspective view showing a jig for conventional adhesive liquid curing.
2 is a cross-sectional view showing a jig for curing a conventional adhesive liquid.
3 is a block diagram showing the configuration of the liquid overflow prevention device according to the present invention.
4a to 4e is a schematic view of the liquid overflow prevention device according to the present invention.
5 is a conceptual diagram illustrating the operating principle of the apparatus according to the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation according to the present invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals denote the same elements regardless of the reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 3은 본 발명에 따른 주요 부분의 구성을 도시한 구성 블럭도이다.3 is a block diagram showing the configuration of main parts according to the present invention.

도시된 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 액상넘침방지장치는, 베이스 플레이트(110) 상에 디스플레이 모듈을 안착하는 안착부(M)를 포함하는 고정모듈(100)과, 상기 베이스 플레이트(110) 하면에 배치되어 상기 베이스 플레이트로 UV를 조사하는 경화모듈(200)을 포함하여 구성될 수 있다. 이 경우, 특히 상기 베이스 플레이트에는 상기 경화모듈(200)의 UV를 통과시키는 적어도 1 이상의 경화홈(H)을 포함하여 구성됨이 더욱 바람직하다. 또한, 상기 고정모듈(100)과 상기 경화모듈(200)은 일체형으로 형성되어, 액상의 점착액 도포와 동시에 실시간으로 넘치는 점착액을 가경화시킬 수 있도록 함이 더욱 바람직하다.Referring to the drawings, the liquid spill prevention apparatus according to the present invention, the fixing module 100 including a seating portion (M) for mounting the display module on the base plate 110, and the base plate 110 It may be configured to include a curing module 200 disposed on the lower surface to irradiate the UV to the base plate. In this case, in particular, the base plate is more preferably configured to include at least one or more curing grooves (H) for passing the UV of the curing module 200. In addition, the fixing module 100 and the curing module 200 is formed integrally, it is more preferable to be able to temporarily harden the adhesive liquid overflowing in real time at the same time as the liquid adhesive liquid coating.

이하에서는 도 4a 내지 도 4e를 참조하여 상술한 본 발명에 따른 액상넘침방지장치의 구성을 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the liquid overflow prevention apparatus according to the present invention described above with reference to Figures 4a to 4e will be described in detail.

도 4a는 본 발명에 따른 고정모듈(100)의 일 실시예로서의 구성을 도시한 개념도이며, 도 4b는 상기 고정모듈(100)의 구체적인 구성을 도시한 상세도이다.4A is a conceptual view showing a configuration as an embodiment of the fixing module 100 according to the present invention, Figure 4b is a detailed view showing a specific configuration of the fixing module 100.

도시된 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 고정모듈(100)은 베이스 플레이트(110) 상에 디스플레이모듈(미도시)를 안착시키는 안착부(M)가 중앙에 형성되며, 상기 안착부에는 디스플레이 모듈을 안정적으로 고정하도록 에어홀(111)이 더 구비되어 디스플레이 모듈을 흡착하는 구조로 형성될 수 있다. 그립부(G)는 고정모듈(100)을 이동하기 위한 부수적이 구성에 해당하는바, 도 4b에는 도시를 생략하였다.Referring to the drawings, the fixing module 100 according to the present invention has a mounting portion (M) for mounting a display module (not shown) on the base plate 110 is formed in the center, the display module in the mounting portion The air hole 111 may be further provided to stably fix the shape of the air hole 111. The grip part G corresponds to an additional configuration for moving the fixing module 100, and is not shown in FIG. 4B.

아울러, 상기 안착부(M)의 둘레를 따라서는 베이스 플레이트의 상부 면에 각각의 면 측에 하나의 가압 플레이트(130)가 구비되어 안착 되는 디스플레이 모듈 방향으로 슬라이딩 되며 안착 되는 디스플레이 모듈을 가압 지지하게 할 수 있다.In addition, along the periphery of the seating portion (M) is provided with one pressing plate 130 on each side of the upper surface of the base plate to slide in the direction of the display module to be seated and to support the display module to be seated can do.

이러한 가압 지지 동작은, 에어 실린더(121)에서 연장된 로드(미도시)에 의해 상기 가압 플레이트(130) 일측을 지지하며, 상기 에어 실린더(121)에 에어를 공급하기 위한 조작 레버(122)가 베이스 플레이트에 안착 되어 있다. 상기 조작 레버와 에어 실린더는 도면상에 도시하고 있지는 않지만 에어 공급라인에 의해 연결되어 있고, 에어는 에어 콘프레셔에 의해 공급된다. 또한, 상기 가압 플레이트를 안내하기 위한 가이드 레일(미도시)이 구비될 수 있다. 이러한 공압식으로 가압플레이트 상에서 디스플레이 모듈을 고정 또는 탈착하게 되는바, 디스플레이 모듈의 삽입과 탈착시 글라스의 파손 현상을 현저하게 방지할 수 있다.The pressure support operation supports one side of the pressure plate 130 by a rod (not shown) extending from the air cylinder 121, and an operation lever 122 for supplying air to the air cylinder 121 is provided. It is seated on the base plate. Although not shown in the drawing, the operation lever and the air cylinder are connected by an air supply line, and air is supplied by an air compressor. In addition, a guide rail (not shown) for guiding the pressing plate may be provided. The display module is fixed or detached on the pressure plate in such a pneumatic manner, and thus, breakage of the glass may be significantly prevented when the display module is inserted and removed.

특히, 상기 안착부(M)의 주변부 외 측을 따라서는 적어도 1 이상의 경화홈(H)이 형성됨이 바람직하다. 도 4c는 상기 경화홈(H1~H4))가 형성되는 베이스 플레이트의 하면의 개념도를 도시한 것이다. 도시된 구조의 경화홈은 상기 안착부의 외주 면의 길이 방향을 따라 라인 형상의 홈으로 구현되는 예를 도시하였으나, 경화 홈의 형상은 변경이 가능함은 당업자에게 자명하다고 할 것이다. In particular, it is preferable that at least one hardening groove (H) is formed along the outer side of the seating portion (M). Figure 4c shows a conceptual view of the lower surface of the base plate in which the hardening grooves (H1 ~ H4) are formed. Although the hardening groove of the illustrated structure is an example of being implemented as a line-shaped groove along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the seating portion, it will be apparent to those skilled in the art that the shape of the hardening groove can be changed.

상기 경화 홈(H)은 바람직하게는 상기 안착부(M)의 둘레를 따라 4개의 홈을 배치하며, 상기 경화 홈(H)의 하측에는 자외선 조사부가 배치되어 상기 경화 홈을 투과하는 자외선에 의해 안착 된 디스플레이 모듈의 베젤을 넘어서는 점착액을 실시간으로 가경화할 수 있도록 한다.The curing groove (H) is preferably arranged four grooves along the circumference of the seating portion (M), the ultraviolet irradiation portion is disposed under the curing groove (H) by the ultraviolet rays passing through the curing groove It enables the temporary curing of adhesive liquid beyond the bezel of the seated display module in real time.

이를 위해서 상기 베이스 플레이트(110)의 하부에 배치되는 경화모듈을 도 4d 및 도 4e를 참조하여 설명한다.To this end, the curing module disposed below the base plate 110 will be described with reference to FIGS. 4D and 4E.

도시된 도 4d를 참조하면, 본 발명에 따른 경화모듈(200)은 자외선 발생 및 구동을 구현하는 경화본체(210)과 적어도 1 이상의 UV조사부(220)를 구비하며, 특히 상기 자외선 조사부는 도 4c에서 도시된 경화 홈(H)은 상호 대응되는 위치에 배치되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 UV 조사부(220)는 상기 안착부의 외주 면에 형성된 4개의 경화 홈(H)에 대응되는 위치의 아래쪽에 배치되어, 상기 경화 홈을 관통하여 조사된 UV를 통해 점착액을 실시간으로 경화시킴이 바람직하다.Referring to FIG. 4D, the curing module 200 according to the present invention includes a curing body 210 and at least one UV irradiation unit 220 for implementing ultraviolet light generation and driving, and in particular, the ultraviolet irradiation unit is illustrated in FIG. 4C. Hardening groove (H) shown in the is preferably disposed in a position corresponding to each other. Therefore, the UV irradiation unit 220 is disposed below the position corresponding to the four curing grooves (H) formed on the outer circumferential surface of the seating portion, curing the adhesive liquid in real time through the UV irradiated through the curing groove Preference is given.

도 4e는 도 4c에서의 고정모듈(100)과 경화모듈(200)을 결합하여 조립한 완성한 본 발명에 따른 액상넘침방지장치를 도시한 것이다.Figure 4e shows the liquid overflow prevention device according to the present invention completed by assembling the fixed module 100 and the curing module 200 in Figure 4c.

도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 액상넘침방지장치의 원리를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 5, when explaining the principle of the liquid overflow prevention device according to the present invention.

(a)에 도시된 것과 같이, LCD 등의 디스플레이 모듈(L)의 상부에 반사방지를 목적으로 하는 커버 글라스(C)를 점착액(J)을 통해 접착하는 경우, 베젤(B)을 타고 넘쳐흐르는 누수액(X)으로 인해 제품의 오염 및 불량이 발생하게 된다.As shown in (a), when the cover glass (C) for the purpose of antireflection is adhered to the upper portion of the display module (L) such as an LCD through the adhesive liquid (J), the bezel (B) overflows. Flowing leakage liquid (X) causes contamination and defects of the product.

(b) 따라서, 본 발명에 따른 액상넘침방지장치는 베이스 플레이트(110)와 경화모듈을 일체형으로 구현하여, 상기 베이스 플레이트(110)의 하부에서 경화홈(H)를 통해 조사되는 자외선으로 인해 넘칠 우려가 있는 점착액을 실시간으로 가경화(가경화부분: Y)하여 베젤 외부로 액이 누수 되지 않도록 하여 신뢰성 있는 제품을 구현할 수 있게 된다.(b) Therefore, the liquid overflow prevention device according to the present invention implements the base plate 110 and the curing module as an integral, overflow due to the ultraviolet rays irradiated through the curing groove (H) in the lower portion of the base plate 110 It is possible to realize a reliable product by preliminarily curing the adhesive liquid with a concern (temporal curing portion: Y) to prevent leakage of liquid to the outside of the bezel.

이 경우 자외선조사부(210)은 디스플레이 모듈의 4면에 균일하게 조사가 가능하도록 4개의 조사부를 가지도록 형성되거나, 4개의 면을 동시에 조사할 수 있는 구조로 구현함이 바람직하며, 작업상황에 따라 On/Off가 가능하도록 구성할 수 있으며, 경우에 따라서는 감지센서(미도시)를 구비하여 넘치는 점착액이 감지되는 경우에만 조사되도록 구현하는 것도 가능하다.In this case, the ultraviolet irradiation unit 210 may be formed to have four irradiation units so as to uniformly irradiate four surfaces of the display module, or may be implemented in a structure that can irradiate four surfaces at the same time, depending on the working situation It can be configured to enable On / Off, and in some cases it may be implemented to be irradiated only when the excess adhesive is detected by having a detection sensor (not shown).

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the foregoing detailed description of the present invention, specific examples have been described. However, various modifications are possible within the scope of the present invention. The technical idea of the present invention should not be limited to the embodiments of the present invention but should be determined by the equivalents of the claims and the claims.

100: 고정모듈
110: 베이스 플레이트
111: 에어홀
121: 에어 실린더
122: 조작 레버
130: 가압플레이트
200: 경화모듈
210: UV 조사부
220: 경화본체100: fixed module
110: base plate
111: air hole
121: air cylinder
122: operation lever
130: pressurized plate
200: curing module
210: UV irradiation part
220: hardened body

Claims (5)

베이스 플레이트 상에 디스플레이 모듈을 안착하는 안착부를 포함하는 고정모듈;
상기 베이스 플레이트 하면에 배치되어 상기 베이스 플레이트로 UV를 조사하는 경화모듈; 을 포함하되,
상기 베이스 플레이트에 형성되어 상기 경화모듈의 UV를 통과시키는 적어도 1 이상의 경화홈;
을 포함하여 구성되는 액상넘침방지장치.
A fixing module including a mounting part for seating the display module on the base plate;
A curing module disposed on a lower surface of the base plate to irradiate UV to the base plate; Including,
At least one hardening groove formed in the base plate and configured to pass UV of the hardening module;
Liquid overflow prevention device configured to include.
청구항 1에 있어서,
상기 경화홈은 상기 안착부의 외 측에 형성되며, 상기 안착부의 외주 면의 길이 방향을 따라 라인 형상의 홈으로 구현되는 액상넘침방지장치.
The method according to claim 1,
The hardening groove is formed on the outer side of the seating portion, liquid level overflow prevention device implemented as a line-shaped groove along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the seating portion.
청구항 2에 있어서,
상기 경화모듈은 적어도 1 이상의 UV조사부를 구비하며,
상기 자외선 조사부와 상기 경화홈은 상호 대응되는 위치에 배치되는 액상넘침방지장치.
The method according to claim 2,
The curing module has at least one UV irradiation part,
The ultraviolet irradiator and the curing groove is a liquid overflow prevention device disposed at a position corresponding to each other.
청구항 3에 있어서,
상기 UV 조사부는 상기 안착부의 외주 면에 형성된 4개의 경화 홈에 대응되는 위치의 아래쪽에 배치되어,
상기 경화 홈에 동시에 균일한 자외선을 조사하는 4개의 UV 조사부를 구비하는 액상넘침방지장치.
The method according to claim 3,
The UV irradiation part is disposed below the position corresponding to the four curing grooves formed on the outer peripheral surface of the seating portion,
Liquid overflow prevention device provided with four UV irradiation unit for irradiating uniform ultraviolet rays to the curing groove at the same time.
청구항 4에 있어서,
상기 베이스 플레이트는,
상기 안착부가 형성되는 베이스 플레이트 면에 관통하는 구조로 구현되는 에어 주입구;
상기 베이스 플레이트 상면에서 서로 마주보는 방향으로 슬라이딩 이동하며, 디스플레이 모듈을 지지하는 다수개의 가압 플레이트; 및
상기 가압 플레이트 일측에 구비되어 가압 플레이트를 슬라이딩시키는 구동부;를 포함하여 이루어지는 액상넘침방지장치.The method of claim 4,
The base plate,
An air injection hole configured to penetrate the surface of the base plate on which the seating portion is formed;
A plurality of pressure plates slidingly moving in a direction facing each other on the base plate and supporting the display module; And
And a driving unit provided at one side of the pressure plate to slide the pressure plate.
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