KR20130048393A - Apparatus for attaching a pair of panels - Google Patents

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KR20130048393A
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이민형
박민규
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주식회사 탑 엔지니어링
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Abstract

PURPOSE: A transparent panel adhering apparatus is provided to prevent the generation of an air bubble between a display panel and a transparent panel by pressurizing a middle part of the display panel and the transparent panel more than a peripheral part, thereby improving the visibility of the display panel and strengthening adhesion between the transparent panel and the display panel. CONSTITUTION: A transparent panel adhering apparatus(20) includes a lower stage(21) and an upper stage(30). The lower stage supports a first panel using multiple lower adhesive chucks(22-24). An upper surface of the first panel is coated with a resin(R). The upper stage approaches to the first panel while supporting a second panel using multiple upper adhesive chucks(32-34) in order to adhere the second panel to the upper surface of the first panel. An adhesive chuck of a central area is overlapped with a central area of a resin coated line when the first and second panels are adhered. The adhesive chuck of the central area pressurizes the first and second panels with stronger force than an adhesive chuck of a terminal area.

Description

패널 부착 장치{Apparatus for attaching a pair of panels}Apparatus for attaching a pair of panels}

본 발명은 모바일폰 등에 사용되는 디스플레이 패널 상에 이를 보호하는 투명 패널을 부착하는 패널 부착 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a panel attachment device for attaching a transparent panel for protecting it on a display panel used in mobile phones and the like.

모바일폰, 태블릿 PC, PDA 등의 휴대용 전자기기에는 예컨대, LCD, AMOLED와 같은 디스플레이 패널이 장착된다. 상기 디스플레이 패널은 이를 제어하는 보드와 결합된다. 상기 디스플레이 패널 및 보드의 결합체를 보드 글라스(board glass)라고도 한다.Portable electronic devices such as mobile phones, tablet PCs, PDAs and the like are equipped with display panels such as LCDs and AMOLEDs, for example. The display panel is coupled with a board for controlling it. The combination of the display panel and the board is also referred to as board glass.

통상적으로 디스플레이 패널은 전자기기에서 가장 바깥에 노출되지는 않으며, 손상 및 파손으로부터 보호하기 위하여 디스플레이 패널 상측에 예컨대, 커버 글라스(cover glass)와 같은 투명 패널이 부착된다. 한편, 부착된 투명 패널이 난반사를 유발하여 디스플레이 패널의 가시성이 악화되기 때문에 가시성을 향상하기 위하여 예컨대, SVR(super view resin)과 같은 레진(resin)이 투명 패널과 디스플레이 패널 사이에 채워진다. Typically, the display panel is not exposed to the outermost in the electronic device, and a transparent panel such as a cover glass is attached to the upper side of the display panel to protect it from damage and breakage. On the other hand, a resin such as SVR (super view resin) is filled between the transparent panel and the display panel to improve visibility since the attached transparent panel causes diffuse reflection to deteriorate the visibility of the display panel.

도 1은 디스플레이 패널에 레진(resin)을 도포한 모습을 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 투명 패널을 디스플레이 패널에 부착하는 방법은 디스플레이 패널(10)의 상측면 외주변에 댐(dam)(12)을 형성하는 단계와, 레진(R)을 도포하는 단계와, 투명 패널(미도시)을 디스플레이 패널(10)의 상측면에 밀착시키는 단계를 구비한다. 1 is a plan view illustrating a resin coated on a display panel, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1. 1 and 2, a method of attaching a transparent panel to a display panel includes forming a dam 12 on an outer periphery of an upper side of the display panel 10, and applying a resin R to the display panel 10. And adhering the transparent panel (not shown) to the upper surface of the display panel 10.

상기 레진(R) 도포 단계에서는 댐(12)의 내측에 Y축 방향으로 연장된 복수의 레진도포라인(13)이 형성된다. 상기 레진도포라인(13)은 같은 간격으로 이격된다. 따라서, 상기 투명 패널 밀착 단계에서 레진도포라인(3)이 서로 합쳐지면서 디스플레이 패널(10) 상측면 상에서 펼쳐질 때 부분적으로 공기 배출이 원활하지 못하여 기포(bubble)가 형성될 수 있다. 특히, 이러한 기포가 디스플레이 패널의 화면 상에 겹쳐져 형성된 경우에는 디스플레이 패널의 가시성을 크게 악화시키고 투명 패널과 디스플레이 패널의 접착성도 악화시키므로 제품 불량으로 처리될 수 있다. In the resin R application step, a plurality of resin application lines 13 extending in the Y-axis direction are formed inside the dam 12. The resin coating lines 13 are spaced at equal intervals. Therefore, when the resin application line 3 is combined with each other in the transparent panel close contacting step, the air may not be smoothly discharged when bubbles are unfolded on the upper surface of the display panel 10, thereby forming bubbles. In particular, when such bubbles are formed overlapping on the screen of the display panel, the visibility of the display panel is greatly deteriorated, and the adhesion between the transparent panel and the display panel is also deteriorated, so that the bubbles can be treated as product defects.

본 발명은 투명 패널을 디스플레이 패널에 부착할 때 양 자 사이에 기포 형성이 방지되는 패널 부착 장치를 제공한다. The present invention provides a panel attachment apparatus in which bubble formation is prevented between both when attaching a transparent panel to a display panel.

본 발명은, 일 방향으로 연장된 복수의 레진도포라인이 형성되도록 레진이 상측면에 도포되는 제1 패널을 복수의 하부 점착척(lower adhesive chuck)에 의해 지지하는 하부 스테이지 및, 제2 패널을 상기 제1 패널의 상측면에 부착하기 위하여 상기 제2 패널을 복수의 상부 점착척(upper adhesive chuck)에 의해 지지한 채 상기 제1 패널로 접근하는 상부 스테이지를 구비하고, 상기 복수의 하부 점착척 및 복수의 상부 점착척 중에서, 상기 제1 패널과 상기 제2 패널이 부착될 때 상기 레진도포라인의 중앙 지역과 겹쳐지는 중앙 지역의 점착척은, 상기 레진도포라인의 말단 지역과 겹쳐지는 말단 지역의 점착척보다 자신이 지지하는 패널을 더 큰 힘으로 가압하도록 구성된다. The present invention provides a lower stage for supporting a first panel to which a resin is applied on an upper surface by a plurality of lower adhesive chucks so that a plurality of resin coating lines extending in one direction are formed, and a second panel. An upper stage approaching the first panel with the second panel supported by a plurality of upper adhesive chucks for attachment to an upper side of the first panel, the plurality of lower adhesive chucks And a plurality of upper adhesive chucks, wherein the adhesive chuck of the central region overlapping with the central region of the resin coating line when the first panel and the second panel are attached to the terminal region overlapping with the distal region of the resin coating line. It is configured to press a panel with a greater force than the adhesive chuck of the.

상기 제1 패널은 디스플레이 패널이고, 상기 제2 패널은 투명 패널일 수 있다. The first panel may be a display panel, and the second panel may be a transparent panel.

상기 점착척들은 고무 재질로 형성되고, 상기 중앙 지역의 점착척의 두께가 상기 말단 지역의 점착척의 두께보다 두꺼울 수 있다. The adhesive chucks may be formed of a rubber material, and the thickness of the adhesive chuck in the central region may be thicker than the thickness of the adhesive chuck in the distal region.

상기 점착척들은 각각 스프링에 의해 탄성 지지되고, 상기 중앙 지역의 점착척을 지지하는 중앙 지역의 스프링의 탄성 계수가, 상기 말단 지역의 점착척을 지지하는 말단 지역의 스프링의 탄성 계수보다 클 수 있다. The adhesive chucks are each elastically supported by a spring, and the elastic modulus of the spring in the central region supporting the adhesive chuck in the central region may be greater than the elastic modulus of the spring in the distal region supporting the adhesive chuck in the distal region. .

상기 패널 부착 장치는 상기 제1 패널과 제2 패널이 부착될 때, 상기 중앙 지역의 점착척을 그 점착척이 지지하는 패널 측으로 가압하는 액추에이터(actuator)를 더 구비할 수 있다. The panel attachment device may further include an actuator for urging the adhesive chuck of the central region to the side of the panel supported by the adhesive chuck when the first panel and the second panel are attached.

상기 액추에이터는 공압 실린더 또는 유압 실린더를 구비할 수 있다.The actuator may have a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder.

본 발명의 패널 부착 장치에 의하면 디스플레이 패널 및 투명 패널의 중간 부분의 가압력을 주변 부분의 가압력보다 크게 하여 디스플레이 패널과 투명 패널 사이에 기포 발생이 방지된다. 따라서, 디스플레이 패널의 가시성이 향상되고, 투명 패널과 디스플레이 패널 간의 접착력도 강화된다. According to the panel attaching apparatus of the present invention, bubbles are prevented between the display panel and the transparent panel by making the pressing force of the middle portion of the display panel and the transparent panel larger than the pressing force of the peripheral portion. Therefore, the visibility of the display panel is improved, and the adhesion between the transparent panel and the display panel is also enhanced.

도 1은 디스플레이 패널에 레진(resin)을 도포한 모습을 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A에 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널 부착 장치의 하부 스테이지를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널 부착 장치에 디스플레이 패널과 투명 패널이 붙어 있는 모습을 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4의 패널 부착 장치에 부착된 디스플레이 패널과 투명 패널을 서로 밀착시키는 모습을 도시한 단면도이다.
도 6은 서로 밀착된 디스플레이 패널과 투명 패널에 자외선(UV)을 조사하는 모습을 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 패널 부착 장치에 부착된 디스플레이 패널과 투명 패널을 서로 밀착시키는 모습을 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 패널 부착 장치에 부착된 디스플레이 패널과 투명 패널을 서로 밀착시키는 모습을 도시한 단면도이다. 1 is a plan view illustrating a resin coated on a display panel.
Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of Fig.
3 is a plan view showing a lower stage of the panel attaching device according to the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a state in which a display panel and a transparent panel are attached to a panel attachment apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the display panel and the transparent panel attached to the panel attaching apparatus of FIG. 4 closely adhere to each other.
6 is a cross-sectional view illustrating a method of irradiating ultraviolet (UV) light to a display panel and a transparent panel that are in close contact with each other.
7 is a cross-sectional view showing a state in which the display panel and the transparent panel attached to the panel attachment device according to the second embodiment of the present invention are in close contact with each other.
8 is a cross-sectional view showing a state in which the display panel and the transparent panel attached to the panel attachment device according to the third embodiment of the present invention are in close contact with each other.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 패널 부착 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a panel attachment apparatus according to an embodiment of the present invention. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom of the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of the terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널 부착 장치의 하부 스테이지를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널 부착 장치에 디스플레이 패널과 투명 패널이 붙어 있는 모습을 도시한 단면도이다.3 is a plan view illustrating a lower stage of the panel attaching apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows a display panel and a transparent panel attached to the panel attaching apparatus according to the first embodiment of the present invention. It is sectional drawing.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널 부착 장치(20)는, 하부 스테이지(21)와, 상부 스테이지(30)와, 스테이지 구동 수단(미도시)을 포함한다. 3 and 4, the panel attaching apparatus 20 according to the first embodiment of the present invention includes a lower stage 21, an upper stage 30, and stage driving means (not shown). .

하부 스테이지(21)는 제1 패널(10)을 지지하는 것으로, 제1 패널(10)을 흡착 지지하는 복수의 하부 점착척(lower adhesive chuck)(22, 23, 24)을 구비한다. 상기 복수의 하부 점착척(22, 23, 24)은 디스플레이 패널(10)을 지지하는 하부 스테이지(21)의 상측면에 고정된다. The lower stage 21 supports the first panel 10, and includes a plurality of lower adhesive chucks 22, 23, and 24 that adsorb and support the first panel 10. The plurality of lower adhesive chucks 22, 23, and 24 are fixed to an upper surface of the lower stage 21 supporting the display panel 10.

상기 하부 스테이지(21)와 대향되어 상기 상부 스테이지(30)가 배치된다. 상부 스테이지(30)는 제2 패널(15)을 지지하는 것으로, 제2 패널(15)을 흡착 지지하는 복수의 상부 점착척(upper adhesive chuck)(32, 33, 34)을 구비한다. 상기 복수의 상부 점착척(32, 33, 34)은 투명 패널(15)을 지지하는 상부 스테이지(30)의 하측면에 고정된다. The upper stage 30 is disposed to face the lower stage 21. The upper stage 30 supports the second panel 15, and includes a plurality of upper adhesive chucks 32, 33, 34 that suction-support the second panel 15. The plurality of upper adhesive chucks 32, 33, and 34 are fixed to the lower side of the upper stage 30 supporting the transparent panel 15.

첨부된 도면에 도시된 실시예에서 제1 패널(10)은 디스플레이 패널이고 제2 패널(15)은 이를 보호하기 위한 투명 패널이지만, 반대로 제1 패널(10)이 투명 패널이고 제2 패널(15)이 디스플레이 패널일 수도 있다. 상기 디스플레이 패널은 이를 제어하는 보드와 결합될 수도 있다. 본 발명의 디스플레이 패널은, 협의의 디스플레이 패널뿐만 아니라, 협의의 디스플레이 패널 및 보드의 결합체인 보드 글라스(board glass)를 포함하는 개념이다. 또한 투명패널은 디스플레이 패널의 손상 및 파손으로부터 보호하기 위한 커버 글라스(cover glass)일 수 있다.In the embodiment shown in the accompanying drawings, the first panel 10 is a display panel and the second panel 15 is a transparent panel for protecting it, but on the contrary, the first panel 10 is a transparent panel and the second panel 15 is ) May be a display panel. The display panel may be combined with a board for controlling the display panel. The display panel of the present invention is a concept including not only a narrow display panel but also a board glass which is a combination of the narrow display panel and the board. In addition, the transparent panel may be a cover glass to protect from damage and breakage of the display panel.

스테이지 구동 수단(미도시)은 상기 상부 스테이지(30) 및 하부 스테이지(21) 사이를 근접 및 가압시켜서, 상기 제1 패널(10) 및 제2 패널(15) 사이를 부착시킨다. A stage driving means (not shown) closes and presses between the upper stage 30 and the lower stage 21 to attach between the first panel 10 and the second panel 15.

이 경우, 상기 스테이지 구동 수단은 상부 스테이지(30)에 연결되어서, 상기 상부 스테이지(30)를 승, 하강 구동할 수 있다. In this case, the stage driving means may be connected to the upper stage 30 to drive the upper stage 30 up and down.

디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15)의 부착 작업은 통상적으로 진공 챔버(vacuum chamber)(미도시) 내에서 진행된다. 따라서, 진공 흡입력을 이용하여 디스플레이 패널(10) 또는 투명 패널(15)을 흡착 지지하기 곤란하다. The attaching operation of the display panel 10 and the transparent panel 15 is usually performed in a vacuum chamber (not shown). Therefore, it is difficult to adsorb and support the display panel 10 or the transparent panel 15 using the vacuum suction force.

이에 따라서, 디스플레이 패널(10) 또는 투명 패널(15)을 붙여 지지하는 점착척(22, 23, 24, 32, 33, 34)이 적용된다. 점착척(22, 23, 24, 32, 33, 34)은 고체와 액체의 중간 형태의 반유동체가 지지하는 물체와의 접촉 계면에서의 표면 장력을 활용하여 물체를 붙여 지지하는 기구이다. 점착척(22, 23, 24, 32, 33, 34)의 재질은 고무이며, 고무의 종류에 따라 유기 고무 계열과 실리콘 고무 계열로 나뉜다. Accordingly, the adhesive chucks 22, 23, 24, 32, 33, and 34 supporting the display panel 10 or the transparent panel 15 are applied. The adhesive chucks 22, 23, 24, 32, 33, and 34 are mechanisms for attaching and supporting an object by utilizing surface tension at an interface of contact between an object supported by an intermediate fluid of a solid and a liquid form. The adhesive chucks 22, 23, 24, 32, 33, and 34 are made of rubber, and are classified into organic rubber and silicone rubber according to the type of rubber.

도 3에 도시된 바와 같이 하부 스테이지(21)에 구비된 복수의 하부 점착척(22, 23, 24)은 중앙 지역(C)의 하부 점착척(22)과, 중앙 지역(C) 양 측에 마련된 말단 지역(S1, S2)의 하부 점착척(23, 24)으로 구분된다. As shown in FIG. 3, the plurality of lower adhesive chucks 22, 23, and 24 provided on the lower stage 21 are disposed on both sides of the lower adhesive chuck 22 and the central region C of the central region C. FIG. The lower stick chucks 23 and 24 of the end regions S1 and S2 are provided.

이를 다시 말하면, 중앙 지역의 하부 점착척은 상기 레진도포라인의 중앙부를 연결하는 가상 연결선 상에 배치되고, 말단 지역의 하부 점착척은 상기 레진도포라인의 주변부를 연결하는 가상 연결선 상에 배치된다. In other words, the lower adhesive chuck of the central region is disposed on the virtual connecting line connecting the center portion of the resin coating line, and the lower adhesive chuck of the distal region is disposed on the virtual connecting line connecting the peripheral portion of the resin coating line.

도면으로 도시되진 않았으나 상부 스테이지(30)에 구비된 복수의 상부 점착척(32, 33, 34)도 하부 점착척(22, 23, 24)과 마찬가지로 중앙 지역 상부 점착척(32)과, 말단 지역 상부 점착척(33, 34)으로 구분된다. Although not shown in the drawings, the plurality of upper adhesive chucks 32, 33, and 34 provided on the upper stage 30, like the lower adhesive chucks 22, 23, and 24, also have a central region upper adhesive chuck 32 and a distal region. It is divided into upper adhesive chucks 33 and 34.

디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15)의 부착 작업 과정에서 디스플레이 패널(10)의 상측면에는 Y축 방향으로 연장되고 같은 간격으로 이격된 복수의 레진도포라인(13)(도 1 참조)이 형성되는데, 이 레진도포라인(13)의 중앙부(13a)는 중앙 지역 점착척(22, 32)과 겹쳐지고, 레진도포라인(13)의 주변부(13b)는 말단 지역 점착척(23, 24, 33, 34)과 겹쳐진다. In the process of attaching the display panel 10 and the transparent panel 15, a plurality of resin application lines 13 (see FIG. 1) extending in the Y-axis direction and spaced at equal intervals are disposed on an upper surface of the display panel 10. The center portion 13a of the resin coating line 13 overlaps with the central region sticking chucks 22 and 32, and the peripheral portion 13b of the resin coating line 13 is attached to the end region sticking chucks 23, 24, and the like. 33, 34).

이 경우, 도면에 도시된 바와 같이 말단 지역 점착척(23, 24, 33, 34)이 일렬로 이루어질 수도 있고, 이와 달리 복수의 열로 이루어질 수도 있다. In this case, as shown in the drawing, the end region sticking chucks 23, 24, 33, and 34 may be arranged in a row, or alternatively, may be formed in a plurality of rows.

부착을 위하여, 투명 패널(15)을 디스플레이 패널(10)에 밀착시킬 때, 디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15) 사이에 가압력이 발생한다. 이 경우, 상기 점착척은 탄성 소재이기 때문에 상기 가압력에 대한 어느 정도의 저항을 가진다. 이를 가압 응력이라 한다. For adhesion, when the transparent panel 15 is brought into close contact with the display panel 10, a pressing force is generated between the display panel 10 and the transparent panel 15. In this case, since the adhesive chuck is an elastic material, it has some resistance to the pressing force. This is called pressure stress.

본 발명에서는 상기 중앙 지역의 점착척(22, 32)이 가지는 가압 응력이, 상기 말단 지역의 점착척(23, 24, 33, 34)의 가압 응력보다 크다. 이를 다른 말로 표현하면, 상기 중앙 지역의 점착척(22, 32)은 상기 말단 지역의 점착척(23, 24, 33, 34)보다 자신이 지지하는 패널(10, 15)을 더 큰 힘으로 밖으로 가압한다. In the present invention, the pressure stress of the adhesive chucks 22 and 32 in the central region is greater than the pressure stress of the adhesive chucks 23, 24, 33 and 34 in the distal region. In other words, the sticking chucks 22 and 32 of the central region are forced out of the panels 10 and 15 that they support with greater force than the sticking chucks 23, 24, 33 and 34 of the distal region. Pressurize.

이에 따라서, 상기 두 패널 사이가 가압이 시작되면, 패널의 중앙부에 있는 레진이 가압 응력에 의하여 먼저 퍼지게 된다. 이에 따라서, 패널의 중앙부로부터 주변부로 레진이 순차적으로 퍼질 수 있게 되어서, 상기 레진이 주변부로부터 펴져서 패널 중앙부에 기포가 발생하는 현상을 방지할 수 있다. Accordingly, when the pressure is started between the two panels, the resin in the center portion of the panel is first spread by the pressure stress. Accordingly, the resin can be sequentially spread from the center portion of the panel to the periphery, thereby preventing the resin from being unfolded from the periphery and generating bubbles in the center portion of the panel.

구체적으로, 상기 중앙 지역의 점착척(22, 32)의 두께(T1(C), T2(C))가 상기 말단 지역의 점착척(23, 24, 33, 34)의 두께(T1(S1), T1(S2), T2(S1), T2(S2))보다 두껍다. Specifically, the thicknesses T1 (C) and T2 (C) of the adhesive chucks 22 and 32 in the central region are the thicknesses T1 (S1) of the adhesive chucks 23, 24, 33 and 34 in the distal region. Thicker than T1 (S2), T2 (S1) and T2 (S2)).

상기 중앙 지역의 점착척(22, 32)의 두께(T1(C), T2(C))와 상기 말단 지역의 점착척(23, 24, 33, 34)의 두께(T1(S1), T1(S2), T2(S1), T2(S2))의 차이는 50 ~ 300 ㎛ 인 것이 바람직하다. 예를 들어, 하부 점착척(22, 23, 24)이 완전 가압된 경우에는, 상기 하부 점착척이 하부 스테이지(21)의 상면과 동일하도록 납작하게 눌러질 필요가 있다. 이에 따라서 디스플레이 패널의 편평도가 유지되어서 균일하게 레진이 충전될 수 있다. 이는 상부 점착척의 경우에도 동일하다. The thicknesses T1 (C) and T2 (C) of the adhesive chucks 22 and 32 in the central region and the thicknesses T1 (S1) and T1 () of the adhesive chucks 23, 24, 33 and 34 in the distal region. It is preferable that the difference between S2), T2 (S1), and T2 (S2) is 50-300 micrometers. For example, when the lower sticking chucks 22, 23, and 24 are fully pressurized, the lower sticking chucks need to be pressed flat so as to be the same as the upper surface of the lower stage 21. As a result, the flatness of the display panel may be maintained to uniformly fill the resin. The same is true for the upper adhesive chuck.

그런데, 상기 중앙 지역의 점착척(22, 32)의 두께(T1(C), T2(C))와 상기 말단 지역의 점착척(23, 24, 33, 34)의 두께(T1(S1), T1(S2), T2(S1), T2(S2))의 차이가 300㎛ 를 초과하는 경우에는 중앙의 하부 점착척(22)이 하부 스테이지 상면과 동일하도록 끝까지 눌러지지 않을 가능성이 있다. 한편, 상기 중앙 지역의 점착척(22, 32)의 두께(T1(C), T2(C))와 상기 말단 지역의 점착척(23, 24, 33, 34)의 두께(T1(S1), T1(S2), T2(S1), T2(S2))의 차이가 50㎛ 미만인 경우에는 가압응력의 차이가 크지 않아서 본 발명의 효과를 내기가 쉽지 않다.By the way, the thickness (T1 (C), T2 (C)) of the adhesive chuck 22, 32 of the central region and the thickness (T1 (S1), of the adhesive chuck 23, 24, 33, 34 of the distal region, When the difference between T1 (S2), T2 (S1), and T2 (S2) exceeds 300 µm, there is a possibility that the lower adhesive chuck 22 in the center may not be pressed to the end so as to be the same as the upper surface of the lower stage. Meanwhile, the thicknesses T1 (C) and T2 (C) of the adhesive chucks 22 and 32 in the central region and the thicknesses T1 (S1) of the adhesive chucks 23, 24, 33 and 34 in the distal region, When the difference between T1 (S2), T2 (S1), and T2 (S2) is less than 50 µm, the difference in pressure stress is not so large that it is not easy to achieve the effects of the present invention.

도 5는 도 4의 패널 부착 장치에 부착된 디스플레이 패널과 투명 패널을 서로 밀착시키는 모습을 도시한 단면도이고, 도 6은 서로 밀착된 디스플레이 패널과 투명 패널에 자외선(UV)을 조사하는 모습을 도시한 단면도이다. 이하에서 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널 부착 장치(20)를 이용하여 디스플레이 패널(10)에 투명 패널(15)을 부착하는 방법을 설명한다.5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the display panel and the transparent panel attached to the panel attachment device of FIG. 4 are in close contact with each other, and FIG. 6 is a view of irradiating ultraviolet (UV) light to the display panel and the transparent panel in close contact with each other. One cross section. Hereinafter, a method of attaching the transparent panel 15 to the display panel 10 using the panel attaching apparatus 20 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 6.

도 3을 참조하면, 디스플레이 패널(10)에 투명패널(15)을 부착하기 위하여, 먼저 디스플레이 패널(10)을 하부 스테이지(21)의 상측면으로 이동시켜 복수의 하부 점착척(22, 23, 24)으로 디스플레이 패널(10)을 지지한다. 상기 디스플레이 패널(10)은 회로기판(PCB)(미도시)에 탑재되어 있을 수 있다. Referring to FIG. 3, in order to attach the transparent panel 15 to the display panel 10, first, the display panel 10 is moved to an upper side of the lower stage 21 so that the plurality of lower adhesive chucks 22, 23, 24 to support the display panel 10. The display panel 10 may be mounted on a circuit board (PCB) (not shown).

예컨대 도 3의 일점 쇄선으로 나타낸 바와 같이, 디스플레이 패널(10)은 하부 스테이지(21) 상측면에서 미리 정해진 기준에 따라 정렬된다. 중앙 지역 점착척(22)의 두께(T1(C))가 말단 지역의 점착척(23, 24)의 두께(T1(S1), T1(S2))보다 미세하게 두꺼우나 디스플레이 패널(10)이 미세하게 휠 수 있기 때문에 모든 하부 점착척(22, 23, 24)이 디스플레이 패널(10)에 접촉할 수 있다. 따라서, 디스플레이 패널(10)은 요동(搖動) 없이 지지된다. For example, as indicated by the dashed-dotted line in FIG. 3, the display panel 10 is aligned according to a predetermined criterion on the upper surface of the lower stage 21. Although the thickness T1 (C) of the central region adhesive chuck 22 is slightly thicker than the thicknesses T1 (S1, T1 (S2)) of the adhesive chucks 23 and 24 of the distal region, the display panel 10 Because of the fine bend, all lower adhesive chucks 22, 23, 24 can contact the display panel 10. Therefore, the display panel 10 is supported without rocking.

도 4를 참조하면, 다음으로 디스플레이 패널(10)의 상측면 외주변에 댐(dam)(12)(도 1 참조)을 형성한다. 댐(12)은 디스플레이 패널(10) 상측면에 도포되는 레진(resin)(R)이 투명 패널(15)에 의해 눌려 확산되더라도 디스플레이 패널(10)의 외주 경계를 벗어나 흘러나가지 못하게 막기 위해 형성된다. Referring to FIG. 4, a dam 12 (see FIG. 1) is formed next to the outer periphery of the upper surface of the display panel 10. The dam 12 is formed to prevent the resin R applied on the upper surface of the display panel 10 from flowing out of the outer circumferential boundary of the display panel 10 even if it is pressed and spread by the transparent panel 15. .

다음으로, 레진 디스펜싱 헤드(resin dispensing head)(미도시)를 이용하여 디스플레이 패널(10) 상측면의 댐(12)의 내측에 Y축 방향으로 연장된 복수의 레진도포라인(13)이 형성되도록 레진(resin)(R)을 도포한다. 상기 레진(R)은 난반사를 줄여 가시성을 향상시키는, 소위 SVR(super view resin)일 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이 상기 레진도포라인(13)의 중앙부(13a)는 중앙 지역의 하부 점착척(22)과 겹쳐지고, 레진도포라인(13)의 주변부(13b)는 말단 지역의 하부 점착척(23, 24)과 겹쳐진다. Next, a plurality of resin coating lines 13 extending in the Y-axis direction are formed inside the dam 12 on the upper side of the display panel 10 using a resin dispensing head (not shown). Resin (R) is applied as possible. The resin (R) may be so-called super view resin (SVR), which reduces visibility and improves visibility. As mentioned above, the center portion 13a of the resin coating line 13 overlaps the lower sticking chuck 22 of the central region, and the peripheral portion 13b of the resin coating line 13 is the lower sticking chuck of the distal region ( 23, 24).

다음으로, 상부 스테이지(30)를 투명 패널(15)로 접근시켜 상부 점착척(32, 33, 34)을 투명 패널(15)에 접촉시킴으로써, 상부 스테이지(30)로 투명 패널(15)을 이동 가능하게 지지한다. Next, the transparent panel 15 is moved to the upper stage 30 by bringing the upper stage 30 into the transparent panel 15 and bringing the upper adhesive chucks 32, 33, and 34 into contact with the transparent panel 15. Support as much as possible.

하부 스테이지(21)의 경우와 마찬가지로 중앙 지역 점착척(32)의 두께(T2(C))가 말단 지역의 점착척(33, 34)의 두께(T2(S1), T2(S2))보다 미세하게 두꺼우나 투명 패널(15)이 미세하게 휠 수 있기 때문에 모든 상부 점착척(32, 33, 34)이 투명 패널(15)에 접촉할 수 있으며, 투명 패널(15)은 상부 스테이지(30)에 붙어 이동할 수 있을 정도로 안정적으로 지지된다. As in the case of the lower stage 21, the thickness T2 (C) of the central region adhesive chuck 32 is smaller than the thicknesses T2 (S1) and T2 (S2) of the adhesive chucks 33 and 34 of the distal region. However, since the transparent panel 15 can be finely bent, all the upper adhesive chucks 32, 33, 34 can contact the transparent panel 15, and the transparent panel 15 is attached to the upper stage 30. It is stable enough to be attached and moved.

다음으로, 투명 패널(15)이 디스플레이 패널(10)의 바로 위에 정렬되어 겹쳐지도록 상부 스테이지(30)를 이동시킨다. 이때에 상기 레진도포라인(13)의 주앙부(13a)는 중앙 지역의 상부 점착척(32)과 겹쳐지고, 레진도포라인(13)의 주변부(13b)는 말단 지역의 상부 점착척(33, 34)과 겹쳐진다.Next, the upper stage 30 is moved so that the transparent panel 15 is aligned and superimposed directly on the display panel 10. At this time, the central portion 13a of the resin coating line 13 overlaps the upper adhesive chuck 32 in the central region, and the peripheral portion 13b of the resin coating line 13 has the upper adhesive chuck 33 in the distal region. Overlap with 34).

도 5를 참조하면, 다음으로 상부 스테이지(30)를 아래로 하강시켜 투명 패널(15)을 레진도포라인(13)이 형성된 디스플레이 패널(10)의 상측면에 밀착시킨다. 이 과정은 진공 챔버(미도시)에서 진행된다. Referring to FIG. 5, the upper stage 30 is lowered to bring the transparent panel 15 into close contact with the upper surface of the display panel 10 on which the resin coating line 13 is formed. This process is carried out in a vacuum chamber (not shown).

중앙 지역 점착척(22, 32)이 말단 지역 점착척(23, 24, 33, 34)보다 미세하게 두껍기 때문에, 투명 패널(15)이 디스플레이 패널(10)에 접근할 때 레진도포라인(13)의 중앙부(13a)(도 4 참조)가 레진도포라인(13)의 주변부(13b)보다 먼저 가압되고 더 큰 힘으로 가압된다. Since the central area adhesive chucks 22, 32 are slightly thicker than the terminal area adhesive chucks 23, 24, 33, 34, the resin coating line 13 when the transparent panel 15 approaches the display panel 10. The central portion 13a (see FIG. 4) of the is pressed before the peripheral portion 13b of the resin coating line 13 and is pressed with a greater force.

따라서, 디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15)의 밀착 초기에 인접한 레진도포라인(13)들의 중앙부(13a)가 먼저 합쳐진다. 이로써 중앙 지역 점착척(22, 32)과 겹쳐지는 디스플레이 패널(10) 상측면의 중앙 지역은 레진(R)이 빈틈없이 고르게 펼쳐지고 투명 패널(15)과 디스플레이 패널(10) 사이의 잔류 공기는 말단 지역 점착척(23, 24, 33, 34)과 겹쳐지는 말단 지역으로 유도된다. Therefore, the central portion 13a of the resin coating lines 13 adjacent to each other at the initial contact of the display panel 10 and the transparent panel 15 is first joined. As a result, the center region of the upper side of the display panel 10 overlapping the center region adhesive chucks 22 and 32 is unevenly spread of the resin R, and the residual air between the transparent panel 15 and the display panel 10 is terminated. It is directed to the distal region overlapping with the local cohesion chucks 23, 24, 33, 34.

투명 패널(15)의 하측면이 댐(12)의 상단을 가압할 때까지 투명 패널(15)을 디스플레이 패널(10)에 더욱 밀착시키면 레진도포라인(13)의 주변부(13b)도 가압되기 때문에 인접한 레진도포라인(13)의 주변부(13b)도 합쳐진다. 이에 따라 디스플레이 패널(10) 상측면에는 레진(R)이 빈틈없이 고르게 펼쳐지고, 상기 말단 지역으로 유도된 잔류 공기는 디스플레이 패널(10)의 외부로 밀려나 디스플레이 패널(10) 상측면의 댐(12)의 내측에는 기포(bubble)가 형성되지 않는다. If the transparent panel 15 is brought into close contact with the display panel 10 until the lower side of the transparent panel 15 presses the upper end of the dam 12, the peripheral portion 13b of the resin coating line 13 is also pressed. The periphery 13b of the adjacent resin application line 13 is also joined. Accordingly, the resin R is spread evenly on the upper side of the display panel 10, and the residual air induced into the distal region is pushed out of the display panel 10, and the dam 12 on the upper side of the display panel 10 is disposed. Bubbles are not formed on the inside thereof.

만약, 디스플레이 패널(10) 상측면의 상기 말단 지역에 미처 외부로 배출되지 못한 기포가 남아있다 하더라도 투명 패널(15)을 상기 중앙 지역에서 상기 말단 지역을 향해 다시 가압하면 공기가 쉽게 배출되므로 기포를 제거할 수 있다. Even if bubbles that have not been discharged to the outside of the display panel 10 on the upper end surface remain, the air is easily discharged when the transparent panel 15 is pressed again from the central area toward the end area. Can be removed

도 6을 참조하면, 다음으로 투명 패널(15)을 향해 자외선(UV)을 조사하여 디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15) 사이에 도포되어 펼쳐진 레진(R)을 경화시킨다. 레진(R)의 경화로 투명 패널(15)은 디스플레이 패널(10)에 대해 고정 부착된다. Referring to FIG. 6, ultraviolet rays (UV) are irradiated toward the transparent panel 15 to cure the resin R applied and spread between the display panel 10 and the transparent panel 15. By curing the resin R, the transparent panel 15 is fixedly attached to the display panel 10.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 패널 부착 장치에 부착된 디스플레이 패널과 투명 패널을 서로 밀착시키는 모습을 도시한 단면도이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 패널 부착 장치(40)는, 제1 실시예(20)(도 4 참조)와 마찬가지로 하부 스테이지(41)와 상부 스테이지(50)를 구비한다. 하부 스테이지(41)는 디스플레이 패널(10)을 지지하는 것으로, 디스플레이 패널(10)을 흡착 지지하는 복수의 하부 점착척(lower adhesive chuck)(42, 43, 44)을 구비한다. 하부 점착척들(42, 43, 44)은 각각 스프링(46, 47, 48)에 의해 탄성 지지된다. 스프링들(46, 47, 48)은 각각 하부 스테이지(41)의 상측면에 형성된 스프링 안착 홀(45C, 45S1, 45S2)에 삽입 지지된다. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the display panel and the transparent panel attached to the panel attachment device according to the second embodiment of the present invention are in close contact with each other. Referring to FIG. 7, the panel attaching device 40 according to the second embodiment of the present invention, like the first embodiment 20 (see FIG. 4), has a lower stage 41 and an upper stage 50. do. The lower stage 41 supports the display panel 10, and includes a plurality of lower adhesive chucks 42, 43, and 44 that adsorb and support the display panel 10. The lower stick chucks 42, 43, 44 are elastically supported by springs 46, 47, 48, respectively. The springs 46, 47, and 48 are inserted and supported in the spring seating holes 45C, 45S1, and 45S2 formed on the upper side of the lower stage 41, respectively.

상부 스테이지(50)는 투명 패널(15)을 지지하는 것으로, 투명 패널(15)을 흡착 지지하는 복수의 상부 점착척(upper adhesive chuck)(52, 53, 54)을 구비한다. 상부 점착척들(52, 53, 54)은 각각 스프링(56, 57, 58)에 의해 탄성 지지된다. 스프링들(56, 57, 58)은 각각 상부 스테이지(50)의 하측면에 형성된 스프링 안착 홀(55C, 55S1, 55S2)에 삽입 지지된다.The upper stage 50 supports the transparent panel 15, and includes a plurality of upper adhesive chucks 52, 53, 54 that adsorb and support the transparent panel 15. The upper adhesive chucks 52, 53, 54 are elastically supported by springs 56, 57, 58, respectively. The springs 56, 57, 58 are inserted and supported in the spring seating holes 55C, 55S1, 55S2 formed in the lower surface of the upper stage 50, respectively.

제1 실시예(20)(도 3 및 도 4 참조)에 대한 설명에서 언급한 바와 마찬가지로, 레진도포라인(13)의 중앙부(13a)는 중앙 지역의 하부 및 상부 점착척(42, 52)과 겹쳐지고, 레진도포라인(13)의 주변부(13b)는 말단 지역의 하부 및 상부 점착척(43, 44, 53, 54)과 겹쳐진다. As mentioned in the description of the first embodiment 20 (see FIGS. 3 and 4), the central portion 13a of the resin coating line 13 is formed by the lower and upper adhesive chucks 42 and 52 of the central region. The peripheral portion 13b of the resin coating line 13 overlaps with the lower and upper adhesive chucks 43, 44, 53, 54 of the distal region.

상기 중앙 지역 점착척(42, 52)을 지지하는 중앙 지역 스프링(46, 56)의 탄성 계수는 상기 말단 지역 점착척(43, 44, 53, 54)을 지지하는 말단 지역 스프링(47, 48, 57, 58)의 탄성 계수보다 크다. 따라서, 디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15)의 부착 작업 과정에서 투명 패널(15)을 디스플레이 패널(10)에 밀착시킬 때, 상기 중앙 지역의 점착척(42, 52)이 강한 스프링(46, 56)으로 인해 상기 말단 지역의 점착척(43, 44, 53, 54)보다 자신이 지지하는 패널(10, 15)을 더 큰 힘으로 가압한다. The modulus of elasticity of the central region springs 46, 56 supporting the central region adhesive chucks 42, 52 is the end region springs 47, 48, which support the end region adhesive chucks 43, 44, 53, 54. 57, 58). Therefore, when the transparent panel 15 is brought into close contact with the display panel 10 in the process of attaching the display panel 10 and the transparent panel 15, the adhesive chucks 42 and 52 in the central region have strong springs 46. And 56) press the panels 10, 15 that they support with greater force than the adhesive chucks 43, 44, 53, 54 in the distal region.

그러므로, 제1 실시예(20)(도 5 참조)에 대한 설명에서 언급한 바와 마찬가지로 디스플레이 패널(10) 상측면에 기포 발생이 방지된다. Therefore, as mentioned in the description of the first embodiment 20 (see FIG. 5), bubbles are prevented from occurring on the upper side of the display panel 10. FIG.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 패널 부착 장치에 부착된 디스플레이 패널과 투명 패널을 서로 밀착시키는 모습을 도시한 단면도이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 패널 부착 장치(60)는, 제1 실시예(20)(도 4 참조)와 마찬가지로 하부 스테이지(61)와 상부 스테이지(70)를 구비한다. 하부 스테이지(61)는 디스플레이 패널(10)을 지지하는 것으로, 디스플레이 패널(10)을 흡착 지지하는 복수의 하부 점착척(lower adhesive chuck)(62, 63, 64)을 구비한다. 하부 점착척들(62, 63, 64)은 각각 하부 스테이지(61)의 상측면에 형성된 점착척 안착 그루브(65C, 65S1, 65S2)에 안착 지지된다.8 is a cross-sectional view showing a state in which the display panel and the transparent panel attached to the panel attachment device according to the third embodiment of the present invention are in close contact with each other. Referring to FIG. 8, the panel attaching device 60 according to the third embodiment of the present invention, like the first embodiment 20 (see FIG. 4), has a lower stage 61 and an upper stage 70. do. The lower stage 61 supports the display panel 10, and includes a plurality of lower adhesive chucks 62, 63, and 64 that adsorb and support the display panel 10. The lower sticking chucks 62, 63, and 64 are seated and supported by the sticking chuck seating grooves 65C, 65S1, and 65S2 formed on the upper surface of the lower stage 61, respectively.

상부 스테이지(70)는 투명 패널(15)을 지지하는 것으로, 투명 패널(15)을 흡착 지지하는 복수의 상부 점착척(upper adhesive chuck)(72, 73, 74)을 구비한다. 상부 점착척들(72, 73, 74)은 각각 상부 스테이지(70)의 하측면에 형성된 점착척 안착 그루브(75C, 75S1, 75S2)에 안착 지지된다.The upper stage 70 supports the transparent panel 15, and includes a plurality of upper adhesive chucks 72, 73, and 74 that adsorb and support the transparent panel 15. The upper adhesive chucks 72, 73, 74 are respectively seated and supported by the adhesive chuck seating grooves 75C, 75S1, 75S2 formed on the lower side of the upper stage 70.

제1 실시예(20)(도 3 및 도 4 참조)에 대한 설명에서 언급한 바와 마찬가지로, 레진도포라인(13)의 중앙부(13a)는 중앙 지역의 하부 및 상부 점착척(62, 72)과 겹쳐지고, 레진도포라인(13)의 주변부(13b)는 말단 지역의 하부 및 상부 점착척(63, 64, 73, 74)과 겹쳐진다. As mentioned in the description of the first embodiment 20 (see FIGS. 3 and 4), the center portion 13a of the resin coating line 13 is formed with the lower and upper sticking chucks 62 and 72 of the central region. The peripheral portion 13b of the resin coating line 13 overlaps with the lower and upper adhesive chucks 63, 64, 73, 74 of the distal region.

상기 패널 부착 장치(60)는 상기 중앙 지역 점착척(62, 72)을 그 점착척(62, 72)이 지지하는 패널(10, 15) 측으로 가압하는 액추에이터(actuator)를 더 구비한다. 상기 액추에이터는 유압 실린더(67, 77) 또는 공압 실린더(미도시)를 구비할 수 있다. The panel attachment device 60 further includes an actuator for pressing the central area adhesive chucks 62 and 72 toward the panels 10 and 15 supported by the adhesive chucks 62 and 72. The actuator may include hydraulic cylinders 67 and 77 or pneumatic cylinders (not shown).

디스플레이 패널(10)과 투명 패널(15)의 부착 작업 과정에서 투명 패널(15)을 디스플레이 패널(10)에 밀착시킬 때, 유압 실린더(67, 77)의 작동으로 하부 스테이지(61)의 실린더 로드(68)는 약간 위로 상승하고 상부 스테이지(70)의 실린더 로드(78)는 약간 아래로 하강한다. 이로 인해, 상기 중앙 지역의 점착척(62, 72)이 상기 말단 지역의 점착척(63, 64, 73, 74)보다 상기 패널들 사이의 가압력에 대한 가압응력이 더 크게 된다. 그러므로, 제1 실시예(20)(도 5 참조)에 대한 설명에서 언급한 바와 마찬가지로 디스플레이 패널(10) 상측면에 기포 발생이 방지된다. When the transparent panel 15 is brought into close contact with the display panel 10 in the process of attaching the display panel 10 and the transparent panel 15, the cylinder rod of the lower stage 61 is operated by the hydraulic cylinders 67 and 77. 68 rises slightly upward and cylinder rod 78 of upper stage 70 descends slightly downward. This results in a greater pressure stress on the pressing force between the panels than the adhesive chucks 62, 72 in the central region than the adhesive chucks 63, 64, 73, 74 in the distal region. Therefore, as mentioned in the description of the first embodiment 20 (see FIG. 5), bubbles are prevented from occurring on the upper side of the display panel 10. FIG.

또한, 디스플레이 패널과 투명패널 사이가 밀착이 진행되면서, 상기 엑추에이터가 상기 점착척을 가압하는 힘을 점점 줄이도록 할 수 있다. 이에 따라서 디스플레이 패널과 투명패널 사이의 밀착이 완료된 경우, 중앙 지역의 점착척 및 말단 지역의 점착척이 하부 점착척이 동일 높이로, 즉 실질적으로 하부 스테이지와 동일한 높이로 눌러지게 되어서 균일한 레진 충전이 가능하다. In addition, as the adhesion between the display panel and the transparent panel progresses, the actuator may gradually reduce the force for pressing the adhesive chuck. Accordingly, when the adhesion between the display panel and the transparent panel is completed, the adhesive chuck in the center region and the adhesive region in the terminal region are pressed at the same height, that is, substantially the same height as the lower stage, so that the adhesive chuck in the center region is uniformly filled. This is possible.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

10: 디스플레이 패널 15: 투명 패널
20: 패널 부착 장치 21: 하부 스테이지
22, 23, 24: 하부 점착척 32, 33, 34: 상부 점착척
46, 47, 48, 56, 57, 58: 스프링 67, 77: 유압 실린더10: display panel 15: transparent panel
20: panel attachment device 21: lower stage
22, 23, 24: lower adhesive chuck 32, 33, 34: upper adhesive chuck
46, 47, 48, 56, 57, 58: spring 67, 77: hydraulic cylinder

Claims (7)

제1 패널을 복수의 하부 점착척(lower adhesive chuck)에 의해 지지하는 것으로, 상기 제1 패널의 상측면에는 일 방향으로 연장된 복수의 레진도포라인이 형성되도록 레진이 도포되는 하부 스테이지;
상기 하부 스테이지와 대향되어 배치되며, 상기 제2 패널을 복수의 상부 점착척(upper adhesive chuck)를 통해 지지하는 상부 스테이지; 및
상기 상부 스테이지 및 하부 스테이지 사이를 근접 및 가압시켜서, 상기 제1 패널 및 제2 패널 사이를 부착시키는 스테이지 구동수단;을 구비하고,
상기 상부 스테이지 및 하부 스테이지 중 적어도 하나에 형성된 점착척은, 상기 레진도포라인의 중앙부를 연결하는 가상 연결선 상에 배치된 중앙 지역의 점착척과, 상기 레진도포라인의 주변부를 연결하는 가상 연결선 상에 배치된 말단 지역의 점착척을 포함하며,
상기 제1패널 및 제2 패널 사이의 가압력에 대한 상기 중앙 지역의 점착척이 가지는 가압 응력이, 상기 말단 지역의 점착척의 가압 응력보다 크도록 구성된 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치. A lower stage supporting the first panel by a plurality of lower adhesive chucks, the lower stage on which resin is applied to form a plurality of resin coating lines extending in one direction on an upper surface of the first panel;
An upper stage disposed to face the lower stage and supporting the second panel through a plurality of upper adhesive chucks; And
And stage driving means for adhering and pressing between the upper stage and the lower stage to attach the first panel and the second panel.
The adhesive chuck formed on at least one of the upper stage and the lower stage is disposed on the virtual chuck connecting the central region disposed on the virtual connecting line connecting the center portion of the resin coating line and the peripheral portion of the resin coating line. Sticky chuck in the distal end region,
And the pressure stress of the adhesive chuck in the central region with respect to the pressing force between the first panel and the second panel is greater than the pressure stress of the adhesive chuck in the distal region. 제1 항에 있어서,
상기 제1 패널은 디스플레이 패널이고, 상기 제2 패널은 투명 패널인 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치. The method according to claim 1,
And the first panel is a display panel, and the second panel is a transparent panel. 제1 항에 있어서,
상기 점착척들은 고무 재질로 형성되고,
상기 중앙 지역의 점착척의 두께가 상기 말단 지역의 점착척의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치. The method according to claim 1,
The adhesive chuck is formed of a rubber material,
And the thickness of the adhesive chuck in the central region is thicker than the thickness of the adhesive chuck in the distal region. 제1 항에 있어서,
상기 점착척들은 각각 스프링에 의해 탄성 지지되고,
상기 중앙 지역의 스프링의 탄성 계수가, 상기 말단 지역의 스프링의 탄성 계수보다 큰 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치. The method according to claim 1,
The adhesive chucks are each elastically supported by a spring,
And the elastic modulus of the spring in the central region is larger than the elastic modulus of the spring in the distal region. 제1 항에 있어서,
상기 중앙지역의 점착척을 구동하도록 연결되어서, 상기 중앙지역의 점착척이 지지하는 패널 방향으로 가하는 가압응력을 제어하는 액추에이터(actuator)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치.The method according to claim 1,
And an actuator which is connected to drive the adhesive chuck of the central region and controls an urging stress applied in the direction of the panel supported by the adhesive chuck of the central region. 제5 항에 있어서,
상기 엑추에이터는, 상기 제1 패널과 제2 패널이 부착시작 시에는 상기 중앙지역의 점착척이 가지는 패널 방향으로의 가압 응력이 상기 말단 지역의 점착척보다 크도록 구동하고, 상기 제1 패널과 제2 패널이 부착 완료 시에는 상기 중앙지역의 점착척이 가지는 패널 방향으로의 가압 응력이 상기 말단 지역의 점착척과 동일하도록 구동하는 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치. 6. The method of claim 5,
When the first panel and the second panel are attached, the actuator is driven such that the pressure stress in the direction of the panel of the adhesive chuck of the central region is greater than that of the distal region. 2 When the panel is attached, the panel attaching device is characterized in that the pressure stress in the direction of the panel of the adhesive chuck in the center region is driven to be the same as the adhesive chuck in the terminal region. 제5 항에 있어서,
상기 액추에이터는 공압 실린더 또는 유압 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 패널 부착 장치. 6. The method of claim 5,
And said actuator comprises a pneumatic cylinder or a hydraulic cylinder.
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