KR20120100980A

KR20120100980A - 몰드된 담배 피스를 형성하고 패키징하기 위한 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20120100980A
Application number: KR1020127011920A
Authority: KR
Inventors: 샤논 블랙; 앤드류 나단 캐롤; 토미 씨. 홀랜드
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2009-10-09
Filing date: 2010-10-11
Publication date: 2012-09-12
Also published as: EP2485945B1; RU2540539C2; EP2485945A1; JP2013507110A; US8752558B2; US20140238420A1; MY166199A; CA2776821C; PL2485945T3; RU2012118603A; WO2011042207A1; UA106770C2; US9345266B2; KR101871003B1; US20110220523A1; DK2485945T3; ECSP12011876A; JP5681722B2; MX2012004207A; BR112012008262A2

Abstract

담배 피스를 몰딩하고 몰드된 담배 피스를 패키징하기 위한 장치(10)는 몰드된 담배 피스(62)를 컨테이너 안으로 배출 가능토록 방향이 형성된 캐비티(16)를 갖는 몰드를 포함한다. 또한, 상기 장치(10)는 몰드된 담배 피스를 배출하기 위한 녹아웃(20)과, 하나 이상의 블레이드(24)를 캐비티를 지나 수평방향으로 통과시킴으로써 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된 얇은 조각들로 절단하기 위한 적어도 두 개의 블레이드(24)를 구비한 커터(22)를 포함한다.

Description

몰드된 담배 피스를 형성하고 패키징하기 위한 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR FORMING AND PACKAGING MOLDED TOBACCO PIECES}

본 발명은 담배 재료를 몰딩하여 몰드된 담배 피스를 형성하고 몰드된 담배 피스를 패키징하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.

종래의 기술에 따른 몰드된 담배 피스를 형성하고 패키징하기 위한 장치 및 방법을 이용하여 패키지되고 몰드된 담배 피스를 제조하는 데 있어서, 그 장치 및 방법이 복잡하다는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 최종의 바람직한 패키지 방향에 따라 몰드 플레이트의 캐비티의 그룹을 구성하고 방향이 설정된 몰드된 담배 피스의 그룹을 컨테이너 안으로 바로 배출함으로써 패키지되고 몰드된 담배 피스를 제조하는 데 있어서 복잡성을 감소시킬 수 있는 몰드된 담배 피스를 형성하고 패키징하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.

분배된(portioned) 담배 제품을 몰딩하고 패키징하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 몰드된 담배 피스를 컨테이너 안으로 배출하는 것이 가능토록 방향이 형성된(oriented) 캐비티(cavity)를 구비한 몰드 안에 담배 재료를 배치하는 단계와, 몰드된 담배 피스를 캐비티로부터 컨테이너 안으로 배출하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 담배 반죽을 몰드의 캐비티 안으로 압출하는 단계 및/또는 습식의 무연 담배 재료를 캐비티 안으로 프레스하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 방법은 하나 이상의 블레이드를 상기 캐비티를 지나 수평방향으로 통과시킴으로써 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된(aligned) 얇은 조각들로 절단하는 단계를 포함할 수 있다. 녹아웃(knockout)은 몰드된 피스를 캐비티로부터 배출하는 데에 사용될 수 있다. 바람직하게는, 상기 몰드는 몰드된 피스들을 캐비티들로부터 동시에 배출하는 동안에 몰드된 담배 피스들의 접촉을 피하기 위하여 충분히 멀리 이격되는 캐비티들을 포함한다. 컨테이너는 원통형 캔을 포함하고 몰드된 담배 피스는 실질적으로 동일한 직사각형 형태를 가지되, 이때 상기 피스는 몰드로부터 캔 안으로 동시에 배출되고 배출된 후에는 뚜껑이 캔 위에 놓인다. 바람직하게는, 적어도 다섯 개의 몰드된 담배 피스가 동시에 몰드되고 배출된다. 몰드된 담배 피스는 복수의, 바람직하게는 여섯 개 또는 그 이상의 몰드된 피스가 캔 안에 단일 레이어로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기를 갖는다.

바람직한 실시예에서, 몰드는 스테인레스 스틸로 형성되고 캐비티들 바람직하게는 적어도 다섯 개의 캐비티들로 이루어진 적어도 한 개의 그룹을 포함한다. 바람직하게는, 캐비티들은 다음과 같이 방향이 형성된다: (a) 캐비티들 중 한 개의 단부벽이 캐비티들 중 다른 한 개의 측벽에 평행하다; (b) 캐비티들 중 적어도 세개는 일 방향으로 나란하고 캐비티들 중 두 개는 다른 방향으로 나란하다; (c) 캐비티들 중 네 개는 일 방향으로 나란하고 캐비티들 중 한 개는 상기 일 방향에 수직한 방향으로 정렬된다(aligned); (d) 캐비티들 중 한 개는 캐비티들 중 두 개의 측벽에 인접한 일측의 단부벽과 다른 두 개의 캐비티의 측벽에 인접한 타측의 단부벽을 가진다; (e) 캐비티들 중 네 개는 일 방향으로 나란하고 다른 두 개의 캐비티는 상기 일 방향에 수직한 방향으로 나란하다; 또는 (f) 캐비티들 중 네 개는 단부벽이 일렬로 정렬되고 측벽이 서로 평행하도록 나란하게 위치된다.

또한, 담배 피스를 몰딩하고 몰드된 담배 피스를 패키징하기 위한 장치가 제공된다. 상기 장치는 몰드된 담배 피스를 컨테이너 안으로 바로 배출하는 것이 가능토록 방향이 형성된 캐비티를 구비한 몰드를 포함한다. 몰드는 플라스틱, 나무, 금속 및 이들의 조합으로 구성된 그룹에서 선택되는 물질로 형성된다. 바람직하게는, 몰드는 스테인레스 스틸로 형성되고 적어도 다섯 개의 캐비티들로 이루어진 적어도 한 개의 그룹을 포함한다. 몰드는 부분적으로 연결된 다중의(multiple) 레이어를 포함할 수 있되, 이때 각각의 레이어는 수직방향으로 정렬된 복수의(multiple) 캐비티를 구비한다. 바람직하게는, 몰드는 백 플레이트를 포함한다.캐비티는 몰드 플레이트에서의 개구부에 의해 형성되는 측벽들과 백 플레이트에 의해 형성되는 바닥벽을 포함한다. 바람직하게는, 캐비티는 형태가 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형으로 형성되되 복수의(바람직하게는 여섯개 이상의) 몰드된 피스가 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기를 갖는다. 바람직하게는, 캐비티들은 다음과 같이 방향이 형성된다: (a) 캐비티들 중 한 개의 단부벽이 캐비티들 중 다른 한 개의 측벽에 평행하다; (b) 캐비티들 중 적어도 세개는 일 방향으로 나란하고 캐비티들 중 두 개는 다른 방향으로 나란하다; (c) 캐비티들 중 네 개는 일 방향으로 나란하고 캐비티들 중 한 개는 상기 일 방향에 수직한 방향으로 정렬된다; (d) 캐비티들 중 한 개는 캐비티들 중 두 개의 측벽에 인접한 일측의 단부벽과 다른 두 개의 캐비티의 측벽에 인접한 타측의 단부벽을 가진다; (e) 캐비티들 중 네 개는 일 방향으로 나란하고 다른 두 개의 캐비티는 상기 일 방향에 수직한 방향으로 나란하다; 또는 (f) 캐비티들 중 네 개는 단부벽이 일렬로 정렬되고 측벽이 서로 평행하도록 나란하게 위치된다. 바람직하게는, 캐비티들은 몰드된 피스들을 캐비티들로부터 동시에 배출하는 동안에 몰드된 담배 피스들의 접촉을 피하기 위하여 충분히 멀리 이격되여 형성된다. 실시예에서, 몰드는 플라스틱으로 코팅될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 상기 장치는 백 플레이트가 더이상 몰드 플레이트의 바닥의 개구부를 막지 않아 몰드된 피스가 몰드 플레이트를 통하여 통과하는 것이 허용되도록 몰드 플레이트가 전방으로 이동되는 때에 몰드된 담배 피스를 캐비티로부터 배출하기 위한 녹아웃을 포함할 수 있다. 추가적으로, 상기 장치는 하나 이상의 블레이드를 캐비티를 지나 수평방향으로 통과시킴으로써 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된 얇은 조각들로 절단하기 위하여 적어도 두 개의 블레이드를 구비한 커터를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 장치 및 방법은 최종의 바람직한 패키지 방향에 따라 몰드 플레이트의 캐비티의 그룹을 구성하고 방향이 설정된 몰드된 담배 피스의 그룹을 컨테이너 안으로 바로 배출함으로써 패키지되고 몰드된 담배 피스를 제조하는 데 있어서 복잡성을 감소시킨다.

도 1은 담배 피스를 몰딩하고 몰드된 담배 피스를 패키징하기 위한 캐비티를 구비한 몰드를 포함하는 장치의 도면이다.
도 2는 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제1 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 3은 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제2 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 4는 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제3 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 5는 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제4 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 6은 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제5 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 7은 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제6 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 8은 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제7 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 9는 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제8 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 10은 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제9 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 11은 몰드 안쪽에 형성된 캐비티의 제10 그룹을 나타내는 평면도이다.
도 12는 단일의 레이어와 바닥 플레이트를 가진 몰드를 나타내는 측면도이다.
도 13은 복수의 캐비티 그룹을 구비한 몰드 플레이트를 나타내는 도면이다.
도 14는 부분적으로 연결된 다중의 레이어를 구비한 몰드를 나타내는 측면도이다.
도 15는 몰드 플레이트로부터 컨테이너 안으로 배출한 후 몰드된 담배 피스의 세 개의 레이어의 방향을 나타내는 도면이다.
도 16은 도 2에 도시된 바와 같은 캐비티의 제1 그룹으로부터 배출한 후 컨테이너 안에 배열된 몰드된 담배 피스의 단일의 레이어를 나타내는 도면이다.
도 17은 돌출부를 구비한 녹아웃을 나타내는 도면이다.

담배 재료를 몰딩하여 몰드된 담배 피스를 형성하고 몰드된 담배 피스를 패키징하기 위한 방법 및 장치가 제공된다. 여기서 설명되는 방법 및 장치는 최종의 바람직한 패키지 방향(구성)에 따라 몰드 플레이트의 캐비티(cavity)의 그룹을 구성하고 방향이 설정된(oriented) 몰드된 담배 피스의 그룹을 컨테이너 안으로 바로 배출함으로써 패키지되고 몰드된 담배 피스(습식 담배: moist snuff)를 제조하는 데 있어서 복잡성을 감소시킨다. 바람직하게는, 몰드된 담배 피스는 복수의 바람직하게는 약 여섯 개 또는 그 이상의 몰드된 피스가 각각의 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기를 갖는다. 즉, 몰드된 담배 피스를 몰드로부터 배출하였을 때, 피스들은 컨테이너 안에서 추가적으로 조작하고 조정할 필요없이 바람직한 방향으로 자동적으로 배치된다.

바람직하게는, 몰드된 담배 피스는 습식의 무연 담배 제품과 같은 무연 담배 제품이다. 습식의 무연 담배 제품은 담배와 적어도 하나의 첨가물을 포함할 수 있다.

사용될 수 있는 적절한 유형의 담배 재료의 예로서 열풍 건조(flue-cured) 담배, 자연풍 건조(air-cured) 담배, 직화 건조(dark fired) 담배, 벌리(Burley) 담배, 메릴랜드(Maryland) 담배, 오리엔트 담배, 희귀한 담배, 특제 담배, 재생(reconstituted) 담배, 응집된(agglomerated) 담배 미분(fines), 이들의 조합 및 이와 동종의 것을 포함하되, 이에 한정되는 것은 아니다. 바람직하게는, 담배 재료는 발효된다. 다른 실시예에서, 담배 재료의 일부 또는 전부가 저온 살균될 수 있다.

담배 재료는 담배 라미나(lamina)의 조각 및/또는 입자, 부피가 확장되거나 불어진(puffed) 담배 또는 갈린(ground) 담배와 같은 처리가공된 담배 재료, 잘리고 말린(cut-rolled) 또는 잘리고 불어진(cut-puffed) 줄기(stem)와 같은 가공처리된 담배 줄기, 재생된 담배 재료, 이들의 조합 및 이와 동종의 것들을 포함하여 어떠한 적절한 형태로 제공될 수 있다. 또한, 유전적으로 변형된 담배도 사용될 수 있다.

추가적으로, 담배 재료는 상추(lettuce), 목화(cotton), 아마(flax), 사탕무우(beet) 섬유, 셀룰로오스 섬유, 이들의 조합 및 이와 동종의 것들의 조각의 입자들과 같은 야채 또는 식물의 섬유 또는 입자를 보충되는 양으로 포함할 수 있다.

바람직하게는, 담배 재료는 약 35%에서 약 65%의 수분 함량을 갖는 습식의 무연 담배를 포함한다. 담배 재료는 약 0.85aw에서 약 0.87aw의 수분 활성(water activity)을 갖는 습식의 무연 담배를 포함한다.

첨가물은 바인더(binder), 폴리머, 물, 풍미제(flavorant), 색료(colorant), 습윤제(humectant), 방부제, 약효식품(nutraceuticals), 산화 방지제, 비타민, 미네랄 및 이들의 조합물로 구성되는 그룹으로부터 선택된다.

습식의 무연 담배 제품은 접촉에 따라 달라붙을 수 있다. 담배 재료는 여기서 설명되는 바와 같이 몰드된 담배 피스를 형성하기 위하여 몰드 플레이트 안으로 프레스되고/프레스되거나 압출될 수 있다. 바람직하게는, 여기서 몰드되는 담배 제품은 사용자의 입 안에 놓일 수 있도록 사이즈가 형성된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 담배를 몰딩하고 패키징하기 위한 장치(10)는 몰드 플레이트(12)를 포함한다. 몰드 플레이트(12)는 캐비티(16)의 하나 이상의 그룹(14) 및 적어도 하나의 백 플레이트(18)를 포함할 수 있다. 캐비티(16)는 몰드 플레이트에서의 개구부에 의해 형성되는 측벽들과 백 플레이트(18)에 의해 형성되는 바닥벽을 포함한다. 바람직한 실시예에서, 습식의 무연 담배 재료는 몰드 플레이트(12)의 캐비티(16) 안으로 프레스될 수 있다. 또는, 담배 반죽이 몰드 플레이트(12)의 캐비티(16) 안으로 압출된다. 담배 재료가 몰드되면, 몰드 플레이트(12)가 전방으로 이동되어 백 플레이트(18)는 더이상 몰드 플레이트(12) 밑에 있지 않고 몰드된 담배 피스는 몰드 플레이트(12)를 통하여 통과하는 것이 허용된다. 바람직하게는, 녹아웃(20)은 몰드된 담배 피스를 캐비티(16)로부터 뚜껑이 없는 컨테이너(26) 안으로 바로 가압하기 위하여 사용된다. 다른 실시예에서, 백 플레이트(18)는 몰드된 담배 피스가 몰드 플레이트(12)를 통하여 통과하도록 몰딩 후에 그리고 배출 전에 이동하는 이동가능형 백 플레이트(18)일 수 있다. 녹아웃(20)은 몰드된 담배 재료가 점착성이어서 몰드 플레이트(12)로부터 제거하는 것이 어려울 수 있기 때문에 사용된다. 바람직한 실시예에서, 녹아웃(20)은 몰드 플레이트(12)의 캐비티(16)와 대응되도록(mate) 구성되는 복수의 돌출부(65)(도 17 참조)를 포함할 수 있다. 몰드된 담배 피스의 배출을 용이케 하기 위하여, 각각의 몰드 캐비티를 형성하는 벽들이 약간 경사지게 형성되어(약 3도) 캐비티는 몰드된 피스의 배출 방향으로 약간 더 개방된다.

실시예에서, 몰드는 다중의 레이어(50)를 포함하는 몰드 플레이트(12)를 포함하고(도 14 참조), 상기 장치는 커터(22)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 커터(22)는 적어도 두 개의 블레이드(24)(예를 들어, 적어도 세 개의 블레이드, 적어도 네 개의 블레이드 또는 적어도 다섯 개의 블레이드)를 포함하고, 하나 이상의 블레이드(24)를 캐비티(16)의 측벽(32)에서 슬릿(30)을 통하여 수평방향으로 지나가게 함으로써 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된(aligned) 부분들로 절단하는 데에 사용할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 레이어(50)마다 적어도 세 개의 몰드된 담배 피스를 형성하기 위하여 각각의 레이어(50)는 적어도 세 개의 캐비티(16)를 포함한다. 바람직하게는, 각각의 레이어의 캐비티(16)는 수직방향으로 정렬되어 담배 재료가 몰딩하는 동안에 상부 캐비티를 통하여 하부 캐비티로 통과하게 된다. 몰드된 담배 피스가 얇은 조각으로 절단되면, 커터(22)의 블레이드는 후퇴되고 몰드된 담배 피스의 다중의 레이어는 캐비티(16)로부터 컨테이너(26) 안으로 배출된다.

바람직한 실시예에서, 몰드 플레이트(12)는 플라스틱, 금속, 나무 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 형성될 수 있다. 적절한 플라스틱은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 이와 동종의 것들을 포함하되, 이에 한정되는 것은 아니다. 바람직하게는, 플라스틱은 고밀도 플라스틱이다. 플라스틱으로 형성된다면, 몰드 플레이트(12)는 사출 성형될 수 있다. 적절한 금속은 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 이와 동종의 것들을 포함하되, 이에 한정되는 것은 아니다. 바람직한 실시예에서, 몰드 플레이트(12)는 스테인레스 스틸로 형성된다. 금속의 몰드 플레이트는 재료를 몰딩하고 몰드된 재료를 배출하는 동안에 플레이트 상에 작용하는 스트레스 때문에 선호된다.

실시예에서, 금속의 몰드 플레이트는 점착성일 수 있는 몰드된 담배 피스를 몰드 플레이트(12)의 캐비티(16)로부터 쉽게 분리하는 것에 도움이 되는 코팅 재료를 선택적으로 포함할 수 있다. 적절한 코팅은 테플론®, 실버스톤® 및 이와 동종의 것과 같은 폴리머 코팅을 포함한다. 스테인리스 스틸과 같은 금속에 적용되는 코팅은 높은 내마모성 금속의 몰드 플레이트를 형성하는 데에 도움이 된다.

몰드 플레이트(12)는 약 18인치에서 약 20인치의 길이로 형성될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 몰드 플레이트(12)는 길이가 약 18.5인치이다. 또한, 바람직한 실시예에서, 몰드 플레이트(12)는 캐비티(16)의 적어도 약 두 개의 그룹(14)을, 바람직하게는 적어도 약 세 개의 그룹(14)을, 더 바람직하게는 적어도 약 네 개의 그룹(14)을, 더욱 바람직하게는 적어도 약 다섯 개의 그룹(14)을, 그리고 가장 바람직하게는 캐비티(16)의 적어도 약 여섯 개의 그룹(14)을 포함한다.

바람직한 실시예에서, 몰드 플레이트(12)는 캐비티(16)의 복수의 그룹(14)을 포함한다. 또한, 바람직하게는, 각각의 그룹(14)은 적어도 두 개의 캐비티(16)를, 다 바람직하게는 적어도 세 개의 캐비티(16)를, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 네 개의 캐비티(16)(예를 들어, 적어도 다섯 개의 캐비티 또는 적어도 여섯 개의 캐비티 또는 그 이상의 캐비티)를 포함한다. 복수의 캐비티(16)를 포함함에 따라, 복수의 몰드된 담배 피스가 동시에 형성되고 캔과 같은 컨테이너(26) 안으로 그룹으로 배출될 수 있다.

바람직하게는, 몰드 플레이트(12) 안쪽의 캐비티(16)의 각각의 그룹(14)은 약 2.0인치에서 약 3.0인치, 더 바람직하게는 약 2.25인치에서 약 2.5인치의 직경을 갖는다. 바람직한 실시예에서, 그룹(14)의 직경은 몰드된 담배 피스가 안에 투입되는 컨테이너(26)의 직경과 실질적으로 동일하다.

바람직하게는, 각각의 캐비티(16)는 사용자의 입 안에 놓일 수 있는 몰드된 담배 피스를 형성하도록 크기가 형성되고 구성된다. 즉, 바람직한 실시예에서, 각각의 캐비티(16)와 이에 따른 몰드된 담배 피스는 길이가 약 1.0인치에서 약 1.5인치(예를 들어, 길이가 약 1.0에서 약 1.25인치 또는 약 1.1에서 약 1.5인치임)이고, 폭이 약 0.25인치에서 약 1.0인치(예를 들어, 폭이 약 0.30에서 약 0.9인치임)이다. 또한, 각각의 캐비티(16)는 약 0.2인치에서 약 0.5인치의 깊이를 갖는데, 바람직하게는 약 0.2인치에서 약 0.3인치의 깊이를 갖는다. 각각의 몰드된 담배 피스의 높이는 약 0.2인치에서 약 0.5인치로, 바람직하게는 약 0.2인치에서 약 0.3인치이다. 즉, 각각의 캐비티(16)는 약 0.05입방인치에서 약 1.05입방인치의 볼륨을 갖는 몰드된 담배 피스를 만들어낸다.

바람직하게는, 몰드된 담배 피스는 약 2.25인치에서 약 2.75인치, 바람직하게는 약 2.4인치에서 약 2.5인치의 내경을 갖는 캔과 같은 컨테이너(26) 안에 놓인다. 또한, 바람직하게는, 캔은 약 0.6인치에서 약 0.8인치의 내부 깊이를 갖는다. 바람직한 실시예에서, 캔은 약 0.7인치의 내부 깊이를 갖는다. 바람직하게는, 몰드된 담배 피스의 하나 이상의 레이어는 몰드된 담배 피스의 레이어의 결합된 높이가 캔의 내부 깊이보다 작도록 캔 안에 배열되어 캔 안에서 몰드된 담배 피스가 압축되는 것을 피하고 캔 안에서 몰드된 담배 피스가 함께 달라붙는 것을 피하게 할 수 있다. 몰드된 담배 피스가 캔 안에 투입되었을 때, 뚜껑이 캔 위에 배치되어 캔이 밀폐될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 컨테이너의 기하학적 구조는 몰드된 담배 피스가 특정한 방식으로 배열되지 않는다면 그 안에 피팅되지(fit) 못하도록 형성된다. 또한, 바람직하게는, 몰드된 담배 피스는 사전에 선택된 개수의 피스들, 바람직하게는 여섯 개, 일곱 개, 여덟 개 또는 그 이상의 피스들이 단일 레이어의 특정 배열로 컨테이너 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기를 갖는다. 그러나, 컨테이너는 몰드된 담배 피스의 다중의 레이어를 지지토록(hold) 설계될 수 있는 것으로, 각각의 레이어는 컨테이너 안으로 동시에 배출되는 복수의 몰드된 피스, 바람직하게는 약 여섯 개, 일곱 개, 여덟 개 또는 그 이상의 피스를 포함한다. 이에 따라, 상기 장치는 컨테이너를 밀폐하기 전에 몰드된 담배 피스를 추가적으로 조작하는 필요성을 제거한다.

캐비티(16) 및/또는 몰드된 담배 피스는 어떠한 형태 또는 사이즈로도 형성될 수 있다. 적절한 형태는 직사각형, 정사각형, 길쭉한 모양, 원형, 타원형, 별모양, 잎모양, 달모양, 초승달모양, 이들의 조합 및 이와 동종의 것을 포함하되, 이에 한정되는 것은 아니다. 일부 실시예에서, 더 크고/크거나 더 작은 캐비티 및/또는 몰드된 담배 피스는 다양한 사이즈를 갖는 몰드된 담배 피스를 형성하기 위해 단일 그룹에 포함될 수 있는데, 이러한 피스는 도움이 되는 다양한 크기를 제공하는 몰드된 담배 피스의 캔을 생산하기 위하여 하나의 캔에 놓여질 수 있다. 캐비티와 이에 따른 몰드된 담배 피스의 형태에 관계없이, 몰드된 담배 피스가 몰드된 담배 피스의 추가적인 조작없이 컨테이너 안에 피팅되도록 캐비티는 특정의 구성으로 배열되어 배출되어야 한다. 몰드된 담배 피스는 하나의 컨테이너 안에서 크기가 일정하거나 다양하게 형성될 수 있다.

도 2는 캐비티(16)의 그룹(14)의 제1 구성을나타내는 도면이다. 바람직하게는, 캐비티(16)는 몰드된 담배 피스를 추가적으로 조작하는 필요성 없이 몰드된 담배 피스가 컨테이너(26) 안으로 바로 배출될 수 있도록 방향이 형성되어 있다(도 1 참조). 도시된 바와 같이, 캐비티(16)는 실질적으로 직사각형으로 형성되되 라운드진 코너를 갖는다. 캐비티(16) 중 하나의 단부벽(40)은 캐티비(16) 중 다른 하나의 측벽(42)과 평행하다. 바람직하게는, 도시된 바와 같이, 캐비티(16) 중 적어도 세 개는 긴 축이 일 방향으로 나란하고 캐비티(16) 중 두 개는 긴 축이 다른 방향으로 나란하다.

바람직하게는, 캐비티(16)의 단부벽(40)의 폭과 측벽(42)의 폭은 충분히 크게 형성되어 채우고 몰딩하는 동안 캐비티(16)가 무너지는 것을 방지하고 캐비티(16) 안에 놓인 담배 재료가 채우고 몰딩하고 배출하는 동안에 서로 들러붙는 것을 방지한다. 바람직하게는, 캐비티의 단부벽(40)과 측벽(42)은 두께가 적어도 약 0.080인치에서 약 0.200인치, 더 바람직하게는 두께가 약 0.082에서 약 0.150인치이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 제2 그룹(14)에서, 실질적으로 직사각형 형태로 형성되되 라운드진 코너를 갖는 캐비티(16)는 네 개의 캐비티의 긴 축이 일 방향으로 나란하고 캐비티(16) 중 하나의 긴 축은 상기 일 방향에 수직한 방향으로 정렬된다.

도 4는 직사각형 캐비티(16)의 제3 그룹(14)을 나타내는 것으로, 캐비티(16) 중 하나는 두 개의 캐비티(16)의 측벽(42)에 인접한 일측 단부벽(40)과 다른 두 개의 캐비티(16)의 측벽(42)에 인접한 타측 단부벽(40)을 갖는다.

도 5에 도시된 제4 그룹(14)에서, 캐비티(16) 중 네 개는 긴 축이 일 방향으로 나란하고 두 개의 다른 캐비티(16)의 긴 축은 상기 일 방향에 수직한 방향으로 나란하다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제5 그룹(14)에서, 캐비티(16) 중 네 개는 일렬로 정렬된 단부벽(40)과 서로 평행한 측벽(42)을 가지도록 나란하게 위치된다. 다른 두 개의 캐비티는 나란한 네 개의 캐비티(16)의 긴 축에 수직한 긴 축을 갖도록 배열된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 캐비티(16)는 대략 직선형으로 형성된 측벽(42)과 대략 반원형으로 형성된 단부벽(40)을 갖는다. 캐비티(16) 한 개의 단부벽(40)은 다른 캐비티(16)의 측벽(42)에 인접한다. 바람직하게는, 도시된 바와 같이, 캐비티(16) 중 적어도 세 개는 일 방향으로 나란하고 캐비티(16) 중 두 개는 상기 세 개의 캐비티(16)에 수직한 다른 방향으로 나란하다.

도 8은 그룹(14)을 나타내는 것으로 대략 길쭉한 형태를 갖는 캐비티(16)는 네 개의 캐비티(16)의 긴 축이 일 방향으로 나란하고 캐비티(16) 중 한 개의 긴 축은 상기 일 방향에 수직한 방향으로 정렬된다.

도 9는 그룹을 나타내는 것으로 캐비티(16)는 길쭉하게 형성되되 캐비티(16) 중 하나는 두 개의 캐비티(16)의 측벽(42)에 인접한 일측 단부벽(40)과 다른 두 개의 캐비티(16)의 측벽(42)에 인접한 타측 단부벽(40)을 갖는다.

도 10은 그룹(14)을 나타내는 것으로 길쭉한 캐비티(16) 중 네 개는 긴 축이 일 방향으로 나란하고 다른 두 개의 길쭉한 캐비티(16)는 긴 축이 상기 일 방향에 수직한 방향으로 나란하다.

도 11은 그룹(14)을 나타내는 것으로 캐비티(16) 중 네 개는 나란하되 다른 두 개의 캐비티의 측벽들 사이에 단부벽(40)이 위치된다. 다른 두 개의 캐비티는 나란한 네 개의 캐비티의 긴 축에 수직한 긴 축을 갖도록 배열된다.

도 12에 몰드 플레이트(12)의 측면도가 도시되어 있다. 몰드 플레이트(12)는 백 플레이트(18)를 포함한다. 백 플레이트(18)는 몰드 플레이트(12)에 대해 이동형이거나 고정형일 수 있다. 사용시, 백 플레이트(18)는 캐비티를 채우는 동안 캐비티(16) 밑에 완전하게 위치된다. 캐비티를 채운 후에, 몰드 플레이트(12)는 그로부터 몰드된 담배 피스를 배출하기 위하여 이동된다. 다른 실시예에서는, 캐비티를 채운 후에, 몰드 플레이트(12)로부터 몰드된 담배 피스를 배출하기 위하여 백 플레이트(18)가 이동된다. 몰드된 담배 피스가 캐비티(16)로부터 배출되면, 몰드 플레이트(12)는 백 플레이트(18) 위에 재위치될 수 있다.

백 플레이트(18)가 이동형 백 플레이트(18)이라면, 이동형 백 플레이트(18)는 제 위치의 안쪽으로 그리고 바깥쪽으로 슬라이드될 수 있다. 또는, 백 플레이트(18)는 몰드 플레이트(12)에 힌지식으로 연결될 수 있고 또는 백 플레이트(18)는 몰드 플레이트(12)에 대하여 선회가능하게(swivellable) 형성될 수 있다.

몰드 플레이트(12)가 이동형이고 백 플레이트(18)가 고정형이면, 몰드 플레이트(12)가 제 위치에서 안쪽으로 그리고 바깥쪽으로 슬라이드될 수 있다.

도 13에 도시된 바와 같이, 캔을 동시에 채우는 것을 가능케 하기 위하여, 단일의 몰드 플레이트(12)는 캐비티(16)의 복수의 그룹(14)을 포함할 수 있다. 즉, 단일의 몰드 플레이트(12)가 담배 제품을 몰드하고 몰드할 때마다 몰드된 담배 제품을 여러 개의 컨테이너 안에 패키지하는 데에 사용될 수 있다. 바람직하게는, 몰드 플레이트(12)는 여섯 개의 그룹(14)을 포함한다. 각각의 그룹(14)은 동일한 구성의 캐비티(16)를 포함할 수 있다. 또는, 각각의 그룹(14)은 다른 구성의 캐비티(16)를 가질 수도 있다. 바람직하게는, 그룹(14)들이 몰드 플레이트 상에 나란하게 배치되었을 때 제1 그룹(14)의 중심은 몰드 플레이트(12) 상의 제2 그룹(14)의 중심으로부터 약 3.25인치정도 떨어져 있다.

도 14는 적어도 부분적으로 연결되는 수직방향으로 정렬된(aligned) 캐비티(16)를 구비하는 다중의 레이어(50)를 가지는 몰드 플레이트(12)의 측면도이다. 측벽(32)에서의 얇은 슬릿(30)은 몰드 플레이트의 레이어(50)들을 분리한다. 담배 제품이 몰드되었다면, 커터(22)의 블레이드(24)는 레이어(50)들 사이의 슬릿(30)으로 들어가 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된 얇은 조각들로 절단한다.

몰드 플레이트(12)는 컨베이어 시스템과 함께 사용될 수 있다. 컨테이너는 몰드된 담배 피스가 몰드 플레이트(12)로부터 배출될 때 몰드 플레이트(12)의 밑에 근접하여 지나갈 수 있어, 몰드된 담배 피스는 컨테이너 안으로 떨어진다. 캐비티(16)의 복수의 그룹(14)을 갖는 하나의 몰드는 하나의 컨테이너 안에 몰드된 담배 피스의 레이어들을 오프셋의 그리고/또는 나란한 배열로 형성하기 위하여 사용될 수 있다. 또는, 캐비티(16)의 복수의 그룹(14)을 갖는 단일의 몰드가 한 줄의 컨테이너들을 채울 수 있다.

도 15는 캔 안에서의 몰드된 담배 피스의 세 개의 레이어의 배열을 나타내는 평면도이다. 이러한 배열은 컨베이어 시스템 상에 배열되는 변화하는(varying) 그룹(14)들을 가진 몰드 플레이트(12)를 구비함으로써 형성될 수 있다. 캐비티(16)의 제1 그룹(14)을 가지는 제1 몰드 플레이트(12)는 몰드된 피스의 제1 레이어를 성형하고 제1 레이어를 컨테이너 안에 배치하기 위하여 사용될 수 있다. 캐비티(16)의 제2 그룹(14)을 가지는 제2 몰드 플레이트(12)는 몰드된 피스의 제2 레이어를 성형하고 제2 레이어를 컨테이너 안에서 제1 레이어의 상면 상에 놓기 위하여 사용될 수 있다. 마지막으로, 캐비티(16)의 제3 그룹(14)을 가지는 제3 몰드 플레이트(12)는 몰드된 피스의 제3 레이어를 성형하고 제3 레이어를 컨테이너 안에서 제2 레이어의 상면 상에 놓기 위하여 사용될 수 있다.

다른 실시예에서, 몰드된 담배 피스의 레이어들은 캔 내부에서 나란하게 형성된다. 이러한 배열은 다중의 레이어(50)를 가지는 몰드 플레이트(12)(도 14 참조) 또는 각각의 그룹(14)이 동일한 구성을 가지는 캐비티(16)의 복수의 그룹(14)을 구비한 몰드 플레이트(12)(도 13 참조)를 사용하여 형성될 수 있다.

도 16은 원통형 컨테이너(26) 안에 배치된 몰드된 담배 피스(62)를 나타내는 도면이다. 컨테이너(26)는 약 2.0인치에서 약 3.0인치의 직경을 가질 수 있다. 또한, 정사각형 및 직사각형의 컨테이너를 포함하여 다른 컨테이너가 사용될 수 있되, 이러한 형태로 한정되는 것은 아니다.

바람직하게는, 몰드 플레이트(12)의 캐비티(16)는 컨테이너(26)를 밀폐하기 전에 몰드된 담배 피스(62)를 배열하고/배열하거나 조작할 필요없이 몰드된 담배 피스(62)가 컨테이너(26) 안으로 바로 배출될 수 있도록 방향이 형성된다. 도시된 바와 같이, 몰드된 담배 피스(62)의 각각의 레이어는 다른 레이어로부터 오프셋될 수 있다. 다른 실시예에서, 몰드된 담배 피스(62)의 레이어들은 컨테이너 내부에서 수직방향으로 나란하게 형성될 수 있다.

이 명세서에서, 단어 "약(about)"은 수치의 수학적 정확성이 의도되지 않는 것을 나타내기 위하여 수치와 관련하여 종종 사용된다. 이에 따라, "약"이 수치와 함께 사용되는 곳에서는 10%의 허용오차가 그 수치에 고려되는 것으로 생각된다.

또한, 단어 "일반적으로(generally)"와 "실질적으로(substantially)"가 기하학적 형태와 관련하여 사용되는 때에는, 기하학적 형태의 정확성이 요구되지는 않되 형태에 대한 범위(latitude)는 개시된 내용의 범위 내에 속하는 것으로 생각된다. 기하학적인 용어와 함께 사용되면, 단어 "일반적으로"와 "실질적으로"는 엄격한 정의를 충족하는 형태뿐만 아니라 엄격한 정의에 상당히 유사한 형태를 포괄하는 것으로 생각된다.

전술한 내용은 몰드된 담배 피스를 몰딩하고 패키징하는 장치 및 방법을 상세하게 설명한 것이지만, 다양한 변경과 수정이 개시된 장치 및 방법에 이루어질 수 있고 나아가 본 발명의 사상과 범위로부터 크게 벗어나지 않는 동등물이 이용될 수 있다는 것은 당해 기술분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 이에 따라, 첨부된 청구항에 의해 한정되는 본 발명의 사상과 범위 내에 속하는 이러한 모든 변경, 수정 및 동등물은 이에 포함되는 것으로 생각된다.

12 ... 몰드 플레이트 14 ... 그룹
16 ... 캐비티 18 ... 백 플레이트
20 ... 녹아웃 22 ... 커터
24 ... 블레이드 26 ... 컨테이너
30 ... 슬릿 40 ... 단부벽
42 ... 측벽 50 ... 레이어

Claims

습식의 무연 담배 재료를 몰드된 담배 피스를 컨테이너 안으로 배출하는 것을 가능토록 방향이 형성된 몰드의 캐비티 안에 배치하는 단계; 및
상기 몰드된 담배 피스를 상기 캐비티로부터 컨테이너 안으로 바로 배출하는 단계;를 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 습식의 무연 담배 재료를 상기 몰드의 상기 캐비티 안으로 프레스하는 단계를 더 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제2항에 있어서,
상기 습식의 무연 담배 재료는 담배 및 적어도 하나의 첨가물을 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
하나 이상의 블레이드를 상기 캐비티를 지나 수평방향으로 통과시킴으로써 상기 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된 얇은 조각들로 절단하는 단계를 더 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 몰드된 담배 피스를 상기 캐비티로부터 배출하기 위하여 녹아웃을 사용하는 단계, 추가의 담배 재료를 상기 몰드의 상기 캐비티 안에 배치하는 단계 및 상기 몰드된 담배 피스를 다른 캔 안으로 배출하는 단계를 더 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 컨테이너는 뚜껑이 없는 원통형 캔을 포함하고 상기 몰드는 상기 캐비티로부터 상기 컨테이너 안으로 동시에 배출하는 동안에 상기 몰드된 담배 피스가 서로 접촉하는 것을 피하기 위해 서로 충분히 멀리 이격되는 캐비티를 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 몰드는 스테인레스 스틸로 형성되고 정해진 개수와 방향으로 형성되는 캐비티로 이루어진 그룹을 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 컨테이너는 원통형 캔을 포함하고 상기 몰드된 담배 피스는 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기를 가진 동일한 직사각형 형태를 가지며, 적어도 다섯 개의 몰드된 담배 피스를 상기 캔 안으로 배출한 후에 뚜껑을 상기 캔 위에 배치하는 단계를 더 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 한 개의 단부벽이 상기 캐비티 중 다른 한 개의 측벽에 평행하도록 방향이 형성되는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 적어도 세 개가 일 방향으로 나란하고 상기 캐비티 중 두 개가 다른 방향으로 나란하도록 방향이 형성되는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 네 개가 일 방향으로 나란하고 상기 캐비티 중 한 개가 상기 일 방향에 수직한 방향으로 정렬되도록 방향이 형성되는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 한 개가 상기 캐비티 중 두 개의 측벽에 인접하는 일측의 단부벽과 다른 두 개의 캐비티의 측벽에 인접하는 타측의 단부벽을 갖도록 방향이 형성되는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 네 개가 일 방향으로 나란하고 다른 두 개의 캐비티는 상기 일 방향에 수직한 방향으로 나란하도록 방향이 형성되는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 사전에 선택된 개수의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 네 개가 단부벽이 일렬로 그리고 측벽이 서로 평행하게 정렬된 형태로 나란하도록 방향이 형성되는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
제1항에 있어서,
담배 반죽을 상기 몰드의 상기 캐비티 안으로 압출하는 단계를 더 포함하는 패키지되고 분배된 담배 제품을 생산하는 방법.
몰드된 담배 피스를 컨테이너 안으로 바로 배출하는 것을 가능토록 방향이 형성되고 몰드 플레이트의 개구부에 의해 형성되는 측벽과 백 플레이트에 의해 형성되는 바닥벽을 구비하는 캐비티를 가지는 몰드; 및
상기 몰드된 담배 피스가 상기 몰드 플레이트를 통과하는 것을 가능케 하는 위치로 상기 몰드 플레이트가 이동한 때에 상기 몰드된 담배 피스를 상기 캐비티로부터 상기 컨테이너 안으로 배출하는 데에 사용할 수 있는 녹아웃;을 포함하는 제1항의 방법에 따른 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 몰드는 플라스틱, 나무, 금속 및 이들의 조합으로 구성된 그룹에서 선택되는 물질로 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 몰드는 부분적으로 연결되는 다중의 레이어를 포함하되, 각각의 레이어는 나란하게 정렬된 복수의 캐비티를 가지는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 몰드는 스테인레스 스틸로 형성되고 정해진 개수와 방향으로 형성되는 캐비티의 그룹을 포함하는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 몰드 플레이트는 상기 캐비티의 바닥이 닫히는 채움 위치로부터 상기 바닥이 개방되는 배출 위치로 이동되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 여섯 개 이하의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 한 개의 단부벽이 상기 캐비티 중 다른 하나의 측벽에 평행하도록 방향이 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 여섯 개 이하의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 적어도 세 개가 일 방향으로 나란하고 상기 캐비티 중 두 개가 다른 방향으로 나란하도록 방향이 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 여섯 개 이하의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 네 개가 일 방향으로 나란하고 상기 캐비티 중 한 개가 상기 일 방향에 수직한 방향으로 정렬되도록 방향이 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 여섯 개 이하의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 한 개가 상기 캐비티 중 두 개의 측벽에 인접한 일측의 단부벽과 다른 두 개의 캐비티의 측벽에 인접한 타측의 단부벽을 가지도록 방향이 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 여섯 개 이하의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 네 개가 일 방향으로 나란하고 다른 두 개의 캐비티가 상기 일 방향에 수직한 방향으로 나란하도록 방향이 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티는 형태가 여섯 개 이하의 몰드된 담배 피스가 상기 캔 안으로 동시에 배출되는 것을 가능케 하는 크기로 형성되는 짧은 단부벽과 긴 측벽을 가지는 직사각형이고, 상기 캐비티는 상기 캐비티 중 네 개가 단부벽이 일렬로 그리고 측벽이 서로 평행하게 정렬된 형태로 나란하도록 방향이 형성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
하나 이상의 블레이드를 상기 캐비티를 지나 수평방향으로 통과시킴으로써 상기 몰드된 담배 피스를 수직방향으로 정렬된 얇은 조각들로 절단하기 위하여 적어도 두 개의 블레이드를 구비한 커터를 더 포함하는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 캐비티로부터 동시에 배출되는 동안에 상기 몰드된 담배 피스가 서로 접촉하는 것을 피하고 몰딩하는 동안에 상기 캐비티의 붕괴를 방지하기 위하여 상기 캐비티는 서로 충분히 멀리 이격되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제16항에 있어서,
상기 몰드는 상기 캐비티의 측벽 및/또는 바닥벽 상에 코팅을 더 포함하는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
제29항에 있어서,
상기 코팅은 플라스틱으로 구성되는 몰드된 담배 피스를 패키징하는 장치.
상기 제품의 담배 피스의 소정 개수와 방향과 일치하는 몰드 캐비티의 그룹을 형성하는 단계;
상기 소정 개수와 방향의 몰드된 담배 피스의 그룹을 형성하기 위하여 상기 몰드 캐비티의 그룹에 담배 재료를 반복적으로 채우는 단계;
컨베이어를 담배 재료가 채워진 상기 몰드 캐비티의 그룹에 근접하도록 반복적으로 이송하는 단계;
상기 컨테이너가 담배 재료가 채워진 상기 몰드 캐비티의 그룹에 대하여 근접한 위치에 있는 동안에 상기 몰드된 담배 피스의 그룹을 담배 재료가 채워진 상기 몰드 캐비티의 그룹으로부터 상기 컨테이너 안으로 바로 반복적으로 배출하는 단계; 및
상기 컨테이너를 닫는 단계;를 포함하는 정해진 개수와 방향으로 형성되는 분배된 담배 피스의 컨테이너를 포함하는 제품을 반복적으로 생산하는 방법.
제31항의 방법에 따라 생산된 담배 제품.
제31항의 방법에 따라 담배 제품을 생산하도록 만들어진 기계.