KR20120100367A

KR20120100367A - 자화 연소물 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR20120100367A
Application number: KR1020110019217A
Authority: KR
Inventors: 최동민
Original assignee: 최동민
Priority date: 2011-03-04
Filing date: 2011-03-04
Publication date: 2012-09-12
Also published as: KR101253430B1

Abstract

본 발명은 자화 연소물 및 그의 제조방법에 관한 것으로,
각각 탈수 및 건조시킨 폐석고와 음식물쓰레기, 건조시킨 폐석회 및 폐석탄 각각 100메시 정도로 분쇄하고,
황토, 맥반석, 제올라이트, 게르마늄석 및 장석을 100메시 정도로 분쇄하고,
상기의 폐석고 40?60중량%, 폐석탄 분말 5?25중량%와 음식물쓰레기 분말 10?40중량% 및 폐유 2?10중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제를 2?6중량% 혼합한 혼합물을 제조하고,
상기의 혼합물 90?95중량%에 물 5?10중량%를 부으면서 반죽하여 펠릿 형태의 연소물로 성형하도록 함으로써 이를 건조한 완성품을 석탄이나 무연탄과 같은 연소물로 사용할 수 있도록 구성함을 특징으로 한다.

Description

자화 연소물 및 그의 제조방법{magnetization solid type fuel and a method of manufacturing the same}

본 발명은 자화 연소물 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 폐석회와 함수율 30?50% 정도로 탈수 및 건조한 음식물쓰레기 및 폐석탄을 각각 100메시 이하의 입도 크기로 분쇄한 후 상기 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 제2 혼합기에서 잘 혼합하여 혼합물을 물로 반죽하면서 조개탄과 같은 크기의 연소물로 성형하도록 함으로써 산업의 발달로 인해 환경을 오염시키는 폐석회를 포함하는 폐석탄을 이용하여 연소물로 제조하여 자화 연소 중에 4500Kcal/Kg 이상의 열량을 얻을 수 있도록 한 자화 연소물 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 산업의 발달에 따라 많은 자원이 필요로 하게 되었으며, 이를 생산하는 과정에 함량에 달하지 못하는 많은 자원이 폐기물로 분류되어 사용되지 못하여 쓰레기로 처리하여야 하는 실정이다.

그러나 석탄을 캐는 과정에서 발생하는 벼력이라고도 불리는 폐석탄은 탄광촌 일대를 온통 시커먼 색으로 뒤덮을 정도로 많은 양임에도 불구하고 이를 효율적으로 처리할 수 없는 실정이다.

마찬가지로 음식물 쓰레기와 폐유도 일부 처리하고자 하는 노력들이 많이 있지만, 이를 재활용하기 위한 방법이 극히 일부 분야에만 진행되고 있어 폐자재에 의한 피해가 점차 늘어나고 있으므로 이들 폐자재의 처리를 위한 비용도 점차 늘어가게 되는 문제점이 있었다.

이에 따라 음식물쓰레기를 비롯한 난연재에 가연성 폐기물이나 가연성 물질을 혼합 성형한 RDF(refuse derived fuel), 즉 쓰레기연료가 제안되어 사용하고 있으나, 스스로 연소할 수 있는 가연제와 난연제를 혼합하여 얼마의 열량을 얻는 기술에 불과하여 폐기물 처리능력의 한계와 과도한 제작비용의 원인으로 폐기물을 근본적으로 처리하기에는 역부족이었다.

폐석회는 석회석, 백암 등을 물리?화학적으로 가공처리해 생석회, 소석회, 소다회 등을 생산하는 과정에서 발생하는 석회잔류물로서 수소 이온농도(PH)가 높은 강 알칼리성 폐기물로 화학공장의 주변에 많이 쌓여있지만 처리가 곤란하여 거의 방치하는 실정이다.

그리고, 폐유는 국내의 경우, 1년 약 4억L 이상이 발생하고 있다. 폐유는 주로 정제를 이용한 방법으로 재활용되고 있어 이에 따른 에너지 비용이 많이 소모된다. 폐유의 정제법은 이온정제법, 감압증류법 및 고온 열분해법 등이 있다. 이온정제법은 폐유 중 수분과 침전물을 제거하고 약품처리를 통하여 중금속 등을 제거하여 자원화하는 방법이며, 감압증류법은 박막증류 또는 탑증류 방식으로 폐유 중의 수분과 침전물 등을 제거하는 전처리 과정을 거친 후, 진공 하에서 가열 증류하는 방법이다. 그리고 고온열분해법은 폐유를 450 ~ 500℃로 가열하여 라디칼반응에 의하여 고분자를 저분자화 하여 경질유를 얻는 방법이다.

그러나 이들 정제법은 많은 에너지가 소모되어 과정 개선이 요구되고 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 폐석회와 함수율 30?50% 정도로 탈수 및 건조한 음식물쓰레기 및 폐석탄을 각각 100메시 이하의 입도 크기로 분쇄한 후 상기 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 물로 반죽하면서 조개탄과 같은 크기의 연소물로 성형하도록 함으로써 산업의 발달로 인해 환경을 오염시키는 폐석회를 포함하는 폐석탄을 이용하여 연소물로 제조하여 자화 연소 중에 4500Kcal/Kg 이상의 열량을 얻을 수 있도록 한 자화 연소물 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자화 연소물 및 그의 제조방법은,

폐석회를 탈수기와 건조기에서 함수율 30?50%로 탈수 및 건조하는 과정과,

음식물쓰레기를 탈수기와 건조기에서 함수율 30?50%로 탈수 및 건조하는 과정과,

상기의 폐석회를 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 폐석회 분말을 제조하는 과정과,

상기의 음식물쓰레기를 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 음식물쓰레기 분말을 제조하는 과정과,

폐석탄을 100메시 정도로 분쇄하여 폐석탄 분말을 제조하는 과정과,

자철광석을 100메사 정도로 분쇄하여 자철광석 분말을 제조하는 과정과,

황토를 100메시 정도로 분쇄하여 황토 분말을 제조하는 과정과,

맥반석을 100메시 정도로 분쇄하여 맥반석 분말을 제조하는 과정과,

제올라이트를 100메시 정도로 분쇄하여 제올라이트 분말을 제조하는 과정과,

게르마늄을 100메시 정도로 분쇄하여 게르마늄석 분말을 제조하는 과정과

장석을 100메시 정도로 분쇄하여 장석 분말을 제조하는 과정과,

상기의 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말을 동일한 분량으로 혼합하여 첨가제를 제조하는 과정과,

상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 제2 혼합기에서 잘 혼합하여 혼합물을 제조하는 과정과,

상기의 혼합물을 물로 반죽하면서 펠릿 성형기로 펠릿 형태의 연소물로 성형하도록 함으로써 산업의 발달로 인해 환경을 오염시키는 폐석회 등의 폐기물을 이용하여 연소물로 제조하여 자화 연소 중에 4500Kcal/Kg 이상의 열량을 얻을 수 있도록 구성함을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명의 자화 연소물 및 그의 제조방법에 의하여서는 각각 탈수 및 건조시킨 폐석회와 음식물쓰레기와 폐석탄 및 자철광석을 각각 100메시 정도로 분쇄하고,

황토, 맥반석, 제올라이트, 게르마늄석 및 장석을 100메시 정도로 분쇄하고,

상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조하고,

상기의 혼합물 90?95중량%에 물 5?10중량%를 부으면서 반죽하여 펠릿 형태의 연소물로 성형하도록 함으로써 이 연소물을 자석을 부착한 연소장치에서 일반 석탄이나 무연탄과 같이 연료로 연소할 때 4500Kcal/Kg 이상의 열량을 얻을 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제조 과정을 도시한 개략도.
도 2는 본 발명의 연소물을 연료로 사용할 연소장치의 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 자화 연소물의 제조방법을 도시한 것으로서,

폐석탄을 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 폐석탄 분말을 제조하는 과정과,

자철광석을 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 자철광석 분말을 제조하는 과정과,

상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조하는 과정과,

상기의 혼합물 90?95중량%에 물 5?10중량%를 반죽기에 부으면서 반죽하여 펠릿 성형기를 통해 펠릿 형태의 성형물로 성형하는 과정과,

상기의 성형물을 건조하여 연소물로 제조하는 과정들로 구성한 것이다.

그리고, 도 2는 본 발명의 자화 연소물을 사용하기 위한 연소장치의 구성을 도시한 것으로서,

아래쪽에는 자화 연소물을 연소하는 연소실(A)과 물을 가열하는 가열실(B)을 형성하면서 위쪽에는 공기를 데우는 열풍실(C)을 형성하여 소용량의 발전을 위한 증기를 생산하여 발전을 함과 동시에 건조용 증기나 온수를 얻도록 한다.

즉, 점화장치로부터 공급되는 화력에 의해 초기 착화하는 연소실(A)의 받침판(1)은 작은 홈(3)을 갖는 격자판(2)으로 형성하여 재가 하단으로 자동 배출되도록 하면서 연료 호퍼(4)로부터의 자화 연소물를 컨베이어와 같은 이송수단(5)을 통하여 계속 공급하여 연소하도록 한다.

상기의 연소실(A)의 중앙에 형성한 원통형 공기공급관(11)에 다수 형성한 공기공급구(12)를 통하여 송풍기(10)로부터의 공기를 상향 공급하여 연소가스의 상승 및 배출이 용이하도록 하면서 연소가 행하여지도록 한다.

상기 연소실(A)의 둘레에 원주상으로 설치된 물공급구(21)의 다수의 구멍(22)을 통하여 물을 소량씩 공급하는 가수공급부(20)에서는 연소시의 연소열에 의해 수소분자와 산소분자로 분리되는 중에 가수연소에 의해 연소효율을 높이도록 한다.

상기 연소실(A)의 상단에 위치하는 제1 재연소부(30)는 철크롬 재질의 철망을 달팽이관 형상으로 말은 제1 재연소망(31)으로 형성하면서 일부에 알루미나, 몰리브덴, 세라믹, 전기석, 맥반석의 작은 알갱이를 혼합한 제1 충전층(32)을 넣어 축열된 연소열로 이동하는 연소가스를 재차 연소하도록 한다.

상기 제1 재연소부(30)의 제1 재연소망(41)의 상부에 다수 형성된 초점 연소부(40)에서는 다수의 철크롬 재질의 작은 재연소망(41) 내부의 공간을 통과한 연소가스가 반구형(42)의 내부에 모아졌다가 상단의 연소가스 배출관(43)을 통하여 상승하는 중에 불완전 연소 상태의 연소가스를 재차 연소시키도록 한다.

즉, 연소가스와 연소열이 초점 연소부(40)의 반구형(42)의 내부에 일시적으로 모아지면, 반구형(42)의 내부에서 연소열은 내부에 유입된 연소열과 내면에 의해 반사되는 연소열에 의해 반구형(42)의 내부에서 볼록렌즈에 의한 초점과 같이 연소열이 하나의 지점에서 집중적으로 연소되면서 그 지점을 중심으로 활발한 연소가 이루어진 후 상단의 작은 연소가스 배출관(43)을 통하여 상승하도록 한다.

상기 초점 연소부(40)의 상부에 위치하는 제2 재연소부(50)는 철크롬 재질의 철망을 달팽이관 형상으로 말은 제3 재연소망(51)으로 형성하면서 일부에 알루미나, 몰리브덴, 세라믹, 전기석, 맥반석의 작은 알갱이를 혼합한 제2 충전층(52)을 넣어 연소를 활성화하는 원적외선과 음이온을 방출하면서 축열되는 연소열로 연소실의 온도를 상승시켜 연소가스의 연소를 활성화시키도록 한다.

상기 연소실(A)이 위치하는 외부의 4면에 전자석(61)을 설치한 자기장 발생부(60)는 전자석(61)에서 발생하는 강한 자력은 연소실(A)에 전달하여 연소시의 불꽃이 연소실의 중앙으로 치중되도록 밀어주는 동시에 자기장은 자화 연소물와 물의 원소들에 충격을 가하여 분자로의 분리가 용이하도록 한다.

상기 연소실(A), 제1 재연소부(30), 초점 연소부(40) 및 제2 재연소부(50)의 외면에는 알루미나, 몰리브덴, 세라믹, 전기석, 맥반석의 작은 알갱이를 혼합한 혼합물층(70)을 형성하여 원적외선과 음이온을 발산하면서 연소에 좋은 영향을 주는 동시에 축열되는 열로 화실의 온도가 낮아지는 것을 방지하면서 연소 상태가 최적의 상태를 유지하여 연소효율이 상승되도록 한다.

상기 혼합물층(70)의 외면이 되는 제1 가열실(80)은 상기의 연소가 진행하는 중에 발생되는 연소열을 전달받아 역류방지용 체크밸브(82)를 구비한 물공급관(81)을 통해 공급된 물이 원통형 기열부(83)에서 가열되어 역류방지용 첵밸브(85)를 구비한 증기배출관(84)을 통하여 배출하도록 한다.

상기 제2 재연소부(50)의 상단에서 상승하는 연소열과 연소가스를 공급받는 가열실(B)의 제2 가열실(90)은 철크롬망(91)(92)을 하부와 상부에 형성하여 연소열을 전달받아 완전히 연소되도록 하면서 상승통로(96)를 통해 상승되는 연소가스가 여러 층의 방사형으로 배열하면서 서로 연결한 다수의 열전달관(93)을 통과하는 가열온수를 증기의 상태로 가열하도록 함으로써 상기의 제1 가열실(80)에서 1차 가열된 온수를 기화 가열하는 과정이 용이하게 이루어지도록 한다.

그리고 상기의 열전달관(93)은 투명 전달관(94)의 내부에 투과방지봉(95)을 형성하여 투명관(94)의 내부를 흐르는 온수에 빛과 비슷한 성질의 연소열이 효율적으로 전달되도록 하면서 투과방지봉(95)에 의해 체류 시간이 길어지면서 효과적으로 가열시킬 수 있도록 한다.

상기의 제2 가열실(90)의 상단의 열풍실(C)은 완전히 연소되는 중에 발생하는 연소열이 다수의 열전달관(101)을 통하여 전달되는 열과 배기관(102)을 통해 배출되는 배기가스의 열을 전달받는 공간(103)에 도록 일측의 팬(103)으로 공기가 이동하도록 불어주어 데워진 공기도 이용할 수 있도록 한다.

본 발명의 자화 연소물을 연소할 때 상기 연소실(A)의 외부 4면에 전자석(61)을 설치한 자기장 발생부(60)에서는 전자석(61)에서 발생하는 강한 자력은 연소실(A)에 전달하여 자화 연소물에 포함된 자철광석과 폐석탄이 자성을 띠게 되는 현상인 착자(着磁)가 일어나게 되고, 계속되는 전자석(61)의 자력에 의해 자화되면서 자기장에 의한 영향과 연소실(A) 내부의 열과 빛과 원적외선 및 음이온을 비롯한 에너지 소스들에 의하여 외부로부터 공급되는 물은 물론, 자화 연소물의 분자결합의 분리가 용이하게 이루어져 분자분해에 의한 연소가 활발히 일어나게 된다.

여기서 폐석탄은 탄광의 지표면에 오랙동안 방치된 상태에서 태양의 열과 화학선을 맞게 되어 반도체적 성질을 일부 띠게 되어 열을 받게 되면 일부 자성을 띠게 된다.

연소시의 불꽃이 연소실의 중앙으로 치중되도록 밀어주는 동시에 자기장은 자화 연소물와 물의 원소들에 충격을 가하여 분자로의 분리가 용이하도록 한다.

상기와 같은 본 발명에 따른 자화 연소물 및 그의 제조방법은,

폐석회를 제1 탈수기에서 함수율 60?70%로 탈수한 후 다시 제1 건조기에서 함수율 30?50%로 건조한다.

음식물쓰레기를 제2 탈수기에서 함수율 60?70%로 탈수한 후 다시 제2 건조기에서 함수율 30?50%로 건조한다.

상기의 폐석회를 제1 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 폐석회 분말을 제조한다.

상기의 음식물쓰레기를 제2 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 음식물쓰레기 분말을 제조한다.

폐석탄을 제4 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 폐석탄 분말을 제조한다.

자철광석을 제5 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 자철광석 분말을 제조하는 과정과,

황토를 제4 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 황토 분말을 제조한다.

맥반석을 제4 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 맥반석 분말을 제조한다.

제올라이트를 제4 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 제올라이트 분말을 제조한다.

게르마늄을 제4 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 게르마늄석 분말을 제조하는 과정과

장석을 제4 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 장석 분말을 제조한다.

상기의 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말을 동일한 분량으로 제1 혼합기에서 혼합하여 첨가제를 제조한다.

상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조한다.

상기의 혼합물 90?95중량%에 물 5?10중량%를 반죽기에 부으면서 반죽하여 펠릿 성형기를 통해 펠릿 형태의 성형물로 성형한다.

상기의 성형물을 제4 건조기에서 건조하여 연소물로 제조함으로써 산업의 발달로 인해 환경을 오염시키는 음식물쓰레기와 폐석회와 폐석탄 및 자철광석을 이용하여 연소물로 제조하여 자석이나 전자석이 부착된 연소장치에서 연소할 때 자화 연소가 이루어져 4500Kcal/Kg 이상의 열량을 얻을 수 있도록 한다.

상기의 폐석회 대신에 폐석고 또는 제지폐수슬러지를 혼합하여 제조하여도 무방하다.

그리고 상기의 자철광석 분말 대신에 철광석 분말이나 황토에 산화철이 함유된 적토 분말을 사용하여도 무방하다.

Claims

폐석회를 탈수기와 건조기에서 함수율 30?50%로 탈수 및 건조하는 과정과,
음식물쓰레기를 탈수기와 건조기에서 함수율 30?50%로 탈수 및 건조하는 과정과,
상기의 폐석회를 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 폐석회 분말을 제조하는 과정과,
상기의 음식물쓰레기를 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 음식물쓰레기 분말을 제조하는 과정과,
폐석탄을 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 폐석탄 분말을 제조하는 과정과,
자철광석을 제5 분쇄기에서 100메시 정도로 분쇄하여 자철광석 분말을 제조하는 과정과,
황토를 100메시 정도로 분쇄하여 황토 분말을 제조하는 과정과,
맥반석을 100메시 정도로 분쇄하여 맥반석 분말을 제조하는 과정과,
제올라이트를 100메시 정도로 분쇄하여 제올라이트 분말을 제조하는 과정과,
게르마늄을 100메시 정도로 분쇄하여 게르마늄석 분말을 제조하는 과정과
장석을 100메시 정도로 분쇄하여 장석 분말을 제조하는 과정과,
상기의 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말을 동일한 분량으로 혼합하여 첨가제를 제조하는 과정과,
상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조하는 과정과,
상기의 혼합물 90?95중량%에 물 5?10중량%를 부으면서 반죽하여 펠릿 성형기를 통해 펠릿 형태의 성형물로 성형하는 과정과,
상기의 성형물을 건조하여 연소물로 제조하는 과정으로 구성한 것을 특징으로 하는 자화 연소물의 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기의 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조할 때,
폐석고 또는 제지폐수슬러지 15?20중량% 혼합한 혼합물로 연소물을 제조하도록 구성한 것을 특징으로 하는 자화 연소물의 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조할 때,
철광석 분말이나 적토 분말 15?20중량% 혼합한 혼합물로 연소물을 제조하도록 구성한 것을 특징으로 하는 자화 연소물의 제조방법.
함수율 30?50%로 탈수 및 건조한 폐석회와 음식물쓰레기와 폐석탄 및 자철광석을 각각 100메시 이하의 입도 크기로 분쇄하고,
100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말을 각각 동일한 분량으로 혼합하여 첨가제를 제조하고,
상기 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조하고,
상기의 혼합물 90?95중량%에 물 5?10중량%를 부으면서 반죽하여 펠릿 형태로 성형물로 성형한 후 건조하여 구성한 것을 특징으로 하는 자화 연소물.
청구항 4에 있어서,
상기의 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량%와 자철광석 분말 15?20중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조할 때,
폐석고 또는 제지폐수슬러지 15?20중량% 혼합한 혼합물로 연소물을 제조하도록 구성한 것을 특징으로 하는 자화 연소물.
청구항 4에 있어서,
상기의 폐석회 분말 15?20중량%와 폐석탄 분말 15?20중량%와 음식물쓰레기 분말 30?35중량% 및 폐유 8?12중량%를 잘 혼합하면서 100메시 정도로 각각 분쇄한 황토 분말, 맥반석 분말, 제올라이트 분말, 게르마늄석 분말 및 장석 분말의 첨가제 13?17중량%를 추가로 혼합한 혼합물을 제조할 때,
철광석 분말이나 적토 분말 15?20중량% 혼합한 혼합물로 연소물을 제조하도록 구성한 것을 특징으로 하는 자화 연소물.