KR20120099636A - 잉크젯 기록 매체 - Google Patents

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KR20120099636A KR1020127008067A KR20127008067A KR20120099636A KR 20120099636 A KR20120099636 A KR 20120099636A KR 1020127008067 A KR1020127008067 A KR 1020127008067A KR 20127008067 A KR20127008067 A KR 20127008067A KR 20120099636 A KR20120099636 A KR 20120099636A
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Abstract

본 발명은 잉크젯 기록 매체, 및 잉크젯 기록 매체를 형성하기 위한 코팅 조성물에 관한 것이다. 하나의 측면에 따라, 코팅된 종이 기재(coated paper substrate) 위에 잉크젯 수용성 코팅(inkjet-receptive coating)을 포함하는 잉크젯 기록 매체가 기재되어 있다.

Description

잉크젯 기록 매체 {Inkjet recording medium}
관련 출원에 대한 교차 참조
본 출원은 2009년 10월 9일자로 출원된 미국 가출원 제61/250,207호 및 2009년 8월 31일자로 출원된 미국 가출원 제61/238,428호의 이점을 청구하며, 이들의 전문은 본 명세서에 참조로 인용된다.
배경
본 출원은 잉크젯 기록 매체, 및 광택성 잉크젯 기록 매체를 형성하기 위한 코팅 조성물에 관한 것이다. 더욱 특히, 본 명세서에 기재된 잉크젯 기록 매체는 고속 잉크젯 인쇄와 같은 고속 인쇄에 특히 유용하다.
통상적으로, 상업적 인쇄는 오프셋 인쇄를 사용하여 인쇄된 카탈로그, 브로셔 및 판촉용 우편물(direct mail)을 찍어낸다. 그러나, 잉크젯 기술의 발달로 인해, 잉크젯 기술의 상업적 인쇄소로의 침투가 증가하고 있다. 잉크젯 기술은, 반응 속도를 개선하고 비용을 절감하며 제품에 대한 요구를 증가시키는 데에 있어서, 오프셋 인쇄에 대한 고품질의 대안을 제공한다. 고품질의 가변 이미지 및 텍스트를 인쇄하는 것 이외에도, 이들 프린터는 신속하고 고용량의 인쇄를 가능하게 하는 롤 공급 종이(roll-fed paper) 운반 시스템을 혼입한다. 잉크젯 기술은 오늘날 세계적으로 지역 잡지, 신문, 소량 인쇄, 텍스트북 및 트랜잭셔널 인쇄(transactional printing)의 주문 제조를 위해 사용되고 있다.
본 발명의 특정 측면들에 따라, 상업적인 인쇄 용도에 사용되는 고속 잉크젯 장치를 사용하여 인쇄하는 경우에 신속한 건조 시간, 고광택 및 우수한 이미지 품질을 제공하는 기록 매체가 기재되어 있다.
발명의 명칭 "다기능성 인쇄를 위한 종이 및 코팅 매체(Paper and Coating Medium for Multifunction Printing)"의 미국 공개특허 공보 제2009/0131570호(Schliesman, et al.)는 오프셋 인쇄, 잉크젯 인쇄 및 레이저 인쇄와 호환되는 잉크젯 기록 매체를 기술하고 있다. 특정 측면들에 따르면, 이러한 매체의 제형은 입자의 적어도 96중량%가 2마이크론 미만의 입자 크기를 갖는 입자 크기 분포를 갖는 음이온성 1차 안료; 평균 입자 크기가 3마이크론 이하이고 그릿(grit)이 없는 적어도 하나의 양이온성 2차 안료; 무수 안료의 중량을 기준으로 하여 17중량% 이하의 라텍스(이때, 상기 라텍스는 친수성 스티렌/부타디엔 라텍스이다); 및 공결합제를 포함한다. 이러한 제형이 다수의 상업적 잉크젯 프린터에 의해 잘 사용되는 반면, 착색 잉크를 사용하는 고속 잉크젯 프린터에 의해서는 거의 수행되지 않는다. 미국 공개특허 공보 제2009/0131570호의 내용이 본 명세서에 참조로 인용된다.
본 발명은 잉크젯 기록 매체 및 잉크젯 기록 매체를 형성하기 위한 코팅 조성물을 기술하고 있다. 본 발명의 하나의 측면에 따라, 코팅된 종이 기재(coated paper substrate)에 잉크젯 수용성 코팅(inkjet-receptive coating)을 포함하는 잉크젯 기록 매체가 기재되어 있다. 상기 잉크젯 수용성 코팅은, 상기 잉크젯 기록 매체가 특히 몇몇 착색 잉크들을 사용하는 고속 잉크젯 프린터에 의해 인쇄되는 경우에 개선된 잉크 인쇄 특성을 나타내도록, 무기 산화물 입자, 다가 금속염 및 결합제를 함유한다. 본 발명의 특정 측면들에 따라, 상기 다가 금속염은 상기 결합제와 무기 산화물 입자를 함유하는 층 위에 별도의 탑 코트(top coat)로서 제공될 수 있다.
특정 양태들에 따르면, 상기 코팅된 종이 기재는 미세한 입자 크기 점토를 포함하는 베이스 코팅(base coating)을 갖는 시트를 포함한다. 몇 가지 경우에, 상기 점토는 입자의 적어도 90중량%의 입자 크기가 2마이크론 미만인 입자 크기 분포를 갖는 입자들을 포함한다. 상기 베이스 코팅은 또한 탄산칼슘과 같은 기타 안료들을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태는 본 명세서에 기재된 기록 매체 위에 잉크젯 잉크를 침착시킴을 포함하는 인쇄 방법에 관한 것이다. 상기 기록 매체는 다수의 형태의 잉크에 대해 상당히 흡수성이다. 이는 잉크젯 프린터의 몇 번 통과로부터 잉크를 신속히 흡수한다.
본 발명의 코팅 및 코팅된 종이는 착색된 잉크젯 잉크와 함께 특히 유용하다.
잉크젯 수용성 코팅의 제조를 위한 코팅은 통상적으로 무기 산화물 입자 및 다가 금속염을 포함한다. 상기 무기 산화물은 중간 입자 크기(median particl size)가 약 0.5마이크론 미만인 양이온성 다공성 실리카 분산액일 수 있다. 추가로, 상기 코팅은 통상적으로 결합제를 포함한다. 몇 가지 경우에, 안료는 무수 중량을 기준으로 하여 상기 코팅 조성물의 최대 부분을 포함한다. 다른 경우에, 상기 다가 금속염은 상기 코팅 조성물의 최대 부분을 구성할 수 있다. 달리 제시되지 않는 한, 성분 물질들의 양은 중량을 기준으로 하여 전체 안료 100부당 성분들의 부로 나타낸다.
상기 코팅의 상기 무기 산화물은 입자 직경 0.5마이크론 미만의 작은 입자 크기를 갖는 양이온성 안료일 수 있다. 특정 양태들에 따르면, 상기 무기 산화물은 상기 잉크젯 수용성 코팅 중에서 전체 안료의 약 65 내지 약 100중량부, 더욱 특히 약 70 내지 약 95중량부이다. 특정 양태들에 따르면, 상기 무기 산화물 입자는 상기 코팅 중의 안료들 중의 실질적으로 모든 안료들에 해당한다. 본 명세서에 사용된 용어 "실질적으로 모든"은 상기 무기 산화물 안료가 상기 코팅 조성물에서 적어도 약 98%, 더욱 특히 적어도 99%, 특정 양태들에서 적어도 99.5%를 차지함을 나타낸다.
잉크젯 수용성 코팅의 제조시 유용한 무기 산화물 입자의 예가 미국 특허 제7,393,571호에 기재되어 있으며, 이의 내용은 본 명세서에 참조로 인용된다. 상기 무기 산화물 입자는 상기 입자들의 특성을 개선하기 위해 개질시킬 수 있다. 상기 무기 입자는 양(positive)의 표면 전하(제타 전위)를 나타내는 입자를 생성하도록 개질시킬 수 있다. 상기 표면 전하는 적어도 +20mV, 특정한 경우 적어도 +40mV의 제타 전위를 가질 수 있다. 상기 입자들은 양이온성 잔기를 갖는 첨가제에 의해 개질시킬 수 있고, 예를 들면, 알루미나, 유기 양이온 함유 실란 및 이온성 중합체에 의해 개질시킬 수 있다.
본 발명의 특정 측면들에 따르면, 상기 무기 산화물 입자는 SyloJet® C30 또는 C30F(Grace Davison)과 같은 양이온성 다공성 실리카 분산액을 포함한다. 본 발명의 특정 측면들에 따르면, 상기 무기 산화물 입자는 평균 입자 크기가 약 0.2 내지 0.4마이크론이고 세공 용적(N2)은 적어도 0.70㎖/g이며 표면적은 200㎡/g 미만이다. 다른 양태들에 따르면, 무수 기준으로 측정된 상기 입자의 전체 세공 용적은 약 0.5 내지 약 2.0㎖/g, 더욱 특히 약 0.5 내지 1.5, 특정 양태들에서는 약 0.7 내지 1.2㎖/g의 범위이다.
잉크젯 수용성 코팅에 사용하기에 적합한 결합제는 상기 무기 입자를 결합시킬 수 있는 수용성 또는 수분산성 중합체를 포함한다. 특히 유용한 중합체는 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 알코올 유도체 및 개질된 폴리비닐 알코올을 포함한다. 본 발명의 특정 측면들에 이용될 수 있는 폴리비닐 알코올의 특정 예는 Celvol-203S(제조원: Celanese) 밑 Poval-235를 포함한다.
기타 적합한 결합제는 하이드록시에틸 셀룰로스, 하이드록시프로필 셀룰로스, 하이드록시에틸메틸 셀룰로스, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스, 하이드록시부틸메틸 셀룰로스, 메틸 셀룰로스, 나트륨 카복시메틸 셀룰로스, 나트륨 카복시메틸하이드록시에틸 셀룰로스, 수용성 에틸하이드록시에틸 셀룰로스, 셀룰로스 설페이트, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 아세탈, 폴리비닐 피롤리돈, 폴리아크릴아미드, 아크릴아미드/아크릴산 공중합체, 폴리스티렌, 스티렌 공중합체, 아크릴 또는 메타크릴 중합체, 스티렌/아크릴 공중합체, 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체, 비닐-메틸에테르/말레산 공중합체, 폴리(2-아크릴아미도-2-메틸 프로판 설폰산), 폴리(디에틸렌 트리아민-코-아디프산), 폴리비닐 피리딘, 폴리비닐 이미다졸, 개질된 폴리에틸렌 이민 에피클로로하이드린, 에톡시화된 폴리에틸렌 이민, 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리우레탄, 멜라민 수지, 젤라틴, 카라기난, 덱스트란, 아라비아 고무, 카제인, 펙틴, 알부민, 전분, 콜라겐 유도체, 콜로디온 및 한천을 포함한다.
상기 잉크젯 수용성 코팅은 또한 다가 금속염을 포함한다. 본 발명의 특정 양태들에서, 상기 다가 금속염은 2가 또는 3가 양이온이다. 더욱 특히, 상기 다가 금속염은 적절한 카운터 이온과 함께, Mg+2, Ca+2, Ba+2, Zn+2 및 Al+3으로부터 선택된 양이온일 수 있다. Ca+2 및 Mg+2과 같은 2가 양이온이 특히 유용하다. 양이온들의 혼합물이 또한 사용될 수 있다.
본 발명에 사용되는 염의 예는 (이로써 제한되는 것은 아니지만) 염화칼슘, 칼슘 아세테이트, 질산칼슘, 염화마그네슘, 마그네슘 아세테이트, 질산마그네슘, 황산마그네슘, 염화바륨, 질산바륨, 염화아연, 질산아연, 염화알루미늄, 알루미늄 하이드록시클로라이드 및 질산알루미늄을 포함한다. 유사한 염은 숙련가가 알 수 있을 것이다. 특히 유용한 염은 CaCl2, MgCl2, MgSO4, Ca(NO3)2 및 Mg(NO3)2를 포함하고, 이들 염의 수화 버전을 포함한다. 상기 염들의 혼합물도 사용될 수 있다.
본 발명의 특정 측면들에 따르면, 상기 다가 금속염은 안료 100부당 약 20 내지 150부, 더욱 특히 약 35 내지 약 133부의 양으로 사용된다. 본 발명의 특정 측면들에 따르면, 상기 다가 금속염은, 상기 무기 산화물과 결합제를 함유하는 층 위에 탑 코트로서 제공되는 잉크젯 수용성 코팅에서, 별도의 층으로서 제공된다.
상기 잉크젯 수용성 코팅은 또한 필요에 따라 임의의 첨가제, 예를 들면, 착색제, 증점제, 이형제, 유동 개질제, 통상적인 안료, 발연 실리카, 광택제, 계면 활성제 및/또는 분산제를 포함할 수 있다. 상기 제형에 포함되는 상기 첨가제의 양은 당해 분야의 통상의 숙련가 중 누군가가 용이하게 결정할 수 있다.
상기 잉크젯 수용성 코팅은 통상적으로 원하는 광택 및 상 특성을 제공하기에 충분한 양으로 도포된다. 통상적으로, 상기 잉크젯 수용성 코팅은 약 0.15 내지 약 2lb(무수), 더욱 특히 약 0.5 내지 1.5lb의 코팅 중량으로 도포된다. 코팅 중량은 3,300ft2의 림 크기(ream size)에 대해 lb./ream 기준으로 제공된다.
본 발명의 특정 측면들에 따르면, 상기 잉크젯 수용성 코팅은 베이스 코팅된 종이 기재에 코팅시키며, 이때 완성된 종이는 적어도 60°, 적어도 70°, 또는 몇 가지 경우에 적어도 75°인, 75°광택을 갖는다.
상기 베이스 코팅된 종이 기재는 통상적으로 상기 종이 기재의 각각의 면 위에 코팅된다. 상기 베이스 코팅은 통상적으로 상기 기재, 베이스 코팅 및 목표 광택에 의존하여, 약 5 내지 12lbs./ream, 더욱 특히 약 8 내지 10lbs./ream의 범위로 도포된다.
특정 양태들에 따르면, 상기 베이스 코팅은 미세한 입자 크기 점토를 함유한다. 상기 점토는 상기 입자의 적어도 90중량%, 더욱 특히 적어도 96중량%의 입자 크기가 2마이크론 미만인 입자 크기 분포를 갖는 입자를 포함할 수 있다. 상기 미세한 입자 크기 점토는, 무수 중량을 기준으로 하여 상기 코팅 안료의 약 20 내지 80부를 차지할 수 있다. 특정 양태들에서, 상기 점토는 전체 안료 100부를 기준으로 하여 약 40 내지 60부이다. HYDRAGLOSS® 90K 카올린 점토(KaMin)는 바람직한 특성을 나타내는 코팅을 제공하는 특히 유용한 점토의 한 가지 예이다.
상기 베이스 코팅은 또한 기타 안료, 특히 미세한 크기의 안료를 함유할 수 있다. 사용될 수 있는 기타 안료의 예는 탄산염, 규산염, 실리카, 이산화티탄, 산화알루미늄 및 삼수화알루미늄을 포함한다. 추가의 안료가 광택, 백색도 또는 기타 코팅 특성들을 개선하기 위해 필요한 만큼 베이스 코팅에 포함될 수 있다. 이들 안료는 상기 무수 코팅 안료의 추가의 60중량부 이하의 양으로 사용될 수 있다. 상기 안료의 40부 이하, 더욱 특히 30부 미만은 거칠게 분쇄된 탄산칼슘, 미분된 탄산칼슘, 가소성 안료, TiO2 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 분쇄된 탄산칼슘의 예로는 Carbital 35 탄산칼슘(Imerys, 미국 조지아주 로스웰에 소재함)이 있다. 다른 보충 안료는 Itochu Chemicals America(White Plains, 미국 뉴욕시에 소재함)로부터 가능한 것과 같은, 음이온성 이산화티탄이 있다. 중공 구(hollow sphere)는 종이 광택을 위해 특히 유용한 가소화 안료이다. 중공 구 안료의 예는 ROPAQUE 1353 및 ROPAQUE AF-1055(Rohm & Haas, 미국 펜실베니아주 필라델피아에 소재함)를 포함한다. 더 높은 광택의 종이는 작은 입자 크기를 갖는 미세 안료를 사용하는 경우에 수득될 수 있다. 이들 안료의 상대적인 양은 백색도 및 원하는 광택 수준에 따라 변할 수 있다.
결합제는 접착을 위해 상기 베이스 코팅에 포함될 수 있다. 상기 결합제는 음이온성일 수 있고, 특정 양태들에서는 스티렌/부타디엔 라텍스("SBR 라텍스")이다. 임의로, 상기 라텍스 공중합체는 또한 20중량% 이하의 아크릴로니트릴 반복 단위를 포함한다. SBR 라텍스는 카복실화 스티렌 부타디엔 공중합체 라텍스 혼합물이며, 아크릴로니트릴을 함유할 수 있다. 고친수성 중합체가 사용될 수 있다. 유용한 중합체의 예는 Genflo 5915 SB 라텍스 중합체, Genflo 5086 SB 라텍스 중합체, Gencryl PT 9525 라텍스 중합체 및 Gencryl 9750 ACN 라텍스 중합체(모두 RohmNova(미국 오하이오주 애크런에 소재함)로부터 가능함)를 포함한다. 상기 베이스 코팅 층에서의 결합제의 총 양은 통상적으로 전체 안료 100부당 약 2 내지 약 20부, 더욱 특히 약 5 내지 약 15부이다.
상기 베이스 코팅은 또한 1차 결합제 이외에도 사용되는 공-결합제를 포함할 수 있다. 유용한 공결합제의 예는 폴리비닐 알코올 및 단백질 결합제를 포함한다. 상기 공결합제는 통상적으로, 무수 중량을 기준으로 하여 안료 100부당 약 1 내지 약 4부의 공결합제, 더욱 특히 무수 안료 100부당 약 1.5 내지 3부의 공결합제인 양으로 사용된다. 몇몇 양태들에서, 유용한 또 다른 공결합제는 전분이다. 양이온성 전분 및 음이온성 전분이 둘 다 공결합제로서 사용될 수 있다. ADM Clineo 716 전분은 에톡시화 옥수수 전분(Archer Daniels Midland, 미국 아이오와주 클린턴에 소재함)이다. Penford PG 260은 사용될 수 있는 다른 전분 공결합제의 예이다. 양이온성 공결합제가 사용되는 경우, 사용되는 양은, 상기 코팅의 전체 음이온성 특성이 유지되도록 제한될 수 있다. 상기 결합제 규모는 주의해서 조절해야 한다. 너무 적은 결합제가 사용되는 경우, 상기 코팅 구조는 물리적 완전성이 결여되는 반면, 너무 많은 결합제가 사용되는 경우, 상기 코팅은 다공성이 적어져서 잉크 건조 시간이 더 길어지게 된다.
기타 임의의 첨가제가 사용되어, 상기 잉크젯 수용성 코팅 또는 상기 베이스 코팅의 특성을 변화시킬 수 있다. Clariant T26 Optical Brightening Agent(Clariant Corporation, 미국 일리노이주 메켄리에 소재함)와 같은 광택제가 사용될 수 있다. 내수화제(insolubilizer) 또는 가교결합제가 유용할 수 있다. 특히 유용한 가교결합제는 Sequarez 755(RohmNova, Akron, Ohio)이다. 가교결합제 또는 내수화제의 양은, 전체 안료 100부를 기준으로 하여 0.1 내지 1.0, 더욱 특히 약 0.2 내지 0.6중량부의 범위일 수 있다. 윤활제는, 상기 코팅을 블레이드 코터(blade coater)로 도포시 항력(drag)을 감소시키기 위해 임의로 첨가한다.
통상적인 혼합 기술이 코팅의 제조시 사용될 수 있다. 전분이 사용되는 경우, 이는 전분 쿠커를 사용하여 코팅을 제조하기 전에 쿠킹한다. 특정 양태들에 따르면, 상기 전분은 대략 35% 미만의 고체로 제조할 수 있다. 별도로, 1차 안료, 2차 및 보충 안료를 포함하는 안료들은 모두 몇 분 동안 혼합하여, 침전이 일어나지 않음을 보장할 수 있다. 실험실에서, 상기 안료들은 패들 혼합기를 사용하여 드릴 프레스 혼합기 상에서 혼합할 수 있다. 그 다음에, 1차 결합제를 상기 혼합기에 첨가한 다음, 1 내지 2분 후에 공결합제를 첨가한다. 전분이 사용되는 경우, 이는 통상 쿡커로부터 여전히 따뜻하게, 대략 190℉로 하면서 상기 혼합기에 첨가한다. 최종 코팅은 상기 혼합된 성분들을 물에 분산시켜 제조한다. 상기 분산액의 고체 함량은 통상적으로 약 55 내지 약 68중량%이다. 더욱 특히, 상기 고체는 상기 분산액의 약 58 내지 약 62중량%이다.
또 다른 양태는 베이스 코팅된 시트의 적어도 하나의 표면에 잉크젯 수용성 코팅을 갖는 고광택 잉크젯 기록 매체에 관한 것이다. 이로써 제한되는 것은 아니지만, 로울 코터, 제트 코터, 커튼 코터, 블레이드 코터 또는 로드 코터를 포함하는 임의의 코팅 방법 또는 장치가 사용될 수 있다. 특정 측면들에 따르는 잉크젯 기록 매체는 통상적으로 종이 표면 3,300ft2 당 약 30 내지 약 250lb.의 범위이다. 이어서, 코팅된 종이는 임의로 원하는 광택으로 원하는 바와 같이 가공한다.
상기 기재 또는 대지(base sheet)는 통상적인 코팅 대지일 수 있다. 유용한 대지의 예는 Productolith/Sterling Gloss 80#, Sterling Ultra Matte Text 80#, Fortune Matte Cover, Futura Laser High Gloss 146# 및 Centura Gloss 80#을 포함한다.
완성된 잉크젯 기록 매체는 인쇄에 유용하다. 잉크는 잉크젯 기록 매체에 도포되어 이미지를 생성한다. 도포 후, 상기 잉크 비히클이 상기 코팅에 침투되어 그 안에 흡수된다. 상기 코팅 세공의 갯수 및 균일성은 고르고 신속한 잉크 흡수를 유발한다. 이러한 잉크젯 기록 매체는 또한 다기능성 인쇄에 아주 적합하며, 이에 따라, 코팅된 종이 매체 위의 상은 잉크젯 프린터로부터의 염료 또는 착색 잉크의 혼합물, 레이저 프린터로부터의 토너 및 오프셋 또는 그라비어(gravure)나 플렉소 프레스(flexo pres)로부터의 잉크로부터 생성된다.
하기의 비제한적 예는 본 발명의 특정 측면을 예시하는 것이다.
133.3부의 염화칼슘, 100부의 SyloJet® C30F, 염화알루미늄으로 표면 처리된 미분화 실리카 겔(Grace Davison), 및 40부의 Celvol 203(폴리비닐 알코올)을 포함하는 코팅은 블레이트 코터에 의해 1lb./ream의 무수 중량으로 시판중인 코팅된 오프셋 용지 위에 코팅하였다. 상기 코팅은 3nips/side을 사용하여 1200 PLI/100℉에서 캘린더링하였다. 잉크젯 수용성 코팅이 없는 대조용 샘플은 시판중인 오프셋 용지를 상기 제시된 동일한 캘린더링 조건에 적용시켜 제조하였다.
시험 표적은 표준 Kodak 착색 잉크를 함유하는 Kodak 5300 프린터를 사용하여 생성된 종이 위에 인쇄하였다. 상기 시험 표적은 Dmax 블랙, 마젠타, 사이안, 황색, 적색, 녹색 및 청색 패치들을 포함한다. 상기 적색, 녹색 및 청색 패치들은 QEA에서 제조한 Personal IAS 이미지 분석 시스템을 사용하여 모틀(mottle)에 대해 측정하며, 광학 밀도는 밀도계를 사용하여 측정하였다. 모틀은 낮은 공간 주파수(즉, 저해상도에서의 노이즈)에서 일어나는 밀도 비균일성이다. 모틀의 단위는 소프트웨어에 명시된 디폴트 밀도(default density) 표준 및 색 필터를 사용하는 반사 백분율이다. 하기의 모틀 결과는 적색, 녹색 및 청색 패치의 모틀의 평균이다. 광택은 75°에서 측정하였다.
보다 낮은 모틀 값은 보다 우수한 성능을 나타낸다. 하기의 모틀 결과는 블랙, 마젠타, 사이안, 황색, 적색, 녹색 및 청색 패치의 모틀 평균이다. 본 발명의 특정 측면들에 따르면, 3.0 미만, 더욱 특히 2.0 미만, 더욱 더 특히 1.5 미만, 특정 경우에 1.0 미만인 모틀 값이 수득될 수 있다.
표 1은 잉크젯 수용성 코팅이 없는 대조 예와 비교한 본 발명의 예의 우수한 모틀을 예시한다. 본 발명의 예 및 대조 예는 모두 동일한 캘린더링 조건을 사용하여 캘린더링하였다.
Figure pct00001
본 발명의 특정 측면들에 따르는 광택/모틀 비(gloss/mottle ratio)는 적어도 100, 더욱 특히 적어도 110, 더욱 더 특히 적어도 120, 적어도 130, 특정 경우에는 적어도 140이다.
또는, 염화칼슘은 실리카 겔과 결합제를 함유하는 층 위에 별도의 5% 워시코트(washcoat)로서 도포할 수 있다. 표 2는 별도의 염화칼슘 워시코트를 도포하여 수득한 광택 모틀의 개선을 나타낸다.
Figure pct00002
표 3은 종이의 광택에 대한 잉크젯 수용성 코팅의 효과를 나타낸다.
Figure pct00003
원지(Base Paper) A를 제외하고, 상기 잉크젯 수용성 코팅이 도포된 경우에 광택의 손실이 관찰되었다. 상기 효과는 14.7% 델타가 관찰되는 원지 F에서 가장 두드러진다.
코팅 및 코팅되지 않은 시트는 Kodak Easy share 프린터로 인쇄하였고, 모틀은 QEA Personal IAS 이미지 분석기를 사용하여 100% 충전 R, G, B, C, M, Y, K 패치 상에서 측정하였다. 표 4에 제시된 바와 같이, 상당한 차이가 코팅 및 코팅되지 않은 샘플 사이에 모틀에 대해 관찰되었다. 코팅되지 않은 샘플의 경우, 종이 A 및 G는 최상의 결과를 가졌다. 상기 잉크젯 수용성 코팅의 도포는 원지의 성능을 정상화시킨다.
Figure pct00005

Claims (23)

  1. 코팅된 종이 기재(coated paper substrate) 및
    상기 코팅된 종이의 적어도 하나의 면에 도포된, 무기 산화물 입자, 다가 금속염 및 결합제를 포함하는 잉크젯 수용성 코팅(inkjet-receptive coating)을 포함하는 잉크젯 기록 매체로서, 적어도 60의 75°광택을 갖는, 잉크젯 기록 매체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 무기 산화물 입자가 실리카 입자를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 실리카 입자의 중간 입자 크기(median particle size)가 0.5마이크론 미만인, 잉크젯 기록 매체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 실리카 입자의 중간 입자 크기가 약 0.2 내지 0.5마이크론인, 잉크젯 기록 매체.
  5. 제2항에 있어서, 상기 실리카 입자가 양이온성 실리카 입자를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  6. 제1항에 있어서, 상기 매체가, 착색 잉크를 함유하는 잉크젯 프린터로 인쇄하는 경우에 3.0 미만의 모틀 값(mottle value)을 갖는, 잉크젯 기록 매체.
  7. 제1항에 있어서, 상기 결합제가 폴리비닐 알코올을 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 가교결합제를 추가로 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 결합제가 전체 안료 100부를 기준으로 하여 약 3 내지 50부의 양으로 존재하는, 잉크젯 기록 매체.
  10. 제1항에 있어서, 상기 무기 산화물 입자가 상기 코팅 중의 안료들 중의 실질적으로 모든 안료에 해당하는, 잉크젯 기록 매체.
  11. 제1항에 있어서, 상기 잉크젯 수용성 코팅이 약 0.15 내지 1.0 lbs./ream(3,300ft2)의 코팅 중량으로 존재하는, 잉크젯 기록 매체.
  12. 제1항에 있어서, 상기 다가 금속염이 전체 안료 100부를 기준으로 하여 약 35 내지 133부의 양으로 존재하는, 잉크젯 기록 매체.
  13. 제1항에 있어서, 상기 다가 금속염이 무기 또는 유기 카운터 이온과 함께 염을 형성하는 Mg+2, Ca+2, Zn+2, Ba+2, Al+3 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 양이온을 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 다가 금속염이 CaCl2, MgCl2, MgSO4, Ca(NO3)2, Mg(NO3)2, ZnCl2, Zn(NO3)2, AlCl3, Al2(OH)5Cl, BaCl2 및 Ba(NO3)2 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는, 잉크젯 기록 매체.
  15. 제14항에 있어서, 상기 다가 금속염이 염화칼슘을 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  16. 제1항에 있어서, 상기 잉크젯 수용성 코팅이 제1 층 및 제2 층을 포함하며, 이때 상기 제2 층은 상기 제1 층 위에 탑코트로서 배치되는, 잉크젯 기록 매체.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제2 층이 상기 다가 금속염을 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  18. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 중간 입자 크기가 약 0.2 내지 0.5마이크론인 양이온성 실리카 입자, 칼슘 염 및 폴리비닐 알코올을 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  19. 제1항에 있어서, 상기 잉크젯 기록 매체가 착색 잉크를 함유하는 잉크젯 프린터로 인쇄하는 경우에 적어도 100의 광택/모틀 비(gloss/mottle ratio)를 나타내는, 잉크젯 기록 매체.
  20. 제19항에 있어서, 상기 잉크젯 기록 매체가 1.0 이하의 모틀을 나타내는, 잉크젯 기록 매체.
  21. 제1항에 있어서, 상기 잉크젯 기록 매체의 광택이 적어도 70인, 잉크젯 기록 매체.
  22. 제1항에 있어서, 상기 코팅된 종이 기재가, 미세한 입자 크기의 점토를 포함하며, 상기 점토는 상기 입자의 적어도 90중량%의 입자 크기가 2마이크론 미만인 입자 크기 분포를 갖는, 잉크젯 기록 매체.
  23. 제22항에 있어서, 상기 코팅된 종이 기재가 카복실화 스티렌 부타디엔 공중합체 라텍스 결합제를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
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