KR20120097676A - Manufacturing method of pine-nut oil using centrifugation - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 잣 기름의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 원심분리를 이용하여 잣 기름을 분리하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing pine oil, and more particularly, to a method for separating pine oil using centrifugation.
잣(Pinus koraiensis Siebold et Zucc)은 우리나라 주요 임산물인 수실류의 하나로, 제과, 생식, 잣죽 등에 활용되어 왔다. 잣은 약 65% 이상의 지방질을 함유하고 있는 고급 칼로리 재료로서, 참깨 (50.9%), 땅콩(45.5%), 호두(59.4%), 해바라기씨(56.4%), 아몬드(54.1%), 대두(17.6%) 보다도 높은 지방질을 함유하고 있다. 잣에 함유된 지방산은 주로 올레인산, 리놀산, 리놀레인산 등 불포화 지방산으로 자양강장제 역할을 한다. 또한, 잣에는 지방질 이외에 약 18%의 단백질이 함유되어 있는데, 이 단백질에는 9종의 필수 아미노산이 모두 포함되어 있을 뿐만 아니라, 그 함량도 전체 아미노산 함량의 약 50%에 이르므로, 영양학상으로도 매우 우수하다. 이러한 잣의 단백질 함량은 대두(41%)보다는 적으나 참깨(19.4%), 땅콩(23.4%), 호두(18.6%), 해바라기씨(19.9%), 아몬드(18.6%)와는 유사하다. 이밖에 잣에는 약 10%의 탄수화물이 함유되어 있으며, 비타민 A와 C 뿐만 아니라 B 군도 풍부하며, 호두나 땅콩보다 철분 함량이 높은 특징이 있다. Pinus koraiensis Siebold et Zucc) is one of the main forest products in Korea, and has been used in confectionery, reproduction, and pine nuts. Pine nuts are high-calorie ingredients that contain about 65% or more fat, including sesame seeds (50.9%), peanuts (45.5%), walnuts (59.4%), sunflower seeds (56.4%), almonds (54.1%), and soybeans (17.6). It contains higher fat than%). The fatty acids contained in pine nuts are mainly unsaturated fatty acids such as oleic acid, linoleic acid, and linoleic acid, which act as nourishing tonic. In addition to the fat, pine nuts contain about 18% of protein, which contains not only 9 essential amino acids but also about 50% of the total amino acid content. Very good The protein content of these pine nuts is less than soybeans (41%) but similar to sesame seeds (19.4%), peanuts (23.4%), walnuts (18.6%), sunflower seeds (19.9%) and almonds (18.6%). In addition, pine nuts contain about 10% of carbohydrates, rich in vitamins A and C as well as B group, and has a higher iron content than walnuts and peanuts.
잣 기름은 올레린산, 리놀산, 리놀레인산 등 불포화 지방산으로 이루어져 있어 피부를 아름답게 하고 혈압을 내리게 할 뿐만 아니라 스테미너를 강화시켜준다. 특히 동물성 기름과는 달리 오히려 혈액 속의 콜레스테롤의 양을 줄이므로 동맥 경화증은 물론 각종 성인병을 예방하는 효과를 가질 수 있다. 또한, 비타민 B가 풍부하며 호두나 땅콩에 비해 철분이 많이 함유되어 있어 빈혈의 치료와 예방에도 좋다. Pine oil is made of unsaturated fatty acids such as oleic acid, linoleic acid, and linoleic acid, which not only make your skin beautiful, lower your blood pressure, but also strengthen your stamina. In particular, unlike animal oil, rather than reducing the amount of cholesterol in the blood can have the effect of preventing various adult diseases as well as atherosclerosis. In addition, it is rich in vitamin B and contains more iron than walnuts and peanuts, so it is good for the treatment and prevention of anemia.
한편, 종래에는 잣 기름을 얻기 위하여 잣을 제피하여 볶음과정(180~220℃)을 거치고 착유기를 통해 유지와 박(슬러지)으로 분리하였다. 그런데 이러한 과정에서 착유되는 기름의 수율은 보통 60~65% 내외였으며, 수율을 증가시키기 위하여 볶음처리를 장시간 지속할 경우에는 분리된 유지성분에 탄화취가 발생하고 일정시간 높은 온도에 장시간 노출되어 불포화도가 높은 지방산이 산화된다는 문제점이 있었다. 게다가 분리된 박(슬러지)의 경우에도 탄화되어 사료나 폐기물로 처리된다는 문제점이 있었다. On the other hand, in the past, the pine nut was peeled off to obtain pine oil, followed by a roasting process (180 to 220 ° C.), and separated into oil and foil (sludge) through a milking machine. However, the yield of oil milked in this process was usually around 60 ~ 65%, and if the roasting process is continued for a long time to increase the yield, carbonized odor is generated in the separated oils and exposed for a long time at a high temperature for a long time. There was a problem that high fatty acids are oxidized. In addition, there was a problem that the separated foil (sludge) is carbonized and disposed of as feed or waste.
또한, 잣기름분리에 관한 종래기술로는 한국특허출원 제1996-0040166호(잣기름 제조방법) 등이 있으나, 이는 잣을 볶고 높은 온도에서 착유함에 따라 기름의 산패가 촉진되어 뽑아낸 기름의 장기유통에는 어려움이 있다는 문제점이 있었다.In addition, the prior art related to the separation of pine oil, such as Korean Patent Application No. 1996-0040166 (pine oil production method), etc., but this is a long-term distribution of the oil extracted by promoting the rancidity of the oil by roasting pine nuts and milking at a high temperature There was a problem of difficulty.
한편, 종래에는 원심분리 기술을 이용하여 잣으로부터 기름을 분리해내는 기술에 대하여 연구가 전혀 이루어지지 않은 실정이었다.On the other hand, the prior art has not been studied in the technology for separating the oil from the pine nuts using a centrifugal separation technique.
이에 본 발명의 발명자들은 원심분리기술을 이용하여 잣 고유의 향과 맛을 그대로 유지하면서 잣으로부터 기름을 수율 좋게 분리해낼 수 있는 방법에 대하여 예의검토한 결과 본 발명을 완성하기에 이른 것이다. Accordingly, the inventors of the present invention have completed the present invention as a result of diligently reviewing a method for separating oil from the pine nuts in good yield while maintaining the original flavor and taste of pine nuts using centrifugal separation technology.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 잣의 유지성분이 최대한 용출되어 잣으로부터 기름을 매우 수율 좋게 분리해낼 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a method of separating oil from pine nuts so that the fat and oil components of pine nuts are maximally eluted.
또한, 본 발명은 잣의 지방 산화를 억제하고 잣의 유지성분에 탄화취가 발생하는 것을 방지하여 잣 고유의 맛과 향을 그대로 가질 뿐만 아니라 잣의 기능성분이 거의 파괴되지 않는 잣 기름 분리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention provides a method of separating pine nut oil that inhibits fat oxidation of pine nuts and prevents carbonization odor from occurring in oils and fats of pine nuts, as well as retaining the intrinsic taste and aroma of pine nuts and hardly destroying functional components of pine nuts. It aims to do it.
또한, 본 발명은 장기 보관이 가능하며 상업적으로 대량생산이 가능한 잣 기름 분리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide a method for separating long-term storage and commercially available pine nut oil.
또한, 본 발명은 잣에서 기름을 분리하고 남은 잣 박(슬러지)이 식품원료로 사용될 수 있도록 잣 기름을 분리하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a method for separating the pine oil so that the remaining pine nut (sludge) after separating the oil from the pine nut can be used as food ingredients.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 잣 기름 분리방법은 (A) 잣(Pinus koraiensis Siebold et Zucc)을 습식분쇄기(Colloid Mill)를 이용하여 5~100㎛의 초미립자로 분쇄시키는 단계; 및 (B) 상기 (A)단계에서 얻어진 분쇄물을 20~35℃에서 10,000~15,800×g로 원심분리하여 유지성분과 박성분으로 분리시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the pine oil separation method of the present invention comprises the steps of (A) grinding pine nuts ( Pinus koraiensis Siebold et Zucc) into ultra-fine particles of 5 ~ 100㎛ using a wet mill (Colloid Mill); And (B) centrifuging the pulverized product obtained in the step (A) at 10,000 to 15,800 × g at 20 to 35 ° C. to separate the fat and oil components into a fat component and a thin component.
또한, 본 발명의 잣 기름 분리방법은 상기 (A)단계에서 30~70℃에서 저온분쇄시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the pine oil separation method of the present invention is characterized in that the low-temperature grinding at 30 ~ 70 ℃ in the step (A).
또한, 본 발명의 잣 기름 분리방법은 상기 (B)단계에서 상기 유지성분을 비중차이를 이용하여 기름과 물로 분리시키는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the pine nut oil separation method of the present invention is characterized in that it further comprises the step of separating the oil and water in the step (B) using the specific gravity difference.
또한, 본 발명의 잣 기름 분리방법은 상기 기름의 회수율이 60~68%인 것을 특징으로 한다. In addition, the pine oil separation method of the present invention is characterized in that the recovery of the oil is 60 ~ 68%.
또한, 본 발명의 잣 기름의 분리방법은 상기 (B)단계에서 상기 박 성분의 잔존지방 함유량이 5~35중량%인 것을 특징으로 한다. In addition, the separation method of pine oil of the present invention is characterized in that the residual fat content of the foil component in the step (B) is 5 to 35% by weight.
본 발명의 잣 기름 분리방법은 잣을 저온에서 분쇄 후 원심분리기법을 이용하여 유지성분과 박(슬러지)성분으로 분리하고 유지성분은 비중차이를 이용하여 기름과 물과 분리하는 3상 분리방식을 이용하여, 잣 고유의 맛과 향을 그대로 유지하고 잣 기름의 기능성분의 파괴를 최소화하면서 잣으로부터 기름을 매우 수율 좋게 분리할 수 있다. 게다가 잣에서 기름을 분리하고 남은 잣 박은 식품원료로 활용될 수 있으며, 이 잣 박은 함유되어 있는 유지성분으로 인해 식품의 맛과 향을 탁월하게 증진시킬 수 있다. Pine nut oil separation method of the present invention is a three-phase separation method of separating the pine nut from the oil and water using a centrifugal separation method and centrifugal separation method after separating the pine nut from the oil and water using a specific gravity difference. In this way, the oil can be separated from the pine nuts in a very good yield while maintaining the intrinsic taste and aroma of the pine nuts and minimizing the destruction of the functional components of the pine nuts. In addition, the pine nuts left after separating the oil from the pine nuts can be used as food ingredients, and the pine nuts contain the oils and fats that can be used to enhance the taste and aroma of the food.
이하에서는 본 발명의 잣 기름 분리방법에 대하여 각 단계별로 자세히 설명하겠다.Hereinafter, the pine oil separation method of the present invention will be described in detail for each step.
(A) 잣(Pinus koraiensis Siebold et Zucc)을 분쇄시키는 단계(A) Pinus grinding step of koraiensis Siebold et Zucc)
본 발명은 잣(Pinus koraiensis Siebold et Zucc)을 습식분쇄기(Colloid Mill)를 이용하여 5~100㎛의 초미립자로 분쇄시키는 것을 특징으로 한다. 잣을 5~100㎛의 초미립자로 분쇄하게 되면, 제피과정이나 고온의 볶음과정(180~220℃)을 거치지 않고서도 잣으로부터 유지성분을 최대한 용출해낼 수 있고 이에 잣에서 기름을 매우 수율 좋게 분리해낼 수 있다. The present invention is Pinus Koraiensis Siebold et Zucc) is characterized in that the grinding using a grinding mill (Colloid Mill) into ultra-fine particles of 5 ~ 100㎛. When the pine nuts are crushed into ultra-fine particles of 5 ~ 100㎛, it is possible to elute the oily ingredients from the pine nuts as much as possible without going through the peeling process or the high temperature roasting process (180 ~ 220 ° C), thereby separating the oil from the pine nuts with high yield. Can be.
또한, 본 발명은 잣을 30~70℃의 저온에서 분쇄시키는 것이 바람직하다. 예를 들면, 분쇄시 냉각수를 통해 잣의 품온이 30~70℃를 유지하도록 하는 것이 바람직하다. 이와 같이 저온 분쇄를 하면 잣의 불포화도가 높은 지방산이 산화되는 것을 현저하게 방지할 수 있다. Moreover, in this invention, it is preferable to grind pine nuts at low temperature of 30-70 degreeC. For example, it is preferable to maintain the temperature of the pine tree 30 ~ 70 ℃ through the cooling water during grinding. In this way, low-temperature grinding can significantly prevent oxidation of fatty acids having high unsaturation in pine nuts.
또한, 본 발명은 잣을 제피하거나 제피하지 않고 분쇄하여도 좋고, 또한, 볶지 않은 상태나 순간 저온 볶음상태에서 분쇄하여도 좋다. In addition, the present invention may be ground without peeling or peeling pine nuts, or may be ground in an unroasted state or in a low-temperature roasted state.
(B) 상기 (A)단계에서 얻어진 분쇄물을 원심분리하여 유지성분과 박성분으로 분리시키는 단계(B) centrifuging the pulverized product obtained in the step (A) to separate into a holding component and a thin component
본 발명은 상기 (A)단계에서 얻어진 분쇄물(paste)을 20~35℃에서 10,000~15,800×g로 원심분리하여 유지성분과 박성분으로 분리시키는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that the paste obtained in step (A) is centrifuged at 10,000 to 15,800 × g at 20 to 35 ° C. to be separated into oil and fat components.
잣의 분쇄물은 유지성분과 수용성분이 콜로이드 형태로 존재하기 때문에 자연방치 방식이나 여과방식으로는 분리가 이루어지지 않는다. 자연방치 상태에서는 수개월의 시간이 필요하며 분리되는 유지의 함량도 10%이하이고, 여과방식의 경우에는 초미립자에 의한 필터 막힘 현상으로 분리가 불가능하게 된다. 이에 본 발명은 상기 (A)단계에서 얻은 잣의 분쇄물을 20~35℃에서 10,000~15,800×g로 고속원심분리하여 유지성분과 박(슬러지) 성분으로 분리할 수 있다.Since crushed products of pine nuts exist in the form of colloids, oily components and water-soluble components, they are not separated by natural treatment or filtration. In the natural state, several months of time are required, and the content of the separated oil is less than 10%. Thus, the present invention can be separated into a holding component and a foil (sludge) component by high-speed centrifugation at 10,000 ~ 15,800 × g at 20 ~ 35 ℃ the pulverized product of the pine nuts obtained in step (A).
또한, 본 발명은 상기 유지성분을 비중차이를 이용하여 기름(유지)과 물로 분리시킴에 따라, 잣을 기름(유지), 박(슬러지), 물로 3상 분리시킬 수 있다. 본 발명은 이러한 3상 분리 방식을 이용하여 잣에 포함되어 있는 기름을 60~68%까지 분리해낼 수 있다. In addition, according to the present invention, as the oil-fat component is separated into oil (oil) and water by using a specific gravity difference, the pine nuts may be separated into three phases by oil (oil), foil (sludge), and water. The present invention can separate the oil contained in the pine by 60-68% using this three-phase separation method.
또한, 본 발명은 상기 박 성분의 잔존지방 함유량이 5~35중량%가 되도록 고속 원심분리하는 것이 바람직하다. 이와 같이 얻어진 박 성분은 각종 식품원료(제빵 및 제과류의 속재료, 수프, 소스, 스넥, 이유식 등)로 사용될 수 있는데, 박성분은 함유되어 있는 유지성분으로 인하여 식품의 맛과 향을 탁월하게 증진시킬 수 있다. 여기서, 상기 박 성분은 잔존지방 함유량이 10~30중량%가 되도록 처리하여 사용할 수도 있다. Moreover, it is preferable to carry out high speed centrifugation of this invention so that residual fat content of the said foil component may be 5-35 weight%. The gourd ingredient thus obtained can be used as a variety of food ingredients (baking and confectionery ingredients, soups, sauces, snacks, baby foods, etc.). have. Here, the said foil component can also be used by processing it so that residual fat content may be 10-30 weight%.
본 발명에 의하면 잣의 유지성분이 최대한 용출되어 잣으로부터 기름을 매우 수율 좋게 분리할 수 있다.According to the present invention, the oil and fat component of the pine nuts can be eluted to the maximum, and oil can be separated from the pine nuts in a very good yield.
또한, 본 발명에 의하면 잣의 지방 산화를 억제하고 잣의 유지성분에 탄화취가 발생하는 것을 방지할 수 있어, 잣 고유의 맛과 향이 그대로 유지되면서 잣의 기능성분이 거의 파괴되지 않게 잣 기름을 분리할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to suppress the oxidation of the pine nuts and prevent the occurrence of carbonization odor in the fat and oil components of the pine nuts, while separating the pine nut oil so that the functional components of the pine nuts are almost destroyed while maintaining the intrinsic taste and aroma of the pine nuts. can do.
또한, 본 발명에 의하면 장기 보관이 가능하며 상업적으로 대량생산이 가능하도록 잣 기름을 분리할 수 있다.In addition, according to the present invention can be stored for a long time and can separate the pine oil to enable commercial mass production.
또한, 본 발명에 의하면 잣에서 기름을 분리하고 남은 잣 박(슬러지)이 각종 식품원료로 다양하게 사용될 수 있다. In addition, according to the present invention, the pine nuts (sludge) left after separating the oil from the pine nuts can be used in various food materials.
도 1은 본 발명의 잣 기름 분리방법을 개략적으로 나타낸 도이다. 1 is a view schematically showing a pine oil separation method of the present invention.
이하, 본 발명의 내용을 하기 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하고자 한다. 다만, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 그와 등가의 기술적 사상의 변형까지를 포함한다. Hereinafter, the content of the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the scope of the present invention is not limited only to the following examples, but includes modifications of equivalent technical ideas.
제조예Manufacturing example : 잣 기름의 분리 Separation of pine oil
잣(lkg)을 제피 또는 전체(Whole) 상태로 순간 저온 볶음 또는 볶지 않은 상태에서 냉각수를 통해 잣의 품온이 30~70℃로 유지되도록 하면서 습식분쇄기(Colloid Mill)로 5~100㎛의 크기로 분쇄하였다. 얻어진 분쇄물을 원료투입튜브의 내경이 5mm인 고속원심분리기를 이용하여 20~35℃에서 15,800×g로 원심분리하여 유지성분과 박(슬러지)성분으로 분리하였다. 얻어진 유지성분을 비중차이를 이용하여 기름(유지)와 물로 분리하였다. 이때 분리된 기름의 산가를 측정한 결과, 0.21±0.06%로 지방산화가 거의 일어나지 않았음을 알 수 있었다. In the state of peeling or whole roasting pine nuts (lkg) at a low temperature or not roasting, the temperature of the pine nuts is maintained at 30 to 70 ° C through cooling water, and the size of 5 to 100 µm with a colloid mill. Pulverized. The resulting pulverized product was centrifuged at 15,800 × g at 20-35 ° C. using a high-speed centrifuge having an inner diameter of the raw material feeding tube, and separated into oil and sludge components. The obtained fats and oils were separated into oil (fats and oils) and water using specific gravity difference. At this time, the acid value of the separated oil was measured, and it was found that fatty acidization hardly occurred at 0.21 ± 0.06%.
비교 compare 제조예Manufacturing example 1 : 잣 기름의 분리 1: separation of pine oil
고속원심분리기의 원료투입튜브의 내경을 7mm로 한 것을 제외하고는 상기 제조예와 동일하게 잣 기름을 분리하였다. The pine oil was separated in the same manner as in the preparation example except that the inner diameter of the feed tube of the high speed centrifuge was 7 mm.
비교 compare 제조예Manufacturing example 2 : 잣 기름의 분리 2: separation of pine oil
고속원심분리기의 원료투입튜브의 내경을 8mm로 한 것을 제외하고는 상기 제조예와 동일하게 잣 기름은 분리하였다. The pine oil was separated in the same manner as in the above preparation except that the inner diameter of the feed tube of the high speed centrifuge was 8 mm.
비교 compare 제조예Manufacturing example 3 : 잣 기름의 분리 3: Separation of pine oil
외피를 제거한 잣(1kg)을 미리 가열해 놓은 볶음기에 넣어 100℃ 내지 220℃에서 5?10분 정도 볶은 후, 5분에서 20분 정도 50℃ 내지 90℃에서 압착식 착유기로 착유하여 기름을 짠 후, 화선지나 창호지를 얹어 놓은 여과포 또는 여과기로 여과하여 잣기름을 제조하였다. Pine nuts (1kg) from which the outer skin was removed were placed in a pre-heated stir-fryer and roasted for 5 to 10 minutes at 100 ° C to 220 ° C. Thereafter, pine oil was prepared by filtration with a filter cloth or a filter cloth on which paper or window paper was placed.
비교 compare 제조예Manufacturing example 4 : 잣 기름의 분리 4: separation of pine oil
외피를 제거한 잣을 미리 가열해 놓은 볶음기에 넣어 100℃ 내지 220℃에서 5?10분 정도 볶은 후, 미리 100℃ 내지 200℃로 가열해 놓은 방출식 착유기에 넣어 기름을 짠 후, 화선지나 창호지를 얹어 놓은 여과포 또는 여과기로 여과하여 잣기름을 제조하였다. The pine nuts with the outer skin removed are put in a pre-heated roaster and roasted for 5 to 10 minutes at 100 ° C to 220 ° C. Pine oil was prepared by filtering with a filter cloth or filter.
실시예Example 1 : 잣 기름의 회수율 1: recovery rate of pine oil
상기 제조예 및 비교 제조예 1 내지 4에서 얻어진 잣 기름의 기름 회수율을 측정하였다. 기름 회수율은 사용된 잣의 중량 대비 얻어진 잣 기름의 중량으로 측정하였다.The oil recovery of the pine oil obtained in the above Production Examples and Comparative Preparation Examples 1 to 4 was measured. The oil recovery was measured by the weight of pine oil obtained relative to the weight of the pine nuts used.
상기 표 1에 나타나는 바와 같이, 고속원심분리기의 원료투입튜브의 내경이 5mm인 본 제조예의 경우 종래의 방식인 비교 제조예 3, 4와 동등 이상의 기름 회수율을 가짐을 알 수 있었다. 또한, 원심분리기의 원료투입튜브 내경의 사이즈에 따라 원심분리기 내로 토출되는 압력의 차이가 생겨 분리의 차가 생김을 알 수 있었다. As shown in Table 1, in the case of the present production example of the inner diameter of the raw material feed tube of the high-speed centrifuge is 5mm it can be seen that it has an oil recovery rate equivalent to or higher than that of Comparative Preparation Examples 3, 4 of the conventional method. In addition, it can be seen that there is a difference in the pressure discharged into the centrifuge according to the size of the inner diameter of the raw material input tube of the centrifuge, resulting in a difference in separation.
실시예Example 2 : 잣 기름의 관능적 평가 2: sensory evaluation of pine oil
상기 제조예 및 비교 제조예 3, 4에서 얻어진 잣 기름에 대하여 맛, 향을 비교평가하였다. The taste and aroma were compared and evaluated about the pine oil obtained by the said manufacture example and the comparative manufacture examples 3 and 4.
평가방법으로는 일반인 100명을 대상으로 상기 제조예와 비교 제조예 3, 4의 잣 기름의 향을 맡아보고 시식하게 한 후 기름의 맛, 향에 대하여 매우 좋지 않은 것을 1점, 매우 좋은 것을 7점으로 하여 선호도를 평가하였다. As a method of evaluation, 100 people were taken and tasted the aroma of pine oil of Preparation Examples and Comparative Preparation Examples 3 and 4, and the taste and aroma of oil were not good. Preference was evaluated using the points.
상기 표 2에 의하면, 비교 제조예 3, 4의 잣 기름은 지방 산화가 일어나고 탄화취가 발생하여 잣 고유의 맛과 향이 떨어짐에 반하여, 본 제조예의 잣 기름은 지방산화가 일어나지 않고 탄화취도 발생하지 않아 그 맛과 향이 탁월함을 알 수 있었다. According to Table 2, the pine oils of Comparative Preparation Examples 3 and 4 produced fatty oxidation and carbonization odor, resulting in the intrinsic taste and aroma of pine nuts, whereas pine oil of this Preparation Example did not produce fatty acidization and no carbonization odor. The taste and aroma were excellent.
Claims (5)
(B) 상기 (A)단계에서 얻어진 분쇄물을 20~35℃에서 10,000~15,800×g로 원심분리하여 유지성분과 박성분으로 분리시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잣 기름 분리방법.(A) Pinus pulverizing koraiensis Siebold et Zucc) into ultra-fine particles of 5-100 μm using a wet mill; And
(B) centrifuging the pulverized product obtained in the step (A) at 10,000 ~ 15,800 × g at 20 ~ 35 ℃ to separate the fat and oil components and pine nut oil separation method comprising a.
상기 (A)단계에서,
30~70℃에서 저온분쇄시키는 것을 특징으로 하는 잣 기름 분리방법.The method of claim 1,
In the step (A),
Pine nut separation method characterized in that the low-temperature grinding at 30 ~ 70 ℃.
상기 (B)단계에서,
상기 유지성분을 비중차이를 이용하여 기름과 물로 분리시키는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 잣 기름 분리방법.The method according to claim 1 or 2,
In the step (B),
Pine oil oil separation method further comprising the step of separating the oil and water using the difference between the fat and oil components.
상기 기름의 회수율은 60~68%인 것을 특징으로 하는 잣 기름 분리방법. The method of claim 3,
Pine oil separation method, characterized in that the recovery of the oil is 60 ~ 68%.
상기 (B)단계에서,
상기 박 성분은 잔존지방 함유량이 5~35중량%인 것을 특징으로 하는 잣 기름 분리방법.
The method according to claim 1 or 2,
In the step (B),
The gourd component is a pine oil separation method, characterized in that the residual fat content of 5 to 35% by weight.
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